JP2955661B1 - 低温用カプラ - Google Patents
低温用カプラInfo
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
- F16L37/30—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings
- F16L37/32—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings at least one of two lift valves being opened automatically when the coupling is applied
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/904—Cryogenic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
【要約】
【課題】 低温状態で供給媒体を通す経路の連結、連結
解除を簡便に行う。 【解決手段】 供給媒体の経路につながる通路を有し、
連結解除の状態でその通路を塞ぐバルブを備えたソケッ
トと、このソケットの一端の開口部に挿入され該ソケッ
トの通路につながる通路を有し、同じく連結解除の状態
でその通路を塞ぐバルブを備えたプラグとの組み合わせ
からなるカプラにおいて、ソケットの開口部に挿入され
たプラグの先端面とこの先端面と対向するソケットの突
き当たり面との間に、通路と外界とを遮断するシール部
材を配置する。
解除を簡便に行う。 【解決手段】 供給媒体の経路につながる通路を有し、
連結解除の状態でその通路を塞ぐバルブを備えたソケッ
トと、このソケットの一端の開口部に挿入され該ソケッ
トの通路につながる通路を有し、同じく連結解除の状態
でその通路を塞ぐバルブを備えたプラグとの組み合わせ
からなるカプラにおいて、ソケットの開口部に挿入され
たプラグの先端面とこの先端面と対向するソケットの突
き当たり面との間に、通路と外界とを遮断するシール部
材を配置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液体ヘリウムや液体
チッソの如き低温供給媒体を複数本の経路をつないで目
的とする場所へ送給する場合において、該経路相互間を
供給媒体の漏れ等を起こすことなしに確実に連結すると
ともに、経路の取り外しにおいてはたとえ低温状況下に
あっても簡単に連結を解除することができる低温用カプ
ラに関するものである。
チッソの如き低温供給媒体を複数本の経路をつないで目
的とする場所へ送給する場合において、該経路相互間を
供給媒体の漏れ等を起こすことなしに確実に連結すると
ともに、経路の取り外しにおいてはたとえ低温状況下に
あっても簡単に連結を解除することができる低温用カプ
ラに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液体ヘリウムや液体窒素などはその温度
が２０〜１００Ｋ程度の低温であって、このような供給
媒体を目的とする場所まで送給するに際してはその温度
に十分耐えうる材質からなる配管が使用されるが、通
常、配管同士はその端部に設けられたフランジの部分で
ボルトとナットによる連結が行われているのが一般的で
あった。
が２０〜１００Ｋ程度の低温であって、このような供給
媒体を目的とする場所まで送給するに際してはその温度
に十分耐えうる材質からなる配管が使用されるが、通
常、配管同士はその端部に設けられたフランジの部分で
ボルトとナットによる連結が行われているのが一般的で
あった。
【０００３】ところで、フランジによる配管の連結では
配管の連結や取り外し作業が煩雑であるばかりでなく、
とくに配管の取り外しに際しては配管内の供給媒体を一
たん排出する必要があるうえ２６０Ｋ程度まで温度を上
昇させた後でなければその作業が実施できないところに
問題を残していた。
配管の連結や取り外し作業が煩雑であるばかりでなく、
とくに配管の取り外しに際しては配管内の供給媒体を一
たん排出する必要があるうえ２６０Ｋ程度まで温度を上
昇させた後でなければその作業が実施できないところに
問題を残していた。
【０００４】このため、近年に至っては、ワンタッチで
経路の着脱が可能な図１に示すようなカプラが採用され
るようになってきた。かかるカプラは内側に配管に通じ
る通路１を有するソケット２とこのソケット２の一方の
