JP3008172B2 - 無挿入力コネクタ - Google Patents
無挿入力コネクタInfo
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- JP3008172B2 JP3008172B2 JP8019953A JP1995396A JP3008172B2 JP 3008172 B2 JP3008172 B2 JP 3008172B2 JP 8019953 A JP8019953 A JP 8019953A JP 1995396 A JP1995396 A JP 1995396A JP 3008172 B2 JP3008172 B2 JP 3008172B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スライダの移動に
より一対のコネクタの接続開放を行う無挿入力コネクタ
に関する。
より一対のコネクタの接続開放を行う無挿入力コネクタ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のコネクタ及びその挿抜機構を、特
公昭５７−２７５９２号公報を参照して説明する。
公昭５７−２７５９２号公報を参照して説明する。
【０００３】図７において、従来技術が適用される実装
方法の概略について説明すると、２枚の配線板１，１′
が対向して垂直に設置され、これらの配線板１，１′の
間にプリント配線板２が一方から挿入して複数段水平に
実装されるもので、このプリント配線板２の両側端部が
それぞれコネクタ３，３′により配線板１，１′にプラ
グイン接続される。
方法の概略について説明すると、２枚の配線板１，１′
が対向して垂直に設置され、これらの配線板１，１′の
間にプリント配線板２が一方から挿入して複数段水平に
実装されるもので、このプリント配線板２の両側端部が
それぞれコネクタ３，３′により配線板１，１′にプラ
グイン接続される。
【０００４】コネクタ３，３′は全く同様に構成されて
おり、以下一方のコネクタ３について説明すると、図８
に示されるように、プリント配線板２の端部外側に雄コ
ネクタ４が突設され、配線板１の内側の雄コネクタ４と
合致する位置にも雄コネクタ５が対向して取付けられ、
雄コネクタ５の方に予め雌コネクタ６が装着されて成
る。上記雄コネクタ４はコ字形断面に形成された保護カ
バー７の内部に、プラグイン接続に足るだけの比較的短
いピン８が水平に植設されており、上記他方の雄コネク
タ５は配線板１に固定された台９からピン１０が上記ピ
ン８と同一位置において長く水平に突出している。そし
て雌コネクタ６は筐体１１の両側に挿入口１２，１３を
有し、且つその筐体内部の２つの挿入口１２，１３の間
の室１４にｘ状に絞った２個の接点部１５，１６を具備
する接触片１７が収納されて成り、上記雄コネクタ５の
ピン１０に一方の挿入口１２を差込むことでそのピン１
０と接触片１７の一方の接点部１５を常時接してプラグ
イン接続し、同時に筐体１１をピン１０に沿って移動可
能に保持するようになっている。
おり、以下一方のコネクタ３について説明すると、図８
に示されるように、プリント配線板２の端部外側に雄コ
ネクタ４が突設され、配線板１の内側の雄コネクタ４と
合致する位置にも雄コネクタ５が対向して取付けられ、
雄コネクタ５の方に予め雌コネクタ６が装着されて成
る。上記雄コネクタ４はコ字形断面に形成された保護カ
バー７の内部に、プラグイン接続に足るだけの比較的短
いピン８が水平に植設されており、上記他方の雄コネク
タ５は配線板１に固定された台９からピン１０が上記ピ
ン８と同一位置において長く水平に突出している。そし
て雌コネクタ６は筐体１１の両側に挿入口１２，１３を
有し、且つその筐体内部の２つの挿入口１２，１３の間
の室１４にｘ状に絞った２個の接点部１５，１６を具備
する接触片１７が収納されて成り、上記雄コネクタ５の
ピン１０に一方の挿入口１２を差込むことでそのピン１
０と接触片１７の一方の接点部１５を常時接してプラグ
イン接続し、同時に筐体１１をピン１０に沿って移動可
能に保持するようになっている。
【０００５】かくして従来技術は上述のように構成され
ているから、図８のようにコネクタ３における雌コネク
タ６が配線板側の雄コネクタ５の側に一杯に寄せられて
いると、対向配置されるプリント配線板２の雄コネクタ
４と雌コネクタ６との間に隙間が生じて、プリント配線
板２は何等邪魔されることなく自由に動き得るようにな
り、このような状態でプリント配線板２の組付または抜
き取りを行うことができる。次いでプリント配線板２を
取付けて所定の位置にセットし、雌コネクタ６の筐体１
１をプリント配線板２の方に移動すると、接触片１７の
接点部１６からピン１０が抜ける前に挿入口１３に雄コ
ネクタ４のピン８が挿入して筐体１１は傾斜するような
ことなく真直ぐ進む。そして図９に示されるように、筐
体１１が雄コネクタ４の保護カバー７内に嵌合したとこ
ろで、そのピン８が接触片１７の接点部１６に差込ま
れ、こうしてプリント配線板２が雄コネクタ４、雌コネ
クタ６、雄コネクタ５を経て配線板１にプラグイン接続
