JP3072000U - 掛止具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 係止具を、貼着力が強力で、従来の数倍の重
量の荷物を吊り下げることができ、しかも壁面や天井等
にきわめて迅速に貼着でき、かつ、ガラスや金属など異
種材料や、被着体に凹凸があっても確実に貼着しようと
するものである。 【解決手段】 物を係止するフック体３を形成した係止
具本体１の裏面にホットメルト接着剤層４を設けるとと
もに、該ホットメルト接着剤層４を溶融させて壁面や柱
等の被着体に接着して取付ける係止具である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、例えば壁面、柱、天井等の被着体に貼着して、額ぶちやカレンダー 等を掛けるための掛止具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の掛止具は、その裏面に両面粘着テープを貼着して設けたもの、或いは、 使用に際して、掛止具とは別に用意された接着剤を掛止具の裏面に塗布して使用 するものが存在した。 この種従来の掛止具の取付方法は、掛止具の裏面に両面粘着テープが設けられ ているものについては、一方の粘着テープ上に設けられている剥離紙を剥して、 その粘着テープを壁や柱等の被着体に貼着して掛止具を取り付けていた。 また、接着剤を塗布して掛止具を貼着する場合は、使用者自身が掛止具裏面に 接着剤を塗布し、かかる接着剤を塗布した掛止具裏面を壁面等に当接させ、接着 剤が固化するまで掛止具を支持して取り付けていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の掛止具において、前者は、掛止具の取付は極めて簡単であるが、粘着 テープの粘着力が弱いため、あまり重い物を掛止具に掛けることができないとい う問題点があった。 また、後者においては、掛止具とは別に用意された接着剤を使用者自身が掛止 具裏面に接着剤を塗布しなければならず、面倒臭いものであると共に、手間のか かるものであった。そして、この掛止具は、掛止具が取れてしまった場合、或い は、掛止具の位置を付け変えたい場合、掛止具裏面に塗布されている接着剤を再 度使用することはできず、掛止具のフック体自身は使用可能であっても、結局掛 止具自体を捨てなければならない欠点を有していた。 さらに、後者の掛止具に塗布するため使用される合成ゴム系の接着剤やシアノ アクリレート系の瞬間接着剤においては、接着剤が完全に固化するまで掛止具を 支持して待つ必要があり、作業時間がかかるという問題点があると共に、また、 ガラスや金属など異種材料や、被着体の貼着面に凹凸があると貼着しにくいとい う問題点もあった。 本考案は、掛止具を貼着力が強力で、従来の数倍の重量の荷物を吊り下げるこ とができ、しかも壁面等にきわめて迅速に貼着でき、かつ、ガラスや金属など異 種材料や、被着体の貼着面に凹凸があっても確実に貼着することができる掛止具 を提供しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の掛止具は、物を掛止するフック体を形成した掛止具本体の裏面にホット メルト接着剤層を設けるとともに、該ホットメルト接着剤層を溶融させて壁面や 柱等の被着体に接着して取付けるものである。

【０００５】 請求項１の考案においては、掛止具本体の裏面にホットメルト接着剤層を設け るとともに、該ホットメルト接着剤層を溶融させて壁面や柱等の被着体に接着し て取付けるものであることから、掛止具本体の裏面に形成したホットメルト接着 剤層にライターやマッチなどの炎を当てがい、ホットメルト接着剤層を加熱溶融 させ、ホットメルト接着剤が冷却固化することにより被着体に貼着する。

【０００６】

【考案の実施の形態】

図１は、この考案にかかる掛止具の裏面側を示す斜視図、図２は同掛止具の正 面側を示す斜視図である。 １は掛止具本体で、この掛止具本体１は掛止基体２、フック体３、ホットメル ト接着剤層４とから構成されている。 掛止基体２は、合成樹脂により方形平板状に形成され、この掛止基体２の裏面 には接着剤塗布面２Ａが形成されている。また、接着剤塗布面２Ａには、微細な 凹凸が設けられ、この微細な凹凸は、掛止基体２の成型金型に加工を施し、掛止 基体２の成型の際、同時に形成されるものである。 ２Ｂは掛止基体２の正面部に形成された装飾面で、両側方向に湾曲面を連続し て形成され、かつその両側方向中央部の上端から下端にかけてフック体３が嵌合 するための嵌合溝２Ｃが形成されている。

【０００７】 フック体３は、長尺の金属平板で形成され、先端部を厚み方向一方へ略Ｕ字状 に折返し形成し、後端を厚み方向他方へＬ字状に折り曲げて形成し、全体が略釣 針状に形成されている。 このフック体３は、フック体３のＵ字形の湾曲部の付け根部分を嵌合溝２Ｃの 上端に嵌合させた後、後端のＬ字状の部分が掛止基体２の上端部に引掛かるまで 、フック体３を下方へスライドさせながら掛止基体２に嵌合する。 尚、フック体３と掛止基体２の表面が面一となるように掛止基体２の上端部に は切込部２Ｄが設けられている。