開口部２ａに挿入され通路１と連通する通路３を有する
プラグ４からなっていて、ソケット２の外周に設けてあ
るスリーブ５をその内側に配置したスプリングｓの抗力
に反してスライドさせ、その状態でソケット２の開口部
２ａにプラグ４の先端部を挿入、ついで、スリーブ５を
初期位置に復帰させることによって経路の接続が可能で
あって、これによれば簡単かつ、確実に供給媒体の経路
の連結や連結解除（遮断）が可能であり、しかも、通
常、この種のカプラは通路１，３内に逆止弁６，７が配
置されていることから、プラグ４あるいはソケット２に
至るまでの配管内に供給媒体が存在していたとしてもそ
れらの連結が解除されたのちにおいてはスプリング８，
９の作動によって自動的に各弁の弁対６ａ，７ａがソケ
ット２、プラグ４の内壁面にそれぞれ押し付けられるた
めにソケット２、プラグ４からの供給媒体の漏洩を遮断
することができるようになっていた。
経路の着脱が可能な図１に示すようなカプラが採用され
るようになってきた。かかるカプラは内側に配管に通じ
る通路１を有するソケット２とこのソケット２の一方の
開口部２ａに挿入され通路１と連通する通路３を有する
プラグ４からなっていて、ソケット２の外周に設けてあ
るスリーブ５をその内側に配置したスプリングｓの抗力
に反してスライドさせ、その状態でソケット２の開口部
２ａにプラグ４の先端部を挿入、ついで、スリーブ５を
初期位置に復帰させることによって経路の接続が可能で
あって、これによれば簡単かつ、確実に供給媒体の経路
の連結や連結解除（遮断）が可能であり、しかも、通
常、この種のカプラは通路１，３内に逆止弁６，７が配
置されていることから、プラグ４あるいはソケット２に
至るまでの配管内に供給媒体が存在していたとしてもそ
れらの連結が解除されたのちにおいてはスプリング８，
９の作動によって自動的に各弁の弁対６ａ，７ａがソケ
ット２、プラグ４の内壁面にそれぞれ押し付けられるた
めにソケット２、プラグ４からの供給媒体の漏洩を遮断
することができるようになっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来のカプラは、ソケットとプラグとの間のシー
ルをＯリングｐにて行っているが、該Ｏリングｐはとく
に低温下においてはその収縮によって弾力性を失うた
め、やはりフランジによる配管の連結と同様、２６０Ｋ
付近まで温度を上昇させなければソケットとプラグの着
脱が困難であり、適用範囲も−２０℃〜＋１８０℃、常
用圧力５Ｍｐａ程度であり、より低い温度下に適用でき
るカプラは今まのところないのが現状であった。
ような従来のカプラは、ソケットとプラグとの間のシー
ルをＯリングｐにて行っているが、該Ｏリングｐはとく
に低温下においてはその収縮によって弾力性を失うた
め、やはりフランジによる配管の連結と同様、２６０Ｋ
付近まで温度を上昇させなければソケットとプラグの着
脱が困難であり、適用範囲も−２０℃〜＋１８０℃、常
用圧力５Ｍｐａ程度であり、より低い温度下に適用でき
るカプラは今まのところないのが現状であった。
【０００６】本発明の目的は、低温下においても供給媒
体の漏洩なしに容易に脱着ができる新規なカプラを提案
するところにある。
体の漏洩なしに容易に脱着ができる新規なカプラを提案
するところにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、供給媒体の経
路につながる通路を有し、連結解除の状態でその通路を
塞ぐバルブを備えたソケットと、このソケットの一端の
開口部に挿入され該ソケットの通路につながる通路を有
し、同じく連結解除の状態でその通路を塞ぐバルブを備
えたプラグとの組み合わせからなるカプラであって、こ
のカプラは、ソケットの開口部に挿入されたプラグの先
端面とこの先端面と対向するソケットの突き当たり面と
の間に、通路と外界とを遮断するシール部材を有し、こ
のシール部材は、ソケットの開口部の奥底にて接触する
樹脂製パッキンと、この樹脂製パッキンに隣接して配置
されその隣接面又はその反対側の面の周りに少なくとも
一つの凸部を有する金属製パッキンと、この金属製パッ
キンに隣接する樹脂製パッキンと、さらに、この樹脂製
パッキンに隣接して配置されソケットの内周面との係合
によって各パッキンの脱落を防止するとともにプラグの
先端面と接触するパッキン押えからなる、ことを特徴と
する低温用カプラである。
路につながる通路を有し、連結解除の状態でその通路を
塞ぐバルブを備えたソケットと、このソケットの一端の
