JP2733643B2 - 建築用板 - Google Patents
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- Finishing Walls (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Description
材等に用いられる建築用板に関する。
板表面に突板等の任意化粧シートを貼着してなる構成の
ものが公知である。基板としては、単板をその繊維方向
を互いに直交させて積層接着した合板や、単板の繊維方
向を同一方向として積層接着した平行合板(L.V.
L.)が一般に用いられている。これら合板は大きな寸
法の板を多量に安定して供給することができ、また寸法
安定性に優れているので、床材等に用いられる建築用板
における基板として好適なものとされてきた。
を薄く剥ぎ取った単板を積層接着して製造するものであ
るが、近年、天然資源の枯渇問題が世界的に大きく取り
上げられ、合板の原材料となる原木を伐採することが次
第に困難になると共に、原木の質が低下することによっ
て、合板に使用するに適した良質の単板を多量に安定的
に得ることが困難になってきている。このため、品質の
良い合板を多量に市場に安定供給することがかつてのよ
うに容易ではなくなりつつある。この問題は今後ますま
す深刻化することが予測され、建築用板の基材として合
板に代えて使用し得る代替品の提供が熱望されている。
クリート下地上に直貼りされる床材として用いられる場
合、コンクリートの一次硬化が完了して十分な強度を有
するものとなった後も、コンクリート自体は高含水状態
であるため、この水分が床材基板の裏面側に吸収されて
裏面側を膨張させる傾向があるのに対し、表面側には一
般に表面塗装が施された化粧シートが貼着されているた
め、表面側からの水分吸収はほとんどなされない。従っ
て、床材の表面側と裏面側との膨張率が異なり、床材の
幅方向において裏面側を凸とする反りが発生するという
問題がある。この問題は、コンクリート下地への直貼り
施工の場合に限らず、床材を施工した環境において湿度
が上昇することによって大なり小なり発生するものであ
る。
定性が良好であり、特に合板の代替品として使用し得る
新規な積層板を基板とした場合にも優れた寸法安定性を
有する建築用板を提供することを目的として鋭意工夫の
末に完成されたものである。
表層木質繊維層、0.5〜5.5mm厚の中層木質単板
層および裏層木質繊維層の順で積層一体化されてなる基
板の表面に、化粧シートが貼着されると共に、前記基板
の裏面に、ポリエチレンシートを芯としてその表裏にク
ラフト紙を積層してなる防湿シートが貼着されてなり、
且つ、前記基板には中層木質単板層を含みその表裏面が
表層木質繊維層および裏層木質繊維層で構成される実が
形成されてなることを特徴とする。
用いる木質単板としては、針葉樹又は広葉樹材の原木を
ロータリーレース、スライサー等の切削装置を用いて切
削して得られる針葉樹単板又は広葉樹単板を用いること
ができる。これら針葉樹単板、広葉樹単板は板厚が0.
5〜5.5mmのものが用いられる。板厚が0.5mm
に満たないと、特に床材として用いられる場合に必要な
機械的強度を建築用板に与えることが困難であり、一
方、板厚が5.5mmを越えるものとなると、単板の水
分の吸放湿に伴う収縮膨張が基板としての寸法安定化に
影響を及ぼすこととなる。
は、フェノール樹脂処理、アセチル化処理、エステル化
処理、ホルマル化処理、PEG(ポリエチレングリコー
ル)処理、WPC(樹脂含浸)処理等を施して、基板の
寸法安定性および機械的性質の向上を図ることができ
る。また、リン酸アンモニウム、リン窒素化合物、ハロ
ゲン化合物、スルファミン酸、ホウ酸等の公知の難燃化
薬剤による防火処理を施した木質単板を用いることによ
り、防火機能をも有する建築用板が得られる。この防火
処理は、例えば、難燃化薬剤に木質単板を浸漬する方
法、木質単板の表面に難燃化薬剤を塗布する方法、加圧
又は減圧下で木質単板に難燃化薬剤を注入する方法によ
って行うことができる。
裏層木質繊維層は、松、杉、桧等の針葉樹材、又はラワ
ン、カポール、栗、ポプラ等の広葉樹材の原木や廃材を
切削して得られる木材チップを常法により解繊して木質
繊維を得、これを圧締成形して比重0.4以上、好まし
くは0.5以上の木質繊維層として得られるものであ
り、単独ではハードボード、MDF(中質繊維板)等と
して知られているものである。木質繊維層には、その製
造過程で生ずるサンダーダスト、ソーダスト、チップダ
スト等の屑材を混入することができる。これら表層木質
繊維層と裏層木質繊維層とは同じ厚さであっても異なる
厚さであっても良く、また比重についても同じであって
も異なるものであっても良い。
りの寸法変化率が0.03〜0.04%と極めて小さ
く、しかもいずれの方向においても略均等であって、優
れた寸法安定性を有する。従って、中層木質単板層を表
層木質繊維層と裏層木質繊維層との間に介在させて基板
を構成することにより、中層木質単板層における収縮膨
張をこれら表裏の木質繊維層によって抑制することがで
き、極めて優れた寸法安定性を有する基板を得ることが
可能となる。ちなみに、合板の吸放湿による寸法変化率
は含水率1%当たりにして0.02〜0.03%である
から、本発明において用いられる基板が合板に匹敵する
優れた寸法安定性を有するものであることが理解され
る。
の理由による。即ち、木質繊維層は木質単板よりも比重
が高く圧縮強度が優れているため、表面への鉄球落下試
験においても好結果を得ることができ、ハイヒールやキ
ャスター等によって局所的に荷重が加えられても凹みに
くいという特性を有するからである。また、本発明の建
