JP2516661B2 - 再熱式排ガスボイラ - Google Patents
再熱式排ガスボイラInfo
- Publication number
- JP2516661B2 JP2516661B2 JP63183677A JP18367788A JP2516661B2 JP 2516661 B2 JP2516661 B2 JP 2516661B2 JP 63183677 A JP63183677 A JP 63183677A JP 18367788 A JP18367788 A JP 18367788A JP 2516661 B2 JP2516661 B2 JP 2516661B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- superheater
- reheater
- exhaust gas
- pressure
- temperature side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 86
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1807—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines
- F22B1/1815—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines using the exhaust gases of gas-turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22G—SUPERHEATING OF STEAM
- F22G7/00—Steam superheaters characterised by location, arrangement, or disposition
- F22G7/14—Steam superheaters characterised by location, arrangement, or disposition in water-tube boilers, e.g. between banks of water tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、排ガスボイラ本体内の排ガス流れ方向最上
流部に過熱器と再熱器とを並列に配置する再熱式排ガス
ボイラに関する。
流部に過熱器と再熱器とを並列に配置する再熱式排ガス
ボイラに関する。
従来の技術 従来からガスタービン、ディーゼル機関、又はセメン
ト焼成装置等の各種熱発生源から排出される排ガスの熱
を回収する排ガスボイラはよく知られており、例えば特
開昭61−186702号公報に記載されたものがある。
ト焼成装置等の各種熱発生源から排出される排ガスの熱
を回収する排ガスボイラはよく知られており、例えば特
開昭61−186702号公報に記載されたものがある。
この従来の排ガスボイラは、第３図及び第４図に示さ
れているように、水平方向に排ガスが流れる排ガスボイ
ラ本体101内に排ガス流れ方向の最上流部には、二次過
熱器102と二次再熱器103とが並列に２組配置されてい
る。そして、各二次過熱器102のガス下流側には一次再
熱器104が、また各二次再熱器103のガス下流側には一次
過熱器105がそれぞれ配置され、さらにガス下流側には
高圧蒸発器106が煙道巾方向に沿って配置されている。
れているように、水平方向に排ガスが流れる排ガスボイ
ラ本体101内に排ガス流れ方向の最上流部には、二次過
熱器102と二次再熱器103とが並列に２組配置されてい
る。そして、各二次過熱器102のガス下流側には一次再
熱器104が、また各二次再熱器103のガス下流側には一次
過熱器105がそれぞれ配置され、さらにガス下流側には
高圧蒸発器106が煙道巾方向に沿って配置されている。
この高圧蒸発器106のガス下流側には高圧節炭器107が
配置され、さらにこの高圧節炭器107のガス下流側には
順に低圧過熱器108、低圧蒸発器109及び低圧節炭器110
が配置されている。
配置され、さらにこの高圧節炭器107のガス下流側には
順に低圧過熱器108、低圧蒸発器109及び低圧節炭器110
が配置されている。
一方、排ガスボイラ本体101の上部には高圧蒸気ドラ
ム111と低圧蒸気ドラム112とが配置されている。
ム111と低圧蒸気ドラム112とが配置されている。
高圧蒸気ドラム111は、高圧節炭器107の出口と連結さ
れているとともに、高圧蒸発器106の下部管寄106aと下
降管113により連結されている。また、高圧蒸発器106の
上部管寄106bと高圧蒸気ドラム111とが上昇管114により
連結されている。さらに、高圧蒸気ガラス111の蒸気部
は一次過熱器105の入口部と蒸気管115により連結されて
いる。
れているとともに、高圧蒸発器106の下部管寄106aと下
降管113により連結されている。また、高圧蒸発器106の
上部管寄106bと高圧蒸気ドラム111とが上昇管114により
連結されている。さらに、高圧蒸気ガラス111の蒸気部
は一次過熱器105の入口部と蒸気管115により連結されて
いる。
これに対し、低圧蒸気ドラム112は低圧節炭器110の出
口と連結されているとともに、低圧蒸発器109の下部管
寄109aと下降管116により連結されている。また、低圧
蒸発器109の上部管寄109bと低圧蒸気ドラム112とが上昇
管117により連結されている。さらに、低圧蒸気ドラム1
12は、途中に給水ポンプ118を備えている給水管119によ
り高圧節炭器107の入口側と連結されている。そして、
低圧蒸気ドラム112の蒸気部は低圧過熱器108の入口部と
蒸気管120により連結されている。
口と連結されているとともに、低圧蒸発器109の下部管
寄109aと下降管116により連結されている。また、低圧
蒸発器109の上部管寄109bと低圧蒸気ドラム112とが上昇
管117により連結されている。さらに、低圧蒸気ドラム1
12は、途中に給水ポンプ118を備えている給水管119によ
り高圧節炭器107の入口側と連結されている。そして、
低圧蒸気ドラム112の蒸気部は低圧過熱器108の入口部と
蒸気管120により連結されている。
また、一次再熱器104の入口は、図示していない蒸気
タービンで仕事をした後の蒸気が戻される管により蒸気
タービンと連通されている。一次再熱器104の出口は二
次再熱器103と図示していない連絡管により連通されて
いる。同様に、一次過熱器105の出口は二次過熱器102と
図示していない連絡管により連通されている。そして、
これら並列に配置されている過熱器と再熱器との間には
それぞれ仕切壁121が設けられている。
タービンで仕事をした後の蒸気が戻される管により蒸気
タービンと連通されている。一次再熱器104の出口は二
次再熱器103と図示していない連絡管により連通されて
いる。同様に、一次過熱器105の出口は二次過熱器102と
図示していない連絡管により連通されている。そして、
これら並列に配置されている過熱器と再熱器との間には
それぞれ仕切壁121が設けられている。
なお、前述した連絡管の途中には、水スプレイ注入等
による蒸気温度低減器が設けられて、蒸気温度を加減で
きるようになっている。
による蒸気温度低減器が設けられて、蒸気温度を加減で
きるようになっている。
次に、その作用について説明する。
熱発生源から排出された高温の排ガスは、排ガスボイ
ラ本体101の入口に流入し、それから二次過熱器102及び
二次再熱器103側から低圧節炭器110側へと流れる間にそ
れぞれの伝熱管内を流れる流体と熱交換を行い、低温と
なって排ガスボイラ本体101の出口から出ていく。
ラ本体101の入口に流入し、それから二次過熱器102及び
二次再熱器103側から低圧節炭器110側へと流れる間にそ
れぞれの伝熱管内を流れる流体と熱交換を行い、低温と
なって排ガスボイラ本体101の出口から出ていく。
一方、給水（復水）は、図示していない復水ポンプに
より低圧節炭器110に送られ、ここで排ガスにより加熱
される。この加熱された給水は、それから、低圧蒸気ド
ラム112に送られる。そして低圧蒸気ドラム112内の給水
の一部が、下降管116により低圧蒸発器109に送られ、こ
の低圧蒸発器109で排ガスにより加熱され、気水混合流
体となって、上昇管117を通って低圧蒸気ドラム112に戻
される。
より低圧節炭器110に送られ、ここで排ガスにより加熱
される。この加熱された給水は、それから、低圧蒸気ド
ラム112に送られる。そして低圧蒸気ドラム112内の給水
の一部が、下降管116により低圧蒸発器109に送られ、こ
の低圧蒸発器109で排ガスにより加熱され、気水混合流
体となって、上昇管117を通って低圧蒸気ドラム112に戻
される。
この低圧蒸気ドラム112に戻った気水混合流体は蒸気
と水とに分離され、蒸気は蒸気管120を通して低圧過熱
器108に送られ、この低圧過熱器108内で過熱される。
と水とに分離され、蒸気は蒸気管120を通して低圧過熱
器108に送られ、この低圧過熱器108内で過熱される。
一方、低圧蒸気ドラム112内の給水の一部が、給水管1
19を通りポンプ118により昇圧されて高圧となって高圧
節炭器107に送られる。そして、この高圧節炭器107で排
ガスにより給水が加熱されて、高圧蒸気ドラム111に送
られる。高圧蒸気ドラム111に送られた給水は、それか
ら、その一部が下降管113を通って高圧蒸発器106に送ら
れ、ここで排ガスにより加熱されて気水混合流体とな
り、上昇管114を通って高圧蒸気ドラム111に戻される。
19を通りポンプ118により昇圧されて高圧となって高圧
節炭器107に送られる。そして、この高圧節炭器107で排
ガスにより給水が加熱されて、高圧蒸気ドラム111に送
られる。高圧蒸気ドラム111に送られた給水は、それか
ら、その一部が下降管113を通って高圧蒸発器106に送ら
れ、ここで排ガスにより加熱されて気水混合流体とな
り、上昇管114を通って高圧蒸気ドラム111に戻される。
この高圧蒸気ドラム111内で混合流体は蒸気と給水と
に分離され、蒸気は蒸気管115を通して一次過熱器105に
送られ、この一次過熱器105で排ガスにより過熱され
る。その過熱された蒸気は、それから、前述した連絡管
を通って蒸気温度低減器に送られ、ここで蒸気が所定温
度にコントロールされた後、二次過熱器102に送られ、
この二次過熱器102で高温・高圧の蒸気を形成し、蒸気
タービンに送られる。
に分離され、蒸気は蒸気管115を通して一次過熱器105に
送られ、この一次過熱器105で排ガスにより過熱され
る。その過熱された蒸気は、それから、前述した連絡管
を通って蒸気温度低減器に送られ、ここで蒸気が所定温
度にコントロールされた後、二次過熱器102に送られ、
この二次過熱器102で高温・高圧の蒸気を形成し、蒸気
タービンに送られる。
蒸気タービンで仕事をした蒸気は、一次再熱器104に
戻り、この一次再熱器104で過熱される。この過熱され
た蒸気は、それから、前述した連絡管により蒸気温度低
減器に送られて、蒸気温度が所定の温度にコントロール
され、その後二次再熱器103送られて、また過熱され
る。
戻り、この一次再熱器104で過熱される。この過熱され
た蒸気は、それから、前述した連絡管により蒸気温度低
減器に送られて、蒸気温度が所定の温度にコントロール
され、その後二次再熱器103送られて、また過熱され
る。
発明が解決しようとする課題 再熱器を有する排ガスボイラにおいては、排ガスから
の熱回収を効果的に行うためには、過熱器と再熱器とは
できるだけ出入口のガス温度ならびに出入口の蒸気温度
が同一条件になるように配置されるのが好ましいもので
ある。
の熱回収を効果的に行うためには、過熱器と再熱器とは
できるだけ出入口のガス温度ならびに出入口の蒸気温度
が同一条件になるように配置されるのが好ましいもので
ある。
このため、従来は、前述したように、過熱器と再熱器
とを一次と二次とに分け、二次過熱器102と二次再熱器1
03とを並列に配置し、二次過熱器102のガス下流側に一
次再熱器104を、また二次再熱器103のガス下流側に一次
過熱器105をそれぞれ配置し、一次過熱器105と二次過熱
器102とを、また一次再熱器104と二次再熱器103とをそ
れぞれ連通し、並列に配置される各過熱器と各再熱器と
の間には仕切壁121を設けることにより、ガスパスを分
割して、適正なガス流れになるようにガイドし、これに
より一次過熱器105、一次再熱器104下流のガス温度が略
同じ温度となるようにしている。
とを一次と二次とに分け、二次過熱器102と二次再熱器1
03とを並列に配置し、二次過熱器102のガス下流側に一
次再熱器104を、また二次再熱器103のガス下流側に一次
過熱器105をそれぞれ配置し、一次過熱器105と二次過熱
器102とを、また一次再熱器104と二次再熱器103とをそ
れぞれ連通し、並列に配置される各過熱器と各再熱器と
の間には仕切壁121を設けることにより、ガスパスを分
割して、適正なガス流れになるようにガイドし、これに
より一次過熱器105、一次再熱器104下流のガス温度が略
同じ温度となるようにしている。
このような従来の再熱式排ガスボイラは、しかし、並
列に配置される過熱器と再熱器との間に仕切壁を設けて
ガスパスを分割するため、排ガスボイラの構造が複雑と
なる問題があった。
列に配置される過熱器と再熱器との間に仕切壁を設けて
ガスパスを分割するため、排ガスボイラの構造が複雑と
なる問題があった。
課題を解決するための手段 本発明は、このような従来技術の課題を解決するため
に、排ガスボイラ本体内の排ガス流れ方向最上流部に過
熱器と再熱器とを並列に配置する再熱式排ガスボイラに
おいて、前記過熱器及び再熱器をそれぞれ複数段に分
け、高温側過熱器と高温側再熱器とをガス流れの最上流
部に並列に配置し、前記高温側過熱器のガス下流側には
低温側再熱器を配置するとともに、前記高温側再熱器の
ガス下流側には低温側過熱器を配置し、前記高温側過熱
器と高温側再熱器とを同一の伝熱管外径、同一の煙道巾
方向の管ピッチ、同一のガス流れ方向の管ピッチ及び同
一のガス流れ方向の管列数でもって構成し、また前記低
温側再熱器と低温側過熱器とを同一の伝熱管外径、同一
の煙道巾方向の管ピッチ、同一のガス流れ方向の管ピッ
チ及び同一のガス流れ方向の管列数でもって構成したも
のである。
に、排ガスボイラ本体内の排ガス流れ方向最上流部に過
熱器と再熱器とを並列に配置する再熱式排ガスボイラに
おいて、前記過熱器及び再熱器をそれぞれ複数段に分
け、高温側過熱器と高温側再熱器とをガス流れの最上流
部に並列に配置し、前記高温側過熱器のガス下流側には
低温側再熱器を配置するとともに、前記高温側再熱器の
ガス下流側には低温側過熱器を配置し、前記高温側過熱
器と高温側再熱器とを同一の伝熱管外径、同一の煙道巾
方向の管ピッチ、同一のガス流れ方向の管ピッチ及び同
一のガス流れ方向の管列数でもって構成し、また前記低
温側再熱器と低温側過熱器とを同一の伝熱管外径、同一
の煙道巾方向の管ピッチ、同一のガス流れ方向の管ピッ
チ及び同一のガス流れ方向の管列数でもって構成したも
のである。
作用 このような手段によれば、それぞれ並列に配置される
高温側過熱器と高温側再熱器、また低温側過熱器と低温
側再熱器は、夫々、その伝熱管外径、煙道巾方向の管ピ
ッチ、ガス流れ方向の管ピッチ及びガス流れ方向の管列
数がすべて同一に構成されているので、ガス側のドラフ
ト損失の条件が同一となって、常時一定のガスが流れる
こととなり、したがってガスパス分配用の仕切壁を設け
る必要はない。
高温側過熱器と高温側再熱器、また低温側過熱器と低温
側再熱器は、夫々、その伝熱管外径、煙道巾方向の管ピ
ッチ、ガス流れ方向の管ピッチ及びガス流れ方向の管列
数がすべて同一に構成されているので、ガス側のドラフ
ト損失の条件が同一となって、常時一定のガスが流れる
こととなり、したがってガスパス分配用の仕切壁を設け
る必要はない。
実施例 以下第１図及び第２図を参照して、本発明の一実施例
について詳述する。
について詳述する。
第１図及び第２図において、水平方向に排ガスが流れ
る排ガスボイラ本体１内の排ガス流れ方向の最上流部に
は、三次過熱器２と二次再熱器３とが並列に配置されて
いる。そして三次過熱器２のガス下流側には一次再熱器
５が、又二次再熱器３のガス下流側には二次過熱器４が
それぞれ配置され、さらにガス下流側には一次過熱器６
が煙道巾方向に沿って配置されている。
る排ガスボイラ本体１内の排ガス流れ方向の最上流部に
は、三次過熱器２と二次再熱器３とが並列に配置されて
いる。そして三次過熱器２のガス下流側には一次再熱器
５が、又二次再熱器３のガス下流側には二次過熱器４が
それぞれ配置され、さらにガス下流側には一次過熱器６
が煙道巾方向に沿って配置されている。
二次再熱器３と一次再熱器５とは、連絡管22により接
続されている。そして、三次過熱器２と二次過熱器４と
は連絡管21により、また二次過熱器４と一次過熱器６と
は連絡管23により、それぞれ接続されている。
続されている。そして、三次過熱器２と二次過熱器４と
は連絡管21により、また二次過熱器４と一次過熱器６と
は連絡管23により、それぞれ接続されている。
一次過熱器６のガス下流側には、さらに、高圧蒸発器
７、高圧節炭器８、中圧過熱器９、中圧蒸発器10、中圧
節炭器11、低圧蒸発器12及び低圧節炭器13が順に配置さ
れている。
７、高圧節炭器８、中圧過熱器９、中圧蒸発器10、中圧
節炭器11、低圧蒸発器12及び低圧節炭器13が順に配置さ
れている。
一方、排ガスボイラ本体１の上部には、高圧蒸気ドラ
ム14、中圧蒸気ドラム15、低圧蒸気ドラム16及び脱気器
17が設置されている。
ム14、中圧蒸気ドラム15、低圧蒸気ドラム16及び脱気器
17が設置されている。
しかして、給水（復水）は、図示していない復水ポン
プより供給され、配管36を通して低圧節炭器13に入り、
さらに配管20を通って脱気器17に送られ、蒸気により脱
気される。脱気用の加熱蒸気は、低圧蒸気ドラム16より
供給される。低圧蒸気ドラム16内の低圧蒸気の一部は、
配管37を通して図示していない低圧蒸気タービンに送ら
れる。この低圧蒸気ドラム16は脱気器17の貯水タンクを
兼ねたものである。
プより供給され、配管36を通して低圧節炭器13に入り、
さらに配管20を通って脱気器17に送られ、蒸気により脱
気される。脱気用の加熱蒸気は、低圧蒸気ドラム16より
供給される。低圧蒸気ドラム16内の低圧蒸気の一部は、
配管37を通して図示していない低圧蒸気タービンに送ら
れる。この低圧蒸気ドラム16は脱気器17の貯水タンクを
兼ねたものである。
一方、低圧蒸気ドラム16内の水の一部は、配管24を通
って中圧給水ポンプ25及び高圧給水ポンプ30にそれぞれ
流入する。
って中圧給水ポンプ25及び高圧給水ポンプ30にそれぞれ
流入する。
中圧給水ポンプ25で昇圧された給水は、配管26を通っ
て中圧節炭器11に至り、加熱された後、配管19により中
圧蒸気ドラム15に送られる。
て中圧節炭器11に至り、加熱された後、配管19により中
圧蒸気ドラム15に送られる。
そして、中圧蒸発器10で発生した蒸気は、配管27によ
り中圧過熱器９に送られ、さらに配管29を経て一次再熱
器５に流入する。この場合、一次再熱器５には図示して
いない高圧タービンからの排気が送られて来るので、配
管29により送られて来た中圧蒸気は、一次再熱器５のガ
ス上流側にて高圧タービンの排気と混合した後、一次再
熱器５に流入する。
り中圧過熱器９に送られ、さらに配管29を経て一次再熱
器５に流入する。この場合、一次再熱器５には図示して
いない高圧タービンからの排気が送られて来るので、配
管29により送られて来た中圧蒸気は、一次再熱器５のガ
ス上流側にて高圧タービンの排気と混合した後、一次再
熱器５に流入する。
さらに、蒸気は連絡管22により二次再熱器３に送ら
れ、加熱された後、図示していない中圧タービンに送ら
れる。この場合、連絡管22の途中には必要に応じて、水
スプレイ注入式等の蒸気温度低減器を設け、蒸気温度を
加減することができる。
れ、加熱された後、図示していない中圧タービンに送ら
れる。この場合、連絡管22の途中には必要に応じて、水
スプレイ注入式等の蒸気温度低減器を設け、蒸気温度を
加減することができる。
次に、高圧給水ポンプ30により昇圧された給水は、配
管31を通って高圧節炭器８に至り、加熱された後、配管
18を通って高圧蒸気ドラム14に送られる。
管31を通って高圧節炭器８に至り、加熱された後、配管
18を通って高圧蒸気ドラム14に送られる。
そして、高圧蒸発器７で発生した蒸気は、配管32を通
って一次過熱器６に送られ、加熱された後、連絡管23に
より二次過熱器４に送られ、ここで加熱された後、連絡
管21を経て三次過熱器２に至る。三次過熱器２出口の蒸
気は図示していない高圧タービンへ送られる。
って一次過熱器６に送られ、加熱された後、連絡管23に
より二次過熱器４に送られ、ここで加熱された後、連絡
管21を経て三次過熱器２に至る。三次過熱器２出口の蒸
気は図示していない高圧タービンへ送られる。
この場合、連絡管21又は23の途中には、必要に応じて
水スプレイ注入等による蒸気温度低減器を設け、蒸気温
度を加減することができる。
水スプレイ注入等による蒸気温度低減器を設け、蒸気温
度を加減することができる。
なお、第２図において、28は中圧蒸発器下部ドラム、
34は高圧蒸発器下部ドラム、38は低圧蒸発器下部ドラム
を示す。
34は高圧蒸発器下部ドラム、38は低圧蒸発器下部ドラム
を示す。
しかして、以下述べた再熱式排ガスボイラの構成にお
いて、本発明によれば、並列に配置される三次過熱器２
と二次再熱器３とは、その伝熱管の外径、煙道巾方向の
管ピッチ、ガス流れ方向の管ピッチ及びガス流れ方向の
管列数のいずれもがすべて同一に選定され、煙道巾方向
において、ガス流れに対する抵抗が同一条件になるよう
にしてある。
いて、本発明によれば、並列に配置される三次過熱器２
と二次再熱器３とは、その伝熱管の外径、煙道巾方向の
管ピッチ、ガス流れ方向の管ピッチ及びガス流れ方向の
管列数のいずれもがすべて同一に選定され、煙道巾方向
において、ガス流れに対する抵抗が同一条件になるよう
にしてある。
同様に、これらのガス下流側に並列に配置される二次
過熱器４と一次再熱器５も、その伝熱管の外径、煙道巾
方向の管ピッチ、ガス流れ方向の管ピッチ及びガス流れ
方向の管列数のいずれもがすべて同一に選定され、煙道
巾方向においてガス流れに対する抵抗が同一条件になる
ようにしてある。
過熱器４と一次再熱器５も、その伝熱管の外径、煙道巾
方向の管ピッチ、ガス流れ方向の管ピッチ及びガス流れ
方向の管列数のいずれもがすべて同一に選定され、煙道
巾方向においてガス流れに対する抵抗が同一条件になる
ようにしてある。
このように、それぞれ並列に配置される三次、すなわ
ち高温側の過熱器２と二次、すなわち高温側の再熱器
３、また二次、すなわち低温側の過熱器４と一次、すな
わち低温側の再熱器５を、夫々、煙道巾方向においてガ
ス流れに対する抵抗が同一条件となるようにすることに
より、ガス側のドラフト損失も同一条件となるので、常
時一定のガスが流れ、したがって並列に配置されるこれ
らの過熱器と再熱器との間に特別ガスパス分割用の仕切
壁を設ける必要はない。
ち高温側の過熱器２と二次、すなわち高温側の再熱器
３、また二次、すなわち低温側の過熱器４と一次、すな
わち低温側の再熱器５を、夫々、煙道巾方向においてガ
ス流れに対する抵抗が同一条件となるようにすることに
より、ガス側のドラフト損失も同一条件となるので、常
時一定のガスが流れ、したがって並列に配置されるこれ
らの過熱器と再熱器との間に特別ガスパス分割用の仕切
壁を設ける必要はない。
なお、以上述べた実施例においては、排ガスボイラが
脱気器17及び低圧節炭器13、さらには中圧蒸発器10、中
圧過熱器９及び一次過熱器６を有する構成とされている
が、これらの構成要素は必ずしも本発明の必須要件では
ない。
脱気器17及び低圧節炭器13、さらには中圧蒸発器10、中
圧過熱器９及び一次過熱器６を有する構成とされている
が、これらの構成要素は必ずしも本発明の必須要件では
ない。
したがって、脱気器17及び低圧節炭器13を有しない排
ガスボイラについても本発明を適用し得るものである。
同様に、中圧過熱器９を有しない排ガスボイラにも本発
明を適用し得る。さらに、場合によっては、一次過熱器
６を省略することもできる。
ガスボイラについても本発明を適用し得るものである。
同様に、中圧過熱器９を有しない排ガスボイラにも本発
明を適用し得る。さらに、場合によっては、一次過熱器
６を省略することもできる。
発明の効果 以上述べたように、本発明によれば、再熱式排ガスボ
イラ本体内の排ガス流れ方向最上流部にそれぞれ並列に
配置される高温側過熱器と高温側再熱器との間、また低
温側過熱器と低温側再熱器との間に、ガスパス分割用の
仕切壁を設けることなしに、これら並列に配置される過
熱器及び再熱器の煙道巾方向区域におけるガス流れを常
時一定することができるので、排ガスボイラの構造を簡
素化しながら、排ガスからの熱回収を効果的に行うこと
ができる。
イラ本体内の排ガス流れ方向最上流部にそれぞれ並列に
配置される高温側過熱器と高温側再熱器との間、また低
温側過熱器と低温側再熱器との間に、ガスパス分割用の
仕切壁を設けることなしに、これら並列に配置される過
熱器及び再熱器の煙道巾方向区域におけるガス流れを常
時一定することができるので、排ガスボイラの構造を簡
素化しながら、排ガスからの熱回収を効果的に行うこと
ができる。
第１図は本発明による再熱式排ガスボイラの一例を示す
平面系統図、第２図はその側面系統図、第３図は従来の
再熱式排ガスボイラを示す平面系統図、第４図はその側
面系統図である。 １……排ガスボイラ本体、２……三次過熱器、３……二
次再熱器、４……二次過熱器、５……一次再熱器、６…
…一次過熱器、７……高圧蒸発器、８……高圧節炭器、
９……中圧過熱器、10……中圧蒸発器、11……中圧節炭
器、12……低圧蒸発器、13……低圧節炭器、14……高圧
蒸気ドラム、15……中圧蒸気ドラム、16……低圧蒸気ド
ラム、17……脱気器、21,22,23……連絡管、25……中圧
給水ポンプ、30……高圧給水ポンプ。
平面系統図、第２図はその側面系統図、第３図は従来の
再熱式排ガスボイラを示す平面系統図、第４図はその側
面系統図である。 １……排ガスボイラ本体、２……三次過熱器、３……二
次再熱器、４……二次過熱器、５……一次再熱器、６…
…一次過熱器、７……高圧蒸発器、８……高圧節炭器、
９……中圧過熱器、10……中圧蒸発器、11……中圧節炭
器、12……低圧蒸発器、13……低圧節炭器、14……高圧
蒸気ドラム、15……中圧蒸気ドラム、16……低圧蒸気ド
ラム、17……脱気器、21,22,23……連絡管、25……中圧
給水ポンプ、30……高圧給水ポンプ。
Claims (1)
- 【請求項１】排ガスボイラ本体内の排ガス流れ方向最上
流部に過熱器と再熱器とを並列に配置する再熱式排ガス
ボイラにおいて、前記過熱器及び再熱器をそれぞれ複数
段に分け、高温側過熱器と高温側再熱器とをガス流れの
最上流部に並列に配置し、前記高温側過熱器のガス下流
側には低温側再熱器を配置するとともに、前記高温側再
熱器のガス下流側には低温側過熱器を配置し、前記高温
側過熱器と高温側再熱器とを同一の伝熱管外径、同一の
煙道巾方向の管ピッチ、同一のガス流れ方向の管ピッチ
及び同一のガス流れ方向の管列数でもって構成し、また
前記低温側再熱器と低温側過熱器とを同一の伝熱管外
径、同一の煙道巾方向の管ピッチ、同一のガス流れ方向
の管ピッチ及び同一のガス流れ方向の管列数でもって構
成したことを特徴とする再熱式排ガスボイラ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63183677A JP2516661B2 (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | 再熱式排ガスボイラ |
| US07/412,323 US4944252A (en) | 1988-07-25 | 1989-09-25 | Reheat type exhaust gas boiler |
| EP89117784A EP0419696B1 (en) | 1988-07-25 | 1989-09-26 | Reheat type exhaust gas boiler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63183677A JP2516661B2 (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | 再熱式排ガスボイラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0233501A JPH0233501A (ja) | 1990-02-02 |
| JP2516661B2 true JP2516661B2 (ja) | 1996-07-24 |
Family
ID=16139994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63183677A Expired - Fee Related JP2516661B2 (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | 再熱式排ガスボイラ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4944252A (ja) |
| EP (1) | EP0419696B1 (ja) |
| JP (1) | JP2516661B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015529320A (ja) * | 2012-08-13 | 2015-10-05 | バブコック・アンド・ウィルコックス・パワー・ジェネレイション・グループ・インコーポレイテッドＢａｂｃｏｃｋ ＆ Ｗｉｌｃｏｘ Ｐｏｗｅｒ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ Ｇｒｏｕｐ，Ｉｎｃ． | 高速始動型排熱回収蒸気ボイラ |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5311844A (en) * | 1992-03-27 | 1994-05-17 | Foster Wheeler Energy Corporation | Internested superheater and reheater tube arrangement for heat recovery steam generator |
| US5247991A (en) * | 1992-05-29 | 1993-09-28 | Foster Wheeler Energy Corporation | Heat exchanger unit for heat recovery steam generator |
| JP3727668B2 (ja) * | 1993-09-17 | 2005-12-14 | 三菱重工業株式会社 | 排ガスボイラ |
| US5623822A (en) * | 1995-05-23 | 1997-04-29 | Montenay International Corp. | Method of operating a waste-to-energy plant having a waste boiler and gas turbine cycle |
| US6220013B1 (en) * | 1999-09-13 | 2001-04-24 | General Electric Co. | Multi-pressure reheat combined cycle with multiple reheaters |
| JP3956814B2 (ja) | 2002-09-18 | 2007-08-08 | トヨタ自動車株式会社 | 高電圧機器収納箱 |
| DE102012217514A1 (de) * | 2012-09-27 | 2014-03-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Gas- und Dampfturbinenanlage mit Speisewasser-Teilstrom-Entgaser |
| WO2014132319A1 (ja) * | 2013-02-26 | 2014-09-04 | 株式会社 日立製作所 | ボイラ |
| US20170010053A1 (en) * | 2015-07-09 | 2017-01-12 | Alstom Technology Ltd | Tube arrangement in a once-through horizontal evaporator |
| US12078084B1 (en) * | 2023-02-10 | 2024-09-03 | Rtx Corporation | Increased water heat absorption capacity for steam injected turbine engine |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2170345A (en) * | 1935-12-18 | 1939-08-22 | Babcock & Wilcox Co | Vapor generator |
| US2699758A (en) * | 1946-02-02 | 1955-01-18 | Svenska Maskinverken Ab | Method of preheating combustion supporting air for steam generating plants |
| FR1120404A (fr) * | 1954-05-03 | 1956-07-05 | Siemens Ag | Chaudière à haute pression avec surchauffe intermédiaire simple ou multiple par les gaz et fumées |
| GB1037995A (en) * | 1962-06-15 | 1966-08-03 | Babcock & Wilcox Ltd | Improvements in or relating to tubulous vapour generators of the forced flow, once through type |
| US4188916A (en) * | 1978-05-15 | 1980-02-19 | Deltak Corporation | Waste heat boiler for abstraction of heat energy from gaseous effluent containing corrosive chemical contaminants |
| DE2950622A1 (de) * | 1979-12-15 | 1981-10-08 | Evt Energie- Und Verfahrenstechnik Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zum betreiben eines zwangdurchlaufdampferzeugers |
| FI68458C (fi) * | 1980-12-23 | 1985-09-10 | Sulzer Ag | Tvaongsstyrdaonggeneratoranlaeggning |
| JPS6155501A (ja) * | 1984-08-24 | 1986-03-20 | 株式会社日立製作所 | 排熱回収ボイラ |
| JPS61186702A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-20 | 三菱重工業株式会社 | 排ガスボイラ |
| JPS61191803A (ja) * | 1985-02-20 | 1986-08-26 | 三菱重工業株式会社 | ボイラ |
| US4685426A (en) * | 1986-05-05 | 1987-08-11 | The Babcock & Wilcox Company | Modular exhaust gas steam generator with common boiler casing |
| JPH0718525B2 (ja) * | 1987-05-06 | 1995-03-06 | 株式会社日立製作所 | 排ガスボイラ |
-
1988
- 1988-07-25 JP JP63183677A patent/JP2516661B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-09-25 US US07/412,323 patent/US4944252A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-26 EP EP89117784A patent/EP0419696B1/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015529320A (ja) * | 2012-08-13 | 2015-10-05 | バブコック・アンド・ウィルコックス・パワー・ジェネレイション・グループ・インコーポレイテッドＢａｂｃｏｃｋ ＆ Ｗｉｌｃｏｘ Ｐｏｗｅｒ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ Ｇｒｏｕｐ，Ｉｎｃ． | 高速始動型排熱回収蒸気ボイラ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0233501A (ja) | 1990-02-02 |
| US4944252A (en) | 1990-07-31 |
| EP0419696B1 (en) | 1992-12-16 |
| EP0419696A1 (en) | 1991-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4540719B2 (ja) | 廃熱ボイラ | |
| US5293842A (en) | Method for operating a system for steam generation, and steam generator system | |
| JP2516661B2 (ja) | 再熱式排ガスボイラ | |
| KR100718357B1 (ko) | 증기 발생기 | |
| RU2006110522A (ru) | Способ пуска прямоточного парогенератора и прямоточный парогенератор для осуществления способа | |
| ZA200505452B (en) | Steam generator. | |
| US5201282A (en) | Upflow/downflow heated tube circulating system | |
| US6125634A (en) | Power plant | |
| JPH0377405B2 (ja) | ||
| US4151813A (en) | Jet pump in natural circulation fossil fuel fired steam generator | |
| JP2753169B2 (ja) | 複圧式排熱回収ボイラ | |
| JP2002147701A (ja) | 排熱回収蒸気発生装置 | |
| US3913330A (en) | Vapor generator heat recovery system | |
| US4982703A (en) | Upflow/downflow heated tube circulating system | |
| US1828870A (en) | Double circuit forced circulation water tube boiler | |
| GB1029789A (en) | Once through vapor generator | |
| JPH03117801A (ja) | 排熱回収ボイラ | |
| US2874543A (en) | Steam power plant including reheat boiler cycle | |
| GB1150165A (en) | Supercharged Vapor Generator. | |
| JPH1194204A (ja) | ボイラ | |
| JPS6475802A (en) | Reheat type exhaust gas boiler | |
| JPS5937521Y2 (ja) | ボイラ装置 | |
| US1942179A (en) | Feed water heater | |
| JPH09243002A (ja) | 排熱回収熱交換器 | |
| KR820002087B1 (ko) | 연료 가스 재열장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |