JP2932121B2 - 背表紙貼付用テープカートリッジ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複数枚綴じ合わせた書類
などの背中に、背表紙を貼りつける装置に使用する背表
紙貼付用テープカートリッジに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の背表紙貼付装置の一例を図10に示
して説明すると、背表紙貼付装置の要部である貼付け部
１（実公昭47− 23208号公報参照）は、図示省略のテー
プカートリッジに収納されている粘着テープ２を引き出
すための誘導板３と、その所定位置に上下に間隔を開け
て配設された一対のローラ４を有している。そして粘着
テープ２を書類５の背中にはりつける方法は次のように
して行われる。先ず、粘着テープ２はその先端を誘導板
３に図示省略の治具を介して固定されて、図示省略のテ
ープカートリッジに収納されている粘着テープ２は誘導
板３とともに所定の位置まで引き出される。次に図11
（イ）に示すように、書類５の背中を誘導板３に押しつ
けるようにして粘着テープ２を書類５の背中に貼着した
後に誘導板３をローラ４の部分から退避させ、次に図11
（ロ）に示すように書類５をローラ４に向かって矢印の
方向に移動し、（ハ）に示すように粘着テープ２の両縁
を書類５の表紙部分に張りつける。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の背表紙貼付
装置はカートリッジに収納されている粘着テープ２の先
端を誘導板３に固定して引き出すようにしていたので、
粘着テープ２を書類５の背中に張りつけるときにはその
誘導板３を退避しなければならない。すなわち、テープ
貼付工程としては粘着テープ２の先端を誘導板３に固定
する工程、誘導板３を所定の位置まで移動して粘着テー
プ２を引き出す工程、および誘導板３を退避させる工程
が必要になり、書類５の背表紙を機械的に張りつけるた
めには装置自体複雑な構造になるという問題がある。

【０００４】本発明はカートリッジ自体にテープの繰り
出し機能とテープ切断機能を持たせるとともに、自動背
表紙貼付装置への着脱を容易にした背表紙貼付用テープ
カートリッジを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、ケーシングとテープ保持部とをヒンジで連
結し、該テープ保持部の先端部に粘着テープを送るため
の揺動ローラを設けると共に、前記テープ保持部を前記
ヒンジを介して回動し前記ケーシング内にテープ保持部
を収容した状態で前記揺動ローラに係合するテープ送り
ローラを前記ケーシングに設け、該テープ送りローラと
同軸にギヤを設け、該ギヤの位置する部分のケーシング
を切欠いて窓を形成し、前記ケーシングの平面に前記粘
着テープの供給口を形成すると共に、前記粘着テープを
切断するための可動刃を設けたことを特徴とするもので
ある。

【０００６】

【作用】本発明はこのように構成したので次の通りの作
用がある。すなわち、ケーシングからテープ保持部を回
動させて開き、ロール状に巻いた粘着テープをテープ保
持部に保持し、その粘着テープの先端部を揺動ローラに
掛けるように引き出し、この状態でテープ保持部をケー
シング内に収納する。これにより粘着テープの先端は揺
動ローラおよび送りローラで挟まれた状態で供給口から
わずかに突出してセットされる。次に、可動刃を手動で
操作して突出した粘着テープの先端部を切断することに
よって、粘着テープを必要長さ切断する基準端になる。
そして、粘着テープを収容したテープカートリッジはギ
ヤが内蔵されているので、背表紙貼付装置に装着して装
置側のギヤと内蔵したギヤとをテープカートリッジに形
成した窓を介して連結させ、粘着テープをテープカート
リッジから自動的に引き出すことができる。また、テー
プカートリッジ単体では内蔵したギヤがケーシングによ
って覆われているので、内部のロール状の粘着テープを
引伸すことはない。また、送りローラと可動刃とが同一
のケーシングに取付けられているので位置関係が正確に
固定化される。これにより、テープカートリッジを背表
紙貼付装置に装着して可動刃を連動させて、常に必要分
をロール状から引き出すことができる。また、テープカ
ートリッジ単体では可動刃は突出しないように平面上に
沿った状態にしておくことができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。先ず、図９を用いて自動背表紙貼付装置の概
略について説明すると、背表紙貼付装置６は蓋と兼用の
載置台７が軸支され、さらに内蓋８が取付けられてい
る。載置台７の端部には長手方向に溝９が設けられ用紙
寸法を合わせるノブ10が摺動自在に取付けられている。
ノブ10の位置は目盛11に合わせる。内蓋８の手前下縁は
載置台７の上面と間隔を開け、ホチキス止めした書類５
の差込口12が形成されている。なお、内蓋８に複数個の
ＬＥＤ13が配置される。

【０００８】また、背表紙貼付装置６の内部は、図７お
よび図８に示すように、長手方向の両側に２つの支持部
材14が基盤15に固定され、２つの支持部材14間には、上
下に配置された一対の送りローラ16および一対の圧着ロ
ーラ17が軸支され、第１のモータ18により駆動される。
上位位置の送りローラ16および圧着ローラ17は支持部材
14にあけられた長孔（図示略）により上下方向に移動可
能になっている。なお、書類５の差込口12内側に案内部
材19が回動自在に設けられており、圧着ローラ17の後方
に書類５の検出センサ20が設けられている。

【０００９】送りローラ16および圧着ローラ17の間に位
置するＶ字形案内部材21は、フランジを有する一対の長
尺の位置決板22とフランジに固定した一対のガイド板23
とからなり、位置決板22とガイド板23とで溝が形成さ
れ、粘着テープ２の両縁はＶ字形案内部材21に形成され
た２つの溝で保持される。また、粘着テープ２が挿通さ
れる前方に、粘着テープ２の先端部を検出するセンサが
設けられ、ノブ10と連動して粘着テープ２の長さを検知
できるようにしてある。

【００１０】また、図７に示すように、Ｖ字形案内部材
21に粘着テープ２が挿通される入口側の延長上には、粘
着テープ２の横断方向の断面をほぼ一文字形状からほぼ
Ｖ字形状にする（図６参照）ための、中央部の折れ曲が
り角度を徐々に大きくしたガイド部材24が配設されてい
る。また、ガイド部材24の中央部には、搬送方向に長い
貫通孔（図示略）が間隔を開けて形成され、貫通孔を通
して両側から曲げローラ25と支持ローラ26とが接触され
ており、曲げローラ25は各々ギヤで連結され、大ギヤ27
およびギヤ28を介して第２のモータ29により駆動され
る。また、ガイド部材24の先端部には粘着テープ２をＶ
字形案内部材21に押し出すための押込片（図示略）が設
けられている。

【００１１】一方、圧着ローラ17の後ろ側にはカム室30
があり、カム室30内のカム群は第３のモータ31により駆
動される。カム群は押込片を操作するほか、後述の作動
をする。また、背表紙貼付装置６にはマスター制御部32
が設けられており、前述した３つのモータの制御をおこ
なっている。また、ＬＥＤ13はマスター制御部32に従っ
た各所の制御状態を表わしている。

【００１２】背表紙貼付装置６にはガイド部材24に隣接
してテープカートリッジ33を収納するスペースが設けら
れており、また、テープカートリッジ33を機能させるた
めの送出装置34である伝達ギヤ35、クラッチギヤ36が設
けられ、クラッチギヤ36はギヤ28を介して第２のモータ
29と連結されている。

【００１３】次にテープカートリッジ33について説明す
る。図１ないし図４に示すようにテープカートリッジ33
は、ケーシング37とテープ保持部38がヒンジ39にて連結
されており、図１の一点鎖線で示すようにテープ保持部
38はヒンジ39を中心にして回動してロール状の粘着テー
プ２を収納し、ケーシング37内にこのテープ保持部38を
収納するようになっている。そして、テープ保持部38の
先端部には揺動ローラ40が取付けられており、一方、ケ
ーシング37には送りローラ41が設けられている。この揺
動ローラ40と送りローラ41の位置関係はヒンジ39を中心
にしてテープ保持部38を回動し、テープ保持部38をケー
シング37内に収納した状態で互いに圧接するようになっ
ている。ケーシ ング37に設けられた送りローラ41に
は同軸にギヤ42が設けられている。このギヤ42は図７で
示した伝達ギヤ35に連結されるものであり、図３、図４
に示すように、ギヤ42と伝達ギヤ35の噛み合いが可能な
ようにケーシング37に窓43が形成されている。また、ギ
ヤ42の軸と案内ローラ44との間にベルト45が掛けられ、
案内ローラ44が回転できるようになっている。揺動ロー
ラ40はブラケット46を介してピン47を中心に揺動可能に
テープ保持部38の先端部に設けられ、圧縮バネ48の弾性
力とストッパ49の反力との力の釣り合いにより支持され
ている。これにより、揺動ローラ40は圧縮バネ48の弾性
力により送りローラ41に適度の強さで圧接される。

【００１４】図２ないし図４に示すように、ケーシング
37の上面にはブラケット50が固定され、このブラケット
50にはピン51を介して切断刃保持金物52が設けられ、こ
の切断刃保持金物52に可動刃53と固定刃54とが取りつけ
られている。切断刃保持金物52はピン51を介して回動
し、可動刃53および固定刃54を図３に示す矢印の方向に
移動することができる。可動刃53および固定刃54がテー
プカートリッジ33の供給口33a にセットされたときは、
固定刃54が粘着テープ２の非粘着面側に、粘着テープ２
の引き出し面と略一致して位置され、また、固定刃54に
対向して可動刃53が切断刃保持金物52に設けた軸55によ
って回動自在に設けられる。軸55には可動刃53が固定刃
54から常時離れる方向に弾性力を付与するためのスプリ
ング56が装着されている。

【００１５】テープカートリッジ33が基盤15に装着され
たとき、図４に示すように、送りローラ41と同軸に設け
られたギヤ42と伝達ギヤ35が連結され、伝達ギヤ35の動
力は送りローラ41に伝達されるとともに、図５に示すよ
うに、カム群のうち１枚のカム57に当接したアーム58が
ピン59を中心に回動してロッド60が操作され、可動刃53
はこのロッド60により固定刃54側に動かされて粘着テー
プ２が切断されるようになっている。ロッド60にはその
移動方向にばね61が取付けられ、アーム58の先端がカム
57に常時圧着するようになっている。またテープカート
リッジ33が基盤15に装着されたときには図６に示すよう
に揺動ローラ40と送りローラ41とを配置した供給口33a
とガイド部材24の入口部とが略一致するようになってい
る。

【００１６】次に、背表紙貼付装置６の動作を説明する
と共に本実施例の作用について説明する。先ず、粘着テ
ープ２は後述するテープカートリッジ33から送られてガ
イド部材24に進入し、ガイド部材24のＶ字形状と複数の
曲げローラ25とによって、断面がほぼＶ字形状になって
撓んだ形状にされ、さらに、粘着テープ２は押込片でＶ
字形案内部材21の所定の位置まで押し出される。このよ
うにしてＶ字形案内部材21に配置された粘着テープ２
は、図８に示すように、位置決板22とガイド板23とで形
成される溝の間にその両縁が支持（挿通）される。次
に、書類５を載置台７のノブ10に沿って差込口12より送
りローラ16へと送り込む。ノブ10の位置は、先に書類５
の大きさに合わせてセットしておくことによって粘着テ
ープ２の長さも自動的に決められる。書類５を差込口12
に入れると、書類５の背中部は粘着テープ２の中央部に
当接し、圧着ローラ17で貼着される（できる）。さら
に、書類５が中に送り込まれると、検出センサ20（図
８）により書類５の背中部分が検知され、これによって
送りローラ16と圧着ローラ17が逆回転し、書類５が逆方
向に移動し差込口12より送り出される（搬出される）。
これによって背表紙を付けた書類５が出来る。

【００１７】テープカートリッジ33は、先ず最初の段階
で、切断刃保持金物52をピン51を中心に回動して可動刃
53と固定刃54を供給口33a から退避させ、ヒンジ39を中
心にテープ保持部38を回動してケーシング37を開きロー
ル状の粘着テープ２をテープ保持部38に装着し、このロ
ール状の粘着テープ２の先端を引き出して揺動ローラ40
に掛け、テープ保持部38をケーシング37に収納する。こ
れにより粘着テープ２の先端は、揺動ローラ40と送りロ
ーラ41との間に挟持された状態になる。次に、可動刃53
を手で動かして余分に引き出されている粘着テープ２を
切断する。この切断された粘着テープ２の切断端は揺動
ローラ40および送りローラ41にて送り出される送り出し
長さの基準になる。そして、テープカートリッジ33を基
盤15にセットすると、窓43を介してギヤ42と伝達ギヤ35
が噛み合い状態でセットされると同時に、切断されたテ
ープ端がガイド部材24の入口に臨んだ状態になる。ま
た、可動刃53はロッド60の位置に合わせて係着させる。

