JP2678251B2 - 浸漬ノズル保持装置 - Google Patents
浸漬ノズル保持装置Info
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- JP2678251B2 JP2678251B2 JP3231221A JP23122191A JP2678251B2 JP 2678251 B2 JP2678251 B2 JP 2678251B2 JP 3231221 A JP3231221 A JP 3231221A JP 23122191 A JP23122191 A JP 23122191A JP 2678251 B2 JP2678251 B2 JP 2678251B2
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- Japan
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- nozzle
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続鋳造装置を構成す
る浸漬ノズルをスライドゲートに保持させる装置に関す
るものである。
る浸漬ノズルをスライドゲートに保持させる装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】連続鋳造装置において、タンディシュか
らモールドへ溶鋼を注入する方法として、スライドゲー
ト及び浸漬ノズルを用いることが、一般的に良く行なわ
れている。このスライドゲートにおいて、溶鋼流量を制
御する耐火物プレートと、この耐火物プレートで制御さ
れた溶鋼をモールドに導く浸漬ノズルとは、用途・目的
の相違から化学的成分も異なり、別々に成型・加工され
て、連続鋳造の現場で組み立てられて使用される。この
際の組立ては、目地材を介してねじあるいはコッター等
で機械的に締め付けるものが一般的である。
らモールドへ溶鋼を注入する方法として、スライドゲー
ト及び浸漬ノズルを用いることが、一般的に良く行なわ
れている。このスライドゲートにおいて、溶鋼流量を制
御する耐火物プレートと、この耐火物プレートで制御さ
れた溶鋼をモールドに導く浸漬ノズルとは、用途・目的
の相違から化学的成分も異なり、別々に成型・加工され
て、連続鋳造の現場で組み立てられて使用される。この
際の組立ては、目地材を介してねじあるいはコッター等
で機械的に締め付けるものが一般的である。
【０００３】連続鋳造の操業においては、タンディシュ
の予熱開始・鋳込開始から鋳込終了の間、浸漬ノズル取
付部周辺の金物及び耐火物の温度は、時間と共に変化す
る。すなわち、初期の耐火物温度の上昇は、金物に先行
して起こるので、目地材のクッション性を損なったり、
下プレートあるいは浸漬ノズルにクリープを生ずる。そ
して、時間の経過と共に耐火物が表面まで加熱され、こ
れに従って浸漬ノズル保持金物も昇温し、今度は、金物
と耐火物の線膨張率の差によって浸漬ノズルの保持力が
弱まったり、極端な場合には、保持力が失われて浸漬ノ
ズルと下プレート下部とに隙間を生じる。
の予熱開始・鋳込開始から鋳込終了の間、浸漬ノズル取
付部周辺の金物及び耐火物の温度は、時間と共に変化す
る。すなわち、初期の耐火物温度の上昇は、金物に先行
して起こるので、目地材のクッション性を損なったり、
下プレートあるいは浸漬ノズルにクリープを生ずる。そ
して、時間の経過と共に耐火物が表面まで加熱され、こ
れに従って浸漬ノズル保持金物も昇温し、今度は、金物
と耐火物の線膨張率の差によって浸漬ノズルの保持力が
弱まったり、極端な場合には、保持力が失われて浸漬ノ
ズルと下プレート下部とに隙間を生じる。
【０００４】隙間が生じると、隙間から空気が吸入さ
れ、溶鋼が酸化し、鋼中Alと酸素の結合によりAl2O3 が
生成してこれが浸漬ノズル内に付着し、高温耐火物と酸
素の反応による耐火物の異常損耗とそれに伴う漏鋼等、
操業上の障害を引き起こすことになる。この為、通常の
操業においては、一定時間毎に浸漬ノズルの緩みのチェ
ックと増締めを行なっている。
れ、溶鋼が酸化し、鋼中Alと酸素の結合によりAl2O3 が
生成してこれが浸漬ノズル内に付着し、高温耐火物と酸
素の反応による耐火物の異常損耗とそれに伴う漏鋼等、
操業上の障害を引き起こすことになる。この為、通常の
操業においては、一定時間毎に浸漬ノズルの緩みのチェ
ックと増締めを行なっている。
【０００５】このような締付力の経時変化（締付力喪失
を含む）対策として、油圧保持式、空圧保持式、あるい
はばね保持式等の浸漬ノズル保持機構が考えられてい
る。
を含む）対策として、油圧保持式、空圧保持式、あるい
はばね保持式等の浸漬ノズル保持機構が考えられてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した浸
漬ノズル保持機構のうち、油圧あるいは空圧式のものに
あっては、油圧あるいは圧縮空気の動力源を必要とする
ため、動力源の停止あるいは動力供給ホースの破損・脱
落等に対しても安全に浸漬ノズルを保持するバックアッ
プ機能を要求される。
漬ノズル保持機構のうち、油圧あるいは空圧式のものに