築用板が床材として用いられる場合にその表面に曲げ荷
重が作用したとき、表面側において生ずる圧縮の負荷に
対して表層木質繊維層が優れた耐圧縮性能を示すことに
より、床材として長さ方向および幅方向における曲げ強
度に優れた特性を有するものとなる。更に、木質繊維層
の有する優れた平滑性により、表層木質繊維層の表面に
化粧シートを貼着し又は塗装処理等を施した場合の仕上
がりが良好となる。
層に用いる木質繊維層においては、前記中層木質単板層
に用いる木質単板におけると同様に、フェノール樹脂処
理、アセチル化処理、エステル化処理、ホルマル化処
理、PEG処理、WPC処理等を施して、基板の寸法安
定性および機械的性質の向上を図ることができる。これ
らの処理は、例えば、針葉樹材又は広葉樹材のチップを
常法に従って解繊し乾燥した木質繊維の段階で常法によ
って行うことができ、得られた処理木質繊維を用いて木
質繊維層を製造する。また、リン酸アンモニウム、リン
窒素化合物、ハロゲン化合物、スルファミン酸、ホウ酸
等の公知の難燃化薬剤による防火処理を施した木質繊維
を用いて木質繊維層を製造することにより、防火機能を
も有する建築用板が得られる。
層、中層木質単板層および裏層木質繊維層が順次積層さ
れてなる基板の表面に貼着される化粧シートとしては、
例えば厚み0.2〜3mm程度の天然木材を切削して得
られる天然突板、人工突板、不織布、紙、合成樹脂シー
ト等のシート状物で裏打ちした突板シート、20〜40
g/m2の化粧紙、32〜500g/m2の不織布、5
0g/m2のパーチメント紙等において任意の柄模様印
刷や単色の塗装が施されたもの等が例示される。これら
の化粧シートには、基板に貼着した後、任意の上塗り処
理を施すことができる。基板表面に対する化粧シートの
貼着は、例えば酢酸ビニル樹脂等の熱可塑性接着剤に、
耐水性向上のために熱硬化性樹脂又は尿素粉末等を混入
したものを用いて行うことができる。化粧シートの貼着
面は、吸放湿による収縮膨張が小さな木質繊維層(表層
木質繊維層)で構成されているため、化粧シートとして
突板シートを用いた場合にも突板に割れが生じにくい。
としてその表裏にクラフト紙を積層してなる防湿シート
が貼着される。このような防湿シートは、ポリエチレン
シートの表裏面に各々クラフト紙を積層した後、加熱圧
着して熱融着することによって得られる。
のを用いることにより、基板における裏層木質繊維層へ
の水分吸収が芯層のポリエチレン層によって防止される
と共に、ポリエチレンシートの表裏面にクラフト紙層が
存在することで基板裏面への接着剤による接着強度が良
好となるため、一般的なラミネータ装置により簡単に貼
着することができる。また、施工下地への接着剤塗布に
より十分に下地面との接着強度を得ることができる。
の裏面には、更に合成樹脂発泡体、不織布、天然又は合
成ゴム等の緩衝機能を有するシート材を貼着することに
より、防音性能、断熱性能等を付与し、或いは歩行感を
向上させることができる。
接する建築用板同士を連接するための手段として、建築
用板の側面には本実加工や相決り加工等の実加工が施さ
れるが、実は前記基板には中層木質単板層を含みその表
裏面が表層木質繊維層および裏層木質繊維層で構成され
る。木質単板が実の芯層とされることにより実(雄実)
の強度を向上させると共に、表裏面に繊維方向性を持た
ず均質な木質繊維層が露出されることから実加工時の毛
羽立ち発生を防止し、さらに実同士の嵌合を容易にす
る。
て製造される。即ち、予め製造した木質繊維板および木
質単板を準備し、木質繊維板を表層木質繊維層および裏
層木質繊維層として用いると共に木質単板を中層木質単
板として用いて、これらを表面側より表層木質繊維層、
中層木質単板層、裏層木質繊維層の順に接着剤を介して
積層接着し、常法に従ってプレスすることによって基板
を得る。また、木質繊維板の製造工程において、フォー
ミング装置により接着剤を塗布乾燥された木質繊維をス
クリーンベルト上に堆積したものを一定寸法に切断し仮
圧締することにより得られる木質繊維マットを用い、該
木質繊維マットの上に表裏面に接着剤を塗布した木質単
板を載せ、最後に別の木質繊維マットを載せた後に、熱
圧プレスすることによっても、基板を得ることができ
る。この方法は従来の木質繊維板の製造ラインをそのま
ま利用することができ、熱圧締も一回(ワンショット)
で済む等工業的に有利であり、しかも得られた基板にお
ける木質繊維層と木質単板層との間の接着力が極めて大
きなものとなる。
積し、該木質繊維の上に木質単板を載せた後、更にフォ
ーミング装置にて木質繊維を堆積させ、次いで、一定寸
法に切断した後に仮圧締し熱圧プレスするか或いは切断
することなく仮圧締して連続して熱圧締した後に切断す
る方法、フォーミング装置によりスクリーンベルト上に
木質繊維を堆積した後、該木質繊維上に木質単板を載
せ、次に該木質単板上にフォーミング装置にて別の木質
繊維を堆積した後、一定寸法に切断した後に仮圧締し熱
圧プレスするか或いは切断することなく仮圧締して連続
して熱圧締した後に切断する方法、等の任意の方法によ
って本発明の構成の基板を得ることができる。
剤を介して化粧シートを貼着すると共に、裏面に接着剤
を介して防湿シートを貼着することによって本発明の建
築用板が得られる。また、上記基板の製造において木質
繊維と木質単板とを組み合わせて製造する際に、化粧シ
ートおよび/または防湿シートも同時に載置積層した後
に圧締接着しても良い。
ての床材の構成を示すものであり、表面側より表層木質
繊維層2、0.5〜5.5mm厚の中層木質単板層3、
裏層木質繊維層4の順に積層接着されてなる基板1の表
面に化粧シート5が貼着されると共に、基板1の裏面に
はポリエチレンシート7を芯としてその表裏にクラフト
紙6、8が積層されてなる防湿シート9が貼着されてな
る。図中、10は雄実、11は雌実であって、これら雄
実および雌実同士の嵌合によって床材を連接施工し得る
ように構成されている。これら実は図に示されるように
中層木質単板層を含みその表裏面が表層木質繊維層およ
び裏層木質繊維層で構成される。
化粧シートが貼着されてなるものにおいて裏面に防湿シ
ートが貼着されているため、水分吸収による膨張率が表
裏において実質的に均衡され、反りの発生が防止され
る。
いる合板の単板の一部を木質繊維層に置換してなる新規
な構成の積層板を用いることを提案するものであり、こ
れら木質繊維層は単板としては使用できないような欠点
のある原木であっても小さく破砕或いは解繊したものを
用いて得られるため、資源の有効利用および自然破壊の
防止に役立つ。
よび機械的強度に優れたものであるため、単板に代えて
用いても、合板に比して遜色のない特性が得られる。ま
た、中層木質単板の表裏に木質繊維層が配されることに
より、特に長さ方向において極めて優れた寸法安定性お
よび強度特性を発揮することができ、床材として使用す
る場合に好適なものとなる。
度が大きく、吸放湿による収縮膨張が小さい木質繊維層
が配されるため、化粧シートの貼着が容易であり、床材
として使用された場合に局所的な荷重に耐え、更には化
粧シートとして突板シートを用いた場合にも収縮膨張の
影響による突板の割れが生じにくくなる等の効果を有す
る。
リエチレンシートを芯としてその表裏にクラフト紙が積
層一体化されてなる3層構造のものであり、芯層のポリ
エチレンシートによる防水効果に加えて、表裏面におけ
るクラフト紙が基板裏面および下地面に対する良好な接
着強度を発揮する。
図である。
Claims (1)
- 【請求項1】表面側より表層木質繊維層、0.5〜5.
5mm厚の中層木質単板層および裏層木質繊維層の順で
積層一体化されてなる基板の表面に、化粧シートが貼着
されると共に、前記基板の裏面に、ポリエチレンシート
を芯としてその表裏にクラフト紙を積層してなる防湿シ
ートが貼着されてなり、且つ、前記基板には中層木質単
板層を含みその表裏面が表層木質繊維層および裏層木質
繊維層で構成される実が形成されてなることを特徴とす
る建築用板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5135200A JP2733643B2 (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | 建築用板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5135200A JP2733643B2 (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | 建築用板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06322950A JPH06322950A (ja) | 1994-11-22 |
| JP2733643B2 true JP2733643B2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=15146194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5135200A Expired - Fee Related JP2733643B2 (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | 建築用板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2733643B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106393293A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 陈伟 | 竹纳米有机生态板 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6711864B2 (en) * | 2001-03-05 | 2004-03-30 | Erwin Industries, Inc. | Wood deck plank with protective cladding |
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Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6072233U (ja) * | 1983-10-26 | 1985-05-21 | 株式会社ノダ | 内装材 |
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-
1993
- 1993-05-14 JP JP5135200A patent/JP2733643B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106393293A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 陈伟 | 竹纳米有机生态板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06322950A (ja) | 1994-11-22 |
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