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JP2539345B2 - 高嵩密度粒状洗剤組成物 - Google Patents

高嵩密度粒状洗剤組成物

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Publication number
JP2539345B2
JP2539345B2 JP63330479A JP33047988A JP2539345B2 JP 2539345 B2 JP2539345 B2 JP 2539345B2 JP 63330479 A JP63330479 A JP 63330479A JP 33047988 A JP33047988 A JP 33047988A JP 2539345 B2 JP2539345 B2 JP 2539345B2
Authority
JP
Japan
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fatty acid
detergent composition
carbon atoms
bulk density
high bulk
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP63330479A
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English (en)
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JPH02173196A (ja
Inventor
清孝 徳山
義和 吉村
謙二 梅原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lion Corp
Original Assignee
Lion Corp
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Publication date
Application filed by Lion Corp filed Critical Lion Corp
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、製造した洗剤粒子の粉体外観を損なうこと
なく、かつ、濯ぎ時の泡切れ性に優れた高嵩密度の粒状
洗剤組成物に関する。
従来の技術 従来の衣料用洗剤は、組成物中に洗浄性能にはほとん
ど寄与しない増量剤(通常は芒硝が用いられる)を添加
し、かつこれを噴霧乾燥等により嵩密度0.3g/cc程度の
ビーズ状中空粒子として製造していた。
しかし、このような洗剤は比重が軽く活性剤濃度も低
いため、輸送コストがかさむ上、保管・陳列にもかなり
のスペースが必要であり、さらに一般家庭においても置
き場所に困ったり、計量しにくかった。そこで最近で
は、少ない洗剤使用量で洗浄が可能な高嵩密度粒状洗剤
の製造方法が提案されており(特開昭60−96698号公
報)、また、上市されている。
一方、脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩
は、洗浄力、特に耐硬水性に優れた界面活性剤であり、
これを配合した高嵩密度洗剤組成物が報告されている
(特開昭62−597号公報)。
しかし、脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩
を配合した高嵩密度洗剤は、洗剤粒子の粉体外観が悪
く、しかも、濯ぎ時の泡切れが悪いという問題があっ
た。
発明が解決しようとする課題 本発明は、洗剤粒子の粉体外観を損なうことなく、し
かも、濯ぎ時の泡切れに優れた高嵩密度粒状洗剤組成物
を提供するものである。
発明の構成 本発明の高嵩密度粒状洗剤組成物は、以下の(a),
(b)および(c)成分を含有し、(a)成分の脂肪酸
残基は炭素数16が40%以上を占め、かつ、炭素数12以下
と18以上の合計が20%以下からなることを特徴とする。
(a)脂肪酸残基の炭素数6〜22の脂肪酸低級アルキル
エステルのスルホン酸塩:5〜30重量%。
(b)炭素数6〜22の脂肪酸塩:0.1〜10重量%。
(c)脂肪酸残基の炭素数6〜22の脂肪酸スルホン化物
の塩:0.3〜3重量%。
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
(a)成分の脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸
塩は、典型的に下記一般式(I)で表わされ、これはα
−スルホ脂肪酸エステル塩とも呼ばれている。
(R1:アルキル基 R2:C1〜3程度の低級アルキル基 M:対イオン) 対イオンとしては水溶性塩が用いられるが、アルカリ
金属塩、とりわけナトリウム塩が好ましい。
飽和脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩は、
エステル交換または脂肪酸のエステル化により、所定炭
素数の脂肪酸低級アルキルエステルを得たのち、通常の
スルホン化装置を用いて無水硫酸等のスルホン化剤と反
応させ、必要に応じて熟成、漂白を行なったのち、中和
することにより得られる。また、脂肪酸のスルホン化物
を低級アルキルエステル化することによっても得られ
る。
また、不飽和脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン
酸塩も用いられ、所定炭素数の不飽和脂肪酸等を出発原
料として、上記と同様に製造される。
原料脂肪酸としては、牛脂、ヤシ油、パーム油などか
ら誘導される動植物起源の所定炭素数の脂肪酸や、合成
脂肪酸が用いられる。
脂肪酸低級アルキルエステルスルホン酸塩の脂肪酸残
基の炭素数は6〜22であり、以下の条件を満たす炭素数
分布を持つことが必要である。
脂肪酸残基は、炭素数16のものが40%以上、好まし
くは50%を占めること。
脂肪酸残基は、炭素数12以下と炭素数18以上の合計
が20%以下、好ましくは15%以下であること。
(a)成分は洗剤組成物中に5〜30重量%、好ましくは
8〜25重量%配合される。配合量が5重量%未満では十
分な洗浄力が得られず、一方、30重量%を超えると製造
が困難となる。
(b)成分としては、炭素数6〜22、好ましくは炭素数
10〜20の脂肪酸塩(石けん)が用いられる。塩として
は、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩などの水
溶性塩が用いられる。脂肪酸塩は、洗剤組成物中に0.1
〜10重量%、好ましくは0.5〜8重量%配合される。配
合量が0.5重量%未満であると濯ぎ時の泡切れ性が劣化
する。一方、10重量%を超えると洗浄時の泡立ち性が悪
くなるので好ましくない。
(c)成分の脂肪酸のスルホン化物の塩は、炭素数6〜
22、好ましくは10〜18の脂肪酸をスルホン化中和するこ
とによってジ塩(脂肪酸塩、スルホン酸塩)として得ら
れる。
(c)成分の洗剤組成物中への配合量は、0.3〜3重量
%であり、好ましくは0.5〜3重量%である。配合量が
0.3重量%未満では、泡切れ性が改善されない。
本発明の高嵩密度洗剤組成物は、上記の(a)、
(b)、(c)の必須成分の他に、他の界面活性剤やビ
ルダー等の任意成分を含有することができる。
アニオン界面活性剤としては、例えば以下のものが例
示できる。
1)平均炭素数8〜16のアルキル基を有する直鎖アルキ
ルベンゼンスルホン酸塩、 2)平均炭素数10〜20のα−オレフィンスルホン酸塩、 3)平均炭素数10〜20のアルキル硫酸塩、 4)平均炭素数10〜20の直鎖または分岐鎖のアルキル基
もしくはアルケニル基を有し、平均0.5〜8モルのエチ
レンオキサイドを付加したアルキルエーテル硫酸塩また
はアルケニルエーテル硫酸塩、 これらのアニオン界面活性剤における対イオンとして
は、通常ナトリウムやカリウムなどのアルカリ金属塩が
適当である。
ノニオン界面活性剤としては、次のものが好適であ
る。
(1)炭素数8〜18の1級または2級アルコールにエチ
レンオキサイド(EO)を平均4〜25モル付加させたEO付
加型ノニオン界面活性剤。
(2)炭素数8〜18の1級または2級アルコールにエチ
レンオキサイド(EO)を平均4〜25モル、プロピレンオ
キサイド(PO)を平均3〜15モル付加させたEO−PO付加
型ノニオン界面活性剤。
さらに、ゼオライト(アルミノ珪酸塩)、トリポリリ
ン酸ナトリウムやピロリン酸ナトリウムのような無機ビ
ルダー;クエン酸ナトリウム、エチレンジアミン四酢酸
ナトリウム、ニトリロ三酢酸塩、ポリアクリル酸ナトリ
ウム、アクリル酸ナトリウム−無水マレイン酸ナトリウ
ム共重合物、ポリアセタールカルボキシレート等のカル
シウムイオン捕捉ビルダー;炭酸塩、珪酸塩等のアルカ
リビルダー;カルボキシメチルセルロース、ポリエチレ
ングリコール等の再汚染防止剤;パラトルエンスルホン
酸塩、トルエンスルホン酸塩、キシレンスルホン酸塩、
尿素などの粘度調整剤;プロテアーゼ、リパーゼ、セル
ラーゼ、アミラーゼ(特にアルカリ雰囲気において活性
を有するアルカリリパーゼ等)などの酵素;第4級アン
モニウム塩、ベントナイト等の柔軟付与剤;漂白剤、蛍
光剤、香料、色素などを使用することができる。
本発明の洗剤組成物は、上記各成分を造粒して嵩密度
0.5〜1.2g/ccの高嵩密度組成物とすることにより得られ
る。この造粒方法としては、前述の特開昭62−597号公
報に記載されたように、脂肪酸低級アルキルエステルス
ルホン酸塩等の洗剤原料をニーダで捏和、混合し、カッ
ターミルタイプ等の解砕機で解砕、造粒し、さらに水不
溶性微粉体を混合することにより得られる。また、洗剤
成分の一部または全部を予め噴霧乾燥し、その噴霧乾燥
品に残りの洗剤成分を捏和、混合して高嵩密度粒状洗剤
組成物を製造することもできる。酵素等の成分について
は、粒状化した洗剤に粉体ブレンドしてもよい。
発明の効果 本発明によれば、(a)特定の炭素数分布を持つ脂肪
酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩、(b)脂肪酸
塩および(c)脂肪酸スルホン化物の塩を特定量で併用
することにより、洗剤粒子の粉体外観を損なうことな
く、しかも、濯ぎ時に速やかに泡が消失して良好な泡切
れ性を示す高嵩密度の粒状洗剤組成物を実現できる。
以下、実施例により本発明の効果を具体的に説明する
が、これに先立って実施例で用いた評価評価を示す。
〔泡切れ性の評価方法〕
表−1:有機汚垢組成 汚 垢 成 分 含有量(wt%) パルミチン酸 15.0 ミリスチン酸 5.0 オレイン酸 13.4 スクワレン 8.1 パラフィン(m.p.:52〜54℃) 8.1 ステアリン酸コレステロール 8.1 トリステアリン 8.9 トリオレイン 16.7コレステロール 16.7 表−1の有機汚垢の10wt%ベンゼン溶液を、対繊維重
量で0.1wt%となるように木綿肌シャツに均一に付け、
風乾して汚垢付き木綿肌シャツとした。
全自動洗濯機(松下電器製、愛妻号45)の中で、供試
洗剤組成物の0.0833%水道水溶液を調製し、この中に被
洗布として、上記の汚垢付き木綿肌シャツを入れ、浴比
1:30で20℃において、標準条件に従って洗濯した。
さらに、標準条件に従って被洗布を3分間脱水後、2
分間の濯ぎを行い、再度3分間の脱水後、2分間の濯ぎ
を行い、濯ぎ終了時の泡残りを下記の基準で評価し、濯
ぎ性とした。
1点;泡残りが多い 2点;泡残りがやや多い 3点;泡残りが少ない 4点;泡残りがかなり少ない 5点;泡残りが全くない 〔粉体色度の評価法〕 試料の粉体外観を表わす指標として、粉体白度(b
値)を日本電色(株)製の測色色差計モデルZ−1001DP
で測定した。
以上の性能評価結果を、洗剤組成物の組成とともに、
後記表−2に示した。
実 施 例 後記表−2の各成分(酵素を除く)をニーダで捏和
し、得られた緊密な混合物ペレット(2cm角)とA型ゼ
オライトを解砕機(岡田精工製、スピードミルND−30
型)に定量フィードした。この時、この砕料と共に15℃
の冷風を15/砕料kgの比率で導入した。解砕機は、径
15cmの解砕刃をクロス4段で3000rpmで回転し、スクリ
ーンは2mmφ、開孔率20%のパンチングメタルを用い
た。
次に得られた解砕品と平均一時粒径3μmのA型ゼオ
ライトを転動ドラム(D=30cmφ,L=60cm)に97:3の比
率で定量フィードし、30rpm、滞留時間5分でコーティ
ング品を排出し、高嵩密度洗剤組成物(0.78g/cc)を得
た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−154799(JP,A) 特開 昭62−43500(JP,A) 特開 昭60−13894(JP,A) 特開 昭62−240391(JP,A)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】(a)脂肪酸残基の炭素数6〜22の脂肪酸
    低級アルキルエステルのスルホン酸塩:5〜30重量%、 (b)炭素数6〜22の脂肪酸塩:0.1〜10重量%、および (c)脂肪酸残基の炭素数6〜22の脂肪酸スルホン化物
    の塩:0.3〜3重量% を含有し、かつ、(a)成分の脂肪酸残基は炭素数16が
    40%以上を占め、かつ、炭素数12以下と18以上の合計が
    20%以下からなることを特徴とする高嵩密度粒状洗剤組
    成物。
JP63330479A 1988-12-27 1988-12-27 高嵩密度粒状洗剤組成物 Expired - Lifetime JP2539345B2 (ja)

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