JP2885715B2 - 静電式インクジェット記録装置のヘッド駆動制御方式 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
装置に関し、特に顔料系インク中の色材粒子を電気泳動
現象により制御する静電式インクジェット記録装置のヘ
ッド駆動制御方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】電気泳動現象を利用した静電式インクジ
ェット記録装置の一例を、図６〜図１０を用いて説明す
る。図６は従来の静電式インクジェット記録装置のヘッ
ド駆動方式を説明するための模式図、図７は電気泳動電
極と吐出電極への印加電圧波形を示す図、図８は後述す
る吐出電極（Ａ）近傍の色材粒子の分布図、図９は後述
する吐出電極（Ｃ）近傍の色材粒子の分布図、図１０は
後述する吐出電極（Ｂ）近傍の色材粒子の分布図であ
る。

【０００３】次に従来のヘッド駆動方式について説明す
る。図６に示す電気泳動電極１０３に、図７に示す一定
電圧Ｖｅｐの電圧を与え、図８に示す顔料系インク２１
０が満たされているインク室１０１に電界を加えると、
顔料系インク２１０中の色材粒子３１７がインク吐出口
１０２へ移動する。そして図６に示すインク吐出口１０
２に色材粒子３１７が移動すると、図８に示すメニスカ
ス(meniscus)３１６が生じる。

【０００４】この状態において図６に示す制御部１１４
が、コンピュータ等から入力インタフェー１１３を経由
して入力される印字データおよび印字制御信号に応じ
て、色材粒子３１７の吐出を行う吐出電極（Ａ）１０５
と、これに両隣する吐出を行わない吐出電極（Ｂ）１１
６と、さらにその外側の吐出電極（Ｃ）１１７に与える
べき電圧信号を決定し、吐出電極電圧制御部１１５にこ
の電圧決定信号を送出する。そして吐出電圧制御部１１
５は、制御部１１４からの電圧決定信号を検出すると、
図７に示すように、吐出電極（Ａ）１０５には電圧Ｖ
ｐ，時間Ｔｐの電圧を印加し、吐出電極（Ｃ）１１７に
は電圧Ｖｃ，時間Ｔｐの電圧を印加する。なお吐出電極
（Ｂ）１１６は電圧を印加せず時間Ｔｐの間、非接地浮
遊状態とする。

【０００５】この結果、色材粒子３１７の吐出を行う吐
出電極（Ａ）１０５は、電圧Ｖｐが印加されている間
は、その先端部に色材粒子３１７が移動して集中するた
め、図８に示すような均等なメニスカス３１６が形成さ
れ、その中にトナー粒子が高濃度で保持される。また、
吐出を行わない吐出電極（Ｃ）１１７も同様に電圧Ｖｃ
が印加されている間は、その先端部に色材粒子３１７が
移動して集中するため、図９に示すような均等なメニス
カス３１６が形成されるが、印加電圧ＶｐとＶｃとは、
Ｖｐ＞Ｖｃに設定されるため、吐出電極（Ａ）１０５の
先端部に比べて、移動する色材粒子３１７の量が少な
く、またその密度も希薄になる。

【０００６】また吐出電極（Ｂ）１１６は非接地浮遊状
態であるため、上述のＶｐ＞Ｖｃの関係により、電圧Ｖ
ｐで印加された吐出電極（Ａ）１０５から、電圧Ｖｃで
印加された吐出電極（Ｃ）１１７に向かって電界の影響
を受けたところで丁度釣り合って平衡状態となり、電圧
Ｖｚが誘起される。そしてこの吐出電極（Ｂ）に電圧Ｖ
ｚが誘起される間は、その先端部に色材粒子３１７が移
動して集中するため、図１０に示すような均等なメニス
カス３１６が形成されるが、各吐出電極の電圧は、Ｖｐ
＞Ｖｚ＞Ｖｃとなるため、吐出電極（Ａ）１０５の先端
部に比べて、吐出電極（Ｂ）１１６および吐出電極
（Ｃ）１１７では、移動する色材粒子３１７の量が少な
く、またその密度も希薄になる。

