JP3036003B2 - 製版装置及びその凹版シートの製造方法 - Google Patents
製版装置及びその凹版シートの製造方法Info
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- JP3036003B2 JP3036003B2 JP2180893A JP18089390A JP3036003B2 JP 3036003 B2 JP3036003 B2 JP 3036003B2 JP 2180893 A JP2180893 A JP 2180893A JP 18089390 A JP18089390 A JP 18089390A JP 3036003 B2 JP3036003 B2 JP 3036003B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はグラビア印刷等に用いて好適な製版装置及び
その凹版シートの製造方法に関する。
その凹版シートの製造方法に関する。
本発明はグラビア印刷に用いて好適なもので第１の本
発明の製版装置は熱可塑性合成樹脂から成る版シートを
版胴に巻回して、版シートにレーザ源からビームを照射
して、画像の濃淡に対応して凹版を形成する様に成され
た製版装置において、版胴の回転軸方向に摺動可能に配
設されたレーザブロック手段と、このレーザブロック手
段内に設けたレーザ源からのビームを長楕円状にして版
シート表面に照射する光学手段と、レーザブロック手段
と一体化され、光学手段からの長楕円ビームが版シート
に照射される照射角度を調整する角度調整手段と、この
角度調整手段で調整された長楕円ビームを版シートに照
射する照射時間を連続的に断続させて、所定時間に亘っ
て時間を調整する照射時間調整手段とを具備し、角度調
整手段の調整角度と照射時間調整手段の調整時間によっ
て版シート上に形成する凹版の形状を種々変更させる様
にして一つの製版装置の光学系を変えるだけで種々の網
点パターンを有する凹版シートを得られる様にしたもの
であり、本発明の第２の凹版シートの製造方法は熱可塑
性合成樹脂から成る版シートを版胴に巻回し、版シート
にレーザ源から長楕円ビームを照射し、版シートに照射
する長楕円ビームの長軸方向を版胴回転軸方向に一致さ
せた位置あるいはこの位置から所定角度だけ傾けて所定
時間に亘って照射時間を連続的に断続させて種々の所定
形状の凹版パターンを有する版シートを得る様に成して
網点角度や網点パターンを種々に変化させた凹版シート
を用いてグラビア印刷を施すことでモアレの発生しない
印刷物を容易に得るようにした凹版シートの製造方法が
得られる。
発明の製版装置は熱可塑性合成樹脂から成る版シートを
版胴に巻回して、版シートにレーザ源からビームを照射
して、画像の濃淡に対応して凹版を形成する様に成され
た製版装置において、版胴の回転軸方向に摺動可能に配
設されたレーザブロック手段と、このレーザブロック手
段内に設けたレーザ源からのビームを長楕円状にして版
シート表面に照射する光学手段と、レーザブロック手段
と一体化され、光学手段からの長楕円ビームが版シート
に照射される照射角度を調整する角度調整手段と、この
角度調整手段で調整された長楕円ビームを版シートに照
射する照射時間を連続的に断続させて、所定時間に亘っ
て時間を調整する照射時間調整手段とを具備し、角度調
整手段の調整角度と照射時間調整手段の調整時間によっ
て版シート上に形成する凹版の形状を種々変更させる様
にして一つの製版装置の光学系を変えるだけで種々の網
点パターンを有する凹版シートを得られる様にしたもの
であり、本発明の第２の凹版シートの製造方法は熱可塑
性合成樹脂から成る版シートを版胴に巻回し、版シート
にレーザ源から長楕円ビームを照射し、版シートに照射
する長楕円ビームの長軸方向を版胴回転軸方向に一致さ
せた位置あるいはこの位置から所定角度だけ傾けて所定
時間に亘って照射時間を連続的に断続させて種々の所定
形状の凹版パターンを有する版シートを得る様に成して
網点角度や網点パターンを種々に変化させた凹版シート
を用いてグラビア印刷を施すことでモアレの発生しない
印刷物を容易に得るようにした凹版シートの製造方法が
得られる。
従来から、印刷には多くの印刷方法が提案され、版に
は凸版、平板、凹版、孔版等が用いられている。特に印
刷部数の多い紙に写真の画像等を高速印刷するには凹版
が用いられている。
は凸版、平板、凹版、孔版等が用いられている。特に印
刷部数の多い紙に写真の画像等を高速印刷するには凹版
が用いられている。
本出願人は先に高品位で中量枚数印刷に向いた個人や
オフィスで利用可能な廉価な製版装置及びその凹版シー
トを提案した。第10図はこの様な製版装置の光学系の概
念図を示すものであり、小エネルギー放出型の1W程度の
半導体レーザ（１）を用いて版シート（２）に窪み
（３）を形成する様にしたものである。
オフィスで利用可能な廉価な製版装置及びその凹版シー
トを提案した。第10図はこの様な製版装置の光学系の概
念図を示すものであり、小エネルギー放出型の1W程度の
半導体レーザ（１）を用いて版シート（２）に窪み
（３）を形成する様にしたものである。
第10図で、イメージスキャナー等で取り込まれた画像
入力信号（４）は半導体レーザ（１）に供給され、駆動
