JP3082591B2 - 遮断器 - Google Patents
遮断器Info
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- JP3082591B2 JP3082591B2 JP06234765A JP23476594A JP3082591B2 JP 3082591 B2 JP3082591 B2 JP 3082591B2 JP 06234765 A JP06234765 A JP 06234765A JP 23476594 A JP23476594 A JP 23476594A JP 3082591 B2 JP3082591 B2 JP 3082591B2
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
- H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
- H02B13/035—Gas-insulated switchgear
- H02B13/0356—Mounting of monitoring devices, e.g. current transformers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/02—Details
- H01H33/04—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
- H01H33/16—Impedances connected with contacts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Circuit Breakers (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、発・変電所用の接地タ
ンク形の抵抗付き遮断器に関する。
ンク形の抵抗付き遮断器に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８は、特開平1−89127号に示された従
来技術を示す。接地電位にあるタンク１内に、絶縁性ガ
スが充填され、主導体６，投入のサージ抑制用の抵抗体
５，主導体に電気的直列接続された２，３，１１，１
２，１３，１４等で構成される主遮断部，抵抗体に電気
的直列接続された４，１５等で構成される先行投入接点
を含んで構成される遮断器であり、図９に図８の模擬回
路を示すごとく、主導体６と主遮断部２４からなる第１
の電気的直列接続と、抵抗体５と先行投入接点２５から
なる第２の電気的直列接続は、電気的に並列に接続され
ている。
来技術を示す。接地電位にあるタンク１内に、絶縁性ガ
スが充填され、主導体６，投入のサージ抑制用の抵抗体
５，主導体に電気的直列接続された２，３，１１，１
２，１３，１４等で構成される主遮断部，抵抗体に電気
的直列接続された４，１５等で構成される先行投入接点
を含んで構成される遮断器であり、図９に図８の模擬回
路を示すごとく、主導体６と主遮断部２４からなる第１
の電気的直列接続と、抵抗体５と先行投入接点２５から
なる第２の電気的直列接続は、電気的に並列に接続され
ている。
【０００３】投入時、先行投入接点を主遮断部より先に
閉極することにより、抵抗体に投入電流を流して投入サ
ージを抑制し、その後、主遮断部を閉極し、常時は主に
主導体に電流を流している。また、絶縁支持筒９は、重
量物による曲げモーメントを低減するため、タンク長手
方向と同一方向等からの支持をせず、主導体６の長手方
向のほぼ中央部の真下に垂直に配置している。
閉極することにより、抵抗体に投入電流を流して投入サ
ージを抑制し、その後、主遮断部を閉極し、常時は主に
主導体に電流を流している。また、絶縁支持筒９は、重
量物による曲げモーメントを低減するため、タンク長手
方向と同一方向等からの支持をせず、主導体６の長手方
向のほぼ中央部の真下に垂直に配置している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】（従来の技術）で述べ
た公知例の場合、主導体６に主遮断部固定側の固定アー
ク接触子２，通電用主接触子３等が設置されており、ま
た抵抗体５には先行投入接点の固定側接点４等が設置さ