【０００７】また吐出電極（Ｂ）１１６は、電界の影響
を受けたところで丁度釣り合って平衡状態となるために
色材粒子３１７は吐出電極（Ａ）から吐出電極（Ｂ）１
１６に向かって移動する現象を阻止することができる。
また吐出電極（Ａ）に印加される電圧Ｖｐは、色材粒子
３１７が吐出するのに十分な高い電圧が設定されるた
め、この吐出電圧（Ａ）のみから静電気力によって、顔
料系インク２１０の表面張力や粘性力に打ち勝って、時
間Ｔｐに同期したタイミングで飛翔粒子群１１１を吐出
して記録媒体１０４へ飛翔させ、このような動作が繰り
返し行われて記録媒体１０４上に画像が形成される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来の静電式インクジ
ェット記録装置のヘッド駆動制御方式は以上のように、
電気泳動電極１０３に電圧Ｖｅｐを印加して顔料系イン
ク２１０が満たされているインク室１０１に電界を加え
て顔料系インク２１０中の色材粒子３１７をインク吐出
口１０２へ移動させており、従って吐出を行う吐出電極
（Ａ）１０５の先端部に形成されるメニスカス３１６
と、吐出電極（Ａ）１０５そのものとの間には常に電位
差が生じており、吐出を行っていない時には最大Ｖｅｐ
の電位差となる。

【０００９】従って、電圧Ｖｅｐを比較的高く設定して
いる場合には、その電位差によって吐出電極（Ａ）１０
５そのものや、その周囲をコーティングした絶縁膜（図
示せず）等が静電破壊を起こす恐れがある。また通常
の、電圧Ｖｅｐが然程高くない場合でも、使用頻度が高
い場合には吐出電極（Ａ）１０５の疲労や消耗が生じ、
記録ヘッドの寿命が短くなる。

【００１０】また別の問題として、図６に示す吐出電極
電圧制御部１１５と吐出電極（Ａ）の配線長が長い場
合、吐出電極（Ａ）１０５に印加する吐出電圧Ｖｐはそ
の配線の抵抗成分と容量成分とによって図１１に示すよ
うに、その立ち上がり特性に鈍りが生じ、この鈍りの間
は吐出電極（Ａ）に十分な電圧が与えられないため、そ
の結果吐出時に吐出する色材粒子３１７の量が少なくな
り、図６に示す飛翔粒子群のドット径が不当に小さくな
り記録品質が劣化するという問題がある。

【００１１】さらに上述の従来技術として説明した静電
式インクジェット記録装置のヘッド駆動方式では、吐出
電極（Ａ）１０５から吐出を行う場合、５つの吐出電極
を１組として駆動させる必要があり、そのため１回の印
字周期Ｔにおいては、吐出電極（Ｂ）１１６および吐出
電極（Ｃ）１１７からは色材粒子３１７を吐出させて印
字することがきない等の問題点があった。本発明はかか
る問題点を解決するためになされたものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明に係わる静電式イ
ンクジェット記録装置のヘッド駆動制御方式は、電気泳
動電極へ所定電圧を印加し、電気泳動現象によりインク
吐出口へインク中の色材粒子を集中させ、複数の吐出電
極の何れかに吐出電圧を印加することで前記色材粒子を
飛翔させて記録を行う静電式インクジェット記録装置の
ヘッド駆動制御方式において、ヘッド駆動時に予め全て
の吐出電極にバイアス電圧を印加し、これらの吐出電極
と不吐出時にこれらの吐出電極の先端に形成されるメニ
スカスとの電位差を軽減させる手段を備えたことを特徴
とする。

【００１３】また、ヘッド駆動時に予め全ての吐出電極
にバイアス電圧を印加し、これらの吐出電極と不吐出時
にこれらの吐出電極の先端に形成されるメニスカスとの
電位差を軽減させる手段、色材粒子の吐出を行う任意の
吐出電極の両隣の吐出電極を非接地浮遊状態とする手
段、前記両隣の吐出電極の外側の吐出電極に色材粒子の
吐出が起こらない程度の電圧を印加する手段、前記色材
粒子を飛翔させる際に、前記色材粒子の吐出を行う任意
の吐出電極に前記吐出電圧を印加し、前記非接地浮遊状
態とした両隣の吐出電極に前記色材粒子の吐出が起こら
ない程度の電圧を誘起させる手段を備えたことを特徴と
する。

【００１４】さらに、吐出電極がＮ本で構成される記録
ヘッドを有する静電式インクジェット記録装置のヘッド
駆動制御方式において、１回の印字周期ＴでＮ本すべて
の吐出電極で色材粒子の吐出が可能なように、請求項第
２項記載のヘッド駆動制御を、印字周期Ｔの間にＴ／Ｎ
に時分割してＮ回行わせることを特徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】