電流をPCM化した画像入力信号でオン、オフして直接変
調する。このため半導体レーザ（１）から放出されるレ
ーザビームは画像信号に同期して点滅する。半導体レー
ザ（１）を出たレーザビームはコリメートレンズ（５）
で平行光に成され、対物レンズ（６）を介して版シート
（２）表面位置に焦点を結ぶ様に照射される。半導体レ
ーザ（１）、コリメートレンズ（５）、対物レンズ
（６）を含むレーザブロック（14）は始めは版胴（８）
の最左端側の所定位置に焦点が合せられている。版胴
（８）は矢印Ｂ方向に版胴軸（９）に連なる版胴回転用
モータで回転される様になされているので、版胴（８）
を１回転させると円周に沿った１トラック分の窪み
（３）がレーザビームで飛散して所定の１トラック分の
窪み（３）を作る。次にレーザブロック（14）を１画素
分版胴の軸方向に移動させて版シート（２）の表面を飛
散させて行くと２トラック分に所定の窪み（３）が形成
される。この様な走査を順次版胴（８）の全面に亘って
行えば版シート（２）表面の合成樹脂材は画像入力信号
（４）の濃淡に対応した窪み（３）を形成する様にな
る。
入力信号（４）は半導体レーザ（１）に供給され、駆動
電流をPCM化した画像入力信号でオン、オフして直接変
調する。このため半導体レーザ（１）から放出されるレ
ーザビームは画像信号に同期して点滅する。半導体レー
ザ（１）を出たレーザビームはコリメートレンズ（５）
で平行光に成され、対物レンズ（６）を介して版シート
（２）表面位置に焦点を結ぶ様に照射される。半導体レ
ーザ（１）、コリメートレンズ（５）、対物レンズ
（６）を含むレーザブロック（14）は始めは版胴（８）
の最左端側の所定位置に焦点が合せられている。版胴
（８）は矢印Ｂ方向に版胴軸（９）に連なる版胴回転用
モータで回転される様になされているので、版胴（８）
を１回転させると円周に沿った１トラック分の窪み
（３）がレーザビームで飛散して所定の１トラック分の
窪み（３）を作る。次にレーザブロック（14）を１画素
分版胴の軸方向に移動させて版シート（２）の表面を飛
散させて行くと２トラック分に所定の窪み（３）が形成
される。この様な走査を順次版胴（８）の全面に亘って
行えば版シート（２）表面の合成樹脂材は画像入力信号
（４）の濃淡に対応した窪み（３）を形成する様にな
る。
上述の第10図に示す様な半導体レーザ（１）による
と、半導体レーザ（１）の活性面から出射されて版シー
ト（２）上に投影されるパターン（10）は第11図の如く
長楕円形となっている。この長楕円パターン（10）の長
軸方向寸法は例えば150μｍ、短軸方向寸法は５μｍ程
度であり、版シート（２）上の窪み（３）の短軸方向寸
法が短すぎるだけでなく、この様な長楕円の網点パター
ンが形成された版シート（２）を用いて、例えば、シア
ン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）等の３原色
印刷インキで所定の画像を印刷すると、印刷物上にモア
レが発生する問題があった。この様なモアレの発生を防
止するためには、網点形状や網点ピッチ或は網点角度等
を変えればよいがこの様な網点形状や網点角度を変えた
ものを１つの製版装置の光学系で得ることは出来なかっ
た。
と、半導体レーザ（１）の活性面から出射されて版シー
ト（２）上に投影されるパターン（10）は第11図の如く
長楕円形となっている。この長楕円パターン（10）の長
軸方向寸法は例えば150μｍ、短軸方向寸法は５μｍ程
度であり、版シート（２）上の窪み（３）の短軸方向寸
法が短すぎるだけでなく、この様な長楕円の網点パター
ンが形成された版シート（２）を用いて、例えば、シア
ン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）等の３原色
印刷インキで所定の画像を印刷すると、印刷物上にモア
レが発生する問題があった。この様なモアレの発生を防
止するためには、網点形状や網点ピッチ或は網点角度等
を変えればよいがこの様な網点形状や網点角度を変えた
ものを１つの製版装置の光学系で得ることは出来なかっ
た。
本発明は叙上の如き問題点を解決するために成された
もので、その目的とするところは１つの製版装置に取り
付けられた光学系によって、網点角度や、網点形状が自
由に変えられる製版装置及びその凹版シートの製造方法
を得ようとするものである。
もので、その目的とするところは１つの製版装置に取り
付けられた光学系によって、網点角度や、網点形状が自
由に変えられる製版装置及びその凹版シートの製造方法
を得ようとするものである。
本発明の製版装置はその例が第１図に示されている様
に熱可塑性合成樹脂から成る版シート（２）を版胴
（８）に巻回して、版シート（２）にレーザ源（１）か
らビームを照射して、画像の濃淡に対応して凹版を形成
する様に成された製版装置に於いて、版胴（８）の回転
軸方向に摺動可能に配設されたレーザブロック手段（1
4）と、このレーザブロック手段（14）内に設けたレー
ザ源（１）からのビームを長楕円状にして版シート
（２）の表面に照射する光学手段（５）（73）と、レー
ザブロック手段（14）と一体化され、光学手段（５）
（73）からの長楕円ビームが版シート（２）に照射され
る照射角度を調整する角度調整手段（47）と、この角度
