JP2582019B2 - 有機性汚水の生物処理方法 - Google Patents
有機性汚水の生物処理方法Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、有機性汚水を極めて効
果的に高度に浄化できる新規な有機性汚水の生物処理方
法に関する。
果的に高度に浄化できる新規な有機性汚水の生物処理方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】有機性汚水の生物処理装置に関する革新
的思想として、特開平４−１８７２９４号公報に立体的
網目状の粒状固体の充填固定床の下部から酸素含有ガス
を曝気しながら生物濾過する技術が開示されている。こ
の先願技術を詳細に吟味したところ、以下のような問題
点があることが判明した。 ７（ｋｇ／ＢＯＤ・日）以上の高ＢＯＤ容積負荷を
とると、処理水ＳＳが２０ｍｇ／リットル以上に増加し
てしまう。 アンモニア性窒素を安定して硝化できない。 充填固定床を洗浄するのに、処理水で逆洗しなけれ
ばならないので、処理水の歩留りが低下する上に、洗浄
排水の発生量が多い。
的思想として、特開平４−１８７２９４号公報に立体的
網目状の粒状固体の充填固定床の下部から酸素含有ガス
を曝気しながら生物濾過する技術が開示されている。こ
の先願技術を詳細に吟味したところ、以下のような問題
点があることが判明した。 ７（ｋｇ／ＢＯＤ・日）以上の高ＢＯＤ容積負荷を
とると、処理水ＳＳが２０ｍｇ／リットル以上に増加し
てしまう。 アンモニア性窒素を安定して硝化できない。 充填固定床を洗浄するのに、処理水で逆洗しなけれ
ばならないので、処理水の歩留りが低下する上に、洗浄
排水の発生量が多い。
【０００３】その後の発明者らの研究によって上記先願
技術において処理水中のＳＳが増加する原因は、ＢＯＤ
容積負荷を高くとると充填固定床に保持された微生物に
多くの酸素含有ガスを供給する必要を生じ、酸素含有ガ
スの気泡の上昇運動が激しくなり、その気泡の上昇運動
により引き起こされる水流の乱れのためにＳＳの充填固
定床でのろ過効果が悪くなるからである。またアンモニ
ア性窒素を安定して硝化できないのは、充填固定床を洗
浄するときに固定床内の濾材（微生物担体）が攪乱混合
されて固定床の下部にあってアンモニア性窒素の硝化を
行っていた微生物担体が固定床の上部にまで運ばれるた
めであることが判明した。従ってこれら欠点を解決すれ
ばより理想的な生物処理装置が開発できることが判明
し、本発明に達した。
技術において処理水中のＳＳが増加する原因は、ＢＯＤ
容積負荷を高くとると充填固定床に保持された微生物に
多くの酸素含有ガスを供給する必要を生じ、酸素含有ガ
スの気泡の上昇運動が激しくなり、その気泡の上昇運動
により引き起こされる水流の乱れのためにＳＳの充填固
定床でのろ過効果が悪くなるからである。またアンモニ
ア性窒素を安定して硝化できないのは、充填固定床を洗
浄するときに固定床内の濾材（微生物担体）が攪乱混合
されて固定床の下部にあってアンモニア性窒素の硝化を
行っていた微生物担体が固定床の上部にまで運ばれるた
めであることが判明した。従ってこれら欠点を解決すれ
ばより理想的な生物処理装置が開発できることが判明
し、本発明に達した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
生物処理方法の問題点を解決し、より優れた装置を提供
し、より高効率の生物処理方法を開発することを課題と
する。具体的には、 １）極めて高いＢＯＤ容積負荷を設定しても、良好な処
理水質の処理水が得られるようにする。 ２）硝化を行う場合、安定した硝化が行えるようにす
る。 ３）充填固定層の逆洗に処理水を使用する必要をなくす