れており、主遮断部極間と先行投入接点極間の芯出し調
整作業とストローク方向寸法調整作業が、必要不可欠な
タンク内作業となってしまい、異物を嫌う絶縁空間にお
ける異物発生ポテンシャルを高くしてしまう。
た公知例の場合、主導体６に主遮断部固定側の固定アー
ク接触子２，通電用主接触子３等が設置されており、ま
た抵抗体５には先行投入接点の固定側接点４等が設置さ
れており、主遮断部極間と先行投入接点極間の芯出し調
整作業とストローク方向寸法調整作業が、必要不可欠な
タンク内作業となってしまい、異物を嫌う絶縁空間にお
ける異物発生ポテンシャルを高くしてしまう。
【０００５】また、主遮断部の可動側と固定側，先行投
入接点の可動側と固定側で機械的支持が完全に分れてい
るので、輸送時及び地震時の外部振動に対して、可動側
と固定側の振動形態が異なり、可動側と固定側間の接続
部周辺の機械的ストレスが大きくなるポテンシャルを有
している。
入接点の可動側と固定側で機械的支持が完全に分れてい
るので、輸送時及び地震時の外部振動に対して、可動側
と固定側の振動形態が異なり、可動側と固定側間の接続
部周辺の機械的ストレスが大きくなるポテンシャルを有
している。
【０００６】また、抵抗体側に配置している電界緩和用
シールド８ｄ，８ｅは、抵抗体枚数が必要により増加し
た場合、タンクのさらなる大形化に継がり、また絶縁支
持筒９に対する重量負荷も大きくなる。
シールド８ｄ，８ｅは、抵抗体枚数が必要により増加し
た場合、タンクのさらなる大形化に継がり、また絶縁支
持筒９に対する重量負荷も大きくなる。
【０００７】上記が、本発明で解決しようとする課題で
ある。
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】（発明が解決しようとす
る課題）で述べた課題を解決するため、下記の技術的手
段を採用した。
る課題）で述べた課題を解決するため、下記の技術的手
段を採用した。
【０００９】１．接地タンク内構成を、固定側を含めた
主遮断部と固定側を含めた先行投入接点からなる遮断部
ユニットと、主導体と抵抗体からなる抵抗体ユニット
に、ユニット分割する。
主遮断部と固定側を含めた先行投入接点からなる遮断部
ユニットと、主導体と抵抗体からなる抵抗体ユニット
に、ユニット分割する。
【００１０】２．各ユニットは、絶縁体で支持し、か
つ、各ユニットの接続部は、全てチューリップコンタク
ト等の無調整で電気的に密で機械的に粗な接続とする。
つ、各ユニットの接続部は、全てチューリップコンタク
ト等の無調整で電気的に密で機械的に粗な接続とする。
【００１１】３．抵抗体ユニットの構成物で電界的シー
ルドを兼用し、抵抗体ユニットのシールドを排除する。
ルドを兼用し、抵抗体ユニットのシールドを排除する。
【００１２】
１．接地タンク内構成を、固定側を含めた主遮断部と固
定側を含めた先行投入接点からなる遮断部ユニットと、
主導体と抵抗体からなる抵抗体ユニットに、ユニット分
割することにより、主遮断部の固定側と先行投入接点の
固定側は、先にタンク外部で遮断部ユニットに組み込ま
れるので、従来のタンク内作業である芯出し調整作業と
ストローク方向寸法調整作業が不要となり、異物を嫌う
絶縁空間における異物発生ポテンシャルは低減される。
定側を含めた先行投入接点からなる遮断部ユニットと、
主導体と抵抗体からなる抵抗体ユニットに、ユニット分
割することにより、主遮断部の固定側と先行投入接点の
固定側は、先にタンク外部で遮断部ユニットに組み込ま
れるので、従来のタンク内作業である芯出し調整作業と
ストローク方向寸法調整作業が不要となり、異物を嫌う
絶縁空間における異物発生ポテンシャルは低減される。
【００１３】また、各ユニットは全てタンク外で組立を
完了するので、組立作業が簡略化され能率が向上すると
共に、タンク内作業を伴わないので異物発生ポテンシャ
ルは十分低い。
完了するので、組立作業が簡略化され能率が向上すると
共に、タンク内作業を伴わないので異物発生ポテンシャ
ルは十分低い。
【００１４】２．各ユニットを絶縁体で支持し、かつ、
各ユニットの接続部は、全てチューリップコンタクト等
の無調整で電気的に密で機械的に粗な接続とすることに
より、輸送時及び地震時の外部振動に対して、（発明が
解決しようとする課題）で述べたような主遮断部，先行
投入接点の可動側と固定側間の接続部周辺の機械的スト