調整手段（47）で調整された長楕円ビームを版シート
（２）に照射する照射時間を連続的に断続させて、所定
時間に亘って時間を調整する照射時間調整手段（38）〜
（41）とを具備し、角度調整手段（47）の調整角度と照
射時間調整手段（38）〜（41）の調整時間によって版シ
ート（２）上に形成する凹版の形状を種々変更させる様
に成したものであり、本発明の凹版シートの製造方法は
熱可塑性合成樹脂から成る版シート（２）を版胴（８）
に巻回し、版シート（２）にレーザ源（１）から長楕円
ビームを照射し、版シート（２）に照射する長楕円ビー
ムの長軸方向を版胴（２）の回転軸方向に一致させた位
置あるいはこの位置から所定角度だけ傾けて所定時間に
亘って照射時間を連続的に断続させて種々の所定形状の
凹版パターンを有する版シートを得る様に成したもので
ある。
に熱可塑性合成樹脂から成る版シート（２）を版胴
（８）に巻回して、版シート（２）にレーザ源（１）か
らビームを照射して、画像の濃淡に対応して凹版を形成
する様に成された製版装置に於いて、版胴（８）の回転
軸方向に摺動可能に配設されたレーザブロック手段（1
4）と、このレーザブロック手段（14）内に設けたレー
ザ源（１）からのビームを長楕円状にして版シート
（２）の表面に照射する光学手段（５）（73）と、レー
ザブロック手段（14）と一体化され、光学手段（５）
（73）からの長楕円ビームが版シート（２）に照射され
る照射角度を調整する角度調整手段（47）と、この角度
調整手段（47）で調整された長楕円ビームを版シート
（２）に照射する照射時間を連続的に断続させて、所定
時間に亘って時間を調整する照射時間調整手段（38）〜
（41）とを具備し、角度調整手段（47）の調整角度と照
射時間調整手段（38）〜（41）の調整時間によって版シ
ート（２）上に形成する凹版の形状を種々変更させる様
に成したものであり、本発明の凹版シートの製造方法は
熱可塑性合成樹脂から成る版シート（２）を版胴（８）
に巻回し、版シート（２）にレーザ源（１）から長楕円
ビームを照射し、版シート（２）に照射する長楕円ビー
ムの長軸方向を版胴（２）の回転軸方向に一致させた位
置あるいはこの位置から所定角度だけ傾けて所定時間に
亘って照射時間を連続的に断続させて種々の所定形状の
凹版パターンを有する版シートを得る様に成したもので
ある。
本発明の製版装置及びその凹版シートの製造方法によ
ると、版シートに照射されるレーザ源の楕円状パターン
を短軸方向に走査させることで網点形状の違ったパター
ンを有する凹版シートが得られ、レーザ源の光軸を中心
に時計或は反時計方向に回転させることで網点形状や網
点角度の違ったパターンを有するものが１つの光学系に
より簡単に得られる。
ると、版シートに照射されるレーザ源の楕円状パターン
を短軸方向に走査させることで網点形状の違ったパター
ンを有する凹版シートが得られ、レーザ源の光軸を中心
に時計或は反時計方向に回転させることで網点形状や網
点角度の違ったパターンを有するものが１つの光学系に
より簡単に得られる。
以下、本発明の製版装置の一実施例を第１図乃至第９
図によって説明する。
図によって説明する。
第１図は本例の製版装置の系統図を示すもので半導体
レーザ（１）に画像信号の濃淡に対応したデータを供給
するための系を示している。
レーザ（１）に画像信号の濃淡に対応したデータを供給
するための系を示している。
第１図で入力操作部（30）では停止、リセット等のス
テータス信号（31）をマイクロコンピュータ（以下CPU
と記す）（32）に供給する。CPU（32）は正転又は逆転
パルスをレーザブロック移動用モータドライバ（33）と
版胴回転用モータドライバ（35）とに供給しレーザブロ
ック移動用モータ（34）と版胴回転用モータ（36）とを
回転駆動させる。版胴駆動用モータ（36）で版胴（８）
を回転させ、半導体レーザ（１）で入力信号源（49）か
らの画像入力信号のデータ（48）に対応した窪み（３）
を版シート（２）面上に形成し版胴（８）が１回転した
らレーザブロック移動用モータ（34）を１画素データ分
移動させて、版胴（８）の円周に沿って画面の濃淡に応
じた窪み（３）を作って行く様にCPU（32）がコントロ
ールしている。
テータス信号（31）をマイクロコンピュータ（以下CPU
と記す）（32）に供給する。CPU（32）は正転又は逆転
パルスをレーザブロック移動用モータドライバ（33）と
版胴回転用モータドライバ（35）とに供給しレーザブロ
ック移動用モータ（34）と版胴回転用モータ（36）とを
回転駆動させる。版胴駆動用モータ（36）で版胴（８）
を回転させ、半導体レーザ（１）で入力信号源（49）か
らの画像入力信号のデータ（48）に対応した窪み（３）
を版シート（２）面上に形成し版胴（８）が１回転した
らレーザブロック移動用モータ（34）を１画素データ分
移動させて、版胴（８）の円周に沿って画面の濃淡に応
じた窪み（３）を作って行く様にCPU（32）がコントロ
ールしている。
データRAM（38）にはイメージスキャナ等で取り込ん
だデジタル画像データＤが１画素につき３ビット格納さ
れている。CPU（32）はアドレスカウンタ（37）を駆動
し、出力のアドレスＡがデータRAM（38）に供給され
