JP3055381B2

JP3055381B2 - 伸縮性を有する紡績糸を用いてなる織物

Info

Publication number: JP3055381B2
Application number: JP5301781A
Authority: JP
Inventors: 哲史村上; 茂大前; 薫巽
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1993-12-01
Filing date: 1993-12-01
Publication date: 2000-06-26
Anticipated expiration: 2015-06-26
Also published as: JPH07150429A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、織物に関する。さらに
詳しくは、潜在捲縮性ポリエステル複合繊維を用いてな
る伸縮性を有する紡績糸を使用した織物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル繊維は、力学的性質、熱安
定性、ウオッシャブル性等に優れているために、現在で
は衣料用、産業資材用、インテリア用など極めて広い用
途に使用されている。

【０００３】その中で衣料用途、特に、スポーツ衣料等
には機能性、フィット性の要求から伸縮性および伸長回
復性に富んだ布帛が求められている。

【０００４】従来より、伸縮性を付与する方法として、
潜在捲縮機能を有するポリエステル複合繊維によるもの
が知られている。例えば、特開平３−１６１５１９号公
報にはイソフタル酸による共重合率が７モル％以上１５
モル％以下の共重合ポリエステルを使用した複合繊維が
開示されている。

【０００５】しかし、このようなイソフタル酸１成分だ
けを共重合した複合繊維では、拘束された糸や布帛内で
捲縮発現が十分なされず、満足な伸長率と回復性が得ら
れない欠点を有していた。

【０００６】また、特開昭５８−１０９６４８号公報に
は、伸縮性のある長繊維糸条を用いた複合糸および布帛
が提案されているが、紡績糸の芯部に伸縮性長繊維糸条
を均一に複合化することができず、長繊維が紡績糸の外
側に配置されると伸縮性が全く得られない欠点を有して
いた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の欠点
を解決せんとするものであって、優れた潜在捲縮機能を
有するポリエステル複合繊維を配し、伸縮性、伸長回復
性に優れた紡績糸を用いてなる織物を安定的に供給せん
とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の織物は次の構成
からなる。

【０００９】すなわち、２，２−ビス［４−（２−ヒド
ロキシエトキシ）フェニル］プロパン（以下、ＢＨＰＰ
と略称する）２〜７モル％とイソフタル酸（以下、ＩＰ
Ａと略称する）５〜１３モル％とを共重合したエチレン
テレフタレ−ト単位主体の共重合ポリエステル（Ａ）
と、実質的にエチレンテレフタレ−ト単位よりなるポリ
エステル（Ｂ）とからなる複合繊維であって、１８０℃
における無荷重下熱処理時の発現捲縮数が５０コ／25mm
以上である潜在捲縮性ポリエステル複合繊維を７０重量
％以上含有して構成され、１８０℃における乾熱収縮率
が３０％以上である伸縮性を有する紡績糸を織物全体の
３０％〜１００％用いてなり、目付が５０〜７００ｇ／
ｍ ² 、厚さが０．２〜１．９mm、伸長率が４％〜１８
％、伸長回復率が７０％以上であることを特徴とする伸
縮性を有する織物である。

【００１０】

【００１１】

【００１２】以下、本発明を詳細に説明する。

【００１３】本発明に用いる紡績糸を主として構成する
複合繊維は、ポリエステル（Ａ）と（Ｂ）とがサイド・
バイ・サイドに接合した複合繊維であって、弛緩熱処理
によってスパイラル捲縮を発現する潜在捲縮繊維であ
る。そして、ポリエステル（Ａ）はエチレンテレフタレ
ート単位を主たる構成単位とする共重合ポリエステルで
あり、共重合成分としてＢＨＰＰまたはそのエステル形
成誘導体（以下、エステル形成誘導体も含めてＢＨＰＰ
ということがある）とＩＰＡを用いて改質されたポリエ
チレンテレフタレート系共重合ポリエステルである。

【００１４】ここで、ＢＨＰＰは、次の構造式で示され
るものである。

【００１５】

【化１】本発明における複合繊維は、ポリエステル（Ａ）中のＢ
ＨＰＰの共重合割合を２〜７モル％とするものである。
ＢＨＰＰの共重合割合が２モル％未満では、収縮特性が
不十分となる。一方、７モル％を越えると、ポリマーの
融点低下、繊維の強力低下が著しくなる。

【００１６】ポリエステル（Ａ）中のＩＰＡの共重合割
合は５〜１３％モル％とするものである。ＩＰＡの共重
合割合が５モル％未満では、実質的に大きな捲縮が得ら
れない。一方、１３モル％を越えると、ポリマーの融点
が低下するため、熱安定性が損なわれる。

【００１７】また、ポリエステル成分（Ａ）および
（Ｂ）の固有粘度は、溶融紡糸を円滑に行なう観点か
ら、それぞれ０．４５〜０．６０および０．５５〜０．
７０程度であればよい。捲縮発現を十分なものとし、し
かも紡糸安定性を損なわないようにする観点からは、２
種のポリマーの固有粘度の差が０．２５以下とするのが
好ましい。

【００１８】ポリエステル成分（Ａ）および（Ｂ）に
は、本発明の目的効果を損なわない範囲内で、他の共重
合成分を含んでもよい。さらに、本発明の複合繊維にお
いては（Ａ）および／または（Ｂ）成分に難燃剤、抗菌
剤、芳香剤、顔料、セラミックス等種々の特性付与剤や
添加物を任意に配合することができる。その他の紡糸条
件は従来のポリエステル複合繊維の紡糸条件を採用する
ことができる。

【００１９】上記複合繊維は、上記特定のポリエステル
を用い、通常の溶融紡糸による複合紡糸方法で得ること
ができる。

【００２０】さらに、本発明における複合繊維は、１８
０℃における無荷重下熱処理時の発現捲縮数が５０コ／
25mm以上を有することが重要である。伸縮性、伸長回復
性に特に優れた織物を得る観点から、６０コ／25mmがよ
り好ましい。捲縮数５０コ／25mm未満では伸縮性が著し
く低下し、伸長回復率の低いものとなるので好ましくな
い。捲縮数の上限は特にないが、織物にした時、風合の
良好なものを得ようとする観点から、７０コ／25mm以下
にすることが好ましい。

【００２１】以下、本発明に適用する紡績糸の製造方法
の一例について説明する。

【００２２】上記複合繊維は、梳綿工程通過時において
ネップや未開繊トラブルが発生しない程度に、通常の押
し込み式捲縮機などにより機械捲縮８〜２０コ／25mmを
付与した潜在型捲縮性原綿とするのが好ましい。

【００２３】上記複合繊維の繊度、繊維長、およびこれ
ら紡績糸の製造方法は、特に限定されず、織物の用途に
合わせて通常の短紡方式や梳毛紡方式など適宜用いるこ
とができる。

【００２４】また、本発明の伸縮性を有する紡績糸は、
ストレッチ性を十分に発揮させる点から、上記複合繊維
を７０重量％以上含有せしめることが重要である。上記
複合繊維が７０重量％に満たないと撚による拘束状態下
の紡績糸内で捲縮発現がなされない。

【００２５】本発明の紡績糸は、上記複合繊維の他に３
０重量％未満の範囲で、通常のポリエステル繊維や木
綿、ウール、麻等の天然繊維等を適宜混綿して製品風
合、機能性を同時に満足するようにしてもよい。

【００２６】一方、本発明の紡績糸は、１８０℃におけ
る乾熱収縮率が３０％以上であることが重要である。乾
熱収縮率が３０％未満では織物にした場合、織物の拘束
力に勝る十分な収縮力が得られず、織物で優れたストレ
ッチ性を発揮できない。

【００２７】１８０℃における乾熱収縮率を３０％以上
の紡績糸とするには、例えば原綿製造工程中の延伸工程
において、熱処理温度を低くすることにより達成でき
る。

【００２８】次に、本発明の織物について説明する。

【００２９】本発明の伸縮性を有する織物は、上記本発
明の紡績糸を織物全体の重量の３０〜１００％の範囲で
用いてなるものである。そして、目付が５０〜７００ｇ
／ｍ²、厚さが０．２〜１．９mmの範囲内で、伸長率が
４〜１８％、伸長回復率が７０％以上の範囲にあること
が重要である。

【００３０】上記本発明の紡績糸が織物全体の重量の３
０％未満では、十分なストレッチ性が得られない。４０
％〜１００％がより好ましい範囲である。

【００３１】目付が５０ｇ／ｍ²未満では織物のタテ・
ヨコ本数が極端に少なくなり、本発明の紡績糸を用いて
もガーゼ状になると共に、糸同志の交錯点がルーズにな
って伸長回復性が不十分となる。目付が７００ｇ／ｍ²
を越える場合は糸同志の交錯点が極端に増し、目的とす
る伸縮率が得られない。１００ｇ／ｍ²〜３００ｇ／ｍ
²がより好ましい範囲である。

【００３２】また織物の厚さが薄くなるほど細番手の紡
績糸を用いることになるが、厚さが０．２mm未満では用
いる紡績糸が細くなりすぎるため目標とする収縮率が不
十分である。一方、１．９mmを越える場合は極太番手の
紡績糸を用いることとなり、目標とする伸縮性は得られ
るものの風合が粗硬になる。０．３mm〜１．４mmがより
好ましい範囲である。

【００３３】伸長率が４％未満ではフィット性が不十分
であり、１８％を越えるものは複合繊維の捲縮発現数が
高くなり、織物風合が粗硬になり極端に低下する。７％
〜１５％がより好ましい範囲である。

【００３４】伸縮回復率が７０％未満では、織物の形態
保持性が悪くなる。８０％以上１００％以下がより好ま
しい範囲である。

【００３５】なお、伸長率、伸長回復率の調整は、織物
設計や染色仕上げでの張力コントロールにより適宜行な
う方法が好ましく採用される。

【００３６】

【実施例】以下、実施例によって本発明を詳しく説明す
る。

【００３７】なお、実施例における特性値等の測定法は
次のとおりである。

【００３８】＜原綿の評価＞（１）極限粘度ｏ−クロロフェノール溶液中、２５℃で常法に従い測定
した。

【００３９】（２）繊度ＪＩＳ−Ｌ１０１５−７−５−１Ａの方法により測定し
た。

【００４０】（３）捲縮数ＪＩＳ−Ｌ１０１５−７−１２−１の方法により測定し
た。

【００４１】（４）自由収縮率ＪＩＳ−Ｌ１０１５−７−１５の方法に準じ、デニール
当たり３００mgの荷重をかけて測定した。

【００４２】＜織物の評価＞（１）目付ＪＩＳ−Ｌ１０９６の方法により測定した。

【００４３】（２）厚さＪＩＳ−Ｌ１０９６の方法により測定した。

【００４４】（３）伸長率ＪＩＳ−Ｌ１０９６の方法により測定した。

【００４５】（４）伸長回復率ＪＩＳ−Ｌ１０９６の方法により測定した。

【００４６】［実施例１〜２，比較例１］ポリエステル
成分（Ａ）としてエチレンテレフタレートを主成分と
し、ＩＰＡ７．１モル％およびＢＨＰＰ４．４モル％と
を共重合したポリエステルと、ポリエステル成分（Ｂ）
として実質的にエチレンテレフタレートのみからなるポ
リエステルを用いて、複合溶融紡糸装置によって丸断面
口金孔から２９０℃で複合比率５０：５０とし、２７５
ｇ／分の吐出量、１２００ｍ／分の速度で巻き取り、サ
イド・バイ・サイド型未延伸糸を得た。

