JP3032005U - フレ−ムの接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】接合作業の煩雑さを解消でき、しかも接合部で
振動を吸収することができるため、地震等の振動が加わ
っても接合部の亀裂、変形、折損を防止でき、耐久性の
優れたフレ−ムの接合構造を提供することにある。 【解決手段】第１のフレ−ム１の端部に基板部１ａを立
上り部１ｂの端部より突出して基板突出部３を形成し、
第２のフレ−ム２の端部に立上り部２ｂを基板部２ａの
端部より突出して立上り突出部４を形成し、第１のフレ
−ム１の立上り部１ｂを第２のフレ−ム２の立上り部２
ｂの内側に嵌入して立上り部相互を接合し、第１のフレ
−ム１の基板突出部３を第２のフレ−ム２の基板部２ａ
の外側に折曲すると共に、第２のフレ−ム２の立上り突
出部４を第１のフレ−ム１の基板部１ａの外側に折曲
し、第１のフレ−ム１の基板突出部３の折曲部と第２の
フレ−ム２の基板部２ａおよび第２のフレ−ム２の立上
り突出部４の折曲部と第１のフレ−ム１の基板部１ａ相
互をタッピングねじ１１で締め付けたことを特徴とす
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、例えばスチ−ルハウスの骨組を構成するフレ−ムの接合構造に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

住宅、倉庫、宿舎等のいわゆるスチ−ルハウスにおいては、スチ−ル製のフレ −ムを結合することにより建物の枠組を構成している。フレ−ムは、一般に板厚 が０．８〜１．５ｍｍ程度の鋼材が用いられ、基板部とこの基板部の両側縁から 立上がる立上り部を有して断面が略コ状に形成されている。そして、フレ−ムの 表面は防錆処理されている。

【０００３】 前記スチ−ルハウスは、前記フレ−ム相互を接合して土台、柱、梁および棟等 を構築し、この骨組にスチ−ルパネルあるいは石膏ボ−ド等を張り合わせるなど して取り付け、壁、床、屋根等を構成している。

【０００４】 ところで、前記フレ−ム相互を接合するには、従来、溶接、ボルト・ナット締 め等の連結手段が取られ、フレ−ム相互を直角または角度を持って連結すること により、骨組を構築している。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

すなわち、スチ−ルハウス等の骨組の構築において、例えば、柱となる第１の フレ−ムと横桟となる第２のフレ−ムとを端部相互で直角に接合する場合、第１ のフレ−ムの立上り部と第２のフレ−ムの立上り部とを接合し、立上り部相互を ボルト・ナットによって締め付けるか、溶接によって結合している。

【０００６】 しかし、第１のフレ−ムと第２のフレ−ムとをボルト・ナットにより締め付け て直角に結合するためにはフレ−ムにボルト孔を開け、第１のフレ−ムと第２の フレ−ムとを直角に位置決めした状態で、そのボルト孔にボルトを挿通してボル ト・ナットによって締め付ける現場作業が必要であり、フレ−ム相互を溶接する 上においても、第１のフレ−ムと第２のフレ−ムとを直角に位置決めした状態で 溶接する必要があり、その作業が煩雑となる。また、ボルト・ナットの締め付け により両フレ−ムを強固に結合すると、例えば地震等のときに振動を吸収するこ とができず、結合部に歪みが生じて亀裂が発生したり、変形、折損することがあ る。また、溶接の場合にも同様なことが言えると共に、フレ−ムに施された防錆 処理が劣化されて錆が発生しやすいという問題がある。

【０００７】 この考案は、前記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、 スチ−ルハウス等の骨組の構築において、フレ−ム相互を施工現場において簡単 に接合でき、接合作業の煩雑さを解消でき、しかも地震等の振動が加わっても接 合部で振動を吸収でき、接合部の亀裂、変形、折損を防止でき、耐久性の優れた フレ−ムの接合構造を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この考案は、前記目的を達成するために、請求項１は、基板部とこの基板部の 両側縁から立上る立上り部を有して断面が略コ字状のフレ−ムを有し、このフレ −ム相互を接合するフレ−ムの接合構造において、第１のフレ−ムの端部に前記 基板部を前記立上り部の端部より突出して基板突出部を形成し、第２のフレ−ム の端部に前記立上り部を前記基板部の端部より突出して立上り突出部を形成し、 前記第１のフレ−ムの立上り部を第２のフレ−ムの立上り部の内側に嵌入して立 上り部相互を接合し、第１のフレ−ムの基板突出部を第２のフレ−ムの基板部の 外側に折曲すると共に、第２のフレ−ムの立上り突出部を第１のフレ−ムの基板 部の外側に折曲し、第１のフレ−ムの基板突出部の折曲部と第２のフレ−ムの基 板部および第２のフレ−ムの立上り突出部の折曲部と第１のフレ−ムの基板部相 互をねじで締め付けたことを特徴とする。 請求項２は、請求項１の前記基板突出部の折曲部および立上り突出部の折曲部 は、それぞれ基板突出部および立上り突出部に対して直角に折曲され、第１のフ レ−ムと第２のフレ−ムとによって直角の角部が形成されることを特徴とする。 請求項３は、請求項１の前記ねじは、タッピングねじであることを特徴とする 。

【０００９】

【考案の実施の形態】

以下、この考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。 図１に示すように、フレ−ム構造は、第１のフレ−ム１と第２のフレ−ム２と から構成されている。第１および第２のフレ−ム１、２は、基本的に同一構造で あり、板厚が０．８〜１．５ｍｍ程度の鋼材、鉄材、鉄合金材、アルミニウム合 金材等によって基板部１ａ、２ａと、この基板部１ａ、２ａの両側縁から立上る 立上り部１ｂ、２ｂを有して断面が略コ字状に構成されている。そして、第１お よび第２のフレ−ム１、２の表面には防錆処理が施されている。

【００１０】 第１のフレ−ム１の端部には基板部１ａを立上り部１ｂの端部より突出した基 板突出部３が設けられている。また、第２のフレ−ム２の端部には立上り部２ｂ を基板部２ａの端部より突出した立上り突出部４が設けられている。 また、第１のフレ−ム１の基板部１ａの端部および基板突出部３には後述する タッピングねじを挿通するための、それぞれ２個の下穴５、６が穿設されている 。さらに、第２のフレ−ム２の基板部２ａの端部および立上り突出部４には後述 するタッピングねじを挿通するための、それぞれ２個の下穴７、８が穿設されて いる。そして、第１のフレ−ム１の基板突出部３に穿設された下穴６は第２のフ レ−ム２の基端部２ａに穿設された下穴７と対応するように同一間隔に配置され ている。

【００１１】 次に、図２〜図５に基づいて例えば柱となる第１のフレ−ム１と例えば横桟と なる第２のフレ−ム２とを接合する手順を説明すると、まず、第１のフレ−ム１ の立上り部１ｂを第２のフレ−ム２の立上り部２ｂの内側に嵌入して立上り部１ ｂ、２ｂ相互を接合すると共に、第１のフレ−ム１の立上り部１ｂの端面を第２ のフレ−ム２の基板部２ａの内面に当接して第１のフレ−ム１と第２のフレ−ム ２とを直角に位置決めする。

【００１２】 ついで、第１のフレ−ム１の基板突出部３を折り目線９に沿って折曲して第２ のフレ−ム２の基板部２ａの外側に接合すると共に、第２のフレ−ム２の立上り 突出部４を折り目線１０に沿って折曲して第１のフレ−ム１の基板部１ａの外側 に接合すると、第１のフレ−ム１の基板突出部３の下穴６と第２のフレ−ム２の 基板部２ａの下穴７とが対向し、第１のフレ−ム１の基板部１ａの下穴５と第２ のフレ−ム２の立上り突出部４の下穴８とが対向する。

【００１３】 そこで、第１のフレ−ム１の基板突出部３の外側からタッピングねじ１１を下 穴６に挿入し、タッピングねじ１１を電動ドライバ等によってねじ込むと、下穴 ６および下穴７の内周面にタッピングねじ１１によってねじが立てられながら締 め付けられ、第１のフレ−ム１の基板突出部３と第２のフレ−ム２の基板部２ａ とが接合される。同様に、第２のフレ−ム２の立上り突出部４の外側からタッピ ングねじ１１を下穴８に挿入し、タッピングねじ１１を電動ドライバ等によって ねじ込むと、下穴８および下穴５の内周面にタッピングねじ１１によってねじが 立てられながら締め付けられ、第２のフレ−ム２の立上り突出部４と第１のフレ −ム１の基板部１ａとが接合される。この場合、タッピングねじ１１を完全に締 め付けることなく、タッピングねじ１１の頭部がフレ−ムに食い込まない程度で 締め付けを終わらせ、接合部に若干の遊びを持たせる。

【００１４】 したがって、第１のフレ−ム１の基板部１ａと第２のフレ−ム２の基板部２ａ とが直角に結合されて角部１２が形成される。このとき、タッピングねじ１１を 用いることにより、第１および第２のフレ−ム１、２にねじ穴を設ける必要がな く、下穴５〜８のみを穿設するだけでよく、前加工が容易である。またボルト・ ナットと異なり、タッピングねじ１１は締め付けてもフレ−ム相互を圧接する方 向に力が加わらず、ねじ部がフレ−ム自体に食い込むため、振動等によって緩み にくいという特徴があり、スチ−ルハウス等の骨組等の構築に有効である。

【００１５】 さらに、第１のフレ−ム１と第２のフレ−ム２を接合部で強固に締め付けると 、地震等の振動が加わったとき、接合部で亀裂、変形、折損のおそれがあるが、 前述したように、タッピングねじ１１によって接合部に若干の遊びを持たせてお くことにより、地震等の振動が加わったとき、接合部で振動を吸収することがで き、接合部の亀裂、変形、折損を未然に防止でき、耐久性の向上を図ることがで きる。

【００１６】 図６は他の実施形態を示し、ドリリングタッピングねじとしてのセルフタッピ ングねじ１３を用いて第１と第２のフレ−ム１、２を締め付けたものである。セ ルフタッピングねじ１３は、先端部が鋭利に形成され、下穴を開けることなく、 セルフタッピングねじ１３自身で第１および第２のフレ−ム１、２に下穴を開け ながらねじを立てて締め付けることができ、前記実施形態と同様に第１と第２の フレ−ム１、２を簡単に接合できる。また、ねじ部がフレ−ム自体に食い込むた め、振動等によって緩みにくいという特徴があり、スチ−ルハウス等の骨組等の 構築に有効である。

【００１７】 なお、前記実施の形態によれば、第１のフレ−ム１と第２のフレ−ム２との一 端部相互を接合する場合について説明したが、他端部相互の接合においても同様 の構造によって接合することができる。また、タッピングねじ１１およびセルフ タッピングねじ１３の使用する本数もフレ−ムのサイズおよび使用場所によって 適宜変更可能である。さらに、スチ−ルハウスの柱と横桟の接合について説明し たが、スチ−ルハウスに限定されず、フェンス、バリケ−ド等の組立てにも適用 できる。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、次の効果がある。 例えばスチ−ルハウス等の骨組の構築において、フレ−ム相互を施工現場にお いて簡単に接合でき、接合作業の煩雑さを解消でき、しかも接合部で振動を吸収 ですることができるため、地震等の振動が加わっても接合部の亀裂、変形、折損 を防止でき、耐久性の優れたフレ−ムの接合構造を提供できる。 また、タッピングねじを用いることにより、フレ−ムに下穴のみを設ければよ く、フレ−ムの前加工が容易であり、またタッピングねじは振動等によって緩み にくいという特徴があり、また溶接と異なり、接合部の腐蝕、疲労も少なく、さ らに分解も簡単であることから移動式ハウスなどの骨組等の構築にも有効である 。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施形態を示すフレ−ムの接合構造
の分解斜視図。

【図２】同実施形態のフレ−ムの接合構造の斜視図。

【図３】同実施形態を示し、図２の矢印Ａ方向から見た
側面図。

【図４】同実施形態を示し、図２の矢印Ｂ方向から見た
下面図。

【図５】同実施形態のスチ−ルハウスの一部を示す斜視
図。

【図６】この考案の他の実施形態を示すフレ−ム接合部
の断面図。

【符号の説明】

１ 第１のフレ−ム ２ 第２のフレ−ム １ａ、２ａ 基板部 １ｂ、２ｂ 立上り部 ３ 基板突出部 ４ 立上り突出部 １１ タッピングねじ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板部とこの基板部の両側縁から立上る
   立上り部を有して断面が略コ字状のフレ−ムを有し、こ
   のフレ−ム相互を接合するフレ−ムの接合構造におい
   て、 第１のフレ−ムの端部に前記基板部を前記立上り部の端
   部より突出して基板突出部を形成し、 第２のフレ−ムの端部に前記立上り部を前記基板部の端
   部より突出して立上り突出部を形成し、 前記第１のフレ−ムの立上り部を第２のフレ−ムの立上
   り部の内側に嵌入して立上り部相互を接合し、 第１のフレ−ムの基板突出部を第２のフレ−ムの基板部
   の外側に折曲すると共に、第２のフレ−ムの立上り突出
   部を第１のフレ−ムの基板部の外側に折曲し、 第１のフレ−ムの基板突出部の折曲部と第２のフレ−ム
   の基板部および第２のフレ−ムの立上り突出部の折曲部
   と第１のフレ−ムの基板部相互をねじで締め付けたこと
   を特徴とするフレ−ムの接合構造。
2. 【請求項２】 前記基板突出部の折曲部および立上り突
   出部の折曲部は、それぞれ基板突出部および立上り突出
   部に対して直角に折曲され、第１のフレ−ムと第２のフ
   レ−ムとによって直角の角部が形成されることを特徴と
   する請求項１記載のフレ−ムの接合構造。
3. 【請求項３】 前記ねじは、タッピングねじであること
   を特徴とする請求項１記載のフレ−ムの接合構造。