JP3025828U - 溶融金属流量制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案はスライドバルブ装置用耐火物及び浸
漬ノズルにメーカーサイドで予じめ目地材を装着し、使
用現場での煩雑な作業、作業工程、管理項目を減少する
ことを目的としている。 【構成】 本考案は、スライドバルブ装置用ボトムプレ
ート、整流ノズル、下ノズル等のスライドバルブ装置用
耐火物及び浸漬ノズルの上端面に、溶鋼流通孔を囲繞し
てリング状のダボ部を設け、該ダボ部内方の上端面にプ
レフォームモルタル及び又はシート状パッキンからなる
目地材を予じめ装着したことを特徴とする、目地材付ス
ライドバルブ用耐火物及び浸漬ノズルにあり、前記ダボ
部は凹凸何れでもよい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スライドバルブ（以下ＳＶと言う）装置及び浸漬ノズル用耐火物に 目地材を予じめ一体状に装着したＳＶ装置及び浸漬ノズル用耐火物に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ＳＶ装置用耐火物の組み立てに当り、現状ではＳＶ用耐火物及び浸漬ノズルに 使用現場で目地材を取り付けた後、ＳＶ装置の所定位置に装着している。例えば モルタルを目地材として用いる場合は使用現場でモルタルを混練し、このモルタ ルを目分量でＳＶ用耐火物及び浸漬ノズルに塗布し、ＳＶ装置に装着する。また 、プレフォームモルタル又はシート状パッキンを目地材として使用する場合は、 現場で包装されたこれらの目地材を取り出し、場合によっては所定サイズに切断 してＳＶ用耐火物及び浸漬ノズルに取り付けてＳＶ装置として組み立てゝいる。

【０００３】 前述の如き目地材としては、本出願人がさきに提案し、特許された耐火性パッ キン材（特公昭６１−１４１１１号公報）、「耐火性パッキングを挾持する耐火 構造体」（特開昭５５−１０９５５０号公報）があり、更に実開平４−１０６３ ３８号公報には「成形耐火物取付け用目地材」、特開平６−９９２７１号公報に はノズルれんがのノズル羽口へのセットに当り、板状耐火モルタル成形体を用い ることが開示されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前述の如く従来方式では次の如く種々の欠点があることが知られており、ＳＶ 装置の装着手段がロボット化されている現状では一層その解決が望まれている： （１）使用現場でモルタルを混練する為、混練設備が必要であり、又混練後の 稠度管理も勘によるものであり、品質管理上十分とは言えない。

【０００５】 （２）プレフォームモルタル又はシート状パッキンを現場で取付ける場合、取 付け位置がズレ易く、又、ズレた場合でもそのまま使用されることも多い。

【０００６】 （３）モルタルの場合、塗布量のバラツキが大きく、安定したセットが出来な い。

【０００７】 上記の如き状態で使用されると、最悪の場合目地部より漏鋼する等のトラブル になる。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案者等は前述の如き従来方式の諸欠陥を解決するために種々検討、実験の 結果本考案を開発したものであり、本考案の技術的構成は、スライドバルブ装置 用ボトムプレート、整流ノズル、下ノズル等のスライドバルブ装置及び浸漬ノズ ル用耐火物の上端面に、溶鋼流通孔を囲繞してリング状のダボ部を設け、該ダボ 部内方の上端面にプレフォームモルタル及び又はシート状パッキンからなる目地 材を予じめ装着したことを特徴とする、目地材付スライドバルブ及び浸漬ノズル 用耐火物にあり、このような特段の技術的構成とすることにより、使用現場での モルタル混練作業の必要がなく、装着作業に熟練度が要求されず、ダボ部により 、梱包、搬送時に目地材の損傷がなく、使用現場での管理項目が減り、安定した 使用が可能であり、スライドバルブ装置の装着作業の機械化が可能となる等の作 用効果が達成しうる。

【０００９】 本考案目地材付スライドバルブ用耐火物について、図示の具体例に基づき詳述 する。

【００１０】 図１は本考案の構成をボトムプレートに適用した例を示す縦断面図であり、ボ トムプレート１の上端面でかつ溶鋼流通孔を囲繞してリング状の凸状ダボ部２を 設け、このダボ部の内方の上端面にプレフォームモルタル又はシート状のパッキ ン製の目地材３を適当な接着剤４（例えば当社商品名：タイトエース）により固 定かつ装着する。この目地材は図示の如くドーナツ状で前記溶鋼通通孔よりやゝ 大径の孔部３′を中央に設けてある。