る。このアドレスに従って画像データＤはグレースケー
ルROM（41）のアドレスA17〜A10に供給される。
だデジタル画像データＤが１画素につき３ビット格納さ
れている。CPU（32）はアドレスカウンタ（37）を駆動
し、出力のアドレスＡがデータRAM（38）に供給され
る。このアドレスに従って画像データＤはグレースケー
ルROM（41）のアドレスA17〜A10に供給される。
グレースケールROM（41）のアドレスA9〜A0にはパル
スジェネレータ（39）で駆動されるカウンタ（40）の出
力10ビットが供給される。
スジェネレータ（39）で駆動されるカウンタ（40）の出
力10ビットが供給される。
グレースケールROM（41）は画像の濃淡をレーザ照射
時間の多少に変換する役割を持つ。このグレースケール
ROM（41）のデータはアンドゲート回路（42）に供給さ
れ、パルスジェネレータ（39）からの変調パルスを制御
することにより、レーザドライバ（43）を介して半導体
レーザ（１）を駆動する様になされている。
時間の多少に変換する役割を持つ。このグレースケール
ROM（41）のデータはアンドゲート回路（42）に供給さ
れ、パルスジェネレータ（39）からの変調パルスを制御
することにより、レーザドライバ（43）を介して半導体
レーザ（１）を駆動する様になされている。
更に、CPU（32）はレーザブロック内の半導体レーザ
の照射角度を調整出来るステッピングモータ（46）をも
制御する。即ち、CPU（32）はステッピングモータ制御
回路（44）に入力操作部（30）から半導体レーザ（１）
の照射角度を何度にするかの指示に応じたデータを出力
し、ステッピングモータ制御回路（44）はこのデータを
ステッピングモータドライバ（45）に供給してステッピ
ングモータ（46）を所定角度回転させる。
の照射角度を調整出来るステッピングモータ（46）をも
制御する。即ち、CPU（32）はステッピングモータ制御
回路（44）に入力操作部（30）から半導体レーザ（１）
の照射角度を何度にするかの指示に応じたデータを出力
し、ステッピングモータ制御回路（44）はこのデータを
ステッピングモータドライバ（45）に供給してステッピ
ングモータ（46）を所定角度回転させる。
第１図の系統図で説明した製版装置の全体的な構成を
第２図以下に説明する。第２図は本例の製版装置の一実
施例を示す平面図であり、基台（11）上には版胴回転部
（12）並にレーザブロック移動部（13）が設けられ、レ
ーザブロック（14）は案内部（15）に沿って版胴（８）
の軸方向に移動する様に構成されている。版胴回転部
（12）の版胴（８）は第３図の版シート（２）の装着状
態説明図に示す様に、金属性の円筒であり、この円筒部
の外径に沿って合成樹脂の版シート（２）を巻付けて、
皿螺子（16）等で版胴（８）に穿った母螺（17）に固定
する。この固定方法は適宜方法のものを選択することが
出来て、例えば両面テープ等で固定することも出来る。
第２図以下に説明する。第２図は本例の製版装置の一実
施例を示す平面図であり、基台（11）上には版胴回転部
（12）並にレーザブロック移動部（13）が設けられ、レ
ーザブロック（14）は案内部（15）に沿って版胴（８）
の軸方向に移動する様に構成されている。版胴回転部
（12）の版胴（８）は第３図の版シート（２）の装着状
態説明図に示す様に、金属性の円筒であり、この円筒部
の外径に沿って合成樹脂の版シート（２）を巻付けて、
皿螺子（16）等で版胴（８）に穿った母螺（17）に固定
する。この固定方法は適宜方法のものを選択することが
出来て、例えば両面テープ等で固定することも出来る。
版シート（２）の材料としては比較的融点の分布範囲
が狭く、硬化時には硬さがあり、融解時には樹脂が低温
で飛散又は昇華する熱可塑性樹脂がよく、例えば、ポリ
エチレン樹脂、アクリル樹脂、ポリプロピレン樹脂にカ
ーボンを20％程度含有させたもの等を用いることが出来
る。又、版シート（２）の厚みｔは200ミクロン程度の
ものが選択される。版胴（２）の左右端には金属性のキ
ャップ（19L）（19R）が版シート（２）の左右端を固定
する様に挿入されている。キャップ（19L）（19R）には
軸（18L）（18R）が植立され、版胴回転モータ（36）に
連結されていて版胴（２）は矢印Ｂ方向に回転される。
尚、第２図で（20L）（20R）はキャップ（19L）（19R）
の軸（18L）（18R）を受ける軸受部である。
が狭く、硬化時には硬さがあり、融解時には樹脂が低温
で飛散又は昇華する熱可塑性樹脂がよく、例えば、ポリ
エチレン樹脂、アクリル樹脂、ポリプロピレン樹脂にカ
ーボンを20％程度含有させたもの等を用いることが出来
る。又、版シート（２）の厚みｔは200ミクロン程度の
ものが選択される。版胴（２）の左右端には金属性のキ
ャップ（19L）（19R）が版シート（２）の左右端を固定
する様に挿入されている。キャップ（19L）（19R）には
軸（18L）（18R）が植立され、版胴回転モータ（36）に
連結されていて版胴（２）は矢印Ｂ方向に回転される。
尚、第２図で（20L）（20R）はキャップ（19L）（19R）
の軸（18L）（18R）を受ける軸受部である。
レーザブロック（14）は版胴（８）に巻回した版シー
ト（２）と対向配置され、案内部（15）に沿って版胴
