JP3160006U

JP3160006U - 金型装置のダイ

Info

Publication number: JP3160006U
Application number: JP2010002058U
Authority: JP
Inventors: 上野　洋; 洋上野
Original assignee: 有限会社エス・エヌテック
Priority date: 2010-03-10
Filing date: 2010-03-10
Publication date: 2010-06-10
Anticipated expiration: 2020-03-10

Abstract

【課題】底面隅部分の破損時、分割ダイの一方を付け替えるだけで再使用を可能にし、新たなダイに交換する時にもコスト安価に交換でき、底面隅部へのＰＶＤコーティング処理が確実に行えるようにした金型装置のダイを提供する。【解決手段】ダイ６を成形孔６ａの奥側終端部と成形孔６ａの底面隅部６ｂとの境界線に沿って分割して、成形孔６ａを有する先側ダイ６１と、成形孔６ａの奥側終端に連続する底面隅部６ｂを有しかつ底面中心部にノックアウトピン４の挿通を許す通孔６ｃをもった奥側ダイ６２とから構成し、奥側ダイ６２の通孔６ｃにおける両端部に同一形状の底面隅部６ｂ，６ｂを形成され、奥側ダイ６２の表裏を１８０度返えすことにより底面隅部６ｂ，６ｂを付け替え可能とした。【選択図】図１

Description

本考案は、パンチの打ち込みにより成形素材をダイの成形孔内に圧入して所定形状の成形品に圧造成形する金型装置のダイに関する。

この種の金型装置は、成形孔とその終端に連続する底面隅部と底面隅部の中心部にノックアウトピンの挿通を許す通孔とを備えたダイをダイケース内に着脱可能に保持し、パンチの打ち込みにより成形素材をダイの成形孔とノックアウトピン先端面とで形成されるキャビティー内に圧入して所定形状の成形品に圧造成形するようになされている。
実用新案登録第３１２８３０２号

ところで、上記した成形孔の奥部に底面隅部を有するダイにあっては、底面隅部分に局部的に大きな荷重がかかる構造上、この底面隅部分がカケて破損する問題があった。その場合、高価なダイ全体を交換するようにしているため、非常に不経済となる問題があった。なお、破損した底面隅部分を削り直すこともできるが、加工が面倒で高価であり、その上、使用に際してパンチの突出量等の再調整が必要で手間を要する問題があった。また、従来のダイにあっては、成形孔の奥部に底面隅部が位置する構造上、成形孔に対しＰＶＤコーティング処理を行っても成形孔内の強化を図ろうとしても奥側の底面隅部にまで十分に施すことができないといった問題も有していた。

そこで、本考案は、ダイを分割して、底面隅部分の破損時分割ダイを付け替えるだけで再使用を可能にし、また、新たなダイに交換する時にもコスト安価に交換でき、しかも、底面隅部へのＰＶＤコーティング処理が確実に行える金型装置のダイの提供を課題とする。

上記した問題を解決するために、本願の請求項１記載の考案は、成形孔とその奥側終端に連続する底面隅部と底面中心部にノックアウトピンの挿通を許す通孔とを備えたダイをダイケース内に着脱可能に保持し、パンチの打ち込みにより成形素材をダイの成形孔とノックアウトピン先端面とで形成されるキャビティー内に圧入して所定形状の成形品に圧造成形する金型装置のダイであって、成形孔の奥側終端部と成形孔の底面隅部との境界線に沿って分割され、成形孔を有する先側ダイと、成形孔の奥側終端に連続する底面隅部を有しかつ底面中心部にノックアウトピンの挿通を許す通孔をもった奥側ダイとを備える一方、奥側ダイの通孔における両端部に底面隅部が形成されて、奥側ダイの表裏を１８０度返えすことにより底面隅部が付け替え使用可能に構成されていることを特徴とする。

また、本願の請求項２記載の考案は、請求項１記載の先側ダイがその半径方向中間部において内外に分割され、成形孔を有しかつテーパ外周面を有する超硬からなる内部ダイと、テーパ外周面と嵌合するテーパ内周面を有する鋼からなる外部ダイとから構成されていることを特徴とする。

請求項１記載の考案は、成形孔を有する先側ダイと、成形孔の奥側終端に連続する底面隅部を有しかつ底面中心部にノックアウトピンの挿通を許す通孔をもった奥側ダイとに分割され、奥側ダイの通孔における両端部に例えば同一形状の底面隅部を形成して、奥側ダイの表裏を１８０度返えすことにより底面隅部を付け替え使用可能な構成となされているので、奥側ダイの一方の底面隅部が破損したときには、奥側ダイをダイケースから取り外し、奥側ダイの表裏を替え他方の底面隅部を先側ダイに当接するよう付け替えるだけで新たなものに交換することなく再使用することができる。また、新たなものに交換する場合にも、先側ダイをそのまま残し奥側ダイのみを交換すればよい。これにより従来のようにダイ全体を交換する場合に比べて安価に交換することができる。しかも、奥側ダイの通孔の両端部に底面隅部が露出状に形成されるので、特にダイにおいて破損が発生し易い底面隅部へのＰＶＤコーティング処理が簡単かつ確実に行え、この正確なＰＶＤコーティング処理より一層長期にわたる使用が可能となる。

また、請求項２記載の考案によれば、先側ダイが、その半径方向中間部において内外に分割され、成形孔を有しかつテーパ外周面を有する超硬からなる内部ダイと、テーパ外周面と嵌合するテーパ内周面を有する鋼からなる外部ダイとから構成されていることにより、先側ダイの成形孔が破損した場合には、先側ダイにおける先側外部ダイをそのまま残し先側内部ダイのみを交換すればよい。これにより、必要物だけを取り替え無駄を極力抑えて使用することができる。

図１は、本考案に係るダイを備えた金型装置１を示し、２は機台（図示せず）の前部に一体的に取り付けられるダイブロックで、ダイブロック２は水平方向に貫通するダイ嵌入孔２ａが形成されている。３はダイ嵌入孔２ａの奥部に内装される筒状の荷受け部材、４はノックアウトピン、５はダイ嵌入孔２ａにその前端口より抜き差し可能に嵌合されるダイケースで、ダイケース５内には、成形孔６ａとその奥側終端に連続する底面隅部６ｂを有しかつ底面中心部にノックアウトピンの挿通を許す通孔６ｃとを備えたダイ６がスペーサー７と締付ネジ８を介して着脱可能に保持されている。

そして、図２に示すようにダイ６は成形孔６ａの奥側終端部と成形孔６ａの底面隅部６ｂとの境界線に沿って分割され、成形孔６ａを有する超硬などからなる先側ダイ６１と、成形孔６ａの奥側終端に連続する底面隅部６ｂを有しかつ底面中心部にノックアウトピン４の挿通を許す通孔６ｃをもった超硬などからなる奥側ダイ６２とを備える。一方、奥側ダイ６２の通孔６ｃにおける両端部に同一形状の底面隅部６ｂ，６ｂが形成されて、奥側ダイ６２の表裏を１８０度返えすことにより底面隅部６ｂ，６ｂを選択的に付け替え使用可能に構成している。また、先側ダイ６１の成形孔６ａ及び奥側ダイ６２における通孔６ｃの両端部に露出する底面隅部６ｂ，６ｂには、ＰＶＤコーティング処理が確実に施されて強化が図られている。

先側ダイ６１及び奥側ダイ６２は、図２に示すようにスペーサー７と共にダイケース５内に挿入され、スペーサー７後部の小径外周部に段部７ａを介して支持された締付ネジ８をダイケース５の後端内周面に形成されたネジ部５ａに締め付けることにより、ダイケース５内にスペーサー７を介して先側ダイ６１及び奥側ダイ６２は一体的に固定される。そして、このように先側ダイ６１、奥側ダイ６２、スペーサー６が組み込まれたダイケース５は、図１に示すようにダイ嵌入孔２ａに嵌入されて、スペーサー７が荷受け部材３と当接する状態で固定ボルト９により固定される。この固定時、ノックアウトピン４は荷受け部材３、スペーサー７の中心部に設けられた通孔３ａ，７ｂを貫通して、奥側ダイ６２の通孔６ｂの奥部終端まで挿通されており、先側ダイ６１の成形孔６ａと奥側ダイ６２の底面隅部６ｂとノックアウトピン４の先端面とで所定形状の成形部が形成されるようになっている。なお、図示していないが、先側ダイ６１と奥側ダイ６２との当接面等にはエアー抜きの通路や、冷却用通路が適宜形成される。

次に、以上のように構成する金型装置のダイの作用について説明する。
ダイ６は成形孔６ａを有する先側ダイ６１と、成形孔６ａの奥側終端に連続する同一形状の底面隅部６ｂ，６ｂを有しかつ底面中心部にノックアウトピン４の挿通を許す通孔６ｃをもった奥側ダイ６２とに分割されているので、奥側ダイ６２の一方の底面隅部６ｂが破損したときには、他方の底面隅部６ｂに付け替えるだけで再び使用することができる。つまり、固定ネジ９を緩めてダイブロック２からダイケース５を取り出し、そのうえでダイケース５からスペーサー７と共に奥側ダイ６２を取り外す。そして、奥側ダイ６２の表裏を替え他方の底面隅部６ｂを先側ダイ６１に当接するよう付け替えるだけで新たなものに交換することなく再使用することができる。また、新たなものに交換する場合にも、先側ダイ６１をそのまま残し奥側ダイ６２のみを交換すればよい。これにより従来のようにダイ全体を交換する場合に比べて安価に交換することができる。また、奥側ダイ６２の通孔６ｃの両端部に底面隅部６ｂ，６ｂが露出しているので、特にダイ６において破損が発生し易い底面隅部６ｂ，６ｂへのＰＶＤコーティング処理が簡単かつ確実に行え、この正確なＰＶＤコーティング処理より一層長期にわたる使用が可能となる。

図４は上記した先側ダイ６１の別の実施の形態を示すもので、先側ダイ６１がその半径方向中間部において内外に分割され、成形孔６ａを有しかつテーパ外周面を有する超硬からなる先側内部ダイ６１ａと、テーパ外周面と嵌合するテーパ内周面を有する鋼からなる先側外部ダイ６１ｂとから構成されたものである。

この構成により、先側ダイ６１の成形孔６ａが破損した場合、先側ダイ６１における先側内部ダイ６１ａのみを交換すればよい。つまり、先側ダイ６１をダイケース５から取り外し、その後、先側ダイ６１をその半径方向中間部におけるテーパ部分の嵌合を外して内外に分割する。そして、破損した先側内部ダイ６１ａは破棄する一方、残った先側外部ダイ６１ｂに新たな先側内部ダイ６１ａを嵌合して一体化し、これをダイケース５に組み込むのであり、これにより、必要物だけを取り替え無駄を極力抑えて使用することができる。

また、同様に奥側ダイ６２についても、奥側ダイ６２をその半径方向中間部において内外に分割され、底面隅部６ｂと通孔６ｃとテーパ外周面を有する超硬からなる奥側内部ダイ６２ａと、テーパ外周面と嵌合するテーパ内周面を有する鋼からなる奥側外部ダイ６２ｂとから構成されている。

この構成により、奥側ダイ６２の底面隅部６ｂ，６ｂが破損した場合にも、奥側ダイ６２における奥側内部ダイ６２ａのみを交換すればよい。つまり、奥側ダイ６２をダイケース５から取り外し、その後、奥側ダイ６２をその半径方向中間部におけるテーパ部分の嵌合を外して内外に分割する。そして、破損した奥側内部ダイ６２ａは破棄する一方、残った奥側外部ダイ６２ｂに新たな奥側内部ダイ６２ａを嵌合して一体化し、これをダイケース５に組み込むのであり、これにより、より一層必要物だけを取り替え無駄を極力抑えて使用することが可能となる。

以上の実施の形態では、奥側ダイ６２の底面隅部６ｂ，６ｂの形状を同一形状に形成したものについて説明したけれども、同一形状に限定されるものではなく、別形状であってもよいし、深さも異なるものであってもよい。

つまり、底面隅部６ｂ，６ｂの形状としては円形に限らず、角形や異形であってもよい。角形や異形とする場合には、先側ダイ６１と奥側ダイ６２との位置を特定する必要があるので、例えば図２に示すように先側ダイ６１の背面に位置決めピンａを突設し、奥側ダイの両端面に位置決めピンと係合して位置決めする係合穴ｂ，ｂを設けておけば簡単位置合わせが行える。

さらに、図５は、先の図４に示す実施の形態において、ダイケース５の前端部を、先側ダイ６１の先側外部ダイ６１ｂ部分まで一体に延長した別の実施の形態を示すものである。この構成によれば、先側外部ダイ６１ｂ部分をダイケース５の前端部が兼用するので省略でき、これにより部品点数を少なくできると共に、先の先側外部ダイ６１ａをそのままの小形の先側ダイ６１として用いることができ、かつ、交換も可能となる。

本考案に係るダイを装備した金型装置の概略縦断面図である。同ダイケースに装着されたダイの拡大断面図である。図２の正面図である。別の実施の形態を示す拡大断面図である。さらに別の実施の形態を示す拡大断面図である。

１金型装置
４ノックアウトピン
５ダイケース
６ダイ
６ａ成形孔
６ｂ底面隅部
６ｃ通孔
６１先側ダイ
６２奥側ダイ
６１ａ先側内部ダイ
６１ｂ先側外部ダイ

Claims

成形孔とその奥側終端に連続する底面隅部と底面中心部にノックアウトピンの挿通を許す通孔とを備えたダイをダイケース内に着脱可能に保持し、パンチの打ち込みにより成形素材をダイの成形孔とノックアウトピン先端面とで形成されるキャビティー内に圧入して所定形状の成形品に圧造成形する金型装置のダイであって、成形孔の奥側終端部と成形孔の底面隅部との境界線に沿って分割され、成形孔を有する先側ダイと、成形孔の奥側終端に連続する底面隅部を有しかつ底面中心部にノックアウトピンの挿通を許す通孔をもった奥側ダイとを備える一方、奥側ダイの通孔における両端部に底面隅部が形成されて、奥側ダイの表裏を１８０度返えすことにより底面隅部が付け替え使用可能に構成されていることを特徴とする金型装置のダイ。
先側ダイがその半径方向中間部において内外に分割され、成形孔を有しかつテーパ外周面を有する超硬からなる内部ダイと、テーパ外周面と嵌合するテーパ内周面を有する鋼からなる外部ダイとから構成されていることを特徴とする請求項１記載の金型装置のダイ。