JP3018118U - グリップエンド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 各種道具の柄にキャップ袋を確実に連結でき
る。 【構成】 軸芯方向の貫通孔３１を有する円筒状のグリ
ップエンド３０の径方向に係合孔３２を穿設し、グリッ
プエンド３０の端部にキャップ体３３の一対の弾性片３
６を挿入し、弾性片３６の先に設けられた係合環部３７
を係合孔３２に係合して挿着する。係合環部３７は収納
時の吊り下げ孔を形成している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、掃除具等の各種道具の柄の構造に係り、特に柄の端部に吊り下げ収 納するための吊り掛け孔を備えたグリップエンドに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の床みがき具等の、掃除具は、図１３および図１４に示されるように構成 されている。

【０００３】 掃除具１は、床を磨くためのヘッド部２と、このヘッド部２の上部中央に枢着 されたグリップとしての柄３とを備えている。

【０００４】 ヘッド部２の底部には、床面をスムーズに磨くスポンジ等の弾性部材が貼り付 けられている。

【０００５】 また、柄３は、例えば木製の棒等からなり、端部にはグリップエンドを構成す るキャップ袋４が装着されている。このキャップ袋４は、柄３の直径よりもわず かに小さな内径をもって成形された合成樹脂製のものであり、強制的に装着する ことにより、強く嵌着するようになっている。

【０００６】 また、キャップ袋４の端部側の壁面には、吊り下げ用のリング５が一体に形成 されており、掃除具１を吊り下げて収納する場合等には、このリング５を利用す るようになっている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、キャップ袋４は、キャップ袋４の内径よりも大きな直径の柄３ に強制的に挿着するので、組み立て時の作業効率が向上せず、工数を増加させる という欠点があった。

【０００８】 また、キャップ袋４は柄３に対して強固に連結されたものではなく、不用意に 抜けてしまう虞れがあった。

【０００９】 本考案は、前記課題に着目してなされたものであり、各種道具の柄にキャップ 袋を、用意に組み込むことが可能であり、確実に連結できる安価なグリップエン ドを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は、グリップの端に円筒部を設け、円筒部に軸芯に直交する係合孔を貫 通状態に設け、円筒部端部にキャップ体を設け、キャップ体に円筒部端部に係合 する端係合部を設け、キャップ体の挿入側に円筒部の軸芯方向に沿って一対の弾 性片を延長し、一対の弾性片の外側にそれぞれ係合孔に嵌合する係合環部を設け たグリップエンドにある。

【００１１】

【作用】

円筒部に対して、弾性片を弾性変形させて、キャップ体を装着し、係合環部を 係合孔に嵌合することにより、キャップ体は、円筒部に強固に連結される。また 、係合環部は係合孔に同心状に位置して吊り下げのための孔を形成する。さらに 、端係合部が円筒部端部に係合することにより、必要以上に円筒部にキャップ体 が圧入されるのを防止する。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案における一実施例を図１〜図１２を参照して説明する。図中に示 される掃除具１０は床磨きのためのものであり、ヘッド部１１と、このヘッド部 １１の上部中央に連結された柄１２とを備えている。

【００１３】 ヘッド部１１は図１および図２に示されるように矩形プレート状に形成されて おり、このヘッド部１１の底部には熱可塑性エラストマー等の弾性部材からなる パッド１３が装着されている。つまり、このパッド１３を介して床面に接するこ とにより、床面に前面が接するようになっている。

【００１４】 また、ヘッド部１１の上面四隅側には、それぞれ、４つのバックル１４が設け られている。これらのバックル１４は、それぞれ、外側に向かって開放できるよ うに構成されており、遊端側には係合爪１５が形成されている。

【００１５】 以上のように構成されたヘッド部１１には図２に示されるように不織布１６を 巻き付ける状態で装着し、かつ、前記バックル１４を閉鎖することにより、不織 布１６の縁部を固定できるようになっている。

【００１６】 以上のように、着脱自在に不織布１６を装着することにより、不織布１６によ り床面を掃除し、ほこりを吸着する。そして、掃除が終了した後には、前記不織 布１６のみを取外して捨てることができるようになっている。