る。 ことである。
生物処理方法の問題点を解決し、より優れた装置を提供
し、より高効率の生物処理方法を開発することを課題と
する。具体的には、 １）極めて高いＢＯＤ容積負荷を設定しても、良好な処
理水質の処理水が得られるようにする。 ２）硝化を行う場合、安定した硝化が行えるようにす
る。 ３）充填固定層の逆洗に処理水を使用する必要をなくす
る。 ことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明の有機
性汚水の生物処理方法によって達成される。すなわち、 （１） 処理槽内に、立体的網目状の粒状固体の充填固定
層Ａを形成し、該充填固定層Ａの下部に多孔部材を介し
て、さらに任意の粒状固体による充填固定層Ｂを形成
し、酸素含有ガスの散気部を前記充填固定層Ａと充填固
定層Ｂの間および充填固定層Ｂの下部に各々設置し、該
処理槽の上部から下向流で原水を通水して有機性汚水を
生物処理するに際し、充填固定層Ｂの曝気強度を充填固
定層Ａの曝気強度よりも小さくすることを特徴とする有
機性汚水の生物処理方法である。
性汚水の生物処理方法によって達成される。すなわち、 （１） 処理槽内に、立体的網目状の粒状固体の充填固定
層Ａを形成し、該充填固定層Ａの下部に多孔部材を介し
て、さらに任意の粒状固体による充填固定層Ｂを形成
し、酸素含有ガスの散気部を前記充填固定層Ａと充填固
定層Ｂの間および充填固定層Ｂの下部に各々設置し、該
処理槽の上部から下向流で原水を通水して有機性汚水を
生物処理するに際し、充填固定層Ｂの曝気強度を充填固
定層Ａの曝気強度よりも小さくすることを特徴とする有
機性汚水の生物処理方法である。
【０００６】本発明の骨子は、処理槽の中段に張設した
多孔性部材によってそれより上部の立体的網目状粒状物
の濾材を充填した充填固定層Ａとその下部に設けた任意
の粒状固体による充填固定層Ｂとを明確に区分し、それ
ぞれの生物学的処理の役割を明確にし、これら充填固定
層よりなる濾床の洗浄によってそれぞれの担体濾材が混
合されることがなく、またそれぞれの充填固定層（以下
単に固定層という）に専用の散気管から必要な酸素含有
ガスを供給することで、濾過されたＳＳの剥離を最小限
度にとどめた点にあり、この技術思想によって先願技術
の問題点を解決し得る。本発明においては、固定層Ｂの
曝気強度を固定層Ａの曝気強度よりも小さくすることが
良好な処理水を得る上で特に重要な点である。
多孔性部材によってそれより上部の立体的網目状粒状物
の濾材を充填した充填固定層Ａとその下部に設けた任意
の粒状固体による充填固定層Ｂとを明確に区分し、それ
ぞれの生物学的処理の役割を明確にし、これら充填固定
層よりなる濾床の洗浄によってそれぞれの担体濾材が混
合されることがなく、またそれぞれの充填固定層（以下
単に固定層という）に専用の散気管から必要な酸素含有
ガスを供給することで、濾過されたＳＳの剥離を最小限
度にとどめた点にあり、この技術思想によって先願技術
の問題点を解決し得る。本発明においては、固定層Ｂの
曝気強度を固定層Ａの曝気強度よりも小さくすることが
良好な処理水を得る上で特に重要な点である。
【０００７】（発明の構成）図１を用いて、以下に本発
明の構成について説明する。図１において、処理槽１に
は上部に有機性汚水（原水）供給管２を備えて原水１４
を注入し、下向流で通水する。処理槽１の中段に透水性
の多孔性部材３（グレーチングや格子など）を張設し、
その上部にはた立体的網目状粒状物の濾材を充填した固
定層Ａを設置し、該多孔性部材３の下部に設けた固定層
Ａに専用の散気部材４（散気管が好適）から固定層Ａで
の生物学的処理に必要な酸素含有ガスを供給する。
明の構成について説明する。図１において、処理槽１に