されるのである。また図９のような状態において雌コネ
クタ６の筐体１１を配線板１の方に移動すると、ピン８
から接触片１７の接点部１６が抜けて上記プラグイン接
続は解除され、図８の状態に戻る。
ているから、図８のようにコネクタ３における雌コネク
タ６が配線板側の雄コネクタ５の側に一杯に寄せられて
いると、対向配置されるプリント配線板２の雄コネクタ
４と雌コネクタ６との間に隙間が生じて、プリント配線
板２は何等邪魔されることなく自由に動き得るようにな
り、このような状態でプリント配線板２の組付または抜
き取りを行うことができる。次いでプリント配線板２を
取付けて所定の位置にセットし、雌コネクタ６の筐体１
１をプリント配線板２の方に移動すると、接触片１７の
接点部１６からピン１０が抜ける前に挿入口１３に雄コ
ネクタ４のピン８が挿入して筐体１１は傾斜するような
ことなく真直ぐ進む。そして図９に示されるように、筐
体１１が雄コネクタ４の保護カバー７内に嵌合したとこ
ろで、そのピン８が接触片１７の接点部１６に差込ま
れ、こうしてプリント配線板２が雄コネクタ４、雌コネ
クタ６、雄コネクタ５を経て配線板１にプラグイン接続
されるのである。また図９のような状態において雌コネ
クタ６の筐体１１を配線板１の方に移動すると、ピン８
から接触片１７の接点部１６が抜けて上記プラグイン接
続は解除され、図８の状態に戻る。
【０００６】続いて上記コネクタ３の挿抜機構は図１０
において符号１８で示されており、雌コネクタ６の筐体
１１において移動方向と直交する上下に係合ピン１９が
突設されている。またこのような筐体１１の係合ピン１
９がある側にスライダ２０が雌コネクタ６に沿って配置
され、このスライダ２０は下部中心に長手方向に形成さ
れた突起２１を支持体２２の溝２３に嵌合することで長
手方向のみに移動可能に支持されている。またスライダ
２０の内面にはガイド溝２４が形成されて、このガイド
溝２４に上記雌コネクタ６の筐体１１における係合ピン
１９を係合するようになっているが、ガイド溝２４は両
配線板１，２の側の直線部２４ａ，２４ｂの間にテーパ
部２４ｃを有して滑らかな階段状に変化するようになっ
ており、且つ各コネクタ４ないし６が長手方向に３分割
されているのに対応して３本の該ガイド溝２４は、その
一部分がオーバラップした状態で設けられている。また
更に上記雌コネクタ６の筐体１１には突起２５が係合ピ
ン１９に隣接して設けられ、その筐体１１とスライダ２
０との間には支持体２６が介設されており、上記突起２
５を支持体２６の筐体移動方向に沿って櫛歯状に形成さ
れた溝２７に嵌合することで、筐体１１を位置決めする
ようになっている。
において符号１８で示されており、雌コネクタ６の筐体
１１において移動方向と直交する上下に係合ピン１９が
突設されている。またこのような筐体１１の係合ピン１
９がある側にスライダ２０が雌コネクタ６に沿って配置
され、このスライダ２０は下部中心に長手方向に形成さ
れた突起２１を支持体２２の溝２３に嵌合することで長
手方向のみに移動可能に支持されている。またスライダ
２０の内面にはガイド溝２４が形成されて、このガイド
溝２４に上記雌コネクタ６の筐体１１における係合ピン
１９を係合するようになっているが、ガイド溝２４は両
配線板１，２の側の直線部２４ａ，２４ｂの間にテーパ
部２４ｃを有して滑らかな階段状に変化するようになっ
ており、且つ各コネクタ４ないし６が長手方向に３分割
されているのに対応して３本の該ガイド溝２４は、その
一部分がオーバラップした状態で設けられている。また
更に上記雌コネクタ６の筐体１１には突起２５が係合ピ
ン１９に隣接して設けられ、その筐体１１とスライダ２
０との間には支持体２６が介設されており、上記突起２
５を支持体２６の筐体移動方向に沿って櫛歯状に形成さ
れた溝２７に嵌合することで、筐体１１を位置決めする
ようになっている。
【０００７】このように構成されたコネクタ挿抜機構１
８の作用を図１１により説明する。まずａのようにスラ
イダ２０が最も左側に移動していると、ガイド溝２４の
配線板１側の直線部２４ａが雌コネクタ６の筐体１１の
係合ピン１９と合致して係合することにより、筐体１１
は最も配線板１の方に寄って位置する。そしてスライダ
２０をこの状態から右側に移動させると、ｂのように上
記筐体１１の係合ピン１９の所にガイド溝２４のテーパ
部２４ｃが来ることにより、それらの係合ピン１９とテ
ーパ部２４ｃの係合で筐体１１が徐々にプリント配線板
２の方に移動されるようになる。こうしてスライダ２０
の横方向の移動で筐体１１がそれと直交する縦方向に移
動してプリント配線板２の雄コネクタ４のピン８に嵌合
しプラグイン接続を行うと、そのとき以降はｃのように
筐体１１の係合ピン１９の所にガイド溝２４のプリント
配線板２側の直線部２４ｂが来ることにより、これらの
係合ピン１９と直線部２４ｂとの係合で筐体１１は上記
プリント配線板側に位置した状態に保持されるのであ
る。また逆にスライダ２０を右側から左側に向けて移動
すると、ガイド溝２４により案内されて筐体１１は徐々
に配線板１の方に移動し、プリント配線板２の雄コネク
タ４から抜去するようになる。
８の作用を図１１により説明する。まずａのようにスラ
イダ２０が最も左側に移動していると、ガイド溝２４の
配線板１側の直線部２４ａが雌コネクタ６の筐体１１の
係合ピン１９と合致して係合することにより、筐体１１
は最も配線板１の方に寄って位置する。そしてスライダ
２０をこの状態から右側に移動させると、ｂのように上
記筐体１１の係合ピン１９の所にガイド溝２４のテーパ
部２４ｃが来ることにより、それらの係合ピン１９とテ
ーパ部２４ｃの係合で筐体１１が徐々にプリント配線板
２の方に移動されるようになる。こうしてスライダ２０
の横方向の移動で筐体１１がそれと直交する縦方向に移
動してプリント配線板２の雄コネクタ４のピン８に嵌合
しプラグイン接続を行うと、そのとき以降はｃのように
筐体１１の係合ピン１９の所にガイド溝２４のプリント
配線板２側の直線部２４ｂが来ることにより、これらの
係合ピン１９と直線部２４ｂとの係合で筐体１１は上記
プリント配線板側に位置した状態に保持されるのであ
る。また逆にスライダ２０を右側から左側に向けて移動
すると、ガイド溝２４により案内されて筐体１１は徐々
に配線板１の方に移動し、プリント配線板２の雄コネク
タ４から抜去するようになる。
【０００８】上述したコネクタは、スライダが常備され
ているタイプのものである。
ているタイプのものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の技術は、ス
ライダ２０の移動により、中間接続部の雌コネクタ６が
コネクタ３，３′の接続方向に移動し、コネクタ３，
３′の接続を行うものである。
ライダ２０の移動により、中間接続部の雌コネクタ６が
コネクタ３，３′の接続方向に移動し、コネクタ３，
３′の接続を行うものである。
【００１０】一方のコネクタの他方のコネクタへのかん
合が不完全な状態（図３のように正規な深さよりも浅い
状態）では、従来の技術は、スライダの操作が可能で、
中間接続部が動いてしまい、コネクタを破損する可能性
があった。
合が不完全な状態（図３のように正規な深さよりも浅い
状態）では、従来の技術は、スライダの操作が可能で、
中間接続部が動いてしまい、コネクタを破損する可能性
があった。
【００１１】これに対して、本発明は、スライダの操作
を不可能とし、中間接続部を動かないようにして、コネ
クタの破損を防止しようとするものである。
を不可能とし、中間接続部を動かないようにして、コネ
クタの破損を防止しようとするものである。
【００１２】また、一方のコネクタの他方のコネクタに
対する位置ずれが一定の限度以内のとき（例えば、図４
（ｃ）のようにコネクタと中間接続部に誘い形状が構成
され、この位置関係にあるとき）、本発明は、従来の技
術と同様に、スライダの操作を可能とし、中間接続部を
動くようにして（誘い形状により）、コネクタの正常な
接続を行えるようにするものである。
対する位置ずれが一定の限度以内のとき（例えば、図４
（ｃ）のようにコネクタと中間接続部に誘い形状が構成
され、この位置関係にあるとき）、本発明は、従来の技
術と同様に、スライダの操作を可能とし、中間接続部を
動くようにして（誘い形状により）、コネクタの正常な
接続を行えるようにするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、次のスライダが常備されているタイプの無
挿入力コネクタ（１）と、スライダを後から挿入するタ
イプの無挿入力コネクタ（２）とを採用する。
決するため、次のスライダが常備されているタイプの無
挿入力コネクタ（１）と、スライダを後から挿入するタ
イプの無挿入力コネクタ（２）とを採用する。
【００１４】（１）一方のコネクタのハウジングと、こ
れにかん合する他方のコネクタと、両コネクタの接続開
放を行うスライダと、一方のコネクタのハウジングに固
定されて弾性変形が可能なストッパとから構成され、ス
トッパは、他方のコネクタの挿入途中で他方のコネクタ
のかん合面と干渉する突出部と、スライダに設けられた
溝との係合部とを有し、他方のコネクタの不完全な挿入
状態（挿入途中）では、ストッパの係合部がスライダの
溝に係合し、スライダの移動を制止する無挿入力コネク
タ。
れにかん合する他方のコネクタと、両コネクタの接続開
放を行うスライダと、一方のコネクタのハウジングに固
定されて弾性変形が可能なストッパとから構成され、ス
トッパは、他方のコネクタの挿入途中で他方のコネクタ
のかん合面と干渉する突出部と、スライダに設けられた
溝との係合部とを有し、他方のコネクタの不完全な挿入
状態（挿入途中）では、ストッパの係合部がスライダの
溝に係合し、スライダの移動を制止する無挿入力コネク
タ。
【００１５】（２）一方のコネクタのハウジングと、こ
れにかん合する他方のコネクタと、一方のコネクタのハ
ウジングに固定されて弾性変形が可能なストッパとから
構成され、ストッパは、他方のコネクタの挿入途中で他
方のコネクタのかん合面と干渉する突出部を有し、他方
のコネクタの不完全な挿入状態（挿入途中）では、スト
ッパの係合部が、一方のコネクタのハウジングに設けら
れたスライダ挿入口を塞ぎ、スライダの挿入を制止する
無挿入力コネクタ。
れにかん合する他方のコネクタと、一方のコネクタのハ
ウジングに固定されて弾性変形が可能なストッパとから
構成され、ストッパは、他方のコネクタの挿入途中で他
方のコネクタのかん合面と干渉する突出部を有し、他方
のコネクタの不完全な挿入状態（挿入途中）では、スト
ッパの係合部が、一方のコネクタのハウジングに設けら
れたスライダ挿入口を塞ぎ、スライダの挿入を制止する
無挿入力コネクタ。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態について図１
〜図６を参照して説明する。
〜図６を参照して説明する。
【００１７】図１は、本発明の一実施形態における一方
のコネクタのハウジングとスライダとストッパ等を示
し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面
図、（ｄ）は（ｃ）におけるＡ−Ａ線断面図である。
のコネクタのハウジングとスライダとストッパ等を示
し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面
図、（ｄ）は（ｃ）におけるＡ−Ａ線断面図である。
【００１８】一方のコネクタのハウジング４０は、基板
８０に実装されている。一方のコネクタのハウジング４
０の中で移動することができる２枚で一対のスライダ５
０には、それぞれ１本の溝５１と３本のカム溝５２が設
けられている。両スライダ５０は、連結されて一体とな
って移動できる構造に構成されている。
８０に実装されている。一方のコネクタのハウジング４
０の中で移動することができる２枚で一対のスライダ５
０には、それぞれ１本の溝５１と３本のカム溝５２が設
けられている。両スライダ５０は、連結されて一体とな
って移動できる構造に構成されている。
【００１９】一方のコネクタのハウジング４０のスライ
ダ挿入口４１側には、ストッパ３０が設けられている。
ダ挿入口４１側には、ストッパ３０が設けられている。
【００２０】ストッパ３０は、図５に示すように、金属
板に打抜き加工と曲げ加工を施して対称形状に製作さ
れ、ばね部３１と、突出部３２と、溝５１との係合部３
３と、一方のコネクタのハウジング４０への固定部３４
から構成される。
板に打抜き加工と曲げ加工を施して対称形状に製作さ
れ、ばね部３１と、突出部３２と、溝５１との係合部３
３と、一方のコネクタのハウジング４０への固定部３４
から構成される。
【００２１】図２は、図１の要点を断面図と拡大図によ
り明確に示したものである。
り明確に示したものである。
【００２２】図１と図２は、ストッパ３０がスライダ５
０にかん合する前の状態であり、ストッパ３０の係合部
３３は、スライダ５０の溝５１に係合していない。
０にかん合する前の状態であり、ストッパ３０の係合部
３３は、スライダ５０の溝５１に係合していない。
【００２３】図３は、他方のコネクタ６０を一方のコネ
クタのハウジング４０にかん合する途中の状態を示すも
のである。図６の斜視図を参照すると、理解し易い。ス
トッパ３０の突出部３２は、他方のコネクタ６０のかん
合面に干渉して押し下げられ、ストッパ３０の係合部３
３は、スライダ５０の溝５１に係合している。この状態
でスライダ５０を移動させようとしても、係合部３３と
溝５１との係合がストッパとなり、移動させることがで
きない。上述した実施形態は、スライダが常備されてい
るタイプの構造である。
クタのハウジング４０にかん合する途中の状態を示すも
のである。図６の斜視図を参照すると、理解し易い。ス
トッパ３０の突出部３２は、他方のコネクタ６０のかん
合面に干渉して押し下げられ、ストッパ３０の係合部３
３は、スライダ５０の溝５１に係合している。この状態
でスライダ５０を移動させようとしても、係合部３３と
溝５１との係合がストッパとなり、移動させることがで
きない。上述した実施形態は、スライダが常備されてい
るタイプの構造である。
【００２４】また、スライダ５０を後から挿入するタイ
プの構造では、ストッパ３０の係合部３３が、一方のコ
ネクタのハウジング４０のスライダ挿入口４１を塞ぎ、
スライダ５０を挿入することができない。
プの構造では、ストッパ３０の係合部３３が、一方のコ
ネクタのハウジング４０のスライダ挿入口４１を塞ぎ、
スライダ５０を挿入することができない。
【００２５】図４は、正規の深さまで他方のコネクタ６
０が挿入された状態を示し、ストッパ３０の突出部３２
と他方のコネクタ６０との干渉がなくなり、ストッパ３
０の係合部３３とスライダ５０の溝５１との係合も外
れ、スライダ５０の操作が可能となり、コネクタの正常
な接続が行われる。
０が挿入された状態を示し、ストッパ３０の突出部３２
と他方のコネクタ６０との干渉がなくなり、ストッパ３
０の係合部３３とスライダ５０の溝５１との係合も外
れ、スライダ５０の操作が可能となり、コネクタの正常
な接続が行われる。
【００２６】スライダ５０を後から挿入するタイプの構
造でも、スライダ５０の挿入が可能となり、コネクタの
正常な接続が可能となる。
