JP2956715B2 - 自動給紙装置 - Google Patents
自動給紙装置Info
- Publication number
- JP2956715B2 JP2956715B2 JP3087593A JP8759391A JP2956715B2 JP 2956715 B2 JP2956715 B2 JP 2956715B2 JP 3087593 A JP3087593 A JP 3087593A JP 8759391 A JP8759391 A JP 8759391A JP 2956715 B2 JP2956715 B2 JP 2956715B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- stacking table
- sheet stacking
- high friction
- friction member
- Prior art date
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、レーザービー
ムプリンタ等の画像形成装置に設けられる自動給紙装置
に係り、詳しくは自動給紙装置のシート積載テーブルの
構造に関する。
ムプリンタ等の画像形成装置に設けられる自動給紙装置
に係り、詳しくは自動給紙装置のシート積載テーブルの
構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、画像形成装置に付設するデッキ式
のシート積載テーブルでは、該テーブル上に積載された
シートの残り枚数が少くなると、シートが一枚ずつ給紙
されず、残ったシート全部が一挙に給紙されてしまう場
合が生じる。このため、シート積載テーブルの上面に高
摩擦部材を取付けて、最後の一枚まで、一枚ずつ給紙で
きるように構成していた。
のシート積載テーブルでは、該テーブル上に積載された
シートの残り枚数が少くなると、シートが一枚ずつ給紙
されず、残ったシート全部が一挙に給紙されてしまう場
合が生じる。このため、シート積載テーブルの上面に高
摩擦部材を取付けて、最後の一枚まで、一枚ずつ給紙で
きるように構成していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、図3に示すように操作者がシート積載テーブ
ルaにシートPを補給する場合に、このシート積載テー
ブルaの下流端部に設けられた高摩擦部材bに、シート
Pの最下位のシートP1が高摩擦部材bの摩擦力により
スムーズに挿入されず、折れ曲がってしまう場合があ
り、この場合、折れ曲がったシートP1は続く画像形成
装置に搬送されるときに紙づまりを起こす虞れがあると
いう問題があった。
来例では、図3に示すように操作者がシート積載テーブ
ルaにシートPを補給する場合に、このシート積載テー
ブルaの下流端部に設けられた高摩擦部材bに、シート
Pの最下位のシートP1が高摩擦部材bの摩擦力により
スムーズに挿入されず、折れ曲がってしまう場合があ
り、この場合、折れ曲がったシートP1は続く画像形成
装置に搬送されるときに紙づまりを起こす虞れがあると
いう問題があった。
【0004】そこで、本発明は、シート積載テーブル上
に設けられた高摩擦部材を、シートを補給するときに、
シート積載テーブルから下方に退避させるようにして、
補給する最下位のシートの折れ曲がりを防止する自動給
紙装置を提供することを目的とするものである。
に設けられた高摩擦部材を、シートを補給するときに、
シート積載テーブルから下方に退避させるようにして、
補給する最下位のシートの折れ曲がりを防止する自動給
紙装置を提供することを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、シートを一枚
ずつ給送する給送手段と、該シートを積載して上下移動
可能なシート積載テーブルと、該シート積載テーブルの
一部分に設けられた高摩擦部材と、を有する自動給紙装
置において、前記シート積載テーブルの裏面に回動可能
に取り付けられ、一端に前記高摩擦部材を保持するリン
ク部材と、前記高摩擦部材を前記シート積載テーブルの
シート載置面と合わせるように前記リンク部材を付勢す
る付勢手段と、前記シート積載テーブルの下方に配置さ
れ、シート補給時に、前記シート積載テーブルの下方移
動に伴い前記リンク部材の他端が当接し、さらに前記シ
ート積載テーブルが下方移動することにより前記リンク
部材を前記付勢手段の付勢力に抗して回動させて、前記
高摩擦部材を前記シート積載テーブルの下側に退避させ
るための当接面と、を備えたことを特徴とする。
ずつ給送する給送手段と、該シートを積載して上下移動
可能なシート積載テーブルと、該シート積載テーブルの
一部分に設けられた高摩擦部材と、を有する自動給紙装
置において、前記シート積載テーブルの裏面に回動可能
に取り付けられ、一端に前記高摩擦部材を保持するリン
ク部材と、前記高摩擦部材を前記シート積載テーブルの
シート載置面と合わせるように前記リンク部材を付勢す
る付勢手段と、前記シート積載テーブルの下方に配置さ
れ、シート補給時に、前記シート積載テーブルの下方移
動に伴い前記リンク部材の他端が当接し、さらに前記シ
ート積載テーブルが下方移動することにより前記リンク
部材を前記付勢手段の付勢力に抗して回動させて、前記
高摩擦部材を前記シート積載テーブルの下側に退避させ