開口部に挿入され該ソケットの通路につながる通路を有
し、同じく連結解除の状態でその通路を塞ぐバルブを備
えたプラグとの組み合わせからなるカプラであって、こ
のカプラは、ソケットの開口部に挿入されたプラグの先
端面とこの先端面と対向するソケットの突き当たり面と
の間に、通路と外界とを遮断するシール部材を有し、こ
のシール部材は、ソケットの開口部の奥底にて接触する
樹脂製パッキンと、この樹脂製パッキンに隣接して配置
されその隣接面又はその反対側の面の周りに少なくとも
一つの凸部を有する金属製パッキンと、この金属製パッ
キンに隣接する樹脂製パッキンと、さらに、この樹脂製
パッキンに隣接して配置されソケットの内周面との係合
によって各パッキンの脱落を防止するとともにプラグの
先端面と接触するパッキン押えからなる、ことを特徴と
する低温用カプラである。
【０００８】また、本発明において金属製パッキンは凸
部を有するその反対側の面に凹部を設けたものを用いる
ことができ、樹脂製パッキンはフッ素系樹脂のパッキン
がとくに有利に適合し、金属製パッキンはステンレス
鋼、銅あるいは銅合金からなるものが、さらに、パッキ
ン押えは樹脂製又は金属製からなるものが有利に適合す
る。
部を有するその反対側の面に凹部を設けたものを用いる
ことができ、樹脂製パッキンはフッ素系樹脂のパッキン
がとくに有利に適合し、金属製パッキンはステンレス
鋼、銅あるいは銅合金からなるものが、さらに、パッキ
ン押えは樹脂製又は金属製からなるものが有利に適合す
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】ソケットとプラグの連結部におけ
るシールは従来のカプラにおいてはＯリングにて行って
いたが、そのＯリングはシールのための締め代が存在す
るのでプラグをソケットに挿入する際に該プラグの外周
面に沿って摺動し（実際にはＯリングの位置は変わらな
い）、プラグがソケットの開口部の所定の位置に達した
ところでボールおよびスリーブによる連結が行われるこ
とになるけれども、供給媒体として液体窒素や液体ヘリ
ウム等を使用した場合、Ｏリングは弾性を失った状態に
あるのでやはり経路内の供給媒体を排除し、その部位の
温度を上昇させなければ供給経路の遮断をしたり連結を
行うことができなかったわけである。
るシールは従来のカプラにおいてはＯリングにて行って
いたが、そのＯリングはシールのための締め代が存在す
るのでプラグをソケットに挿入する際に該プラグの外周
面に沿って摺動し（実際にはＯリングの位置は変わらな
い）、プラグがソケットの開口部の所定の位置に達した
ところでボールおよびスリーブによる連結が行われるこ
とになるけれども、供給媒体として液体窒素や液体ヘリ
ウム等を使用した場合、Ｏリングは弾性を失った状態に
あるのでやはり経路内の供給媒体を排除し、その部位の
温度を上昇させなければ供給経路の遮断をしたり連結を
行うことができなかったわけである。
【００１０】本発明においては、供給媒体の温度に影響
を受けるようなＯリングの適用を避け、プラグとソケッ
トの連結に際して該プラグの先端面とプラグ先端面と対
向するソケットの突き当たり面の間にシール部材を配置
するようにしたので低温下にあっても両者の脱着に支障
がでるようなことはない。
を受けるようなＯリングの適用を避け、プラグとソケッ
トの連結に際して該プラグの先端面とプラグ先端面と対
向するソケットの突き当たり面の間にシール部材を配置
するようにしたので低温下にあっても両者の脱着に支障
がでるようなことはない。
【００１１】パッキンを配置した状態においてソケット
とプラグを連結する場合には、その締め代が大きくなる
ほど大きな力を必要とすることになるが、このような場
合ににはソケットとプラグをそれぞれ万力に挟み込みゆ
っくりと圧縮して両者を接続する。
とプラグを連結する場合には、その締め代が大きくなる
ほど大きな力を必要とすることになるが、このような場
合ににはソケットとプラグをそれぞれ万力に挟み込みゆ
っくりと圧縮して両者を接続する。
【００１２】
【実施例】以下、図面を用いて本発明をより具体的に説
明する。図２は、本発明に従う低温用カプラの構成を示
したものであり、図における番号１０はソケットであっ
て、このソケット１０は供給媒体の経路につながる通路
１０ａを有し、プラグと切り離した状態でその通路１０
ａを塞ぐバルブ１０ｂを備えている。また、１１はプラ
グであって、このプラグ１１はソケット１０の一端の開
口部に挿入され通路１０ａにつながる通路１１ａを有す
るとともに、ソケット１０と同様に着脱状態で通路１１
ａを塞ぐバルブ１１ｂを有する。
明する。図２は、本発明に従う低温用カプラの構成を示
したものであり、図における番号１０はソケットであっ
て、このソケット１０は供給媒体の経路につながる通路
１０ａを有し、プラグと切り離した状態でその通路１０
ａを塞ぐバルブ１０ｂを備えている。また、１１はプラ
グであって、このプラグ１１はソケット１０の一端の開
口部に挿入され通路１０ａにつながる通路１１ａを有す
るとともに、ソケット１０と同様に着脱状態で通路１１
ａを塞ぐバルブ１１ｂを有する。
【００１３】また、１２はソケット１０の開口部に挿入
されたプラグ１１の先端面とこの先端面に対向するソケ
ット内壁面との間に設けられたすき間であり、このすき
間１２には、プラグ１１とソケット１０を切り離した状
態で図３に示すようにシール部材１３が配置される。こ
のシール部材１３はソケット１０とプラグ１１の接続部
位での供給媒体の漏れを防止するものであって、パッキ
ン押さえ１３ａと２枚の樹脂製パッキン１３ｂとシール
面の周りに１の凸部ｔ1 を有しその反対面に凸部ｔ1 に
対応する位置において凹部ｔ2 を有し樹脂製パッキン１
３ｂの相互間で挟持される金属製パッキン１３ｃからな
る。
されたプラグ１１の先端面とこの先端面に対向するソケ
ット内壁面との間に設けられたすき間であり、このすき
間１２には、プラグ１１とソケット１０を切り離した状
態で図３に示すようにシール部材１３が配置される。こ
のシール部材１３はソケット１０とプラグ１１の接続部
位での供給媒体の漏れを防止するものであって、パッキ
ン押さえ１３ａと２枚の樹脂製パッキン１３ｂとシール
面の周りに１の凸部ｔ1 を有しその反対面に凸部ｔ1 に
対応する位置において凹部ｔ2 を有し樹脂製パッキン１
３ｂの相互間で挟持される金属製パッキン１３ｃからな
る。
【００１４】図４にプラグ１１とソケット１０の接続部
を拡大して示したが、プラグ１１おソケット１０との連
結状態では、それらの相互間の圧縮によって各パッキン
はその厚さがしだいに薄くなるが、とくに金属製パッキ
ン１３ｃの凸部ｔ1 はそれに隣接する樹脂製パッキン１
３ｂに食い込む一方、凹部ｔ2 にはそれに隣接する樹脂
製パッキン１３ｂの位置部分が入り込むことになり確実
なシールが実現される。
を拡大して示したが、プラグ１１おソケット１０との連
結状態では、それらの相互間の圧縮によって各パッキン
はその厚さがしだいに薄くなるが、とくに金属製パッキ
ン１３ｃの凸部ｔ1 はそれに隣接する樹脂製パッキン１
３ｂに食い込む一方、凹部ｔ2 にはそれに隣接する樹脂
製パッキン１３ｂの位置部分が入り込むことになり確実
なシールが実現される。
【００１５】本発明に適合するシール部材１３のうち、
パッキン押え１３ａは加工性が良好で耐食性の良好なも
のとしてりん青銅などが適用できるがそれ自体の弾性力
にてソケット１０の開口部内で各パッキンが脱落しない
ように押えておくことができるものであればとくにその
材質には限定されない。また、樹脂製パッキン１３ｂに
ついてはフッ素系のものが、また、金属製パッキン１３
ｃについてはステンレス鋼（ＳＵＳ３０４Ｌ等のオース
テナイト系ステンレス鋼）または銅、銅合金が有利に適
合する。パッキン押え１３ａは水分等によって腐食する
ことがないものならなんでもよいのは上記した通りであ
るが、このパッキン押えを配置するとパッキンがずれな
いだけでなくパッキンのもつシール効果をも期待でき
る。樹脂製のパッキン１３ｂとしては、例えばテトラフ
ルオルエチレン樹脂からなるもの、あるいはトリフルオ
ルクロルエチレン樹脂からなるフッ素系樹脂（例えばテ
フロン）が適用できる。各パッキンの厚さおよび外径、
内径は使用するカプラのすき間のサイズによって適宜決
定すればよい。
パッキン押え１３ａは加工性が良好で耐食性の良好なも
のとしてりん青銅などが適用できるがそれ自体の弾性力
にてソケット１０の開口部内で各パッキンが脱落しない
ように押えておくことができるものであればとくにその
材質には限定されない。また、樹脂製パッキン１３ｂに
ついてはフッ素系のものが、また、金属製パッキン１３
ｃについてはステンレス鋼（ＳＵＳ３０４Ｌ等のオース
テナイト系ステンレス鋼）または銅、銅合金が有利に適
合する。パッキン押え１３ａは水分等によって腐食する
ことがないものならなんでもよいのは上記した通りであ
るが、このパッキン押えを配置するとパッキンがずれな