は上部に有機性汚水（原水）供給管２を備えて原水１４
を注入し、下向流で通水する。処理槽１の中段に透水性
の多孔性部材３（グレーチングや格子など）を張設し、
その上部にはた立体的網目状粒状物の濾材を充填した固
定層Ａを設置し、該多孔性部材３の下部に設けた固定層
Ａに専用の散気部材４（散気管が好適）から固定層Ａで
の生物学的処理に必要な酸素含有ガスを供給する。
【０００８】上記多孔性部材３の下部には任意の粒状固
体を濾材として充填した固定層Ｂを設置し、さらにその
下部に設けた専用の散気部材５から酸素含有ガスを供給
して生物学的処理を行う。ここで、固定層Ａに散気する
散気部材４は通常固定層Ｂより上にあるが、固定層Ｂに
一部埋まった状態でも構わない。また、固定層Ｂは処理
槽１の下部に設けた支持床６に支持されていても良い
が、固定層Ｂに充填した濾材もまた立体的網目状粒状物
の濾材である場合には、支持床６を省略して処理槽１の
底部にまで直接立体的網目状粒状物を充填して固定層Ｂ
とする構成でも良い。固定層Ｂの下部、あるいは処理槽
１の底部にまで直接立体的網目状粒状物を充填した場合
には固定層Ｂ中に固定層Ｂに専用の散気部材５を設けて
散気する。
体を濾材として充填した固定層Ｂを設置し、さらにその
下部に設けた専用の散気部材５から酸素含有ガスを供給
して生物学的処理を行う。ここで、固定層Ａに散気する
散気部材４は通常固定層Ｂより上にあるが、固定層Ｂに
一部埋まった状態でも構わない。また、固定層Ｂは処理
槽１の下部に設けた支持床６に支持されていても良い
が、固定層Ｂに充填した濾材もまた立体的網目状粒状物
の濾材である場合には、支持床６を省略して処理槽１の
底部にまで直接立体的網目状粒状物を充填して固定層Ｂ
とする構成でも良い。固定層Ｂの下部、あるいは処理槽
１の底部にまで直接立体的網目状粒状物を充填した場合
には固定層Ｂ中に固定層Ｂに専用の散気部材５を設けて
散気する。
【０００９】処理槽１の下部には処理水流出口７があ
り、処理水流出管８を経て処理水は系外に排出される。
ここで、処理槽１の底部に直接立体的網目状粒状物の濾
材をおいて固定層Ｂとした場合には処理水流出口７に濾
材流出防止のための透水性の多孔性部材９を張設するの
が良い。また、処理水流出管８は処理槽１の底部から立
ち上げて、固定層Ａの上部に原水１４の水面を維持す
る。この水面は固定層Ａの上面より上にあって固定層Ａ
が浸漬濾床となっていても、あるいはこの水面は固定層
Ａの上面より下で、固定層Ａの充填濾材の一部が水面か
ら露出していても構わない。
り、処理水流出管８を経て処理水は系外に排出される。
ここで、処理槽１の底部に直接立体的網目状粒状物の濾
材をおいて固定層Ｂとした場合には処理水流出口７に濾
材流出防止のための透水性の多孔性部材９を張設するの
が良い。また、処理水流出管８は処理槽１の底部から立
ち上げて、固定層Ａの上部に原水１４の水面を維持す
る。この水面は固定層Ａの上面より上にあって固定層Ａ
が浸漬濾床となっていても、あるいはこの水面は固定層
Ａの上面より下で、固定層Ａの充填濾材の一部が水面か
ら露出していても構わない。
【００１０】固定層Ａに充填する立体的網目状粒状物の
濾材としては、比重が水に近い粒状濾材を使用する。こ
のような濾材の構成素材は特に制限されず、有機高分
子、無機化合物等公知のものを使用できるが中でも素材
自体に適度な弾性と強度とを有し、かつ特に濾材とした
時、水と近似した比重を持つものが良い。立体的網目状
粒状物は、かかる素材を用いて表面から内部にかけて連
続した穴を持つように成形されるが、この成形は公知の
発泡法等によりできる。濾材のより具体的な例はポリウ
レタンフォームから形成された立体網目状粒状体があ