るための当接面と、を備えたことを特徴とする。
【0006】
【作用】以上の構成に基づき、シート補給時、シート積
載テーブルが下方移動すると、これに伴い一端に高摩擦
部材を保持したリンク部材の他端がシート積載テーブル
の下方に配置された当接面に当接する。そして、さらに
シート積載テーブルが下方移動すると、リンク部材が当
接面に押し付けられて付勢手段の付勢力に抗して回動
し、これに伴い高摩擦部材がシート積載テーブルの下側
に退避する。
載テーブルが下方移動すると、これに伴い一端に高摩擦
部材を保持したリンク部材の他端がシート積載テーブル
の下方に配置された当接面に当接する。そして、さらに
シート積載テーブルが下方移動すると、リンク部材が当
接面に押し付けられて付勢手段の付勢力に抗して回動
し、これに伴い高摩擦部材がシート積載テーブルの下側
に退避する。
【0007】
【実施例】以下、図面に沿って本発明の実施例を説明す
る。
る。
【0008】図1は本発明の実施例を示す自動給紙装置
の縦断側面図であり、同図において、1は自動給紙装置
(以下、装置という)、2は装置1の画像形成装置側の
側板であり、この側板2に沿って、シート積載テーブル
3が図示しない昇降駆動手段により上下するようになっ
ている。
の縦断側面図であり、同図において、1は自動給紙装置
(以下、装置という)、2は装置1の画像形成装置側の
側板であり、この側板2に沿って、シート積載テーブル
3が図示しない昇降駆動手段により上下するようになっ
ている。
【0009】そして、シート積載テーブル3に下方を向
いたブラケット3aが取付けられ、このブラケット3a
にピン5により少しヘ字状に形成されたリンク6が枢支
され、このリンク6の先端に前記テーブル3の左側部に
設けられた切欠部3bへ覗く高摩擦部材7が取付けら
れ、ブラケット3aとリンク6との間にリンク6を時計
回り方向に付勢する巻ばね9が取付けられており、この
リンク6に係止して、高摩擦部材7の上面をほぼテーブ
ル3の上面に合わせるためのストッパ10がテーブル3
の切欠部3bの近傍の下側に取付けられている。
いたブラケット3aが取付けられ、このブラケット3a
にピン5により少しヘ字状に形成されたリンク6が枢支
され、このリンク6の先端に前記テーブル3の左側部に
設けられた切欠部3bへ覗く高摩擦部材7が取付けら
れ、ブラケット3aとリンク6との間にリンク6を時計
回り方向に付勢する巻ばね9が取付けられており、この
リンク6に係止して、高摩擦部材7の上面をほぼテーブ
ル3の上面に合わせるためのストッパ10がテーブル3
の切欠部3bの近傍の下側に取付けられている。
【0010】また、図2に示すように、テーブル3の下
方に底板11が設けられており、テーブル3を下降させ
たときに、リンク6の基端部がこの底板11に押付けら
れると、リンク6が反時計回り方向に回動して前記高摩
擦部材7がテーブル3から下方に退避するようになって
いる。
方に底板11が設けられており、テーブル3を下降させ
たときに、リンク6の基端部がこの底板11に押付けら
れると、リンク6が反時計回り方向に回動して前記高摩
擦部材7がテーブル3から下方に退避するようになって
いる。
【0011】また、図1に示すように、テーブル3が図
示しないセンサにより給紙位置にセットされると、ピッ
クアップローラ12がシートPの最上面のシートPに所
定の給紙圧力で当接するようになっている。
示しないセンサにより給紙位置にセットされると、ピッ
クアップローラ12がシートPの最上面のシートPに所
定の給紙圧力で当接するようになっている。
【0012】また、前記側板2が斜め左方に延設され
て、下ガイド板13aが形成され、この下ガイド板13
aの上側に対向して上ガイド板13bが設けられ、これ
等上下ガイド板13a,13bのほぼ基端部に給紙ロー
ラ15とリタードローラ16とがガイド板13a,13
bの中間位置にて圧接するように付勢されて、配設され
ている。
て、下ガイド板13aが形成され、この下ガイド板13
aの上側に対向して上ガイド板13bが設けられ、これ
等上下ガイド板13a,13bのほぼ基端部に給紙ロー
ラ15とリタードローラ16とがガイド板13a,13
bの中間位置にて圧接するように付勢されて、配設され
ている。
【0013】次に、本実施例の作用を説明する。
【0014】操作者がシートPを補給するときには、シ
ート積載テーブル3を下降して、図2に示す状態に位置
させると、リンク6が当接面である底板11に突き当っ
て、巻ばね9の付勢力に抗して、反時計回りに回動し、
高摩擦部材7を下降させる。
ート積載テーブル3を下降して、図2に示す状態に位置
させると、リンク6が当接面である底板11に突き当っ
て、巻ばね9の付勢力に抗して、反時計回りに回動し、
高摩擦部材7を下降させる。
【0015】そして、この状態において、シートPを補
給すると、シートPの最下低シートP1が高摩擦部材7
に接触することなくテーブル上を円滑に摺動して、シー
トPの補給が終る。
給すると、シートPの最下低シートP1が高摩擦部材7
に接触することなくテーブル上を円滑に摺動して、シー
トPの補給が終る。
【0016】ついで、テーブル3が上昇し、図示しない
センサにより、ピックアップローラ12に給紙圧がかか
る。
センサにより、ピックアップローラ12に給紙圧がかか
る。
【0017】ついで、操作者が、図示しない画像形成開