【００１１】 前記ダボ部２は前記目地材３の厚さより少し高い寸法とすればよく、目地材３ の材質としてはプレフォームモルタルはＡｌ₂ Ｏ₃ ７０〜８０％含有したモル タルを混練後、所定形状に成形したものである。

【００１２】 また、シート状パッキンは本出願人がさきに開発した商品名「セラシート」（ 特公昭６１−１４１１１号公報）等が好適であるが、これら材質に限定するもの ではなく、予じめこの種耐火物に装着しうるものであればよい。

【００１３】 図２は整流ノズル１１（シュートノズルも含む）に本考案を適用した例を示す 縦断面図であり、図１と同一符号は同一部材を示す。

【００１４】 図３は本考案を下ノズル又は浸漬ノズルに適用した例を示す縦断面図であり、 図１と同一符号は同一部材を示している。

【００１５】 図４はボトムプレート煉瓦１に凹ダボ部２′を設け、この凹ダボ部に目地材を 固着した例を示す縦断面図であり、同一符号は同一部材を示している。

【００１６】 前述した目地材３の厚さは適用する箇所により適宜決められるが、その厚さは 通常２〜７ｍｍである。また、ダボ部の高さ又は深さは組み合わされる耐火物と の取り合いで決められるが、ダボ部高さが大きくなっても本考案の目的には何等 支障がない。

【００１７】 スライドバルブ装置用耐火物に目地材を固定、装着した本考案品はこれら耐火 物のメーカー工場で一体化し、製品として梱包し、ユーザー向けに搬送、納入す るものである。

【００１８】

【考案の効果】 （１）耐火物の所定面にプレフォームモルタル又はシート状パッキンを予じめ 固定、装着してあるので、使用現場でモルタルを混練し、塗布したり、シート状 パッキンを貼付ける作業の必要がなく、作業工程を減らすことができ、かつ熟練 度を要せず、従来方式の諸欠点を改善することができる。

【００１９】 （２）ダボ部内方に目地材を固定、装着してあるので、梱包、搬送に当り、目 地の変形、損傷がない。

【００２０】 （３）以上の諸改良点から使用現場での管理項目が減り、安定して使用するこ とができかつスライドバルブ装置の組立又は交換を機械化することができる。

【提出日】平成７年４月１２日

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】考案の詳細な説明

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スライドバルブ（以下ＳＶと言う）装置用耐火物及び浸漬ノズルに 目地材を予じめ一体状に装着したＳＶ装置用耐火物及び浸漬ノズルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

ＳＶ装置用耐火物の組み立てに当り、現状ではＳＶ用耐火物及び浸漬ノズルに 使用現場で目地材を取り付けた後、ＳＶ装置の所定位置に装着している。例えば モルタルを目地材として用いる場合は使用現場でモルタルを混練し、このモルタ ルを目分量でＳＶ用耐火物に塗布し、ＳＶ装置に装着する。また、プレフォーム モルタル又はシート状パッキンを目地材として使用する場合は、現場で包装され たこれらの目地材を取り出し、場合によっては所定サイズに切断してＳＶ用耐火 物及び浸漬ノズルに取り付けてＳＶ装置として組み立てゝいる。

【０００３】 前述の如き目地材としては、本出願人がさきに提案し、特許された耐火性パッ キン材（特公昭６１−１４１１１号公報）、「耐火性パッキングを挾持する耐火 構造体」（特開昭５５−１０９５５０号公報）があり、更に実開平４−１０６３ ３８号公報には「成形耐火物取付け用目地材」、特開平６−９９２７１号公報に はノズルれんがのノズル羽口へのセットに当り、板状耐火モルタル成形体を用い ることが開示されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前述の如く従来方式では次の如く種々の欠点があることが知られており、ＳＶ 装置の装着手段がロボット化されている現状では一層その解決が望まれている： （１）使用現場でモルタルを混練する為、混練設備が必要であり、又混練後の 稠度管理も勘によるものであり、品質管理上十分とは言えない。

【０００５】 （２）プレフォームモルタル又はシート状パッキンを現場で取付ける場合、取 付け位置がズレ易く、又、ズレた場合でもそのまま使用されることも多い。

【０００６】 （３）モルタルの場合、塗布量のバラツキが大きく、安定したセットが出来な い。

【０００７】 上記の如き状態で使用されると、最悪の場合目地部より漏鋼する等のトラブル になる。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案者等は前述の如き従来方式の諸欠陥を解決するために種々検討、実験の 結果本考案を開発したものであり、本考案の技術的構成は、スライドバルブ装置 用ボトムプレート、整流ノズル、下ノズル等のスライドバルブ装置用耐火物及び 浸漬ノズルの上端面に、溶鋼流通孔を囲繞してリング状のダボ部を設け、該ダボ 部内方の上端面にプレフォームモルタル及び又はシート状パッキンからなる目地 材を予じめ装着したことを特徴とする、目地材付スライドバルブ用耐火物及び浸 漬ノズルにあり、このような特段の技術的構成とすることにより、使用現場での モルタル混練作業の必要がなく、装着作業に熟練度が要求されず、ダボ部により 、梱包、搬送時に目地材の損傷がなく、使用現場での管理項目が減り、安定した 使用が可能であり、スライドバルブ装置の装着作業の機械化が可能となる等の作 用効果が達成しうる。

【０００９】 本考案目地材付スライドバルブ用耐火物について、図示の具体例に基づき詳述 する。

【００１０】 図１は本考案の構成をボトムプレートに適用した例を示す縦断面図であり、ボ トムプレート１の上端面でかつ溶鋼流通孔１０を囲繞してリング状の凸状ダボ部 ２を設け、このダボ部の内方の上端面にプレフォームモルタル又はシート状のパ ッキン製の目地材３を適当な接着剤４（例えば当社商品名：タイトエース）によ り固定かつ装着する。この目地材は図示の如くドーナツ状で前記溶鋼通通孔より やゝ大径の孔部３′を中央に設けてある。

【００１１】 前記ダボ部２は前記目地材３の厚さより少し高い寸法とすればよく、目地材３ の材質としてはプレフォームモルタルはＡｌ₂ Ｏ₃ ７０〜８０％含有したモル タルを混練後、所定形状に成形したものである。

【００１２】 また、シート状パッキンは本出願人がさきに開発した商品名「セラシート」（ 特公昭６１−１４１１１号公報）等が好適であるが、これら材質に限定するもの ではなく、予じめこの種耐火物に装着しうるものであればよい。

【００１３】 図２は整流ノズル１１に本考案を適用した例を示す縦断面図であり、図１と同 一符号は同一部材を示す。

【００１４】 図３は本考案を下ノズル又は浸漬ノズルに適用した例を示す縦断面図であり、 図１と同一符号は同一部材を示している。

【００１５】 図４はボトムプレート煉瓦１に凹ダボ部２′を設け、この凹ダボ部に目地材を 固着した例を示す縦断面図であり、同一符号は同一部材を示している。

【００１６】 前述した目地材３の厚さは適用する箇所により適宜決められるが、その厚さは 通常２〜７ｍｍである。また、ダボ部の高さ又は深さは組み合わされる耐火物と の取り合いで決められるが、ダボ部高さが大きくなっても本考案の目的には何等 支障がない。

【００１７】 スライドバルブ装置用耐火物に目地材を固定、装着した本考案品はこれら耐火 物のメーカー工場で一体化し、製品として梱包し、ユーザー向けに搬送、納入す るものである。

【００１８】

【考案の効果】

（１）耐火物の所定面にプレフォームモルタル又はシート状パッキンを予じめ 固定、装着してあるので、使用現場でモルタルを混練し、塗布したり、シート状 パッキンを貼付ける作業の必要がなく、作業工程を減らすことができ、かつ熟練 度を要せず、従来方式の諸欠点を改善することができる。

【００１９】 （２）ダボ部内方に目地材を固定、装着してあるので、梱包、搬送に当り、目 地の変形、損傷がない。

【００２０】 （３）以上の諸改良点から使用現場での管理項目が減り、安定して使用するこ とができかつスライドバルブ装置の組立又は交換を機械化することができる。

【提出日】平成７年１２月１５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スライドバルブ装置及び浸漬ノズル用耐火物に目地材を予じめ一体 状に装着した溶融金属流量制御装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

溶融金属流量制御装置の組み立てに当り、現状ではスライドバルブ用耐火物及 び浸漬ノズルに使用現場で目地材を取り付けた後、スライドバルブ装置の所定位 置に装着している。例えばモルタルを目地材として用いる場合は使用現場でモル タルを混練し、このモルタルを目分量でスライドバルブ用耐火物及び浸漬ノズル に塗布し、スライドバルブ装置に装着する。また、プレフォームモルタル又はシ ード状パッキンを目地材として使用する場合は、現場で包装されたこれらの目地 材を取り出し、場合によっては所定サイズに切断してスライドバルブ用耐火物及 び浸漬ノズルに取り付けてスライドバルブ装置として組み立てゝいる。

【０００３】 前述の如き目地材としては、本出願人がさきに提案し、特許された耐火性パッ キン材（特公昭６１−１４１１１号公報）、「耐火性パッキングを挾持する耐火 構造体」（特開昭５５−１０９５５０号公報）があり、更に実開平４−１０６３ ３８号公報には「成形耐火物取付け用目地材」、特開平６−９９２７１号公報に はノズルれんがのノズル羽口へのセットに当り、板状耐火モルタル成形体を用い ることが開示されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】 前述の如く従来方式では次の如く種々の欠点があることが知られており、スラ イドバルブ 装置の装着手段がロボット化されている現状では一層その解決が望ま れている： （１）使用現場でモルタルを混練する為、混練設備が必要であり、又混練後の 稠度管理も勘によるものであり、品質管理上十分とは言えない。

【０００５】 （２）プレフォームモルタル又はシート状パッキンを現場で取付ける場合、取 付け位置がズレ易く、又、ズレた場合でもそのまま使用されることも多い。

【０００６】 （３）モルタルの場合、塗布量のバラツキが大きく、安定したセットが出来な い。

【０００７】 上記の如き状態で使用されると、最悪の場合目地部より漏鋼する等のトラブル になる。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案者等は前述の如き従来方式の諸欠陥を解決するために種々検討、実験の 結果本考案を開発したものであり、本考案の技術的構成は、スライドバルブ装置 、整流ノズル及び浸漬ノズルの組立体からなる溶融金属流量制御装置において、 ボトムプレート、整流ノズル及び浸漬ノズルの夫々の上端面に、 溶鋼流通孔を囲 繞してリング状のダボ部を設け、該ダボ部内方の上端面にプレフォームモルタル 及び又はシート状パッキンからなる目地材を予じめ装着したことを特徴とする、溶融金属流量制御装置にあり、 このような特段の技術的構成とすることにより、 使用現場でのモルタル混練作業の必要がなく、装着作業に熟練度が要求されず、 ダボ部により、梱包、搬送時に目地材の損傷がなく、使用現場での管理項目が減 り、安定した使用が可能であり、スライドバルブ装置の装着作業の機械化が可能 となる等の作用効果が達成しうる。

【０００９】 本考案装置の目地材付スライドバルブ用耐火物について、図示の具体例に基づ き詳述する。

【００１０】 図１は本考案の構成をボトムプレートに適用した例を示す縦断面図であり、ボ トムプレート１の上端面でかつ溶鋼流通孔１０を囲繞してリング状の凸状ダボ部 ２を設け、このダボ部の内方の上端面にプレフォームモルタル又はシート状のパ ッキン製の目地材３を適当な接着剤４（例えば当社商品名：タイトエース）によ り固定かつ装着する。この目地材は図示の如くドーナツ状で前記溶鋼連通孔より やゝ大径の孔部３′を中央に設けてある。

【００１１】 前記ダボ部２は前記目地材３の厚さより少し高い寸法とすればよく、目地材３ の材質としてはプレフォームモルタルはＡｌ₂ Ｏ₃ ７０〜８０％含有したモル タルを混練後、所定形状に成形したものである。

【００１２】 また、シート状パッキンは本出願人がさきに開発した商品名「セラシート」（ 特公昭６１−１４１１１号公報）等が好適であるが、これら材質に限定するもの ではなく、予じめこの種耐火物に装着しうるものであればよい。

【００１３】 図２は整流ノズル１１（シュートノズルも含む）に本考案を適用した例を示す 縦断面図であり、図１と同一符号は同一部材を示す。

【００１４】 図３は本考案を下ノズル又は浸漬ノズルに適用した例を示す縦断面図であり、 図１と同一符号は同一部材を示している。

【００１５】 図４はボトムプレート１に凹ダボ部２′を設け、この凹ダボ部に目地材を固着 した例を示す縦断面図であり、同一符号は同一部材を示している。

【００１６】 前述した目地材３の厚さは適用する箇所により適宜決められるが、その厚さは 通常２〜７ｍｍである。また、ダボ部の高さ又は深さは組み合わされる耐火物と の取り合いで決められるが、ダボ部高さが大きくなっても本考案の目的には何等 支障がない。

【００１７】 スライドバルブ装置用耐火物に目地材を固定、装着した本考案品はこれら耐火 物のメーカー工場で一体化し、製品として梱包し、ユーザー向けに搬送、納入す るものである。

【００１８】

【考案の効果】

（１）耐火物の所定面にプレフォームモルタル又はシート状パッキンを予じめ 固定、装着してあるので、使用現場でモルタルを混練し、塗布したり、シート状 パッキンを貼付ける作業の必要がなく、作業工程を減らすことができ、かつ熟練 度を要せず、従来方式の諸欠点を改善することができる。

【００１９】 （２）ダボ部内方に目地材を固定、装着してあるので、梱包、搬送に当り、目 地の変形、損傷がない。

【００２０】 （３）以上の諸改良点から使用現場での管理項目が減り、安定して使用するこ とができかつスライドバルブ装置の組立又は交換を機械化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案をボトムプレートに適用した例を示す縦
断面図

【図２】本考案を整流ノズルに適用した例を示す縦断面
図

【図３】本考案を下ノズル又は浸漬ノズルに適用した例
を示す縦断面図

【図４】ボトムプレートの凹ダボ部を設けて本考案を適
用した例を示す縦断面図

【符号の説明】

１ ボトムプレート ２ 凸状ダボ ２′ 凹状ダボ ３ 目地材 ３′ 孔部 ４ 接着剤 １１ 整流ノズル ２１ 下ノズル又は浸漬ノズル

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成７年４月１２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】考案の名称

【補正方法】変更

【補正内容】

【考案の名称】 目地材付スライドバルブ用耐火物及び
浸漬ノズル

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【実用新案登録請求の範囲】

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案をボトムプレートに適用した例を示す縦
断面図

【図２】本考案を整流ノズルに適用した例を示す縦断面
図

【図３】本考案を下ノズル又は浸漬ノズルに適用した例
を示す縦断面図

【図４】ボトムプレートの凹ダボ部を設けて本考案を適
用した例を示す縦断面図

【符号の説明】 １ ボトムプレート ２ 凸状ダボ ２′ 凹状ダボ ３ 目地材 ３′ 孔部 ４ 接着剤１０ 溶鋼流通孔 １１ 整流ノズル ２１ 下ノズル又は浸漬ノズル ─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成７年１２月１５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【考案の名称】 溶融金属流量制御装置

【実用新案登録請求の範囲】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案をボトムプレートに適用した例を示す縦
断面図

【図２】本考案を整流ノズルに適用した例を示す縦断面
図

【図３】本考案を下ノズル又は浸漬ノズルに適用した例
を示す縦断面図

【図４】ボトムプレートの凹ダボ部を設けて本考案を適
用した例を示す縦断面図

【符号の説明】 １ ボトムプレート ２ 凸状ダボ ２′ 凹状ダボ ３ 目地材 ３′ 孔部 ４ 接着剤１０ 溶鋼流通孔 １１ 整流ノズル ２１ 下ノズル又は浸漬ノズル

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スライドバルブ装置用ボトムプレート、
   整流ノズル、下ノズル等のスライドバルブ装置及び浸漬
   ノズル用耐火物の上端面に、溶鋼流通孔を囲繞してリン
   グ状のダボ部を設け、該ダボ部内方の上端面にプレフォ
   ームモルタル及び又はシート状パッキンからなる目地材
   を予じめ装着したことを特徴とする、目地材付スライド
   バルブ及び浸漬ノズル用耐火物。
2. 【請求項２】 前記ダボ部が凹、凸の何れかである請求
   項１記載の目地材付スライドバルブ及び浸漬ノズル用耐
   火物。