【０００８】 ホットメルト接着剤層４を構成するホットメルト接着剤は摂氏１２０〜１６０ 度の温度で溶融し、アプリケーター（塗付機）で掛止基体２の接着剤塗布面２Ａ に円形板状に塗布してホットメルト接着剤層４を形成している。 上記ホットメルト接着剤は、ポリアミド系、ポリエステル系、合成ゴム系等種 々のものが存在するがこの実施例ではポリオレフィン系のＥＶＡ（エチレン・酢 酸ビニル共重合体）を使用している。 このＥＶＡは、製本や、電気機器、自動車等の製造過程で使用されているが、 掛止具用の接着剤としては今まで使用されてはいなかった。

【０００９】 次に前記構成による掛止具本体１の取付方法を説明する。 まず、図３のようにホットメルト接着剤層４にライター５やマッチなどの炎を 当てがい、ホットメルト接着剤を加熱溶融し、溶融状態のホットメルト接着剤層 ４を壁面や柱等の被着体６に押圧させる。そして、ホットメルト接着剤層４を被 着体６に押圧させることにより、ホットメルト接着剤層４を掛止基体２の裏面と 被着体６との間に薄く広がらせてホットメルト接着剤が急速に冷却して固化させ 、掛止具本体１が被着体６に貼着し、掛止具本体１を被着体６に取付ける。 このように貼着して取付けられた掛止具本体１のフック体３に直接、額縁等を 掛止して使用してもよいし、図４のような棚８を掛止具本体１に掛止し、この棚 ８に物を乗せるようにして使用してもよい。

【００１０】 上記構成の如くホットメルト接着剤層４にライターやマッチなどの炎を当てが い、ホットメルト接着剤を加熱溶融し、溶融状態のホットメルト接着剤層４を壁 面や柱等の被着体６に押圧してホットメルト接着剤層４を掛止基体２の裏面と被 着体６との間に薄く広がらせて被着体６に貼着するとき、このホットメルト接着 剤が急速に冷却して固化し、ホットメルト接着剤は、放熱して室温になると最大 の接着強さとなり、かつ、この固化時間がきわめて短く、通常秒単位で固化する 。 したがって、溶剤の揮発や硬化反応の終了を待つことなく接着剤が冷却するだけ で接着作業が終了し、作業時間の短縮が図れる。 ホットメルト接着剤層を加熱溶融し、溶融状態のホットメルト接着剤層４は、 接着剤塗布面２Ａ上において、ホットメルト接着剤がドロドロした状態で、ほぼ 液化状の状態になっている。しかし、ホットメルト接着剤は粘度を有しているた め、接着剤塗布面２Ａより落下することはない。 尚、ホットメルト接着剤層４を強く押圧し、ホットメルト接着剤層４を掛止基 体２の裏面と被着体６との間に薄く広がらせた方が早くホットメルト接着剤の温 度が下がるので、短時間に接着が必要な時はホットメルト接着剤層４を強く押圧 することが望ましい。

【００１１】 そして、掛止具本体１を被着体６に貼着した後、何かの拍子に掛止具本体１が 取れてしまった場合、或いは、掛止具本体１の位置を付け変えたい場合など、掛 止具本体１の裏面と被着体６の貼着壁面等の間にマイナスドライバーを差し込み 、掛止具本体１の裏面と被着体６の貼着壁面とを離間させるように動かすと、壁 等の被着体６側のホットメルト接着剤面が剥れる。そうして、再び、上記述べた 掛止具本体１の取付方法の手順を繰り返せば２〜３度掛止具本体１を被着体６に 取付けることができる。

【００１２】 また、本考案の掛止具本体１は、物を掛止するフック体３を形成した掛止具本 体１の裏面にホットメルト接着剤層４を設けるとともに、該ホットメルト接着剤 層４を溶融させて細かな凹凸が存在する被着体６の貼着面に接着して取付けるこ とから、被着体６側の貼着面に多少の凹凸が存在していても強固に貼着して掛止 具本体１を被着体６に取付けることができるものである。すなわち、溶融状態で ホットメルト接着剤層４を被着体６に貼着するから、ホットメルト接着剤が被着 体６貼着面の凹凸に入り込み確実に被着体６貼着面の凹凸面をとらえることがで き、かえって、被着体６貼着面に多小凹凸が有って接触面積が大きいほどよく接 着するので、むしろ被着体６の壁面などに多少の凹凸が有る方が望ましいといえ る。

【００１３】 さらに、本考案は、ホットメルト接着剤を加熱溶融し、溶融状態のホットメル ト接着剤層４を壁面や柱等の被着体６に押圧させホットメルト接着剤が急速に冷 却して固化させることから、被着体６が合成樹脂以外の金属やガラス、陶器等異 種材料でも良く接着するので、種々の材質の被着体６に掛止具本体１を取付ける ことができる。

【００１４】 上記実施例の掛止具本体１においては、フック体３は掛止基体２に固定されて いるが、図５から図７に示す掛止具本体１の如くフック体３を回動自在に掛止基 体２に形成してもよい。 図５はこの掛止具本体１の斜視図で、掛止基体２の正面部に軸支部７にその基 端部３Ａを巻回して枢支されたフック体３が回動自在に取付けられている。また 、図６は図５のＡ−Ａ線断面図を示し、掛止基体２の裏面に設けられている接着 剤塗布面２Ａにその径方向に設ける凹凸２Ａ１が形成され、この凹凸２Ａ１上に ホットメルト接着剤層４が設けられている。 この場合、上記フック体３は上記の如く回動自在と形成されていることから、 掛止具本体１を天井６Ａに貼着しても、フック体３は図７に示すように回動し、 このフック体３の物を掛止でき天井６Ａより物を吊り下げさせることができるも のである。 なお、上記天井６Ａの貼着面に細かな凹凸が存在していても、該被着体６の貼着 面に接着して取付けることもできる。

【００１５】 上記実施例では、掛止具本体１の掛止基体２を合成樹脂で成型して形成してい るが、この考案にかかる掛止具本体１の掛止基体２はかかる材質に限定されず、 例えば金属や木質系の材料であってもよい。 また、掛止基体２のホットメルト接着剤層４の接着剤塗布面２Ａに微細な凹凸 を形成したが、この考案では、かならずしも微細な凹凸を形成する必要はなく平 らな面であってもよい。 さらに、掛止基体２やフック体３の形状は上記実施例に限定されず、種々の形 状のものが製作できる。 また、ホットメルト接着剤層４を加熱溶融させるものは、ライター５やマッチ の炎に限らず、ホットメルト接着剤層４を加熱溶融させるものであればなんでも よい。

【００１６】

【考案の効果】

請求項１の考案においては、掛止具本体の裏面にホットメルト接着剤層を設け るとともに、該ホットメルト接着剤層を溶融させて壁面や柱等の被着体に接着し て取付けるものであることから、掛止具本体の裏面に形成したホットメルト接着 剤層にライターやマッチなどの炎を当てがい、ホットメルト接着剤層を加熱溶融 させ、ホットメルト接着剤層を掛止基体の裏面と被着体との間に薄く広がらせ、 このホットメルト接着剤を急速に冷却して固化させて掛止具本体を被着体に通常 数秒で取付けることができる。 したがって、溶剤の揮発や硬化反応の終了を待つことなく接着剤が冷却するだ けで貼着取付作業が終了し、掛止具本体の取付時間の短縮が図れる。また、その 貼着力は強力で、従来の掛止具の数倍の重量の物を掛止できるという効果を有す る。

【００１７】 また、本考案は上記のように掛止具を構成していることから、掛止具本体を被 着体に貼着した後、何かの拍子に掛止具本体が取れてしまった場合、或いは、掛 止具本体の位置を付け変えたい場合など、掛止具本体の裏面と被着体の貼着壁面 等の間にマイナスドライバーを差し込み、掛止具本体の裏面と被着体の貼着壁面 とを離間させるように動かすと、壁等の被着体側のホットメルト接着剤面が剥れ る。そして、再び、上記述べた掛止具本体の取付方法の手順を繰り返せば２〜３ 度掛止具本体を被着体に取付けることができる。また、剥離させた後の壁等の被 着体側のホットメルト接着剤面には、汚れが付着せず、ホットメルト接着剤はき れいに剥がれる。

【００１８】 さらに、本考案は、ホットメルト接着剤層を加熱溶融し、溶融状態のホットメ ルト接着剤層を壁面や柱等の被着体に押圧させホットメルト接着剤を急速に冷却 して固化させることから、被着体が合成樹脂以外の金属やガラス、陶器等異種材 料でも良く接着するので、種々の材質の壁面や柱等に掛止具本体を取付けること ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】掛止具の裏面側を示す斜視図である。

【図２】掛止具の正面側を示す斜視図である。。

【図３】掛止具の取付方法を示す要領図である。

【図４】掛止具の一取付状態を示す斜視図である。

【図５】掛止具の他の実施例を示す正面側斜視図であ
る。

【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。

【図７】掛止具の他の取付状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 掛止具本体 ３ フック体 ４ ホットメルト接着剤層 ６ 被着体 ６Ａ 天井

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 物を掛止するフック体を形成した掛止具
   本体の裏面にホットメルト接着剤層を設けるとともに、
   該ホットメルト接着剤層を溶融させて壁面や柱等の被着
   体に接着して取付けることを特徴とする掛止具。