いだけでなくパッキンのもつシール効果をも期待でき
る。樹脂製のパッキン１３ｂとしては、例えばテトラフ
ルオルエチレン樹脂からなるもの、あるいはトリフルオ
ルクロルエチレン樹脂からなるフッ素系樹脂（例えばテ
フロン）が適用できる。各パッキンの厚さおよび外径、
内径は使用するカプラのすき間のサイズによって適宜決
定すればよい。
【００１６】図５はシール部材１３のとくに金属製パッ
キン１３ｃの変形例を示したものである。金属製パッキ
ン１３ｃの凸部ｔ1 は図５に示すような断面形状を有す
るものであってもよく、また、製作が可能であるならば
このような凸部ｔ1 をパッキンの径方向に２つ以上設け
るようにしてもよく、この場合にはシール性能のより一
層の効果が期待できる。上掲図２、図５においては共に
凸部ｔ1 を形成した反対側の面に凹部ｔ2 を設けた例を
示したが、本発明においては凹部ｔ2 はなくても供給媒
体が漏れるようなことはないが、この凹部ｔ2 を形成す
ることによってこのパッキン自体がスプリングとしての
機能を有することになり、複数回にわたる再使用におい
ても供給媒体の漏れがない。
キン１３ｃの変形例を示したものである。金属製パッキ
ン１３ｃの凸部ｔ1 は図５に示すような断面形状を有す
るものであってもよく、また、製作が可能であるならば
このような凸部ｔ1 をパッキンの径方向に２つ以上設け
るようにしてもよく、この場合にはシール性能のより一
層の効果が期待できる。上掲図２、図５においては共に
凸部ｔ1 を形成した反対側の面に凹部ｔ2 を設けた例を
示したが、本発明においては凹部ｔ2 はなくても供給媒
体が漏れるようなことはないが、この凹部ｔ2 を形成す
ることによってこのパッキン自体がスプリングとしての
機能を有することになり、複数回にわたる再使用におい
ても供給媒体の漏れがない。
【００１７】上掲図２に示したカプラにおいてはプラグ
１１とソケット１０を切り離した状態で通路を塞ぐもの
としてバルブ１０ｂ、バルブ１１ｂを示したが、この各
バルの弁体にはシール性を高めるためにＯリングのよう
なシール部材ｓ1 を設置することができ、これは、低温
下において供給媒体の漏れが心配されるような場合には
とくに接触面での馴染みを考慮に入れるとテフロン製の
ものを適用するのがより好ましい。
１１とソケット１０を切り離した状態で通路を塞ぐもの
としてバルブ１０ｂ、バルブ１１ｂを示したが、この各
バルの弁体にはシール性を高めるためにＯリングのよう
なシール部材ｓ1 を設置することができ、これは、低温
下において供給媒体の漏れが心配されるような場合には
とくに接触面での馴染みを考慮に入れるとテフロン製の
ものを適用するのがより好ましい。
【００１８】図６（ａ),（ｂ）はバルブ１０ｂ，１１ｂ
の弁体のみを取り出して示したものである。シール部材
ｓ1 の断面形状は上掲図２に示したような円形のもので
もよいが、図６に示すような矩形状のものであってもか
まわない。
の弁体のみを取り出して示したものである。シール部材
ｓ1 の断面形状は上掲図２に示したような円形のもので
もよいが、図６に示すような矩形状のものであってもか
まわない。
【００１９】ソケットの開口部にプラグを挿入して連結
した状態で、プラグの先端面からソケットの突き当たり
面に至るまでの寸法が０．７mmになるカプラを適用し
て、このすき間に図７〜１０に示すような形状、サイズ
になるパッキン及びパッキン押えを図５に示した要領で
配置した。そしてソケットに通じる経路を液体ヘリウム
の容器に接続し、プラグ側はヘリウムガス回収経路に接
続して液体ヘリウムの供給中においてカプラからヘリウ
ムの漏れがあるかどうかと、各温度におけるカプラの脱
着性について調査した。
した状態で、プラグの先端面からソケットの突き当たり
面に至るまでの寸法が０．７mmになるカプラを適用し
て、このすき間に図７〜１０に示すような形状、サイズ
になるパッキン及びパッキン押えを図５に示した要領で
配置した。そしてソケットに通じる経路を液体ヘリウム
の容器に接続し、プラグ側はヘリウムガス回収経路に接
続して液体ヘリウムの供給中においてカプラからヘリウ
ムの漏れがあるかどうかと、各温度におけるカプラの脱
着性について調査した。
【００２０】この調査においては熱電対（金−鉄・クロ
メル）を使用してカプラの温度を測定したところカプラ
の温度は２０〜３０Ｋであり、ヘリウムガス回収経路に
おける圧力はマノメータ使用して測定したところ供給中
