JP2508113Y2

JP2508113Y2 - 高所作業車の吊り上げ装置

Info

Publication number: JP2508113Y2
Application number: JP6119890U
Authority: JP
Inventors: 憲男石川; 小田　　巧
Original assignee: Tadano Ltd
Current assignee: Tadano Ltd
Priority date: 1990-06-08
Filing date: 1990-06-08
Publication date: 1996-08-21
Anticipated expiration: 2005-06-08
Also published as: JPH0419594U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）この考案は、高所作業車の巻き上げ装置に関するもの
である。

（従来の技術）高所作業車は、第５図に示す如く、車両１上に取り付
けた旋回台２にブーム３を起伏駆動自在に取り付けると
共に、このブーム３の先端に常に鉛直姿勢を保って立設
した鉛直支軸４に水平旋回自在にバケット５を取り付け
て構成している。この種の高所作業車には、バケット上
に搭乗した作業者による重量物取扱の便に供するため、
吊り上げ装置Ａ、即ち、前記鉛直支軸４の上端部に水平
旋回自在に取り付けた旋回枠６、この旋回枠６に起伏自
在に取り付けられ適宜の固定手段11（この例では、旋回
枠６側およびジブ支持枠７にそれぞれ設けたピン穴と、
これらピン穴を挿通連結するピンで構成されている）で
複数の起伏位置に固定可能なジブ支持枠７、ジブ支持枠
７に伸縮自在に取り付けたジブ８、および、前記ジブの
先端部から吊り下げたロープ９を巻き上げ巻き下げ駆動
するウインチドラム10aを具備するウインチ装置10とか
らなる吊り上げ装置Ａが設けられている。

ところで、従来の吊り上げ装置Ａは、第５図に示す如
く、ウインチ装置10を取り付けたジブ支持枠７の起伏支
点7aを、ウインチ装置10におけるウインチドラム10aの
支軸10b位置よりも下方位置に配置して構成している。
従って、従来の吊り上げ装置Ａは、ジブ８の起伏時にウ
インチ装置10が前後に大きく移動するためウインチ装置
10の実質的な専有空間が大きくなり吊り上げ装置が嵩張
るという問題があった。

また、ウインチ装置10の自重により起伏支点7a回りに
生ずるモーメントが大きく、このため旋回枠６とジブ支
持枠７間の固定手段11の固定を解除してジブ８の起伏角
度を変更する際大きな労力が必要となる問題があった。

尚、後者の問題に関しては、ウインチ装置10を、当該
ウインチドラム10a部分が前記起伏状支点7aに干渉しな
いようにして旋回枠６側に取り付けることで解消するこ
とも考えられるが、このようにしてもウインチ装置10が
起伏支点7aから離隔して配置されるためウインチ装置10
の専有空間が大きくなり吊り上げ装置が嵩張るという前
者の問題は解消できない。

この考案は、上記従来技術の問題点を解決したコンパ
クトな吊り上げ装置を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段）上記の目的を達成するため、この考案の高所作業車の
吊り上げ装置は、旋回枠６に対するジブ支持枠７の起伏
支点7aの軸心とウインチ装置10におけるウインチドラム
10aの支軸10b軸心が同一線上に位置するよう、前記ウイ
ンチ装置10を旋回枠６またはジブ支持枠７に取り付けて
構成したのである。

（作用）この様に構成することにより、ウインチ装置10のウイ
ンチドラム10aと起伏支点7aの離隔距離をなくすること
ができコンパクトな吊り上げ装置を提供できるのであ
る。

しかも、このように構成することにより、例えウイン
チ装置10を、従来同様ジブ支持枠７側に配置してもウイ
ンチ装置10の自重により起伏支点7a回りに生ずるモーメ
ントが極めて小さくなるので、ジブ８の起伏操作時の労
力が少なくてすむのである。

（実施例）以下本考案の高所作業車の吊り上げ装置の実施例を第
１図〜第４図に基づいて説明する。

本考案の高所作業車の吊り上げ装置は、従来のものに
比してウインチ装置10の配置位置が異なるものであるか
ら、第５図に示し上述した従来例で用いた符号は、以下
の説明においてそのまま援用する。

第１図〜第２図において、吊り上げ装置Ａは、従来の
もの同様、鉛直支軸４の上端部に水平旋回自在に取り付
けた旋回枠６、この旋回枠６に起伏自在に取り付けられ
適宜の固定手段で複数の起伏位置に固定可能なジブ支持
枠７、ジブ支持枠７に伸縮自在に取り付けたジブ８、お
よび、前記ジブ８の先端部から吊り下げたロープ９を巻
き上げ巻き下げ駆動するウインチドラム10aを具備する
ウインチ装置10とから構成されている。

前記ジブ支持枠７は、ジブ８を伸縮自在に嵌挿するジ
ブ嵌挿部7bと、このジブ嵌挿部7bから下方に延出した左
右一対のブラケット7c,7dとから構成されている。ブラ
ケット7cの先端部には、Ｕ字状の切り欠きを備えてい
る。また、ブラケット7dの先端部には、大径の穴が設け
られている。

ウインチ装置10は、そのウインチドラム10aが前記左
右一対のブラケット7c,7d間に位置するようにして、そ
の両端部をそれぞれ左右一対のブラケット7c,7dに固定
している。この固定は、ウインチドラム10aの一側に突
出した支軸10bに回転自在に外嵌した軸受け10cをブラケ
ット7cの前記Ｕ字状切り欠きに嵌入して固定すると共
に、ウインチドラム10aの他側に位置する駆動アクチュ
エータケース10dをブラケット7dの大径の穴に嵌入して
固定することでなされている。

前記旋回枠６は、鉛直支軸４の上端部に水平旋回自在
に外嵌される基部6aと、この基部6aから上方に延出した
左右一対のブラケット6b,6cとから構成されている。ブ
ラケット6bは、前記軸受10cに回転可能に外嵌され、ま
たブラケット6cは、ジブ支持枠７のブラケット7dの側面
に前記アクチュエータケース10dを囲む様にして突設し
た環状軸7eに回転可能に外嵌されて取り付けられてい
る。このようにして、旋回枠６に対するジブ支持枠７の
起伏支点7aの軸心とウインチ装置10におけるウインチド
ラム10aの支軸10b軸心が同一線上に位置するようになっ
ている。

尚、上記の実施例では、ウインチ装置10がジブ支持枠
７に取り付けられているが、第３図〜第４図に示す如く
ウインチ装置10を旋回枠６に取り付けて実施してもよい
こと勿論である。

いずれにしても、この考案の高所作業車の吊り上げ装
置は、旋回枠６に対するジブ支持枠７の起伏支点7aの軸
心とウインチ装置10におけるウインチドラム10aの支軸1
0b軸心が同一線上に位置するよう、前記ウインチ装置10
を旋回枠６またはジブ支持枠７に取り付けて構成したも
のであるから、ウインチ装置10のウインチドラム10aと
起伏支点7aの離隔距離をなくすることができコンパクト
な吊り上げ装置を提供できるのである。

また、上記実施例の如く、ウインチ装置10を、ジブ支
持枠７の嵌挿部7bの下方位置でブラケット7c,7d間に位
置するようにしているので、ウインチ装置10が外部から
物理的に保護されるという効果をも有している。このよ
うな構成は、ウインチ装置10、ジブ支持枠７、および旋
回枠６を電気絶縁材でカバーする場合（このことは、当
該吊り上げ装置を装備した高所作業車で以て、電気工事
をする際に必要となる）、カバー対象がコンパクトに纏
まっていることから、カバー工事が簡単となるという効
果を持つものである。

（効果）以上の如く構成し作用する本考案の高所作業車の吊り
上げ装置は、極めて簡単な構成のもと初期の目的を達成
することができるものであるから、実用上の効果大あ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第２図は、この考案に係る高所作業車の吊り上
げ装置の実施例の説明図であって、第１図は吊り上げ装
置の側面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ断面図である。第
３図〜第４図は、この考案に係る高所作業車の吊り上げ
装置の他の実施例の説明図であって、第３図は吊り上げ
装置の側面図、第４図は第３図のＹ−Ｙ断面図である。第５図は従来の高所作業車の吊り上げ装置の説明図であ
る。ブーム;3、鉛直支軸;4、バケット;5、旋回枠;6、ジブ支
持枠;7、ジブ;8、ロープ;9、ウインチ装置;10、ウイン
チドラム;10a、支軸;10b、固定手段;11、吊り上げ装置;
A、

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ブームの先端に常に鉛直姿勢を保って立設
した鉛直支軸に水平旋回自在にバケットを取り付けてな
る高所作業車の吊り上げ装置、特に、前記鉛直支軸の上
端部に水平旋回自在に取り付けた旋回枠、この旋回枠に
起伏自在に取り付けられ適宜の固定手段で複数の起伏位
置に固定可能なジブ支持枠、ジブ支持枠に伸縮自在に取
り付けたジブ、および、前記ジブの先端部から吊り下げ
たロープを巻き上げ巻き下げ駆動するウインチドラムを
具備するウインチ装置とからなるものにおいて、前記旋回枠に対するジブ支持枠の起伏支点の軸心と前記
ウインチ装置におけるウインチドラムの支軸軸心が同一
線上に位置するよう、前記ウインチ装置を旋回枠または
ジブ支持枠に取り付けたことを特徴とする高所作業車の
吊り上げ装置。