【００１８】次に伝達ギヤ35はクラッチギヤ36が噛み合
うことによって回転し、ギヤ42を介して送りローラ41を
回転させると共に、この送りローラ41と圧接している揺
動ローラ40も同期回転させる。したがって、送りローラ
41と揺動ローラ40とに挟まれている粘着テープ２を供給
口33a から自動的に送り出すことができる。このように
して送り出された粘着テープ２は、図６に示すように、
ガイド部材24内に進入して曲げローラ25と支持ローラ26
によって送られながらガイド部材24の形状に倣って次第
に略Ｖ字状に曲げられる。

【００１９】粘着テープ２の切断のタイミングは、粘着
テープ２がＶ字形案内部材21へと送り込まれ、書類のサ
イズに合わせてノブ10により位置決めされたセンサによ
り、Ｖ字状に曲げられた粘着テープ２の先端が検知され
たときであり、制御装置31により各送りローラを停止し
て、カム57によりアーム59を作動して可動刃53を動かし
粘着テープ２を切断する。このようにして使用される粘
着テープ２の長さは正確に切断される。そして、切断さ
れた粘着テープ２のテープカートリッジ33内の切断端は
次に送り出される送り出し長さの基準になる。

【００２０】また、所定寸法に切断された粘着テープ２
が書類５に張られて貼着動作完了まで次に使用される粘
着テープ２はロール状から引伸されないので、粘着テー
プ２の粘着面は長時間空気と接触せず、粘着効果が劣化
することはない。したがって、テープカートリッジ33を
基盤15から外すときは、テープカートリッジ33から伸び
た粘着テープ２がないので外し易い。

【００２１】

【発明の効果】本発明は以上のように構成したものであ
るので、ロール状に巻いた粘着テープをテープ保持部に
保持して、その粘着テープの先端部を供給口から引き出
した状態でテープ保持部をケーシング内に収納するもの
であり、これにより粘着テープの先端は揺動ローラおよ
び送りローラで挟まれた状態でセットすることができ
る。また、このテープカートリッジは背表紙貼付装置に
装着すると、テープカートリッジ内部のギヤがケーシン
グに設けた窓を介して背表紙貼付装置に設けたギヤと連
結されるので、粘着テープはテープカートリッジから自
動的に引き出すことができ、背表紙貼付装置へのテープ
カートリッジの装着時に粘着テープを長く引き出す必要
がなく、テープカートリッジの装着を容易なものにする
ことができる。また、可動刃を連繋することによって供
給口で粘着テープを自動的に切断することができ、テー
プカートリッジから所定の長さの粘着テープを引き出す
ことができる。なお、テープカートリッジを背表紙貼付
装置から外すときは粘着テープが背表紙貼付装置側と繋
がっていないので簡単であり、また、可動刃によって供
給口で切断できるので取り外しが簡単である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による実施例の背表紙貼付装置のテープ
カートリッジの内部を示す平面図である。

【図２】実施例のテープカートリッジの平面図である。

【図３】実施例のテープカートリッジの側面図である。

【図４】実施例のテープカートリッジの正面図である。

【図５】実施例のテープカートリッジの切断刃の機構を
示す斜視図である。

【図６】実施例のテープカートリッジの斜視図である。

【図７】実施例の背表紙貼付装置の平面図である。

【図８】実施例の背表紙貼付装置の断面図である。

【図９】実施例の背表紙貼付装置の斜視図である。

【図１０】従来技術の背表紙貼付装置の要部斜視図であ
る。

【図１１】図１０に示す背表紙貼付装置による貼付工程
の説明図である。

【符合の説明】

２ 粘着テープ 33 テープカートリッジ 33a 供給口 37 ケーシング 38 テープ保持部 39 ヒンジ 40 揺動ローラ 41 送りローラ 42 ギヤ 43 窓 53 可動刃

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシングとテープ保持部とをヒンジで
   連結し、該テープ保持部の先端部に粘着テープを送るた
   めの揺動ローラを設けると共に、前記テープ保持部を前
   記ヒンジを介して回動し前記ケーシング内にテープ保持
   部を収容した状態で前記揺動ローラに係合するテープ送
   りローラを前記ケーシングに設け、該テープ送りローラ
   と同軸にギヤを設け、該ギヤの位置する部分のケーシン
   グを切欠いて窓を形成し、前記ケーシングの平面に前記
   粘着テープの供給口を形成すると共に、前記粘着テープ
   を切断するための可動刃を設けたことを特徴とする背表
   紙貼付用テープカートリッジ。