は３００mmH2O 前後であり、最大圧力は８００mmH2O で
あった（液体へリウムが容器内で満杯になり溢れ出た
時）。
メル）を使用してカプラの温度を測定したところカプラ
の温度は２０〜３０Ｋであり、ヘリウムガス回収経路に
おける圧力はマノメータ使用して測定したところ供給中
は３００mmH2O 前後であり、最大圧力は８００mmH2O で
あった（液体へリウムが容器内で満杯になり溢れ出た
時）。
【００２１】液体ヘリウムの漏れはハンドディテクター
「ＣＨＥＣＫ Ｂ４」（エドワーズ社製）を使用し、１
３０Ｋ，１２０Ｋ，１００Ｋ，７０Ｋ，２０〜３０Ｋの
各温度でそれぞれ測定したが何れの温度おいてもカプラ
からの漏れは検知することがなく、本発明のカプラの有
効性か確認できた。
「ＣＨＥＣＫ Ｂ４」（エドワーズ社製）を使用し、１
３０Ｋ，１２０Ｋ，１００Ｋ，７０Ｋ，２０〜３０Ｋの
各温度でそれぞれ測定したが何れの温度おいてもカプラ
からの漏れは検知することがなく、本発明のカプラの有
効性か確認できた。
【００２２】また、その際、ソケットとプラグの接続解
除、接続を行ったが、何らの問題もなくスムーズな脱着
作業が行えた。カプラの脱着の繰返しは数百回程度行っ
たがもシール性には何らの影響も与えることはなかっ
た。
除、接続を行ったが、何らの問題もなくスムーズな脱着
作業が行えた。カプラの脱着の繰返しは数百回程度行っ
たがもシール性には何らの影響も与えることはなかっ
た。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば液体ヘリウムや液体窒素
の如き低温媒体を用いる場合であっても漏れの心配がな
く、低温下のままでカプラの接続あるいは連結の解除が
行え、作業効率が極めてよい。
の如き低温媒体を用いる場合であっても漏れの心配がな
く、低温下のままでカプラの接続あるいは連結の解除が
行え、作業効率が極めてよい。
【図１】従来のカプラの構成を示した図である。
【図２】本発明に従う低温用カプラの構成を示した図で
ある。
ある。
【図３】図２に示したカプラにおいてソケットとプラグ
を切り離しその間に配置するパッキンの配列状況を示し
た図である。
を切り離しその間に配置するパッキンの配列状況を示し
た図である。
【図４】パッキンの要部を拡大して示した図である。
【図５】本発明において使用するパッキンの他の例を示
した図である。
した図である。
【図６】バルブの弁体のみを取り出して示した図であ
る。
る。
【図７】ａ，ｂは実施例に使用したパッキンを示した図
である。
である。
【図８】ａ，ｂは実施例に使用したパッキンを示した図
である。
である。
【図９】ａ，ｂは実施例に使用した金属製パッキンを示
した図である。
した図である。
【図１０】ａ，ｂは実施例に使用したパッキン押えを示
した図である。
した図である。
１ 通路 ２ ソケット ３ 通路 ４ プラグ ５ スリーブ ６ バルブ ７ バルブ ８ スプリング ９ スプリング １０ ソケット １１ プラグ １２ すき間 １３ シール部材
Claims (3)
- 【請求項１】 供給媒体の経路につながる通路を有し、
連結解除の状態でその通路を塞ぐバルブを備えたソケッ
トと、このソケットの一端の開口部に挿入され該ソケッ
トの通路につながる通路を有し、同じく連結解除の状態
でその通路を塞ぐバルブを備えたプラグとの組み合わせ
からなるカプラであって、 このカプラは、ソケットの開口部に挿入されたプラグの
先端面とこの先端面と対向するソケットの突き当たり面
との間に、通路と外界とを遮断するシール部材を有し、
このシール部材は、ソケットの開口部の奥底にて接触す
る樹脂製パッキンと、この樹脂製パッキンに隣接して配
置されその隣接面又はその反対側の面の周りに少なくと
も一つの凸部を有する金属製パッキンと、この金属製パ
ッキンに隣接する樹脂製パッキンと、さらに、この樹脂
製パッキンに隣接して配置されソケットの内周面との係
合によって各パッキンの脱落を防止するとともにプラグ
の先端面と接触するパッキン押えからなる、ことを特徴
とする低温用カプラ。 - 【請求項２】 金属製パッキンは凸部を有するその反対
側の面に凹部を設けたものである、請求項１記載の低温
用カプラ。 - 【請求項３】 樹脂製パッキンがフッ素系樹脂のパッキ
ンであり、金属製パッキンがステンレス鋼、銅あるいは
銅合金からなるものであり、パッキン押えは樹脂製又は
金属製からなるものである、請求項１記載の低温用カプ
