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JP2791301B2 - マイクロ波集積回路及びマイクロ波回路装置 - Google Patents

マイクロ波集積回路及びマイクロ波回路装置

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Publication number
JP2791301B2
JP2791301B2 JP7291568A JP29156895A JP2791301B2 JP 2791301 B2 JP2791301 B2 JP 2791301B2 JP 7291568 A JP7291568 A JP 7291568A JP 29156895 A JP29156895 A JP 29156895A JP 2791301 B2 JP2791301 B2 JP 2791301B2
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JP
Japan
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microwave
integrated circuit
substrate
ground conductor
terminal pad
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP7291568A
Other languages
English (en)
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JPH09134980A (ja
Inventor
英樹 高須
進 上橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPH09134980A publication Critical patent/JPH09134980A/ja
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/0213Electrical arrangements not otherwise provided for
    • H05K1/0237High frequency adaptations
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/341Surface mounted components
    • H05K3/3431Leadless components
    • H10W72/5522

Landscapes

  • Wire Bonding (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、マイクロ波帯の通
信機器やレ−ダ−機器などに使用するマイクロ波集積回
路及びマイクロ波回路装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の技術では、マイクロ波集積回路を
マイクロ波回路基板上やパッケ−ジに接続したマイクロ
波回路装置には、図7に示す装置が用いられている。マ
イクロ波集積回路21をマイクロ波回路基板24に設け
た接地パタ−ン26上にハンダ付けし、マイクロ波集積
回路21の高周波端子22aや直流端子22bとマイク
ロ波回路基板24に設けた高周波信号線25aや直流バ
イアス線25bとをそれぞれ金ワイヤ27などのボンデ
ィングにより接続している。このように従来のマイクロ
波回路装置にあっては、多数のマイクロ波集積回路をマ
イクロ波回路基板に実装する場合に、ボンディング箇所
が多数になるため、場所がとられ、配線が複雑になり、
多配線により信頼性が低下するといった問題があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】以上述べたように従来
のマイクロ波回路装置において、多数のマイクロ波集積
回路をマイクロ波回路基板に実装する場合には、接続箇
所が多数、複雑になるため、スペ−ス効率の悪化、製造
の複雑化、信頼性の低下といった問題があった。
【0004】本発明は、多数のマイクロ波集積回路をマ
イクロ波回路基板等に実装する際に、上記の欠点を除去
するもので省スペ−ス化、製造の簡易化、高信頼性とな
るマイクロ波集積回路及びマイクロ波回路装置を提供す
ることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のマイクロ波集積回路は、基板の表面に
マイクロ波回路と高周波端子や直流端子が設けられ、こ
の端子は基板を貫通するバイアホールと接続されてい
る。裏面には基板を貫通するバイアホールに接続して高
周波端子パッドや直流端子パッドが形成され、接地導体
は端子パッドとは導通しないように所定の間隔を有して
いる。この構成により、マイクロ波回路が他の基板に接
続される場合、回路端子に接続される端子パッドがマイ
クロ波集積回路領域内に収まるため、スペース効率と外
部の電磁波等からの影響を受けないシールド効果が高ま
る。
【0006】また、本発明のマイクロ波回路装置は、前
記マイクロ波集積回路と、一方の面に前記端子パッドに
対応する位置に形成した接続線路及び前記接地導体に対
応する位置に形成した接地パタ−ンから成る接続用基板
とにより構成され、マイクロ波集積回路の端子パッドと
接続用マイクロ波回路基板の配線とが前記マイクロ波集
積回路領域内で接続し、省スペース、製造の簡易化、高
信頼化となるマイクロ波回路装置が提供できる。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例の形態を、
図示例と共に説明する。図1乃至図2に本発明を適用し
たマイクロ波集積回路、図3乃至図6に本発明を適用し
たマイクロ波回路装置の実施例を示す。
【0008】図1(a)はマイクロ波集積回路1の表面
を示している。マイクロ波集積回路1は誘電体基板また
は半導体基板などの基板2の表面に増幅回路や移相回路
などのマイクロ波回路3が形成されている。マイクロ波
回路3には、高周波端子4aや直流端子4bが設けられ
ている。これら高周波端子4aや直流端子4bは、基板
2を貫通するバイアホール5と接続されている。バイア
ホール5の内壁はメッキ等によりメタライズされ電気的
導通がとれる。
【0009】図1(b)はマイクロ波集積回路1の裏面
を示している。裏面には基板2を貫通するバイアホール
5に接続して高周波端子パッド7aや直流端子パッド7
bが形成されている。さらに接地導体6と端子パッド7
a、7bとは導通しないように所定の間隔を有してお
り、特に本実施例では端子パッド7a、7bは周囲を接
地導体6で囲まれている。
【0010】この構成により、マイクロ波集積回路スペ
ース内部にマイクロ波回路基板やパッケージなどの基板
との接続端子である端子パッド7a、7bを設けること
で、マイクロ波回路基板やパッケージなどの基板との接
続に際しスペ−ス効率が良くなり、外部の回路から電磁
波などの影響をうけないシールドの役目を果たす。ま
た、接続端子である端子パッド7a、7bが接地導体の
近傍であったり接地導体に囲まれていることで、信号伝
達において信頼性が向上し、他の端子への高周波の影響
がなくなる。
【0011】図2(a)はさらに前記マイクロ波集積回
路1の端子パッド7a、7b上と接地導体6上に金やハ
ンダ材など金属のバンプ(突起)8a、8b、8cが形
成された実施例を示した。特に高周波端子パッド7a上
に形成されたバンプ8aの周囲を囲むように、接地導体
6上にバンプ8cが形成されている。また図2(b)は
マイクロは集積回路の端子パッド7a上と接地導体6上
にバンプ8a、8cが形成されたときの図2(a)のA
−A´部分の断面図を示したものである。
【0012】この構成により、マイクロ波回路基板やパ
ッケージなどの基板との接続に際し、各端子パッド7
a、7bや接地導体6と接続したバンプ8a、8b、8
cと、対応したマイクロ波回路基板やパッケージなどの
基板上の配線や接地パタ−ンとを圧接するだけで接続す
ることができるため、製造が簡単になる。
【0013】次に図3にはマイクロ波回路装置の実施例
を示す。前記マイクロ波集積回路1はマイクロ波回路基
板11上に端子パッド7や接地導体6が下面になるよう
に実装され、マイクロ波回路装置が構成される。マイク
ロ波集積回路1の裏面の高周波端子パッド7aはマイク
ロ波回路基板11上の高周波信号線12a、直流端子パ
ッド7bは直流バイアス線12b、接地導体6はマイク
ロ波回路基板の接地パタ−ン13といった具合にそれぞ
れ対応するように重ね合わせる。これを端子パッド7
a、7bや接地導体6の周囲の形状をかたどった線状の
ハンダや、端子パッド7a、7bや接地導体6として2
層の融点の異なる材料を重ね合わせ、接続面を低融点と
したもの等をもちいることにより、加熱溶融することで
密着接続される。
【0014】この構成により、マイクロ波集積回路1の
領域下で端子パッド7や接地導体6と接続用マイクロ波
回路基板の配線12や接地パタ−ン13が接続されるの
で、省スペース化、高信頼化となるマイクロ波回路装置
を提供できる。
【0015】また図3と同様に図4に示すように、前記
マイクロ波集積回路1の裏面の高周波端子パッド7a上
面のバンプ8aはマイクロ波回路基板上の高周波信号線
12a、直流端子パッド7b上面のバンプ8bは直流バ
イアス線12b、接地導体6上面のバンプ8cはマイク
ロ波回路基板の接地パタ−ン13といった具合にそれぞ
れ対応するように接続面14a、14b、14cで圧接
することで接続される。 この構成では、マイクロ波回
路基板11の高周波信号や直流バイアスがマイクロ波集
積回路裏面の端子パッド7a、7bからバイアホール5
を通して表面のマイクロ波回路3に接続される。高周波
信号では、信号線の接続とともに信号線の接続部の近傍
で接地導体6を接続する必要があるが、接地導体6ある
いはその上面のバンプ8cによりマイクロ波基板上の接
地パタ−ン13と接続され、マイクロ波信号の伝達が支
障なく行われる。また、高周波信号線12aと接続され
ている端子パッド7a周囲を接地導体6あるいはバンプ
8cで囲っていることにより、高周波が他の端子に影響
を及ぼすことがない。
【0016】これとは別に、マイクロ波回路基板11に
多数のマイクロ波集積回路1を実装する際の実施例を図
5、6に示す。隣接しあうマイクロ波集積回路1の端子
同士4を接続する場合、図5に示すように端子パッド7
cを同一にすることで接続する方法が考えられる。また
図6に示すようにその共有端子パッド7c上とマイクロ
波集積回路の接地導体6上にバンプ8c、8dを設け、
圧接することで接続する方法も適用できる。この構成に
より、マイクロ波回路基板上に配線を設ける必要がない
ため製造方法の簡略化を図ることができる。
【0017】
【発明の効果】以上で説明したように、本発明は、マイ
クロ波集積回路をマイクロ波回路基板等に実装する際
に、省スペ−ス化、製造の簡易化、高信頼性となるマイ
クロ波集積回路及びマイクロ波回路装置を提供するよう
な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のマイクロ波集積回路の第1の実施例を
示す外観図。
【図2】本発明のマイクロは集積回路の第2の実施例を
示す外観図。
【図3】本発明のマイクロ波回路装置に係り、マイクロ
波集積回路をマイクロ波基板に実装した第1の実施例を
示す外観図。
【図4】本発明のマイクロ波回路装置に係り、マイクロ
波集積回路をマイクロ波基板に実装した第2の実施例を
示す外観図。
【図5】本発明のマイクロ波回路装置に係り、多数のマ
イクロ波集積回路を実装したときの第1の実施例を示す
断面図。
【図6】本発明のマイクロ波回路装置に係り、多数のマ
イクロ波集積回路を実装したときの第2の実施例を示す
断面図。
【図7】従来のマイクロ波回路装置を示す外観図。
【符号の説明】
1・・・・マイクロ波集積回路 2・・・・誘電体基板または半導体基板などの基板 3・・・・マイクロ波回路 4a・・・高周波端子 4b・・・直流端子 5・・・・バイアホール 6・・・・接地導体 7a・・・高周波端子パッド 7b・・・直流端子パッド 8a・・・高周波端子パッド上のバンプ 8b・・・直流端子パッド上のバンプ 8c・・・接地導体上のバンプ 11・・・マイクロ波回路基板 12a・・高周波信号線 12b・・直流バイアス線 13・・・マイクロ波基板上の接地パタ−ン 27・・・金ワイヤ