造でも、スライダ５０の挿入が可能となり、コネクタの
正常な接続が可能となる。
【００２７】なお、図６において、他方のコネクタ６０
は、基板９０に実装されている。
は、基板９０に実装されている。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、一方のコネクタのハウジングに対し、他方の
コネクタの挿入深さが不完全な状態では、スライダを移
動したり挿入したりすることが不可能となり、誤ってコ
ネクタを破損してしまうことを防止することができる。
によれば、一方のコネクタのハウジングに対し、他方の
コネクタの挿入深さが不完全な状態では、スライダを移
動したり挿入したりすることが不可能となり、誤ってコ
ネクタを破損してしまうことを防止することができる。
【図１】本発明の一実施形態における一方のコネクタの
ハウジングとスライダとストッパ等を示し、（ａ）は正
面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は
（ｃ）におけるＡ−Ａ線断面図である。
ハウジングとスライダとストッパ等を示し、（ａ）は正
面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は
（ｃ）におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図２】本発明の一実施形態における一方のコネクタの
ハウジングとストッパ等を示し、（ａ）は一部を破断し
て示す正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図であ
る。
ハウジングとストッパ等を示し、（ａ）は一部を破断し
て示す正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図であ
る。
【図３】本発明の一実施形態における一方のコネクタの
ハウジングに他方のコネクタを挿入する途中の状態を示
し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
ハウジングに他方のコネクタを挿入する途中の状態を示
し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図４】本発明の一実施形態における一方のコネクタの
ハウジングに他方のコネクタを正規の深さまで挿入した
状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）
は（ａ）の内部の一部分の拡大断面図である。
ハウジングに他方のコネクタを正規の深さまで挿入した
状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）
は（ａ）の内部の一部分の拡大断面図である。
【図５】本発明の一実施形態におけるストッパを示し、
（ａ）は上面図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は下面図、
（ｄ）は後面図、（ｅ）は前面図である。
（ａ）は上面図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は下面図、
（ｄ）は後面図、（ｅ）は前面図である。
【図６】本発明の一実施形態における一方のコネクタの
ハウジングに他方のコネクタを実装する前の状態を示す
斜視図である。
ハウジングに他方のコネクタを実装する前の状態を示す
斜視図である。
【図７】従来技術のコネクタが適用されるシェルフを示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図８】従来技術のコネクタを一部破断して示す側面図
である。
である。
【図９】従来技術のコネクタの動作を示す側面図であ
る。
る。
【図１０】従来技術のコネクタの挿抜機構の斜視図であ
る。
る。
【図１１】従来技術のコネクタの挿抜機構の動作を示
し、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の各状態に漸次移動する。
し、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の各状態に漸次移動する。
３０ ストッパ ３１ ばね部 ３２ 突出部 ３３ 係合部 ３４ 固定部 ４０ 一方のコネクタのハウジング ４１ スライダ挿入口 ５０ スライダ ５１ 溝 ５２ カム溝 ６０ 他方のコネクタ ６１ 誘い形状 ７０ 中間接続部 ７１ 誘い形状 ８０ 基板 ９０ 基板
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−282581（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−104485（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−141571（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−117671（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−27878（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−94968（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭57−27592（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 23/00
Claims (2)
- 【請求項１】 一方のコネクタのハウジングと、これに
かん合する他方のコネクタと、両コネクタの接続開放を
行うスライダと、一方のコネクタのハウジングに固定さ
れて弾性変形が可能なストッパとから構成され、ストッ
パは、他方のコネクタの挿入途中で他方のコネクタのか
ん合面と干渉する突出部と、スライダに設けられた溝と
の係合部とを有し、他方のコネクタの不完全な挿入状態
では、ストッパの係合部がスライダの溝に係合し、スラ
イダの移動を制止することを特徴とする無挿入力コネク
タ。 - 【請求項２】 一方のコネクタのハウジングと、これに
かん合する他方のコネクタと、一方のコネクタのハウジ
ングに固定されて弾性変形が可能なストッパとから構成
され、ストッパは、他方のコネクタの挿入途中で他方の
コネクタのかん合面と干渉する突出部を有し、他方のコ
ネクタの不完全な挿入状態では、ストッパの係合部が、
一方のコネクタのハウジングに設けられたスライダ挿入
口を塞ぎ、スライダの挿入を制止することを特徴とする
無挿入力コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8019953A JP3008172B2 (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | 無挿入力コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8019953A JP3008172B2 (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | 無挿入力コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09213426A JPH09213426A (ja) | 1997-08-15 |
| JP3008172B2 true JP3008172B2 (ja) | 2000-02-14 |
Family
ID=12013576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8019953A Expired - Fee Related JP3008172B2 (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | 無挿入力コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3008172B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20230029814A1 (en) * | 2021-07-29 | 2023-02-02 | Tyco Electronics (Shanghai) Co. Ltd. | Connector Cage Assembly |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5727592B2 (ja) | 2011-03-25 | 2015-06-03 | Jx日鉱日石金属株式会社 | 複合銅箔及びその製造方法 |
-
1996
- 1996-02-06 JP JP8019953A patent/JP3008172B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5727592B2 (ja) | 2011-03-25 | 2015-06-03 | Jx日鉱日石金属株式会社 | 複合銅箔及びその製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20230029814A1 (en) * | 2021-07-29 | 2023-02-02 | Tyco Electronics (Shanghai) Co. Ltd. | Connector Cage Assembly |
| US12476409B2 (en) * | 2021-07-29 | 2025-11-18 | Tyco Electronics (Shanghai) Co., Ltd. | Connector cage assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09213426A (ja) | 1997-08-15 |
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