ラ。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10148635A JP2955661B1 (ja) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | 低温用カプラ |
| AU32322/99A AU730247B2 (en) | 1998-05-29 | 1999-05-28 | Cryogenic coupler |
| EP99110422A EP0961073B1 (en) | 1998-05-29 | 1999-05-28 | Cryogenic coupler |
| DE69912520T DE69912520T2 (de) | 1998-05-29 | 1999-05-28 | Kryogenische Fluidkupplung |
| CA002273390A CA2273390A1 (en) | 1998-05-29 | 1999-05-28 | Cryogenic coupler |
| US09/322,199 US6145322A (en) | 1998-05-29 | 1999-05-28 | Cryogenic coupler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10148635A JP2955661B1 (ja) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | 低温用カプラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2955661B1 true JP2955661B1 (ja) | 1999-10-04 |
| JPH11344185A JPH11344185A (ja) | 1999-12-14 |
Family
ID=15457211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10148635A Expired - Lifetime JP2955661B1 (ja) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | 低温用カプラ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6145322A (ja) |
| EP (1) | EP0961073B1 (ja) |
| JP (1) | JP2955661B1 (ja) |
| AU (1) | AU730247B2 (ja) |
| CA (1) | CA2273390A1 (ja) |
| DE (1) | DE69912520T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019007821A (ja) * | 2017-06-23 | 2019-01-17 | タカノ株式会社 | チューブ用集中コネクタ |
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|---|---|---|---|---|
| US20030110781A1 (en) | 2001-09-13 | 2003-06-19 | Zbigniew Zurecki | Apparatus and method of cryogenic cooling for high-energy cutting operations |
| ATE507026T1 (de) * | 2001-10-22 | 2011-05-15 | Air Prod & Chem | Linearbetätigte kryofluidverbindung (lacc) für fertigungsmaschinen |
| USD488866S1 (en) | 2002-01-03 | 2004-04-20 | Blackhawk Industries, Inc. | Hydration connector |
| US20030145694A1 (en) * | 2002-02-04 | 2003-08-07 | Zbigniew Zurecki | Apparatus and method for machining of hard metals with reduced detrimental white layer effect |