レスが大きくなるポテンシャルは発生せず、外部振動を
吸収することが可能となる。また、各ユニットのタンク
内における接続は、無調整でプラグイン接続されるた
め、組立作業が簡略化され能率が向上すると共に、タン
ク内作業を伴わないので異物発生ポテンシャルは十分低
い。
各ユニットの接続部は、全てチューリップコンタクト等
の無調整で電気的に密で機械的に粗な接続とすることに
より、輸送時及び地震時の外部振動に対して、（発明が
解決しようとする課題）で述べたような主遮断部，先行
投入接点の可動側と固定側間の接続部周辺の機械的スト
レスが大きくなるポテンシャルは発生せず、外部振動を
吸収することが可能となる。また、各ユニットのタンク
内における接続は、無調整でプラグイン接続されるた
め、組立作業が簡略化され能率が向上すると共に、タン
ク内作業を伴わないので異物発生ポテンシャルは十分低
い。
【００１５】３．抵抗体ユニットの構成物で電界的シー
ルドを兼用し、抵抗体ユニットのシールドを排除するこ
とにより、抵抗体枚数が必要により増加しても、タンク
径の小形化が可能であり、抵抗体ユニットを支持してい
る絶縁体に対する重量負荷も軽減できる。
ルドを兼用し、抵抗体ユニットのシールドを排除するこ
とにより、抵抗体枚数が必要により増加しても、タンク
径の小形化が可能であり、抵抗体ユニットを支持してい
る絶縁体に対する重量負荷も軽減できる。
【００１６】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示すものである。
【００１７】接地電位にあるタンク１内に、絶縁性ガス
を充填し、主導体６，投入のサージ抑制用の抵抗体５，
主導体６に電気的直列接続された固定アーク接触子２，
通電用主接触子３，可動アーク接触子１１，絶縁ノズル
１２，パッファシリンダ１３，固定ピストン１４等で構
成される主遮断部２４，抵抗体５に電気的直列接続され
た先行投入用固定側接点４，パッファシリンダ１３に固
定されている先行投入用可動側接点１５等で構成される
先行投入接点２５を含んで構成しており、図２に図１の
模擬回路を示すごとく、主導体６と主遮断部２４とから
なる第１の電気的直列接続と、抵抗体５と先行投入接点
２５とからなる第２の電気的直列接続を電気的並列接続
した遮断器である。投入時、先行投入接点２５を主遮断
部２４より先に閉極することにより、抵抗体５に投入電
流を流して投入サージを抑制し、その後、主遮断部２４
を閉極し、常時は主に主導体６に電流を流している。主
遮断部２４の固定側を、可動側のブラケット２６に固定
された極間絶縁筒２０ａによりプレート１８ａを介して
支持している。主遮断部２４の固定側と先行投入接点２
５の固定側は、図３に示すごとく、主遮断部２４の固定
側より絶縁板２３を介して先行投入接点２５の固定側を
支持している。また、近距離線路故障時に主遮断部２４
の極間に発生する過渡回復電圧の初期上昇率を緩和する
目的で必要により、並列コンデンサ２１を主遮断部２４
の極間に、プレート１８ａとブラケット２６より支持し
て取り付ける場合もある。このように、主に、固定側を
含めた主遮断部２４と固定側を含めた先行投入接点２５
からなる遮断部ユニットは、絶縁筒１６，１７により支
持され、必要により並列コンデンサ２１，シールド８
ａ，８ｂ，８ｃを取り付け、図示しないブッシングの中
心を貫通して外部の端子と電気的に接続される中心導体
２２ｂとチューリップコンタント７ｂを介して接続さ
れ、後述の抵抗体ユニットとは、抵抗体５と先行投入接
点２５間のチューリップコンタクト１０，主導体６と主
遮断部２４間のチューリップコンタクト１９を介して接
続される。一方、主に、主導体６と抵抗体５からなる抵
抗体ユニットは、絶縁筒９により支持され、上述の遮断
部ユニットとはチューリップコンタクト１０，１９を介
して接続され、図示しないブッシングの中心を貫通して
外部の端子と電気的に接続される中心導体２２ａとチュ
ーリップコンタクト７ａを介して接続される。また、抵
抗体ユニットは、抵抗体ユニットの構成物で電気的シー
ルドを兼用するので、シールドを排除している。
を充填し、主導体６，投入のサージ抑制用の抵抗体５，
主導体６に電気的直列接続された固定アーク接触子２，
通電用主接触子３，可動アーク接触子１１，絶縁ノズル
１２，パッファシリンダ１３，固定ピストン１４等で構
成される主遮断部２４，抵抗体５に電気的直列接続され
た先行投入用固定側接点４，パッファシリンダ１３に固
定されている先行投入用可動側接点１５等で構成される
先行投入接点２５を含んで構成しており、図２に図１の
模擬回路を示すごとく、主導体６と主遮断部２４とから
なる第１の電気的直列接続と、抵抗体５と先行投入接点
２５とからなる第２の電気的直列接続を電気的並列接続
した遮断器である。投入時、先行投入接点２５を主遮断
部２４より先に閉極することにより、抵抗体５に投入電
流を流して投入サージを抑制し、その後、主遮断部２４
を閉極し、常時は主に主導体６に電流を流している。主
遮断部２４の固定側を、可動側のブラケット２６に固定
された極間絶縁筒２０ａによりプレート１８ａを介して
支持している。主遮断部２４の固定側と先行投入接点２
５の固定側は、図３に示すごとく、主遮断部２４の固定
側より絶縁板２３を介して先行投入接点２５の固定側を
支持している。また、近距離線路故障時に主遮断部２４
の極間に発生する過渡回復電圧の初期上昇率を緩和する
目的で必要により、並列コンデンサ２１を主遮断部２４
の極間に、プレート１８ａとブラケット２６より支持し
て取り付ける場合もある。このように、主に、固定側を
含めた主遮断部２４と固定側を含めた先行投入接点２５
からなる遮断部ユニットは、絶縁筒１６，１７により支
持され、必要により並列コンデンサ２１，シールド８
ａ，８ｂ，８ｃを取り付け、図示しないブッシングの中
心を貫通して外部の端子と電気的に接続される中心導体
２２ｂとチューリップコンタント７ｂを介して接続さ
れ、後述の抵抗体ユニットとは、抵抗体５と先行投入接
点２５間のチューリップコンタクト１０，主導体６と主
遮断部２４間のチューリップコンタクト１９を介して接
続される。一方、主に、主導体６と抵抗体５からなる抵
抗体ユニットは、絶縁筒９により支持され、上述の遮断
部ユニットとはチューリップコンタクト１０，１９を介
して接続され、図示しないブッシングの中心を貫通して
外部の端子と電気的に接続される中心導体２２ａとチュ
ーリップコンタクト７ａを介して接続される。また、抵
抗体ユニットは、抵抗体ユニットの構成物で電気的シー
ルドを兼用するので、シールドを排除している。
【００１８】この様に、遮断部ユニットと抵抗体ユニッ
トに、接地タンク内構成をユニット分割することによ
り、主遮断部の固定側と先行投入接点の固定側は、先に
タンク外部で遮断部ユニットに組み込まれるので、従来
のタンク内作業である芯出し調整作業とストローク方向
寸法調整作業が不要となり、異物を嫌う絶縁空間におけ
る異物発生ポテンシャルは低減される。また、各ユニッ
トは全てタンク外で組立を完了するので、組立作業が簡
略化され能率が向上すると共に、タンク内作業を伴わな
いので異物発生ポテンシャルは十分低い。さらに、各ユ
ニットの接続部は、全てチューリップコンタクトである
ため、外部振動を十分吸収でき、各ユニットのタンク内
における接続は、無調整でプラグイン接続されるので、
組立作業が簡略化され能率が向上すると共に、タンク内
作業を伴わないので異物発生ポテンシャルは十分低い。
また、抵抗体ユニットは、その構成物で電界的シールド
を兼用しているので、シールドが不要であり、抵抗体枚
数が必要により増加しても、タンクの小形化が可能であ
り、抵抗体ユニットを支持している絶縁筒に対する重量
負荷も軽減できる。
トに、接地タンク内構成をユニット分割することによ
り、主遮断部の固定側と先行投入接点の固定側は、先に
タンク外部で遮断部ユニットに組み込まれるので、従来
のタンク内作業である芯出し調整作業とストローク方向
寸法調整作業が不要となり、異物を嫌う絶縁空間におけ
る異物発生ポテンシャルは低減される。また、各ユニッ
トは全てタンク外で組立を完了するので、組立作業が簡
略化され能率が向上すると共に、タンク内作業を伴わな
いので異物発生ポテンシャルは十分低い。さらに、各ユ
ニットの接続部は、全てチューリップコンタクトである
ため、外部振動を十分吸収でき、各ユニットのタンク内
における接続は、無調整でプラグイン接続されるので、
組立作業が簡略化され能率が向上すると共に、タンク内
作業を伴わないので異物発生ポテンシャルは十分低い。
また、抵抗体ユニットは、その構成物で電界的シールド
を兼用しているので、シールドが不要であり、抵抗体枚
