JP2650547B2 - 防水構造の形成方法及び該方法により形成した防水構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は防水構造の形成方法及び
該方法により形成した防水構造に関するものであり、防
水すべき隙間部分に充填した光硬化樹脂を光ファイバ、
アクリル棒等からなる光伝達手段を介して照射した光線
により硬化させるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、グロメット、プロテクタ等の
ワイヤハーネスの配線のために使用する部品や、コネク
タ、ジャンクションボックス等の電線部品では、電線、
端子等を水分から保護するための種々の防水構造が提案
されている。

【０００３】例えば、図１４に示すグロメットでは、防
水剤１によりワイヤハーネス２を構成する複数の電線３
相互の間（線間）を防水する構成としている。

【０００４】グロメット本体４は弾性を有する材料から
なり、小径円筒状部４ａと拡径部４ｂを連続して設け、
ワイヤハーネス２を挿通する貫通孔４ｃを形成してい
る。また、拡径部４ｂの外周部に環状溝５を設けて係合
部とし、この環状溝５にパネルに設けた挿通孔の縁部
（図示せず）を係合してグロメット本体４をパネルに保
持する構成としている。

【０００５】防水剤１は、グロメット本体４の拡径部４
ｂ内に充填している。この防水剤１は、最初は液体状で
あるが時間の経過と共に硬化する液状硬化性を有し、拡
径部４ｂに位置するワイヤハーネス２の電線３相互の間
に浸透してこれらの隙間を埋め、水分の侵入を防止す
る。

【０００６】組付時には、まず、グロメット本体４の小
径円筒状部４ａを弾性的に押し広げ、ワイヤハーネス２
をグロメット本体４の貫通孔４ｃに挿通する。また、ワ
イヤハーネス２の小径円筒状部４ａ側の外周部にテープ
６を巻き付けて締め付ける。次に、小径円筒状部４ａを
図中下側に向けた状態で、グロメット本体４の拡径部４
ｂ側の開口部から、硬化する前の液体状の防水剤１を注
入し、防水剤１が硬化するまで放置する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記図１４に示す防水
構造を採用した場合、防水剤１をグロメット本体４の開
口部から注入するため、ワイヤハーネス２を構成する電
線３相互の間に防水剤１が十分に浸透せず、十分な防水
効果を得ることが困難である。また、上記のような液状
硬化性の防水剤のかわりに、硬化しない耐水性ゴムを充
填する場合にも、電線３相互の間に十分に充填するのは
困難であった。

【０００８】また、防水剤１がある程度硬化した後に次
の工程を行う必要があるため、グロメットの組付に要す
る作業時間が長くなってしまう。また、上記のように防
水剤１が硬化するのを待つ間、グロメット本体４を保持
する装置が必要となるため、広い作業スペースが必要と
なる。

【０００９】上記グロメットの場合と同様に、通常の線
間防水、コネクタ、ジャンクションボックス等を防水構
造とする場合も、耐水性ゴム、液状硬化性の防水剤等を
隙間部分に十分に浸透、充填するのは困難であった。

【００１０】一方、従来より光線を照射すると硬化する
樹脂（光硬化樹脂）が提供されている。この光硬化樹脂
は、光線を照射する前の粘度を容易に調整することがで
きる。従って、例えば上記の図１４に示す防水構造にお
いて適切な粘度の光硬化樹脂を充填すれば、電線５相互
間に十分に光硬化樹脂を浸透、充填させることができ
る。

【００１１】しかしながら、上記のようにグロメットの
防水構造に光硬化樹脂を使用した場合、ワイヤハーネス
の外側から光線を照射しても電線３相互間の部分に光線
が到達せず、光硬化樹脂を十分に硬化させることは困難
である。また、上記したコネクタ等の防水構造において
光硬化樹脂を使用する場合にも、同様に、光線の照射が
十分に光線を照射すべき部分に十分に光が届かないこと
があった。

【００１２】本発明は上記のような従来の防水構造にお
ける問題を解決するためになされたものであって、光硬
化樹脂を使用して防水性を向上することを目的としてな
されたものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】従って、本発明は、防水
すべき隙間部分に光硬化樹脂を注入し、光伝達手段の一
端を上記光硬化樹脂内に挿入し、光線源からの光線を上
記光伝達手段を介して照射して光硬化樹脂を硬化させ、
上記隙間部分を密封することを特徴とする防水構造の形
成方法を提供するものである。

【００１４】また、本発明は、上記の方法により形成し
た防水構造を提供するものである。即ち、本発明は、外
周部を被覆材で被覆したワイヤハーネスの電線間に充填
した光硬化樹脂を、該光硬化樹脂の内部に一端を配置し
た光伝達手段を介して照射する光線により硬化させて、
線間を密封してなることを特徴とする防水構造を提供す
るものである。

【００１５】上記ワイヤハーネスをグロメットに挿通
し、光硬化樹脂を充填した部分をグロメットの小径円筒
状部に挿通させてグロメットの防水構造としてもよい。

【００１６】また、本発明は、ワイヤハーネスを配置し
たプロテクタの内部に充填した光硬化樹脂を、該硬化樹
脂に一端を挿入した光伝達手段を介して照射する光線に
より硬化させて、上記プロテクタの内部を密封してなる
ことを特徴とする防水構造を提供するものである。

【００１７】また、本発明は、外周部を被覆材で被覆し
たワイヤハーネスの電線に少なくとも一以上の分岐接続
部を備え、この分岐接続部を光硬化樹脂を充填した透明
袋体内に収容し、ワイヤハーネスの内部に一端を配置し
た光伝達手段を介して照射する光線により上記光硬化樹
脂を硬化してなることを特徴とする防水構造を提供する
ものである。

【００１８】更に、本発明は、一対のハウジング部材内
にそれぞれ雌雄端子を備え、これらのハウジング部材を
互いに嵌合して形成する空洞部内で上記雌雄端子を接続
する接続構造において、上記空洞部内に充填した光硬化
樹脂を、いずれかのハウジング部材から上記光硬化樹脂
の内部に挿入した光伝達手段を介して照射する光線によ
り硬化させて、上記空洞部内を密封してなることを特徴
とする防水構造を提供するものである。

【００１９】上記光伝達手段は、光ファイバ、アクリル
棒等の透明材からなる光路であって、中実又は管状のい
ずれであってもよく、管状とした場合には光伝達手段を
介して防水すべき隙間部分に光硬化樹脂を注入してもよ
い。

【００２０】

【作用】本発明では、上記のように隙間部分に注入した
光硬化樹脂に対して光伝達手段を介して光線を照射する
ため、周囲を取り囲まれて、外部から光線を照射するこ
とができない場合でも、光硬化樹脂による防水構造を形
成することができる。

【００２１】プロテクタの内部、コネクタ、ジャンクシ
ョンボックス等の接続部分は外部から光を照射すること
が困難であるが、上記のように光ファイバを用いる本発
明の方法によれば光硬化樹脂による防水構造を形成する
ことができる。

【００２２】本発明の防水構造をワイヤハーネスの線間
防水に適用した場合は、光硬化樹脂は光線を照射すれば
硬化するため、速やかに次の工程に移行することができ
る。

【００２３】

【実施例】次に、図面に示す実施例に基づき本考案につ
いて詳細に説明する。図１から図３に示す本発明の第１
実施例は、グロメットの部分におけるワイヤハーネス２
を構成する電線３相互の間の防水構造（線間防水構造）
である。

【００２４】弾性を有する材料からなるグロメット本体
１０は、ワイヤハーネス２を挿入保持する小径円筒状部
１０ａと、この小径円筒状部１０ａと連続する拡径部１
０ｂを備え、貫通孔１０ｃを形成している。また、拡径
部１０ｂの外周部に、環状溝１０ｄを設けて係合部とし
ている。この環状溝１０ｄには、車両のパネル１１に設
けた挿通孔１１ａの縁部が嵌合してグロメット本体１０
をパネル１１に固定する構成としている。

【００２５】ワイヤハーネス２は、複数の電線３の外周
部に被覆部材を構成するテープ６を巻き付けて被覆した
状態で、上記グロメット本体１０の貫通孔１０ｃに挿通
している。また、ワイヤハーネス２の小径円筒状部１０
内に位置する部位には、このワイヤハーネス３を構成す
る複数の電線５相互の間（線間）に光硬化樹脂１２を充
填して防水層１３を形成している。小径円筒状部１０ａ
はワイヤハーネス２の外周部を弾性的に締め付けてお
り、防水層１３はテープ６を介してグロメット本体１０
ｃの内周面に密接している。

【００２６】光硬化樹脂１２は、アクリル系、シリコン
系等の公知の種類の光硬化樹脂である。

【００２７】上記第１実施例の防水構造は下記の工程に
より形成される。まず、図２に示すように、ワイヤハー
ネス２の内部に光伝達手段を構成する光ファイバ１５を
挿入し、この光ファイバ１５の一方の端部１５ａをワイ
ヤハーネス２の内部に配置する。

【００２８】上記光ファイバ１５は円管状であって、内
径及び外径は光ファイバ１５自体の材質、光硬化樹脂１
２及び後述する光線源１８の種類等により適宜設定され
る。

【００２９】次に、上記の光ファイバ１５の他方の端部
１５ｂに、樹脂供給手段１６を接続する。この樹脂供給
手段１６は、ポンプ等を備え、液体状の光硬化樹脂１２
をこの光ファイバ１５に圧入する構成としている。

【００３０】また、ワイヤハーネス２の外周部にテープ
６を巻き付けて被覆する。この時、光ファイバ１５の樹
脂供給手段１６側の端部１５ｂがワイヤハーネス３の外
側に出た状態となるように、テープ６を巻き付けずにワ
イヤハーネス２を剥き出しの状態とした巻き残し部分２
ａを設けておく。

【００３１】この状態で樹脂供給手段１６を駆動し、光
ファイバ１５を介して所定量の光硬化樹脂１２をワイヤ
ハーネス３の内部に注入する。光硬化樹脂１２は、光フ
ァイバ１５の端部１５ａから噴出し、この光ファイバ１
５の端部１５ａの先端付近に光硬化樹脂１２が拡散す
る。

【００３２】続いて、グロメット本体１０の小径円筒状
部１０ａを弾性的に押し広げて、貫通孔１０ｃにワイヤ
ハーネス２を挿通する。この時、上記のようにワイヤハ
ーネス２の光ファイバ１５の端部１５ａ、即ち、光硬化
樹脂１２が拡散している部分をグロメット本体１０の小
径円筒状部１０ａの部位に配置する。これにより、ワイ
ヤハーネス３の光硬化樹脂１２を注入した部分が、上記
小径円筒状部１０ａにより弾性的に締め付けられ、光硬
化樹脂１２は電線３相互の隙間に確実に充填される。

【００３３】次に、上記樹脂供給手段１６を光ファイバ
１５の端部から除去し、光線発生手段１８を接続する。
光源手段１８は、上記した光硬化樹脂１２の種類等によ
り決まり、例えば紫外線光源（ＵＶ光源）等が用いられ
る。

【００３４】この光線源１８で光線を発生して、光ファ
イバ１５を介して光硬化樹脂１２に光線を照射する。こ
の時、上記したように光ファイバ１５の端部１５ａを光
硬化樹脂１２の内部に挿入した状態としているため、光
ファイバ１５からの光線で光硬化樹脂１２を確実に照射
することができる。そのため、上記のように光線を照射
された光硬化樹脂１２は強固に硬化して、線間を密閉す
る防水層１３を形成する。

【００３５】上記のように防水層１３を形成した後、ワ
イヤハーネス２のテープ６を巻き残し部分２ａから光フ
ァイバ１５を引き抜き、その後巻き残し部分２ａにもテ
ープ６を巻き付ける。

【００３６】第１実施例では、上記のようにワイヤハー
ネス２の外周部をテープ６で被覆した状態でワイヤハー
ネス２を構成する電線３の間に液体状の光硬化樹脂１２
を注入すると共に、この光硬化樹脂１２を注入した後
に、グロメット本体１０の小径円筒状部１０ａによりワ
イヤハーネス３の外周部を締め付けるようにしているた
め、光硬化樹脂１２を確実に電線３相互の間に確実に充
填することができる。

【００３７】また、第１実施例では、円管状の光ファイ
バ１５により光硬化樹脂１２を充填し、この光ファイバ
１５を介して光線を照射する構成としているため、テー
プで被覆されたワイヤハーネス３の内部に光硬化樹脂１
２が配置されているにもかかわらず確実に光線を照射し
て硬化させることができる。

【００３８】更に、第１実施例では、上記のように光線
を照射すれば光硬化樹脂１２を硬化させることができ、
速やかにグロメット本体１０及びワイヤハーネス２を次
の工程に移行させることができる。尚、第１実施例にお
いて、グロメット本体１０にワイヤハーネス２を取付け
た後に光硬化樹脂１２を充填してもよいし、また、光硬
化樹脂１２に光線を照射して硬化させた後、光ファイバ
１５をワイヤハーネス２から引き抜かず、電線３と同様
にしてテープ６で巻き込んでもよい。

【００３９】図４に示す本発明の第２実施例はプロテク
タ内に配置したワイヤハーネスの電線相互間の防水構造
である。プロテクタ２２は、プロテクタ本体２３の図中
上方の開口部２３ａを別体の蓋部材２４により閉鎖し
て、ワイヤハーネス２を収容する断面矩形状の空間を形
成する構成としている。

【００４０】プロテクタ本体２３には、矢印状の係合突
起２６を設ける一方、蓋部２４にはこの係合用突起２６
と対応する係合孔２７を設け、これら係合突起２６と係
合孔２７によりプロテクタ本体２３に蓋部２４を固定す
る構成としている。

【００４１】ワイヤハーネス３は、プロテクタ本体２３
内に収容した部分にはテープ６を巻かず、プロテクタ本
体２３から突出する両側部分のみテープ６で被覆してい
る。

【００４２】第２実施例では、プロテクタ本体２３内の
両端付近にそれぞれ防水層２８Ａ,２８Ｂを形成してい
る。上記防水層２８Ａ,２８Ｂは、それぞれ上記プロテ
クタ本体２３と蓋部２４が形成する空間の矩形状の断面
全体を閉鎖し、プロテクタ２２内の防水層２８Ａ,２８
Ｂで挟まれる空間を外部から密閉して防水する構成とし
ている。

【００４３】第２実施例の防水構造を形成する場合に
は、まず、その先端部分が所定距離を隔てて位置するよ
うに一対の光ファイバ２９Ａ,２９Ｂをワイヤハーネス
２の内部に挿入する。このワイヤハーネス２をプロテク
タ本体２３内に配置し、プロテクタ本体２３から突出し
た部分の外周部にテープ６を巻き付ける。上記光ファイ
バ２９Ａ,２９Ｂは、上記した第１実施例と同様の構成
の円管状部材である。

【００４４】次に、プロテクタ本体２３に蓋部２４を取
付けた後に、光ファイバ２９Ａ,２９Ｂを介してプロテ
クタ内に液体状の光硬化樹脂１２を流し込む。この光樹
脂１２は、ワイヤハーネス３の電線５相互の隙間に浸透
可能である一方、プロテクタ本体２３から流出してしま
わない程度の粘度に調整している。続いて、光ファイバ
２９の端部に光線源（図４には図示せず）を接続し、こ
の光線源で光ファイバ２９を介して光硬化樹脂１２に光
線を照射して硬化させプロテクタ２２内部を密閉する。

【００４５】第２実施例のプロテクタ２２内におけるワ
イヤハーネスの線間防水構造も、上記第１実施例と同様
に光硬化樹脂を電線相互の間に浸透させると共に、ワイ
ヤハーネスの内部に配置した光ファイバにより上記光硬
化樹脂に光線を照射するため、光硬化樹脂を十分に硬化
させ防水性を向上することができる。

【００４６】ワイヤハーネスを構成する電線相互の隙間
を充填する線間防水は、上記第１及び第２実施例に限定
されるものではない。例えば、図５に示すように、外周
部にテープ６を巻き付けワイヤハーネス２の一部分に光
硬化樹脂１２からなる防水層１３を設けてもよい。この
場合の防水構造の形成方法は上記した第１実施例と略同
様であるので説明を省略する。

【００４７】図６及び図７に示す本考案の第３実施例
は、ワイヤハーネス２の内部において電線３を分岐接続
した分岐接続部３０を複数個設け、この分岐接続部３０
を防水構造としたものである。即ち、図７に詳細に示す
ように、一方の電線３Ａの中間部分及び他方の電線３Ｂ
の先端のシース部３２を除去し、真線３４をそれぞれ露
出させ、これらの真線３４を導電性を有する管部材３５
でかしめ止めして両方の電線３Ａ,３Ｂを接続してい
る。

【００４８】上記分岐接続部３０は、透明フィルム３６
により取り囲んでおり、内部に光硬化樹脂１２をからな
る防水層３７を設けている。

【００４９】上記第３実施例の防水構造は、下記のよう
にして形成している。まず、ワイヤハーネス２を構成す
る電線３のうち、所定の電線３Ａ,３Ｂを上記したよう
に分岐接続して、分岐接続部３０を形成する次に、この
分岐接続部３０を円筒状の透明フィルム３６の内部に挿
通する。

【００５０】上記透明フィルム３６は、塩化ビニル、ア
クリルシート等の公知の種類のものが使用可能である
が、この第３実施例では熱収縮性のものを使用する。

【００５１】上記透明フィルム３６の一方の端部に熱を
加えて収縮して開口部を閉鎖し、他端の開口部から光硬
化樹脂１２を注入し、その後、この開口部にも熱を加え
て閉鎖する。また、光ファイバ３８を上記分岐接続部の
近辺に位置するように、ワイヤハーネス２の内部に挿入
する。この光ファイバ３８は、中実であって光線源の光
量等に応じて径を設定している。

【００５２】この状態でワイヤハーネス２の外周部にテ
ープ６を巻き付けて被覆する。次に、光ファイバ３８の
端部に光線発生手段（図示せず）を接続し、光ファイバ
３８を介して各接続部に光線を照射し、よって、光硬化
樹脂１２を硬化させて透明フィルム３６内に防水層３７
を形成する。

【００５３】第３実施例では、上記のようにワイヤハー
ネス２の内部に挿入した光ファイバ３８により分岐接続
部３０を覆った光硬化樹脂１２に光線を照射するため、
ワイヤハーネス２の内部に位置し、外部から光線を照射
しても届かない分岐接続部３０に対して確実に光線を照
射し、迅速に防水構造を形成することができる。

【００５４】図８に示す本発明の第４実施例は、それぞ
れ雌雄端子を備える一組のコネクタを防水する構造であ
る。コネクタ４１は、それぞれ複数の雄端子４２又は雌
端子４３を備え、ハウジング部材を構成する第１及び第
２コネクタハウジング４４,４５を備え、この第１及び
第２コネクタハウジング４４,４５を嵌合して、上記雌
雄端子４２,４３を接続する構成としている。

【００５５】上記第１コネクタハウジング４４は、一方
側に雄端子４２を配置する端子収容室４４ａを設けると
共に、他方側に相手コネクタ嵌合孔４４ｂを設け、上記
雄端子４２の先端を相手コネクタ嵌合孔４４ｂに突出さ
せている。上記第２コネクタハウジング４５は、複数の
雌端子４３を収容する端子収容室４５ａを備えている。

【００５６】第４実施例のコネクタ４１では、第２コネ
クタハウジング４５を第１コネクタハウジング４４の相
手側コネクタ嵌合孔４４ｂに嵌合し、雄端子４２の先端
部を雌端子４３に挿入してこれらを接続する構成として
いる。

【００５７】上記第２コネクタハウジング４５の第１コ
ネクタハウジング４４と嵌合している側と反対側の端部
から、端子収容室４５ａまで貫通するガイド孔４５ｃを
設けている。このガイド孔４５ｃには、中実の光ファイ
バ３８を挿通している。この光ファイバ３８の先端に圧
着した端子４８を端子収容室４５ａに固定している。

【００５８】第４実施では、第１及び第２コネクタハウ
ジング４４,４５を嵌合した状態で連通する端子収容室
４４ａ,４５ａからなる空洞部に光硬化樹脂１２を充填
して防水層５０を形成している。

【００５９】上記第４実施例の防水構造は下記のように
して形成する。まず、第１及び第２コネクタハウジング
４４,４５の端子収容室４４ａ,４５ａ内に光硬化樹脂１
２を充填する。この光硬化樹脂は、端子収容室４４ａ,
４５ａ内から流出しないようにある程度の粘度に設定し
ている。

【００６０】次に、上記したように第１及び第２コネク
タハウジング４４,４５を嵌合した後、上記光ファイバ
３８の他端に光線源（図示せず）を接続し、光ファイバ
３８を通して光硬化樹脂に光線を照射する。この光線の
照射により光硬化樹脂が硬化し、よって、端子収容室４
４ａ,４５ａ内を光硬化樹脂で充填した防水構造とな
る。尚、光線照射後は、光ファイバ３８は図８中Ａで示
すように切断して除去すればよい。

【００６１】第４実施例では、上記のように第２コネク
タハウジング４５に予め光ファイバ３８を配置すること
により、嵌合後は周囲を囲まれて外部からは光線を照射
できない状態となる収容室４４ａ,４５ａの内部に充填
した光硬化樹脂１２に光線を照射し、防水構造とするこ
とができる。

【００６２】図９及び図１０に示す本発明の第５実施例
は、それぞれハウジング部材を構成するジャンクション
ボックス５２とワイヤハーネス２のコネクタハウジング
５５の接続部分の防水構造である。ジャンクションボッ
クス５２は内部にバスバー５３を内部に備え、このバス
バー５３がヒューズチップ５４等をワイヤハーネス２と
接続する回路を形成する。

【００６３】上記ワイヤハーネス２の先端に設けたワイ
ヤハーネス側のコネクタハウジング５５は中空状であっ
て、隔壁部５５ａに雌端子５６を保持している。この雌
端子５６は、端子部を形成した一端を図中下方の接続室
５５ｂに突設すると共に、他端側には電線３の真線３４
をかしめ止めして接続している。

【００６４】また、コネクタ５５には、中実の光ファイ
バ３８を接続室５５ｂに挿通している。光ファイバ３８
の先端には端子４８を接続しており、この端子４８を隔
壁部５５ａに保持している。

【００６５】一方、ジャンションボックス５２の上面に
は、開口筒状のコネクタ部５８を設けている。このコネ
クタ部５８には、バスバー５３の一部を折り返して形成
した雄端子部５９を突設している。

【００６６】第５実施例では、上記ワイヤハーネス側の
コネクタ５５をジャンクョンボックス５２のコネクタ部
５８に嵌合し、よって雌端子５６と雄端子部５９を接続
室５５ｂとジャンクションボックス５２の上面とが形成
する空洞部内で接続し、この部分を光硬化樹脂１２を充
填して防水構造としている。

【００６７】第５実施例の防水構造を形成する際には、
まず、コネクタ５５とコネクタ部５８を嵌合する前にコ
ネクタ部５８と接続室５５ｂ内に光硬化樹脂を注入して
おく。そして、ワイヤハーネス側コネクタ５５とコネク
タ部５８を嵌合した後に、光ファイバ３８を介して接続
室５５ｂとジャンクションボックス５２の上面が構成す
る空洞部分に配置した光硬化樹脂１２に光線を照射して
硬化させ、よって、空洞部分を密閉する。

【００６８】第５実施例では、上記のようにジャンクシ
ョンボックス５２と接続するワイヤハーネス側コネクタ
５５の接続室５５ｂに光ファイバ３８を予め配置してい
るため、このコネクタ５５をジャンクションボックス５
２の本体側のコネクタ部５８に嵌合した後に光線を照射
することができる。そのため、第５実施例では、予め光
硬化樹脂１２を接続室５５ｂに充填しておくことがで
き、この部分で確実な防水性を達成することができる。

【００６９】本発明は、上記の実施例に限定されもので
はなく種々の変形が可能である。例えば、上記光伝達手
段は、光ファイバに限定されものではなく、アクリル棒
等その他の透明な材料により形成した光路であれば良
い。また、図１１（Ａ）,（Ｂ）に示すように、光ファ
イバ６１の周囲に切り込み６２、鋸刃状段部６３等を適
宜な間隔で設ければこれらの部分からも、先端部分のみ
でなくこれらの部分からも光線を照射することができ
る。

【００７０】また、第３実施例では、上記した図８に示
すように光ファイバ３８は１本のみ使用しているが、各
分岐接続部３０に対応してそれぞれ光ファイバ３８を設
ける構成としても良い。第３実施例では、熱収縮性の透
明フィルム内に光硬化樹脂を収容して分岐接続部を防水
していたが、下記のような方法を採ってもよい。即ち、
まず、図１２に示すように、公知の電線テープ巻き機の
テーピングロール６５上に配置した透明な防水フィルム
６６上に光硬化樹脂６７を滴下し、この光硬化樹脂６７
に分岐接続部３０を配置する。次に、透明な補助防水フ
ィルム６８を上方から光硬化樹脂６７内に配置された分
岐接続部３０に押し付け、そのままテーピングロール６
５のスリット６５ａ内に収容する。この状態でテーピン
グロール６０を回転させると、図１３に示すように光硬
化樹脂６２が防水フィルム６５と補助防水フィルム６８
に包まれた状態となり、以下上記した第３実施例と同様
にして分岐接続部３０の周囲に防水層を形成することが
できる。

【００７１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、光伝達手段を介して光硬化樹脂に光を照射し
て防水構造を形成するため、防水すべき隙間部分が、例
えば、外周部をテープ等の被覆材で被覆したワイヤハー
ネスの電線相互の間やコネクタ等のハウジング内部のよ
うに、周囲を囲まれていても光硬化樹脂に確実に光線を
照射し、迅速に防水構造を形成することができる。

【００７２】また、本発明によればワイヤハーネスにお
けるテープ巻き、グロメット取付等の工程、プロタクタ
本体を蓋部で閉鎖する工程、あるいはコネクタの嵌合等
他の工程の終了後に光伝達手段を介して光線を照射すれ
ば防水構造を形成することができるため、防水構造の形
成のために他の工程を停止する必要がなく、効率良く作
業を行うことができる。

【００７３】更に、上記光硬化樹脂は粘度等を容易に調
整することができるため、防水すべき隙間部分に確実に
注入させることができると共に、光線を照射する前に流
出するのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例を示す概略図である。

【図２】 第１実施例においてワイヤハーネス内部に光
ファイバを挿入した状態を示す概略図である。

【図３】 第１実施例において、ワイヤハーネスをグロ
メットに挿通した状態を示す概略図である。

【図４】 本発明の第２実施例を示す概略図である。

【図５】 本発明に係る他の線間防水構造を示す概略図
である。

【図６】 本発明の第３実施例を示す概略図である。

【図７】 図６の部分VIの拡大図である。

【図８】 本発明の第４実施例を示す概略図である。

【図９】 本発明の第５実施例を示す斜視図である。

【図１０】 図９のV−V線での断面図である。

【図１１】 （Ａ）,（Ｂ）はそれぞれ光ファイバの変
形例を示す概略図である。

【図１２】 第３実施例の変形例を示す概略図である。

【図１３】 第３実施例の変形における分岐接続部の防
水構造を示す概略図である。

【図１４】 従来の防水構造を示す断面図である。

【符号の説明】

２ ワイヤハーネス ３ 電線 １０ グロメット １２ 光硬化樹脂 １５,２９,３８ 光ファイバ １６ 樹脂供給手段 １８ 光線源 ２２ プロテクタ ４１ コネクタ ５２ ジャンクションボックス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｒ 13/52 ３０１ 7815−5Ｂ Ｈ０１Ｒ 13/52 ３０１Ｆ

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 防水すべき隙間部分に光硬化樹脂を注入
   し、光伝達手段の一端を上記光硬化樹脂内に挿入し、光
   線源からの光線を上記光伝達手段を介して照射して光硬
   化樹脂を硬化させ、上記隙間部分を密封することを特徴
   とする防水構造の形成方法。
2. 【請求項２】 外周部を被覆材で被覆したワイヤハーネ
   スの電線間に充填した光硬化樹脂を、該光硬化樹脂の内
   部に一端を配置した光伝達手段を介して照射する光線に
   より硬化させて、線間を密封してなることを特徴とする
   防水構造。
3. 【請求項３】 ワイヤハーネスを配置したプロテクタの
   内部に充填した光硬化樹脂を、該硬化樹脂に一端を挿入
   した光伝達手段を介して照射する光線により硬化させ
   て、上記プロテクタの内部を密封してなることを特徴と
   する防水構造。
4. 【請求項４】 外周部を被覆材で被覆したワイヤハーネ
   スの電線に少なくとも一以上の分岐接続部を備え、この
   分岐接続部を光硬化樹脂を充填した透明袋体内に収容
   し、ワイヤハーネスの内部に一端を配置した光伝達手段
   を介して照射する光線により上記光硬化樹脂を硬化して
   なることを特徴とする防水構造。
5. 【請求項５】 一対のハウジング部材内にそれぞれ雌雄
   端子を備え、これらのハウジング部材を互いに嵌合して
   形成する空洞部内で上記雌雄端子を接続する接続構造に
   おいて、上記空洞部内に充填した光硬化樹脂を、いずれ
   かのハウジング部材から上記光硬化樹脂の内部に挿入し
   た光伝達手段を介して照射する光線により硬化させて、
   上記空洞部内を密封してなることを特徴とする防水構
   造。