【００１７】 一方、ヘッド部１１の上面中央部には、一対の第１連結片１７が立設されてお り、これら第１連結片１７によって挟み込まれた状態に連結駒１８の一端が枢着 されている。

【００１８】 この連結駒１８の他端側には、柄１２の一端側に設けられた一対の第２連結片 １９が挟み込み状態に連結している。

【００１９】 柄１２は図１に示されるように、長手方向に沿って６分割されている。このう ち中央に位置する連結棒２０，〜２３は同一構造のものであり、円筒棒状に形成 されている。

【００２０】 これら連結棒２０，〜２３は、図１０〜図１２に示されるように連結される。 以下、連結棒２０，〜２３の連結構造について連結棒２０，２１を例に説明する 。

【００２１】 連結棒２０の一端側には、連結棒２０の内径に対応する小径部２４が形成され ている。この小径部２４の基端部には連結棒２１の他端縁に係合する規制段部２ ５が形成され、小径部２４の中途部には連結棒２０の中央部外径と同一位置まで 突出された係合爪２６が形成されている。

【００２２】 係合爪２６は、径方向に突没するように弾性的に設けられており、挿入方向の 先端側が傾斜され、基端側が径方向に垂直に形成されている。

【００２３】 また、連結棒２１の他端側には、接続状態で前記係合爪２６に対応する位置に 矩形状の爪係合孔２７が穿設されている。

【００２４】 以上のように構成された連結棒２０，２１は、図１０に矢印で示す方向に接続 操作すると、図１１に示されるように、係合爪２６が連結棒２１の他端縁に押圧 され、内側に変形する。さらに、押し込むことにより、図１２に示すように、係 合爪２６が爪係合孔２７に嵌合し、接続が完了する。

【００２５】 以上のように、連続して連結棒２０，〜２３を連結することにより、一本の棒 体２８を構成する。この棒体２８の一端には、前記ヘッド１１に連結駒１８を介 して連結された接続棒２９が、図１０〜図１２に示すものと同様の連結構造で接 続されている。

【００２６】 また、棒体２８の他端には、グリップエンド３０が図１０〜図１２に示される ものと同様の連結構造で接続されている。

【００２７】 このグリップエンド３０は図６〜図９に示されるように構成されている。グリ ップエンド３０は前記連結棒２０の端部と同様の連結構造を備え、棒体２８の他 端に接続される。また、グリップエンド３０は中途部が緩やかに膨らむ形状に形 成されており、軸芯方向には円筒を成すように貫通孔３１が穿設されている。

【００２８】 さらに、グリップエンド３０の端部側には、貫通孔３１に直交する方向に貫通 する長円状の係合孔３２が穿設されている。この係合孔３２は、円筒状のグリッ プエンド３０の一方の外壁から他方の外壁まで貫通して穿設されている。

【００２９】 グリップエンド３０には、キャップ体３３が挿着されている。このキャップ体 ３３は、挿着された状態でグリップエンド３０の端部に連続する輪郭を形成する 意匠部３４が形成されている。意匠部３４のグリップエンド３０端部に対応する 部分には、端部３０ａに当接係合する端係合部３５が形成されている。

【００３０】 また、端係合部３５の内側には、一対の弾性片３６が立設されている。これら の弾性片３６は、グリップエンド３０の内壁に沿って延長され、弾性変形可能に 形成されている。

【００３１】 また、弾性片３６は係合孔３２に対応する位置まで延長され、係合孔３２に対 応する部分には係合環部３７が形成されている。

【００３２】 係合環部３７は長円状の係合孔３２の内側に内嵌するように同心状に形成され ている。そして、係合嵌部３７の径方向の寸法は、グリップエンド３０の外表面 に突出しない程度に形成されている。また、係合環部３７は、グリップエンド３ ０の軸芯方向に直交する向きに貫通する吊り下げ用の吊り下げ孔３８が穿設され ている。

【００３３】 このように構成されたキャップ体３３をグリップエンド３０に挿着する作業は 次のように行う。まず、図３に示されるように弾性片３６を内側に押圧して曲げ 込みグリップエンド３０の端部から挿入する。図４に示される状態まで、キャッ プ体３３を挿入すると、係合環部３７が係合孔３２に嵌合する。この際係合環部 ３７は弾性片３６の復元力により、外側に押し出されて係合孔３２に嵌合する。 そして、キャップ体３３の端係合部３５はグリップエンド３０の端部に当接して キャップ体３３が必要以上にグリップエンド３０内に没入することを阻止する。 また、係合環部３７は、係合孔３２の縁部に係合して、キャップ体３３がグリッ プエンド３０の軸芯方向にずれ動くのを阻止する。

【００３４】 つまり、キャップ体３３は、グリップエンド３０に対して、抜き外し不可能な 状態に挿着される。

【００３５】 以上のように構成されたグリップエンド３０は、組み立て時には、弾性片３６ を変形させてグリップエンド３０に押し込む極めて簡単な作業により組み立てる ことができ、従来品に比較して作業効率を著しく高めるものである。

【００３６】 また、掃除具１０を収納する場合などにおいて、フックに吊り下げる場合には 、前記係合環部３７が、係合孔３２の縁部を保護するので、破損に対する補強が なされる。

【００３７】 さらに、従来構造のように、別体のキャップを介して掃除具を吊り下げる構造 では、キャップが不用意に抜け落ちる虞れがあったが、本実施例の掃除具１０は 吊り下げ力がキャップ体３３の係合環部３７を介してグリップエンド３０に直接 伝わるので、キャップ体３３が不用意に抜けることを防止できる。

【００３８】 よって、従来構造に比較して、キャップ体３３をグリップエンド３０に確実に 取り付けることができる。

【００３９】 なお、本考案にかかるグリップエンドは、前記掃除具１０のものに限定されな い。例えば、雨傘の柄等、棒状の握り部分を構成するものであれば同等の効果を 奏することができる。

【００４０】

【考案の効果】

弾性片を押圧してキャップ体をグリップ側に押し込む、極めて簡単な作業によ り挿着作業を完了できるので作業効率が高く、また、係合環部が係合孔に嵌合す るので、キャップ体が不用意に抜けるのを防止できる。

【００４１】 さらに、キャップ体の係合環部がグリップ側の係合孔の縁を補強するので、破 損に対する強度が向上する。さらに、端係合部がグリップの端部に当接するので 、必要以上にキャップ体がグリップ側に没入するのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例における掃除具の斜視図であ
る。

【図２】掃除具のヘッドに不織布を挿着する状態を示す
斜視図である。

【図３】グリップエンドにキャップ体を挿着する状態を
示す断面図である。

【図４】グリップエンドにキャップ体を挿着した状態を
示す断面図である。

【図５】図４を一部に破断面を形成して示す正面図であ
る。

【図６】グリップエンドの正面図である。

【図７】グリップエンドの側面図である。

【図８】グリップエンドの裏面図である。

【図９】グリップエンドの側断面図である。

【図１０】柄の接続状態を示す側断面図である。

【図１１】柄の接続状態を示す側断面図である。

【図１２】柄の接続状態を示す側断面図である。

【図１３】従来の掃除具の正面図である。

【図１４】従来の掃除具の正断面図である。

【符号の説明】

１０ 掃除具 ３０ グリップエンド ３１ 貫通孔 ３２ 係合孔 ３３ キャップ体 ３４ 意匠部 ３５ 端係合部 ３６ 弾性片 ３７ 係合環部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】各種道具のグリップの端を構成する円筒部
   と、この円筒部の軸芯に直交する方向に貫通して穿設さ
   れた係合孔と、円筒部の端部を閉鎖する状態で軸芯方向
   から挿着されるキャップ体と、キャップ体の中途部に設
   けられて円筒部の端縁に係合する端係合部と、キャツプ
   体に設けられ円筒部の端部から軸芯方向に沿って挿入さ
   れる一対の弾性片と、一対の弾性片の相対する外側に設
   けられ、係合孔の開口縁に沿って円筒部の外周面側に延
   長され、係合孔の開口縁に対して軸芯方向に係合する係
   合環部と、を具備することを特徴とするグリップエン
   ド。