（８）の軸方向に移動する様に成されている。このレー
ザブロック（14）を移動させるためのレーザブロック移
動部13は軸受部（21L）（21R）間に橋絡され、レーザブ
ロック移動用モータ（34）で回転される螺杆（23）に螺
合して移動する移動子（24）を有し、この移動子（24）
にレーザブロック（14）のレーザヘッド取付台（50）が
固定されている。
ト（２）と対向配置され、案内部（15）に沿って版胴
（８）の軸方向に移動する様に成されている。このレー
ザブロック（14）を移動させるためのレーザブロック移
動部13は軸受部（21L）（21R）間に橋絡され、レーザブ
ロック移動用モータ（34）で回転される螺杆（23）に螺
合して移動する移動子（24）を有し、この移動子（24）
にレーザブロック（14）のレーザヘッド取付台（50）が
固定されている。
このレーザブロック（14）の組立状態図を第４図乃至
第７図で説明する。第４図はレーザブロック（14）の全
体的な組立斜視図、第５図は組立状態の側面図、第６図
は組立状態の一部を断面とする平面図、第７図は分解斜
視図を示している。これら第４図乃至第７図に於いて、
略Ｔ字状に形成された板材からなるレーザヘッド取付台
（50）にはスッテピングモータ取付板（51）がネジを介
して固着され、このステッピングモータ取付板（51）に
ステッピングモータ（46）が固定される。このステッピ
ングモータ（46）の回転軸には第１の歯車（52）が嵌挿
固定されている。レーザヘッド取付台（50）には更にレ
ーザホルダ支持ボックス（53）が固定され、この支持ボ
ックス（53）内に半導体レーザ（１）の光学系等が組み
込まれる。半導体レーザ（１）は半導体レーザ押え（5
4）に固定され、この半導体レーザ押え（54）に穿った
中心部の透孔（55）からステムピンを介して電気信号が
供給される。この半導体レーザ押え（54）は第２の歯車
（56）の中心に穿たれた透孔（57）に嵌合されたレーザ
ホルダ（58）の背面に配設したタップ孔（59）にネジ
（60）で螺着されている。レーザホルダ（58）のフラン
ジ部（61）に連接して形成された第１の段部（62）はレ
ーザホルダ支持ボックス（53）の中心に穿った透孔（64
a）に回動自在に遊嵌され、第２の歯車（56）は透孔（5
7）にレーザホルダ（58）の第２の段部（63）に嵌挿固
定されている。レーザホルダ（58）の中心に穿った中心
孔（64）の一側端には半導体レーザ（１）の先端部が突
出挿入され、この中心孔（64）にはハコリメータレンズ
調整用のコイルバネ（65）を介してコリメータレンズ
（５）を挿入し、コリメータレンズ調整ネジ（66）を中
心孔（64）に挿通させて螺合させ、コリメータレンズ
（５）をレーザホルダ（58）に収納固定する。対物レン
ズホルダ（67）はレーザホルダ（58）のフランジ部（6
1）と同径の段部（68）とフランジ部（69）並に外周に
ネジを螺設したネジ部（70）より外形部が構成され、中
心部には中心孔（71）が穿たれている。対物レンズホル
ダ（67）の段部（68）はレーザホルダ支持ボックス（5
3）の透孔（64a）に嵌合され、中心孔（71）には焦点調
節バネ（72）を介して対物レンズ（６）が挿入された対
物レンズカバ（73）が挿入され、焦点調整ネジ（74）が
ネジ部（70）に螺合されてレーザブロック（14）を構成
している。又、レーザの照射角度を調整する角度調整手
段（47）はステッピングモータ（46）、第１及び第２の
歯車（52）及び（56）、レーザホルダ（58）より成るも
のである。
第７図で説明する。第４図はレーザブロック（14）の全
体的な組立斜視図、第５図は組立状態の側面図、第６図
は組立状態の一部を断面とする平面図、第７図は分解斜
視図を示している。これら第４図乃至第７図に於いて、
略Ｔ字状に形成された板材からなるレーザヘッド取付台
（50）にはスッテピングモータ取付板（51）がネジを介
して固着され、このステッピングモータ取付板（51）に
ステッピングモータ（46）が固定される。このステッピ
ングモータ（46）の回転軸には第１の歯車（52）が嵌挿
固定されている。レーザヘッド取付台（50）には更にレ
ーザホルダ支持ボックス（53）が固定され、この支持ボ
ックス（53）内に半導体レーザ（１）の光学系等が組み
込まれる。半導体レーザ（１）は半導体レーザ押え（5
4）に固定され、この半導体レーザ押え（54）に穿った
中心部の透孔（55）からステムピンを介して電気信号が
供給される。この半導体レーザ押え（54）は第２の歯車
（56）の中心に穿たれた透孔（57）に嵌合されたレーザ
ホルダ（58）の背面に配設したタップ孔（59）にネジ
（60）で螺着されている。レーザホルダ（58）のフラン
ジ部（61）に連接して形成された第１の段部（62）はレ
ーザホルダ支持ボックス（53）の中心に穿った透孔（64
a）に回動自在に遊嵌され、第２の歯車（56）は透孔（5
7）にレーザホルダ（58）の第２の段部（63）に嵌挿固
定されている。レーザホルダ（58）の中心に穿った中心
孔（64）の一側端には半導体レーザ（１）の先端部が突
出挿入され、この中心孔（64）にはハコリメータレンズ
調整用のコイルバネ（65）を介してコリメータレンズ
（５）を挿入し、コリメータレンズ調整ネジ（66）を中
