JP3129365B2 - スクロ−ル型流体機械 - Google Patents
スクロ−ル型流体機械Info
- Publication number
- JP3129365B2 JP3129365B2 JP05213991A JP21399193A JP3129365B2 JP 3129365 B2 JP3129365 B2 JP 3129365B2 JP 05213991 A JP05213991 A JP 05213991A JP 21399193 A JP21399193 A JP 21399193A JP 3129365 B2 JP3129365 B2 JP 3129365B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- pressure chamber
- seal
- fixed scroll
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 47
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 26
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 17
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 10
- PYVHTIWHNXTVPF-UHFFFAOYSA-N F.F.F.F.C=C Chemical compound F.F.F.F.C=C PYVHTIWHNXTVPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 13
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920003210 poly(4-hydroxy benzoic acid) Polymers 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluoroethane Chemical compound CC(F)F NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3,3-pentafluoropropanal Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C=O IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K Aluminum fluoride Inorganic materials F[Al](F)F KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、旋回スクロ−ルと固定
スクロ−ルとを組合わせて構成される圧縮機、膨脹機と
いったスクロ−ル型流体機械に関する。
スクロ−ルとを組合わせて構成される圧縮機、膨脹機と
いったスクロ−ル型流体機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】空気調和装置では、効率の良い圧縮がで
きるとの利点から、近時、スクロ−ル型圧縮機（スクロ
−ル型流体機械）が採用されてきている。スクロ−ル型
圧縮機は、図４および図５に示されるように端板ａに渦
巻状のラップｂおよび同ラップｂを囲むように周壁ｃを
有してなる固定スクロ−ルｄと、端板ｅに渦巻状のラッ
プｆを立設してなる旋回スクロ−ルｇとを組合わせたス
クロ−ル式の圧縮機部ｈを有して構成される。
きるとの利点から、近時、スクロ−ル型圧縮機（スクロ
−ル型流体機械）が採用されてきている。スクロ−ル型
圧縮機は、図４および図５に示されるように端板ａに渦
巻状のラップｂおよび同ラップｂを囲むように周壁ｃを
有してなる固定スクロ−ルｄと、端板ｅに渦巻状のラッ
プｆを立設してなる旋回スクロ−ルｇとを組合わせたス
クロ−ル式の圧縮機部ｈを有して構成される。
【０００３】詳しくは、圧縮機部ｈは、両スクロ−ル
ｄ，ｇを、各ラップｂ，ｆ同志が、所定角度、ずらして
相互に噛み合うように組合わせて、ラップ間に圧縮工程
を行わせるための密閉空間ｉを構成する構造となってい
る。
ｄ，ｇを、各ラップｂ，ｆ同志が、所定角度、ずらして
相互に噛み合うように組合わせて、ラップ間に圧縮工程
を行わせるための密閉空間ｉを構成する構造となってい
る。
【０００４】この密閉空間ｉの容積は、旋回スクロ−ル
ｇを、例えば先端に偏心ピンｊを有する回転シャフトｋ
を用いて、固定スクロ−ルｄの軸心回りに公転旋回させ
ることにより、周側から中央に向かうにしたがい、次第
に減少するようになっていて、同容積の変化を利用し
て、ガスを圧縮するようにしている。なお、旋回スクロ
−ルｇには、図示はしていないが同旋回スクロ−ルｇの
自転を規制するオルダムリングなどの自転阻止機構が設
けてある。
ｇを、例えば先端に偏心ピンｊを有する回転シャフトｋ
を用いて、固定スクロ−ルｄの軸心回りに公転旋回させ
ることにより、周側から中央に向かうにしたがい、次第
に減少するようになっていて、同容積の変化を利用し
て、ガスを圧縮するようにしている。なお、旋回スクロ
−ルｇには、図示はしていないが同旋回スクロ−ルｇの
自転を規制するオルダムリングなどの自転阻止機構が設
けてある。
【０００５】こうしたスクロ−ル型圧縮機には、密閉空
間ｉからのガスの漏洩を抑制するために、図４に示され
るように固定スクロ−ルｄを軸方向に変位可能に支持
し、この固定スクロ−ルｄの背面側に圧力別の背圧室ｍ
を設けて、固定スクロ−ルｄを旋回スクロ−ルｇに対し
て軸方向に押し付けるたものがある。
間ｉからのガスの漏洩を抑制するために、図４に示され
るように固定スクロ−ルｄを軸方向に変位可能に支持
し、この固定スクロ−ルｄの背面側に圧力別の背圧室ｍ
を設けて、固定スクロ−ルｄを旋回スクロ−ルｇに対し
て軸方向に押し付けるたものがある。
【０００６】これには、従来より、つぎのような構造が
用いられている。すなわち、固定スクロ−ルｄの背面側
には、端板ａに沿って、端板ａとの間に背圧室ｍを形成
するためのディスチャ−ジカバ−ｎが据付けられてい
る。
用いられている。すなわち、固定スクロ−ルｄの背面側
には、端板ａに沿って、端板ａとの間に背圧室ｍを形成
するためのディスチャ−ジカバ−ｎが据付けられてい
る。
【０００７】また固定スクロ−ルｄの端板背面には同心
状に大小のフランジｏ，ｐが突設され、ディスチャ−ジ
カバ−ｎの内面にはフランジｏ，ｐと噛み合う同心状の
フランジｑが突設してある。そして、各フランジｏ，ｐ
とフランジｑとの噛み合いにより、端板ａとディスチャ
−ジカバ−ｎとの間の背圧室ｍを同心状に複数に仕切っ
ている。これにより、背圧室ｍは、中央に高圧室ｒ、そ
の周囲に中間圧力室ｓという具合に圧力別に仕切られ
る。
状に大小のフランジｏ，ｐが突設され、ディスチャ−ジ
カバ−ｎの内面にはフランジｏ，ｐと噛み合う同心状の
フランジｑが突設してある。そして、各フランジｏ，ｐ
とフランジｑとの噛み合いにより、端板ａとディスチャ
−ジカバ−ｎとの間の背圧室ｍを同心状に複数に仕切っ
ている。これにより、背圧室ｍは、中央に高圧室ｒ、そ
の周囲に中間圧力室ｓという具合に圧力別に仕切られ
る。
【０００８】高圧室側および低圧側を仕切るフランジ間
には、同間をシ−ルするシ−ル部材ｔが介装され、高圧
室ｒ、中間圧力室ｓに導入される吐出圧、圧縮途上の圧
力を利用して、固定スクロ−ルｄを旋回スクロ−ルｇに
押付けるようにしている。
には、同間をシ−ルするシ−ル部材ｔが介装され、高圧
室ｒ、中間圧力室ｓに導入される吐出圧、圧縮途上の圧
力を利用して、固定スクロ−ルｄを旋回スクロ−ルｇに
押付けるようにしている。
【０００９】背圧室ｍのシ−ルに用いられるシ−ル部材
ｔは、固定スクロ−ルｄが変位可能であるから、Ｏリン
グでなく、動くものに対して好適なＵシ−ルが用いられ
ている。
ｔは、固定スクロ−ルｄが変位可能であるから、Ｏリン
グでなく、動くものに対して好適なＵシ−ルが用いられ
ている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところで、スクロ−ル
型圧縮機では、低コスト、軽量化などを図るために、デ
ィスチャ−ジカバ−ｎは鉄系材製のままに、固定スクロ
−ルｄおよび旋回スクロ−ルｇをアルミニウム材製にす
ることが考えられている。
型圧縮機では、低コスト、軽量化などを図るために、デ
ィスチャ−ジカバ−ｎは鉄系材製のままに、固定スクロ
−ルｄおよび旋回スクロ−ルｇをアルミニウム材製にす
ることが考えられている。
【００１１】ところが、アルミニウム材製の固定スクロ
−ルｄになると、高圧室ｒと中間圧力室ｓとの間のシ−
ルには高温、高差圧という条件に加えて、アルミニウム
材が軟らかい性質であることによる難シ−ルの条件が課
せられる。
−ルｄになると、高圧室ｒと中間圧力室ｓとの間のシ−
ルには高温、高差圧という条件に加えて、アルミニウム
材が軟らかい性質であることによる難シ−ルの条件が課
せられる。
【００１２】すなわち、固定スクロ−ルｄは、背圧にし
たがって旋回スクロ−ルｇ側に変位するものであるか
ら、Ｕシ−ルと接触するアルミ部分が、固定スクロ−ル
ｇの変位にしたがって、すぐに磨耗してしまうおそれが
ある。
たがって旋回スクロ−ルｇ側に変位するものであるか
ら、Ｕシ−ルと接触するアルミ部分が、固定スクロ−ル
ｇの変位にしたがって、すぐに磨耗してしまうおそれが
ある。
【００１３】このため、単にＵシ−ルをフランジ間に介
装するという技術では、このようなスクロ−ル型圧縮機
には対応できない。それ故、アルミニウム材製の圧縮機
部ｈに適したシ−ル構造が強く要望されている。
装するという技術では、このようなスクロ−ル型圧縮機
には対応できない。それ故、アルミニウム材製の圧縮機
部ｈに適したシ−ル構造が強く要望されている。
【００１４】本発明は、このような事情に着目してなさ
れたもので、その目的とするところは、アルミニウム材
製の固定スクロ−ルを用いて形成される背圧室の高圧室
側を十分にシ−ルすることができるスクロ−ル型流体機
械を提供することにある。
れたもので、その目的とするところは、アルミニウム材
製の固定スクロ−ルを用いて形成される背圧室の高圧室
側を十分にシ−ルすることができるスクロ−ル型流体機
械を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載のスクロール型流体機械は、固定ス
クロールをアルミニウム材から構成し、ディスチャージ
カバーを鉄系材で構成し、背圧室の高圧室側および低圧
側の間に介装するＵシールのうち、少なくとも高圧室側
のＵシールを、グラスファイバー入り四ふっ化エチレン
樹脂材製とし、アルミニウム材製の固定スクロールに押
付けられる方向に設置したことにある。
に、請求項１に記載のスクロール型流体機械は、固定ス
クロールをアルミニウム材から構成し、ディスチャージ
カバーを鉄系材で構成し、背圧室の高圧室側および低圧
側の間に介装するＵシールのうち、少なくとも高圧室側
のＵシールを、グラスファイバー入り四ふっ化エチレン
樹脂材製とし、アルミニウム材製の固定スクロールに押
付けられる方向に設置したことにある。
【００１６】請求項２に記載のスクロール型流体機械
は、できるだけ低コストで背圧室をシールするために、
負担が小さい（温度：低、差圧：低）低圧側のＵシール
は、エコノール入り四ふっ化エチレン樹脂材製としたこ
とにある。
は、できるだけ低コストで背圧室をシールするために、
負担が小さい（温度：低、差圧：低）低圧側のＵシール
は、エコノール入り四ふっ化エチレン樹脂材製としたこ
とにある。
【００１７】請求項３に記載のスクロ−ル型流体機械
は、負担が小さい（温度：低、差圧：低）低圧側でも、
固定スクロ−ルの磨耗をできるだけ抑制するために、低
圧側のＵシ−ルは、アルミニウム材製の固定スクロ−ル
に押付けられる方向に設置したことにある。
は、負担が小さい（温度：低、差圧：低）低圧側でも、
固定スクロ−ルの磨耗をできるだけ抑制するために、低
圧側のＵシ−ルは、アルミニウム材製の固定スクロ−ル
に押付けられる方向に設置したことにある。
【００１８】
【作用】請求項１に記載のスクロール型流体機械による
と、グラスファイバー入り四ふっ化エチレン樹脂材製の
Ｕシールの採用によって、背圧室の高温室側の高温、高
差圧といった条件に耐える。
と、グラスファイバー入り四ふっ化エチレン樹脂材製の
Ｕシールの採用によって、背圧室の高温室側の高温、高
差圧といった条件に耐える。
【００１９】また同Ｕシールがアルミニウム材製の固定
スクロールに押付けられる方向に設置されることによっ
て、同Ｕシールと摺接する相手方の部品は、グラスファ
イバー入り四ふっ化エチレン樹脂材で摩耗がしやすいア
ルミニウム材製の固定スクロールではなく、摩耗しずら
い鉄系材製のディスチャージカバーとなる。
スクロールに押付けられる方向に設置されることによっ
て、同Ｕシールと摺接する相手方の部品は、グラスファ
イバー入り四ふっ化エチレン樹脂材で摩耗がしやすいア
ルミニウム材製の固定スクロールではなく、摩耗しずら
い鉄系材製のディスチャージカバーとなる。
【００２０】これにより、高温、高差圧、難シ−ルとい
った条件はクリアされる。つまり、アルミニウム材製の
固定スクロ−ルを用いて形成される背圧室の高圧室側
は、Ｕシ−ルで十分にシ−ルされる。
った条件はクリアされる。つまり、アルミニウム材製の
固定スクロ−ルを用いて形成される背圧室の高圧室側
は、Ｕシ−ルで十分にシ−ルされる。
【００２１】請求項２に記載のスクロール型流体機械に
よると、これに加え、負担が小さい（温度：低、差圧：
低）、背圧室の低圧側のシールは、グラスファイバー入
り四ふっ化エチレン樹脂材製よりも性能は劣るものの、
上記低圧側の環境条件に合った性能を有する上、アルミ
ニウム材製の部品に対する摩耗の点で良いとされる安価
なエコノール入り四ふっ化エチレン樹脂材製のＵシール
を用いているから、背圧室のシールを施すために費やす
コストは安価ですむ。
よると、これに加え、負担が小さい（温度：低、差圧：
低）、背圧室の低圧側のシールは、グラスファイバー入
り四ふっ化エチレン樹脂材製よりも性能は劣るものの、
上記低圧側の環境条件に合った性能を有する上、アルミ
ニウム材製の部品に対する摩耗の点で良いとされる安価
なエコノール入り四ふっ化エチレン樹脂材製のＵシール
を用いているから、背圧室のシールを施すために費やす
コストは安価ですむ。
【００２２】請求項３に記載のスクロ−ル型流体機械に
よると、背圧室の低圧側のＵシ−ルも、同Ｕシ−ルと摺
接する相手方の部品は、アルミニウム材製の固定スクロ
−ルではなく、磨耗しずらい鉄系材製のディスチャ−ジ
カバ−となり、高いシ−ル性をもたらす。
よると、背圧室の低圧側のＵシ−ルも、同Ｕシ−ルと摺
接する相手方の部品は、アルミニウム材製の固定スクロ
−ルではなく、磨耗しずらい鉄系材製のディスチャ−ジ
カバ−となり、高いシ−ル性をもたらす。
【００２３】
【実施例】以下、本発明を図１および図２に示す第１の
実施例にもとづいて説明する。図２は、本発明を適用し
たスクロ−ル型圧縮機（スクロ−ル型流体機械）の構成
を示し、図中１は密閉ハウジングである。
実施例にもとづいて説明する。図２は、本発明を適用し
たスクロ−ル型圧縮機（スクロ−ル型流体機械）の構成
を示し、図中１は密閉ハウジングである。
【００２４】密閉ハウジング１は、上下方向に沿って延
びる円筒形に構成されている。この密閉ハウジング１内
の上段側には、鉄系材で構成されたディスチャ−ジカバ
−２が上下方向を仕切るように設けられている。このデ
ィスチャ−ジカバ−２を境として、密閉ハウジング１内
は、密閉ハウジング１内の上方を高圧側３とし、下方を
低圧側４にしてある。
びる円筒形に構成されている。この密閉ハウジング１内
の上段側には、鉄系材で構成されたディスチャ−ジカバ
−２が上下方向を仕切るように設けられている。このデ
ィスチャ−ジカバ−２を境として、密閉ハウジング１内
は、密閉ハウジング１内の上方を高圧側３とし、下方を
低圧側４にしてある。
【００２５】密閉ハウジング１の低圧側４には、下部側
に電動モ−タ５が配設され、上部側にスクロ−ル式の圧
縮機部６が配設されている。またこれら両者間には、同
間に渡って回転シャフト７が配設されている。
に電動モ−タ５が配設され、上部側にスクロ−ル式の圧
縮機部６が配設されている。またこれら両者間には、同
間に渡って回転シャフト７が配設されている。
【００２６】電動モ−タ５は、密閉ハウジング１の内周
部に圧入されて支持されたステ−タ８と、このステ−タ
８の内腔に配置されたロ−タ９とを有している。そし
て、ロ−タ９は回転シャフト７の下部側に固定され、回
転を回転シャフト７から出力させるようにしている。な
お、ステ−タ８につながる端子１０は、密閉ハウジング
１の外周部に設置してある。
部に圧入されて支持されたステ−タ８と、このステ−タ
８の内腔に配置されたロ−タ９とを有している。そし
て、ロ−タ９は回転シャフト７の下部側に固定され、回
転を回転シャフト７から出力させるようにしている。な
お、ステ−タ８につながる端子１０は、密閉ハウジング
１の外周部に設置してある。
【００２７】スクロ−ル式の圧縮機部６は、全体がアル
ミニウム材で構成されたアルミニウム材製の固定スクロ
−ル１１と、これに組合う同じくアルミニウム材製の旋
回スクロ−ル１６とを有してなる。
ミニウム材で構成されたアルミニウム材製の固定スクロ
−ル１１と、これに組合う同じくアルミニウム材製の旋
回スクロ−ル１６とを有してなる。
【００２８】すなわち、固定スクロ−ル１１は、端板１
２、その端板１２の内面に立設された渦巻状のラップ１
３（図５に図示してあるラップと同じ）、さらにそのラ
ップ１３を取り囲むように立設した周壁１４を有してい
る。また端板１２の中央部には吐出ポ−ト１５を有して
いる。
２、その端板１２の内面に立設された渦巻状のラップ１
３（図５に図示してあるラップと同じ）、さらにそのラ
ップ１３を取り囲むように立設した周壁１４を有してい
る。また端板１２の中央部には吐出ポ−ト１５を有して
いる。
【００２９】旋回スクロ−ル１６は、端板１７、その内
面に立設された渦巻状のラップ１８（図５に図示してあ
るラップと同じ）を有している。また端板１７の外面中
央部には筒状のボス部１９を有している。
面に立設された渦巻状のラップ１８（図５に図示してあ
るラップと同じ）を有している。また端板１７の外面中
央部には筒状のボス部１９を有している。
【００３０】そして、固定スクロ−ル１１と旋回スクロ
−ル１６とは、ラップ１３，１８同志が、１８０度（所
定角度）、ずらして相互に噛み合うように組合わせら
れ、端板部分で囲まれたラップ間に、圧縮工程を成立さ
せるための三日月状の複数個の密閉空間２０を構成させ
ている（図５に図示してある密閉空間と同じ） この組合った両スクロ−ル１１，１６は、ディスチャ−
ジカバ−２と、低圧側４の上段側に固定されているケ−
シング状の主フレ−ム２１との間に、固定スクロ−ル１
１を上側、旋回スクロ−ル１６を下側に配置した状態で
介装してある。
−ル１６とは、ラップ１３，１８同志が、１８０度（所
定角度）、ずらして相互に噛み合うように組合わせら
れ、端板部分で囲まれたラップ間に、圧縮工程を成立さ
せるための三日月状の複数個の密閉空間２０を構成させ
ている（図５に図示してある密閉空間と同じ） この組合った両スクロ−ル１１，１６は、ディスチャ−
ジカバ−２と、低圧側４の上段側に固定されているケ−
シング状の主フレ−ム２１との間に、固定スクロ−ル１
１を上側、旋回スクロ−ル１６を下側に配置した状態で
介装してある。
【００３１】そして、旋回スクロ−ル１６の端板１２
は、主フレ−ム２１の上面に形成してある水平な受面２
１ａにて摺動自在に受け止められている。固定スクロ−
ル１１は、主フレ−ム２１の外周側に形成されている周
壁部分２１ｂに対して、支持ばね２２を介して、上下方
向に変位可能に支持されている。詳しくは、固定スクロ
−ル１１には周壁部分２１ｂの側方へ突き出るブラケッ
ト２３が設けられている。そして、このブラケット２３
が支持ばね２２を介して周壁部分２１の上部に固定され
た構造となっている。
は、主フレ−ム２１の上面に形成してある水平な受面２
１ａにて摺動自在に受け止められている。固定スクロ−
ル１１は、主フレ−ム２１の外周側に形成されている周
壁部分２１ｂに対して、支持ばね２２を介して、上下方
向に変位可能に支持されている。詳しくは、固定スクロ
−ル１１には周壁部分２１ｂの側方へ突き出るブラケッ
ト２３が設けられている。そして、このブラケット２３
が支持ばね２２を介して周壁部分２１の上部に固定され
た構造となっている。
【００３２】固定スクロ−ル１１の周壁１４に設けた吸
込ポ−ト（図示しない）は、周壁１４の側方の空間２
９、主フレ−ム２１に設けた同フレ−ム２１の両側を連
通する吸込通路（図示せず）、低圧側４を通じて、密閉
ハウジング１の外周部に接続してある吸込管３０に連通
してあり、外部からガスを圧縮機部６へ導けるようにし
てある。
込ポ−ト（図示しない）は、周壁１４の側方の空間２
９、主フレ−ム２１に設けた同フレ−ム２１の両側を連
通する吸込通路（図示せず）、低圧側４を通じて、密閉
ハウジング１の外周部に接続してある吸込管３０に連通
してあり、外部からガスを圧縮機部６へ導けるようにし
てある。
【００３３】また旋回スクロ−ル１６のボス部１８内に
は、旋回軸受２４を介して、ドライブブッシュ２５が嵌
挿してある。このドライブブッシュ２５には、径方向に
若干延びる通孔で構成されるスライド孔２５ａが形成し
てある。
は、旋回軸受２４を介して、ドライブブッシュ２５が嵌
挿してある。このドライブブッシュ２５には、径方向に
若干延びる通孔で構成されるスライド孔２５ａが形成し
てある。
【００３４】回転シャフト７の上端は、主フレ−ム２１
を貫通して、旋回スクロ−ル１６の端板中央に向かって
延びている。この回転シャフト７の上端は、主フレ−ム
２１の貫通部分に設けてある上部軸受２６にて回転自在
に支持されている。この回転シャフト７の上端には、偏
心ピン２７が突設してある。この偏心ピ２７が、上記ス
ライド孔２５ａにスライド自在に嵌挿されている。これ
によって、旋回スクロ−ル１６は、回転シャフト７が回
転すると、固定スクロ−ル１１の軸心回りを旋回するよ
うになる 旋回スクロ−ル１６の端板１７と主フレ−ム２１の受面
２１ｂとの間には、旋回スクロ−ル１６の公転旋回運動
を許容するが同旋回スクロ−ル１６の自転を阻止する自
転阻止機構、例えばオルダムリング２８が介装されてい
る。
を貫通して、旋回スクロ−ル１６の端板中央に向かって
延びている。この回転シャフト７の上端は、主フレ−ム
２１の貫通部分に設けてある上部軸受２６にて回転自在
に支持されている。この回転シャフト７の上端には、偏
心ピン２７が突設してある。この偏心ピ２７が、上記ス
ライド孔２５ａにスライド自在に嵌挿されている。これ
によって、旋回スクロ−ル１６は、回転シャフト７が回
転すると、固定スクロ−ル１１の軸心回りを旋回するよ
うになる 旋回スクロ−ル１６の端板１７と主フレ−ム２１の受面
２１ｂとの間には、旋回スクロ−ル１６の公転旋回運動
を許容するが同旋回スクロ−ル１６の自転を阻止する自
転阻止機構、例えばオルダムリング２８が介装されてい
る。
【００３５】このオルダムリング２８および偏心ピン２
７によって得られる旋回スクロ−ル１６の旋回公転運動
により、密閉空間２０の容積は、次第に減少するように
なっている。つまり、この密閉空間２０を利用して、ガ
スを圧縮させることができるようになっている。
７によって得られる旋回スクロ−ル１６の旋回公転運動
により、密閉空間２０の容積は、次第に減少するように
なっている。つまり、この密閉空間２０を利用して、ガ
スを圧縮させることができるようになっている。
【００３６】固定スクロ−ル１１の端板１２の上面に
は、端板１２の軸心を中心とした大小２つの円筒状のフ
ランジ３１，３２（第１のフランジ）が上方に向かって
突き出ている。
は、端板１２の軸心を中心とした大小２つの円筒状のフ
ランジ３１，３２（第１のフランジ）が上方に向かって
突き出ている。
【００３７】またディスチャ−ジカバ−２の内面には、
フランジ３１，３２間に形成される環状の凹部３３内に
向かって突き出る円筒状のフランジ３４（第２のフラン
ジ）が形成されている。このフランジ３４は、凹部３３
にスライド自在に嵌挿されている。つまり、フランジ３
４は、フランジ３１，３２と噛み合っている。
フランジ３１，３２間に形成される環状の凹部３３内に
向かって突き出る円筒状のフランジ３４（第２のフラン
ジ）が形成されている。このフランジ３４は、凹部３３
にスライド自在に嵌挿されている。つまり、フランジ３
４は、フランジ３１，３２と噛み合っている。
【００３８】そして、各フランジ３４と各フランジ３
１，３２とが摺接する側面間には、それぞれ環状のＵシ
−ル３５が介装され、ディスチャ−ジカバ−２の内面と
これに対向する固定スクロ−ル１１の端板背面との間に
形成される背圧室６ａを圧力別に同心状に仕切ってい
る。
１，３２とが摺接する側面間には、それぞれ環状のＵシ
−ル３５が介装され、ディスチャ−ジカバ−２の内面と
これに対向する固定スクロ−ル１１の端板背面との間に
形成される背圧室６ａを圧力別に同心状に仕切ってい
る。
【００３９】すなわち、内側のＵシ−ル３５で仕切られ
た中央の領域、すなわちディスチャ−ジカバ−２の中央
部で覆われる端板１２の上面の中央部分には高圧室３６
を形成し、その外周側の外側のＵシ−ル３５で仕切られ
た中間の領域、すなわちディスチャ−ジカバ−２の中間
部分で覆われる端板１２の上面の中間部分には中間圧力
室３７を形成している。さらにその外周側には、空間２
９を利用した吸込圧力と同圧力になる低圧室を形成して
いる。
た中央の領域、すなわちディスチャ−ジカバ−２の中央
部で覆われる端板１２の上面の中央部分には高圧室３６
を形成し、その外周側の外側のＵシ−ル３５で仕切られ
た中間の領域、すなわちディスチャ−ジカバ−２の中間
部分で覆われる端板１２の上面の中間部分には中間圧力
室３７を形成している。さらにその外周側には、空間２
９を利用した吸込圧力と同圧力になる低圧室を形成して
いる。
【００４０】本発明は、この背圧室６ａをシールする構
造に採用してある。すなわち、背圧室６ａのシール構造
について説明すれば、高圧室側のＵシール３５ａには、
高温、高差圧の条件に好適な、グラスファイバー入り四
ふっ化エチレン樹脂材で作られたグラスファイバー入り
四ふっ化エチレン樹脂材製のＵシールが用いられてい
る。
造に採用してある。すなわち、背圧室６ａのシール構造
について説明すれば、高圧室側のＵシール３５ａには、
高温、高差圧の条件に好適な、グラスファイバー入り四
ふっ化エチレン樹脂材で作られたグラスファイバー入り
四ふっ化エチレン樹脂材製のＵシールが用いられてい
る。
【００４１】このＵシ−ル３５ａの設置の仕方として
は、図１に拡大して示されるような構造を用いてある。
すなわち、６０はフランジ３２の外周面に形成された段
差である。この段差６０は、フランジ３２の基部側に水
平面６０ａを有し、先端側にその水平面６０ａから連続
して延びる垂直面６０ｂを有してなる。
は、図１に拡大して示されるような構造を用いてある。
すなわち、６０はフランジ３２の外周面に形成された段
差である。この段差６０は、フランジ３２の基部側に水
平面６０ａを有し、先端側にその水平面６０ａから連続
して延びる垂直面６０ｂを有してなる。
【００４２】シ−ル収容部６１は、この段差６０とディ
スチャ−ジカバ−２のフランジ３４の内周面とで囲まれ
る環状の溝部分から形成される。このシ−ル収容部６１
には、先端側（塞がった側）、すなわち押付け方向が水
平面６０ａに向けられて、上記Ｕシ−ル３５ａが収容さ
れている。
スチャ−ジカバ−２のフランジ３４の内周面とで囲まれ
る環状の溝部分から形成される。このシ−ル収容部６１
には、先端側（塞がった側）、すなわち押付け方向が水
平面６０ａに向けられて、上記Ｕシ−ル３５ａが収容さ
れている。
【００４３】Ｕシ−ル３５ａは、この収容によって、高
圧室３６からの圧力を受けると、水平面６０ａに押付け
られる。つまり、Ｕシ−ル３５ａは、固定スクロ−ル１
１に対して押付けられる方向で設置される。
圧室３６からの圧力を受けると、水平面６０ａに押付け
られる。つまり、Ｕシ−ル３５ａは、固定スクロ−ル１
１に対して押付けられる方向で設置される。
【００４４】これにより、Ｕシ−ル３５ａは、固体スク
ロ−ル１１に保持され、摺接する相手の部品を、フラン
ジ３４の内周面、すなわち磨耗しずらい鉄系材製のディ
スチャ−ジカバ−２にしている。
ロ−ル１１に保持され、摺接する相手の部品を、フラン
ジ３４の内周面、すなわち磨耗しずらい鉄系材製のディ
スチャ−ジカバ−２にしている。
【００４５】また低圧側のＵシール３５ｂには、上記高
温室側に比べて温度、差圧が低い低圧側のシールに好適
な、エコノール（芳香族系樹脂）入り四ふっ化エチレン
樹脂材で作られたエコノール入り四ふっ化エチレン樹脂
材製のＵシールが用いられている。
温室側に比べて温度、差圧が低い低圧側のシールに好適
な、エコノール（芳香族系樹脂）入り四ふっ化エチレン
樹脂材で作られたエコノール入り四ふっ化エチレン樹脂
材製のＵシールが用いられている。
【００４６】このＵシ−ル３５ｂの設置の仕方として
は、図１に拡大して示されるような構造を用いてある。
すなわち、６２はフランジ３４の外周面に形成された段
差である。段差６２は、フランジ３４の基部側に水平面
６２ａを有し、先端側にその水平面６２ａから連続して
延びる垂直面６２ｂを有してなる。
は、図１に拡大して示されるような構造を用いてある。
すなわち、６２はフランジ３４の外周面に形成された段
差である。段差６２は、フランジ３４の基部側に水平面
６２ａを有し、先端側にその水平面６２ａから連続して
延びる垂直面６２ｂを有してなる。
【００４７】シ−ル収容部６３は、この段差６２と固定
スクロ−ル１１のフランジ３１の内周面とで囲まれる環
状の溝部分から形成される。このシ−ル収容部６３に
は、先端側（塞がった側）、すなわち押付け方向が水平
面６２ａに向けられて、上記Ｕシ−ル３５ｂが収容され
ている。
スクロ−ル１１のフランジ３１の内周面とで囲まれる環
状の溝部分から形成される。このシ−ル収容部６３に
は、先端側（塞がった側）、すなわち押付け方向が水平
面６２ａに向けられて、上記Ｕシ−ル３５ｂが収容され
ている。
【００４８】Ｕシ−ル３５ｂは、この収容によって、中
間圧力室３７からの圧力を受けると、水平面６０ａに押
付けられる。つまり、Ｕシ−ル３５ａは、ディスチャ−
ジカバ−１に対して押付けられる方向で設置される。
間圧力室３７からの圧力を受けると、水平面６０ａに押
付けられる。つまり、Ｕシ−ル３５ａは、ディスチャ−
ジカバ−１に対して押付けられる方向で設置される。
【００４９】一方、同心的に並ぶ高圧室３６、中間圧力
室３７、低圧室のうち、高圧室３６は、吐出ポ−ト１５
と連通している。また中間圧力室３７は、端板１２に設
けた導圧孔３８を通じて、圧縮途中にある密閉空間２０
と連通している。そして、これら高圧室３６、中間圧力
室３７内に導入される高圧，中間圧のガスによって、上
方に浮上している固定スクロ−ル１１は、Ｕシ−ル３５
ａ，３５ｂでシ−ルされながら、旋回スクロ−ル１６に
対して軸方向に押し付けられるようになっている。
室３７、低圧室のうち、高圧室３６は、吐出ポ−ト１５
と連通している。また中間圧力室３７は、端板１２に設
けた導圧孔３８を通じて、圧縮途中にある密閉空間２０
と連通している。そして、これら高圧室３６、中間圧力
室３７内に導入される高圧，中間圧のガスによって、上
方に浮上している固定スクロ−ル１１は、Ｕシ−ル３５
ａ，３５ｂでシ−ルされながら、旋回スクロ−ル１６に
対して軸方向に押し付けられるようになっている。
【００５０】また旋回スクロ−ル１６において、固定ス
クロ−ル１１の周壁１４の軸端面と摺接する周縁部に
は、リング状に形成された硬質の耐磨耗プレ−ト４０が
設置されている。この耐磨耗プレ−ト４０によって、運
転中に発生する旋回スクロ−ル１６を反転させようとす
る力を原因とした磨耗を抑制するようにしてある。
クロ−ル１１の周壁１４の軸端面と摺接する周縁部に
は、リング状に形成された硬質の耐磨耗プレ−ト４０が
設置されている。この耐磨耗プレ−ト４０によって、運
転中に発生する旋回スクロ−ル１６を反転させようとす
る力を原因とした磨耗を抑制するようにしてある。
【００５１】吐出ポ−ト１５内には、逆流防止用の逆止
弁４２が設けられている。また吐出ポ−ト１５は、高圧
側３を構成する空間で形成される吐出チャンバ−４３に
連通している。この吐出チャンバ−４３は、密閉ハウン
ジ１の上部壁に接続してある吐出管４４と連通してい
て、吐出チャンバ−４３内に吐出された吐出ガスを密閉
ハウジング１外へ吐出できるようにしてある。
弁４２が設けられている。また吐出ポ−ト１５は、高圧
側３を構成する空間で形成される吐出チャンバ−４３に
連通している。この吐出チャンバ−４３は、密閉ハウン
ジ１の上部壁に接続してある吐出管４４と連通してい
て、吐出チャンバ−４３内に吐出された吐出ガスを密閉
ハウジング１外へ吐出できるようにしてある。
【００５２】他方、回転シャフト７の下端部は、密閉ハ
ウジング１の内底側へ延びている。そして、この下端部
が低圧側４の下部側に据付けてある下部軸受体４５に
て、回転自在に支持されている。
ウジング１の内底側へ延びている。そして、この下端部
が低圧側４の下部側に据付けてある下部軸受体４５に
て、回転自在に支持されている。
【００５３】この回転シャフト７の下端部には、例えば
偏心軸４６を回転させて、シリンダ４７内に収容された
旋回リング４８を揺動させることでポンプ作用を発生さ
せる圧送機構を採用した油ポンプ４９が据付けられてい
る。この油ポンプ４９の吸込部（図示しない）は、密閉
ハウジング１の内底部で形成された油集溜部５１と連通
していて、同集溜部５１に溜っている油５０を吸込むよ
うになっている。油ポンプ４９の吐出部は、回転シャフ
ト７に形成した油通路５０を通じて、圧縮機部６の各摺
動部などに連通していて、油集溜部５１内の油５１ａを
潤滑が必要な個所に圧送できるようにしてある。
偏心軸４６を回転させて、シリンダ４７内に収容された
旋回リング４８を揺動させることでポンプ作用を発生さ
せる圧送機構を採用した油ポンプ４９が据付けられてい
る。この油ポンプ４９の吸込部（図示しない）は、密閉
ハウジング１の内底部で形成された油集溜部５１と連通
していて、同集溜部５１に溜っている油５０を吸込むよ
うになっている。油ポンプ４９の吐出部は、回転シャフ
ト７に形成した油通路５０を通じて、圧縮機部６の各摺
動部などに連通していて、油集溜部５１内の油５１ａを
潤滑が必要な個所に圧送できるようにしてある。
【００５４】また油ポンプ４９の吐出部には、所定の圧
力を越えると、油５１ａを油集溜部５１に戻すためのリ
リ−フ弁４９ａが設けてある。なお、５２は密閉ハウジ
ング１外に露出している端子１０を覆うための端子カバ
−である。
力を越えると、油５１ａを油集溜部５１に戻すためのリ
リ−フ弁４９ａが設けてある。なお、５２は密閉ハウジ
ング１外に露出している端子１０を覆うための端子カバ
−である。
【００５５】つぎに、このように構成されたスクロ−ル
型圧縮機の作用について説明する。端子１０を通じて、
電動モ−タ５を励磁すると、ロ−タ９は回転していく。
この回転は、回転シャフト７を通じて、油ポンプ４９に
伝達される。
型圧縮機の作用について説明する。端子１０を通じて、
電動モ−タ５を励磁すると、ロ−タ９は回転していく。
この回転は、回転シャフト７を通じて、油ポンプ４９に
伝達される。
【００５６】すると、油ポンプ４９の偏心ピン４６は偏
心回転され、旋回リング４０を揺動させていく。これに
より、油集溜部５１内の油５１ａは、油ポンプ４９の吸
込部から吸込まれ、吐出部から吐出される。そして、こ
の吐出した油５１ａは、油通路５０を経て、圧縮機部６
の摺動部等の油５１ａを必要とする各部へ圧送される。
心回転され、旋回リング４０を揺動させていく。これに
より、油集溜部５１内の油５１ａは、油ポンプ４９の吸
込部から吸込まれ、吐出部から吐出される。そして、こ
の吐出した油５１ａは、油通路５０を経て、圧縮機部６
の摺動部等の油５１ａを必要とする各部へ圧送される。
【００５７】一方、電動モ−タ５の回転は、回転シャフ
ト７、偏心ピン２７、ボス部１９を通じて、旋回スクロ
−ル１６に伝達されている。ここで、旋回スクロ−ル１
６はオルダムリング２８によって自転が抑制されている
から、旋回スクロ−ル全体は、自転せず、固定スクロ−
ル１１の軸心の中心とする公転旋回半径の円軌道上を公
転旋回運動する。
ト７、偏心ピン２７、ボス部１９を通じて、旋回スクロ
−ル１６に伝達されている。ここで、旋回スクロ−ル１
６はオルダムリング２８によって自転が抑制されている
から、旋回スクロ−ル全体は、自転せず、固定スクロ−
ル１１の軸心の中心とする公転旋回半径の円軌道上を公
転旋回運動する。
【００５８】この公転旋回運動にしたがって、固定スク
ロ−ル１１と旋回スクロ−ル１６との間で形成されてい
る密閉空間２０は、容積が減少する方向に変化してい
く。すると、吸込ガスは、吸込管３０、低圧側４、吸込
通路、吸込ポ−ト（いずれも図示せず）を順に経て、ラ
ップ１３，１８の最外周の領域に導かれ、同領域から密
閉空間２０内へ吸込まれる。
ロ−ル１１と旋回スクロ−ル１６との間で形成されてい
る密閉空間２０は、容積が減少する方向に変化してい
く。すると、吸込ガスは、吸込管３０、低圧側４、吸込
通路、吸込ポ−ト（いずれも図示せず）を順に経て、ラ
ップ１３，１８の最外周の領域に導かれ、同領域から密
閉空間２０内へ吸込まれる。
【００５９】この吸込まれたガスは、旋回スクロ−ル１
６の公転旋回運動にしたがって密閉空間２０の容積が減
少するのにしたがって、次第に圧縮されながら中央部へ
至る。
６の公転旋回運動にしたがって密閉空間２０の容積が減
少するのにしたがって、次第に圧縮されながら中央部へ
至る。
【００６０】このとき、高圧室３６内には、吐出ポ−ト
１５を通じて、吐出圧が導かれ、中間圧力室３７には導
圧孔３８を通じて、圧縮途上の中間圧が導かれている。
この高圧室３６の吐出圧、中間圧力室３７の中間圧によ
って、固定スクロ−ル１１は、旋回スクロ−ル１６に押
し付けられる。
１５を通じて、吐出圧が導かれ、中間圧力室３７には導
圧孔３８を通じて、圧縮途上の中間圧が導かれている。
この高圧室３６の吐出圧、中間圧力室３７の中間圧によ
って、固定スクロ−ル１１は、旋回スクロ−ル１６に押
し付けられる。
【００６１】ここで、Ｕシ−ル３５ａは、高圧室３６の
吐出圧によって、固定スクロ−ル１１に押付けられる。
またＵシ−ル３５ｂは、中間圧力によって、ディスチャ
−ジカバ−２に押付けられている。
吐出圧によって、固定スクロ−ル１１に押付けられる。
またＵシ−ル３５ｂは、中間圧力によって、ディスチャ
−ジカバ−２に押付けられている。
【００６２】すると、固定スクロ−ル１１は、Ｕシ−ル
３５ａとフランジ３４（ディスチャ−ジカバ−２）との
間で摺接、Ｕシ−ル３５ｂとフランジ３１（固定スクロ
−ル１１）との間で摺接しながら、旋回スクロ−ル１６
へ変位する。
３５ａとフランジ３４（ディスチャ−ジカバ−２）との
間で摺接、Ｕシ−ル３５ｂとフランジ３１（固定スクロ
−ル１１）との間で摺接しながら、旋回スクロ−ル１６
へ変位する。
【００６３】これにより、密閉空間２０内における圧縮
工程は、ガス漏れが抑制されながら進行する。そして、
吐出ポ−ト１５から、所定に圧縮されたガスが、逆止弁
４２、吐出チャンバ−４３、吐出管４４を経て、密閉ハ
ウジング１外へ吐出される。
工程は、ガス漏れが抑制されながら進行する。そして、
吐出ポ−ト１５から、所定に圧縮されたガスが、逆止弁
４２、吐出チャンバ−４３、吐出管４４を経て、密閉ハ
ウジング１外へ吐出される。
【００６４】しかして、こうしたスクロール型圧縮機の
運転中、高圧室３６と中間圧力室３７との間をシールす
るＵシール３５ａは、高温、高差圧にさらされている
が、Ｕシート３５ａにはグラスファイバー入り四ふっ化
エチレン樹脂材製が採用されているから、同高温、高差
圧によって、シール性が損なわれることはない。
運転中、高圧室３６と中間圧力室３７との間をシールす
るＵシール３５ａは、高温、高差圧にさらされている
が、Ｕシート３５ａにはグラスファイバー入り四ふっ化
エチレン樹脂材製が採用されているから、同高温、高差
圧によって、シール性が損なわれることはない。
【００６５】またこのＵシール３５ａは、押付け方向を
固定スクロール１１とした設置により、同Ｕシール３５
ａと摺接する相手方の部品は、グラスファイバー入り四
ふっ化エチレン樹脂材で摩耗が生じやすいアルミニウム
材製の固定スクロール１１でなく、摩耗が生じにくい鉄
系材製のディスチャージカバー１となる。
固定スクロール１１とした設置により、同Ｕシール３５
ａと摺接する相手方の部品は、グラスファイバー入り四
ふっ化エチレン樹脂材で摩耗が生じやすいアルミニウム
材製の固定スクロール１１でなく、摩耗が生じにくい鉄
系材製のディスチャージカバー１となる。
【００６６】したがって、難しいとされていたアルミニ
ウム材製の固定スクロール１１を用いたときにおける高
圧室３６側のシールを実現することができる。しかも、
高圧室３６側に比べ、温度、差圧の点共、低い、背圧室
６ａの低圧側のシールについては、上記グラスファイバ
ー入り四ふっ化エチレン樹脂材製よりも性能は劣るもの
の、上記環境条件に合った性能を有する上、アルミニウ
ム材製の部品に対する摩耗の点で良い、安価なエコノー
ル入り四ふっ化エチレン樹脂材製のＵシール３５ｂを用
いているから、背圧室６ａのシールを施すために費やす
コストは安価ですむ。
ウム材製の固定スクロール１１を用いたときにおける高
圧室３６側のシールを実現することができる。しかも、
高圧室３６側に比べ、温度、差圧の点共、低い、背圧室
６ａの低圧側のシールについては、上記グラスファイバ
ー入り四ふっ化エチレン樹脂材製よりも性能は劣るもの
の、上記環境条件に合った性能を有する上、アルミニウ
ム材製の部品に対する摩耗の点で良い、安価なエコノー
ル入り四ふっ化エチレン樹脂材製のＵシール３５ｂを用
いているから、背圧室６ａのシールを施すために費やす
コストは安価ですむ。
【００６７】図３は本発明の第２の実施例を示す。本実
施例は、低圧側のＵシ−ル３５ｂを、ディスチャ−ジカ
バ−２に押付けられる方向でなく、固定スクロ−ル１１
に押付けられる方向に設置したものである。
施例は、低圧側のＵシ−ル３５ｂを、ディスチャ−ジカ
バ−２に押付けられる方向でなく、固定スクロ−ル１１
に押付けられる方向に設置したものである。
【００６８】具体的には、フランジ３１の内周面側に環
状の凹部で構成されるシ−ル収容部７０を形成し、この
シ−ル収容部７０内に、先端を凹部底面に向けてＵシ−
ル３５ｂを収容し、フランジ３１の外周面側に形成した
環状の凹部７の突起部７１ａを、上記シ−ル３５ｂの外
周面とこれに対向する凹部側面との間に介装した構造と
なっている。
状の凹部で構成されるシ−ル収容部７０を形成し、この
シ−ル収容部７０内に、先端を凹部底面に向けてＵシ−
ル３５ｂを収容し、フランジ３１の外周面側に形成した
環状の凹部７の突起部７１ａを、上記シ−ル３５ｂの外
周面とこれに対向する凹部側面との間に介装した構造と
なっている。
【００６９】このようにＵシ−ル３５ｂを設置すると、
同Ｕシ−ル３５ｂと摺接する相手方の部品は、アルミニ
ウム材製の固定スクロ−ル１１ではなく、磨耗しずらい
鉄系材のディスチャ−ジカバ−１となるから、より安定
した高いシ−ル性を得ることができ、耐久性（信頼性）
に優れたものとなる。
同Ｕシ−ル３５ｂと摺接する相手方の部品は、アルミニ
ウム材製の固定スクロ−ル１１ではなく、磨耗しずらい
鉄系材のディスチャ−ジカバ−１となるから、より安定
した高いシ−ル性を得ることができ、耐久性（信頼性）
に優れたものとなる。
【００７０】但し、第２の実施例において、先の第１の
実施例と同じ部分には同一符号を付してその説明を省略
した。なお、本発明を上述したいずれの実施例共、スク
ロ−ル型圧縮機に適用したが、これに限らず、膨脹機と
いった他のスクロ−ル型流体機械に適用してもよい。
実施例と同じ部分には同一符号を付してその説明を省略
した。なお、本発明を上述したいずれの実施例共、スク
ロ−ル型圧縮機に適用したが、これに限らず、膨脹機と
いった他のスクロ−ル型流体機械に適用してもよい。
【００７１】
【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、難しいとされていたアルミニウム材製の固定スク
ロールを用いたときにおける背圧室の高圧室側を十分に
シールすることができる。
れば、難しいとされていたアルミニウム材製の固定スク
ロールを用いたときにおける背圧室の高圧室側を十分に
シールすることができる。
【００７２】請求項２の発明によれば、必要な性能をも
つ安価なエコノール入り四ふっ化エチレン樹脂材製のＵ
シールを用いて、背圧室の低圧側をシールするから、背
圧室のシールを施すために費やすコストは安価ですむ。
つ安価なエコノール入り四ふっ化エチレン樹脂材製のＵ
シールを用いて、背圧室の低圧側をシールするから、背
圧室のシールを施すために費やすコストは安価ですむ。
【００７３】請求項３の発明によれば、背圧室の低圧側
のＵシ−ルも、同Ｕシ−ルと摺接する相手方の部品は、
アルミニウム材製の固定スクロ−ルではなく、磨耗しず
らい鉄系材製のディスチャ−ジカバ−になるので、安定
した高いシ−ル性をもたらすことができる。
のＵシ−ルも、同Ｕシ−ルと摺接する相手方の部品は、
アルミニウム材製の固定スクロ−ルではなく、磨耗しず
らい鉄系材製のディスチャ−ジカバ−になるので、安定
した高いシ−ル性をもたらすことができる。
【図１】本発明の第１の実施例のスクロ−ル型圧縮機の
要部となる背圧室をシ−ルするＵシ−ル回りの構造を示
す断面図。
要部となる背圧室をシ−ルするＵシ−ル回りの構造を示
す断面図。
【図２】本発明を適用したスクロ−ル型圧縮機の構成を
示す断面図。
示す断面図。
【図３】本発明の第２の実施例のスクロ−ル型圧縮機の
要部となる背圧室をシ−ルするＵシ−ル回りの構造を示
す断面図。
要部となる背圧室をシ−ルするＵシ−ル回りの構造を示
す断面図。
【図４】従来のスクロ−ル型圧縮機の圧縮機部を説明す
るための断面図。
るための断面図。
【図５】同圧縮機部を構成する固定スクロ−ル、旋回ス
クロ−ルのラップが噛み合っている状態を示す断面図。
クロ−ルのラップが噛み合っている状態を示す断面図。
１…密閉ハウジング ２…ディスチャ−
ジカバ− ６…スクロ−ル式の圧縮機部 ６ａ…背圧室 １１…固定スクロ−ル １６…旋回スクロ
−ル ３１，３２…フランジ ３４…フラ
ンジ ３５…Ｕシ−ル ３６…高圧室 ３７…中間圧力室
ジカバ− ６…スクロ−ル式の圧縮機部 ６ａ…背圧室 １１…固定スクロ−ル １６…旋回スクロ
−ル ３１，３２…フランジ ３４…フラ
ンジ ３５…Ｕシ−ル ３６…高圧室 ３７…中間圧力室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関田 真澄 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番 地 三菱重工業株式会社名古屋研究所内 (56)参考文献 特開 平５−26180（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 18/02 311
Claims (3)
- 【請求項１】 軸心方向に変位可能に据付けた固定スク
ロールと旋回スクロールとを噛み合わせてなる圧縮機部
と、前記固定スクロールの背面側にこの固定スクロール
の端板に沿って据付けた同端板との間に背圧室を形成す
るディスチャージカバーとを有し、前記固定スクロール
の端板背面には同心状に第１のフランジが突設され、前
記ディスチャージカバーの内面には前記フランジと噛み
合う同心状の第２のフランジが突設され、これら第１の
フランジと第２のフランジとの噛み合いによって、前記
固定スクロールの端板と前記デイスチャージカバーとの
間に形成される背圧室を圧力別に同心状に仕切り、かつ
背圧室の高圧室側および低圧側を仕切るフランジ間には
同間をシールするＵシールがそれぞれ介装されているス
クロール型流体機械において、 前記固定スクロールをアルミニウム材から構成し、前記
ディスチャージカバーを鉄系材で構成し、 前記背圧室の高圧室側および低圧側の間に介装するＵシ
ールのうち、少なくとも高圧室側のＵシールは、グラス
ファイバー入り四ふっ化エチレン樹脂材製からなり、前
記アルミニウム材製の固定スクロールに押付けられる方
向に設置されてなることを特徴とするスクロール型流体
機械。 - 【請求項２】 前記低圧側のＵシールは、エコノール入
り四ふっ化エチレン樹脂材製からなることを特徴とする
請求項１に記載のスクロール型流体機械。 - 【請求項３】 前記低圧側のＵシールは、前記アルミニ
ウム材製の固定スクロールに押付けられる方向に設置さ
れてなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載
のスクロール型流体機械。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05213991A JP3129365B2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | スクロ−ル型流体機械 |
| US08/223,782 US5447418A (en) | 1993-08-30 | 1994-04-06 | Scroll-type fluid machine having a sealed back pressure chamber |
| CN94105826.3A CN1037022C (zh) | 1993-08-30 | 1994-05-20 | 涡旋式流体机械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05213991A JP3129365B2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | スクロ−ル型流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0763173A JPH0763173A (ja) | 1995-03-07 |
| JP3129365B2 true JP3129365B2 (ja) | 2001-01-29 |
Family
ID=16648453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05213991A Expired - Lifetime JP3129365B2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | スクロ−ル型流体機械 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5447418A (ja) |
| JP (1) | JP3129365B2 (ja) |
| CN (1) | CN1037022C (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05305023A (ja) * | 1992-04-30 | 1993-11-19 | Toto Ltd | 鏡固定具 |
| CN101725524A (zh) * | 2008-10-21 | 2010-06-09 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 涡旋式压缩机的密封装置 |
Families Citing this family (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09151866A (ja) * | 1995-11-30 | 1997-06-10 | Sanyo Electric Co Ltd | スクロール圧縮機 |
| CN1084441C (zh) * | 1996-10-21 | 2002-05-08 | 甘肃工业大学 | 带背压腔密封装置的涡旋压缩机 |
| DE19720790A1 (de) * | 1997-05-17 | 1998-12-03 | Bitzer Kuehlmaschinenbau Gmbh | Kompressor |
| US5951270A (en) * | 1997-06-03 | 1999-09-14 | Tecumseh Products Company | Non-contiguous thrust bearing interface for a scroll compressor |
| JP4319274B2 (ja) * | 1998-10-30 | 2009-08-26 | 株式会社日立製作所 | スクロール式流体機械 |
| US6168404B1 (en) | 1998-12-16 | 2001-01-02 | Tecumseh Products Company | Scroll compressor having axial compliance valve |
| JP2000352389A (ja) * | 1999-06-08 | 2000-12-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール圧縮機 |
| JP2001125662A (ja) * | 1999-08-18 | 2001-05-11 | Fujitsu Ltd | 情報処理装置用の認証情報入力手段付き拡張装置、認証情報入力ユニット及び情報処理装置 |
| US6171088B1 (en) * | 1999-10-13 | 2001-01-09 | Scroll Technologies | Scroll compressor with slanted back pressure seal |
| US6257852B1 (en) * | 1999-12-06 | 2001-07-10 | Rechi Precision Co., Ltd. | Balancing structure of axial submission device for scroll compressor |
| US6386840B1 (en) * | 2000-02-04 | 2002-05-14 | Scroll Technologies | Oil return for reduced height scroll compressor |
| US6217302B1 (en) * | 2000-02-24 | 2001-04-17 | Scroll Technologies | Floating seal bias for reverse fun protection in scroll compressor |
| US6679683B2 (en) * | 2000-10-16 | 2004-01-20 | Copeland Corporation | Dual volume-ratio scroll machine |
| US6419457B1 (en) * | 2000-10-16 | 2002-07-16 | Copeland Corporation | Dual volume-ratio scroll machine |
| US6695599B2 (en) * | 2001-06-29 | 2004-02-24 | Nippon Soken, Inc. | Scroll compressor |
| JP4262949B2 (ja) * | 2002-09-09 | 2009-05-13 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | スクロール型圧縮機 |
| US7029251B2 (en) * | 2004-05-28 | 2006-04-18 | Rechi Precision Co., Ltd. | Backpressure mechanism of scroll type compressor |
| US7338265B2 (en) * | 2005-03-04 | 2008-03-04 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Scroll machine with single plate floating seal |
| CN100455952C (zh) * | 2006-03-23 | 2009-01-28 | 浙江惟思特科技有限公司 | 一种无油涡旋空调压缩机 |
| US7811914B1 (en) * | 2006-04-20 | 2010-10-12 | Quick Nathaniel R | Apparatus and method for increasing thermal conductivity of a substrate |
| JP2009047040A (ja) * | 2007-08-17 | 2009-03-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール型流体機械 |
| US7914268B2 (en) | 2007-09-11 | 2011-03-29 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having shell with alignment features |
| US8033803B2 (en) | 2007-09-11 | 2011-10-11 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having improved sealing assembly |
| US8043078B2 (en) | 2007-09-11 | 2011-10-25 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor sealing arrangement |
| KR20090100689A (ko) | 2008-03-20 | 2009-09-24 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
| US8382908B2 (en) * | 2009-02-06 | 2013-02-26 | Endoclear, Llc | Methods for cleaning endotracheal tubes |
| US8468637B2 (en) | 2009-02-06 | 2013-06-25 | Endoclear Llc | Mechanically-actuated endotracheal tube cleaning device |
| EP2552293B1 (en) | 2010-03-29 | 2015-01-07 | Endoclear LLC | Airway cleaning and visualization |
| US9445714B2 (en) | 2010-03-29 | 2016-09-20 | Endoclear Llc | Endotracheal tube coupling adapters |
| CN102313018B (zh) * | 2010-06-30 | 2015-07-22 | 三菱电线工业株式会社 | U形密封件 |
| KR101882713B1 (ko) * | 2012-02-27 | 2018-07-27 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
| US9022758B2 (en) * | 2012-03-23 | 2015-05-05 | Bitzer Kuehlmaschinenbau Gmbh | Floating scroll seal with retaining ring |
| GB2503723B (en) * | 2012-07-06 | 2015-07-22 | Edwards Ltd | Scroll pump with axial seal |
| WO2014089028A1 (en) | 2012-12-04 | 2014-06-12 | Endoclear Llc | Suction cleaning devices, systems and methods |
| JP6578504B2 (ja) * | 2013-04-30 | 2019-09-25 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | スクロール圧縮機 |
| EP3151898B1 (en) | 2014-06-03 | 2021-03-24 | Endoclear LLC | Cleaning devices, systems and methods |
| CN105986996B (zh) * | 2015-02-03 | 2018-10-09 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 涡旋压缩机 |
| US10975868B2 (en) | 2017-07-07 | 2021-04-13 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor with floating seal |
| JP7012881B2 (ja) * | 2018-12-27 | 2022-01-28 | 三菱電機株式会社 | スクロール圧縮機 |
| US11692548B2 (en) | 2020-05-01 | 2023-07-04 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having floating seal assembly |
| US11578725B2 (en) | 2020-05-13 | 2023-02-14 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having muffler plate |
| US11655818B2 (en) | 2020-05-26 | 2023-05-23 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor with compliant seal |
| WO2022000872A1 (zh) * | 2020-06-29 | 2022-01-06 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 涡旋压缩机构和涡旋压缩机 |
| US11767846B2 (en) | 2021-01-21 | 2023-09-26 | Copeland Lp | Compressor having seal assembly |
| EP4108925B1 (en) * | 2021-06-23 | 2025-05-14 | Copeland Europe GmbH | Improved sealing and compliance in a scroll compressor |
| DE102021122949A1 (de) * | 2021-09-06 | 2023-03-09 | Hanon Systems | Gegendruckventil für Spiralverdichter |
| CN115788884A (zh) | 2022-10-31 | 2023-03-14 | 马勒汽车技术(苏州)有限公司 | 涡旋式压缩机 |
| CN116378955A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-07-04 | 广东美的环境科技有限公司 | 压缩机和制冷设备 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3007665C2 (de) * | 1980-02-29 | 1982-08-19 | Rainer Dipl.-Ing. 6234 Hattersheim Schlegel | Sekundärdichtung für axial wirkende Gleitringdichtungen |
| US4580790A (en) * | 1984-06-21 | 1986-04-08 | Hughes Aircraft Company | Sintered polytetrafluoroethylene composite material and seal assembly |
| JP2882902B2 (ja) * | 1991-04-25 | 1999-04-19 | 三菱重工業株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| JP2813500B2 (ja) * | 1991-12-03 | 1998-10-22 | 三菱重工業株式会社 | スクロール型流体機械 |
-
1993
- 1993-08-30 JP JP05213991A patent/JP3129365B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-04-06 US US08/223,782 patent/US5447418A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-20 CN CN94105826.3A patent/CN1037022C/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05305023A (ja) * | 1992-04-30 | 1993-11-19 | Toto Ltd | 鏡固定具 |
| CN101725524A (zh) * | 2008-10-21 | 2010-06-09 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 涡旋式压缩机的密封装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1103932A (zh) | 1995-06-21 |
| US5447418A (en) | 1995-09-05 |
| JPH0763173A (ja) | 1995-03-07 |
| CN1037022C (zh) | 1998-01-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3129365B2 (ja) | スクロ−ル型流体機械 | |
| CN112240296B (zh) | 涡旋式压缩机 | |
| US5951272A (en) | Scroll compressor having an annular seal for a stationary scroll pressure receiving surface | |
| JP3560492B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP3137507B2 (ja) | スクロ−ル型流体機械 | |
| KR100423363B1 (ko) | 스크롤압축기 | |
| JPH09126168A (ja) | 流体機械 | |
| JP3089140B2 (ja) | 密閉型圧縮機の油ポンプ | |
| KR20190000171A (ko) | 스러스트면 윤활 구조가 구비된 압축기 | |
| JP3105715B2 (ja) | スクロ−ル型圧縮機 | |
| JPH07103167A (ja) | 二段圧縮機 | |
| JP3160432B2 (ja) | スクロ−ル型流体機械 | |
| JP3249171B2 (ja) | 圧縮機の給油ポンプ装置 | |
| KR102492951B1 (ko) | 올담링을 구비한 압축기 | |
| JP4706892B2 (ja) | スクロール流体機械 | |
| KR102548470B1 (ko) | 올담링을 구비한 압축기 | |
| US20200248692A1 (en) | Scroll compressor | |
| KR20230046430A (ko) | 스크롤 압축기 | |
| JP2003035282A (ja) | スクロール型流体機械 | |
| JP2019086000A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP3124161B2 (ja) | 密閉型圧縮機 | |
| JP3036927B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP3132952B2 (ja) | スクロ−ル型流体機械 | |
| JP5147489B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| CN113454341B (zh) | 涡旋式压缩机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20001010 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081117 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091117 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101117 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101117 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111117 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111117 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121117 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121117 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131117 Year of fee payment: 13 |