JP3031181U - 鉄骨構造物の接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】工程が簡単であり、剪断力抵抗部材の溶接等コ
スト的に安価に製作することができ、しかも堅牢な鉄骨
構造物の接合構造を提供する。 【構成】十字形状またはＴ字形状若しくはＬ字形状に形
成された梁材セット横部材と、その横部材と上面又は下
面で溶接された柱本体及び中間接続柱と、その中間接続
柱の側面に建築物の高さ、立設位置により長方形状また
は台形状に形成され溶接された縦部材と、前記横部材端
部に穿設された螺子孔を介し、鉄骨梁を嵌合架設しボル
トにより締結し接合したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は鉄骨構造物の接合構造に係わるものであり、詳しくは２本の柱間に架 設する鉄骨梁とを接合する梁材セット横部材と剪断力抵抗部材としての縦部材の 接合構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の技術としては、図４に示す所謂、現場で柱本体を囲繞するよう に梁取付板へ溶接すると共に、梁材ブラケットをも溶接しＨ鋼梁をボルト等で接 合するものが知られている。 又、開口を有する板形状のウイングプレート（商品名）を柱脚近傍に設けたも の、更には、鉄柱にＨ梁取付板を溶接固定し現場に搬入後Ｈ梁を差し込みボルト で締結するもの等が知られている（例えば、特開平３−２７５８３５号公報並び に実開平６−１４３０１号公報参照）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来技術で述べたものの中前者においては、現場で溶接作業を行うものであり 作業効率が悪く、接合強度にばらつきを生じる他、ブラケットを多数柱側面から 突出させたことにより邪魔となることから積み降ろしが厄介であると共に、個数 がおのずと制限されて、運搬能率の悪いものとなる問題を有していた。

【０００４】 又、後者においては開口を有した下側ウイングプレートと、これと接合する柱 には上部ウイングプレートと別部材的に操作すること等接合精度の保持並びに、 上下プレートを外縁から内縁にテーパー状に肉厚とすることと相俟って繁雑でコ スト高となる問題点を有していた。

【０００５】 更に、後者においては取付用鉄板を鉄柱に溶接し、それら鉄柱上下を接合する 接合パイプを設け連結金具で溶接する等の工程が複雑でコスト高となる問題点を 有していた。

【０００６】 本考案は、従来技術の有するこの様な問題点に鑑みてなされたものであり、そ の目的とするところは、工程が簡単であり、剪断抵抗部材としての縦部材を設け たり、構築物の高さに応じて縦部材を長方形状又は台形状に構成する等コスト的 にも安価でしかも堅牢な鉄骨構造物の接合構造を提供しようとするものである。

【０００７】

【問題点を解決するための手段】

本考案は上記問題点を達成するために、本考案における接合構造は、鉄骨梁と の嵌合状態により十字形状またはＴ字形状及びＬ字形状に形成された鉄板状の梁 材セット横部材を柱本体及び中間接合柱の上面又は下面に溶接し、前記中間接合 柱に剪断力抵抗部材として各柱側面に溶接する縦部材を構造物の高さに応じ長方 形状又は台形状に形成すると共に、前記構造部材に鉄骨梁をボルト等締結具によ り接合保持してなるものである。

【０００８】

【作用】

本考案によれば、前述したように、鉄板を十字形状又はＴ字形状若しくはＬ字 形状に切断して梁材セット横部材を形成し、この横部材を柱本体及び中間接合柱 の上面又は下面に溶接して適当な長さ（例えば１２ｍ）の鉄骨柱を形成すると共 に、剪断力抵抗部材としての縦部材を各柱側面に溶接するものであるが、構造物 の高さに応じ先端部の柱本体各側面に溶接する縦部材を長方形状（図２ａ又は図 ２ｂ、ｃ）の如く台形状に形成して溶接するものである。これら溶接作業は工場 において行われ、現場に搬送して立設され、前記横部材間に鉄骨梁を嵌合しボル ト等で接合保持される。

【０００９】

【実施例】

実施例について図面を参照して説明する。 図１〜図４において、柱本体１及び中間接続柱９は鉄骨を用い、一般には角状 に形成される。梁材セット横部材２は一枚板の鉄板を切断して十字形状又はＴ字 形状若しくはＬ字形状に形成されるため横部材２又はブラケット等の溶接作業が 省略され、建築現場で鉄骨梁６を嵌合しボルト５等締結具と締結するための螺子 孔４がその端部に適宜複数個穿設されて成る。柱本体１及び縦部材３を溶接７し た中間接続柱９は、その上又は下面において前記横部材２と工場で溶接され接合 された構成である。 前記横部材２は、４方向で鉄骨梁６と接合する十字形状のもの、３方向で接合 するＴ字形状に、更には、２方向で接合の場合はＩ字形状又はＬ字形状に夫々切 断形成されて成るものである。 又、前記縦部材３は構築物の高さ、立設される位置に応じて長方形状又は桟形 状に形成され、前記中間接合柱９の柱側面に剪断力抵抗部材として溶接７してあ る（図２ａ、ｂ、ｃ参照）。 上述した如く構成された柱本体１は、建築施工現場に搬送され図３に示すよう に、梁材セット横部材２間に鉄骨梁６を嵌合し、螺子孔４を介しボルト５等締結 具により締結することで嵌合し一体的に保持される（図３参照）。

【００１０】

【考案の効果】

本考案は、上述の通り構成されているので、次に記載の効果を奏する。

【００１１】 梁材とセット横部材を一枚の鉄板を切断して形成したことにより、柱本体に横 部材を溶接し延設する溶接作業が省略されるほか、堅牢な構成となり作業効率を 向上出来る。

【００１２】 中間接続柱に建物の高さ、柱本体立設位置により剪断抵抗部材としての縦部材 を長方形状又は台形状に形成し柱側面に溶接したことにより、強固で安定した柱 本体を得ることが出来る。

【００１３】 溶接作業が省略された横部材、剪断力抵抗材としての縦部材等を工場において 柱本体及び中間接続柱と夫々溶接接合し適当な長さの柱本体が形成されることに より運搬効率が向上される。

【００１４】 建築施工現場で鉄骨柱を前記構成部材間に嵌合し締結具で締結するのみで鉄骨 構造を接合保持し得ることで、作業性の向上、安全性を確保し得る。

【００１５】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示すもので一部破断した全体
構造を示す斜視図である。

【図２】同例の縦部材の形状並びに溶接状態説明図で要
部断面図である。

【図３】同例の鉄骨梁を横部材に接合した全体構造を示
す斜視図である。

【図４】従来技術の一例を示す全体構造を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

１ 柱本体 ２ 梁材セット横部材 ３ 縦部材 ８ 梁材ブラケット ９ 中間接続柱

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】鉄骨梁６との嵌合状態により十字形状又は
   Ｔ字形状若しくはＬ字形状に形成された鉄板状の梁内セ
   ット横部材２を柱本体１及び中間接合柱９の上面又は下
   面と溶接し、前記中間接合柱９に剪断力抵抗部材として
   各柱側面に溶接する縦部材３を構造物の高さに応じ長方
   形状又は台形状に形成するとともに、前記横部材２に鉄
   骨梁６を嵌合しボルト５等締結具により接合保持して成
   ることを特徴とする鉄骨構造物の接合構造。