心孔（64）に挿通させて螺合させ、コリメータレンズ
（５）をレーザホルダ（58）に収納固定する。対物レン
ズホルダ（67）はレーザホルダ（58）のフランジ部（6
1）と同径の段部（68）とフランジ部（69）並に外周に
ネジを螺設したネジ部（70）より外形部が構成され、中
心部には中心孔（71）が穿たれている。対物レンズホル
ダ（67）の段部（68）はレーザホルダ支持ボックス（5
3）の透孔（64a）に嵌合され、中心孔（71）には焦点調
節バネ（72）を介して対物レンズ（６）が挿入された対
物レンズカバ（73）が挿入され、焦点調整ネジ（74）が
ネジ部（70）に螺合されてレーザブロック（14）を構成
している。又、レーザの照射角度を調整する角度調整手
段（47）はステッピングモータ（46）、第１及び第２の
歯車（52）及び（56）、レーザホルダ（58）より成るも
のである。
上述の如き、各構成によって、版シート（２）の円周
に沿って凹版となる窪み（３）を形成する際に、イメー
ジスキャナー等の入力信号源からの画像入力信号は半導
体レーザ（１）に供給されるとき、PCM化され、“オ
ン”“オフ”制御される。従来では第８図Ｂの“オン”
パルス（75）及びオフパルス（76）によって版シート
（２）上に第８図Ａに示す長楕円のパターン（10）を形
成したが、本例では第８図Ａの矩形パターン（10a）或
は正方形パターン（10b）を得るために第８図Ｂに示す
様に“オン”パルス（75a）或は（75b）と“オフ”パル
ス（76a）或は（76b）との関係に於いて、オン期間を長
くさせる様にパルスジェネレータ（39）からの変調パル
ス並にデータRAM（38）、グレースケールROM（41）等の
値を変えることで、適宜縦横比を持つ矩形及び正方形状
のパターン（10a），（10b）を得ることが出来る。
に沿って凹版となる窪み（３）を形成する際に、イメー
ジスキャナー等の入力信号源からの画像入力信号は半導
体レーザ（１）に供給されるとき、PCM化され、“オ
ン”“オフ”制御される。従来では第８図Ｂの“オン”
パルス（75）及びオフパルス（76）によって版シート
（２）上に第８図Ａに示す長楕円のパターン（10）を形
成したが、本例では第８図Ａの矩形パターン（10a）或
は正方形パターン（10b）を得るために第８図Ｂに示す
様に“オン”パルス（75a）或は（75b）と“オフ”パル
ス（76a）或は（76b）との関係に於いて、オン期間を長
くさせる様にパルスジェネレータ（39）からの変調パル
ス並にデータRAM（38）、グレースケールROM（41）等の
値を変えることで、適宜縦横比を持つ矩形及び正方形状
のパターン（10a），（10b）を得ることが出来る。
更に、本例ではレーザブロック（14）中に設けた上述
の角度調整手段（47）によって版シート（２）に窪み
（３）のパターン（10）を作る前に半導体レーザ（１）
からの照射角度を第９図Ａに示す様な水平方向の長楕円
パターン（10）から時計或は反時計方向に所定角度回転
させて、第９図Ａのパターン（10c）に示す様に傾け
る。この様に傾けるにはCPU（32）に入力操作部（30）
から所定角度を指示することで、CPU（32）は所定角度
傾斜させるためのパルス数の指示をステッピングモータ
制御回路（44）に行なって、ステッピングモータ（46）
を所定角度ステッピングさせることで、第１及び第２の
歯車（52）（56）を介してレーザホルダ（58）が所定角
度時計又は反時計方向に回転して、半導体レーザ（１）
からの出射角度が第９図Ａのパターン（10c）の様に成
る。この状態での“オン”パルス（75c）とオフパルス
（76c）との関係は第９図Ｂに示す如き関係にあるが、
“オン”パルス（75d）と“オフ”パルス（76d）の関係
を第９図Ｂの様に“オン”パルス（75d）の期間を長く
とれば第９図Ａに示す平行四辺形のパターン（10d）が
得られる。この様な傾斜角度及び“オン”パルス期間を
適宜選択することで、走査方向に対する傾きを変えた任
意形状の平行四辺形のパターンを連続的に得ることがで
きる。この為に幅が150μｍ程度の窪みパターンから５
μｍ程度の窪みパターンがあけられるだけでなく、その
形状も、矩形、正方形、菱形と変えられるために一つの
光学系で簡単に網点角度、網点形状、網点ピッチが変え
られるので印刷物のモアレ対策が施し易い製版装置並に
凹版シートが得られる。
の角度調整手段（47）によって版シート（２）に窪み
（３）のパターン（10）を作る前に半導体レーザ（１）
からの照射角度を第９図Ａに示す様な水平方向の長楕円
パターン（10）から時計或は反時計方向に所定角度回転
させて、第９図Ａのパターン（10c）に示す様に傾け
る。この様に傾けるにはCPU（32）に入力操作部（30）
から所定角度を指示することで、CPU（32）は所定角度
傾斜させるためのパルス数の指示をステッピングモータ
制御回路（44）に行なって、ステッピングモータ（46）
を所定角度ステッピングさせることで、第１及び第２の
歯車（52）（56）を介してレーザホルダ（58）が所定角
度時計又は反時計方向に回転して、半導体レーザ（１）
からの出射角度が第９図Ａのパターン（10c）の様に成
る。この状態での“オン”パルス（75c）とオフパルス
（76c）との関係は第９図Ｂに示す如き関係にあるが、
“オン”パルス（75d）と“オフ”パルス（76d）の関係
を第９図Ｂの様に“オン”パルス（75d）の期間を長く
とれば第９図Ａに示す平行四辺形のパターン（10d）が
得られる。この様な傾斜角度及び“オン”パルス期間を
適宜選択することで、走査方向に対する傾きを変えた任
意形状の平行四辺形のパターンを連続的に得ることがで
きる。この為に幅が150μｍ程度の窪みパターンから５
μｍ程度の窪みパターンがあけられるだけでなく、その
形状も、矩形、正方形、菱形と変えられるために一つの
光学系で簡単に網点角度、網点形状、網点ピッチが変え
られるので印刷物のモアレ対策が施し易い製版装置並に
凹版シートが得られる。
尚、本発明は上述の実施例に限定されることなく半導
体レーザからの投射パターンを垂直方向の長楕円から角
度を変えて所定形状にする等、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲で種々変更し得ることは明らかである。
体レーザからの投射パターンを垂直方向の長楕円から角
度を変えて所定形状にする等、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲で種々変更し得ることは明らかである。
本発明の製版装置及びその凹版シートによれば一つの
製版装置の光学系を変えるだけで種々の網点パターンを
有する凹版シートが得られ、これら凹版シートの網点角
度や網点パターンを変化させた凹版シートを用いてグラ
ビア印刷を施すことでモアレの発生しない印刷物が容易
に得られる効果を有する。
製版装置の光学系を変えるだけで種々の網点パターンを
有する凹版シートが得られ、これら凹版シートの網点角
度や網点パターンを変化させた凹版シートを用いてグラ
ビア印刷を施すことでモアレの発生しない印刷物が容易
に得られる効果を有する。
第１図は本発明の製版装置及びその凹版シートの系統
図、第２図は本発明の製版装置の一実施例を示す平面
図、第３図は本発明の凹版シートの装着状態説明図、第
４図は本発明の製版装置に用いるレーザブロックの組立
傾斜図、第５図は本発明の製版装置に用いるレーザブロ
ックの側面図、第６図は本発明の製版装置に用いるレー
ザブロックの組立状態の一部を断面とする平面図、第７
図は本発明の製版装置に用いるレーザブロックの分解斜
視図、第８図及び第９図は本発明の製版装置で形成され
る凹版シート上のパターン及びパターン形成時の波形
図、第10図は従来のレーザ走査系を示す光学系の概念
図、第11図は従来の半導体レーザの投射パターンであ
る。 （１）は半導体レーザ、（32）はCPU、（44）はステッ
ピングモータ制御回路、（45）はステッピングモータド
ライバ、（46）はステッピングモータ、（47）は角度調
整手段、（52），（56）は第１及び第２の歯車、（58）
はレーザホルダである。
図、第２図は本発明の製版装置の一実施例を示す平面
図、第３図は本発明の凹版シートの装着状態説明図、第
４図は本発明の製版装置に用いるレーザブロックの組立
傾斜図、第５図は本発明の製版装置に用いるレーザブロ
ックの側面図、第６図は本発明の製版装置に用いるレー
ザブロックの組立状態の一部を断面とする平面図、第７
図は本発明の製版装置に用いるレーザブロックの分解斜
視図、第８図及び第９図は本発明の製版装置で形成され
る凹版シート上のパターン及びパターン形成時の波形
図、第10図は従来のレーザ走査系を示す光学系の概念
図、第11図は従来の半導体レーザの投射パターンであ
る。 （１）は半導体レーザ、（32）はCPU、（44）はステッ
ピングモータ制御回路、（45）はステッピングモータド
ライバ、（46）はステッピングモータ、（47）は角度調
整手段、（52），（56）は第１及び第２の歯車、（58）
はレーザホルダである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41C 1/00 - 1/05 B23K 26/00 - 26/18
Claims (2)
- 【請求項１】熱可塑性合成樹脂から成る版シートを版胴
に巻回して、該版シートにレーザ源からビームを照射し
て、画像の濃淡に対応した凹版を形勢する様に成された
製版装置に於いて、 上記版胴の回転軸方向に摺動可能に配設されたレーザブ
ロック手段と、 上記レーザブロック手段内に設けた上記レーザ源からの
ビームを長楕円状にして上記版シート表面に照射する光
学手段と、 上記レーザブロック手段と一体化され、上記光学手段か
らの長楕円ビームが上記版シートに照射される照射角度
を調整する角度調整手段と、 上記角度調整手段で調整された長楕円ビームを上記版シ
ートに照射する照射時間を連続的に断続させて、所定時
間に亘って時間を調整する照射時間調整手段とを具備
し、 上記角度調整手段の調整角度と上記照射時間調整手段の
調整時間によって上記版シート上に形成する上記凹版の
形状を種々変更させる様に成したことを特徴とする製版
装置。 - 【請求項２】熱可塑性合成樹脂から成る版シートを版胴
に巻回し、該版シートにレーザ源から長楕円ビームを照
射し、該版シートに照射する該長楕円ビームの長軸方向
を該版胴回転軸方向に一致させた位置あるいはこの位置
から所定角度だけ傾けて所定時間に亘って照射時間を連