る。また立体網目の孔径としては１〜３ｍｍ程度で十分
である。固定層Ｂにも好ましく充填される立体的網目状
粒状物の濾材としても上記固定層Ａに使用される濾材が
利用できる。
濾材としては、比重が水に近い粒状濾材を使用する。こ
のような濾材の構成素材は特に制限されず、有機高分
子、無機化合物等公知のものを使用できるが中でも素材
自体に適度な弾性と強度とを有し、かつ特に濾材とした
時、水と近似した比重を持つものが良い。立体的網目状
粒状物は、かかる素材を用いて表面から内部にかけて連
続した穴を持つように成形されるが、この成形は公知の
発泡法等によりできる。濾材のより具体的な例はポリウ
レタンフォームから形成された立体網目状粒状体があ
る。また立体網目の孔径としては１〜３ｍｍ程度で十分
である。固定層Ｂにも好ましく充填される立体的網目状
粒状物の濾材としても上記固定層Ａに使用される濾材が
利用できる。
【００１１】固定層Ｂに充填されるの濾材は通常は任意
の粒状固体が濾材として使用できる。このような濾材の
例としてはアンスラサイト、シャモット、活性炭、坑火
石、セラミックなどの粒状鉱物濾材の他、有機高分子、
無機化合物等を用いて表面から内部にかけて連続した穴
を持つように成形した濾材など、いろいろ挙げることが
できる。また上記したように固定層Ａに使用される立体
的網目状粒状物の濾材も好ましく使用される。
の粒状固体が濾材として使用できる。このような濾材の
例としてはアンスラサイト、シャモット、活性炭、坑火
石、セラミックなどの粒状鉱物濾材の他、有機高分子、
無機化合物等を用いて表面から内部にかけて連続した穴
を持つように成形した濾材など、いろいろ挙げることが
できる。また上記したように固定層Ａに使用される立体
的網目状粒状物の濾材も好ましく使用される。
【００１２】（作用）次に本発明の作用について説明す
る。下水などの有機性汚水を先ず主にＢＯＤ資化菌など
の微生物を立体的網目状粒状物の濾材に高濃度に固定化
された濾床（固定層Ａ）に、続いて主に硝化菌などの微
生物を任意の粒状固体に固定化された濾床（固定層Ｂ）
に下向流で通水し、生物学的処理を行う。発明者の経験
によれば、固定層Ａは勿論固定層Ｂにも微生物を高濃度
に固定化できる立体的網目状粒状物の濾材を使用するこ
とが好ましく、該立体的網目状粒状物の濾材に固定化で
きる微生物の濃度は１５〜１７ｇ／リットルと極めて高
濃度であった。
る。下水などの有機性汚水を先ず主にＢＯＤ資化菌など
の微生物を立体的網目状粒状物の濾材に高濃度に固定化
された濾床（固定層Ａ）に、続いて主に硝化菌などの微
生物を任意の粒状固体に固定化された濾床（固定層Ｂ）
に下向流で通水し、生物学的処理を行う。発明者の経験
によれば、固定層Ａは勿論固定層Ｂにも微生物を高濃度
に固定化できる立体的網目状粒状物の濾材を使用するこ
とが好ましく、該立体的網目状粒状物の濾材に固定化で
きる微生物の濃度は１５〜１７ｇ／リットルと極めて高
濃度であった。
【００１３】固定層Ａに対して、有機性汚水を下向流で
供給し、下部から酸素などの酸素含有ガスを散気管４か
ら供給し、酸素含有ガス気泡と有機性汚水を向流接触さ
せる。その結果汚水中のＳＳが物理化学的に濾過除去さ
れると同時に、溶解性ＢＯＤが固定化微生物によって生
物学的に高速に除去される。しかるのち、固定層Ａから
の流出水はグレーチングなどの透水性の多孔性部材３を
通って流出し、次に固定層Ｂに流入して行く。固定層Ｂ
に充填される濾材は任意の粒状固体を使用して差し支え
ないが、やはりウレタンフォームのような立体的網目状
粒状物の濾材を充填しておくのが最も良く、その網目構
造内に高濃度の微生物を固定化できる。
供給し、下部から酸素などの酸素含有ガスを散気管４か
ら供給し、酸素含有ガス気泡と有機性汚水を向流接触さ
せる。その結果汚水中のＳＳが物理化学的に濾過除去さ
れると同時に、溶解性ＢＯＤが固定化微生物によって生
物学的に高速に除去される。しかるのち、固定層Ａから
の流出水はグレーチングなどの透水性の多孔性部材３を
通って流出し、次に固定層Ｂに流入して行く。固定層Ｂ
に充填される濾材は任意の粒状固体を使用して差し支え
ないが、やはりウレタンフォームのような立体的網目状
粒状物の濾材を充填しておくのが最も良く、その網目構
造内に高濃度の微生物を固定化できる。
【００１４】固定層Ｂの下部の散気部材５からは空気な
どの酸素含有ガスを微生物の呼吸用として供給する。こ
の散気部材５から固定層Ｂ内に曝気する強さを固定層Ａ
内の曝気強度より小さくすることが特に重要である。な
おここで、曝気強度とは、処理槽１内の充填固定層単位
容積当たりの散気量（Ｎｍ3 ／ｍ3 ）を意味する。
どの酸素含有ガスを微生物の呼吸用として供給する。こ
の散気部材５から固定層Ｂ内に曝気する強さを固定層Ａ
内の曝気強度より小さくすることが特に重要である。な
おここで、曝気強度とは、処理槽１内の充填固定層単位
容積当たりの散気量（Ｎｍ3 ／ｍ3 ）を意味する。
【００１５】固定層Ｂ内に曝気する強さを固定層Ａ内の
曝気強度より小さくする理由は、固定層内の曝気強度が
強くなるほど気泡の上昇流による剪断力が大きくなるた
め、ＳＳの濾過が悪化するからである。従って、固定層
Ｂ内の曝気強度を小さくすることによって、曝気強度の
大きい固定層Ａでは捕捉されなかったＳＳを固定層Ｂで
効果的に捕捉できる。また、原水１４は下向流で流下し
てくるので、当然固定層ＡにかかるＢＯＤ負荷は固定層
ＢにかかるＢＯＤ負荷より大きいので、固定層Ｂ内の曝
気強度より固定層Ａ内の曝気強度を大きくすることは理
にかなっている処置である。これに対し、先願発明の充
填濾床の高さ方向における曝気強度が同一であるのは不
合理であり、本発明の発想はこれを改良するものであ
る。
曝気強度より小さくする理由は、固定層内の曝気強度が
強くなるほど気泡の上昇流による剪断力が大きくなるた
め、ＳＳの濾過が悪化するからである。従って、固定層
Ｂ内の曝気強度を小さくすることによって、曝気強度の
大きい固定層Ａでは捕捉されなかったＳＳを固定層Ｂで
効果的に捕捉できる。また、原水１４は下向流で流下し
てくるので、当然固定層ＡにかかるＢＯＤ負荷は固定層
ＢにかかるＢＯＤ負荷より大きいので、固定層Ｂ内の曝
気強度より固定層Ａ内の曝気強度を大きくすることは理
にかなっている処置である。これに対し、先願発明の充
填濾床の高さ方向における曝気強度が同一であるのは不
合理であり、本発明の発想はこれを改良するものであ
る。
【００１６】しかして、固定層Ｂ内では固定層Ａから流
出するＳＳおよび残留ＢＯＤが高度に除去された清澄処
理水が処理水流出管８から流出してゆく。また、固定層
ＡのＢＯＤ負荷を適切に設定すると、固定層Ｂにおいて
硝化反応を優先的に進ませ得ることを確かめた。
出するＳＳおよび残留ＢＯＤが高度に除去された清澄処
理水が処理水流出管８から流出してゆく。また、固定層
ＡのＢＯＤ負荷を適切に設定すると、固定層Ｂにおいて
硝化反応を優先的に進ませ得ることを確かめた。
【００１７】以上のような本発明の態様によって処理を
進めるに従って、固定層Ａおよび固定層ＢのＳＳ捕捉量
が限界に達し、それ以上処理を続けると処理水が悪化す
るので、その時点で次のような独自の方法によって固定
層Ａおよび固定層Ｂを洗浄する。この洗浄方法も本発明
独自の方法であり、水による逆洗を不要にできるという
大きな効果がある。
進めるに従って、固定層Ａおよび固定層ＢのＳＳ捕捉量
が限界に達し、それ以上処理を続けると処理水が悪化す
るので、その時点で次のような独自の方法によって固定
層Ａおよび固定層Ｂを洗浄する。この洗浄方法も本発明
独自の方法であり、水による逆洗を不要にできるという
大きな効果がある。
【００１８】以下に本発明の洗浄方法の手順について説
明する。 原水１４を流入し続けたまま、弁１０を閉じ、弁１１
を開ける。 散気部材４および５から吐出される空気量を通常処理
時の５〜１０倍程度に増加させ、固定層Ａおよび固定層
Ｂ内を激しい空気の上昇流によって攪乱し、それまで捕
捉されていたＳＳを追い出す。 固定層Ａおよび固定層Ｂから追い出されたＳＳは、処
理水流出口７を通って処理水流出管８を経て洗浄排水流
出管９に入り系外に流出する。この際、弁１３を開き、
洗浄排水バイパス流出管１２を通して固定層Ａからの洗
浄排水を系外に流出させると、固定層Ａからの高ＳＳ濃
度の洗浄排水が固定層Ｂ内に流入しないようにでき、固
定層Ｂの洗浄を短時間に行うことができるので好適であ
る。
明する。 原水１４を流入し続けたまま、弁１０を閉じ、弁１１
を開ける。 散気部材４および５から吐出される空気量を通常処理
時の５〜１０倍程度に増加させ、固定層Ａおよび固定層
Ｂ内を激しい空気の上昇流によって攪乱し、それまで捕
捉されていたＳＳを追い出す。 固定層Ａおよび固定層Ｂから追い出されたＳＳは、処
理水流出口７を通って処理水流出管８を経て洗浄排水流
出管９に入り系外に流出する。この際、弁１３を開き、
洗浄排水バイパス流出管１２を通して固定層Ａからの洗
浄排水を系外に流出させると、固定層Ａからの高ＳＳ濃
度の洗浄排水が固定層Ｂ内に流入しないようにでき、固
定層Ｂの洗浄を短時間に行うことができるので好適であ
る。
【００１９】以上の操作を３０分ほど続けると、固定
層Ａおよび固定層Ｂ内のＳＳの大部分が追い出されるの
で、この時点で、散気部材４および５からの空気の流入
量を通常の処理時の状態に戻す。 そのあと、およそ１時間ほどで処理水が再び良好にな
るので、弁１１および１３を閉じ、弁１０を開ける。 以上で洗浄操作が終了する。このように、本発明では処
理水を洗浄水として多量に消費して、充填固定層を逆洗
する必要がなく、空気洗浄だけで固定層を洗浄する方法
を確立した。
層Ａおよび固定層Ｂ内のＳＳの大部分が追い出されるの
で、この時点で、散気部材４および５からの空気の流入
量を通常の処理時の状態に戻す。 そのあと、およそ１時間ほどで処理水が再び良好にな
るので、弁１１および１３を閉じ、弁１０を開ける。 以上で洗浄操作が終了する。このように、本発明では処
理水を洗浄水として多量に消費して、充填固定層を逆洗
する必要がなく、空気洗浄だけで固定層を洗浄する方法
を確立した。
【００２０】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。ただし、本発明はこの実施例のみに限定されるもの
ではない。
る。ただし、本発明はこの実施例のみに限定されるもの
ではない。
【００２１】（実施例１）団地下水を用い、予め粗大異
物だけを除去した下水を原水として、本発明の処理装置
を用いて処理を行った。原水の水質を表１に示す。 表１ 水温 ： １５〜２３℃ ｐＨ ： ７．２〜７．３ ＳＳ ： １０８〜１７３ ｍｇ／リットル ＢＯＤ ： １０８〜１５５ ｍｇ／リットル ＮＨ3 −Ｎ： ２１〜２５ ｍｇ／リットル
物だけを除去した下水を原水として、本発明の処理装置
を用いて処理を行った。原水の水質を表１に示す。 表１ 水温 ： １５〜２３℃ ｐＨ ： ７．２〜７．３ ＳＳ ： １０８〜１７３ ｍｇ／リットル ＢＯＤ ： １０８〜１５５ ｍｇ／リットル ＮＨ3 −Ｎ： ２１〜２５ ｍｇ／リットル
【００２２】表２に本発明の処理装置の諸条件を示す。 表２ （処理装置の仕様および運転条件） 装置寸法 直径 ： ３００ｍｍφ 高さ ： ４．０ｍ 固定層Ａの高さ ： ２．０ｍ 固定層Ｂの高さ ： １．２ｍ グレーチングの孔径 ： ２０ｍｍの格子 固定層Ａおよび固定層Ｂのろ剤の種類： 粒径 １０×２５×２５ｍｍの角状粒状体 材質 ポリウレタンフォーム セル数 １３ 孔径 ２〜２．５ｍｍの立体網目構造 固定層Ａおよび固定層Ｂの合計層容積に対するＢＯＤの
容積負荷：７．２〜７．６ｋｇＢＯＤ／ｍ3 ・日 散気空気量： 固定層Ｂに対し ： 原水１ｍ3 あたり１Ｎｍ3 空気 固定層Ａに対し ： 原水１ｍ3 あたり３Ｎｍ3 空気 （すなわち、散気管４からは空気吐出量２Ｎｍ3 空気／
ｍ3 原水 散気管５からは空気吐出量１Ｎｍ3 空気／ｍ3 原水であ
る。）
容積負荷：７．２〜７．６ｋｇＢＯＤ／ｍ3 ・日 散気空気量： 固定層Ｂに対し ： 原水１ｍ3 あたり１Ｎｍ3 空気 固定層Ａに対し ： 原水１ｍ3 あたり３Ｎｍ3 空気 （すなわち、散気管４からは空気吐出量２Ｎｍ3 空気／
ｍ3 原水 散気管５からは空気吐出量１Ｎｍ3 空気／ｍ3 原水であ
る。）
【００２３】以上の条件で、原水の通水を開始して４週
間は馴致運転を行い、固定層Ａおよび固定層Ｂポリウレ
タンフォームの立体網目構造内に１０ｇ／リットル以上
の微生物が固定されたのを確認してから処理水の水質分
析を６ヶ月にわたり行った。分析は２４時間のコンポジ
ットサンプルについて行った。その結果を表３に示す。 表３ ＳＳ ： ８〜１１ ｍｇ／リットル ＢＯＤ ： ４〜 ６ ｍｇ／リットル ＮＨ4 −Ｎ： １２〜１４ ｍｇ／リットル ＮＯ3 −Ｎ： １０〜１２ ｍｇ／リットル
間は馴致運転を行い、固定層Ａおよび固定層Ｂポリウレ
タンフォームの立体網目構造内に１０ｇ／リットル以上
の微生物が固定されたのを確認してから処理水の水質分
析を６ヶ月にわたり行った。分析は２４時間のコンポジ
ットサンプルについて行った。その結果を表３に示す。 表３ ＳＳ ： ８〜１１ ｍｇ／リットル ＢＯＤ ： ４〜 ６ ｍｇ／リットル ＮＨ4 −Ｎ： １２〜１４ ｍｇ／リットル ＮＯ3 −Ｎ： １０〜１２ ｍｇ／リットル
【００２４】（比較例１）グレーチング３を除去し、散
気部材５から空気を３（Ｎｍ3 空気／ｍ3 原水）供給
し、散気部材４からの散気量はゼロとして、上記本発明
の実施例１と同じＢＯＤ負荷で処理したところ、処理水
のＳＳとＢＯＤが著しく悪化し、ＮＨ4 −Ｎの硝化も進
まなくなった。表４に比較例１の処理水水質を示す。 表４ ＳＳ ： ３５〜５８ ｍｇ／リットル ＢＯＤ ： ３８〜４５ ｍｇ／リットル ＮＨ4 −Ｎ： ２０〜２１ ｍｇ／リットル
気部材５から空気を３（Ｎｍ3 空気／ｍ3 原水）供給
し、散気部材４からの散気量はゼロとして、上記本発明
の実施例１と同じＢＯＤ負荷で処理したところ、処理水
のＳＳとＢＯＤが著しく悪化し、ＮＨ4 −Ｎの硝化も進
まなくなった。表４に比較例１の処理水水質を示す。 表４ ＳＳ ： ３５〜５８ ｍｇ／リットル ＢＯＤ ： ３８〜４５ ｍｇ／リットル ＮＨ4 −Ｎ： ２０〜２１ ｍｇ／リットル
【００２５】
【発明の効果】 ＢＯＤ容積負荷を著しく高く設定しても、ＳＳの濾過
効率が悪化せず、ＳＳ、ＢＯＤの少ない良好な処理水を
得ることができる。 濾床洗浄によっても、濾層が混合・逆転しないので、
常に安定な微生物相を維持でき、従って硝化も効率よく
安定に進行させることができる。 固定層の洗浄が合理的に行え、処理水による逆洗が要
らないので、処理水の生産効率が高い。
効率が悪化せず、ＳＳ、ＢＯＤの少ない良好な処理水を
得ることができる。 濾床洗浄によっても、濾層が混合・逆転しないので、
常に安定な微生物相を維持でき、従って硝化も効率よく
安定に進行させることができる。 固定層の洗浄が合理的に行え、処理水による逆洗が要
らないので、処理水の生産効率が高い。
【図１】本発明の生物処理装置のフロー図
１ 処理槽 ２ 有機性汚水供給管 ３ 多孔性部材 ４ 散気部材 ５ 散気部材 ６ 支持床 ７ 処理水流出口 ８ 処理水流出管 ９ 洗浄排水流出管 １０ 弁 １１ 弁 １２ 洗浄排水バイパス流出管 １３ 弁 １４ 原水
Claims (1)
- 【請求項１】 処理槽内に、立体的網目状の粒状固体の
充填固定層Ａを形成し、該充填固定層Ａの下部に多孔部
材を介して、さらに任意の粒状固体による充填固定層Ｂ
を形成し、酸素含有ガスの散気部を前記充填固定層Ａと
充填固定層Ｂの間および充填固定層Ｂの下部に各々設置
し、該処理槽の上部から下向流で原水を通水して有機性
汚水を生物処理するに際し、充填固定層Ｂの曝気強度を
充填固定層Ａの曝気強度よりも小さくすることを特徴と
する有機性汚水の生物処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4282250A JP2582019B2 (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | 有機性汚水の生物処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4282250A JP2582019B2 (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | 有機性汚水の生物処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06106181A JPH06106181A (ja) | 1994-04-19 |
| JP2582019B2 true JP2582019B2 (ja) | 1997-02-19 |
Family
ID=17650005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4282250A Expired - Lifetime JP2582019B2 (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | 有機性汚水の生物処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2582019B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6153380B2 (ja) * | 2013-05-13 | 2017-06-28 | フジクリーン工業株式会社 | 水処理装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5949895A (ja) * | 1982-09-14 | 1984-03-22 | Mamoru Uchimizu | 有機性廃水の生物学的処理用曝気槽 |
| JPH01139895U (ja) * | 1988-03-22 | 1989-09-25 | ||
| JP2592356B2 (ja) * | 1991-02-27 | 1997-03-19 | 株式会社荏原製作所 | 有機性汚水の生物濾過装置 |
-
1992
- 1992-09-29 JP JP4282250A patent/JP2582019B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06106181A (ja) | 1994-04-19 |
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