JP2504207Y2

JP2504207Y2 - 石材切断・研磨装置

Info

Publication number: JP2504207Y2
Application number: JP3121593U
Authority: JP
Inventors: 雅晴中田
Original assignee: 日本クレセント株式会社
Priority date: 1993-04-14
Filing date: 1993-04-14
Publication date: 1996-07-10
Anticipated expiration: 2006-07-10
Also published as: JPH0675708U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、被加工物、特に石材を
切断、研磨するための装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、被加工物を縦方向（Ｚ軸方向）に
沿わせて垂直に切断する装置としては、基枠に丸鋸を昇
降自在、かつ移動自在に装着させたものが知られてい
る。

【０００３】また、被加工物を研磨する装置としては、
基枠に研磨具を昇降自在、かつ移動自在に装着させたも
のが知られている。

【０００４】従って、被加工物を切断および研磨する
際、切断装置により被加工物を切断後、切断された被加
工物を研磨装置により研磨していた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】従来は前記の通り、被
加工物を切断および研磨する際、切断工程および研磨工
程を別々に行う必要があり、切断工程から研磨工程へ被
加工物を移動させるための移動手段を必要とし、装置点
数の増加に伴い切断、研磨用の作業スペースの拡大化、
作業時間の遅延化が問題となっていた。

【０００６】また、被加工物を横方向（Ｘ軸方向）に沿
わせて垂直に切断する際、被加工物を作業テーブルを介
して９０度反転させて横方向に向ける必要があるため、
装置を大型化・複雑化させる要因となることが問題とな
っていた。

【０００７】また、被加工物を曲面的に切断する際に
は、別の切断装置により行う必要があり、従って前記工
程を一連に行う設備を配備する際、多大な設備投資をす
る必要があることが問題となっていた。

【０００８】本考案は、このような欠点に鑑み、被加工
物、例えば石材を縦横方向（Ｘ軸およびＺ軸）に沿わせ
て切断が可能で、特に曲面的切断および研磨が可能で、
切断および研磨を一連に行い、作業性を向上させた石材
切断・研磨装置を提供することを目的とするものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本考案は、進退自在のテ
ーブルの進退方向と直交する方向の両側に支柱が一対設
けられ、テーブルの進退方向に対応する両支柱間の前後
両側に、支柱に対して昇降自在に支持部材がそれぞれ設
けられ、一方の支持部材に支持部材の水平方向から垂直
方向へ回動自在の丸鋸或いは研磨具が、支持部材に沿わ
せて水平方向に移動自在、かつ着脱自在に設けられ、他
方の支持部材にワイヤー型鋸が設けられてなるものであ
る。

【００１０】

【作用】本考案の作用を説明する。

【００１１】本考案に係る石材切断・研磨装置の丸鋸を
使用して被加工物を縦方向（Ｚ軸方向）に沿わせて垂直
に切断する際、丸鋸を支持部材に対して垂直に固定さ
せ、丸鋸が固定された支持部材を支柱の上下方向（Ｙ軸
方向）に対して昇降させることにより、テーブル上の被
加工物を垂直に切断する（図５参照）。

【００１２】また、丸鋸を使用して被加工物を縦方向
（Ｚ軸方向）に沿わせて斜め方向に切断する際、丸鋸を
支持部材に対して傾斜させて固定させ、丸鋸が固定され
た支持部材を支柱の上下方向（Ｙ軸方向）に対して昇降
させると共に、被加工物を載置させたテーブルを縦方向
（Ｚ軸方向）に進退させることにより、テーブル上の被
加工物を斜め方向に切断する（図６参照）。

【００１３】前記垂直切断および斜め切断の際、丸鋸を
支持部材に沿わせて水平方向（Ｘ軸方向）に移動させる
ことにより、テーブル上の被加工物を複数に切断するこ
とが可能である。

【００１４】また、ワイヤー型鋸を使用して被加工物を
横方向（Ｘ軸方向）に沿わせて垂直に切断する際、ワイ
ヤー型鋸が固定された支持部材を支柱の上下方向（Ｙ軸
方向）に対して昇降させることにより、テーブル上の被
加工物を垂直に切断する（図７鎖線参照）。この際、被
加工物が載置されたテーブルを進退させることにより、
テーブル上の被加工物を複数に切断することが可能であ
る。

【００１５】また、ワイヤー型鋸を使用して被加工物を
横方向（Ｘ軸方向）に沿わせて曲面的に切断する際、ワ
イヤー型鋸が固定された支持部材を支柱の上下方向（Ｙ
軸方向）に対して昇降させると共に、被加工物が載置さ
れたテーブルを進退方向に移動させることにより、テー
ブル上の被加工物を曲面的に切断する（図７参照）。

【００１６】前記切断された被加工物を研磨する際、丸
鋸を研磨具に替え、この研磨具の研磨面を支持部材に水
平に固定させ、この支持部材の支柱の上下方向（Ｙ軸方
向）に対する昇降、研磨具の支持部材の水平方向（Ｘ軸
方向）に対する移動、およびテーブルの進退方向（Ｚ軸
方向）に対する移動により、被加工物を研磨する（図８
参照）。

【００１７】

【実施例】本考案に係る石材切断・研磨装置は、図１〜
図４に示すように、以下の構成からなるものである。

【００１８】基台１２上にテーブル１４が縦方向（Ｚ軸
方向）に進退自在に設けられている。本実施例のテーブ
ル１４は隣接する左側（図１および図２において左側）
のプレート１６を右側（図１および図２において右側）
のプレート１６に外嵌自在とし、両端のプレート１６の
一方をシリンダー、ネジ機構等の移動手段を介して移動
させることにより、テーブル１４をＺ軸方向に進退（移
動）自在としてある。

【００１９】テーブル１４の進退方向と直交する横方向
（Ｘ軸方向）の両側に支柱１８が一対設けられている。

【００２０】テーブル１４の進退方向（Ｚ軸方向）に対
応する両支柱１８間の前後（図１および図２において左
右）両側に、支柱１８に対して昇降自在に支持部材２
０，２２がそれぞれ設けられている。本実施例の支持部
材２０，２２は前記テーブル１４の進退機構と同様、支
柱１８に複数のプレート２４をそれぞれ外嵌自在に配設
させ、昇降モーター２６を介して支持部材２０，２２
を、支柱１８の上下方向（Ｙ軸方向）に昇降自在として
ある。

【００２１】一方（図１および図２において左側）の支
持部材２０に支持部材２０の水平方向（Ｘ軸方向）から
垂直方向（Ｙ軸方向）へ回動自在の丸鋸２８が、支持部
材２０に沿わせて水平方向（Ｘ軸方向）に移動自在、か
つ着脱自在に設けられている。本実施例の丸鋸２８は支
持部材２０上を移動自在な移動台３３に着脱自在に装着
されている。

【００２２】また、丸鋸２８の支持部材２０の水平方向
の移動機構は前記テーブル１４、および支持部材２０の
支柱１８に対する移動機構と同様、支持部材２０に複数
のプレート２９をそれぞれ外嵌自在に配設させ、移動モ
ーター３２を介して丸鋸２８を、支持部材２０の水平方
向（Ｘ軸方向）に移動自在としてある。

【００２３】また、丸鋸２８の着脱手段は、単に駆動モ
ーター３０の駆動軸３１に円盤鋸刃３５を固定具３４を
介して軸着させるものであり、この固定具３４の脱着に
より着脱自在としてある。

【００２４】従って、この円盤鋸刃３５に替えて研磨具
３６を、駆動モーター３０の駆動軸３１に取付けると共
に、研磨具３６の研磨面を支持部材２０に水平に固定さ
せ、支持部材２０の昇降およびテーブル１４の進退によ
り被加工物４０を研磨する。本実施例の研磨具３６とし
ては円盤砥石が最適である。

【００２５】他方（図１および図２において右側）の支
持部材２２にワイヤー型鋸３８が設けられている。本実
施例のワイヤー型鋸３８は無端ワイヤーにダイヤモンド
チップを貼着させ、無端ワイヤーを駆動モーター４４に
軸着させた回転軸を介して垂直方向に回転させ、下側
（図１および図４において下側）の回転面により被加工
物４０を横方向（Ｘ軸方向）に沿わせて垂直に切断する
ものであり、テーブル１４の進退と対応させることによ
り、被加工物４０を曲面的に切断することができる。

【００２６】なお、図中４２は操作盤であり、丸鋸２８
を使用して被加工物４０を切断する際には支持部材２０
側（図１および図２において左側）に位置させ、ワイヤ
ー型鋸３８を使用して被加工物４０を切断する際には支
持部材２２側（図１および図２において右側）へ移動可
能としてある。

【００２７】また、テーブル１４の進退方向（Ｚ軸方
向）への移動機構、支持部材２０，２２の支柱１８に対
する昇降方向（Ｙ軸方向）への移動機構、および丸鋸２
８の支持部材２０に対する水平方向（Ｘ軸方向）への移
動機構は、プレートを利用するものであるが、レール上
をスライドさせる機構でもよく、他の移動手段を採用す
ることは自由である。

【００２８】また、本装置は被加工物４０が石材に限定
されることはなく、コンクリート、木材、プラスチック
材等である場合でも利用可能である。

【００２９】

【考案の効果】本考案に係る石材切断・研磨装置によれ
ば、被加工物を縦方向（Ｚ軸方向）に沿わせて垂直に切
断する場合、丸鋸を垂直に装着させた一方の支持部材の
昇降により行うことができる。

【００３０】また、被加工物を縦方向（Ｚ軸方向）に沿
わせて斜め方向に切断する場合、丸鋸を装着させた一方
の支持部材の昇降、丸鋸の支持部材に対する取付（傾
斜）角度の調整、およびテーブルの進退により行うこと
ができる。

【００３１】また、被加工物を横方向（Ｘ軸方向）に沿
わせて垂直方向に切断する場合、ワイヤー型鋸を装着さ
せた一方の支持部材の昇降により行うことができる。

【００３２】また、被加工物を横方向（Ｘ軸方向）に沿
わせて曲面的に切断する場合、ワイヤー型鋸を装着させ
た他方の支持部材の昇降およびテーブルの進退により行
うことができる。

【００３３】切断された被加工物の研磨を行う場合、丸
鋸に替えて研磨具を装着させた一方の支持部材の昇降お
よびテーブルの進退により行うことができる。

【００３４】従って、本装置により石材を縦横方向（Ｘ
軸およびＺ軸）に沿わせた切断から研磨まで一連にスム
ーズに行うことができ、作業スペースの拡大化、設備投
資の増大化を排除でき、作業能率の向上を計ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る石材切断・研磨装置の側面図。

【図２】同、平面図。

【図３】同、図１のＰ視図（正面図）。

【図４】同、図１のＱ視図（背面図）。

【図５】同、垂直切断工程を示す要部正面図。

【図６】同、斜め切断工程を示す要部正面図。

【図７】同、曲面的切断工程を示す要部斜視図。

【図８】同、研磨工程を示す要部正面図。

【符号の説明】

１４テーブル１８支柱２０支持部材２２支持部材２８丸鋸３６研磨具３８ワイヤー型鋸

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】進退自在のテーブル(14)の進退方向と直
交する方向の両側に支柱(18)が一対設けられ、テーブル
(14)の進退方向に対応する両支柱(18)間の前後両側に、
支柱(18)に対して昇降自在に支持部材(20)，(22)がそれ
ぞれ設けられ、一方の支持部材(20)に支持部材(20)の水
平方向から垂直方向へ回動自在の丸鋸(28)が、支持部材
(20)に沿わせて水平方向に移動自在、かつ着脱自在に設
けられ、他方の支持部材(22)にワイヤー型鋸(38)が設け
られてなる石材切断・研磨装置。
【請求項２】進退自在のテーブル(14)の進退方向と直
交する方向の両側に支柱(18)が一対設けられ、テーブル
(14)の進退方向に対応する両支柱(18)間の前後両側に、
支柱(18)に対して昇降自在に支持部材(20)，(22)がそれ
ぞれ設けられ、一方の支持部材(20)に支持部材(20)の水
平方向から垂直方向へ回動自在の研磨具(36)が、支持部
材(20)に沿わせて水平方向に移動自在、かつ着脱自在に
設けられ、他方の支持部材(22)にワイヤー型鋸(38)が設
けられてなる石材切断・研磨装置。