JP2873081B2 - 容器のキャップ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、注出口を有するキャップ本体と、このキャ
ップ本体の注出口に係脱自在に係合する蓋体からなり、
かつこの両者をヒンジ部にて連結して一体成形してなる
容器のキャップに関するものである。

〔従来の技術〕

この種の容器のキャップとしては、実開昭57−52451
号公報のものが知られている。この従来例にあっては、
第７図、第８図に示すようになっていて、キャップ本体
ａと蓋体ｂとを連結する主ヒンジc,cと、この主ヒンジ
c,cの中間に位置する副ヒンジｄから構成され、主ヒン
ジc,cと副ヒンジｄとはそれぞれ離間し、副ヒンジｄ
は、主ヒンジc,cより下方にずれた位置に形成される。

そして、このような容器のキャップは、キャップ本体
と蓋体とがヒンジ部材で連結されていることにより蓋体
がキャップ本体に対して紛失することがなく、また蓋体
を開閉動作したときに、主ヒンジc,cの屈曲部の位置に
対して副ヒンジｄは下方にずれた位置に形成されている
ことにより、副ヒンジｄがトグル機構的に作用してその
開閉途中で蓋体をもつ手にクリック感をあたえるように
なっている。

〔発明が解決しようとする課題〕 上記従来の容器のキャップは、主ヒンジc,cと副ヒン
ジｄとがそれぞれ独立して別体にて形成されているため
に、安定したクリック感がえられず、しかもキャップの
開閉時にヒンジ部に捩じれが発生し、その結果キャップ
本体と蓋体との開閉がスムーズに行われなかったり、あ
るいはヒンジ部の切れが発生したりして、十分な機能を
保持したキャップとはいい難いのが実情であった。

さらに、上記従来の容器のキャップにあっては、射出
成形により一体成形されるが、これの成形時にあって
は、ゲートから入れられた溶融樹脂は、キャップ本体の
キャビティに充満後、ヒンジ部のキャビティを通って蓋
体のキャビティに充満して、それぞれ成形するようにし
ている。ここで、上記したように、従来の容器のキャッ
プにあっては、溶融樹脂が主ヒンジc,cと副ヒンジｄと
がそれぞれ独立して別体にて形成されているために、主
ヒンジc,cと副ヒンジｄの双方のキャビティを流れて蓋
体のキャビティにて合流する際に、それぞれの合流点で
ウエルドラインが発生しやすく、成形不良が発生してい
た。

本発明は上記のことに鑑みなされたもので、安定した
クリック感がえられるとともに、捩じれやヒンジ部の切
れが発生することのない容器のキャップを提供すること
を目的とするものであり、さらには、射出成形時にあっ
ては溶融樹脂の合流点でウエルドラインが発生すること
のない容器のキャップを提供することを目的とするもの
である。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明に係る容器キャッ
プは、キャップ本体と蓋体とをヒンジ部にて連結してあ
り、ヒンジ部は薄肉とした屈曲部を有する２本の主ヒン
ジと、屈曲軸方向の断面形状が樋状の薄肉の副ヒンジか
らなり、副ヒンジの両側端は、前記屈曲部に連なって前
記主ヒンジに一体に連設してあることを特徴とする。

〔作 用〕

本発明の容器のキャップは、ヒンジ部を薄肉とした屈
曲部を有する２本の主ヒンジと、屈曲軸方向の断面形状
が樋状の薄肉の副ヒンジとで構成するとともに、副ヒン
ジの両側端は、前記屈曲部に連なって前記主ヒンジに一
体に連設してあるので、蓋体の開閉時に主ヒンジと副ヒ
ンジからなるヒンジ部が両者が一体に作動することによ
り安定したクリック感がえられるとともに、ヒンジ部に
捩じれが発生せず、強度的にも高度なものが得られ、ヒ
ンジ部が破断することがないのである。しかも、成形時
にあっては、溶融樹脂が別れることなく、一体にキャビ
ティの中をながれるので、従来蓋体に発生していたウエ
ルドラインを防止することができるのである。

〔実施例〕

本発明の実施例を第１図から第６図に基づいて説明す
る。

図中１はキャップ本体、２はこれにヒンジ部３を介し
て連結された蓋体であり、キャップ本体１には注出口４
が、また蓋体２にはこれを閉じたときに上記注出口４に
係合する注出口閉塞部５がそれぞれ設けてある。上記キ
ャップ本体１と蓋体２とはヒンジ部３と共に射出成形に
より一体成形されている。

上記ヒンジ部３はこのヒンジ部３の屈曲軸方向に並列
に位置する主ヒンジ6a,6bと、この両主ヒンジ6a,6bの間
に位置し、かつ両主ヒンジ6a,6bを接続するようにして
一体状になっている副ヒンジ７とからなっている。主ヒ
ンジ6a,6bの断面形状は板状になっており、かつその長
手方向中間部に、これの屈曲方向の外側から設けた切欠
き8aにより薄肉とした屈曲部８が形成されている。

副ヒンジ７は蓋体２の開状態で主ヒンジ6a,6bとその
長さが同じになっているが、その屈曲軸方向の断面形状
は第３図に示すように、主ヒンジ6a,6bの屈曲部８より
屈曲方向の外側へ湾曲して樋状になっており、これの屈
曲軸方向の中央部7aは主ヒンジ6a,6bの屈曲部８より屈
曲方向の外側に位置されている。Ｇは射出成形時に溶融
樹脂を充填するゲートの位置を示す。

上記構造によれば、ヒンジ部３は、薄肉とした屈曲部
８を有する２本の主ヒンジ6a,6bと、屈曲軸方向の断面
形状が樋状の薄肉の副ヒンジ７から構成され、副ヒンジ
７の両側端は、屈曲部８に連なって主ヒンジ6a,6bに一
体に連設してあるので、蓋体２の開閉時にヒンジ部３を
構成する主ヒンジ6a,6bと副ヒンジ７が一体に作動する
ことにより安定したクリック感がえられるとともに、ヒ
ンジ部に捩じれが発生せず、強度的にも高度なものが得
られ、ヒンジ部が破断することがない。

また、上記構造において、ヒンジ部３を構成する主ヒ
ンジ6a,6bと副ヒンジ７とは、屈曲軸方向断面で一体と
なっていることにより、このキャップの射出成形時にお
いて上記ヒンジ部を流れる溶融樹脂は分離することなく
蓋体２のキャビティ内に流出する、このため、ヒンジ部
３と蓋体２との接続部にウェルドラインが発生しない。

一方上記構成において、キャップ本体１に対して蓋体
２はヒンジ部３にて開閉動作されるが、このとき、第１
図、第２図に示す開状態から蓋体２を閉方向に回動する
と、蓋体２はヒンジ部３の主ヒンジ6a,6bの屈曲部８を
支点にして回動する。一方このときの副ヒンジ７の屈曲
軸方向の中間部7aは、蓋体２の開状態で上記屈曲部８よ
り屈曲方向の外側に位置しているから、この中間部7aが
上記屈曲部８を閉動方向に越えるまでは、これを伸ばそ
うとして閉動方向への抵抗となる。そしてこれが屈曲部
８を越えると、上記抵抗がなくなり、逆に蓋体は閉まろ
うとする。

これにより、蓋体２の閉動方向の途中において副ヒン
ジ７によるドグル機械的動作により、蓋体２にクリック
感があたえられる。

また、第６図に他の実施例を示した。これは、副ヒン
ジ７の屈曲軸方向の両側部と主ヒンジ6a,6bとの連設部
にはこれの切欠き8aを除く部分で厚肉部9,9となってお
り、その結果副ヒンジ７の薄肉部分は副ヒンジ７の屈曲
軸を中心に楕円形状をなしている。第６図に示す実施例
によれば、副ヒンジ７の薄肉部分を楕円形状に構成した
ので、副ヒンジ７の屈曲軸方向の中間部7aが主ヒンジ6
a,6bの屈曲部の位置に対して、最も屈曲方向の外側にず
れた位置にあり、その結果、閉動作時に副ヒンジが均等
に引張り力が作用し、スムーズに開閉動作を行うことが
できる。

〔発明の効果〕

本発明は、キャップ本体と蓋体とをヒンジ部に連結し
た容器のキャップにおいて、ヒンジ部は薄肉とした屈曲
部を有する２本の主ヒンジと、屈曲軸方向の断面形状が
樋状の薄肉の副ヒンジからなり、副ヒンジの両側端は前
記屈曲部に連なって前記主ヒンジに一体に連設したもの
であるので、蓋体の開閉時に主ヒンジと副ヒンジからな
るヒンジ部が両者が一体に作動することにより安定した
クリック感がえられるとともに、ヒンジ部に捩じれが発
生せず、強度的にも高度なものが得られ、ヒンジ部が破
断することがなく、長期使用に耐え得るものである。ま
た、成形時にあっては、ウェルドラインを防止するこが
でき、不良品の発生率を大幅に低減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第６図は本発明の実施例を示すもので、第１
図は蓋体開動作状態を示す斜視図、第２図は第１図のII
−II線に沿う断面矢視図、第３図は第２図のIII−III線
に沿う断面矢視図、第４図はヒンジ部を屈曲方向の外よ
り見た破断斜視図、第５図は蓋体の閉動作状態を示す要
部断面図、第６図は他の実施例のヒンジ部を屈曲方向の
外側より見た破断斜視図である。第７図と第８図は従来
例を示すもので、第７図は蓋体開動作状態を示す斜視
図、第８図はヒンジ部を屈曲方向の外側より見た破断斜
視図である。 １はキャップ本体、２は蓋体、３はヒンジ部、6a,6bは
主ヒンジ、７は副ヒンジ、８は屈曲部。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】キャップ本体と蓋体とをヒンジ部にて連結
   した容器のキャップにおいて、ヒンジ部は薄肉とした屈
   曲部を有する２本の主ヒンジと、屈曲軸方向の断面形状
   が樋状の薄肉の副ヒンジからなり、副ヒンジの両側端
   は、前記屈曲部に連なって前記主ヒンジと一体に連設し
   てあることを特徴とする容器のキャップ。