数が必要により増加しても、タンクの小形化が可能であ
り、抵抗体ユニットを支持している絶縁筒に対する重量
負荷も軽減できる。
【００１９】図４は、本発明の他の実施例を示すもので
ある。
ある。
【００２０】図１の場合と基本的に異なるのは、１点切
りから２点切りになったということと、抵抗体が投入サ
ージ抑制だけではなく遮断サージをも抑制する効果をも
たせたということであり、そのため、抵抗遮断部が追加
になり、抵抗体必要枚数が増加している。その他の基本
的構成は同様である。図５に図４の模擬回路を示すごと
く、主導体６と主遮断部２４の電気的直列接続Ａと、抵
抗体５と先行投入接点２５，抵抗遮断部２７（先行投入
接点２５と抵抗遮断部２７は電気的並列接続）の電気的
直列接続Ｂを電気的並列接続した遮断器である。投入
時、先行投入接点２５を主遮断部２４，抵抗遮断部２７
より先に閉極することにより、抵抗体５に投入電流を流
して投入サージを抑制し、その後、主遮断部２４，抵抗
遮断部２７を閉極し、常時は主に主導体６に電流を流し
ている。遮断時、主遮断部２４，先行投入接点２５の開
極後、抵抗遮断部２７を開極することにより、抵抗体５
に遮断電流を流して遮断サージを抑制する。主遮断部２
４，抵抗遮断部２７とも、図１の実施例と同様に、各々
の固定側を極間絶縁筒２０ａ，２０ｂにより支持してい
る。先行投入用固定側接点４は、抵抗遮断部２７の固定
側のプレート１８ｂに取り付けられている。このよう
に、主に、固定側を含めた主遮断部２４と固定側を含め
た抵抗遮断部２７と固定側を含めた先行投入接点２５か
らなる遮断部ユニットは、絶縁筒２８により支持され、
必要により並列コンデンサ２１，シールド２９ａ，２９
ｂ，２９ｃ，２９ｄを取り付け、後述の抵抗体ユニット
とは、抵抗体５と先行投入接点２５，抵抗遮断部２７間
のチューリップコンタクト１０と主導体６と主遮断部２
４間のチューリップコンタクト１９を介して接続され
る。一方、主に主導体６と抵抗体５からなる抵抗体ユニ
ットは、絶縁筒３０により支持され、上述の遮断部ユニ
ットとはチューリップコンタクト１０，１９を介して接
続され、タンク１の両端のガス区分スペーサ３１とはチ
ューリップコンタクト３２を介して接続される。また、
抵抗体ユニットは、抵抗体ユニットの構成物で電界的シ
ールドを兼用するので、シールドを排除している。
りから２点切りになったということと、抵抗体が投入サ
ージ抑制だけではなく遮断サージをも抑制する効果をも
たせたということであり、そのため、抵抗遮断部が追加
になり、抵抗体必要枚数が増加している。その他の基本
的構成は同様である。図５に図４の模擬回路を示すごと
く、主導体６と主遮断部２４の電気的直列接続Ａと、抵
抗体５と先行投入接点２５，抵抗遮断部２７（先行投入
接点２５と抵抗遮断部２７は電気的並列接続）の電気的
直列接続Ｂを電気的並列接続した遮断器である。投入
時、先行投入接点２５を主遮断部２４，抵抗遮断部２７
より先に閉極することにより、抵抗体５に投入電流を流
して投入サージを抑制し、その後、主遮断部２４，抵抗
遮断部２７を閉極し、常時は主に主導体６に電流を流し
ている。遮断時、主遮断部２４，先行投入接点２５の開
極後、抵抗遮断部２７を開極することにより、抵抗体５
に遮断電流を流して遮断サージを抑制する。主遮断部２
４，抵抗遮断部２７とも、図１の実施例と同様に、各々
の固定側を極間絶縁筒２０ａ，２０ｂにより支持してい
る。先行投入用固定側接点４は、抵抗遮断部２７の固定
側のプレート１８ｂに取り付けられている。このよう
に、主に、固定側を含めた主遮断部２４と固定側を含め
た抵抗遮断部２７と固定側を含めた先行投入接点２５か
らなる遮断部ユニットは、絶縁筒２８により支持され、
必要により並列コンデンサ２１，シールド２９ａ，２９
ｂ，２９ｃ，２９ｄを取り付け、後述の抵抗体ユニット
とは、抵抗体５と先行投入接点２５，抵抗遮断部２７間
のチューリップコンタクト１０と主導体６と主遮断部２
４間のチューリップコンタクト１９を介して接続され
る。一方、主に主導体６と抵抗体５からなる抵抗体ユニ
ットは、絶縁筒３０により支持され、上述の遮断部ユニ
ットとはチューリップコンタクト１０，１９を介して接
続され、タンク１の両端のガス区分スペーサ３１とはチ
ューリップコンタクト３２を介して接続される。また、
抵抗体ユニットは、抵抗体ユニットの構成物で電界的シ
ールドを兼用するので、シールドを排除している。
【００２１】この様な図４に示す実施例においても、図
１の場合と同様の効果を得ることができる。
１の場合と同様の効果を得ることができる。
【００２２】また、図１，図４のいずれの実施例の場合
でも、主遮断部２４，先行投入接点２５，抵抗遮断部２
７の各構成部品の機械加工精度を向上させ、さらにイン
ロー構造を適用することにより、タンク外部における遮
断部ユニット組立においても、各極間の芯出し調整作
業，ストローク方向寸法調整作業を廃止することが可能
である。
でも、主遮断部２４，先行投入接点２５，抵抗遮断部２
７の各構成部品の機械加工精度を向上させ、さらにイン
ロー構造を適用することにより、タンク外部における遮
断部ユニット組立においても、各極間の芯出し調整作
業，ストローク方向寸法調整作業を廃止することが可能
である。
【００２３】本実施例では、各ユニットは絶縁体で支持
され、各ユニットの接続部は全てチューリップコンタク
トであるので、外部振動を十分吸収することが可能であ
り、各ユニットのタンク内における接続は無調整でプラ
グイン接続されるので、組立作業が簡略化され能率が向
上すると共に、タンク内作業を伴わないので異物発生ポ
テンシャルは十分低い。さらに、抵抗体ユニットの構成
物で電界的シールドを兼用しているので、抵抗体ユニッ
トのシールドを排除することが可能となり、抵抗体枚数
が必要により増加しても、タンクの小形化が可能であ
り、抵抗体ユニットを支持している絶縁体に対する重量
負荷も軽減できる。
され、各ユニットの接続部は全てチューリップコンタク
トであるので、外部振動を十分吸収することが可能であ
り、各ユニットのタンク内における接続は無調整でプラ
グイン接続されるので、組立作業が簡略化され能率が向
上すると共に、タンク内作業を伴わないので異物発生ポ
テンシャルは十分低い。さらに、抵抗体ユニットの構成
物で電界的シールドを兼用しているので、抵抗体ユニッ
トのシールドを排除することが可能となり、抵抗体枚数
が必要により増加しても、タンクの小形化が可能であ
り、抵抗体ユニットを支持している絶縁体に対する重量
負荷も軽減できる。
【００２４】また、図１，図４において示した遮断部の
固定側を支持するための極間絶縁筒２０ａ又は２０ｂ
は、図６に示す例のごとく、開口部を設けると、遮断時
のホットガス排気，部品交換性向上，分解生成物除去等
の効果がある。
固定側を支持するための極間絶縁筒２０ａ又は２０ｂ
は、図６に示す例のごとく、開口部を設けると、遮断時
のホットガス排気，部品交換性向上，分解生成物除去等
の効果がある。
【００２５】また、図６と同様の効果は、図７に示す例
のごとく、単体の極間絶縁筒のかわりに複数の絶縁体で
構成させても、得られる。
のごとく、単体の極間絶縁筒のかわりに複数の絶縁体で
構成させても、得られる。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、従来のタンク内作業で
ある芯出し調整作業とストローク方向寸法調整作業が不
要となり、異物を嫌う絶縁空間における異物発生ポテン
シャルは低減される。また、接地タンク内構成を分割さ
れた各ユニットは全てタンク外で組立を完了するので、
組立作業が簡略化され能率が向上すると共に、タンク内
作業を伴わないので異物発生ポテンシャルは十分低い。
ある芯出し調整作業とストローク方向寸法調整作業が不
要となり、異物を嫌う絶縁空間における異物発生ポテン
シャルは低減される。また、接地タンク内構成を分割さ
れた各ユニットは全てタンク外で組立を完了するので、
組立作業が簡略化され能率が向上すると共に、タンク内
作業を伴わないので異物発生ポテンシャルは十分低い。
【図１】本発明の一実施例を示す。
【図２】図１の模擬回路を示す。
【図３】図１の主遮断部の固定側と先行投入接点の固定
側との関係を示す。
側との関係を示す。
【図４】本発明の他の実施例を示す。
【図５】図４の模擬回路を示す。
【図６】遮断部の固定側を支持するための極間絶縁筒の
他の実施例を示す。
他の実施例を示す。
【図７】遮断部の固定側を支持するための極間絶縁筒の
代りの実施例を示す。
代りの実施例を示す。
【図８】従来技術を示す。
【図９】図８の模擬回路を示す。
１…接地タンク、２…固定アーク接触子、３…通電用主
接触子、４…先行投入用固定側接点、５…抵抗体、６…
主導体、７ａ，７ｂ，１０，１９，３２…チューリップ
コンタクト、８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ，８ｅ…シール
ド、９，２８，３０…絶縁筒、１１…可動アーク接触
子、１２…絶縁ノズル、１３…パッファシリンダ、１４
…固定ピストン、１５…先行投入用可動側接点、１６，
１７…絶縁筒、１８ａ，１８ｂ…プレート，２０ａ…主
遮断部用極間絶縁筒、２０ｂ…抵抗遮断部用極間絶縁
筒、２１…並列コンデンサ、２２ａ，２２ｂ…中心導
体、２３…絶縁板、２４…主遮断部、２５…先行投入接
点、２６…ブラケット、２７…抵抗遮断部、２９ａ，２
９ｂ，２９ｃ，２９ｄ…シールド、３１…ガス区分スペ
ーサ。
接触子、４…先行投入用固定側接点、５…抵抗体、６…
主導体、７ａ，７ｂ，１０，１９，３２…チューリップ
コンタクト、８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ，８ｅ…シール
ド、９，２８，３０…絶縁筒、１１…可動アーク接触
子、１２…絶縁ノズル、１３…パッファシリンダ、１４
…固定ピストン、１５…先行投入用可動側接点、１６，
１７…絶縁筒、１８ａ，１８ｂ…プレート，２０ａ…主
遮断部用極間絶縁筒、２０ｂ…抵抗遮断部用極間絶縁
筒、２１…並列コンデンサ、２２ａ，２２ｂ…中心導
体、２３…絶縁板、２４…主遮断部、２５…先行投入接
点、２６…ブラケット、２７…抵抗遮断部、２９ａ，２
９ｂ，２９ｃ，２９ｄ…シールド、３１…ガス区分スペ
ーサ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高本 学 茨城県日立市国分町一丁目１番１号 株 式会社 日立製作所 国分工場内 (72)発明者 河本 英雄 茨城県日立市国分町一丁目１番１号 株 式会社 日立製作所 国分工場内 (56)参考文献 特開 昭64−89127（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−314873（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−58371（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−81972（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−6667（ＪＰ，Ａ) 特許2679499（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平２−50574（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01H 33/70 H01H 33/915 H01H 33/42 H02B 13/02 - 13/045
Claims (5)
- 【請求項１】絶縁性ガスを充填した接地電位のタンク内
に、主導体，投入時のサージ抑制用の抵抗体、前記主導
体に電気的に直列接続された主遮断部、前記抵抗体に電
気的に直列接続された先行投入接点を具備した遮断器に
おいて、固定側を含めた主遮断部と固定側を含めた先行
投入接点で構成される遮断部ユニットと、主導体と抵抗
体で構成される抵抗体ユニットに分割してそれぞれを絶
縁物で支持するとともに、前記遮断部ユニットと抵抗体
ユニットをチューリップコンタクトを介して接続したこ
とを特徴とする遮断器。 - 【請求項２】絶縁性ガスを充填した接地電位のタンク内
に、主導体，投入時と遮断時のサージ抑制用の抵抗体、
前記主導体に電気的に直列接続された主遮断部、前記抵
抗体に電気的に直列接続された先行遮断部を具備した遮
断器において、固定側を含めた主遮断部と固定側を含め
た抵抗遮断部で構成される遮断部ユニットと、主導体と
抵抗体で構成される抵抗体ユニットに分割してそれぞれ
を絶縁物で支持するとともに、前記遮断部ユニットと抵
抗体ユニットをチューリップコンタクトを介して接続し
たことを特徴とする遮断器。 - 【請求項３】前記抵抗遮断部に先行投入接点が電気的に
並列接続されるものであって、前記遮断部ユニットが固
定側の前記先行投入接点を含んで構成される請求項２に
記載の遮断器。 - 【請求項４】前記抵抗体ユニットが電気的シールドを兼
用するものである請求項１から３のいずれかに記載の遮
断器。 - 【請求項５】前記絶縁体に単数もしくは複数ケ所の開口
部を設けている請求項１から３のいずれかに記載の遮断
器。
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| US08/506,627 US5734140A (en) | 1994-09-29 | 1995-07-25 | Gas insulated high voltage circuit breaker including tulip contact assembly and insertion resistor |
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|---|---|
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| EP2689517B1 (en) * | 2011-03-22 | 2015-05-27 | Juken Swiss Technology AG | Adapter plate with press fit contacts |
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| FR2982069B1 (fr) | 2011-10-27 | 2013-12-20 | Alstom Technology Ltd | Chambre de coupure dotee d'un tube limitant l'impact de la generation de particules et appareillage electrique de coupure equipe d'une telle chambre de coupure |
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| JP2679499B2 (ja) | 1991-12-27 | 1997-11-19 | 三菱電機株式会社 | 遮断器及び開閉部の操作機構 |
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| JPS58165221A (ja) * | 1982-03-25 | 1983-09-30 | 三菱電機株式会社 | 断路器 |
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| JPH0719504B2 (ja) * | 1988-11-08 | 1995-03-06 | 三菱電機株式会社 | 断路器 |
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| FR2674984B1 (fr) * | 1991-04-05 | 1993-06-11 | Alsthom Gec | Disjoncteur a sf6 a varistance et a condensateur incorpores. |
| US5245145A (en) * | 1991-07-23 | 1993-09-14 | Abb Power T&D Company Inc. | Modular closing resistor |
-
1994
- 1994-09-29 JP JP06234765A patent/JP3082591B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-07-25 US US08/506,627 patent/US5734140A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2679499B2 (ja) | 1991-12-27 | 1997-11-19 | 三菱電機株式会社 | 遮断器及び開閉部の操作機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5734140A (en) | 1998-03-31 |
| JPH0898349A (ja) | 1996-04-12 |
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