JP3188801B2

JP3188801B2 - ケーブル用リール装置

Info

Publication number: JP3188801B2
Application number: JP32473993A
Authority: JP
Inventors: 明生川本
Original assignee: Nihon Plast Co Ltd
Current assignee: Nihon Plast Co Ltd
Priority date: 1993-12-22
Filing date: 1993-12-22
Publication date: 2001-07-16
Anticipated expiration: 2016-07-16
Also published as: JPH07177641A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、互いに相対的に回転す
る部材間をケーブルにて接続するケーブル用リール装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、特開平５−５６５４３号
公報に記載されたケーブル用リール装置が知られてい
る。このケーブル用リール装置は、自動車の車体側に設
けられた電気部品と、正逆方向に回転するステアリング
ホイール側に設けられた電気部品との間を、複数の芯線
を並設したいわゆるフラットケーブルにて電気的に接続
するものである。

【０００３】そして、このフラットケーブルは、ステア
リングシャフトに嵌合する中空円環状のケース体の内部
に収納されている。また、このケース体は、車体側の部
材に固定される筒状の枠体と、この枠体の内側に設けら
れてステアリングホイールとともに回転する筒状の軸体
とを、互いに回転自在に組み合わせて構成されている。
そして、フラットケーブルは、一端部が枠体に取り付け
られ、他端部が軸体に取り付けられた状態で、これらの
枠体と軸体との間に形成される空間部に収納されてい
る。

【０００４】さらに、この空間部には、フラットケーブ
ルを案内して巻き乱れを防止する平面略Ｃ字状をなす案
内体が収納されている。この案内体は、円環の一部にフ
ラットケーブルが挿通する反転用挿通部を設けて形成さ
れ、軸体の周囲に回転自在に配置されている。

【０００５】そして、このケーブル用リール装置では、
ステアリングホイールを一方向に回転操作した状態で、
フラットケーブルが案内体の反転用挿通部を通ってＵ字
状に反転しながらこの案内体の内側に引き込まれ、軸体
の外周側に巻き付けられる。また、ステアリングホイー
ルを反対方向に回転操作した状態で、巻き戻されたフラ
ットケーブルが案内体の反転用挿通部を通ってＵ字状に
反転するとともに、この反転部分で案内体を押動しなが
ら案内体の外側に繰り出され、枠体の内周側に巻き付け
られるようになっている。

【０００６】そこで、軸体の周囲にフラットケーブルを
一方向に巻き付けた状態を保って、このフラットケーブ
ルを巻き戻したり、巻き締めたりする、いわゆるクロッ
クスプリング型のケーブル用リール装置に比べて、フラ
ットケーブルの長さ寸法を短くすることができるように
なっている。

【０００７】さらに、このケーブル用リール装置では、
フラットケーブルの周面に沿って、帯状の滑性シートが
配設されている。そこで、フラットケーブルと案内体と
などの間に生じる摩擦抵抗を低減させ、フラットケーブ
ルを軸体の外周側へ巻き付ける動作と、枠体の内周側へ
巻き付ける動作とを円滑に行うようになっており、フラ
ットケーブルを巻き戻す際に、案内体を押動するフラッ
トケーブルが座屈して巻き乱れが生じることを防止する
ようになっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、長手寸法の大きいフラットケーブルに沿
って滑性シートを配設する必要があり、煩雑な作業が必
要になるとともに、材料費が高くなり、製造コストが上
昇するとの問題を有している。

【０００９】また、弾性力の大きいフラットケーブルを
用いることにより、反転部分での座屈を防止できるが、
弾性力の大きいフラットケーブルを用いた場合には、反
転部分の回転半径を大きく設定する必要があり、ケーブ
ル用リール装置が大型化するとの問題を有している。ま
た、このように弾性力の大きいフラットケーブルはその
厚さ寸法が大きくなり、捲回時の収納スペースを多く必
要とし、この場合もケーブル用リール装置の大型化の原
因にもなる。

【００１０】本発明は、このような点に鑑みなされたも
ので、製造コストを低減できるとともに円滑に動作する
ケーブル用リール装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明のケーブル用リー
ル装置は、略筒状をなす枠部、およびこの枠部の内側に
この枠部に対して相対的に正逆方向に回転可能に設けら
れた軸部を有したケースと、これらの枠部と軸部との間
に形成されたケーブル収納部に収納され、一端部が前記
枠部に接続され、他端部が前記軸部に接続されて、これ
らの枠部および軸部の相対的な正逆方向の回転に伴い前
記軸部の外周部と前記枠部の内周部とに反対方向に巻き
付けられるケーブルと、前記ケーブル収納部に収納さ
れ、前記軸部の外周部に巻き付けられたケーブルと前記
枠部の内周部に巻き付けられたケーブルとの間に位置し
てこのケーブルを案内する案内体とを備えたケーブル用
リール装置において、前記案内体は、前記軸部の周囲に
位置して周方向に回転自在な略環状をなし、前記ケーブ
ルを挿通して反転させる反転用挿通部が形成されている
とともに、この反転用挿通部を挟んで、前記ケーブルが
導入および導出される側の突設面部と、この突設面部に
対向する凹設面部とが形成され、さらに、前記突設面部
側の内周側の半径寸法を、前記凹設面部側の内周側の半
径寸法よりも大きくしたものである。

【００１２】

【作用】本発明のケーブル用リール装置では、相対的に
正逆方向に回転する部材間に、このケーブル用リール装
置を配設して、各部材にそれぞれ枠部と軸部とを接続す
ることにより、これらの部材が、枠部と軸部との間のケ
ーブル収納部に収納されたケーブルにより接続され、こ
のケーブルにより電力あるいは信号などが伝達される。
そして、軸部を枠部に対して相対的に一方向に回転した
状態で、ケーブルが、案内体の反転用挿通部を通ってＵ
字状に反転するとともに、この案内体の突設面部を押動
して回転させながら、案内体の内側に引き込まれ、軸部
の外周側に巻き付けられる。また、軸部を反対方向に回
転した状態で、ケーブルが、軸部から巻き戻されながら
案内体の反転用挿通部を通ってＵ字状に反転するととも
に、この案内体の凹設面部を押動して回転させながら、
案内体の外側に繰り出され、枠部の内周側に巻き付けら
れる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明のケーブル用リール装置の一実
施例の構成を図面を参照して説明する。

【００１４】図１ないし図４において、11はケースで、
このケース11は、それぞれ共重合ポリアセタールなどの
合成樹脂にて一体形成した組付部材12、ロータ14、ステ
ータ15、外ケース16などを組み合わせて略中空円環状に
構成されている。そして、このケース11の内側には、環
状をなすケーブル収納部17が形成され、このケーブル収
納部17に、環状をなす案内体21と、ケーブルとしてのフ
ラットケーブル22とが収納されて、ケーブル用リール装
置が構成されている。

【００１５】そして、このケーブル用リール装置は、例
えば、自動車のステアリングシャフトに嵌合された状態
で、ステアリングホイール本体と、いわゆるコンビネー
ションスイッチとの間に装着されている。また、ステア
リングホイール本体は、ステアリングシャフトの上端部
に取り付けられ、ステアリングシャフトとともに回転す
るようになっている。一方、コンビネーションスイッチ
は、ステアリングシャフトの外側に設けられたステアリ
ングフラムに嵌合して車体側に取り付けられている。そ
して、このケーブル用リール装置のフラットケーブル22
により、ステアリングホイール本体に設けられたエアバ
ッグ装置、ホーンスイッチ、定速走行装置（ＡＳＣＤ）
の操作スイッチ、およびオーディオ装置の操作スイッチ
などの電気部品と、車体側に設けたバッテリー、衝撃セ
ンサ、ホーン装置、定速走行装置、およびオーディオ装
置などの電気部品とが、電気的に接続されるようになっ
ている。

【００１６】また、このステアリングシャフトは、自動
車の操向伝導装置に接続されており、この操向伝導装置
のギア比などに応じて、例えば、中立位置から左右方向
にそれぞれ２回転から２．５回転ほど回転操作できる。
すなわち、いわゆるロックトゥロックで、最大４回転か
ら５回転ほど回転操作できるようになっている。

【００１７】そして、フラットケーブル22は、例えば、
２本から９本などの複数の導線を平行に配置して絶縁性
のフィルムなどにて一体的に被覆したもので、柔軟で、
なおかつ若干の弾性を有する帯状に形成されている。ま
た、このフラットケーブル22の両端部近傍には、合成樹
脂などにて形成した変換部22a が形成されている。さら
に、このフラットケーブル22の両端部には、図示しない
コネクタが接続され、それぞれステアリングホイール本
体およびコンビネーションスイッチに設けた他方のコネ
クタに装着されて電気的に接続されるようになってい
る。

【００１８】また、外ケース16は、図１ないし図５に示
すように、円筒状をなす外筒部31を有している。そし
て、この外筒部31の下端部からは、平面略台形状をなす
車体側取付部32が外周側に突設されている。さらに、こ
の車体側取付部32の外周縁部からは、取付片部33が下側
に向かって突設され、この取付片部33の四隅に、コンビ
ネーションスイッチに固定される取付孔34が形成されて
いる。そして、車体側取付部32の下面側には、複数のス
テータ固着部35が形成されている。このステータ固着部
35は、上側に向かって凹設された凹設部35a と、この凹
設部35a から突設されたかしめピン35b とから構成され
ている。また、外筒部31の一側部には、側方に突出する
とともに下方に開口したケーブル導出部36が形成されて
いる。さらに、外筒部31の上端部近傍からは、内側に向
かって円環状をなす案内体保持部37が突設されている。
そして、この案内体保持部37の上側には、略円環状をな
す２本の突条部37a ，37b が突設されている。

【００１９】そして、ステータ15は、図１ないし図３に
示すように、外ケース16の外筒部31の下端部近傍に嵌合
する円板状の下板部41を有している。そして、この下板
部41の中央部には、嵌合孔41a が形成されている。ま
た、この下板部41の外周部からは、外ケース16のステー
タ固着部35の凹設部35a に嵌合する突片部42が形成され
ているとともに、各突片部42には、ステータ固着部35の
かしめピン35b が挿通するかしめ孔42a が形成されてい
る。そして、このステータ固着部35のかしめピン35b
を、かしめ孔42a に挿通させて突片部42に熱かしめする
ことにより、ステータ15と外ケース16とが固定されてい
る。さらに、この下板部41の上面部には、円環状をなす
２本の溝部43a ，43b が下側に向かって凹設されてい
る。

【００２０】また、このステータ15の下板部41の外周部
近傍からは、略円筒状をなす枠部44が上側に向かって突
設されている。そして、この枠部44は、外ケース16の外
筒部31の内側に離間するように形成され、これらの外筒
部31と枠部44との間に、外周側空間部45が形成されてい
る。また、この枠部44の一側部に位置して、外周側ケー
ブル導出部46が設けられている。この外周側ケーブル導
出部46は、枠部44に形成された挿通部44a と、この挿通
部44a を覆う状態で枠部44の内周側に設けられた略円弧
状の閉塞板47とを有している。そして、ケーブル収納部
17に収納されたフラットケーブル22は、これらの枠部44
と閉塞板47との間に挟まれ、垂直状に保持されていると
ともに、この枠部44と閉塞板47との間を通って、挿通部
44a から枠部44の外周部に導出される。

【００２１】さらに、この枠部44の外周部に導出された
フラットケーブル22は、枠部44の外周面に沿って折り返
された上、幅方向と交差する方向の折り線にて下方に向
かって折り返されている。また、この外周側ケーブル導
出部46の下側部には、下部ケーブル保持部48が形成され
ている。そして、この下部ケーブル保持部48には、両側
一対の係合爪48a ，48a が形成されている。そして、こ
れらの係合爪48a ，48a を、フラットケーブル22の変換
部22a に形成した係合凹部22b ，22b に係合することに
より、フラットケーブル22の一端部近傍が係合保持され
ている。また、この外周側ケーブル導出部46およびフラ
ットケーブル22の変換部22a は、外ケース16のケーブル
導出部36に覆われて保護されている。

