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JP2598131C - - Google Patents

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Publication number
JP2598131C
JP2598131C JP2598131C JP 2598131 C JP2598131 C JP 2598131C JP 2598131 C JP2598131 C JP 2598131C
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
image
developer
image carrier
developing roller
elastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
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Japanese (ja)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、感光体等の像担持体に静電潜像を形成し、この静電潜像を現像して
、用紙等の被転写材に記録する画像形成装置に関する。 (従来の技術) この種の記録装置としては、電子写真装置や静電プリンタなどが知られている
。これらの記録装置では、感光体上に静電潜像を形成後、該静電潜像に現像剤を
静電的に付着させて現像剤像を形成し、続いて、現像剤像を用紙に転写すること により記録している。また、転写後の感光体上には静電潜像および転写しきれな
い現像剤が残存しているので、この残存現像剤をクリーニング装置により除去し
、続いて静電潜像を除電装置により除去している。 ところで、近年、装置の小型化が要求されており、例えば、特開昭47−11
538号公報には現像装置と清掃装置とを一つの装置で兼用することにより装置
を小型にする方法が開示されている。この方法は、一個の現像装置において、感
光ドラムが1回目にここを通過する際に静電潜像を現像し、続いて2回目に現像
装置を通過させて転写後の残留像を清掃している。しかし、従来のこの方法では
、現像装置に対して感光ドラムが2回目の通過に差掛かる際にそこから残留像が
除去されるために、記録スピードが半分になってしまうとともに、感光ドラムの
周面全体の寸法以上の記録面積が得られないという問題があり、必然的に感光ド
ラムを比較的大きな寸法にしなければならなくなり、装置を十分に小型化するこ
とができない。 一方、米国特許番号364926号公報には、静電潜像の1回目の通過の際に
、静電潜像の現像と、前回の転写後残存している現像剤との清掃を同時にする現
像装置を用いることにより、スピードに関する欠点を解決する方法が開示されて
いる。 (発明が解決しようとする課題) しかしながら、この従来の装置においては、転写後の残留像を感光ドラム上に
残したまま、その上から次ぎの帯電、静電潜像の形成、そして現像することとな
る。したがって、帯電においては、残存している潜像及びトナー像に重ねて帯電
し、更にこのトナー像の上から次ぎの像露光を行うために均一な帯電および潜像
の形成が損われてしまい、前工程の残像が、いわゆるメモリ画像として、次ぎの
画像に重なって現われるため、画像が不鮮明になるという欠点がある。このよう
な現像は、特に、ソリッド部(現像剤が広い範囲に亙り付着した領域)と前工程
で形成された文字などの細線とが遭遇した場合に生じ易く、しばしば潜像のみな
らず現像剤も十分に除去できないために現像剤像も残像メモリとして残りそのま
ま用紙に転写されてしまうこともある。 また、記録装置を小型化するには、現像装置として一成分方式が好ましいが、 機械的清掃力に乏しい一成分方式を用いる方法は実現していない。 この発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、鮮明な画像を得ることができ
るより小型な画像形成装置を提供することを目的とする。 [発明の構成] (課題を解決するための手段) 本発明は上記課題を解決するため、請求項1記載のものは、像担持体上に所定
の極性の静電潜像を形成する潜像形成手段と、現像に用いられるよう前記所定の
極性と同極性に摩擦帯電された非磁性一成分現像剤を担持する弾性現像ローラを
具備し、この弾性現像ローラを前記像担持体に対して押圧して弾性変形により前
記像担持体との間に所定長さの接触領域を形成しつつ、前記像担持体との間に周
速差を持たせて回転摺接させることにより、前記潜像形成手段により形成された
静電潜像に前記弾性現像ローラ上の現像剤を供給して反転現像を行うと同時に、
前記像担持体上の残留現像剤を除去する現像清掃手段と、前記現像清掃手段によ
り前記像担持体上に形成された現像剤像を被転写材上に転写する転写手段と、を
具備する。 請求項2記載のものは、回転する像担持体上に所定の極性の静電潜像を形成す
る潜像形成手段と、現像に用いられるよう前記所定の極性と同極性に摩擦帯電さ
れた非磁性一成分現像剤を担持する弾性現像ローラを具備し、この弾性現像ロー
ラを前記像担持体に対して押圧させつつ摺接させることにより、前記潜像形成手
段により形成された静電潜像に前記弾性現像ローラ上の現像剤を供給して反転現
像を行うと同時に、前記像担持体上の残留現像剤を除去する現像清掃手段と、 前記像担持体に対して前記弾性現像ローラを摺接させるために、前記像担持体
の周速との間に周速差を持たせつつ、前記弾性現像ローラを回転させる回転手段
と、前記像担持体に対して前記弾性現像ローラを押圧させるために、前記弾性現
像ローラに対して線荷重として20g/cm乃至120g/cmの荷重を加える荷重手段
と、前記現像清掃手段により前記像担持体上に形成された現像剤像を被転写材上
に転写する転写手段と、前記転写手段による現像剤像の転写後に、前記像担持体
上に残留した現像剤を撹乱して非パターン化する像攪乱手段とを具備する。 請求項3記載のものは、回転する像担持体上に所定の極性の静電潜像を形成す る潜像形成手段と、現像に用いられるように前記所定の極性と同極性に摩擦帯電
した非磁性一成分現像剤を担持する弾性現像ローラを具備し、この弾性現像ロー
ラを前記像担持体に対して押圧させつつ摺接させることにより、前記潜像形成手
段により形成された静電潜像に前記弾性現像ローラ上の現像剤を供給して反転現
像を行うと同時に、前記像担持体上の残留現像剤を除去する現像清掃手段と、前
記像担持体に対して前記弾性現像ローラを摺接させるために、前記像担持体の周
速の1.5倍乃至4倍の周速で前記弾性現像ローラを回転させる回転手段と、前
記像担持体に対して前記弾性現像ローラを押圧させるために、前記弾性現像ロー
ラに対して線加重として20g/cm乃至120g/cmの加重を加える加重手
段と、前記現像清掃手段により前記像担持体上に形成された現像剤像を被転写材
上に転写する転写手段とを具備する。 (作用) 摩擦帯電した非磁性一成分現像剤を担持した弾性現像ローラを像担持体に対し
て押圧してニップ幅を形成しつつ、像担持体との間に周速差をもたせて回転させ
ることにより、現像を良好に行いつつ、同時に残留現像剤の機械的な剥離清掃能
力を高めて残留現像剤の回収効率を高くできるようにする。 また、転写手段による現像剤像の転写後に、像担持体上に残留した現像剤を像
攪乱手段により攪乱して非パターン化することにより、像担持体上の残留現像剤
を一様に分散し、弾性現像ローラが押圧された際には、弾性現像ローラ上の現像
剤との一様な撹乱摺接をより起こり易くする。 (実施例) 以下、本発明を図面に示す一実施例を参照して説明する。 第1図は記録装置を示すもので、その本体Hの略中央部には、記録すべき像の
面積より小さな記録面を有する(すなわち小さな径の)像担持体としての感光体
ドラム1が矢印A方向に回転自在に設けられている。前記感光体ドラム1は、有
機感光体(OPC)系の光導電材料から形成されている。 また、前記感光体ドラム1の周囲にはその回転方向に沿って順次、帯電チャー
ジャー2、レーザ装置3、現像清掃手段としての現像清掃装置4、転写手段とし
ての転写手段5、除電ランプ6、像撹乱手段としての撹乱装置7が配設されてい る。 上記帯電チャージャー2は感光体ドラム1の上方部に位置されており、感光体
ドラム11の表面を−500〜−800ボルトに略均一に負に帯電させるように
なっている。前記レーザ装置4は記録するべき画像情報に応じて、感光体表面に
レーザビーム8を照射して帯電領域に静電潜像を形成する。 また、上記現像清掃装置4には摩擦帯電性のいわゆる一成分の現像剤Tを収納
するホッパ9が設けられている。前記ホッパ9内には現像剤Tを感光体ドラム1
に対面する位置に向けて搬送するとともに、感光体ドラム1に残留している現像
剤Tをホッパ9内に戻す弾性現像ローラ(以下、現像ローラという)10が設け
られている。 前記現像ローラ10には102〜109Ωcmの電気抵抗を有する導電性表面層
11と、この内部には発砲ウレタンによる弾性層12が配置されて全体として弾
力性のあるローラを構成している。上記現像ローラ10には現像剤Tを摩擦帯電
しつつ、薄層を形成するためのリン青銅やウレタン、あるいはシリコン樹脂など
からなる弾性ブレード13が押圧されており、ここを通過する現像剤Tは感光体
ドラム11と同極性の負の帯電を帯びて1層〜2層の現像剤層を形成する。尚、
現像ローラ10の表面は現像剤Tとの摩擦帯電を考慮して、また適度な弾性と摩
擦性を考慮して選ぶ必要がある。 上記表面層11の材質としては、たとえば、ウレタン樹脂に導電性カーボンを
10〜30重量パーセント混合したものを塗布して形成している。また、上記現
像ローラ10にはバイアス電源14が接続されており、上記表面層11と導通し
ている。これにより、現像及び清掃時に所定の現像バイアスが印加される。ホッ
パー9内には更にスポンジ状現像剤搬送ローラ15が設けられており、ホッパー
9内の現像剤Tの凝集防止と、搬送の役割をはたしている。 上記弾性転写ローラ5は実質的に上記感光体ドラム1の下方において、用紙の
搬送路16を介して、感光体ドラム1の周面に対面して設けられている。上記転
写ローラ5は現像ローラ10と同様な構造を有するが、表面層11の電気抵抗は
105〜1010Ωcmである。この転写ローラ5により、ここへ搬送されてきた
用紙17の裏面に800〜1800ボルトの電圧を印加してトナーを静電的に引 付けて、感光体ドラム1からトナー画像を用紙17に転写する。このような接触
式の転写手段では、多湿下においても安定した転写特性を発揮するため、転写残
留現像剤量を減少させて清掃の負担を軽減する効果があるとともに、転写紙中の
紙粉も除去し、現像剤への混入を防止する。上記撹乱器7には導電性の弾性ブラ
シ18が設けられ、上記感光体ドラム1に先端を接触させている。前記弾性ブラ
シ18は感光体ドラム1の回転とともに摺接されるとともに、0〜400ボルト
の電圧が印加され、感光体ドラム1上の転写残留現像剤を撹乱して判読不能状態
、すなわち、非バターン化するとともに、残留していた静電潜像も導電性のブラ
シ18により除電されて消去される。なお、これに先立ち、感光体ドラム1の負
側の帯電は消去ランプ6により消去されているため、ブラシ18による除電は正
側の帯電を主に消去する効果がある。 また、撹乱装置7の配置位置は感光体ドラム1に対して上方にあるため、ブラ
シ18に現像剤が推積してもドラム1上に落下し、そのままドラム1上で搬送さ
れて現像器4に回収されるため、機内に落下、飛散しないというメリットがある
。 また、上記感光体ドラム1の下方部には、用紙Pを搬送路16に供給する給紙
ユニット19が設けられている。この給紙ユニット19には画像を転写すべき用
紙17が収納されている。給紙ユニット19の上方には回転により給紙ユニット
19から用紙Pを搬送路16へ供給する給紙ローラ20が設けられている。 尚、搬送路16には用紙17に転写後のトナー画像を定着する定着器21が設
けられている。 次ぎに、この実施例による電子複写装置の動作について説明する。 感光体ドラム1を矢印A方向に回転させ、感光ドラム1の周面を帯電チャージ
ャー2により、約マイナス500乃至800V(ボルト)にコロナ帯電する。続
いて、この帯電領域にレーザ装置3からレーザビーム8を照射して露光し、感光
体ドラム1の表面に静電潜像を形成する。前記静電潜像は次ぎに現像清掃装置4
と対面する現像清掃位置に搬送される。現像清掃装置4の現像ローラ10からは
現像剤(以下トナーと呼ぶ)Tが送り出され、これが、静電潜像に弾性的に且つ
、変形によりニップ幅をもって接触してトナーTを付着させてトナー像を形成す る。この場合、トナーTは光の照射域に付着し、いわゆる反転現像される。トナ
ーTはブレード23および現像ローラ10の表面層11との摩擦により、約マイ
ナス5乃至30μc/g(マイクロクーロン/グラム)に帯電されており、現像
ローラ10には約マイナス200乃至450ボルトの電圧力が印加される。 現像後のトナー像は、次ぎに転写ローラ5と対面する転写領域に搬送される。
一方、転写領域には、給紙ローラ20の回転により給紙ユニット19から用紙1
7が感光体ドラム1の回転に同期して送られてくる。 この用紙17は転写ローラ5によりその裏面がプラスの極性に帯電される。し
たがって、感光体ドラム1の表面上のトナー画像は静電気的に用紙Pに引寄せら
れて転写される。ここにおいて、転写ローラ5には直流電源23により、100
0ボルトないし2000ボルトの電圧が回転軸に与えられ、転写ローラ5の両端
部に設けたシリコン樹脂に導電性カーボンを30〜40重量パーセント混合して
なる導通部を介して、ローラ表面の105〜109Ωcmの導電性表面部に電圧が
印加されるようになっている。尚、転写ローラ5の表面は付看する現像剤や紙粉
等の異物を清掃しやすくするため、表面の平滑性と、低摩擦性を備えた材質が好
ましく、本例では、導電性、ポリフッ化樹脂、導電性ポリエステルなどを用いて
おり、クリーニングブレード22により良好にクリーニングされる。また、転写
ローラ15全体のゴム高度としてはJIS法の測定で25〜50度の柔軟なもの
が、転写ローラ5の感光体ドラム1に対する押圧力の許容度が広く良好であった
。この転写ローラ5による良好な転写特性範囲(動作環境)を第2図(a)に斜
線で示した。 同じく、従来の転写コロナによる測定を同図(b)に示した。この比較により
、転写ローラ5によれば、相対湿度30%から85%の範囲で転写効率は85%
以上を得ているのに対し、コロナ転写方法では30〜50%、また、転写効率を
60%まで許容しても70%までしか転写性を維持しないことがわかる。 このことは本発明のような清掃装置を持たない記録装置では、多湿下において
、転写残留トナーが急増することを意味し、従来の清掃装置を持たない、いわゆ
るクリーナレス記録装置の清掃不良の最大原因となっていたのである。 以上から弾性導電性の転写ローラ5による接触式の転写により、極めて高効率 で、かつ、広範囲な環境に亙って転写残留トナーを軽減するとともに、転写時に
用紙17に直接接触するため、用紙17に付着している紙粉も効率良く吸着除去
するため、転写後、感光体ドラム1に残留する付着物は極めて減少する。更に、
転写ローラ5を用いることで、用紙17を機械的に押圧するので、転写抜け(部
分的に転写しない事や)が防止される事や、用紙17のサイズや質にも影響が少
なく鮮明な画像が転写される。 また、転写後の用紙17は定着器21に送られ、ここでトナーが用紙17に溶
融定着された後、排出される。 ところで、転写後の感光体ドラム1の表面には僅かながら転写しきれずに残留
したトナー像あるいは、トナー転写後に残された正および負の静電潜操が残留し
ている。これらのトナー像あるいは静電潜像は先ず、消去ランプ6により負の潜
像を消去し、残留トナーはわずかであり、必ずしも必要ではないが好ましくは、
次ぎに撹乱器7に搬送されて撹乱非パターン化される。撹乱器7では、弾性ブラ
シ18を静電潜像に接触させて機械的及び静電気的な力を及ぼして判読不能な状
態にまで細かく、残留しているトナー像と静電潜像とを乱す。この場合、ブラシ
材料の摩擦帯電性をトナーと同極性として、トナーとの反発力を生じさせており
、残留しているトナーを感光体ドラム1の表面から吸着させないようにしている
。すなわち、ブラシ18にトナーの蓄積のないようになっている。尚、ブラシ材
料としては、導電性の材料を用いている場合は、トナーと同極性の電位または接
地電位を与えることにより、反発力が生じトナーがブラシに蓄積してゆくことが
防止される。 このようにして残像は撹乱されて、ほとんどのトナーは感光体ドラム1の表面
上に散乱してそこに付着するが、帯電撹乱器7内にはほとんど蓄積しない。 すなわち、この帯電撹乱器7は清掃装置として機能を持つものではなく、捕助
的な機能を持つものである。 感光体ドラム1の表面上に散乱されたトナ−Tは十分に小さな点状に分布して
おり、もはや文字または画像としての情報は有していない。 撹乱された領域は、次ぎに帯電チャジャ−2と対面する帯電位置に搬送されて
、その上から重ねられてコロナ帯電される。帯電後、レーザ装置3により露光さ れて静電潜像が形成され、再び(第2回目)現像清掃装置4に対面する現像清掃
位置に到達する。 この場合、第2回目に形成された静電潜像において、露光部(トナーが付着す
るべき画像部)および非露光部(非画像部)においてもローラ転写により転写残
留トナーが大幅に減少している上、予めほぼ均一に且つ十分に薄く残留トナーは
散らされているから、露光むらが生じない。従って、第2回目の現像においても
、露光後の残留電位が均一となるため均一なトナー画像が得られる。ここにおい
て、既述したように、現像ローラ10はJISゴム硬度測定法で30〜70度の
弾性を有するとともに102〜109Ωcmの導電性を有するため、現像ローラ1
0に線加重として20g/cm〜120g/cmの加重を加え、感光体ドラム1
と接触点において同方向で、かつ、周速が1.5〜4倍の速度差を持って押圧摺
接することにより、1〜4mmの接触幅(ニップ)を生じ、このニップにおいて
、残留トナーと現像ローラ10上のトナ−Tとが、撹乱摺接されるため、強い摩
擦力が生じ、清掃能力が増強される。しかし、トナ−Tだけで現像剤が形成され
ているため、スジやハキ目状の画質低下も生じない。更に、非露光部では、現像
バイアスによる吸引力が感光体ドラム1のそれより勝るために付着してたトナ−
Tは次々に現像清掃装置4に引付けられて回収清掃される。すなわち、現像ロー
ラ10には、露光部の残留電位と非露光部の電位との間の値の電位の現像バイア
スを印加することにより、現像ローラ10から露光部に新たなトナーが付着する
ともに、同時に非画像部に付着している残存トナーはここから現像ローラ10に
引付けられて回収される。この場合、残存トナーは少量で、かつ撹乱装置7にお
いて予め小さな点状に分散しているから、現像清掃装置4は残留トナーを効率よ
く回収することができ、回収不良を生じることがない。このようにして、感光ド
ラム1を重複回転させて重複使用し、一枚の記録像を得る。そして、現像及び清
掃後、トナー画像は転写ローラ5と対面する位置において用紙17に転写される
。以下、同様な工程が繰返される。 この実施例によれば、小さな径の感光体ドラム1を使用しても、従来発生して
いたメモリ画像の発生が皆無となるばかりか、清掃(クリ−ニング)不良をも防
止することができる。 この実施例において、画像面積率約7%、A4サイズの用紙を2万枚プリント
したところ、清掃不良を生じることなく、最後まで良好な画像を得ることができ
た。また、撹乱装置7にバイアス電圧を印加した場合、トナーの撹乱効果及びト
ナーの回収を積極的に阻止するように調整することができる。すなわち、撹乱装
置の汚れを防止できる。この場合、電子写真装置の非プリント動作時、つまり非
画像領域通過時に弾性ブラシ18にバイアス電圧、例えば約100乃至300ボ
ルトを印加して、現像剤溜めに溜められたトナーを弾性ブラシ18から感光体ド
ラム1に強制的に付着させた後、これを現像清掃装置4に搬送してここでトナー
を回収することができる。但し、この場合、感光体ドラム1を帯電させないよう
にするために、帯電チャージャ−2を動作させず、且つ、現像ローラ10には約
0乃至ブラス100ボルトの電圧を印加する。また、他の撹乱器へのトナー蓄積
防止方法として感光体ドラム11上の非画像領域に撹乱器に付着したトナ−Tを
吸着するための帯電帯を形成させる方法がある。これは、転写ローラ5により、
潜像と逆極性に感光体ドラム1を帯電させることによりなされるため、反転現像
方式では実行が容易である。 また、転写ローラ5に限られず、非コロナ式の接触式転写手段としてはベルト
状に変形しても機能は同様である。また、本例では転写ローラ5として導電性の
弾性ローラを用いたが、絶縁性の弾性ローラやベルトをコロナ帯電させて用いて
も、同様の転写性の向上が認められることから、本発明のようなクリーナレスシ
ステムに組込んで用いることで、同様の効果が得られることはいうまでもない。 なお、上記実施例では、最も小型化される例として、非磁性一成分現像方式を
用いた。 更には、転写ローラとして撹乱装置7に用いたブラシと同じ材質のブラシを用
いてローラ状回転ブラシとして転写ローラと同様の形状および印加電圧、押圧力
を用いても全く同じ効果が期待される。尚、この場合、回転ブラシに付着したト
ナーの除去には回転ブラシに印加したものとは逆極性のバイアスを印加した回転
電極により、トナーをブラシから分離除去する手段が知られており、この技術を
用いれば、長期に亙り安定した特性を維持するすることができる。 [発明の効果] 以上説明したように、本発明によれば、現像同時クリーニング方式において、
摩擦帯電した非磁性一成分現像剤を担持した弾性現像ローラを像担持体に対して
押圧してニップ幅を形成しつつ、像担持体との間に周速差をもたせて回転させる
から、現像を良好に行いつつ、同時に残留現像剤の機械的な剥離清掃能力が高め
られて残留現像剤の回収効率が高くなり、画像メモリの発生を防止することがで
きるという効果を奏する。 また、転写手段による現像剤像の転写後に、像担持体上に残留した現像剤を攪
乱して非パターン化する像攪乱手段を備えるから、像担持体上の残留現像剤は一
様に分散さわ、弾性現像ローラが押圧された際には、弾性現像ローラ上の現像剤
と一様な撹乱摺接がより起こり易くクリーニング効率を向上できる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial application field) The present invention forms an electrostatic latent image on an image carrier such as a photoreceptor and develops the electrostatic latent image to form a paper And the like. (Prior Art) As this type of recording apparatus, an electrophotographic apparatus, an electrostatic printer, and the like are known. In these recording apparatuses, after forming an electrostatic latent image on a photoreceptor, a developer is electrostatically attached to the electrostatic latent image to form a developer image, and subsequently, the developer image is formed on paper. It is recorded by transcription. Further, since the electrostatic latent image and the developer that cannot be transferred remain on the photoreceptor after the transfer, the residual developer is removed by a cleaning device, and then the electrostatic latent image is removed by a charge removing device. doing. In recent years, there has been a demand for miniaturization of the apparatus.
Japanese Patent Publication No. 538 discloses a method of reducing the size of an apparatus by using a single apparatus as both a developing device and a cleaning device. In this method, in one developing device, the electrostatic latent image is developed when the photosensitive drum passes here for the first time, and subsequently, the photosensitive drum is passed through the developing device for the second time to clean the residual image after transfer. I have. However, in this conventional method, the residual image is removed from the photosensitive drum when the photosensitive drum approaches the second pass to the developing device, so that the recording speed is reduced by half and the peripheral speed of the photosensitive drum is reduced. There is a problem that a recording area larger than the size of the entire surface cannot be obtained, so that the photosensitive drum must necessarily have a relatively large size, and the apparatus cannot be sufficiently reduced in size. On the other hand, U.S. Pat. No. 364,926 discloses a developing device for simultaneously developing an electrostatic latent image and cleaning a developer remaining after the previous transfer at the time of the first passage of the electrostatic latent image. A method is disclosed that solves the drawbacks related to speed by using. (Problems to be Solved by the Invention) However, in this conventional apparatus, while the residual image after transfer remains on the photosensitive drum, the next charging, formation of an electrostatic latent image, and development are performed from above. Becomes Therefore, in charging, the remaining latent image and the toner image are superimposed and charged, and further uniform image formation and latent image formation are impaired in order to perform the next image exposure from above the toner image, Since the afterimage of the previous process appears as a so-called memory image overlapping with the next image, there is a disadvantage that the image becomes unclear. Such development is particularly likely to occur when a solid portion (a region where the developer is adhered over a wide area) and a thin line such as a character formed in the previous process are encountered. Since the developer image cannot be sufficiently removed, the developer image may remain as an afterimage memory and may be directly transferred to a sheet. Further, in order to reduce the size of the recording apparatus, a one-component system is preferable as a developing device, but a method using a one-component system having poor mechanical cleaning power has not been realized. The present invention has been made in view of such circumstances, and has as its object to provide a smaller image forming apparatus capable of obtaining a clear image. [Constitution of the Invention] (Means for Solving the Problems) In order to solve the above problems, the present invention is directed to a latent image forming an electrostatic latent image of a predetermined polarity on an image carrier. Forming means, and an elastic developing roller carrying a non-magnetic one-component developer frictionally charged to the same polarity as the predetermined polarity so as to be used for development, and pressing the elastic developing roller against the image carrier. Forming a contact area of a predetermined length with the image carrier by elastic deformation, and rotating and contacting the image carrier with a peripheral speed difference, thereby forming the latent image. Means for supplying the developer on the elastic developing roller to the electrostatic latent image formed by the means to perform reversal development,
The image forming apparatus further includes a developing and cleaning unit that removes a residual developer on the image carrier, and a transfer unit that transfers a developer image formed on the image carrier by the developing and cleaning unit onto a material to be transferred. A latent image forming means for forming an electrostatic latent image of a predetermined polarity on a rotating image carrier, and a non-charged non-charged toner having the same polarity as the predetermined polarity for use in development. An elastic developing roller for carrying a magnetic one-component developer is provided, and the elastic developing roller is brought into sliding contact with the image carrier while being pressed against the image carrier, thereby forming an electrostatic latent image formed by the latent image forming means. Developing cleaning means for supplying the developer on the elastic developing roller to perform reversal development and simultaneously removing the residual developer on the image carrier; and slidingly contacting the elastic developing roller with the image carrier. Rotating means for rotating the elastic developing roller while having a peripheral speed difference with the peripheral speed of the image carrier, and pressing the elastic developing roller against the image carrier. And a linear load on the elastic developing roller. A load unit for applying a load of 20 g / cm to 120 g / cm, a transfer unit for transferring a developer image formed on the image carrier by the developing and cleaning unit onto a material to be transferred, and a transfer unit. And an image disturbing means for disturbing the developer remaining on the image carrier to form a non-pattern after transferring the developer image. According to a third aspect of the present invention, there is provided a latent image forming means for forming an electrostatic latent image of a predetermined polarity on a rotating image carrier, and a non-charged non-charged toner having the same polarity as the predetermined polarity used for development. An elastic developing roller for carrying a magnetic one-component developer is provided, and the elastic developing roller is brought into sliding contact with the image carrier while being pressed against the image carrier, thereby forming an electrostatic latent image formed by the latent image forming means. A developing cleaning unit for supplying the developer on the elastic developing roller to perform reversal development and removing a residual developer on the image carrier, and slidably contact the elastic developing roller with the image carrier. Rotating means for rotating the elastic developing roller at a peripheral speed of 1.5 to 4 times the peripheral speed of the image carrier, and pressing the elastic developing roller against the image carrier. , And a line weight is applied to the elastic developing roller. And weighting means for applying a load of 20 g / cm to 120 g / cm, the developer image formed on the image bearing member; and a transfer means for transferring onto a transfer material by the developing cleaning means. (Function) An elastic developing roller carrying a non-magnetic one-component developer charged by friction is pressed against the image carrier to form a nip width, and is rotated with a peripheral speed difference between the roller and the image carrier. This makes it possible to enhance the efficiency of recovering the residual developer by improving the mechanical peeling and cleaning ability of the residual developer at the same time while performing the development satisfactorily. Further, after the transfer of the developer image by the transfer means, the developer remaining on the image carrier is disturbed by the image disturbing means to be non-patterned, so that the residual developer on the image carrier is uniformly dispersed. When the elastic developing roller is pressed, uniform disturbing sliding contact with the developer on the elastic developing roller is more likely to occur. Hereinafter, the present invention will be described with reference to an embodiment shown in the drawings. FIG. 1 shows a recording apparatus in which a photosensitive drum 1 as an image carrier having a recording surface smaller than the area of an image to be recorded (that is, having a small diameter) is provided at an approximate center of a main body H thereof. It is provided rotatable in the A direction. The photoconductor drum 1 is formed of an organic photoconductor (OPC) -based photoconductive material. Around the photosensitive drum 1, along the rotation direction thereof, a charging charger 2, a laser device 3, a developing / cleaning device 4 as a developing / cleaning device, a transferring device 5 as a transferring device, a charge removing lamp 6, and an image A disturbing device 7 as disturbing means is provided. The charging charger 2 is located above the photosensitive drum 1, and is configured to uniformly and negatively charge the surface of the photosensitive drum 11 to -500 to -800 volts. The laser device 4 irradiates a laser beam 8 on the surface of the photoconductor in accordance with image information to be recorded, and forms an electrostatic latent image on a charged area. Further, the developing cleaning device 4 is provided with a hopper 9 for storing a so-called one-component developer T having triboelectric charging property. In the hopper 9, the developer T is charged with the photosensitive drum 1.
An elastic developing roller (hereinafter referred to as a developing roller) 10 that transports the developer T remaining on the photosensitive drum 1 to the inside of the hopper 9 is provided. The developing roller 10 is provided with a conductive surface layer 11 having an electric resistance of 10 2 to 10 9 Ωcm, and an elastic layer 12 made of foamed urethane is disposed inside the conductive surface layer 11 to form an elastic roller as a whole. . An elastic blade 13 made of phosphor bronze, urethane, or silicone resin for forming a thin layer is pressed against the developing roller 10 while frictionally charging the developer T, and the developer T passing therethrough is One or two developer layers are formed with negative charge of the same polarity as the photosensitive drum 11. still,
The surface of the developing roller 10 needs to be selected in consideration of frictional charging with the developer T and appropriate elasticity and friction. The material of the surface layer 11 is formed by applying, for example, a mixture of urethane resin and conductive carbon in an amount of 10 to 30% by weight. Further, a bias power source 14 is connected to the developing roller 10 and is electrically connected to the surface layer 11. As a result, a predetermined developing bias is applied during development and cleaning. A sponge-like developer transport roller 15 is further provided in the hopper 9, and serves to prevent aggregation of the developer T in the hopper 9 and to transport the developer. The elastic transfer roller 5 is provided substantially below the photosensitive drum 1 and facing the peripheral surface of the photosensitive drum 1 via a paper conveyance path 16. The transfer roller 5 has the same structure as the developing roller 10, but the electric resistance of the surface layer 11 is 10 5 Ωcm to 10 10 Ωcm. The transfer roller 5 applies a voltage of 800 to 1800 volts to the back surface of the paper 17 conveyed thereto, electrostatically attracts the toner, and transfers the toner image from the photosensitive drum 1 to the paper 17. . Such a contact-type transfer unit exhibits stable transfer characteristics even under humid conditions, which has the effect of reducing the amount of transfer residual developer and reducing the burden of cleaning, and also reduces paper dust in the transfer paper. Removed to prevent mixing into the developer. The disturber 7 is provided with a conductive elastic brush 18, and the tip of the conductive brush 18 is brought into contact with the photosensitive drum 1. The elastic brush 18 is slid in contact with the rotation of the photosensitive drum 1, and a voltage of 0 to 400 volts is applied thereto. The elastic brush 18 disturbs the transfer residual developer on the photosensitive drum 1 to be in an unreadable state, that is, a non-patterned state. At the same time, the residual electrostatic latent image is also erased and erased by the conductive brush 18. Prior to this, since the charge on the negative side of the photosensitive drum 1 has been erased by the erase lamp 6, the charge removal by the brush 18 has the effect of mainly eliminating the charge on the positive side. Further, since the disposition device 7 is located above the photosensitive drum 1, even if the developer is accumulated on the brush 18, the developer falls onto the drum 1 and is conveyed on the drum 1 as it is and the developing device 4 The advantage is that it does not fall or scatter in the machine. A paper supply unit 19 that supplies the paper P to the transport path 16 is provided below the photosensitive drum 1. The paper supply unit 19 stores paper 17 on which an image is to be transferred. Above the paper supply unit 19, a paper supply roller 20 for supplying the paper P from the paper supply unit 19 to the transport path 16 by rotation is provided. The transport path 16 is provided with a fixing device 21 for fixing the toner image transferred onto the paper 17. Next, the operation of the electronic copying apparatus according to this embodiment will be described. The photosensitive drum 1 is rotated in the direction of arrow A, and the peripheral surface of the photosensitive drum 1 is corona-charged by the charging charger 2 to about minus 500 to 800 V (volt). Subsequently, the charged area is irradiated with a laser beam 8 from the laser device 3 and exposed to form an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 1. The electrostatic latent image is then transferred to the developing cleaning device 4.
Is transported to the developing cleaning position facing the surface. A developer (hereinafter, referred to as toner) T is sent out from the developing roller 10 of the developing and cleaning device 4, and is brought into contact with the electrostatic latent image elastically and with a nip width due to deformation to cause the toner T to adhere to the electrostatic latent image. Form an image. In this case, the toner T adheres to the light irradiation area and is subjected to so-called reversal development. The toner T is charged to about minus 5 to 30 μc / g (micro coulomb / gram) by friction between the blade 23 and the surface layer 11 of the developing roller 10, and a voltage of about minus 200 to 450 volts is applied to the developing roller 10. Force is applied. The developed toner image is then conveyed to a transfer area facing the transfer roller 5.
On the other hand, the paper 1 is transferred from the paper feeding unit 19 to the transfer area by the rotation of the paper feeding roller 20.
7 is sent in synchronization with the rotation of the photosensitive drum 1. The back surface of the paper 17 is charged to a positive polarity by the transfer roller 5. Therefore, the toner image on the surface of the photosensitive drum 1 is electrostatically attracted to the paper P and transferred. Here, the transfer roller 5 is supplied with a DC power
A voltage of 0 volts to 2000 volts is applied to the rotating shaft, and 10 5 on the roller surface is passed through a conductive portion formed by mixing 30 to 40% by weight of conductive carbon with silicon resin provided at both ends of the transfer roller 5. A voltage is applied to the conductive surface portion of 〜1010 9 Ωcm. The surface of the transfer roller 5 is preferably made of a material having a smooth surface and low friction in order to make it easier to clean foreign substances such as developer and paper dust. Since the cleaning blade 22 is used, the cleaning blade 22 is preferably used. Further, the transfer roller 15 having a flexible rubber height of 25 to 50 degrees as measured by the JIS method had a wide tolerance of the pressing force of the transfer roller 5 against the photosensitive drum 1 and was good. The favorable transfer characteristic range (operating environment) by the transfer roller 5 is shown by oblique lines in FIG. Similarly, the measurement by the conventional transfer corona is shown in FIG. According to this comparison, according to the transfer roller 5, the transfer efficiency is 85% in the range of the relative humidity of 30% to 85%.
In contrast to the above, it can be seen that in the corona transfer method, transferability is maintained only up to 70% even when the transfer efficiency is allowed up to 30% and 60%. This means that in a recording apparatus having no cleaning apparatus as in the present invention, the transfer residual toner rapidly increases under humid conditions, and the maximum cleaning failure of a so-called cleanerless recording apparatus without a conventional cleaning apparatus. It was the cause. As described above, the contact-type transfer by the elastic conductive transfer roller 5 reduces the transfer residual toner with extremely high efficiency and over a wide range of environments, and directly contacts the sheet 17 during transfer. Since the paper dust adhering to the photosensitive drum 1 is also efficiently absorbed and removed, the amount of adhering matter remaining on the photosensitive drum 1 after transfer is extremely reduced. Furthermore,
By using the transfer roller 5, the paper 17 is mechanically pressed, so that transfer omission (partially not transferred) is prevented, and the size and quality of the paper 17 are less affected and a clear image is formed. Is transferred. The paper 17 after the transfer is sent to the fixing device 21, where the toner is melted and fixed on the paper 17 and then discharged. By the way, the toner image remaining slightly untransferred on the surface of the photosensitive drum 1 after the transfer or the positive and negative electrostatic latent operations left after the toner transfer remain. For these toner images or electrostatic latent images, first, a negative latent image is erased by the erase lamp 6, and the residual toner is slight.
Next, it is conveyed to the disturber 7 to be disturbed and non-patterned. In the disturber 7, the elastic brush 18 is brought into contact with the electrostatic latent image to exert a mechanical and electrostatic force so that the residual toner image and the electrostatic latent image are disturbed finely to an unreadable state. In this case, the frictional charging property of the brush material is set to the same polarity as that of the toner to generate a repulsive force with the toner, so that the remaining toner is not adsorbed from the surface of the photosensitive drum 1. That is, the toner is not accumulated in the brush 18. When a conductive material is used as the brush material, a repulsive force is generated by applying a potential having the same polarity as the toner or a ground potential to prevent the toner from accumulating on the brush. In this way, the afterimage is disturbed, and most of the toner is scattered on the surface of the photosensitive drum 1 and adheres thereto, but hardly accumulates in the charge disturber 7. That is, the charging disrupter 7 does not have a function as a cleaning device, but has an auxiliary function. The toner T scattered on the surface of the photoreceptor drum 1 is distributed in a sufficiently small dot shape and no longer has information as characters or images. The disturbed area is then conveyed to a charging position facing charging charger-2, and overlaid thereon to be corona charged. After the charging, the latent image is exposed by the laser device 3 to form an electrostatic latent image, and then reaches the developing cleaning position (second time) facing the developing cleaning device 4 again. In this case, in the electrostatic latent image formed for the second time, the transfer residual toner is significantly reduced by the roller transfer also in the exposed portion (image portion to which toner is to be attached) and the non-exposed portion (non-image portion). In addition, since the residual toner is scattered almost uniformly and sufficiently thin in advance, uneven exposure does not occur. Therefore, even in the second development, a uniform toner image is obtained because the residual potential after exposure becomes uniform. Here, as described above, the developing roller 10 is to have a 10 2 to 10 9 [Omega] cm conductivity with an elastic 30-70 degrees JIS rubber hardness measurement method, the developing roller 1
0 to the photosensitive drum 1 as a line weight.
At a contact point in the same direction and at a peripheral speed of 1.5 to 4 times with a pressure difference, a contact width (nip) of 1 to 4 mm is generated. Since the toner T on the developing roller 10 comes into sliding contact with the toner, a strong frictional force is generated, and the cleaning ability is enhanced. However, since the developer is formed only by the toner T, the image quality does not deteriorate in the form of streaks or crevices. Further, in the non-exposed area, the toner attached to the photosensitive drum 1 because the suction force by the developing bias is superior to that of the photosensitive drum 1.
T is successively attracted to the developing cleaning device 4 and is collected and cleaned. That is, by applying to the developing roller 10 a developing bias having a potential between the residual potential of the exposed portion and the potential of the non-exposed portion, new toner adheres from the developing roller 10 to the exposed portion, At the same time, the residual toner adhering to the non-image area is attracted to the developing roller 10 from here and is collected. In this case, since the residual toner is small and is dispersed in the form of small dots in the disturbance device 7, the developing / cleaning device 4 can efficiently collect the residual toner, and does not cause a collection failure. In this way, the photosensitive drum 1 is rotated and used repeatedly to obtain one recording image. After the development and cleaning, the toner image is transferred to the sheet 17 at a position facing the transfer roller 5. Hereinafter, similar steps are repeated. According to this embodiment, even if the photosensitive drum 1 having a small diameter is used, not only the occurrence of the memory image which has conventionally occurred but also the cleaning (cleaning) failure can be prevented. . In this example, when 20,000 sheets of A4 size paper with an image area ratio of about 7% were printed, a good image could be obtained to the end without causing poor cleaning. In addition, when a bias voltage is applied to the disturbance device 7, it can be adjusted so as to positively prevent the disturbance effect of the toner and the collection of the toner. That is, contamination of the disturbance device can be prevented. In this case, at the time of non-printing operation of the electrophotographic apparatus, that is, at the time of passing through the non-image area, a bias voltage, for example, about 100 to 300 volts is applied to the elastic brush 18 so that the toner stored in the developer reservoir is exposed from the elastic brush 18. After the toner is forcibly attached to the body drum 1, the toner is conveyed to the developing / cleaning device 4, where the toner can be collected. However, in this case, in order to prevent the photosensitive drum 1 from being charged, the charger 2 is not operated, and a voltage of about 0 to 100 volts is applied to the developing roller 10. As another method of preventing the accumulation of toner in the disturber, there is a method of forming a charged band for adsorbing the toner T attached to the disturber in a non-image area on the photosensitive drum 11. This is caused by the transfer roller 5
Since the charging is performed by charging the photosensitive drum 1 to the polarity opposite to that of the latent image, the reversal developing method is easy to execute. Further, the function is not limited to the transfer roller 5, and the function is the same as that of a non-corona type contact type transfer unit even if it is deformed into a belt shape. Further, in this example, a conductive elastic roller was used as the transfer roller 5. However, even when an insulating elastic roller or belt is used by corona charging, a similar improvement in transfer property is observed. It goes without saying that the same effect can be obtained by incorporating and using such a cleanerless system. In the above embodiment, a non-magnetic one-component developing system was used as an example of miniaturization. Furthermore, the same effect can be expected by using a brush of the same material as the brush used in the disturbance device 7 as the transfer roller and using the same shape, applied voltage and pressing force as the transfer roller as the roller-shaped rotary brush. In this case, in order to remove the toner attached to the rotating brush, there is known a means for separating and removing the toner from the rotating brush by using a rotating electrode to which a bias having a polarity opposite to that applied to the rotating brush is applied. By using, it is possible to maintain stable characteristics for a long period of time. [Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, in the simultaneous development cleaning method,
The elastic developing roller carrying the non-magnetic one-component developer charged by friction is pressed against the image carrier to form a nip width, and is rotated with a peripheral speed difference between the roller and the image carrier. And at the same time, the ability to mechanically remove and clean the residual developer is enhanced, the recovery efficiency of the residual developer is increased, and the effect of preventing image memory from being generated can be achieved. Further, after the transfer of the developer image by the transfer means, there is provided image disturbing means for disturbing the developer remaining on the image carrier to form a non-pattern, so that the residual developer on the image carrier is uniformly dispersed. When the elastic developing roller is pressed, the developer on the elastic developing roller is more likely to be uniformly disturbed and slidably contacted, so that the cleaning efficiency can be improved.

【図面の簡単な説明】 第1図は本発明の一実施例である記録装置を示す概略的構成図、第2図(a)
はローラ転写の特性を示すグラフ図、第2図(b)はチャージャー転写の特性を
示すグラフ図である。 1・・・感光体ドラム(像担持体) 3・・・レーザ装置(潜像形成手段) 4・・・現像清掃装置(現像清掃手段) 5・・・転写ローラ(転写手段) 7・・・撹乱装置(像撹乱手段) T・・・トナー(現像剤) 10・・弾性現像ローラ 17・・用紙(被転写材)
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic diagram showing a recording apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 2 is a graph showing characteristics of roller transfer, and FIG. 2B is a graph showing characteristics of charger transfer. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Photoreceptor drum (image carrier) 3 ... Laser apparatus (latent image forming means) 4 ... Developing cleaning device (developing cleaning means) 5 ... Transfer roller (transfer means) 7 ... Disturbing device (image disturbing means) T: toner (developer) 10: elastic developing roller 17: paper (transfer material)

Claims (1)

【特許請求の範囲】 (1)像担持体上に所定の極性の静電潜像を形成する潜像形成手段と、 現像に用いられるよう前記所定の極性と同極性に摩擦帯電された非磁性一成分
現像剤を担持する弾性現像ローラを具備し、この弾性現像ローラを前記像担持体
に対して押圧して弾性変形により前記像担持体との間に所定長さの接触領域を形
成しつつ、前記像担持体との間に周速差を持たせて回転摺接させることにより、
前記潜像形成手段により形成された静電潜像に前記弾性現像ローラ上の現像剤を
供給して反転現像を行うと同時に、前記像担持体上の残留現像剤を除去する現像
清掃手段と、 前記現像清掃手段により前記像担持体上に形成された現像剤像を被転写材上に
転写する転写手段と、 を具備したことを特徴とする画像形成装置。 (2)回転する像担持体上に所定の極性の静電潜像を形成する潜像形成手段と
、 現像に用いられるよう前記所定の極性と同極性に摩擦帯電された非磁性一成分
現像剤を担持する弾性現像ローラを具備し、この弾性現像ローラを前記像担持体
に対して押圧させつつ摺接させることにより、前記潜像形成手段により形成され
た静電潜像に前記弾性現像ローラ上の現像剤を供給して反転現像を行うと同時に
、前記像担持体上の残留現像剤を除去する現像清掃手段と、 前記像担持体に対して前記弾性現像ローラを摺接させるために、前記像担持体
の周速との間に周速差を持たせつつ、前記弾性現像ローラを回転させる回転手段
と、 前記像担持体に対して前記弾性現像ローラを押圧させるために、前記弾性現像
ローラに対して線荷重として20g/cm乃至120g/cmの荷重を加える荷重手段と
、 前記現像清掃手段により前記像担持体上に形成された現像剤像を被転写材上に 転写する転写手段と、 前記転写手段による現像剤像の転写後に、前記像担持体上に残留した現像剤を
攪乱して非パターン化する像攪乱手段と、 を具備したことを特徴とする画像形成装置。 (3)回転する像担持体上に所定の極性の静電潜像を形成する潜像形成手段と
、 現像に用いられるように前記所定の極性と同極性に摩擦帯電した非磁性一成分
現像剤を担持する弾性現像ローラを具備し、この弾性現像ローラを前記像担持体
に対して押圧させつつ摺接させることにより、前記潜像形成手段により形成され
た静電潜像に前記弾性現像ローラ上の現像剤を供給して反転現像を行うと同時に
、前記像担持体上の残留現像剤を除去する現像清掃手段と、 前記像担持体に対して前記弾性現像ローラを摺接させるために、前記像担持体
の周速の1.5倍乃至4倍の周速で前記弾性現像ローラを回転させる回転手段と
、 前記像担持体に対して前記弾性現像ローラを押圧させるために、前記弾性現像
ローラに対して線加重として20g/cm乃至120g/cmの加重を加える加
重手段と、 前記現像清掃手段により前記像担持体上に形成された現像剤像を被転写材上に
転写する転写手段と、 を具備したことを特徴とする画像形成装置。
Claims: (1) A latent image forming means for forming an electrostatic latent image of a predetermined polarity on an image carrier, and a non-magnetic member frictionally charged to the same polarity as the predetermined polarity so as to be used for development. An elastic developing roller for carrying a one-component developer is provided, and the elastic developing roller is pressed against the image carrier to form a contact area of a predetermined length between the elastic member and the image carrier by elastic deformation. By rotating the sliding contact with a peripheral speed difference between the image bearing member,
Developing cleaning means for supplying a developer on the elastic developing roller to the electrostatic latent image formed by the latent image forming means and performing reversal development, and removing residual developer on the image carrier; An image forming apparatus comprising: a transfer unit configured to transfer a developer image formed on the image carrier by the developing cleaning unit onto a transfer material. (2) a latent image forming means for forming an electrostatic latent image of a predetermined polarity on a rotating image carrier, and a non-magnetic one-component developer frictionally charged to the same polarity as the predetermined polarity so as to be used for development An elastic developing roller for carrying the image, and pressing the elastic developing roller against the image carrier so as to make sliding contact with the image carrier, thereby forming an electrostatic latent image formed by the latent image forming means on the elastic developing roller. A developer cleaning unit that removes the residual developer on the image carrier at the same time as supplying the developer and performing the reversal development; and bringing the elastic developing roller into sliding contact with the image carrier. Rotating means for rotating the elastic developing roller while providing a peripheral speed difference with the peripheral speed of the image carrier; and an elastic developing roller for pressing the elastic developing roller against the image carrier. 20g / cm or more Loading means for applying a load of 120 g / cm; transfer means for transferring a developer image formed on the image carrier by the developing and cleaning means onto a material to be transferred; and after transferring the developer image by the transfer means. Image disturbing means for disturbing the developer remaining on the image carrier to form a non-pattern. (3) a latent image forming means for forming an electrostatic latent image of a predetermined polarity on a rotating image carrier; and a non-magnetic one-component developer frictionally charged to the same polarity as the predetermined polarity for use in development. An elastic developing roller for carrying the image, and pressing the elastic developing roller against the image carrier so as to make sliding contact with the image carrier, thereby forming an electrostatic latent image formed by the latent image forming means on the elastic developing roller. A developer cleaning unit that removes the residual developer on the image carrier at the same time as supplying the developer and performing the reversal development; and bringing the elastic developing roller into sliding contact with the image carrier. Rotating means for rotating the elastic developing roller at a peripheral speed of 1.5 to 4 times the peripheral speed of the image carrier; and an elastic developing roller for pressing the elastic developing roller against the image carrier. 20g / cm as line weight An image, comprising: weighting means for applying a weight of 120 g / cm; and transfer means for transferring a developer image formed on the image carrier by the developing and cleaning means onto a material to be transferred. Forming equipment.

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