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】基板と、前記基板の一方の面に設けられた
    マイクロ波回路と、このマイクロ波回路に設けられた端
    子部に接続し、前記端子部から他方の面まで前記基板を
    貫通したバイアホールと、前記バイアホールと接続し
    マイクロ波集積回路領域内の前記基板の他方の面に設け
    られた端子パッドと、前記基板の他方の面に設けられ、
    前記端子パッドと所定の間隔を有した接地導体とを具備
    することを特徴とするマイクロ波集積回路。
  2. 【請求項2】前記接地導体は前記端子パッドを囲むよう
    に配置することを特徴とする請求項1記載のマイクロ波
    集積回路。
  3. 【請求項3】前記端子パッドと前記接地導体上にそれぞ
    れバンプを形成することを特徴とする請求項1記載のマ
    イクロ波集積回路。
  4. 【請求項4】前記端子パッド上のバンプを囲むように接
    地導体上のバンプを形成することを特徴とする請求項3
    記載のマイクロ波集積回路。
  5. 【請求項5】基板と、前記基板の一方の面に設けられた
    マイクロ波回路と、このマイクロ波回路に設けられた端
    子部に接続し、前記端子部から他方の面まで前記基板を
    貫通したバイアホールと、前記バイアホールと接続し
    マイクロ波集積回路領域内の前記基板の他方の面に設け
    られた端子パッドと、前記基板の他方の面に設けられ、
    前記端子パッドと所定の間隔を有した接地導体とからな
    るマイクロ波集積回路と、一方の面に前記端子パッドに
    対応する位置に形成した接続線路及び前記接地導体に対
    応する位置に形成した接地パターンからなる接続用マイ
    クロ波回路基板とを具備することを特徴とするマイクロ
    波回路装置。
  6. 【請求項6】前記接地導体は前記端子パッドを囲むよう
    に配置することを特徴とする請求項5記載のマイクロ波
    回路装置。
  7. 【請求項7】前記端子パッドと前記接地導体上にそれぞ
    れバンプを形成することを特徴とする請求項5記載のマ
    イクロ波回路装置。
  8. 【請求項8】前記端子パッド上のバンプを囲むように接
    地導体上のバンプを形成することを特徴とする請求項7
    記載のマイクロ波回路装置。
  9. 【請求項9】請求項1乃至請求項4記載のマイクロ波集
    積回路を載置する接続用マイクロ波回路基板上に、前記
    マイクロ波集積回路を、前記マイクロ波集積回路の接地
    導体と端子パッドとにそれぞれ接続用マイクロ波回路基
    板上の対応する接地パターンと配線とを合わせることで
    接続することを特徴とするマイクロ波回路装置。
  10. 【請求項10】請求項1乃至請求項4記載のマイクロ波
    集積回路を載置する接続用マイクロ波回路基板上に、複
    数の前記マイクロ波集積回路を、前記マイクロ波集積回
    路の接地導体と接続用マイクロ波回路基板上に対応する
    接地パターンとを合わせることと、端子パッド同士を同
    一端子パッドとすることで接続することを特徴とするマ
    イクロ波回路装置。
JP7291568A 1995-11-10 1995-11-10 マイクロ波集積回路及びマイクロ波回路装置 Expired - Lifetime JP2791301B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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