JP2670062B2 - 包装容器の殺菌方法 - Google Patents
包装容器の殺菌方法Info
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- stopper
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ペットボトル等の包装容器の殺菌方法に関
する。 〔従来の技術〕 最近、各種の食料品を対象とした簡易包装用の容器と
してペットボトル等のプラスチック容器が多く使用され
るようになってきた。一般にこれら包装容器は包装容器
製造工場で成形され、前記工場で作られた包装容器は梱
包されて別の場所に運ばれ無菌状態で内容物たるジュー
ス、コーラ等が充填される。内容物が容器内に充填され
る前には無菌室で容器内面およびその外面が殺菌され、
この容器内外面の殺菌は常温又は加温した過酸化水素水
溶液を容器内外にスプレーするか、過酸化水素水溶液中
に容器を浸漬した後、ホットエアを吹きかけて容器を乾
燥させるようにして行なっていた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが、特に容器内面の殺菌においては容器内から
殺菌剤を完全に排出しなければならないばかりでなく容
器内面の乾燥工程も必要となり、殺菌装置が複雑になる
ばかりでなく充填機自体が大型化するという欠点があっ
た。 本発明は、かかる点に鑑み、殺菌装置を簡略にでき、
充填機自体から容器内部の殺菌乾燥装置を省くことがで
き、充填機自体を小型化できるとともに容器製造工場で
軽易に容器内部を殺菌でき、内部殺菌済みの容器をジュ
ース販売会社等に供給することができるような容器の殺
菌方法を提供することを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 そこで、本発明は、立体成形された容器内にその入口
から微量の過酸化水素を滴下せしめて前記入口を栓で密
封し、該過酸化水素の蒸気で容器内面を殺菌し、しかる
後、容器への内容物の充填に際し無菌室内にて容器外面
を殺菌剤で殺菌した後容器入口から前記栓を外して内容
物を充填し、再び前記入口を前記栓で密封し、しかる
後、容器を無菌室外に出すようにした。 〔作用〕 容器製造工場で成形後に容器内にその入口から殺菌剤
を微量滴下せしめ、その入口を仮シール又は蓋で密封す
る。密封された容器はジュース、コーラ等の充填販売会
社に供給され、そこでの充填作業前に無菌室内で先ず容
器外面が殺菌剤で殺菌される。外面殺菌後に仮シール又
は蓋が除去されて内容物が充填され、充填後に容器入口
が蓋によって密封される。 このように、容器成形後に殺菌剤が少量容器内に滴下
されれば、殺菌剤は容器内で蒸発し容器内面を殺菌す
る。したがって、充填前には容器内部の殺菌乾燥工程が
省ける。 〔実施例〕 以下、図面を参照して本発明の一実施例について説明
する。 図において、容器製造工場F1においては、たとえば、
ペットボトルである容器Ｃが成形後に搬送路１に沿って
順次搬送される。その搬送路１の中間部上方にはノズル
２が設けられ、このノズル２からは容器Ｃの入口を通つ
て容器Ｃ内に例えば過酸化水素（H2O2）のような殺菌剤
が微量滴下される。次いで、殺菌剤が滴下された容器Ｃ
の入口にはキャッパー３によって蓋Ｓが被せられる。こ
のとき、容器Ｃは押え部材４によって押さえられその回
転が止められる。容器Ｃ内に滴下された殺菌剤は容器内
で蒸発し、その蒸気で容器内面は殺菌される。殺菌剤の
滴下量はH2O2の場合１容器あたり１μｌ以上1ml以下が
よい。なお、容器Ｃは蓋でシールしてもよく、他の手段
で仮シールしてもよい。蓋が被せられた容器Ｃはダンボ
ール等の外箱Ｄ内に梱包されてジュース等の販売会社F2
に運ばれ、そこで内容物の充填工程は無菌室10内で行な
われる。その充填前に、外箱Ｄ内の容器Ｃは取出装置11
によってコンベア13上に載せられる。コンベア13上の容
器Ｃは適宜の手段によって一列に整列され無菌室10内に
送られそこで、容器外面が殺菌される。この容器外面殺
菌は例えば塩素水を噴霧装置14によって容器外面にスプ
レーすることによって行なう。 容器外面殺菌が終了した容器Ｃの入口からは蓋Ｓがデ
キャッパー15によって外される。次いで容器Ｃは内容物
の充填タンク16の充填ノズル17の直下に送られ、ジュー
ス、コーラ等の内容物が所定量容器Ｃ内に充填される。
その後、容器Ｃの入口にはキャッパー18によって蓋Ｓが
取付けられる。このキャッパー18には前記デキャッパー
15で取外された蓋Ｓが適宜の手段によって送られ、この
蓋が再使用される。蓋Ｓで密封された充填完了容器Ｃは
梱包されて各販売地に搬送される。 〔発明の効果〕 本願発明によれば、過酸化水素を容器内に滴下するだ
けという簡易な手段により容器及び栓の内面を殺菌する
ことができ、容器を容器製造工場からジュース等の販売
会社の充填工程へ運ぶといういわば空き時間内に容器内
部を栓内部と共に殺菌して内部殺菌済みの容器をジュー
ス等の販売会社に供給することができ、ジュース等の販
売会社は充填作業時に無菌室内で過酸化水素を容器内や
栓内に注入したり、容器内や栓内の殺菌と過酸化水素の
蒸発とを待ったりする必要がなく、開栓と同時に内容物
の充填が可能になって、充填工程の簡易迅速化を図るこ
とができ、また、充填機の構造を小型簡素化することが
でき、また、容器製造時に施された栓を内容物充填時に
再使用することができる。
する。 〔従来の技術〕 最近、各種の食料品を対象とした簡易包装用の容器と
してペットボトル等のプラスチック容器が多く使用され
るようになってきた。一般にこれら包装容器は包装容器
製造工場で成形され、前記工場で作られた包装容器は梱
包されて別の場所に運ばれ無菌状態で内容物たるジュー
ス、コーラ等が充填される。内容物が容器内に充填され
る前には無菌室で容器内面およびその外面が殺菌され、
この容器内外面の殺菌は常温又は加温した過酸化水素水
溶液を容器内外にスプレーするか、過酸化水素水溶液中
に容器を浸漬した後、ホットエアを吹きかけて容器を乾
燥させるようにして行なっていた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが、特に容器内面の殺菌においては容器内から
殺菌剤を完全に排出しなければならないばかりでなく容
器内面の乾燥工程も必要となり、殺菌装置が複雑になる
ばかりでなく充填機自体が大型化するという欠点があっ
た。 本発明は、かかる点に鑑み、殺菌装置を簡略にでき、
充填機自体から容器内部の殺菌乾燥装置を省くことがで
き、充填機自体を小型化できるとともに容器製造工場で
軽易に容器内部を殺菌でき、内部殺菌済みの容器をジュ
ース販売会社等に供給することができるような容器の殺
菌方法を提供することを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 そこで、本発明は、立体成形された容器内にその入口
から微量の過酸化水素を滴下せしめて前記入口を栓で密
封し、該過酸化水素の蒸気で容器内面を殺菌し、しかる
後、容器への内容物の充填に際し無菌室内にて容器外面
を殺菌剤で殺菌した後容器入口から前記栓を外して内容
物を充填し、再び前記入口を前記栓で密封し、しかる
後、容器を無菌室外に出すようにした。 〔作用〕 容器製造工場で成形後に容器内にその入口から殺菌剤
を微量滴下せしめ、その入口を仮シール又は蓋で密封す
る。密封された容器はジュース、コーラ等の充填販売会
社に供給され、そこでの充填作業前に無菌室内で先ず容
器外面が殺菌剤で殺菌される。外面殺菌後に仮シール又
は蓋が除去されて内容物が充填され、充填後に容器入口
が蓋によって密封される。 このように、容器成形後に殺菌剤が少量容器内に滴下
されれば、殺菌剤は容器内で蒸発し容器内面を殺菌す
る。したがって、充填前には容器内部の殺菌乾燥工程が
省ける。 〔実施例〕 以下、図面を参照して本発明の一実施例について説明
する。 図において、容器製造工場F1においては、たとえば、
ペットボトルである容器Ｃが成形後に搬送路１に沿って
順次搬送される。その搬送路１の中間部上方にはノズル
２が設けられ、このノズル２からは容器Ｃの入口を通つ
て容器Ｃ内に例えば過酸化水素（H2O2）のような殺菌剤
が微量滴下される。次いで、殺菌剤が滴下された容器Ｃ
の入口にはキャッパー３によって蓋Ｓが被せられる。こ
のとき、容器Ｃは押え部材４によって押さえられその回
転が止められる。容器Ｃ内に滴下された殺菌剤は容器内
で蒸発し、その蒸気で容器内面は殺菌される。殺菌剤の
滴下量はH2O2の場合１容器あたり１μｌ以上1ml以下が
よい。なお、容器Ｃは蓋でシールしてもよく、他の手段
で仮シールしてもよい。蓋が被せられた容器Ｃはダンボ
ール等の外箱Ｄ内に梱包されてジュース等の販売会社F2
に運ばれ、そこで内容物の充填工程は無菌室10内で行な
われる。その充填前に、外箱Ｄ内の容器Ｃは取出装置11
によってコンベア13上に載せられる。コンベア13上の容
器Ｃは適宜の手段によって一列に整列され無菌室10内に
送られそこで、容器外面が殺菌される。この容器外面殺
菌は例えば塩素水を噴霧装置14によって容器外面にスプ
レーすることによって行なう。 容器外面殺菌が終了した容器Ｃの入口からは蓋Ｓがデ
キャッパー15によって外される。次いで容器Ｃは内容物
の充填タンク16の充填ノズル17の直下に送られ、ジュー
ス、コーラ等の内容物が所定量容器Ｃ内に充填される。
その後、容器Ｃの入口にはキャッパー18によって蓋Ｓが
取付けられる。このキャッパー18には前記デキャッパー
15で取外された蓋Ｓが適宜の手段によって送られ、この
蓋が再使用される。蓋Ｓで密封された充填完了容器Ｃは
梱包されて各販売地に搬送される。 〔発明の効果〕 本願発明によれば、過酸化水素を容器内に滴下するだ
けという簡易な手段により容器及び栓の内面を殺菌する
ことができ、容器を容器製造工場からジュース等の販売
会社の充填工程へ運ぶといういわば空き時間内に容器内
部を栓内部と共に殺菌して内部殺菌済みの容器をジュー
ス等の販売会社に供給することができ、ジュース等の販
売会社は充填作業時に無菌室内で過酸化水素を容器内や
栓内に注入したり、容器内や栓内の殺菌と過酸化水素の
蒸発とを待ったりする必要がなく、開栓と同時に内容物
の充填が可能になって、充填工程の簡易迅速化を図るこ