始スイッチを押すと、ピックアップローラ12によりシ
ートPの最上部のシートPが給送される。そして、一度
に2枚以上のシートPが給紙ローラ15で給紙されよう
とすると、リタードローラ16により分離逆送され、一
枚ずつ、続く画像形成装置に向って給紙する。
始スイッチを押すと、ピックアップローラ12によりシ
ートPの最上部のシートPが給送される。そして、一度
に2枚以上のシートPが給紙ローラ15で給紙されよう
とすると、リタードローラ16により分離逆送され、一
枚ずつ、続く画像形成装置に向って給紙する。
【0018】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、シートを補給しようとするときには、高摩擦部材が
シート積載テーブルより下方に退避するので、シート積
載テーブル上にシート補給すると最下位のシートが円滑
にシート積載テーブル上を摺動して、最下部のシートの
折れなどを防止できてシート補給を容易化できる。
ば、シートを補給しようとするときには、高摩擦部材が
シート積載テーブルより下方に退避するので、シート積
載テーブル上にシート補給すると最下位のシートが円滑
にシート積載テーブル上を摺動して、最下部のシートの
折れなどを防止できてシート補給を容易化できる。
【図1】本発明の実施例を示す自動給紙装置の縦断側面
図。
図。
【図2】そのシート補給の状態を示す縦断側面図。
【図3】従来の自動給紙装置のシート補給状態を示す縦
断側面図。
断側面図。
1 自動給紙装置 3 シート積載テーブル 6 リンク 7 高摩擦部材 9 巻ばね 12,15,16 給送手段(ピックアップローラ
給紙ローラ、リタードローラ) P シート P1 最下位のシート
給紙ローラ、リタードローラ) P シート P1 最下位のシート
Claims (1)
- 【請求項1】 シートを一枚ずつ給送する給送手段と、
該シートを積載して上下移動可能なシート積載テーブル
と、該シート積載テーブルの一部分に設けられた高摩擦
部材と、を有する自動給紙装置において、 前記シート積載テーブルの裏面に回動可能に取り付けら
れ、一端に前記高摩擦部材を保持するリンク部材と、 前記高摩擦部材を前記シート積載テーブルのシート載置
面と合わせるように前記リンク部材を付勢する付勢手段
と、前記シート積載テーブルの下方に配置され、 シート補給
時に、前記シート積載テーブルの下方移動に伴い前記リ
ンク部材の他端が当接し、さらに前記シート積載テーブ
ルが下方移動することにより前記リンク部材を前記付勢
手段の付勢力に抗して回動させて、前記高摩擦部材を前
記シート積載テーブルの下側に退避させるための当接面
と、 を備えたことを特徴とする自動給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3087593A JP2956715B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3087593A JP2956715B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 自動給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04298429A JPH04298429A (ja) | 1992-10-22 |
| JP2956715B2 true JP2956715B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=13919296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3087593A Expired - Fee Related JP2956715B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 自動給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2956715B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012246065A (ja) * | 2011-05-25 | 2012-12-13 | Seiko Epson Corp | 媒体収容カセット、媒体給送装置、記録装置 |
| JP6179324B2 (ja) * | 2013-09-30 | 2017-08-16 | ブラザー工業株式会社 | 給送装置 |
| JP6833175B2 (ja) * | 2016-11-18 | 2021-02-24 | 株式会社リコー | 給送装置、及び、画像形成装置 |
| JP7313912B2 (ja) * | 2019-05-31 | 2023-07-25 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及び画像形成装置 |
-
1991
- 1991-03-26 JP JP3087593A patent/JP2956715B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04298429A (ja) | 1992-10-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |