JP2587992Y2 - 誘電体共振器 - Google Patents
誘電体共振器Info
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- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、高周波用の電圧制御発
振器やフィルタ等を構成する誘電体共振器に関する。
振器やフィルタ等を構成する誘電体共振器に関する。
【０００２】
【従来の技術および考案が解決しようとする課題】誘電
体共振器は、例えば自動車電話等の移動用無線機器、あ
るいは携帯電話等の各種無線機器、またはこれらに組み
込まれる電圧制御発振器やフィルタ等の構成部品として
広く用いられている。このような誘電体共振器は、従
来、円筒形に加工した誘電体セラミックに伝送線路用ス
トリップライン導体を塗布または電気めっきして形成す
ることにより作製していた。
体共振器は、例えば自動車電話等の移動用無線機器、あ
るいは携帯電話等の各種無線機器、またはこれらに組み
込まれる電圧制御発振器やフィルタ等の構成部品として
広く用いられている。このような誘電体共振器は、従
来、円筒形に加工した誘電体セラミックに伝送線路用ス
トリップライン導体を塗布または電気めっきして形成す
ることにより作製していた。
【０００３】このような誘電体共振器において、急峻な
共振特性を得るには複数個の共振器を外付けコンデンサ
を介して組合わせる必要があり、このため、全体のサイ
ズが大型になるという問題点があった。
共振特性を得るには複数個の共振器を外付けコンデンサ
を介して組合わせる必要があり、このため、全体のサイ
ズが大型になるという問題点があった。
【０００４】本考案は、上記問題点に鑑み、急峻な共振
特性が得られ、かつ小型の誘電体共振器提供することを
目的とする。
特性が得られ、かつ小型の誘電体共振器提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本考案は、誘電体とストリップライン導体と接地電
極とを積層して焼結した積層体でなり、 該積層体の内部
に積層構造により伝送線路となる２層以上のストリップ
ライン導体を埋設すると共に、各層のストリップライン
導体の間に接地電極を埋設し、各層のストリップライン
導体の各一端を、前記積層体の外面に被着した接地電極
に接続し、各層のストリップライン導体の他端を、前記
積層体の端面にそれぞれ該端面の上下縁を覆うように、
かつ互いに横方向に間隔をおいて被着した端子電極にそ
れぞれ接続して１つのチップ内に複数個の共振器を構成
し、前記積層体内に埋設した接地電極の一部を除去して
窓を形成すると共に、積層方向に隣接するストリップラ
イン導体どうしを、隣接するストリップライン導体のう
ちの少なくとも一方に設けた延出部において前記窓を通
して対向させて該対向部分の容量により前記共振器間を
結合したことを特徴とする（請求項１）。また、本考案
は、請求項１において、 前記積層方向に隣接するストリ
ップライン導体どうしを、その少なくとも一方に設けた
延出部で対向させる代わりに、隣接するストリップライ
ン導体のうちの少なくとも一方を曲成された形状に形成
して前記窓を通して対向させ、該対向部分の容量により
前記共振器間を結合したことを特徴とする（請求項
２）。また、本考案は、請求項１において、前記積層方
向に隣接するストリップライン導体どうしを、その少な
くとも一方に設けた延出部で対向させる代わりに、該延
出部を、隣接するストリップライン導体が接続された前
記端子電極に対向させ、該対向部分の容量成分により前
記共振器間を結合したことを特徴とする（請求項３）。
め、本考案は、誘電体とストリップライン導体と接地電
極とを積層して焼結した積層体でなり、 該積層体の内部
に積層構造により伝送線路となる２層以上のストリップ
ライン導体を埋設すると共に、各層のストリップライン
導体の間に接地電極を埋設し、各層のストリップライン
導体の各一端を、前記積層体の外面に被着した接地電極
に接続し、各層のストリップライン導体の他端を、前記
積層体の端面にそれぞれ該端面の上下縁を覆うように、
かつ互いに横方向に間隔をおいて被着した端子電極にそ
れぞれ接続して１つのチップ内に複数個の共振器を構成
し、前記積層体内に埋設した接地電極の一部を除去して
窓を形成すると共に、積層方向に隣接するストリップラ
イン導体どうしを、隣接するストリップライン導体のう
ちの少なくとも一方に設けた延出部において前記窓を通
して対向させて該対向部分の容量により前記共振器間を
結合したことを特徴とする（請求項１）。また、本考案
は、請求項１において、 前記積層方向に隣接するストリ
ップライン導体どうしを、その少なくとも一方に設けた
延出部で対向させる代わりに、隣接するストリップライ
ン導体のうちの少なくとも一方を曲成された形状に形成
して前記窓を通して対向させ、該対向部分の容量により
前記共振器間を結合したことを特徴とする（請求項
２）。また、本考案は、請求項１において、前記積層方
向に隣接するストリップライン導体どうしを、その少な
くとも一方に設けた延出部で対向させる代わりに、該延
出部を、隣接するストリップライン導体が接続された前
記端子電極に対向させ、該対向部分の容量成分により前
記共振器間を結合したことを特徴とする（請求項３）。
【０００６】また、本考案は、請求項１から３までのい
ずれかにおいて、伝送線路となるストリップライン導体
を３層以上設けて１チップ内にデュプレクサを構成した
ことを特徴とする（請求項４）。
ずれかにおいて、伝送線路となるストリップライン導体
を３層以上設けて１チップ内にデュプレクサを構成した
ことを特徴とする（請求項４）。
【０００７】
【作用】本考案の誘電体共振器は、上述の構造を有する
ものであって、各共振器を構成するストリップライン導
体の延出部または曲成形状により接地電極の窓を通して
対向するストリップライン導体間の容量で結合するか、
あるいはストリップライ ン導体の延出部と別のストリッ
プライン導体の端子電極との間の容量により結合するこ
とにより、急峻な特性が得られる。３層のストリップラ
イン導体を設ける場合は中間の端子電極と一端の端子電
極との間に構成される２連の共振器と、中間の端子電極
と他端の端子電極との間に構成される２連の共振器の中
心周波数を異ならせてデュプレクサを構成する。
ものであって、各共振器を構成するストリップライン導
体の延出部または曲成形状により接地電極の窓を通して
対向するストリップライン導体間の容量で結合するか、
あるいはストリップライ ン導体の延出部と別のストリッ
プライン導体の端子電極との間の容量により結合するこ
とにより、急峻な特性が得られる。３層のストリップラ
イン導体を設ける場合は中間の端子電極と一端の端子電
極との間に構成される２連の共振器と、中間の端子電極
と他端の端子電極との間に構成される２連の共振器の中
心周波数を異ならせてデュプレクサを構成する。
【０００８】
【実施例】図１（Ａ）は本考案による誘電体共振器の一
実施例を示す斜視図、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞ
れ（Ａ）のＥ−Ｅ、Ｆ−Ｆ、Ｇ−Ｇ断面図、（Ｄ）はそ
の等価回路図である。図１において、１はセラミックで
なる誘電体、２Ａ、２Ｂは誘電体１内に埋設した伝送線
路となるストリップライン導体、３はストリップライン
導体２Ａ、２Ｂ間に埋設した接地電極である。これらの
ストリップライン導体２Ａ、２Ｂおよび接地電極３は
銅、銀、あるいは銀−パラジウム等によりなり、誘電体
１と共に印刷法あるいはシート法により積層し、焼成し
て形成される。
実施例を示す斜視図、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞ
れ（Ａ）のＥ−Ｅ、Ｆ−Ｆ、Ｇ−Ｇ断面図、（Ｄ）はそ
の等価回路図である。図１において、１はセラミックで
なる誘電体、２Ａ、２Ｂは誘電体１内に埋設した伝送線
路となるストリップライン導体、３はストリップライン
導体２Ａ、２Ｂ間に埋設した接地電極である。これらの
ストリップライン導体２Ａ、２Ｂおよび接地電極３は
銅、銀、あるいは銀−パラジウム等によりなり、誘電体
１と共に印刷法あるいはシート法により積層し、焼成し
て形成される。