とができ、また、充填機の構造を小型簡素化することが
でき、また、容器製造時に施された栓を内容物充填時に
再使用することができる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明方法の概略工程説明図である。
１……搬送路、３、18……キャッパー、14……噴霧装
置、15……デキャッパー、17……充填ノズル。
置、15……デキャッパー、17……充填ノズル。
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．立体成形された容器内にその入口から微量の過酸化
水素を滴下せしめて前記入口を栓で密封し、該過酸化水
素の蒸気で容器内面を殺菌し、しかる後、容器への内容
物の充填に際し無菌室内にて容器外面を殺菌剤で殺菌し
た後容器入口から前記栓を外して内容物を充填し、再び
前記入口を前記栓で密封し、しかる後、容器を無菌室外
に出すようにしたことを特徴とする包装容器の殺菌方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62316084A JP2670062B2 (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 包装容器の殺菌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62316084A JP2670062B2 (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 包装容器の殺菌方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01167031A JPH01167031A (ja) | 1989-06-30 |
| JP2670062B2 true JP2670062B2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=18073071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62316084A Expired - Lifetime JP2670062B2 (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 包装容器の殺菌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2670062B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11987486B2 (en) * | 2017-05-30 | 2024-05-21 | David Melrose Design Limited | System for processing containers |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19949692A1 (de) * | 1999-10-15 | 2001-04-19 | Gea Finnah Gmbh | Verfahren zur Sterilisation von PET-Flaschen |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57175535A (en) * | 1981-04-09 | 1982-10-28 | Fujimori Kogyo Co Ltd | Germless packing method and germless packing bag used for said method |
| JPS59221227A (ja) * | 1983-05-30 | 1984-12-12 | 大日本印刷株式会社 | 容器内部の殺菌方法 |
| JPS624038A (ja) * | 1985-06-15 | 1987-01-10 | 大日本印刷株式会社 | 容器の殺菌方法 |
| JPH0426324Y2 (ja) * | 1985-06-25 | 1992-06-24 |
-
1987
- 1987-12-16 JP JP62316084A patent/JP2670062B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11987486B2 (en) * | 2017-05-30 | 2024-05-21 | David Melrose Design Limited | System for processing containers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01167031A (ja) | 1989-06-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080704 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080704 Year of fee payment: 11 |