実施形態１．以下、本発明の実施形態１を図面を参照し
て説明する。図１は本発明のヘッド駆動制御方式の実施
形態１を説明するための静電式インクジェット記録装置
の構成の概略を示す模式図、図２は本実施形態１におけ
る吐出電極（Ａ）と吐出電極（Ｂ）と吐出電極（Ｃ）へ
のそれぞれの印加電圧を示す波形図、図３は本実施形態
１における吐出電極（Ａ）の電圧印加時の立ち上がり特
性を示す図、図８は吐出電極（Ａ）近傍の色材粒子の分
布図、図９は吐出電極（Ｃ）近傍の色材粒子の分布図、
図１０は吐出電極（Ｂ）近傍の色材粒子の分布図であ
る。

【００１６】次に動作について説明する。図１に示す電
気泳動電極１０３に、図２に示す一定電圧Ｖｅｐを印加
し、図８に示す顔料系インク２１０が満たされているイ
ンク室１０１に電界を加えると、顔料系インク２１０中
の色材粒子３１７がインク吐出口へ電気泳動現象で移動
し、インク吐出口１０２に色材粒子が移動すると、メニ
スカス３１６が生じる。一方、図１に示す制御部１１４
は、コンピュータ等から入力インタフェースを経由して
入力される印字データおよび印字制御信号に応じて、色
材粒子３１７の吐出を行う吐出電極（Ａ）１０５と、そ
の両隣に位置する吐出を行わない吐出電極（Ｂ）および
その外側の吐出電極（Ｃ）に印加すべき電圧信号を決定
し、吐出電極電圧制御部１１５にこの電圧信号を送出す
る。

【００１７】吐出電極電圧制御部１１５は、制御部１１
４からの電圧信号を検出すると、図２に示すように、吐
出電極（Ａ）には先ず吐出に先立ち電圧Ｖｂ，時間Ｔｂ
のバイアス電圧を印加する。この吐出を行う前に印加す
るバイアス電圧Ｖｂは、吐出が起こらない程度の高さの
電圧とし、吐出を行うための吐出電圧Ｖｐとは、Ｖｐ＞
Ｖｂとなる。そして吐出電極（Ｃ）１１７には、電圧Ｖ
ｃ，時間Ｔの電圧を印加し、吐出電極（Ｂ）１１６は電
圧は印加せず、非接地浮遊状態とする。その後、印字デ
ータに基づいて吐出電極（Ａ）から色材粒子３１７の吐
出を行う際には、吐出電極電圧制御部１１５は吐出電極
（Ａ）１０５に、電圧Ｖｐ，時間Ｔｐの吐出電圧を印加
する。

【００１８】色材粒子３１７の吐出を行う吐出電極
（Ａ）１０５は、電圧Ｖｐが印加されている間、その先
端部に色材粒子３１７が移動し集中するため、その先端
部には図８に示すような均等なメニスカス３１６が形成
され、その中にトナー粒子が高濃度で保持される。また
吐出を行わない吐出電極（Ｃ）１１７も同様に電圧Ｖｃ
が印加されている間は、その先端部に色材粒子３１７が
移動し集中するため、その先端部には図９に示すような
均等なメニスカス３１６が形成される。しかしながら吐
出電極（Ａ）１０５に印加する電圧Ｖｐと、吐出電極
（Ｃ）１１７に印加する電圧Ｖｃとは、Ｖｐ＞Ｖｃの関
係にあり、その後の色材粒子３１７の吐出は、吐出電極
（Ａ）１０５からのみ起こり、吐出電極（Ｃ）からは吐
出することはない。

【００１９】また吐出電極（Ｂ）１１６は、非接地浮遊
状態におかれるため、Ｖｐ＞Ｖｃの関係により、電圧Ｖ
ｐが印加された吐出電極（Ａ）１０５から電圧Ｖｃが印
加された吐出電極（Ｃ）１１７に向かって電界の影響を
受けたところで、丁度釣り合って平衡状態になり、電圧
Ｖｚが誘起される。そして電圧Ｖｚが誘起されている間
は、吐出電極（Ｂ）１１６の先端部に色材粒子３１７が
移動し集中するため、その先端部には図１０に示すよう
な均等なメニスカス３１６が形成される。然しながら各
電圧は、Ｖｐ＞Ｖｚ＞Ｖｃの関係になり、電圧Ｖｚは吐
出が起こる電圧Ｖｐより低く、従って吐出電極（Ｃ）１
１７の先端部に移動する色材粒子３１７の移動量は吐出
電極（Ａ）１０５に比べて少なく、且つその密度も希薄
であり、この吐出電極（Ｂ）１１６からも色材粒子３１
７の吐出は生じない。