【０００９】前記ストリップライン導体２Ａ、２Ｂは、
中間製品においては、矩形に形成された誘電体（積層
体）１の外面である一端面に露出させ、該露出部に、ホ
ット端子電極４Ａ、４Ｂを焼付けや電気めっきにより被
着して接続している。これらのホット端子電極４A、４
Ｂは、積層体の端面の上下縁を覆うように被着される。
また、誘電体１の外面の前記ホット端子電極４Ａ、４Ｂ
被着部以外の部分に焼付けやめっきにより接地電極５を
被着し、前記ストリップライン導体２Ａ、２Ｂの他端お
よび接地電極３を該接地電極５に接続している。
中間製品においては、矩形に形成された誘電体（積層
体）１の外面である一端面に露出させ、該露出部に、ホ
ット端子電極４Ａ、４Ｂを焼付けや電気めっきにより被
着して接続している。これらのホット端子電極４A、４
Ｂは、積層体の端面の上下縁を覆うように被着される。
また、誘電体１の外面の前記ホット端子電極４Ａ、４Ｂ
被着部以外の部分に焼付けやめっきにより接地電極５を
被着し、前記ストリップライン導体２Ａ、２Ｂの他端お
よび接地電極３を該接地電極５に接続している。
【００１０】前記各ストリップライン導体２Ａ、２Ｂに
はそれぞれ誘電体１内において、相互に対向する位置に
延出する延出部２x、２ｙを設けると共に、両延出部２
ｘ、２ｙ間に位置する接地電極３の部分を除去して窓３
ｘを設け、これにより延出部２ｘ、２ｙどうしを誘電体
層を介して対向させる。
はそれぞれ誘電体１内において、相互に対向する位置に
延出する延出部２x、２ｙを設けると共に、両延出部２
ｘ、２ｙ間に位置する接地電極３の部分を除去して窓３
ｘを設け、これにより延出部２ｘ、２ｙどうしを誘電体
層を介して対向させる。
【００１１】この誘電体共振器は、ストリップライン導
体２Ａ、２Ｂが図１（Ｅ）に示すインダクタンスＬ1、
Ｌ2成分を形成する。また、ストリップライン導体２Ａ
と接地電極３、５とその間の誘電体１とで容量Ｃ1成分
を形成し、これらにより共振器６を構成する。また、ス
トリップライン導体２Ｂと接地電極３、５とその間の誘
電体１とで容量Ｃ2成分を形成し、これらにより、共振
器７を構成する。また、これらの共振器６、７が、延出
部２ｘ、２ｙ間の容量Ｃxにより結合され、これにより
急峻な特性のものが得られる。
体２Ａ、２Ｂが図１（Ｅ）に示すインダクタンスＬ1、
Ｌ2成分を形成する。また、ストリップライン導体２Ａ
と接地電極３、５とその間の誘電体１とで容量Ｃ1成分
を形成し、これらにより共振器６を構成する。また、ス
トリップライン導体２Ｂと接地電極３、５とその間の誘
電体１とで容量Ｃ2成分を形成し、これらにより、共振
器７を構成する。また、これらの共振器６、７が、延出
部２ｘ、２ｙ間の容量Ｃxにより結合され、これにより
急峻な特性のものが得られる。
【００１２】図２（ａ）〜（ｇ）はシート法によりこの
共振器を製造する場合の素材としてのシートの組合わせ
を説明する図であり、図中に、１ａ〜１ｇはセラミック
粉体を樹脂製バインダーと共に混練しシート状に成形し
た誘電体シートを示しており、また、２Ａ、２Ｂ、３は
それぞれこれらのシート上に積層された前記ストリップ
ライン導体および接地電極であり、これらのストリップ
ライン導体２Ａ、２Ｂや接地電極３は、ストリップライ
ン導体膜を誘電体シート上に被着したものである。これ
らを重ねてプレスし、焼成し、その後、端子電極４Ａ、
４Ｂおよび接地電極５を焼付けあるいは電気めっきして
製品とする。この共振器は、シート法ではなく、印刷法
によってもこの共振器を製造することができる。
共振器を製造する場合の素材としてのシートの組合わせ
を説明する図であり、図中に、１ａ〜１ｇはセラミック
粉体を樹脂製バインダーと共に混練しシート状に成形し
た誘電体シートを示しており、また、２Ａ、２Ｂ、３は
それぞれこれらのシート上に積層された前記ストリップ
ライン導体および接地電極であり、これらのストリップ
ライン導体２Ａ、２Ｂや接地電極３は、ストリップライ
ン導体膜を誘電体シート上に被着したものである。これ
らを重ねてプレスし、焼成し、その後、端子電極４Ａ、
４Ｂおよび接地電極５を焼付けあるいは電気めっきして
製品とする。この共振器は、シート法ではなく、印刷法
によってもこの共振器を製造することができる。
【００１３】次に本考案をデュプレクサに適用した例を
説明する。本例のデュプレクサは、前記携帯電話等の送
受信回路において、送信、受信側回路で異なる２つの中
心周波数を１つのチップで実現したもので、図３（Ａ）
はその斜視図、同（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれそのＨ−
Ｈ、Ｉ−Ｉ断面図、同（Ｄ）はその等価回路図である。
また、図４はシート法でこの共振器を実現する場合のシ
ートを、図３の各層の上方の構成素材となるシートから
それぞれ（ａ）〜（ｋ）で示す。
説明する。本例のデュプレクサは、前記携帯電話等の送
受信回路において、送信、受信側回路で異なる２つの中
心周波数を１つのチップで実現したもので、図３（Ａ）
はその斜視図、同（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれそのＨ−
Ｈ、Ｉ−Ｉ断面図、同（Ｄ）はその等価回路図である。
また、図４はシート法でこの共振器を実現する場合のシ
ートを、図３の各層の上方の構成素材となるシートから
それぞれ（ａ）〜（ｋ）で示す。
【００１４】図４において、１ａ〜１jは誘電体シー
ト、２Ｃ〜２Ｅは伝送線路となるストリップライン導
体、３Ａ、３Ｂはそれぞれストリップライン導体２Ｃと
２Ｄ、２Ｄと２Ｅとの間に誘電体層を介して埋設した接
地電極であり、ストリップライン導体２Ｃ、２Ｄ、２Ｅ
はそれぞれは中心周波数ｆ01、ｆ01とｆ02、ｆ02を実現
するものである。ストリップライン導体２Ｃは一端ａに
おいて図３（Ａ）の端子電極４Ｃに接続され、他端ｂに
おいて外面の接地電極５に接続される。ストリップライ
ン導体２Ｄは一端ｃにおいて図３（Ａ）の端子電極４Ｄ
に接続され、他端ｄ、ｅにおいて外面の接地電極５に接
続される。ストリップライン導体２Ｅは一端ｆにおいて
図３（Ａ）の端子電極４Ｅに接続され、他端ｇにおいて
外面の接地電極５に接続される。接地電極３Ａ、３Ｂは
それぞれ一端ｈ、ｉが接地電極５に接続される。ストリ
ップライン導体２Ｃの一部とストリップライン導体２Ｄ
の一部とは、ストリップライン導体２Ｄをストリップラ
イン導体２Ｃ側に曲成することによって両ストリップラ
イン導体２Ｃ、２Ｄを接地電極３Ａの窓３ｘを通して対
向させて共振器間を結合する容量成分Ｃ x を構成する。
また、ストリップライン導体２Ｄの一部をストリップラ
イン導体２Ｅ側に曲成することにより、ストリップライ
ン導体２Eの一部と接地電極３Ｂの窓３ｙを通して対向
させ、これによりそれぞれ共振器間を結合する容量成分
Ｃ y を構成する。
ト、２Ｃ〜２Ｅは伝送線路となるストリップライン導
体、３Ａ、３Ｂはそれぞれストリップライン導体２Ｃと
２Ｄ、２Ｄと２Ｅとの間に誘電体層を介して埋設した接
地電極であり、ストリップライン導体２Ｃ、２Ｄ、２Ｅ
はそれぞれは中心周波数ｆ01、ｆ01とｆ02、ｆ02を実現
するものである。ストリップライン導体２Ｃは一端ａに
おいて図３（Ａ）の端子電極４Ｃに接続され、他端ｂに
おいて外面の接地電極５に接続される。ストリップライ
ン導体２Ｄは一端ｃにおいて図３（Ａ）の端子電極４Ｄ
に接続され、他端ｄ、ｅにおいて外面の接地電極５に接
続される。ストリップライン導体２Ｅは一端ｆにおいて
図３（Ａ）の端子電極４Ｅに接続され、他端ｇにおいて
外面の接地電極５に接続される。接地電極３Ａ、３Ｂは
それぞれ一端ｈ、ｉが接地電極５に接続される。ストリ
ップライン導体２Ｃの一部とストリップライン導体２Ｄ
の一部とは、ストリップライン導体２Ｄをストリップラ
イン導体２Ｃ側に曲成することによって両ストリップラ
イン導体２Ｃ、２Ｄを接地電極３Ａの窓３ｘを通して対
向させて共振器間を結合する容量成分Ｃ x を構成する。
また、ストリップライン導体２Ｄの一部をストリップラ
イン導体２Ｅ側に曲成することにより、ストリップライ
ン導体２Eの一部と接地電極３Ｂの窓３ｙを通して対向
させ、これによりそれぞれ共振器間を結合する容量成分
Ｃ y を構成する。
【００１５】本実施例においては、ストリップライン導
体２Ｃ、２Ｄ、２Ｅがそれぞれ図３（Ｄ）のインダクタ
ンス成分Ｌ1、Ｌ2、Ｌ3を構成し、これらのストリップ
ライン導体２Ｃ、２Ｄ、２Ｅと、接地電極５、３Ａ、３
Ｂのうちこれらのストリップライン導体に対向するもの
で容量成分Ｃ1〜Ｃ3を構成する。また、インダクタンス
成分Ｌ1と容量成分Ｃ1とからなる共振器８と、インダク
タンス成分Ｌ2と容量成分Ｃ2とからなる共振器９とは、
端子電極４Ｃと４Ｄとの窓３ｘを通しての容量Ｃxによ
り結合されて中心周波数がｆ01の共振器を構成する。ま
た、インダクタンス成分Ｌ3と容量成分Ｃ3とからなる共
振器１０は、端子電極４Ｄと４Ｅとの間の窓３ｙを通し
ての容量Ｃyにより結合されて中心周波数がｆ02の共振
器を構成する。すなわち、端子電極４Ｃと４Ｄ、４Ｄと
４Ｅとの間でそれぞれ異なる中心周波数ｆ01、ｆ02の共
振器が実現され、急峻な特性のデュプレクサが１つのチ
ップで構成される。
体２Ｃ、２Ｄ、２Ｅがそれぞれ図３（Ｄ）のインダクタ
ンス成分Ｌ1、Ｌ2、Ｌ3を構成し、これらのストリップ
ライン導体２Ｃ、２Ｄ、２Ｅと、接地電極５、３Ａ、３
Ｂのうちこれらのストリップライン導体に対向するもの
で容量成分Ｃ1〜Ｃ3を構成する。また、インダクタンス
成分Ｌ1と容量成分Ｃ1とからなる共振器８と、インダク
タンス成分Ｌ2と容量成分Ｃ2とからなる共振器９とは、
端子電極４Ｃと４Ｄとの窓３ｘを通しての容量Ｃxによ
り結合されて中心周波数がｆ01の共振器を構成する。ま
た、インダクタンス成分Ｌ3と容量成分Ｃ3とからなる共
振器１０は、端子電極４Ｄと４Ｅとの間の窓３ｙを通し
ての容量Ｃyにより結合されて中心周波数がｆ02の共振
器を構成する。すなわち、端子電極４Ｃと４Ｄ、４Ｄと
４Ｅとの間でそれぞれ異なる中心周波数ｆ01、ｆ02の共
振器が実現され、急峻な特性のデュプレクサが１つのチ
ップで構成される。
【００１６】図５は本考案の他の実施例であり、（Ａ）
はその斜視図、同（Ｂ）はそのＪ−Ｊ断面図、図６はシ
ート法でこの共振器を実現する場合のシートを、図３の
各層の上方の構成素材となるシートからそれぞれ（ａ）
〜（ｋ）で示す。
はその斜視図、同（Ｂ）はそのＪ−Ｊ断面図、図６はシ
ート法でこの共振器を実現する場合のシートを、図３の
各層の上方の構成素材となるシートからそれぞれ（ａ）
〜（ｋ）で示す。
【００１７】本実施例のデュプレクサの構成が図３、図
４のものと異なる点は、接地電極３Ａ、３Ｂには窓を設
けず、ストリップライン導体２Ｃ、２Ｅに延出部２ｖ、
２ｗを設けて各延出部２ｖ、２ｗを端子電極４Ｄに対向
させることにより、共振器間の結合容量Ｃx、Ｃyを形成
した点である。このような端子電極４Ｄとストリップラ
イン導体２Ｃまたは２Ｅとの対向構造は、図１、図２の
実施例のように、１つの中心周波数を有する共振器とし
て用いられるものにも適用できる。
４のものと異なる点は、接地電極３Ａ、３Ｂには窓を設
けず、ストリップライン導体２Ｃ、２Ｅに延出部２ｖ、
２ｗを設けて各延出部２ｖ、２ｗを端子電極４Ｄに対向
させることにより、共振器間の結合容量Ｃx、Ｃyを形成
した点である。このような端子電極４Ｄとストリップラ
イン導体２Ｃまたは２Ｅとの対向構造は、図１、図２の
実施例のように、１つの中心周波数を有する共振器とし
て用いられるものにも適用できる。
【００１８】
【考案の効果】請求項１によれば、１チップ内に積層構
造により複数個の共振器が構成され、これらの共振器
が、ストリップライン導体どうしが、少なくとも一方に
設けた延出部を介して誘電体内部で接地電極の除去部分
である窓を通して対向する部分により結合されるので、
小型でかつ共振特性の急峻なものを得ることが可能とな
る。また、１チップ内の複数個の共振器間が結合された
ものでありながら端子電極が横並びに形成された実装容
易な構造が実現できる。
造により複数個の共振器が構成され、これらの共振器
が、ストリップライン導体どうしが、少なくとも一方に
設けた延出部を介して誘電体内部で接地電極の除去部分
である窓を通して対向する部分により結合されるので、
小型でかつ共振特性の急峻なものを得ることが可能とな
る。また、１チップ内の複数個の共振器間が結合された
ものでありながら端子電極が横並びに形成された実装容
易な構造が実現できる。
【００１９】請求項２、３によれば、請求項１と同様の
効果をあげることができる。
効果をあげることができる。
【００２０】請求項４によれば、伝送線路となる導体を
３層以上設け、伝送線路となる導体および接地電極と誘
電体とを積層し一体的に焼成することにより、１チップ
でデュプレクサが構成され、共振器の取り付けスペース
の狭隘化が達成できる。また、積層および一体焼成によ
り構成することにより、機械的強度が高く、信頼性が向
上したデュプレクサを提供できる。
３層以上設け、伝送線路となる導体および接地電極と誘
電体とを積層し一体的に焼成することにより、１チップ
でデュプレクサが構成され、共振器の取り付けスペース
の狭隘化が達成できる。また、積層および一体焼成によ
り構成することにより、機械的強度が高く、信頼性が向
上したデュプレクサを提供できる。
【図１】（Ａ）は本考案による誘電体共振器の一実施例
を示す斜視図、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞれ
（Ａ）のＥ−Ｅ、Ｆ−Ｆ、Ｇ−Ｇ断面図、（Ｅ）は本実
施例の等価回路図である。
を示す斜視図、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞれ
（Ａ）のＥ−Ｅ、Ｆ−Ｆ、Ｇ−Ｇ断面図、（Ｅ）は本実
施例の等価回路図である。
【図２】本実施例の共振器をシート法で実現する場合の
素材シートの構成を示す斜視図である。
素材シートの構成を示す斜視図である。
【図３】（Ａ）は本考案による誘電体共振器の他の実施
例を示す斜視図、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ（Ａ）のＨ
−Ｈ、Ｉ−Ｉ断面図、（Ｄ）は本実施例の等価回路図で
ある。
例を示す斜視図、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ（Ａ）のＨ
−Ｈ、Ｉ−Ｉ断面図、（Ｄ）は本実施例の等価回路図で
ある。
【図４】図３の実施例の共振器をシート法で実現する場
合の素材シートの構成を示す斜視図である。
合の素材シートの構成を示す斜視図である。
【図５】（Ａ）は本考案による誘電体共振器の他の実施
例を示す斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＪ−Ｊ断面図であ
る。
例を示す斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＪ−Ｊ断面図であ
る。
【図６】図５の実施例の共振器をシート法で実現する場
合の素材シートの構成を示す斜視図である。
合の素材シートの構成を示す斜視図である。
１ 誘電体 １ａ〜１ｋ 誘電体シート ２Ａ〜２Ｅストリップライン導体 ３、３Ａ、３Ｂ 接地電極 ４Ａ〜４Ｅ 端子電極 ５ 接地電極 ６〜１０ 共振器 Ｌ1〜Ｌ3 インダクタンス成分 Ｃ1〜Ｃ3 容量成分 Ｃx、Ｃy 共振器間結合容量成分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01P 1/20 - 1/219 H01P 7/00 - 7/10
Claims (4)
- 【請求項１】誘電体とストリップライン導体と接地電極
とを積層して焼結した積層体でなり、 該積層体 の内部に積層構造により伝送線路となる２層以
上のストリップライン導体を埋設すると共に、各層のス
トリップライン導体の間に接地電極を埋設し、各層のス
トリップライン導体の各一端を、前記積層体の外面に被
着した接地電極に接続し、各層のストリップライン導体
の他端を、前記積層体の端面にそれぞれ該端面の上下縁
を覆うように、かつ互いに横方向に間隔をおいて被着し
た端子電極にそれぞれ接続して１つのチップ内に複数個
の共振器を構成し、前記 積層体内に埋設した接地電極の一部を除去して窓を
形成すると共に、積層方向に隣接するストリップライン
導体どうしを、隣接するストリップライン導体のうちの
少なくとも一方に設けた延出部において前記窓を通して
対向させて該対向部分の容量により前記共振器間を結合
したことを特徴とする誘電体共振器。 - 【請求項２】請求項１において、 前記積層方向に隣接するストリップライン導体どうし
を、その少なくとも一方に設けた延出部で対向させる代
わりに、隣接するストリップライン導体のうちの少なく
とも一方を曲成された形状に形成して前記窓を通して対
向させ、該対向部分の容量により前記共振器間を結合し
たことを特徴とする誘電体共振器。 - 【請求項３】請求項１において、 前記積層方向に隣接するストリップライン導体どうし
を、その少なくとも一方に設けた延出部で対向させる代
わりに、該延出部を、隣接するストリップライン導体が
接続された前記端子電極に対向させ、該対向部分の容量
成分により前記共振器間を結合したことを特徴とする誘
電体共振器。 - 【請求項４】請求項１から３までのいずれかにおいて、
伝送線路となるストリップライン導体を３層以上設けて
１チップ内にデュプレクサを構成したことを特徴とする
誘電体共振器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992042748U JP2587992Y2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 誘電体共振器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992042748U JP2587992Y2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 誘電体共振器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0597102U JPH0597102U (ja) | 1993-12-27 |
| JP2587992Y2 true JP2587992Y2 (ja) | 1998-12-24 |
Family
ID=12644638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992042748U Expired - Fee Related JP2587992Y2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 誘電体共振器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2587992Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6471962B2 (ja) * | 2014-01-29 | 2019-02-20 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 共鳴結合器、伝送装置、スイッチングシステム、および、方向性結合器 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0432803Y2 (ja) * | 1986-05-08 | 1992-08-06 | ||
| JPH03212004A (ja) * | 1990-01-17 | 1991-09-17 | Fujitsu Ltd | 誘電体分波器 |
| JPH0495401A (ja) * | 1990-08-10 | 1992-03-27 | Murata Mfg Co Ltd | 有極型誘電体フィルタ |
| JP3113502U (ja) * | 2005-06-09 | 2005-09-08 | オリオン電機株式会社 | 待ち時間設定機能を備えた映像表示装置 |
-
1992
- 1992-05-28 JP JP1992042748U patent/JP2587992Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0597102U (ja) | 1993-12-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980414 |
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