JP3161895B2 - 電気音響変換器 - Google Patents
電気音響変換器Info
- Publication number
- JP3161895B2 JP3161895B2 JP32671393A JP32671393A JP3161895B2 JP 3161895 B2 JP3161895 B2 JP 3161895B2 JP 32671393 A JP32671393 A JP 32671393A JP 32671393 A JP32671393 A JP 32671393A JP 3161895 B2 JP3161895 B2 JP 3161895B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- fiber
- bamboo
- kenaf
- young
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、振動板及び振動板を用
いた電気音響変換器に関する。
いた電気音響変換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のオーディオ機器等に一般的に使用
されている、例えば、動電型スピーカ等において、その
振動板の材料として従来から多くの材料が開発されてい
るが、例えば、木材パルプを材料として作られた振動板
の代表的な物性を挙げると、密度が０．４８５、ヤング
率が１．１７×１０10ｄｙｎ／ｃｍ2、内部損失が０．
０７１４となっている。
されている、例えば、動電型スピーカ等において、その
振動板の材料として従来から多くの材料が開発されてい
るが、例えば、木材パルプを材料として作られた振動板
の代表的な物性を挙げると、密度が０．４８５、ヤング
率が１．１７×１０10ｄｙｎ／ｃｍ2、内部損失が０．
０７１４となっている。
【０００３】一般に、このようなスピーカの振動板は、
（１）密度が小さいこと、（２）剛性が高いこと、
（３）内部損失が大きいこと、等が理想的な条件である
が、このような条件を得るために、従来はカーボン繊
維、アラミド繊維等の高剛性の物質を取り入れた振動板
材料や、ポリプロピレン等のように内部損失の大きな振
動板材料が開発されている。
（１）密度が小さいこと、（２）剛性が高いこと、
（３）内部損失が大きいこと、等が理想的な条件である
が、このような条件を得るために、従来はカーボン繊
維、アラミド繊維等の高剛性の物質を取り入れた振動板
材料や、ポリプロピレン等のように内部損失の大きな振
動板材料が開発されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、振動板の剛
性を高くしようとすると、内部損失が小さくなったり、
密度が大きくなったりしてしまい、また、大きな内部損
失を得ようとすると、剛性が低くなり、密度が大きくな
ってしまう傾向がある。
性を高くしようとすると、内部損失が小さくなったり、
密度が大きくなったりしてしまい、また、大きな内部損
失を得ようとすると、剛性が低くなり、密度が大きくな
ってしまう傾向がある。
【０００５】そこで、上記（１）乃至（３）の要素を高
次元でバランスさせることがスピーカの振動板（コーン
紙）作りの重要な課題となっている。
次元でバランスさせることがスピーカの振動板（コーン
紙）作りの重要な課題となっている。
【０００６】例えば、アルミ材の場合、密度が２．７、
ヤング率が６２×１０10ｄｙｎ／ｃｍ2、内部損失が
０．００２であり、ポリプロピレンの場合、密度が０．
９１、ヤング率が１．０８×１０10ｄｙｎ／ｃｍ2、内
部損失が０．０７である。
ヤング率が６２×１０10ｄｙｎ／ｃｍ2、内部損失が
０．００２であり、ポリプロピレンの場合、密度が０．
９１、ヤング率が１．０８×１０10ｄｙｎ／ｃｍ2、内
部損失が０．０７である。
【０００７】また、木材パルプより作られた振動板の場
合、内部損失は適度に大きく、密度も小さいが、剛性の
不足により周波数帯域が狭いという問題点があると共
に、木材パルプを得るためには、森林伐採をしなければ
ならず、伐採後その場所に森林を復活させるためには、
多額の費用と長大な時間を必要とし、現状として良質の
パルプを入手しにくいといった問題点があった。
合、内部損失は適度に大きく、密度も小さいが、剛性の
不足により周波数帯域が狭いという問題点があると共
に、木材パルプを得るためには、森林伐採をしなければ
ならず、伐採後その場所に森林を復活させるためには、
多額の費用と長大な時間を必要とし、現状として良質の
パルプを入手しにくいといった問題点があった。
【０００８】さらに、木材パルプで振動板を作る場合、
木材パルプの繊維をからみやすくして高品質の振動板を
得るために、木材パルプを長い時間かけて叩解（木材パ
ルプを水に入れてたたくこと）しなければならず（叩解
すると、維管束がほぐれて繊維が適度な長さになり、膨
潤して縦に裂け、繊維がからみやすくなる）その製造に
極めて手間がかかるといった問題点があった。
木材パルプの繊維をからみやすくして高品質の振動板を
得るために、木材パルプを長い時間かけて叩解（木材パ
ルプを水に入れてたたくこと）しなければならず（叩解
すると、維管束がほぐれて繊維が適度な長さになり、膨
潤して縦に裂け、繊維がからみやすくなる）その製造に
極めて手間がかかるといった問題点があった。
【０００９】本発明は、振動板の密度、内部損失、およ
びヤング率の特性を高次元でバランスをとることがで
き、かつ生産工程における振動板の生産性を向上させる
ことのでき、さらに森林保護の観点からも実用効果の高
い電気音響変換器を提供することを目的とするものであ
る。
びヤング率の特性を高次元でバランスをとることがで
き、かつ生産工程における振動板の生産性を向上させる
ことのでき、さらに森林保護の観点からも実用効果の高
い電気音響変換器を提供することを目的とするものであ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、ケナフの茎か
ら取り出した繊維と笹の幼稈から取り出した繊維をパル
プ状に漉き上げて振動板を形成する一方、ケナフの茎か
ら取り出した繊維の割合を５０％、笹の幼稈から取り出
した繊維の割合を５０％とするものである。
ら取り出した繊維と笹の幼稈から取り出した繊維をパル
プ状に漉き上げて振動板を形成する一方、ケナフの茎か
ら取り出した繊維の割合を５０％、笹の幼稈から取り出
した繊維の割合を５０％とするものである。
【００１１】また、本発明は、ケナフの茎から取り出し
た繊維と笹の幼稈から取り出した繊維とを木材パルプに
混抄して振動板を形成する一方、ケナフの茎から取り出
した繊維の割合を５０％、笹の幼稈から取り出した繊維
の割合を４０％、木材パルプの割合を１０％とするもの
である。さらに、本発明は、電気音響変換器に、ケナフ
の茎から取り出した繊維５０％と笹の幼稈から取り出し
た繊維５０％をパルプ状に漉き上げた振動板、またはケ
ナフの茎から取り出した繊維５０％と笹の幼稈から取り
出した繊維４０％とを１０％の木材パルプに混抄した振
動板を使用するものである。
た繊維と笹の幼稈から取り出した繊維とを木材パルプに
混抄して振動板を形成する一方、ケナフの茎から取り出
した繊維の割合を５０％、笹の幼稈から取り出した繊維
の割合を４０％、木材パルプの割合を１０％とするもの
である。さらに、本発明は、電気音響変換器に、ケナフ
の茎から取り出した繊維５０％と笹の幼稈から取り出し
た繊維５０％をパルプ状に漉き上げた振動板、またはケ
ナフの茎から取り出した繊維５０％と笹の幼稈から取り
出した繊維４０％とを１０％の木材パルプに混抄した振
動板を使用するものである。
【００１２】
【作用】したがって、ケナフの茎から取り出した繊維５
０％と笹の幼稈から取り出した繊維５０％とをパルプ状
に漉き上げたり、ケナフの茎から取り出した繊維５０％
と笹の幼稈から取り出した繊維４０％とを１０％の木材
パルプに混抄したりして振動板を形成することにより、
電気音響変換器用の振動板として密度を大きくすること
なく、剛性と、内部損失とを改善することができ、木材
パルプの使用を制限することができる。
０％と笹の幼稈から取り出した繊維５０％とをパルプ状
に漉き上げたり、ケナフの茎から取り出した繊維５０％
と笹の幼稈から取り出した繊維４０％とを１０％の木材
パルプに混抄したりして振動板を形成することにより、
電気音響変換器用の振動板として密度を大きくすること
なく、剛性と、内部損失とを改善することができ、木材
パルプの使用を制限することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【００１４】図１は本発明の振動板を使用した動電型ス
ピーカの一実施例を示す側面断面図、図２は第１実施例
の振動板を使用した動電型スピーカの周波数特性図、図
３は第２実施例の振動板を使用した動電型スピーカの周
波数特性図である。
ピーカの一実施例を示す側面断面図、図２は第１実施例
の振動板を使用した動電型スピーカの周波数特性図、図
３は第２実施例の振動板を使用した動電型スピーカの周
波数特性図である。
【００１５】図１において、Ａは上面中央にセンターポ
ールＩが突設された支持プレートであり、この支持プレ
ートＡ上にマグネットＢと上部プレートＣとが順次固定
されている。また、ＧはセンターポールＩの上部に遊嵌
されると共に、ダンパＨを介してフレームＤに支持され
たボイスコイルである。このボイスコイルＧの上部に振
動板Ｅの周縁部と前記フレームＤの周縁部とがリング上
に形成されたエッジＦによって連結されている。
ールＩが突設された支持プレートであり、この支持プレ
ートＡ上にマグネットＢと上部プレートＣとが順次固定
されている。また、ＧはセンターポールＩの上部に遊嵌
されると共に、ダンパＨを介してフレームＤに支持され
たボイスコイルである。このボイスコイルＧの上部に振
動板Ｅの周縁部と前記フレームＤの周縁部とがリング上
に形成されたエッジＦによって連結されている。
【００１６】また、振動板Ｅはケナフの茎から取り出し
た繊維を主材料として形成したものであり、この主材料
に混抄する他の材料として笹の幼稈から取り出した繊維
や、木材から取り出した繊維を用いたものである。
た繊維を主材料として形成したものであり、この主材料
に混抄する他の材料として笹の幼稈から取り出した繊維
や、木材から取り出した繊維を用いたものである。
【００１７】ここで、上記振動板Ｅの材料であるケナ
フ、および笹の幼稈について説明する。ケナフはアオイ
科の一年草であり、伐採後は毎年栽培しなくてはならな
いが４〜５ケ月で高さ４ｍ程度に成長し１ヘクタールあ
たり平均２０ｔの収穫が可能である。これを木材パルプ
に換算すると直径２０ｃｍ、高さ１５ｍの樹木６０本分
のパルプに相当し、このような樹木に成長するまで平均
で１５年かかるとすると、１ヘクタールで栽培できるケ
ナフによって９００本の樹木が節約できることになる。
また、笹の幼稈とは若い茎（幼稈）だけを伐採する方法
であり、親笹には何等影響がなく、毎年同じ場所で伐採
することができる。したがって、ケナフ、および笹の幼
稈を用いることにより森林保護に役立つことができる。
フ、および笹の幼稈について説明する。ケナフはアオイ
科の一年草であり、伐採後は毎年栽培しなくてはならな
いが４〜５ケ月で高さ４ｍ程度に成長し１ヘクタールあ
たり平均２０ｔの収穫が可能である。これを木材パルプ
に換算すると直径２０ｃｍ、高さ１５ｍの樹木６０本分
のパルプに相当し、このような樹木に成長するまで平均
で１５年かかるとすると、１ヘクタールで栽培できるケ
ナフによって９００本の樹木が節約できることになる。
また、笹の幼稈とは若い茎（幼稈）だけを伐採する方法
であり、親笹には何等影響がなく、毎年同じ場所で伐採
することができる。したがって、ケナフ、および笹の幼
稈を用いることにより森林保護に役立つことができる。
【００１８】また、笹の繊維は短いものであるが、成長
途中の幼稈は繊維の壁がうすく、維管束の中の繊維が束
上にかたまった、いわゆる繊維束があたかも長い繊維の
ような働きをするため、剛性の向上、および内部損失の
向上を可能にしながらも密度の上昇がないという性質の
振動板が得られ、高次元でバランスのとれた振動板を実
現することができ、かつケナフ、および笹の幼稈は叩解
しなくても引き締まった強度の高い紙が得られるため、
振動板の生産性を向上させることができる。
途中の幼稈は繊維の壁がうすく、維管束の中の繊維が束
上にかたまった、いわゆる繊維束があたかも長い繊維の
ような働きをするため、剛性の向上、および内部損失の
向上を可能にしながらも密度の上昇がないという性質の
振動板が得られ、高次元でバランスのとれた振動板を実
現することができ、かつケナフ、および笹の幼稈は叩解
しなくても引き締まった強度の高い紙が得られるため、
振動板の生産性を向上させることができる。
【００１９】次に、上記振動板Ｅをケナフの茎から取り
出した繊維を用いて形成した例について、第１実施例と
第２実施例とにおいて説明する。
出した繊維を用いて形成した例について、第１実施例と
第２実施例とにおいて説明する。
【００２０】［第１実施例］第１実施例では上記振動板
Ｅはケナフの茎から取り出した繊維５０％と、千島笹の
幼稈から取り出した繊維５０％とを混抄して形成したも
のであり、この振動板Ｅの物性は密度が０．６４、ヤン
グ率が３．５０×１０10ｄｙｎｅ／ｃｍ2、内部損失が
０．０３５である。
Ｅはケナフの茎から取り出した繊維５０％と、千島笹の
幼稈から取り出した繊維５０％とを混抄して形成したも
のであり、この振動板Ｅの物性は密度が０．６４、ヤン
グ率が３．５０×１０10ｄｙｎｅ／ｃｍ2、内部損失が
０．０３５である。
【００２１】そこで、このような振動板Ｅを用いたスピ
ーカの周波数特性図を図２の実線に示す。なお、図２中
の破線は木材パルプを用いて第１実施例と同一形状に形
成した振動板を用いたスピーカによる比較例の周波数特
性を示すものとする。
ーカの周波数特性図を図２の実線に示す。なお、図２中
の破線は木材パルプを用いて第１実施例と同一形状に形
成した振動板を用いたスピーカによる比較例の周波数特
性を示すものとする。
【００２２】ここで、図２において、破線で示す比較例
による振動板を用いたスピーカでの周波数特性は約１６
０００Ｈｚにおいて減衰を開始することが分かる。一
方、実線で示す実施例による振動板を用いたスピーカで
の周波数特性においては、このような減衰は認められな
い。つまり、ケナフの茎から取り出した繊維５０％と、
千島笹の幼稈から取り出した繊維５０％とを混抄して形
成した振動板Ｅによれば、ヤング率の向上により、振動
板Ｅの剛性が高まり、特に高帯域の特性が改善され、従
来の振動板より広帯域でかつ良好な周波数特性が得られ
る。
による振動板を用いたスピーカでの周波数特性は約１６
０００Ｈｚにおいて減衰を開始することが分かる。一
方、実線で示す実施例による振動板を用いたスピーカで
の周波数特性においては、このような減衰は認められな
い。つまり、ケナフの茎から取り出した繊維５０％と、
千島笹の幼稈から取り出した繊維５０％とを混抄して形
成した振動板Ｅによれば、ヤング率の向上により、振動
板Ｅの剛性が高まり、特に高帯域の特性が改善され、従
来の振動板より広帯域でかつ良好な周波数特性が得られ
る。
【００２３】なお、本実施例では笹の幼稈として千島笹
の幼稈を用いたが、笹の種類においてはこれに限定する
ものではない。
の幼稈を用いたが、笹の種類においてはこれに限定する
ものではない。
【００２４】［第２実施例］第２実施例では上記振動板
Ｅをケナフの茎から取り出した繊維５０％と、千島笹の
幼稈から取り出した繊維４０％と、木材のパルプ１０％
とを混抄して形成したものであり、この振動板Ｅの物性
は密度が０．６６、ヤング率が３．３０×１０10ｄｙｎ
ｅ／ｃｍ2、内部損失が０．０３４である。
Ｅをケナフの茎から取り出した繊維５０％と、千島笹の
幼稈から取り出した繊維４０％と、木材のパルプ１０％
とを混抄して形成したものであり、この振動板Ｅの物性
は密度が０．６６、ヤング率が３．３０×１０10ｄｙｎ
ｅ／ｃｍ2、内部損失が０．０３４である。
【００２５】そこで、このような振動板Ｅを用いたスピ
ーカの周波数特性図を図３の実線に示す。なお、図３中
の破線は木材パルプを用いて第２実施例と同一形状に形
成した振動板を用いたスピーカによる比較例の周波数特
性を示すものとする。
ーカの周波数特性図を図３の実線に示す。なお、図３中
の破線は木材パルプを用いて第２実施例と同一形状に形
成した振動板を用いたスピーカによる比較例の周波数特
性を示すものとする。
【００２６】ここで、図３において、破線で示す比較例
による振動板を用いたスピーカでの周波数特性は約１６
０００Ｈｚにおいて減衰を開始することが分かる。一
方、実線で示す実施例による振動板を用いたスピーカで
の周波数特性においては、このような減衰は認められな
い。つまり、ケナフの茎から取り出した繊維５０％と、
千島笹の幼稈から取り出した繊維４０％と、木材のパル
プ１０％とを混抄して形成した振動板Ｅによれば、ヤン
グ率の向上により、振動板Ｅの剛性が高まり、特に高帯
域の特性が改善され、従来の振動板より広帯域でかつ良
好な周波数特性が得られる。
による振動板を用いたスピーカでの周波数特性は約１６
０００Ｈｚにおいて減衰を開始することが分かる。一
方、実線で示す実施例による振動板を用いたスピーカで
の周波数特性においては、このような減衰は認められな
い。つまり、ケナフの茎から取り出した繊維５０％と、
千島笹の幼稈から取り出した繊維４０％と、木材のパル
プ１０％とを混抄して形成した振動板Ｅによれば、ヤン
グ率の向上により、振動板Ｅの剛性が高まり、特に高帯
域の特性が改善され、従来の振動板より広帯域でかつ良
好な周波数特性が得られる。
【００２７】なお、本実施例では笹の幼稈として千島笹
の幼稈を用いたが、笹の種類においてはこれに限定する
ものではない。
の幼稈を用いたが、笹の種類においてはこれに限定する
ものではない。
【００２８】
【発明の効果】以上のように、本発明は、電気音響変換
器に使用する振動板の密度、内部損失、およびヤング率
の特性を高次元でバランスのとれたものとすることがで
きるため、電気音響変換器の周波数特性を、特に高帯域
について改善することができ、広帯域で良好な周波数特
性を得ることができる。
器に使用する振動板の密度、内部損失、およびヤング率
の特性を高次元でバランスのとれたものとすることがで
きるため、電気音響変換器の周波数特性を、特に高帯域
について改善することができ、広帯域で良好な周波数特
性を得ることができる。
【００２９】また、振動板の生産工程において、木材パ
ルプを長時間叩解する必要がないため、振動板の生産性
を向上させることもでき、さらに、木材パルプの使用を
制限できるため、森林保護の観点からも実用効果の高い
ものとすることができる。
ルプを長時間叩解する必要がないため、振動板の生産性
を向上させることもでき、さらに、木材パルプの使用を
制限できるため、森林保護の観点からも実用効果の高い
ものとすることができる。
【図１】本発明の一実施例である動電型スピーカの構造
を示す縦断面図。
を示す縦断面図。
【図２】第１実施例による振動板を使用したスピーカの
周波数特性図。
周波数特性図。
【図３】第２実施例による振動板を使用したスピーカの
周波数特性図。
周波数特性図。
Ａ 支持プレート Ｂ マグネット Ｃ 上部プレート Ｄ フレーム Ｅ 振動板 Ｆ エッジ Ｇ ボイスコイル Ｈ ダンパー Ｉ センターポール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−72474（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−281697（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H04R 7/02
Claims (3)
- 【請求項１】 ケナフの茎から取り出した繊維と笹の幼
稈から取り出した繊維をパルプ状にして漉き上げて形成
する一方、ケナフの茎から取り出した繊維の割合を５０
％、笹の幼稈から取り出した繊維の割合を５０％とする
ことを特徴とする振動板。 - 【請求項２】 ケナフの茎から取り出した繊維と笹の幼
稈から取り出した繊維とを木材パルプに混抄して形成す
る一方、ケナフの茎から取り出した繊維の割合を５０
％、笹の幼稈から取り出した繊維の割合を４０％、木材
パルプの割合を１０％とすることを特徴とする振動板。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の振動板を使
用することを特徴とする電気音響変換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32671393A JP3161895B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 電気音響変換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32671393A JP3161895B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 電気音響変換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07184294A JPH07184294A (ja) | 1995-07-21 |
| JP3161895B2 true JP3161895B2 (ja) | 2001-04-25 |
Family
ID=18190849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32671393A Expired - Lifetime JP3161895B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 電気音響変換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3161895B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP32671393A patent/JP3161895B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07184294A (ja) | 1995-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3055712B2 (ja) | スピーカ用振動板 | |
| US8199964B2 (en) | Speaker diaphragm, speaker dust cap, speaker sub-cone, speaker using these components, and electronic apparatus using the same | |
| JP2667745B2 (ja) | 電気音響変換器 | |
| JP3161895B2 (ja) | 電気音響変換器 | |
| CN101213870B (zh) | 扬声器用振动板、扬声器用防尘罩、扬声器用辅助纸盆、使用它们的扬声器和使用该扬声器的电子设备 | |
| JP3395891B2 (ja) | 紙製のスピーカー用振動板 | |
| JPH06311595A (ja) | 電気音響変換器用振動板 | |
| US20040134334A1 (en) | Feedback resistant stringed musical instrument | |
| JP4793015B2 (ja) | スピーカ用振動板およびこれを用いたスピーカならびにこのスピーカを用いた電子機器および装置 | |
| US2582130A (en) | Acoustic diaphragm | |
| JP5104506B2 (ja) | スピーカ用振動板およびこれを用いたスピーカ | |
| EP0613321B1 (en) | Loudspeaker diaphragm for use in electroacoustic transducer containing Kenaf fibers | |
| JP5034732B2 (ja) | スピーカ用振動板およびこれを用いたスピーカ | |
| US5907133A (en) | Device for electroacoostic diffusion, with diaphragms, spiders and horns of balsa wood or mixtures thereof | |
| JP2936703B2 (ja) | スピーカ用振動板 | |
| JP2009278309A (ja) | スピーカ用振動板およびこれを用いたスピーカ | |
| JP5321617B2 (ja) | スピーカ用振動板およびこれを用いたスピーカならびにこのスピーカを用いた電子機器および装置 | |
| KR950004956B1 (ko) | 스피커 진동판용 섬유질 제조방법 및 그를 이용한 스피커 진동판 | |
| HK1009668B (en) | Loudspeaker diaphragm for use in electroacoustic transducer containing kenaf fibers | |
| JP2008160641A (ja) | スピーカ用振動板およびこれを用いたスピーカならびにこのスピーカを用いた電子機器および装置 | |
| JP4765904B2 (ja) | スピーカ用抄紙振動板およびこれを用いたスピーカならびにこのスピーカを用いた電子機器および装置 | |
| JPH05300586A (ja) | 電気音響変換器用振動板 | |
| CN104135708A (zh) | 玉化砗磲珍珠质纳米粉及扬声器振膜的制作方法 | |
| KR100254889B1 (ko) | 스피커용 진동판 및 그 제조방법 | |
| JP4720740B2 (ja) | スピーカ用振動板補強ピースおよびこれを用いたスピーカ用振動板およびスピーカならびにこのスピーカを用いた電子機器および装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080223 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090223 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100223 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100223 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110223 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120223 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120223 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130223 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130223 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140223 Year of fee payment: 13 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |