JP3019151B2 - 掘削装置およびその掘削方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は切羽に出現する岩石
等の障害物を安全で確実かつ速やかに撤去し、撤去後は
掘削作業を速やかに再開し得るとともに、掘削装置や先
導管および埋設部材の整備点検を容易かつ精密に行な
え、しかもその作業性を向上し得るようにした掘削装置
およびその掘削方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、水路やアンダーパス等の地下構造
物を地下に構築する場合、例えば特公昭５５ー５０５５
７号公報では、地下埋設物の先端に掘削先管を取付け、
地下埋設物と掘削先管との内部にスクリューオーガを配
置し、該オーガの先端にカッターを回転可能に設けて、
掘削先管を発進立坑から地山に貫入し、該管の前方を掘
削しながら地下埋設物を推進し、その掘削土砂を上記オ
ーガで排出するようにしている。

【０００３】しかし、この従来の掘削装置は、地山に岩
石等の障害物が出現した場合、地下埋設物の推進が遮ら
れて工事の中断を余儀無くされ、しかも適当な対処方法
がないため、通常は地山の上部から岩石を掘り出す方法
が採られ、工期が長期化し工費が嵩む等の問題があっ
た。

【０００４】このため、出願人はスクリューオーガの駆
動軸を軸方向に移動可能に設け、カッターを先導管の前
方に突出可能に設けて、切羽地山に岩石等の障害物が出
現した際、駆動軸を前方に突出して岩石を先導管に取り
込み、かつこれを粉砕して、岩石の掘り出し作業を不要
にし、工期の短縮化を図るようにした先導孔掘削装置を
開発し、これを特願平８ー７３５０９号として既に出願
している。

【０００５】しかし、この既に出願した装置では、先導
管に取り込む岩石等の大きさに限界があり、大きな岩石
等が出現した場合には上記方法は採用し得ず、装置を地
山から引き出し、作業員を掘削穴に投入して岩石等を掘
り出し撤去する必要がある。この場合、装置の引き出し
作業は非常に困難で手間が掛かる上に、坑内での作業は
安全性を確保し難く、また岩石等を撤去後、上記装置を
坑内に搬入する作業は煩雑で手間が掛かり、工期や工費
が大幅に増加する問題があった。

【０００６】また、上記装置は掘削時の故障を修理する
場合、作業員が密集した先導管に入って作業を行なうた
め、作業性や作業能率が悪く、作業に手間が掛かる上に
作業の安全性も期し難く、予てよりその改善が望まれて
いた。特に、この掘削装置を線路下横断工事に使用する
場合は、その作業が線閉時間に制約されるため、工事の
迅速性や円滑性、安全性は一層緊要である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題を解決し、切羽に出現する岩石等の障害物を安全で確
実かつ速やかに撤去し、撤去後は掘削作業を速やかに再
開し得るとともに、掘削装置や先導管および埋設部材の
整備点検を容易かつ精密に行なえ、しかもその作業性を
向上し得るようにした掘削装置およびその掘削方法を提
供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１の発
明は、先導管と内殻とを内外二重に配置し、前記先導管
の後端部に埋設部材を接続可能にし、前記内殻の内側に
カッターヘッドとスクリューオーガーとを一体的に装着
し、前記先導管を切羽側へ推進して地山を掘削可能にす
るとともに、前記内殻を先導管に対し相対移動可能にし
た掘削装置において、前記内殻に互いに異方向へ牽引可
能な牽引ワイヤを装着し、この一方の牽引ワイヤを切羽
と反対側へ牽引して、前記内殻を先導管または先導管と
埋設部材の外側へ引き出し可能にし、他方の牽引ワイヤ
を切羽側へ牽引して、前記内殻を先導管または先導管と
埋設部材の内側へ引き入れ可能にし、例えば切羽側に岩
石等の障害物が出現した際、内殻を先導管または先導管
と埋設部材とから引き出し、それらの内部に広い空スペ
ースを形成し、前記障害物を安全で確実かつ速やかに撤
去し、その作業性を向上するとともに、障害物の撤去後
は内殻を先導管または先導管と埋設部材とに速やかに引
き入れ、掘削作業を速やかに再開可能にして、工事の円
滑性と安全性および迅速性を確保し得るようにしてい
る。また、内殻と共にカッターヘッドとスクリューオー
ガーとを外部に引き出し、それらの整備点検と先導管お
よび埋設部材の整備点検を容易に行なえる。