| FR2865260B1 (fr) * | 2004-01-19 | 2006-02-17 | Air Liquide | Systeme de connexion d'extremites de conduite de fluide |
| US7513121B2 (en) | 2004-03-25 | 2009-04-07 | Air Products And Chemicals, Inc. | Apparatus and method for improving work surface during forming and shaping of materials |
| WO2006091234A2 (en) | 2004-07-27 | 2006-08-31 | Parker-Hannifin Corporation | Quick disconnect cryogenic coupler |
| DE102004040519A1 (de) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Linde Ag | Kupplung für kryogene Medien |
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| EP4163530A1 (de) * | 2021-10-08 | 2023-04-12 | Hanil Tube Corporation | Kupplungsanordnung mit ventilen |
| US12426934B2 (en) | 2022-02-28 | 2025-09-30 | Icecure Medical Ltd. | Cryogen flow control |
| US12215811B2 (en) | 2022-07-18 | 2025-02-04 | Icecure Medical Ltd. | Cryogenic system connector |
| US12527613B2 (en) | 2023-09-11 | 2026-01-20 | Icecure Medical Ltd. | Cryoprobe |
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-
1998
- 1998-05-29 JP JP10148635A patent/JP2955661B1/ja not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-05-28 US US09/322,199 patent/US6145322A/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-28 EP EP99110422A patent/EP0961073B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-28 DE DE69912520T patent/DE69912520T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-28 AU AU32322/99A patent/AU730247B2/en not_active Ceased
- 1999-05-28 CA CA002273390A patent/CA2273390A1/en not_active Abandoned
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0961073A3 (en) | 2001-12-12 |
| DE69912520T2 (de) | 2004-09-23 |
| AU730247B2 (en) | 2001-03-01 |
| US6145322A (en) | 2000-11-14 |
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| CA2273390A1 (en) | 1999-11-29 |
| EP0961073A2 (en) | 1999-12-01 |
| JPH11344185A (ja) | 1999-12-14 |
| DE69912520D1 (de) | 2003-12-11 |
| AU3232299A (en) | 1999-12-09 |
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