【００２０】また上述のように吐出電極（Ｂ）１１６は
非接地浮遊状態としているので、電界の影響を受けたと
ころで丁度釣り合って平衡状態となり、１つの吐出電極
のみに電圧を印加するヘッド駆動制御方式で問題とな
る、色材粒子３１７が吐出電極（Ａ）１０５から吐出電
極（Ｂ）１１６へ向かって移動する現象を防ぐことがで
き、良好な記録品質を確保できるようになる。

【００２１】そして本実施形態１では、上述のように吐
出を行う前に吐出電極にバイアス電圧Ｖｂを印加する構
成としているので、一定電圧Ｖｅｐが印加されて吐出電
極（Ａ）１０５に形成されるメニスカス３１６と、吐出
電極（Ａ）１０５との間に発生する電位差は、最大でも
Ｖｅｐ−Ｖｂとなり、その電位差を小さくでき、吐出電
極（Ａ）１０５そのものや、その周囲にコーティングさ
れた絶縁膜（図示せず）が静電破壊される恐れを防止で
き、その疲労や消耗をより軽度に抑え、ヘッドの長寿命
化が図れることになる。

【００２２】また本実施形態１のようにバイアス電圧Ｖ
ｂを印加する構成とすることにより、吐出時に吐出電圧
Ｖｐを印加した場合、図３に示すようにその立ち上がり
特性を良好にさせることができる。すなわち図３の実線
に示すように、バイアス電圧Ｖｂが印加されている状態
から電圧Ｖｐを印加する場合の立ち上がり時間ｔｂは、
一点鎖線で示す従来の電圧０Ｖの時点から電圧Ｖｐを印
加する場合の立ち上がり時間ｔａに比べ、より短い時間
で所望の吐出電圧Ｖｐが得られるので、これにより従来
のヘッド駆動制御方式で問題となっていた、配線長が長
い場合の立ち上がり特性の鈍りに起因する飛翔粒子群１
１１のドット径が不当に小さくなり記録品質を劣化させ
るという問題を解決することができる。

【００２３】なお、上述の実施形態１の説明では、両隣
の吐出電極（Ｂ）１１６を非接地浮遊状態にさせる静電
式インクジェット記録装置のヘッド駆動制御方式につい
て説明しているが、通常の吐出を行う吐出電極の１本の
みに電圧を印加する装置においても、同様に実施でき、
同様の効果が得られることは言うまでもない。

【００２４】実施形態２．図４は電気泳動現象を利用し
たインクジェット記録装置の構成を示す斜視図、図５は
本実施形態２で行う吐出電極への印加電圧の波形図であ
る。複数の吐出電極を持った静電式インクジェット記録
装置は、図４に示すように、顔料系インク２１０が満た
されているインク室１０１と、この顔料系インク２１０
中の色材粒子３１７を電気泳動現象によりインク吐出口
１０２へ集中させるための電気泳動電極１０３と、イン
ク吐出口１０２へ集中した色材粒子３１７を吐出させ記
録媒体１０４上に飛翔させるための複数の吐出電極（図
４に示す実施形態では２２０〜２２７の８本）と、これ
らの吐出電極に対向し記録媒体１０４の背面に配設した
対向電極１０９とで構成される。

【００２５】またインク吐出口１０２は、各吐出電極２
０５の先端で凸状の顔料系インク２１０のメニスカス３
１６ができるように、流路壁２０８により各吐出電極２
２０〜２２７毎に仕切られている。インク室１０１は、
インク供給口２０６とインク吐出口２０７とへ、インク
タンクがチューブで接続されており（図示せず）、イン
ク室１０１内のインクへ背圧を与えると共に、インク室
１０１内の顔料系インク２１０を強制的に循環させる構
成となっている。

【００２６】次に本願発明の実施形態２を図５を参照し
て説明する。本実施形態２では印字周期Ｔを８分割に時
分割し、それぞれの吐出電極毎に１／８づつの吐出時間
を割り当てる。すなわち１／８Ｔは吐出電極１、２／８
Ｔは吐出電極２、と言うように吐出電極８の吐出時間８
／８Ｔまでを印字周期Ｔに割り当てる。ここで８分割し
た各吐出時間１／８Ｔ〜８／８Ｔは、それぞれ色材粒子
の吐出が十分に行えるだけの時間とする。そして記録装
置の電源投入時から吐出開始直前までの図５のαに示す
時間には、全ての吐出電極へ上述のバイアス電圧Ｖｂを
印加する。

【００２７】そして図５のＡ１部においては、吐出電極
電圧制御部１１５は、吐出電極１にバイアス電圧Ｖｂを
Ｔｂ時間印加すると共に、吐出電極２を非接地浮遊状態
とし（従って上述のように電圧Ｖｚが誘起される：図中
Ａ２部）、吐出電極３には色材粒子３１７が吐出しない
程度の電圧Ｖｃを１／８Ｔ時間印加し（図中Ａ３部）、
その他の電極はバイアス電圧Ｖｂの印加をそのまま継続
する（図中Ａ４部）。また吐出を行う吐出電極１には、
上述のＴｂ時間経過後に吐出電圧Ｖｐを（１／８Ｔ−Ｔ
ｂ）時間印加する。

【００２８】そして次のタイミング２／８Ｔにおいて
は、図中Ｂ２で吐出電極２にバイアス電圧ＶｂをＴｂ時
間印加すると共に、吐出電極１（図中Ｂ１部）および吐
出電極３（図中Ｂ３部）を非接地浮遊状態とし、吐出電
極４には吐出しない程度の電圧Ｖｃを２／８Ｔ時間印加
し（図中Ｂ４部）、その他の電極にはバイアス電極Ｖｂ
を印加する。また吐出を行う吐出電極２には、上述のＴ
ｂ時間経過後に吐出電圧Ｖｐを（２／８Ｔ−Ｔｂ）時間
印加する。同様にして次のタイミング３／８Ｔにおいて
は、図中Ｃ３で吐出電極３にバイアス電圧ＶｂをＴｂ時
間印加すると共に、吐出電極２（図中Ｃ２部）および吐
出電極３（図中Ｃ４部）を非接地浮遊状態とし、吐出電
極１（図中Ｃ１部）および吐出電極５（図中Ｃ５部）に
は吐出しない程度の電圧Ｖｃを３／８Ｔ時間印加し、そ
の他の電極にはバイアス電極Ｖｂを印加する。また 吐
出を行う吐出電極３には、上述のＴｂ時間経過後に吐出
電圧Ｖｐを（３／８Ｔ−Ｔｂ）時間印加する。

【００２９】このように印字周期Ｔを８分割で時分割
し、それぞれのタイミングで吐出させたい吐出電極をシ
フトさせる構成としたので（なお図５の波形図は、１回
の印字周期Ｔの間に吐出電極１〜８を全て吐出させる場
合の波形図であり、実際の記録では印字データで指定さ
れた電極で吐出を行うことは言うまでもない）、５本の
吐出電極を１組として駆動させるヘッド駆動制御方式を
採用する場合においても、１回の印字周期Ｔの中で全て
の吐出電極の中から印字データに基づいて色材粒子の吐
出が行える構成とできる。なお上述の実施形態２では、
吐出電極が８本の構成のヘッドについて説明している
が、吐出電極がＮ本のヘッドの場合、印字周期ＴをＮ分
割で時分割してシフトさせる構成とすれば良いことは言
うまでもない。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように本発明の静電式イン
クジェット記録装置のヘッド駆動制御方式は、吐出電極
に予めバイアス電圧を印加する構成として吐出電極とそ
の先端に形成されるメニスカスとの電位差を小さくする
構成としたので、吐出電極およびその周囲にコーティン
グされた絶縁膜等が大きな電位差により静電破壊を起こ
す恐れを防止でき、吐出電極の疲労および消耗を防いで
記録ヘッドを長寿命化させることができる。また、吐出
電極に予めバイアス電圧を印加する構成としたので、吐
出電圧を印加した場合の立ち上がり特性を良好にするこ
とができ、立ち上がり特性の鈍りから生じる飛翔粒子群
の小径化を防止して記録品質を向上させることができる
等の効果がある。

【００３１】また、両隣の電極を非接地浮遊状態とする
５本の電極を１組として駆動させるヘッド駆動制御方式
において、印字周期を電極数で時分割してそれぞれの電
極の電圧制御を１回の印字周期内で行う構成とすること
により、１回の印字周期内で全ての電極から色材粒子の
吐出が可能となる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のヘッド駆動制御方式の実施形態１を説
明するための静電式インクジェット記録装置の構成の概
略を示す模式図である。