【０００９】請求項２の発明は、前記内殻の先端部を先
導管の先端部に係脱可能に設け、掘削時に内殻の先端部
を先導管の先端部に係合可能にし、前記内殻の引き出し
時に内殻の先端部と先導管の先端部との係合を解除可能
にし、先導管または先導管と埋設部材に対する前記内殻
の引き出しまたは引き入れを実現し、掘削時と障害物撤
去時に容易かつ速やかに対応可能にしている。

【００１０】請求項３の発明は、前記先導管と埋設部材
とを矩形断面の鋼管で構成し、それらの接続端部内面に
ボルトを挿通可能なボルトボックスを突設するととも
に、前記内殻を先導管と埋設部材の内面に係合可能な矩
形断面の鋼管で構成し、前記内殻の外周面に前記ボルト
ボックスを受け入れ可能な係入溝を軸方向に沿って形成
し、先導管と埋設部材、および埋設部材同士を接続可能
にするとともに、内殻の抜き差しを速やかに行なえるよ
うにしている。

【００１１】請求項４の発明は、先導管と内殻とを内外
二重に配置し、前記先導管の後端部に埋設部材を接続
し、内殻の内側にカッターヘッドとスクリューオーガー
とを回転可能に支持し、先導管を切羽側へ推進して地山
を掘削する掘削装置の掘削方法において、前記内殻にカ
ッターヘッドとスクリューオーガーとを一体的に装着
し、該内殻を先導管または先導管と埋設部材とに抜き差
し可能に装着し、切羽側に障害物が出現した際、前記内
殻を先導管または先導管と埋設部材とから引き出し、先
導管または先導管と埋設部材とを介して障害物を撤去可
能にし、先導管または先導管と埋設部材との内部に広い
空スペースを形成し、障害物を安全で確実かつ速やかに
撤去するとともに、その作業性を向上するようにしてい
る。

【００１２】請求項５の発明は、前記内殻に互いに異方
向へ牽引可能な牽引ワイヤを装着し、掘削時に一方の牽
引ワイヤを切羽側へ牽引し、前記内殻の引き出し時に他
方の牽引用ワイヤを切羽側と反対方向へ牽引して、牽引
ワイヤを介し内殻の出し入れを容易かつ速やかに行なえ
るようにしている。

【００１３】請求項６の発明は、障害物の撤去後、前記
一方の牽引用ワイヤを切羽側へ牽引し、前記内殻を先導
管または先導管と埋設部材との内部へ引き入れ可能にし
て、障害物の撤去後は内殻を先導管または先導管と埋設
部材とに速やかに引き入れ、掘削作業を速やかに再開可
能にして、工事の円滑性と迅速性を確保するようにして
いる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を線路下横断工事に
適用した実施の形態について説明すると、図１乃至図１
０において１は路盤を構成する地山で、その上部に砕
石、砂利等で形成した道床２が形成され、該道床２の上
部に複数のレール３が敷設されている。

【００１５】地山１の両側には土留め用の矢板４，５が
設けられ、その掘削装置の到達側６に支持枠７が架設さ
れ、該枠７に複数の牽引ジャッキ８が設置されている。
牽引ジャッキ８にはＰＣ鋼線等の牽引ワイヤ９の一端が
接続され、その他端が掘削装置を構成する後述の内殻に
連結されている。この場合、牽引ワイヤ９は、線路下横
断長さよりも十分に長尺なものが使用されている。

【００１６】掘削装置は先導管である外殻１１と、該殻
１１の内側に配置する内殻１２とを備え、このうち外殻
１１は図３，４のように矩形の鋼管で構成され、その刃
口側は下向きに斜切されていて、その上下側の開口縁に
複数の固定刃１３を突設している。

【００１７】外殻１１の刃口側端面の四隅には当接片１
４が内側に突設され、それらに牽引ワイヤ９の挿通部で
あるワイヤ挿通溝若しくは挿通孔、実施形態ではワイヤ
挿通溝１５が形成されている。外殻１１の刃口側と反対
側の後端部周面には、図４のような複数のボルトボック
ス１６が設けられ、該ボックス１６は有底の箱形に形成
され、これを外殻１１の内側に突出して配置している。

【００１８】ボルトボックス１６の外側面には、図７の
ように内部に連通するボルト挿通孔１７が設けられ、該
挿通孔１７にボルト１８が挿通され、その螺軸を地下構
築部材のエレメントである埋設部材１０のボルトボック
ス１６に挿入し、当該端部にナット１９をねじ込んでい
る。

【００１９】埋設部材１０は図４のように先導管１１と
同形断面の鋼管で構成され、その長さは適宜選択可能に
されていて、その両端周面に前記ボルトボックス１６と
同様なボルトボックス１６が設けられている。内殻１２
は外殻１１に挿入可能な略矩形の鋼管で構成され、その
周面に軸方向に沿って係入溝２０が形成され、該溝２０
にボルトボックス１６を受け入れ可能にしている。

【００２０】内殻１２の先端部は下向きに斜切され、そ
の四隅に外殻１１の内面と係合可能な当接面２１が設け
られ、該面２１に前記当接片１４の後面と当接可能なゴ
ムパッキン２２が取付けられている。図中、２３はゴム
パッキン２２に形成した通孔で、牽引ワイヤ９を挿通可
能にしている。

【００２１】内殻１２の先端部側面には複数のワイヤ固
定ボックス２４が設けられ、該ボックス２４は有底の箱
形に形成され、これを内殻１２の内側に突出して配置し
ている。ワイヤ固定ボックス２４の内面には前記通孔２
３に連通するワイヤ挿通孔（図示略）が設けられ、該挿
通孔に牽引ワイヤ９が挿入され、該ワイヤ９の端部を折
り返しまたは結束して形成した瘤部（図示略）を前記固
定ボックス２４に収容している。

【００２２】図中、２５は内殻１２の後端部下側面に設
けた複数のワイヤ固定ボックスで、有底の箱形に形成さ
れ、これを内殻１２の内側に突出して配置している。ワ
イヤ固定ボックス２５の外面には、内部に連通するワイ
ヤ挿通孔２６が設けられ、該挿通孔２６に牽引ワイヤ２
７の一端が挿入され、その端部を折り返しまたは結束し
て形成した瘤部（図示略）を前記固定ボックス２４に収
容している。

【００２３】牽引ワイヤ２７は線路下横断長さよりも十
分に長尺なものが使用され、その他端を発進側２８に設
置したウィンチまたはジャッキ（図示略）に接続して、
該ワイヤ２７を引き出し可能にしている。

【００２４】一方、内殻１２の内部には動力室２９と撹
拌室３０とが区画形成され、動力室２９に油圧モータか
らなる掘削モータ３１と減速機３２とが設けられ、また
撹拌室３０には掘削モータ３１に連係する駆動軸３３が
回転可能に支持され、該軸３３にヘリカルフィン状のス
クリューオーガ３４と、カッターヘッド３５とが設けら
れている。

【００２５】撹拌室３０の奥部下側には土砂排出口３６
が設けられ、該排出口３６に排土管３７の一端が接続さ
れ、この他端が発進側２８に設けた真空ポンプ（図示
略）に連通している。図中、３８は切羽に出現した岩
石、コンクリート塊等の障害物である。

【００２６】このように構成した本発明装置は、常時は
先導管である単一の外殻１１に内殻１２が組み込まれ、
内殻１２のゴムパッキン２２が外殻１１の当接片１４の
後部に当接し、かつ内殻１２の四隅周面が外殻１１の四
隅内面に係合している。また、ワイヤ固定ボックス２
４，２５に、牽引ワイヤ９，２７の端部を折り返しまた
は結束して形成した瘤（図示略）が収容されている。

【００２７】このうち、牽引ワイヤ９をロープ挿通孔
（図示略）からゴムパッキン２２の通孔２３に導き出
し、これを外殻１１のワイヤ挿通溝１５に挿通して、外
殻１１の外側に引き出し、更に上記ワイヤ２７をロープ
挿通孔２６に挿通し、これを内殻１２の外側に引き出し
ている。

【００２８】そして、上記内外殻１１，１２は分離可能
に組み込まれているから、内殻１２に組み込んだ掘削モ
ータ３１と、減速機３２と、カッターヘッド３５と、ス
クリューオーガー３４、駆動軸３３、排土管３７等を外
殻１１から一体に取り出せる

【００２９】したがって、例えば掘削装置の不使用時に
これを整備工場に搬入し、外殻１１を適宜手段で固定す
るとともに、牽引ワイヤ２７を例えばウィンチ等に連係
し、これを駆動すると、内殻１２が外殻１１の後方から
引き出され、また牽引ワイヤ９も内殻１２に同動して引
き出されて、外殻１１の内部が開放される。

【００３０】その際、ボルトボックス１６の内側を係入
溝２０が移動するから、内殻１２の引き出しに支障はな
く、また内殻１２の四隅周面が外殻１１の四隅内面に係
合して、内殻１２の安定した姿勢が維持される。この結
果、内殻１２に組み込んだ前記掘削モータ３１等が広い
作業場に開放され、また外殻１１の内部も開放されて、
各部の整備点検作業が容易になり、それらの作業性や作
業能率が改善されて、これを精密に行なえる。

【００３１】上記整備点検作業終了後、外殻１１を適宜
手段で固定し、牽引ワイヤ９を例えばウィンチ等に連係
し、これを駆動して内殻１２とこれに組み込んだ前記掘
削モータ３１等を外殻１２に引き入れ、牽引ワイヤ２７
も内殻１２に同動して引き入れる。

【００３２】その際、ボルトボックス１６の内側を係入
溝２０が移動するから、内殻１２の引き入れに支障はな
く、また内殻１２の四隅周面が外殻１１の四隅内面に係
合して、内殻１２の安定した姿勢を保持する。そして、
ゴムパッキン２２が当接片１４に当接したところで、ウ
ィンチを停止すれば、内殻１２の四隅周面が外殻１１の
四隅内面に係合し、内殻１２が外殻１１に組み込まれ
る。

【００３３】こうして、内外殻１１，１２を組み込み
後、この掘削装置を使用して線路下横断工事を行なう場
合は、これを発進側２８に搬送し、また複数の埋設部材
１０を発進側２８に搬送し、その一つを前記外殻１１の
後端部に連結する。その際、外殻１１の後端部に埋設部
材１０の前端部を突き合わせ、それらのボルトボックス
１６のボルト挿通孔１７にボルト１８を挿入し、その螺
軸端部にナット１９をねじ込んで、これを緊締する。

【００３４】この後、掘削装置を発進側２８の掘削予定
位置に位置付け、水平ボーリング（図示略）によって地
山１を削孔し、この削孔に牽引ワイヤ９を貫通し、該ワ
イヤ９の一端を到達側６に設置した各牽引ジャッキ８に
接続する。

【００３５】そして、牽引ジャッキ８を作動し、牽引用
ワイヤ９を到達側６へ牽引するとともに、掘削モータ３
１と真空ポンプ（図示略）とを駆動する。このようにす
ると、駆動軸３３が駆動し、カッターヘッド３５とスク
リューオーガー３４とが回転して、切羽周辺の地山１を
掘削し、その掘削土砂を内殻１２の撹拌室３０に導き、
これを奥部の土砂排出口３６から排土管３７に導いて、
発進側２８へ搬出する。

【００３６】このような掘削と同時に、内殻１２が牽引
ワイヤ９に引かれて到達側６へ移動し、その前端部が先
導側の外殻１１の当接片１４に係合して、該外殻１１を
押し動かし、その後端部に連結した埋設部材１０を同方
向へ引き動かす。この場合、ボルトボックス１６は内側
に突設され、外殻１１と埋設部材１０の周面は平坦に形
成されているから、ボルトボックス１６を外側に突設し
たものに比べて、上記牽引時の抵抗を低減し、牽引ジャ
ッキ８の負担を軽減できる。

【００３７】こうして、外殻１１と埋設部材１０と内殻
１２とが一体に移動し、これに牽引ワイヤ２７が同動
し、これらが発進側２８から所定距離、つまり埋設部材
１０の略長さ分移動したところで、牽引ジャッキ８の作
動と掘削モータ３１および真空ポンプの作動を停止し、
外殻１１の後端部に前述と同じ要領で新たな埋設部材１
０を接続し、この後牽引ジャッキ８等の作動を再開す
る。以後、外殻１１が到達側６へ到達するまで、掘削と
埋設部材１０の接続を繰り返す。

【００３８】このような掘削時に図２のように、切羽側
に岩石、コンクリート塊等の障害物３８が出現すると、
排土量が減少し内外殻１１，１２の推進量が低下すると
ともに、掘削モータ３１の回転速度や油圧が上昇する。
この状況は発進側２８または到達側６に設けた計測器
（図示略）に検出され、そのデータに基いて例えば牽引
ジャッキ８の牽引作動を停止する。

【００３９】その際、掘削用モータ３１と真空ポンプ
（図示略）の駆動を所定時間続行し、撹拌室３０の掘削
土砂を排出し終えたところで、それらの駆動を停止す
る。そして、発進側２８に位置する牽引ワイヤ２７の一
端部を、例えば発進側２８に設置したウィンチ（図示
略）に接続し、該ウィンチ（図示略）を駆動する。

【００４０】このようにすると、牽引ワイヤ２７に引か
れて、内殻１２と、その内部に組み込んだ掘削モータ３
１と、スクリューオーガ３４と、カッターヘッド３５
と、排土管３７等が外殻１１に沿って発進側２８へ移動
し、また内殻１２に引かれて牽引ワイヤ９が外殻１１内
に引き戻される。

【００４１】その際、ボルトボックス１６，１６の内側
を係入溝２０が移動するから、内殻１２の引き出しに支
障はなく、また内殻１２の四隅周面が外殻１１の四隅内
面に係合して、内殻１２の安定した姿勢を維持する。こ
の状況は図８のようである。

【００４２】この場合、内殻１２または外殻１１と埋設
部材１０の何れか一方と、排土管３７にコロを取付け、
該コロを内外殻１１，１２と埋設部材１０の周面に走行
可能に配置すれば、内殻１２等を円滑かつ容易に移動で
き、また前記ウィンチの負担を軽減して、その小能力化
を図れる。

【００４３】こうして、内殻１２等が発進側２８へ引き
出されると、地山１には外殻１１と埋設部材１０が取り
残され、それらの内部の四隅には牽引ワイヤ９が位置
し、また外殻１１と埋設部材１０の内面にボルトボック
ス１６が突出していて、外殻１１と埋設部材１０の内部
に広い空スペースが形成される。この状況は図９のよう
である。

【００４４】このような状況の下で、作業者が適当な掘
削機器と搬送装置とを持ち込んで埋設部材１０と外殻１
１の内部に入り、前記障害物３８を掘り出して、これを
発進側２８へ撤去する。この場合、埋設部材１０と外殻
１１内には前述のように広い空スペースが形成されてい
るから、作業性が良く、障害物３８の撤去を円滑かつ容
易に行なえるとともに、当該作業を堅牢な埋設部材１０
と外殻１１の内部で行なえるから、作業の安全性を確保
できる。

【００４５】そして、障害物３８の撤去後、牽引ワイヤ
２７をウィンチ（図示略）から取り外し、内殻１２を外
殻１１の発進側２８の開口部に位置付け、牽引ジャッキ
８を作動して牽引ワイヤ９を引張り、内殻１２とその内
部に組み込んだ掘削モータ３１と、スクリューオーガ３
４と、カッターヘッド３５と、排土管３７等を一緒に外
殻１１内へ引き入れる。

【００４６】その際、ボルトボックス１６の内側を係入
溝２０が移動するから、内殻１２の引き入れに支障はな
く、また内殻１２の四隅周面が埋設部材１０と外殻１１
の四隅内面に係合して、内殻１２の安定した姿勢を維持
する。この状況は図１０のようである。

【００４７】こうして、内殻１２等が外殻１１の奥部に
移動し、その先端部が当接片１４の後部に当接したとこ
ろで、牽引ジャッキ８の作動を停止すれば、外殻１１内
に内殻１２が組み込まれ、掘削可能な状況が回復され
る。

【００４８】この後、牽引ジャッキ８を作動し、牽引用
ワイヤ９を到達側６へ牽引するとともに、掘削用モータ
３１と真空ポンプ（図示略）とを駆動して、切羽の掘削
を再開する。

【００４９】このように、本発明は切羽の障害物３８の
出現に際し、内殻１２とその内部に組み込んだ掘削モー
タ３１と、スクリューオーガ３４と、カッターヘッド３
５と、排土管３７等を埋設部材１０と外殻１１から容易
かつ迅速に引き出し、外殻１１等内に広い空スペースを
形成して、障害物３８を安全で確実かつ速やかに撤去可
能にし、その撤去後は上記内殻１２等を外殻１１等内に
容易かつ迅速に引き入れ、地山１の掘削を速やかに再開
させている。したがって、作業時間の制約が厳しい線閉
時間での作業を強いられる線路下横断工事に好適であ
る。

【００５０】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明は、先導
管と内殻とを内外二重に配置し、前記先導管の後端部に
埋設部材を接続可能にし、前記内殻の内側にカッターヘ
ッドとスクリューオーガーとを一体的に装着し、前記先
導管を切羽側へ推進して地山を掘削可能にするととも
に、前記内殻を先導管に対し相対移動可能にした掘削装
置において、前記内殻に互いに異方向へ牽引可能な牽引
ワイヤを装着し、この一方の牽引ワイヤを切羽と反対側
へ牽引して、前記内殻を先導管または先導管と埋設部材
の外側へ引き出し可能にし、他方の牽引ワイヤを切羽側
へ牽引して、前記内殻を先導管または先導管と埋設部材
の内側へ引き入れ可能にしたから、例えば切羽側に岩石
等の障害物が出現した際、内殻を先導管または先導管と
埋設部材とから引き出し、それらの内部に広い空スペー
スを形成し、前記障害物を安全で確実かつ速やかに撤去
し、その作業性を向上するとともに、障害物の撤去後は
内殻を先導管または先導管と埋設部材とに速やかに引き
入れ、掘削作業を速やかに再開可能にして、工事の円滑
性と安全性および迅速性を確保することができる。ま
た、内殻と共にカッターヘッドやスクリューオーガー、
および先導管や埋設部材等を外部に引き出して、それら
の整備点検を容易かつ迅速に行なうことができる。

【００５１】請求項２の発明は、前記内殻の先端部を先
導管の先端部に係脱可能に設け、掘削時に内殻の先端部
を先導管の先端部に係合可能にし、前記内殻の引き出し
時に内殻の先端部と先導管の先端部との係合を解除可能
にしたから、先導管または先導管と埋設部材に対する前
記内殻の引き出しまたは引き入れを実現し、掘削時と障
害物撤去時に容易かつ速やかに対応することができる。

【００５２】請求項３の発明は、前記先導管と埋設部材
とを矩形断面の鋼管で構成し、それらの接続端部内面に
ボルトを挿通可能なボルトボックスを突設するととも
に、前記内殻を先導管と埋設部材の内面に係合可能な矩
形断面の鋼管で構成し、前記内殻の外周面に前記ボルト
ボックスを受け入れ可能な係入溝を軸方向に沿って形成
したから、先導管と埋設部材、および埋設部材同士を接
続可能にするとともに、内殻の抜き差しを速やかに行な
うことができる。

【００５３】請求項４の発明は、前記内殻にカッターヘ
ッドとスクリューオーガーとを一体的に装着し、該内殻
を先導管または先導管と埋設部材とに抜き差し可能に装
着したから、切羽側に障害物が出現した際、前記内殻を
先導管または先導管と埋設部材とか引き出し、先導管ま
たは先導管と埋設部材とを介して障害物を撤去可能に
し、先導管または先導管と埋設部材との内部に広い空ス
ペースを形成し、障害物を安全で確実かつ速やかに撤去
できるとともに、その作業性を向上することができる。

【００５４】請求項５の発明は、前記内殻に互いに異方
向へ牽引可能な牽引ワイヤを装着し、掘削時に一方の牽
引ワイヤを切羽側へ牽引し、前記内殻の引き出し時に他
方の牽引用ワイヤを切羽側と反対方向へ牽引したから、
牽引ワイヤを介し内殻の出し入れを容易かつ速やかに行
なうことができる。

【００５５】請求項６の発明は、障害物の撤去後、前記
一方の牽引用ワイヤを切羽側へ牽引し、前記内殻を先導
管または先導管と埋設部材との内部へ引き入れ可能にし
たから、障害物の撤去後は内殻を先導管または先導管と
埋設部材とに速やかに引き入れ、掘削作業を速やかに再
開可能にして、工事の円滑性と迅速性を確保することが
できる。したがって、作業時間の制約が厳しい線閉時間
での作業を強いられる線路下横断工事に好適な効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す断面図で、線路下横
断工事の状況を示している。