続的に断続させて種々の所定形状の凹版パターンを有す
る版シートを得る様に成したことを特徴とする版シート
の製造方法。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2180893A JP3036003B2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | 製版装置及びその凹版シートの製造方法 |
| EP95200901A EP0668158B1 (en) | 1990-07-09 | 1991-07-08 | A printing plate |
| DE1991618763 DE69118763T2 (de) | 1990-07-09 | 1991-07-08 | Vorrichtung zur Herstellung einer Druckplatte und damit hergestellte Platte |
| EP91306174A EP0466433B1 (en) | 1990-07-09 | 1991-07-08 | Apparatus for making a printing plate and a printing plate thereof |
| DE1991625958 DE69125958T2 (de) | 1990-07-09 | 1991-07-08 | Druckplatte |
| KR1019910011583A KR0168858B1 (ko) | 1990-07-09 | 1991-07-09 | 인쇄판과 인쇄판 제작장치 |
| US07/872,136 US5213034A (en) | 1990-07-09 | 1992-04-22 | Gravure printing plate with angled and offset hole pattern and smear preventing slots adjacent the holes |
| US07/989,979 US5247883A (en) | 1990-07-09 | 1992-12-04 | Apparatus for making a printing plate and a printing plate thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2180893A JP3036003B2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | 製版装置及びその凹版シートの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0467949A JPH0467949A (ja) | 1992-03-03 |
| JP3036003B2 true JP3036003B2 (ja) | 2000-04-24 |
Family
ID=16091170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2180893A Expired - Fee Related JP3036003B2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | 製版装置及びその凹版シートの製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3036003B2 (ja) |
| KR (1) | KR0168858B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0768963A (ja) * | 1993-08-13 | 1995-03-14 | Daicel Chem Ind Ltd | 印刷用版材 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6250230B2 (ja) | 2015-05-14 | 2017-12-20 | 三菱電機株式会社 | 炭化珪素半導体装置の製造方法 |
-
1990
- 1990-07-09 JP JP2180893A patent/JP3036003B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-07-09 KR KR1019910011583A patent/KR0168858B1/ko not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6250230B2 (ja) | 2015-05-14 | 2017-12-20 | 三菱電機株式会社 | 炭化珪素半導体装置の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0467949A (ja) | 1992-03-03 |
| KR0168858B1 (ko) | 1999-01-15 |
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Legal Events
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