【００２２】そして、ロータ14は、図１ないし図４およ
び図６に示すように、略円板状の上板部51を有してい
る。この上板部51は、外ケース16の案内体保持部37の上
側に突設した２本の突条部37a ，37b 上に摺接する状態
で、外ケース16の外筒部31の上端部近傍の内側に回転自
在に配設されている。また、上板部51の中央部には、円
孔51a が形成されている。さらに、この円孔51a の周囲
の４か所から、かしめピン52が突設されている。また、
この円孔51a の一側部に位置して、上部ケーブル保持部
53が設けられている。この上部ケーブル保持部53は、上
板部51を凹設してなる係合凹部54と、この係合凹部54の
両側部に形成された係合爪55，55とから構成されてい
る。

【００２３】また、この上板部51の下側からは、円孔51
a の周囲に位置して、略円筒状をなす軸部56が突設され
ている。そして、ロータ14とステータ15とを組み合わせ
た状態で、このロータ14の軸部56とステータ15の枠部44
との間に、ケーブル収納部17が形成されている。また、
この軸部56の一側部には、内周側ケーブル導出部57が設
けられている。この内周側ケーブル導出部57は、軸部56
に形成された挿通部56a と、この挿通部56a を覆う状態
で軸部56の内周側に設けられた閉塞板58とを有してい
る。そして、ケーブル収納部17に収納されたフラットケ
ーブル22は、挿通部56a を通るとともに、軸部56の内周
面と閉塞板58との間を通って、軸部56の内周側に導出さ
れている。また、この軸部56の内周側に導出されたフラ
ットケーブル22は、幅方向と交差する方向の折り線にて
上方に折り返された上、上板部51の上面に沿って折り返
されている。そして、フラットケーブル22の他端部近傍
の変換部22a が、上板部51の上部ケーブル保持部53の係
合凹部54に嵌合され、両側の係合爪55，55が変換部22a
の係合凹部22b ，22b に係合された状態で、フラットケ
ーブル22の他端部近傍がロータ14に係合保持されてい
る。さらに、ケーブル保持部53の近傍を除き、軸部56の
内周部の上端部に沿って、略環状をなす膨出部59が肉厚
に突設されている。

【００２４】また、組付部材12は、略円筒状をなす内筒
部61を有している。そして、この内筒部61は、ステアリ
ングシャフトあるいはこのステアリングシャフトに嵌着
したステアリングホイール本体のボスの外側に嵌合する
とともに、ロータ14の軸部56の内側に嵌合するようにな
っている。また、この内筒部61の上端部からは、外側に
向かって略円環状をなすフランジ部62が突設されてい
る。さらに、このフランジ部62の４か所から、固着片部
63が突設されているとともに、各固着片部63に、それぞ
れかしめ孔63a が形成されている。また、内筒部61の下
端部には、ステータ嵌合部64が放射状に形成されてい
る。各ステータ嵌合部64は、断面略コの字状をなし、内
周側に向かって弾性変形可能に形成されている。さら
に、フランジ部62の一側部には、断面略コの字状をなす
ケーブル押え部65が上側に向かって突設されている。

【００２５】そして、この組付部材12は、内筒部61をロ
ータ14の軸部56の内側に嵌合し、フランジ部62をロータ
14の上板部51の上面に当接した状態で、組付部材12の固
着片部63のかしめ孔63a にロータ14のかしめピン52を挿
通して熱かしめすることにより、ロータ14に固定され、
このロータ14とともに回転するようになっている。ま
た、この状態で、組付部材12のケーブル押え部65が、フ
ラットケーブル22の他端部近傍の変換部22a の上側に嵌
合して、この変換部22a を押えるようになっている。

【００２６】さらに、組付部材12のステータ嵌合部64
を、ステータ15の下板部41の嵌合孔41a に圧入すること
により、このステータ嵌合部64と嵌合孔41a とが摺動自
在に嵌合する。この状態で、組付部材12およびロータ14
と、外ケース16およびステータ15とが、互いに回転自在
に組み合わされている。

【００２７】また、案内体21は、図１ないし図３および
図７に示すように、ロータ14の軸部56とステータ15の枠
部44との間に配置される略環状に形成されている。そし
て、この案内体21は、軸部56の外周面に対向する内板部
71と、この内板部71と同心状をなして枠部44の内周面に
対向する外板部72とを有している。さらに、これらの内
板部71の上端部と、外板部72の上端部とが、上板部72a
により連結され、断面略コの字状に形成されている。ま
た、これらの内板部71の下端部と外板部72の下端部と
は、それぞれステータ15の溝部43a ，43b に摺動自在に
嵌合され、案内体21が軸部56の周囲に回転自在に案内さ
れている。

【００２８】さらに、この案内体21の一側部には、この
案内体21の内周側と外周側とを連通する反転用挿通部73
が形成されている。そして、この反転用挿通部73は、円
弧状に形成され、周方向に相対向する突設面部74と凹設
面部75とが形成されている。また、これらの突設面部74
と凹設面部75とは、それぞれ滑らかな曲面状に形成され
ている。

【００２９】また、この案内体21の上板部72a には、円
弧状をなして突設部76が形成され、この突設部76の外周
部に、外ケース16の案内体保持部37の内周部に摺動自在
に嵌合する係合段部77が形成されている。

【００３０】さらに、この案内体21の内板部71の内周側
の上端部近傍には、周方向を長手方向とする突部として
の内側突条78が所定間隔で複数形成されている。また、
この案内体21の外板部72の外周側の下端部近傍には、周
方向を長手方向とする外側突条79が所定間隔で複数形成
されている。そして、各突条78，79は、それぞれ断面半
球状をなし、表面は滑らかに形成されている。

【００３１】また、内側突条78の突出寸法と内板部71の
厚さ寸法の合計は、ステータ15の内側の溝部43a の幅寸
法よりも大きく形成されているとともに、外側突条79の
突出寸法と外板部72の厚さ寸法の合計は、ステータ15の
外側の溝部43b の幅寸法よりも大きく形成されている。
そこで、内側突条78の先端部は、内側の溝部43a よりも
内周側に突出し、外側突条79の先端部は、外側の溝部43
b よりも外周側に突出するようになっている。

【００３２】さらに、内側突条78は、突設面部74の近傍
には形成されていないとともに、凹設面部75の端部から
先端部78a が突出するように形成されており、この結
果、図１に示すように、案内体21の内周側の半径寸法
は、突設面部74側の半径寸法Ｒ₁が凹設面部75側の半径
寸法Ｒ₂よりも大きく設定されている。

【００３３】そして、ケーブル収納部17に収納されたフ
ラットケーブル22は、案内体21の反転用挿通部73を挿通
し、この反転用挿通部73に沿って略Ｕ字状に彎曲して折
り返された状態で、軸部56の外周面と案内体21の内板部
71の内周面との間に捲回されているとともに、枠部44の
内周面と案内体21の外板部72の外周面との間に捲回され
ている。すなわち、フラットケーブル22は、上側から見
て、案内体21の内側では、内周側から外周側に向かって
反時計回り方向に捲回されているとともに、案内体21の
外側では、内周側から外周側に向かって時計回り方向に
捲回されている。

【００３４】また、この状態で、凹設面部75側の半径寸
法Ｒ₂は、軸部56の外周面にフラットケーブル22を最大
限捲回した状態で、若干の余裕があるように設定されて
いる。

【００３５】さらに、この状態で、案内体21の各突条7
8，79は、それぞれフラットケーブル22の導線を避けて
フィルムのみの部分に当接するようになっている。

【００３６】そして、このように構成されたケーブル用
リール装置は、組付部材12の内筒部61をステアリングシ
ャフトに嵌合し、ステータ15を車体側のコンビネーショ
ンスイッチに固定するとともに、ロータ14をステアリン
グホイールのボスプレートなどに固定した状態で、ステ
アリング装置に機械的に設置される。

【００３７】また、このケーブル用リール装置は、上側
に導出したフラットケーブル22のコネクタを、ステアリ
ングホイールの内部に設けた他方のコネクタに接続する
ことにより、ステアリングホイールに設けられたエアバ
ッグ装置の点火器やホーンスイッチなどの電気部品に電
気的に接続され、下側に導出したフラットケーブル22の
コネクタを、車体側に設けた他方のコネクタに接続する
ことにより、車体側に設けられたバッテリーや衝撃セン
サなどの電気部品に電気的に接続され、これらの電気部
品間を電気的に接続するようになっている。

【００３８】次に、本実施例の動作を説明する。

【００３９】まず、ステアリングホイールを、上側（乗
員側）から見て、時計回り方向に最大限回転操作した状
態では、フラットケーブル22は、ロータ14の軸部56に引
っ張られて、この軸部56の外周面に外周側から内周側に
向かって時計回り方向に巻き締められている。

【００４０】そして、この状態から、ステアリングホイ
ールを反時計回り方向に回転操作すると、フラットケー
ブル22は、案内体21の内側で巻き戻され、図８（ａ）に
示すように、案内体21の内板部71の内周面に押し付けら
れていく。

【００４１】さらに、ステアリングホイールを反時計回
り方向に回転操作すると、図８（ｂ）および図８（ｃ）
に示すように、フラットケーブル22は、突設面部74側の
内板部71に沿って移動し、案内体21の反転用挿通部73を
通ってこの案内体21の外側に繰り出される。この際、フ
ラットケーブル22は、反転用挿通部73にて略Ｕ字状に彎
曲されるとともに、この反転用挿通部73の凹設面部75を
押動して、案内体21を反時計回り方向に回転させる。さ
らに、反転用挿通部73を通って案内体21の外側に繰り出
されたフラットケーブル22は、自らの弾性により、ステ
ータ15の枠部44の内周側に押し付けられて巻き付けられ
る。

【００４２】さらに、ステアリングホイールを回転操作
して、反時計回り方向に最大限回転操作した状態では、
フラットケーブル22の大部分が、ステータ15の枠部44の
内周側に押し付けられ、外周側から内周側に向かって反
時計回り方向に巻き付けられる。

【００４３】また、この状態から、ステアリングホイー
ルを時計回り方向に回転操作すると、フラットケーブル
22は、ロータ14の軸部56に引っ張られ、この軸部56の外
周部に巻き付けられていく。この際、フラットケーブル
22は、案内体21の反転用挿通部73を通ってこの案内体21
の内側に引き込まれるとともに、この反転用挿通部73の
突設面部74を押動して、案内体21を時計回り方向に回転
させる。

【００４４】そして、ステアリングホイールを、時計回
り方向に最大限回転操作した状態では、フラットケーブ
ル22は、ロータ14の軸部56の外周部に大部分が巻き締め
られて初期状態に復帰する。

【００４５】このように、本実施例のケーブル用リール
装置によれば、ステアリングホイールを正逆方向に回転
操作した状態で、フラットケーブル22をケーブル収納部
17の内部に正逆方向に捲回できるため、中心軸の周囲に
フラットケーブル22を一方向に巻き付けた状態で、この
フラットケーブル22を巻き締めたり、巻き戻したりする
構成のケーブル用リール装置に比べて、フラットケーブ
ル22の長さ寸法を大幅に短くして、製造コストを低減す
ることができる。

【００４６】また、ケーブル収納部17に収納した案内体
21により、フラットケーブル22を、ロータ14の軸部56の
外周部と、ステータ15の枠部44の内周部とに分離して巻
き付けることができるため、フラットケーブル22を円滑
に移動させ、ケーブル用リール装置を安定して回転させ
ることができる。

【００４７】そして、案内体21の内周側と外周側とに
は、それぞれ周方向を長手方向とする内側突条78と外側
突条79とが形成されているため、案内体21とフラットケ
ーブル22との接触面積が小さくなり、摩擦抵抗が低減さ
れて、このフラットケーブル22を円滑に移動させること
ができる。

【００４８】さらに、内側突条78は、突設面部74の近傍
には形成されていないとともに、凹設面部75の端部から
先端部78a が突出するように形成されており、案内体21
の内周側の半径寸法は、突設面部74側の半径寸法Ｒ₁が
凹設面部75側の半径寸法Ｒ₂よりも大きく設定されてい
る。そこで、フラットケーブル22が巻き戻される際に
は、突設面部74側に沿って繰り出されるフラットケーブ
ル22は、内側突条78の先端部78a に案内されて、凹設面
部75に沿って彎曲し、反転用挿通部73に円滑に導入され
る。

【００４９】このようにして、フラットケーブル22がロ
ータ14の軸部56から巻き戻される際にも、図１０に示す
ように、突設面部74側の半径寸法と凹設面部75側の半径
寸法とが等しい案内体21a を用いた場合のように、フラ
ットケーブル22が内周側に膨出して座屈することが防止
され、フラットケーブル22を巻き乱れることなく円滑に
移動させ、周囲の温度変化による摩擦抵抗の変化などに
かかわらず、ケーブル用リール装置を安定して回転させ
ることができる。

【００５０】そして、このようにフラットケーブル22を
円滑に移動させることができるため、弾性が小さく、よ
り薄くて柔軟なフラットケーブル22を用いることができ
る。そこで、案内体21の反転用挿通部73におけるフラッ
トケーブル22の屈曲部分の半径寸法を小さくして、案内
体21の径寸法を小さくでき、また、従来のように滑性シ
ートを用いる必要もないので、フラットケーブル22自体
の捲回分の収納スペースですむことによって、ケーブル
用リール装置を小型化することができる。

【００５１】なお、一般的に、ステアリングホイールの
ボス部の寸法から、ケーブル用リール装置は、軸部56の
外径が４５mm〜５５mm、枠部44の内径が９０mm〜１００
mm程度のものが使用され、また、フラットケーブル22の
厚さ寸法は０．１mm〜０．５mm程度のものを使用するこ
とが通常行なわれる。そこで、このような場合、前記半
径寸法Ｒ₁と半径寸法Ｒ₂との差は１mm〜５mm程度が好
ましい。ただし、これに限定されるものではない。

【００５２】また、内側突条78は、案内体21の上端部近
傍に形成され、外側突条79は、案内体21の下端部近傍に
形成されているため、フラットケーブル22の一部分に集
中して各突条78，79が当接することが防止され、フラッ
トケーブル22の損傷を防止することができる。

【００５３】さらに、これらの突条78，79は、フラット
ケーブル22の各導線を避けて、フィルムのみの部分に摺
接するように形成されているため、各導線の損傷をより
確実に防止することができる。

【００５４】そして、案内体21は、合成樹脂にて一体形
成されており、各突条78，79も、案内体21から一体的に
突設されているため、構造を簡単にすることができる。
そこで、複数のローラを用いて案内体21を構成するケー
ブル用リール装置や、フラットケーブル22の全長に加工
を施す構成などに比べて、部品点数および材料費の低減
や、作業性の向上などにより、製造コストを低減するこ
とができる。

【００５５】また、ステータ15の下板部41に、案内体21
の内板部71および外板部72の下端部がそれぞれ摺動自在
に嵌合する環状の溝部43a ，43b を形成したため、案内
体21の径方向へのがたつきを防止して、定位置にて円滑
に回転移動させることができる。そこで、フラットケー
ブル22を円滑に移動させることができるとともに、異音
の発生などを低減することができる。

【００５６】さらに、案内体21の内周側と外周側とから
は、それぞれ内側突条78と外側突条79とが突設されてい
るため、フラットケーブル22がステータ15の内外側の溝
部43a ，43b と案内体21との間に挟まることを防止する
ことができる。そこで、フラットケーブル22を円滑に移
動させ、ケーブル用リール装置を安定して回転させるこ
とができる。

【００５７】なお、上記の実施例では、案内体21の内側
突条78を延設して凹設面部75から突出させることによ
り、フラットケーブル22の屈曲部分を案内したが、例え
ば、図９に示すように、案内体21の凹設面部75の内周側
の縁部に沿って、上下方向（回転軸の軸方向）を長手方
向とする突出部81を形成し、この突出部81により、フラ
ットケーブル22の屈曲部分を案内することもできる。ま
た、この突出部81は、反転用挿通部73から離間するにつ
れて内周側の半径寸法を順次大きくして、案内体21の内
板部71に滑らかに連続させることもできる。

【００５８】また、上記の実施例では、内側突条78を案
内体21の上端部近傍に形成し、外側突条79を案内体21の
下端部近傍に形成したが、各突条78，79の位置をそれぞ
れ上下方向（回転軸の軸方向）にずらして形成し、フラ
ットケーブル22の一部分に集中して各突条78，79が当接
することを防止して、フラットケーブル22の損傷を抑制
することができる。

【００５９】さらに、案内体21の反転用挿通部73に面す
る突設面部74および凹設面部75の少なくとも一方に沿っ
て、円弧状をなす突条部を形成することにより、フラッ
トケーブル22と案内体21との摩擦抵抗をさらに低減させ
ることもできる。

【００６０】そして、上記の各実施例では、内側突条78
および外側突条79を周方向に沿って断続的に形成した
が、これらの突条78，79を連続して略環状に形成するこ
ともできる。

【００６１】また、上記の各実施例では、ケーブルとし
て複数の導線を並設したフラットケーブル22を用いた
が、絶縁チューブ内に複数の導線を収納した略円柱状の
電線を用いることもでき、また、導線の代わりに、光フ
ァイバーなどを用いることもできる。

【００６２】

【発明の効果】本発明のケーブル用リール装置によれ
ば、案内体は、ケーブルが導入される側である突設面部
側の内周側の半径寸法が、ケーブルが当接して案内体を
押動させる凹設面部側の内周側の半径寸法よりも大きく
設定されているため、ケーブルが軸部から巻き戻される
際に、このケーブルが案内体の反転用挿通部に円滑に導
入される。そこで、ケーブルに薄く柔軟なものを用いて
も座屈するようなことはなく、円滑に移動させることが
でき、枠部と軸部とを安定して回転させることができ
る。また、構造が簡単なため、製造コストを低減するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のケーブル用リール装置の一実施例を示
す断面図である。

【図２】同上ケーブル用リール装置の断面図である。

【図３】同上ケーブル用リール装置の分解斜視図であ
る。

【図４】同上ケーブル用リール装置の平面図である。

【図５】同上ケーブル用リール装置の外カバーの斜視図
である。

【図６】同上ケーブル用リール装置のロータの斜視図で
ある。

【図７】同上ケーブル用リール装置の案内体の斜視図で
ある。

【図８】同上ケーブル用リール装置の動作を示す説明図
である。

【図９】本発明のケーブル用リール装置の案内体の他の
実施例を示す斜視図である。

【図１０】従来のケーブル用リール装置の動作を示す一
部の断面図である。

【符号の説明】

11 ケース 17 ケーブル収納部 21 案内体 22 ケーブルとしてのフラットケーブル 44 枠部 56 軸部 73 反転用挿通部 74 突設面部 75 凹設面部

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】略筒状をなす枠部、およびこの枠部の内
側にこの枠部に対して相対的に正逆方向に回転可能に設
けられた軸部を有したケースと、これらの枠部と軸部と
の間に形成されたケーブル収納部に収納され、一端部が
前記枠部に接続され、他端部が前記軸部に接続されて、
これらの枠部および軸部の相対的な正逆方向の回転に伴
い前記軸部の外周部と前記枠部の内周部とに反対方向に
巻き付けられるケーブルと、前記ケーブル収納部に収納
され、前記軸部の外周部に巻き付けられたケーブルと前
記枠部の内周部に巻き付けられたケーブルとの間に位置
してこのケーブルを案内する案内体とを備えたケーブル
用リール装置において、前記案内体は、前記軸部の周囲に位置して周方向に回転
自在な略環状をなし、前記ケーブルを挿通して反転させ
る反転用挿通部が形成されているとともに、この反転用
挿通部を挟んで、前記ケーブルが導入および導出される
側の突設面部と、この突設面部に対向する凹設面部とが
形成され、さらに、前記突設面部側の内周側の半径寸法
を、前記凹設面部側の内周側の半径寸法よりも大きくし
たことを特徴とするケーブル用リール装置。