あっては、油圧あるいは圧縮空気の動力源を必要とする
ため、動力源の停止あるいは動力供給ホースの破損・脱
落等に対しても安全に浸漬ノズルを保持するバックアッ
プ機能を要求される。
【０００７】また、ばね式のものでは、バックアップ機
能は不要であるが、昇降あるいは旋回用ガイドポストが
必要であるため、設備高さが高く、連続鋳造モールド周
辺作業の障害になる等の欠点があった。
能は不要であるが、昇降あるいは旋回用ガイドポストが
必要であるため、設備高さが高く、連続鋳造モールド周
辺作業の障害になる等の欠点があった。
【０００８】本発明は、上記した問題点に鑑みて成され
たものであり、ばね式の長所を生かし、かつ小型で簡単
な構成の浸漬ノズル保持装置を提供することを目的とし
ている。
たものであり、ばね式の長所を生かし、かつ小型で簡単
な構成の浸漬ノズル保持装置を提供することを目的とし
ている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る浸漬ノズル保持装置は、連続鋳造装置
の浸漬ノズルをスライドゲートに保持させる装置におい
て、ノズルホルダーにトラニオン軸を突設し、このトラ
ニオン軸を先端で支持するアームの基端を、スプリング
を介して上下方向に移動が可能なように、スライドゲー
トを構成する下プレートの支持金物に保持させると共
に、この下プレートの支持金物とアームの間に、旋回機
構を介設し、更に、この旋回機構にアームの上下方向位
置調整部材を多方向に揺動が可能なように吊下げて設け
たこととしているのである。
に、本発明に係る浸漬ノズル保持装置は、連続鋳造装置
の浸漬ノズルをスライドゲートに保持させる装置におい
て、ノズルホルダーにトラニオン軸を突設し、このトラ
ニオン軸を先端で支持するアームの基端を、スプリング
を介して上下方向に移動が可能なように、スライドゲー
トを構成する下プレートの支持金物に保持させると共
に、この下プレートの支持金物とアームの間に、旋回機
構を介設し、更に、この旋回機構にアームの上下方向位
置調整部材を多方向に揺動が可能なように吊下げて設け
たこととしているのである。
【００１０】
【作用】本発明に係る浸漬ノズル保持装置では、浸漬ノ
ズルの保持を、基端をスプリングで付勢した上下方向に
移動が可能なアームと、このアームの上下方向位置調整
部材とで行なう。
ズルの保持を、基端をスプリングで付勢した上下方向に
移動が可能なアームと、このアームの上下方向位置調整
部材とで行なう。
【００１１】
【実施例】以下、本発明に係る浸漬ノズル保持装置を、
図１〜図３に示す実施例に基づいて説明する。図１は全
体を一部断面して示す図、図２は詳細を断面して示す
図、図３は図２の下方から見た図である。
図１〜図３に示す実施例に基づいて説明する。図１は全
体を一部断面して示す図、図２は詳細を断面して示す
図、図３は図２の下方から見た図である。
【００１２】図面において、１はタンディシュの底面鉄
皮２に取付けられた３層式スライドゲートであり、この
スライドゲート１を構成する下プレート３の支持金物４
に本発明に係る浸漬ノズル保持装置５が取付けられてい
る。
皮２に取付けられた３層式スライドゲートであり、この
スライドゲート１を構成する下プレート３の支持金物４
に本発明に係る浸漬ノズル保持装置５が取付けられてい
る。
【００１３】ところで、浸漬ノズル６は、ノズルホルダ
ー７に納められて保持装置によって下プレート３の下部
に目地モルタル８を介して圧着されるが、ノズルホルダ
ー７を支持金物４にねじ締めする形式の保持装置では、
初期の耐火物昇温で目地モルタル８が圧縮され、次に金
物温度が上昇して耐火物温度近くまで加熱されると、金
物の膨張の方が大きくなるため、目地モルタル８の圧着
力が不足したり、モルタル部に隙間を生じたりする。
ー７に納められて保持装置によって下プレート３の下部
に目地モルタル８を介して圧着されるが、ノズルホルダ
ー７を支持金物４にねじ締めする形式の保持装置では、
初期の耐火物昇温で目地モルタル８が圧縮され、次に金
物温度が上昇して耐火物温度近くまで加熱されると、金
物の膨張の方が大きくなるため、目地モルタル８の圧着
力が不足したり、モルタル部に隙間を生じたりする。
【００１４】そこで、本発明では、ノズルホルダー７の
外周部にトラニオン軸７ａを突設し、このトラニオン軸
７ａをアーム９の先端で支持させている。すなわち、ア
ーム９は、基端部を、上下方向に移動が可能な如くピン
１１を用いて、旋回ベース１４に取付けられており、ピ
ン１１によって取付けられた基端部にはアーム９の基端
側を下方向に付勢するスプリング１０ａを内装したスプ
リングケース１０が設けられている。加えて、アーム９
の中央部はアーム９の上下方向位置調整部材である昇降
ボルト１２とキャップナット１３によって同じく旋回ベ
ース１４に取付けられている。本実施例では、昇降ボル
ト１２の頭部を平面形状が角形となるようにし、かつ首
部、すなわち前記頭部の下面側を、図２に示すように、
旋回ベース１４に設けた昇降ボルト１２の頭部より若干
大きな頭部受け部と同じ球面状として昇降ボルト１２を
多方向に揺動が可能なように吊下げて設けることで、ア
ーム９の上下移動を容易にすると共に、キャップナット
１３との共回りを防止して、作業の容易化を図ってい
る。
外周部にトラニオン軸７ａを突設し、このトラニオン軸
７ａをアーム９の先端で支持させている。すなわち、ア
ーム９は、基端部を、上下方向に移動が可能な如くピン
１１を用いて、旋回ベース１４に取付けられており、ピ
ン１１によって取付けられた基端部にはアーム９の基端
側を下方向に付勢するスプリング１０ａを内装したスプ
リングケース１０が設けられている。加えて、アーム９
の中央部はアーム９の上下方向位置調整部材である昇降
ボルト１２とキャップナット１３によって同じく旋回ベ
ース１４に取付けられている。本実施例では、昇降ボル
ト１２の頭部を平面形状が角形となるようにし、かつ首
部、すなわち前記頭部の下面側を、図２に示すように、
旋回ベース１４に設けた昇降ボルト１２の頭部より若干
大きな頭部受け部と同じ球面状として昇降ボルト１２を
多方向に揺動が可能なように吊下げて設けることで、ア
ーム９の上下移動を容易にすると共に、キャップナット
１３との共回りを防止して、作業の容易化を図ってい
る。
【００１５】旋回ベース１４は、その上面に設けたクラ
ンパー１５により、支持金物４の下面に取付けたベース
１７に組付けられてなる旋回台座１６に、旋回自在に設
置されており、その後端部には例えば小判型の長孔１４
ａを設け、この長孔１４ａ内に前記ピン１１を嵌入して
アーム９の位置決めを行なっている。
ンパー１５により、支持金物４の下面に取付けたベース
１７に組付けられてなる旋回台座１６に、旋回自在に設
置されており、その後端部には例えば小判型の長孔１４
ａを設け、この長孔１４ａ内に前記ピン１１を嵌入して
アーム９の位置決めを行なっている。
【００１６】なお、１８はアーム９の旋回位置決めガイ
ドであり、浸漬ノズル６と下プレート３の位置決めを容
易に行なう目的で、下プレート３の支持金物４に取付け
られている。また、１９はアーム９の下降限度を規制す
るボルトで、旋回ベース１４とアーム９を結合してい
る。
ドであり、浸漬ノズル６と下プレート３の位置決めを容
易に行なう目的で、下プレート３の支持金物４に取付け
られている。また、１９はアーム９の下降限度を規制す
るボルトで、旋回ベース１４とアーム９を結合してい
る。
【００１７】本発明は以上のような構成であり、キャッ
プナット１３を回転してねじを締付けると、スプリング
１０ａが圧縮されて浸漬ノズル６は目地モルタル８を介
して下プレート３に圧着される。また，ねじを緩める
と、スプリング１０ａのばね力は開放され、かつ旋回ベ
ース１４の回転も自在になって浸漬ノズル６の着脱が可
能になる。
プナット１３を回転してねじを締付けると、スプリング
１０ａが圧縮されて浸漬ノズル６は目地モルタル８を介
して下プレート３に圧着される。また，ねじを緩める
と、スプリング１０ａのばね力は開放され、かつ旋回ベ
ース１４の回転も自在になって浸漬ノズル６の着脱が可
能になる。
【００１８】以上説明したように、本発明に係る浸漬ノ
ズル保持装置は、ノズルホルダー７を支持するアーム９
を、上下移動自在に、中央部の昇降ボルト１２及びキャ
ップナット１３で支えると共に、基端に支点となるスプ
リング１０ａを配しているので、キャップナット１３の
僅か数回転の操作で浸漬ノズル６の交換に十分なストロ
ークが得られる。しかも、アーム９の昇降ストローク中
間においては、昇降ボルト１２に作用する負荷は浸漬ノ
ズル６、ノズルホルダー７及びアーム９の自重のみであ
るため、昇降操作を軽負荷で行なえる。
ズル保持装置は、ノズルホルダー７を支持するアーム９
を、上下移動自在に、中央部の昇降ボルト１２及びキャ
ップナット１３で支えると共に、基端に支点となるスプ
リング１０ａを配しているので、キャップナット１３の
僅か数回転の操作で浸漬ノズル６の交換に十分なストロ
ークが得られる。しかも、アーム９の昇降ストローク中
間においては、昇降ボルト１２に作用する負荷は浸漬ノ
ズル６、ノズルホルダー７及びアーム９の自重のみであ
るため、昇降操作を軽負荷で行なえる。
【００１９】また、旋回部分を円盤状にしたので、装置
の全高を低くでき、連続鋳造機のタンディシュとモール
ド間のスペースを節約できる。また、ベース１７を省略
すれば、全高をさらに低くできる。更に、スプリング１
０ａは浸漬ノズル６等の高温部から離れた位置にあるの
で、熱影響を受けにくく、長期間安定して使用できる。
の全高を低くでき、連続鋳造機のタンディシュとモール
ド間のスペースを節約できる。また、ベース１７を省略
すれば、全高をさらに低くできる。更に、スプリング１
０ａは浸漬ノズル６等の高温部から離れた位置にあるの
で、熱影響を受けにくく、長期間安定して使用できる。
【００２０】
【発明の効果】上記したように、本発明によれば、小型
・単純な浸漬ノズル保持装置によって、浸漬ノズルを常
時安定した力で下プレートに密着させることができ、連
続鋳造鋳片の品質トラブルや操業トラブルを大幅に防止
できる。
・単純な浸漬ノズル保持装置によって、浸漬ノズルを常
時安定した力で下プレートに密着させることができ、連
続鋳造鋳片の品質トラブルや操業トラブルを大幅に防止
できる。
【図１】全体を一部断面して示す図である。
【図２】詳細を断面して示す図である。
【図３】図２の下方から見た図である。
１ スライドゲート ３ 下プレート ４ 支持金物 ５ 浸漬ノズル保持装置 ６ 浸漬ノズル ７ ノズルホルダー ７ａ トラニオン軸 ９ アーム １０ａ スプリング １２ 昇降ボルト １３ キャップナット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 和久 和歌山県和歌山市湊1850番地 住友金属 工業株式会社内 (72)発明者 引間 弘 茨城県鹿島郡鹿島町大字光３番地 住友 金属工業株式会社 鹿島製鉄所内 (72)発明者 西郷 忠男 大阪府大阪市中央区北浜４丁目７番28号 住友重機械鋳鍛株式会社内 (72)発明者 西山 冬二 大阪府大阪市中央区北浜４丁目７番28号 住友重機械鋳鍛株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−13256（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−71650（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 連続鋳造装置の浸漬ノズルをスライドゲ
ートに保持させる装置において、ノズルホルダーにトラ
ニオン軸を突設し、このトラニオン軸を先端で支持する
アームの基端を、スプリングを介して上下方向に移動が
可能なように、スライドゲートを構成する下プレートの
支持金物に保持させると共に、この下プレートの支持金
物とアームの間に、旋回機構を介設し、更に、この旋回
機構にアームの上下方向位置調整部材を多方向に揺動が
可能なように吊下げて設けたことを特徴とする浸漬ノズ
ル保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3231221A JP2678251B2 (ja) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | 浸漬ノズル保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3231221A JP2678251B2 (ja) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | 浸漬ノズル保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550196A JPH0550196A (ja) | 1993-03-02 |
| JP2678251B2 true JP2678251B2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=16920220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3231221A Expired - Fee Related JP2678251B2 (ja) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | 浸漬ノズル保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2678251B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6128293A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | パラメトリツクアレイスピ−カ |
| EP1439016A1 (fr) * | 2003-01-20 | 2004-07-21 | Vesuvius Group S.A | Tube de coulée, dispositif de clamage d'un tube de coulée et installation de coulée |
| WO2011043027A1 (ja) | 2009-10-05 | 2011-04-14 | 本田技研工業株式会社 | エネルギ回生ダンパ |
| KR101916811B1 (ko) * | 2016-11-22 | 2018-11-08 | 주식회사 대주기공 | 슬라이드 게이트의 침지노즐 마운팅 구조 |
| CN108326275B (zh) * | 2018-02-08 | 2020-02-14 | 湖南镭目科技有限公司 | 一种长水口自动拆装装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0647166B2 (ja) * | 1985-07-09 | 1994-06-22 | 川崎製鉄株式会社 | 溶融金属容器のノズル保持装置 |
-
1991
- 1991-08-16 JP JP3231221A patent/JP2678251B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0550196A (ja) | 1993-03-02 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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