【００４７】これらの未延伸糸を収束後、延伸倍率３．
０倍、延伸温度９０℃で延伸し、緊張熱処理温度１４０
℃で熱処理を行ない、押し込み式捲縮機で機械捲縮を付
与した後、切断して２デニール×５１mm、捲縮数１４コ
／25mmの短繊維を得た。１８０℃における無荷重下熱処
理時の発現捲縮数は５８コ／25mmであった。

【００４８】上記複合繊維１００％を通常の短紡方式
で、番手３０Ｓ（撚係数Ｋ＝３．０）で紡績した（実施
例１）。

【００４９】また、上記複合繊維７０％とレギュラーポ
リエステル（１．５ｄ×５１mm）３０％で混紡したもの
を通常の短紡方式で番手３０Ｓ（撚係数Ｋ＝３．０）で
同様に紡績したもの（実施例２）、および、上記複合繊
維６０％とレギュラーポリエステル（１．５ｄ×５１m
m）４０％で混紡したものを通常の短紡方式で、番手３
０Ｓ（撚係数Ｋ＝３．０）で同様に紡績したもの（比較
例１）も紡績した。

【００５０】これら紡績糸の１８０℃における乾熱収縮
率を表１にそれぞれ示した。

【００５１】また、経糸として１５０デニールのポリエ
チレンテレフタレートフィラメント（織密度：経６０本
／ｉｎ）に、上記それぞれの紡績糸を緯打ち込み（織密
度：緯５５本／ｉｎ）し得た布帛を１３０℃で染色した
ものについて、緯方向のストレッチ特性を調べた結果を
表１に併記した。

【００５２】表１の結果から、本発明に係る紡績糸を用
いて得た織物（実施例１，２）は、伸長率および伸長回
復率共に優れたストレッチ性を有するものであった。

【００５３】一方、紡績糸を構成する複合繊維の混紡率
が７０％以下で乾熱収縮率が３０％未満の紡績糸（比較
例１）は、伸長率が３．８％、伸長回復率が６８％とス
トレッチ性に劣るものであった。

【００５４】

【表１】［実施例３］実施例１で得た複合繊維１００％使いの紡
績糸を、経糸、緯糸として用い、織密度が経５５本／ｉ
ｎ、緯５５本／ｉｎで２／１ツイルを製織し、１３０℃
で染色仕上げ加工して得た織物についてストレッチ特性
を調べた。

【００５５】表２に示すように、経方向の伸長率１１．
６％、伸長回復率９３．４％、緯方向の伸長率１４．８
％、伸長回復率９７．８％と優れたストレッチ性を得
た。

【００５６】

【表２】

【００５７】

【発明の効果】本発明に適用する伸縮性を有する紡績糸
は、伸縮性、伸長回復率に優れ、スポーツ、ワーキング
衣料等の機能性、フィット性の性能の要求される用途分
野に好適な織物とすることができ、この紡績糸を使用し
た本発明の織物は、高伸縮性に富むばかりでなく、ソフ
トタッチのものが得られ、優れた風合いを有するもので
ある。

【００５８】

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D03D 15/08 D02G 3/02 D02G 3/24

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】２，２−ビス［４−（２−ヒドロキシエト
キシ）フェニル］プロパン２〜７モル％とイソフタル酸
５〜１３モル％とを共重合したエチレンテレフタレ−ト
単位主体の共重合ポリエステル（Ａ）と、実質的にエチ
レンテレフタレ−ト単位よりなるポリエステル（Ｂ）と
からなる複合繊維であって、１８０℃における無荷重下
熱処理時の発現捲縮数が５０コ／25mm以上である潜在捲
縮性ポリエステル複合繊維を７０重量％以上含有して構
成され、１８０℃における乾熱収縮率が３０％以上であ
る伸縮性を有する紡績糸を織物全体の３０％〜１００％
用いてなり、目付が５０〜７００ｇ／ｍ ² 、厚さが０．
２〜１．９mm、伸長率が４％〜１８％、伸長回復率が７
０％以上であることを特徴とする伸縮性を有する織物。