【図２】実施形態１における吐出電極（Ａ）と吐出電極
（Ｂ）と吐出電極（Ｃ）へのそれぞれの印加電圧を示す
波形図である。

【図３】実施形態１における吐出電極（Ａ）の電圧印加
時の立ち上がり特性を示す図である。

【図４】実施形態２を説明するための電気泳動現象を利
用したインクジェット記録装置の構成を示す斜視図であ
る。

【図５】実施形態２で行う吐出電極への印加電圧の波形
図である。

【図６】従来の静電式インクジェット記録装置のヘッド
駆動方式を説明するための模式図である。

【図７】電気泳動電極と吐出電極への印加電圧波形を示
す図である。

【図８】吐出電極（Ａ）近傍の色材粒子の分布図であ
る。

【図９】吐出電極（Ｃ）近傍の色材粒子の分布図であ
る。

【図１０】吐出電極（Ｂ）近傍の色材粒子の分布図であ
る。

【図１１】従来のヘッド駆動方式における吐出電極
（Ａ）の電圧印加時の立ち上がり特性を示す図である。

【符号の説明】

１０１ インク室 １０２ インク吐出口 １０３ 電気泳動電極 １０４ 記録媒体 １０５ 吐出電極（Ａ） １０９ 対向電極 １１１ 飛翔粒子群 １１３ 入力インタフェース １１４ 制御部 １１５ 吐出電極電圧制御部 １１６ 吐出電極（Ｂ） １１７ 吐出電極（Ｃ） ２０５ 吐出電極 ２０６ インク供給口 ２０７ インク排出口 ２０８ 流路壁 ２１０ 顔料系インク ２２０ 吐出電極１ ２２１ 吐出電極２ ２２２ 吐出電極３ ２２３ 吐出電極４ ２２４ 吐出電極５ ２２５ 吐出電極６ ２２６ 吐出電極７ ２２７ 吐出電極８ ３１６ メニスカス ３１７ 色材粒子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 末次 淳一 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 峯本 仁史 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 島 和男 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 萩原 良広 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 薬師寺 徹 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (56)参考文献 特開 平10−44426（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−44433（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−258270（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41J 2/06

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気泳動電極へ所定電圧を印加し、電気
   泳動現象によりインク吐出口へインク中の色材粒子を集
   中させ、複数の吐出電極の何れかに吐出電圧を印加する
   ことで前記色材粒子を飛翔させて記録を行う静電式イン
   クジェット記録装置のヘッド駆動制御方式において、 ヘッド駆動時に予め全ての吐出電極にバイアス電圧を印
   加し、これらの吐出電極と不吐出時にこれらの吐出電極
   の先端に形成されるメニスカスとの電位差を軽減させる
   手段、 を備えたことを特徴とする静電式インクジェット記録装
   置のヘッド駆動制御方式。
2. 【請求項２】 ヘッド駆動時に予め全ての吐出電極にバ
   イアス電圧を印加し、これらの吐出電極と不吐出時にこ
   れらの吐出電極の先端に形成されるメニスカスとの電位
   差を軽減させる手段、 前記色材粒子を飛翔させる際に、色材粒子の吐出を行う
   任意の吐出電極の両隣の吐出電極を非接地浮遊状態と
   し、前記両隣の吐出電極の外側の吐出電極に色材粒子の
   吐出が起こらない程度の電圧を印加し、前記色材粒子の
   吐出を行う任意の吐出電極に前記吐出電圧を印加し、前
   記非接地浮遊状態とした両隣の吐出電極に前記色材粒子
   の吐出が起こらない程度の電圧を誘起させる手段、 を備えたことを特徴とする請求項第１項記載の静電式イ
   ンクジェット記録装置のヘッド駆動制御方式。
3. 【請求項３】 ヘッド駆動時に予め全ての吐出電極にバ
   イアス電圧を印加し、これらの吐出電極と不吐出時にこ
   れらの吐出電極の先端に形成されるメニスカスとの電位
   差を軽減させ、前記色材粒子を飛翔させる際に、色材粒
   子の吐出を行う任意の吐出電極の両隣の吐出電極を非接
   地浮遊状態とし、前記両隣の吐出電極の外側の吐出電極
   に色材粒子の吐出が起こらない程度の電圧を印加し、前
   記色材粒子の吐出を行う任意の吐出電極に前記吐出電圧
   を印加する制御を、吐出電極がＮ本で構成される記録ヘ
   ッドで１回の印字周期ＴでＮ本すべての吐出電極で色材
   粒子の吐出が可能なようにＴ／Ｎに時分割して行わせる
   ことを特徴とする請求項第２項記載の静電式インクジェ
   ット記録装置のヘッド駆動制御方式。