【図２】本発明装置の正面図で、その掘削状況を示して
いる。

【図３】本発明装置に適用した先導管の先端部の正面図
である。

【図４】本発明装置に適用した先導管と埋設部材との接
続部の状況を示す斜視図である

【図５】本発明装置に適用した内殻を示す斜視図であ
る。

【図６】本発明装置に適用した内殻の先端部の正面図で
ある。

【図７】図４ＡーＡ線に沿う断面図である。

【図８】本発明による掘削状況を示す断面図で、切羽に
障害物が出現し、内殻を若干引き出した状況を示してい
る。

【図９】本発明による掘削状況を示す断面図で、切羽に
障害物が出現し、内殻を先導管と埋設部材とから外部へ
引き出した状況を示している。

【図１０】本発明による掘削状況を示す断面図で、切羽
に出現した障害物を撤去後、掘削装置を先導管と埋設部
材とに引き入れる中途状況を示している。

【符号の説明】

６ 地山 ９，２７ 牽引ワイヤ １０ 埋設部材 １１ 先導管（外殻） １２ 内殻 １６ ボルトボックス １８ ボルト ３４ スクリューオーガー ３５ カッターヘッド ３４ スクリューオーガー ３７ 排土管 ３８ 障害物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 千 々 岩 三 夫 東京都千代田区三崎町２丁目５番３号 鉄 建 建 設 株式会社 内 (72)発明者 伊 藤 康 裕 東京都千代田区三崎町２丁目５番３号 鉄 建 建 設 株式会社 内 (56)参考文献 特開 昭59−130994（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−268879（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−131669（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−31312（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−129187（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−285200（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−106104（ＪＰ，Ａ) 特公 昭50−26844（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平７−74579（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭54−23161（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E21B 7/04 E21D 9/06 311

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先導管と内殻とを内外二重に配置し、
   前記先導管の後端部に埋設部材を接続可能にし、前記内
   殻の内側にカッターヘッドとスクリューオーガーとを一
   体的に装着し、前記先導管を切羽側へ推進して地山を掘
   削可能にするとともに、前記内殻を先導管に対し相対移
   動可能にした掘削装置において、前記内殻に互いに異方
   向へ牽引可能な牽引ワイヤを装着し、この一方の牽引ワ
   イヤを切羽と反対側へ牽引して、前記内殻を先導管また
   は先導管と埋設部材の外側へ引き出し可能にし、他方の
   牽引ワイヤを切羽側へ牽引して、前記内殻を先導管また
   は先導管と埋設部材の内側へ引き入れ可能にした掘削装
   置。
2. 【請求項２】 前記内殻の先端部を先導管の先端部に
   係脱可能に設け、掘削時に内殻の先端部を先導管の先端
   部に係合し、前記内殻の引き出し時に内殻の先端部と先
   導管の先端部との係合を解除した請求項１記載の掘削装
   置。
3. 【請求項３】 前記先導管と埋設部材とを矩形断面の
   鋼管で構成し、それらの接続端部内面にボルトを挿通可
   能なボルトボックスを突設するとともに、前記内殻を先
   導管と埋設部材の内面に係合可能な矩形断面の鋼管で構
   成し、前記内殻の外周面に前記ボルトボックスを受け入
   れ可能な係入溝を軸方向に沿って形成した請求項１記載
   の掘削装置。
4. 【請求項４】 先導管と内殻とを内外二重に配置し、
   前記先導管の後端部に埋設部材を接続し、内殻の内側に
   カッターヘッドとスクリューオーガーとを回転可能に支
   持し、先導管を切羽側へ推進して地山を掘削する掘削装
   置の掘削方法において、前記内殻にカッターヘッドとス
   クリューオーガーとを一体的に装着し、該内殻を先導管
   または先導管と埋設部材とに抜き差し可能に装着し、切
   羽側に障害物が出現した際、前記内殻を先導管または先
   導管と埋設部材とから引き出し、先導管または先導管と
   埋設部材とを介して障害物を撤去可能にした掘削装置の
   掘削方法。
5. 【請求項５】 前記内殻に互いに異方向へ牽引可能な
   牽引ワイヤを装着し、掘削時に一方の牽引ワイヤを切羽
   側へ牽引し、前記内殻の引き出し時に他方の牽引用ワイ
   ヤを切羽側と反対方向へ牽引する請求項４記載の掘削装
   置の掘削方法
6. 【請求項６】 障害物の撤去後、前記一方の牽引用ワ
   イヤを切羽側へ牽引 し、前記内殻を先導管または先導管
   と埋設部材との内部へ引き入れ可能にした請求項５記載
   の掘削装置の掘削方法。