JP2580991Y2 - 低圧鋳造機におけるスト−ク管構造体 - Google Patents
低圧鋳造機におけるスト−ク管構造体Info
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- JP2580991Y2 JP2580991Y2 JP667793U JP667793U JP2580991Y2 JP 2580991 Y2 JP2580991 Y2 JP 2580991Y2 JP 667793 U JP667793 U JP 667793U JP 667793 U JP667793 U JP 667793U JP 2580991 Y2 JP2580991 Y2 JP 2580991Y2
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- holding furnace
- casting machine
- pressure casting
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Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は上下型のうちの下型を、
保持炉に設けたスト−ク管から分離引き離して水平移動
させる方式の低圧鋳造機におけるスト−ク管構造体に関
する。
保持炉に設けたスト−ク管から分離引き離して水平移動
させる方式の低圧鋳造機におけるスト−ク管構造体に関
する。
【０００２】
【従来技術と問題点】近年、下型の清掃及び下型への中
子挿入等、下型への作業を容易にするため、上下型のう
ちの下型をスト−ク管から分離して機外に水平移動さ
せ、機外において作業をする方式の低圧鋳造機が開発さ
れ本願出願人からも特許出願がなされている。このよう
な低圧鋳造機では圧縮空気を作用させて鋳造を行なう際
にスト−ク管と下型との圧着面部分にアルミ溶湯が進入
凝固して下型の下面あるいはスト−ク管の上端面にバリ
が残り、このバリを放置すると徐々に増大してゆき最終
的には下型とスト−ク管との圧着がうまくゆかなくなり
湯もれを起す問題があった。本考案は上記の問題に鑑み
て成されたもので上下型のうちの下型を、保持炉に設け
たスト−ク管から分離引き離して水平移動させる方式の
低圧鋳造機において、下型とスト−ク管との圧着面部分
にアルミ溶湯が進入されない構造のスト−ク管構造体を
提供することを目的とするものである。
子挿入等、下型への作業を容易にするため、上下型のう
ちの下型をスト−ク管から分離して機外に水平移動さ
せ、機外において作業をする方式の低圧鋳造機が開発さ
れ本願出願人からも特許出願がなされている。このよう
な低圧鋳造機では圧縮空気を作用させて鋳造を行なう際
にスト−ク管と下型との圧着面部分にアルミ溶湯が進入
凝固して下型の下面あるいはスト−ク管の上端面にバリ
が残り、このバリを放置すると徐々に増大してゆき最終
的には下型とスト−ク管との圧着がうまくゆかなくなり
湯もれを起す問題があった。本考案は上記の問題に鑑み
て成されたもので上下型のうちの下型を、保持炉に設け
たスト−ク管から分離引き離して水平移動させる方式の
低圧鋳造機において、下型とスト−ク管との圧着面部分
にアルミ溶湯が進入されない構造のスト−ク管構造体を
提供することを目的とするものである。
【０００３】
【問題解決のための手段】上記の問題を達成するために
本考案の低圧鋳造機におけるスト−ク管構造体は、スト
−ク管を備えた保持炉と、該保持炉の上部において該保
持炉と相対的に昇降可能にされると共に水平移動可能に
され、かつ下面に湯口を穿った下型と、該下型の上方に
おいて昇降可能にされた上型と、で構成する低圧鋳造機
におけるスト−ク管構造体であって、前記スト−ク管の
上端に、前記湯口との間に若干の隙間を設けて挿入可能
な先細りノズルを設け、前記ノズル部の基端部外周面
に、上面を前記下型の下面に圧着される水平面に形成す
るフランジ部を設け、該フランジ部の下面を前記保持炉
の上面に係止させて該スト−ク管を保持炉内に吊設した
ことを特徴とするものである。
本考案の低圧鋳造機におけるスト−ク管構造体は、スト
−ク管を備えた保持炉と、該保持炉の上部において該保
持炉と相対的に昇降可能にされると共に水平移動可能に
され、かつ下面に湯口を穿った下型と、該下型の上方に
おいて昇降可能にされた上型と、で構成する低圧鋳造機
におけるスト−ク管構造体であって、前記スト−ク管の
上端に、前記湯口との間に若干の隙間を設けて挿入可能
な先細りノズルを設け、前記ノズル部の基端部外周面
に、上面を前記下型の下面に圧着される水平面に形成す
るフランジ部を設け、該フランジ部の下面を前記保持炉
の上面に係止させて該スト−ク管を保持炉内に吊設した
ことを特徴とするものである。
【０００４】
【作用】本考案は上記のような解決手段を採用したか
ら、鋳造時のアルミ溶湯は、下型の湯口と、この湯口に
挿入されたスト−ク管のノズル部とで形成する垂直方向
に延びる隙間に進入されるが、圧着された下型の下面
と、スト−ク管のフランジ部で形成する水平方向に延び
る圧着面までは進入されないようになり、これに伴って
下型の下面とスト−ク管のフランジ部とを圧着させるに
障害になるバリの発生がなくなる。
ら、鋳造時のアルミ溶湯は、下型の湯口と、この湯口に
挿入されたスト−ク管のノズル部とで形成する垂直方向
に延びる隙間に進入されるが、圧着された下型の下面
と、スト−ク管のフランジ部で形成する水平方向に延び
る圧着面までは進入されないようになり、これに伴って
下型の下面とスト−ク管のフランジ部とを圧着させるに
障害になるバリの発生がなくなる。
【０００５】
【実施例】以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は低圧鋳造機における主要部のみを示す断面図
であって、水平移動可能にされた図示されない下型ダイ
ベ−スに取付けられた下型１には、下面に開口する湯口
１Ａが穿設されており、該下型１の上方には昇降可能に
された図示されない上型ダイベ−スに上型２が取付けら
れて配設されていると共に該上型２には押出ピン機構２
Ａが付設されている。さらに前記下型１の下方には図示
されない昇降テ−ブルを介して昇降可能に支持された保
持炉３が配設されており、該保持炉３の中央部にはスト
−ク管構造体が吊設されている。
る。図１は低圧鋳造機における主要部のみを示す断面図
であって、水平移動可能にされた図示されない下型ダイ
ベ−スに取付けられた下型１には、下面に開口する湯口
１Ａが穿設されており、該下型１の上方には昇降可能に
された図示されない上型ダイベ−スに上型２が取付けら
れて配設されていると共に該上型２には押出ピン機構２
Ａが付設されている。さらに前記下型１の下方には図示
されない昇降テ−ブルを介して昇降可能に支持された保
持炉３が配設されており、該保持炉３の中央部にはスト
−ク管構造体が吊設されている。
【０００６】今スト−ク管構造体について詳しく説明す
る。スト−ク管４Ａの上端には前記下型１の湯口１Ａに
若干の隙間Ｓ（図３参照）を設けて挿入可能にされた先
細りノズル４Ｂが突設されており、該先細りノズル４Ｂ
の基端部外周面には水平方向に延びかつ上面を水平面と
されたつば状のフランジ部４Ｃが一体的に設けられてス
ト−ク管構造体を構成している。該スト−ク管構造体
は、前記つば状のフランジ部４Ｃの下面を前記保持炉３
の上蓋部材３Ａにシ−ル５を介して係止吊設されてい
て、該フランジ部４Ｃ及びノズル部４Ｂの部分が保持炉
３の上方に突出された状態になっている。
る。スト−ク管４Ａの上端には前記下型１の湯口１Ａに
若干の隙間Ｓ（図３参照）を設けて挿入可能にされた先
細りノズル４Ｂが突設されており、該先細りノズル４Ｂ
の基端部外周面には水平方向に延びかつ上面を水平面と
されたつば状のフランジ部４Ｃが一体的に設けられてス
ト−ク管構造体を構成している。該スト−ク管構造体
は、前記つば状のフランジ部４Ｃの下面を前記保持炉３
の上蓋部材３Ａにシ−ル５を介して係止吊設されてい
て、該フランジ部４Ｃ及びノズル部４Ｂの部分が保持炉
３の上方に突出された状態になっている。
【０００７】このように構成されたものは、図１の状態
で図示されない上型ダイベ−スと共に上型２が下降され
て下型１に型合せされると共に図示されない昇降テ−ブ
ルと共に保持炉３が上昇されてスト−ク管構造体におけ
るノズル部４Ｂが湯口１Ａに挿入されフランジ部４Ｃの
上面が下型１の下面に圧着された後保持炉３内に圧着空
気が供給され、アルミ溶湯Ｒがスト−ク管４Ａ内を上昇
してノズル部４Ｂを介して上下型２．１で画成するキャ
ビティ−Ｃに充填され図２、図３の状態になる。この際
アルミ溶湯Ｒは湯口１Ａとノズル部４Ｂとで形成する隙
間Ｓにも進入されてゆくが図３に示すように隙間Ｓの下
端には達しない状態で保持されるようになる。
で図示されない上型ダイベ−スと共に上型２が下降され
て下型１に型合せされると共に図示されない昇降テ−ブ
ルと共に保持炉３が上昇されてスト−ク管構造体におけ
るノズル部４Ｂが湯口１Ａに挿入されフランジ部４Ｃの
上面が下型１の下面に圧着された後保持炉３内に圧着空
気が供給され、アルミ溶湯Ｒがスト−ク管４Ａ内を上昇
してノズル部４Ｂを介して上下型２．１で画成するキャ
ビティ−Ｃに充填され図２、図３の状態になる。この際
アルミ溶湯Ｒは湯口１Ａとノズル部４Ｂとで形成する隙
間Ｓにも進入されてゆくが図３に示すように隙間Ｓの下
端には達しない状態で保持されるようになる。
【０００８】この状態をアルミ溶湯Ｒが凝固されるまで
保持した後保持炉３への圧縮空気の供給が停止されスト
−ク管４Ａ内のアルミ溶湯Ｒが保持炉３内の溶湯の高さ
位置までもどされると共に上型２が上昇され保持炉３は
下降される。この上型２の上昇に際しては鋳造品Ｗが上
型２側に付着された状態で上昇するが前記隙間Ｓ内に進
入して凝固したバリＢ部分も図４に示すように鋳造品Ｗ
と一体となって下型１から抜き出される。次に下型１が
水平移動されて下型１への必要な作業がなされると共に
上型２では押出ピン機構２Ａの作用により鋳造品Ｗが上
型２から押出されて図示されない製品受けに受けられて
機外に搬出された後、下型１が図１の位置に復帰され上
記の作動をくりかえし行なう。
保持した後保持炉３への圧縮空気の供給が停止されスト
−ク管４Ａ内のアルミ溶湯Ｒが保持炉３内の溶湯の高さ
位置までもどされると共に上型２が上昇され保持炉３は
下降される。この上型２の上昇に際しては鋳造品Ｗが上
型２側に付着された状態で上昇するが前記隙間Ｓ内に進
入して凝固したバリＢ部分も図４に示すように鋳造品Ｗ
と一体となって下型１から抜き出される。次に下型１が
水平移動されて下型１への必要な作業がなされると共に
上型２では押出ピン機構２Ａの作用により鋳造品Ｗが上
型２から押出されて図示されない製品受けに受けられて
機外に搬出された後、下型１が図１の位置に復帰され上
記の作動をくりかえし行なう。
【０００９】
【考案の効果】本考案は上記の説明から明らかなように
スト−ク管の先端に、下型の湯口に挿入可能なノズル部
を設けると共に該ノズル部の基端外周面に下型の下面に
圧着可能なフランジ部を設けた構成のスト−ク管構造体
としたから、鋳造に際してアルミ溶湯は湯口とノズル部
とで構成する垂直状の隙間に進入されるが下型の下面と
フランジ部との圧着面までは進入されないようになり、
水平方向への張り出しバリの発生が全くなく、垂直に発
生したバリは製品と共に取り出されることになる。した
がって下型の下面と、フランジ部とは確実に圧着され、
湯もれを起すことがなくなる。
スト−ク管の先端に、下型の湯口に挿入可能なノズル部
を設けると共に該ノズル部の基端外周面に下型の下面に
圧着可能なフランジ部を設けた構成のスト−ク管構造体
としたから、鋳造に際してアルミ溶湯は湯口とノズル部
とで構成する垂直状の隙間に進入されるが下型の下面と
フランジ部との圧着面までは進入されないようになり、
水平方向への張り出しバリの発生が全くなく、垂直に発
生したバリは製品と共に取り出されることになる。した
がって下型の下面と、フランジ部とは確実に圧着され、
湯もれを起すことがなくなる。
【図１】本考案を実施する低圧鋳造機の要部を示す断面
図である。
図である。
【図２】本考案を実施する低圧鋳造機による鋳造状態の
要部を示す断面図である。
要部を示す断面図である。
【図３】図２におけるＡ部拡大図である。
【図４】型分離工程における上型状態を示す断面図であ
る。
る。
１ 下型 １Ａ 湯口 ２ 上型 ３ 保持炉 ４Ａ スト−ク管 ４Ｂ ノズル部 ４Ｃ フランジ部 Ｂ バリ Ｓ 隙間 Ｗ 鋳造品
Claims (1)
- 【請求項１】スト−ク管４Ａを備えた保持炉３と、該保
持炉３の上部において該保持炉３と相対的に昇降可能に
されると共に水平移動可能にされかつ下面に湯口１Ａを
穿った下型１と、該下型１の上方において昇降可能にさ
れた上型２とで構成する低圧鋳造機におけるスト−ク管
構造体であって、前記スト−ク管４Ａの上端に、前記湯
口１Ａとの間に若干の隙間Ｓを設けて挿入可能な先細り
ノズル部４Ｂを設け、前記ノズル部４Ｂの基端部外周面
に、上面を前記下型１の下面に圧着される水平面に形成
するフランジ部４Ｃを設け、該フランジ部４Ｃの下面を
前記保持炉３の上面に係止させて該スト−ク管４Ａを保
持炉３内に吊設したことを特徴とする低圧鋳造機におけ
るスト−ク管構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP667793U JP2580991Y2 (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 低圧鋳造機におけるスト−ク管構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP667793U JP2580991Y2 (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 低圧鋳造機におけるスト−ク管構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0661361U JPH0661361U (ja) | 1994-08-30 |
| JP2580991Y2 true JP2580991Y2 (ja) | 1998-09-17 |
Family
ID=11645000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP667793U Expired - Fee Related JP2580991Y2 (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 低圧鋳造機におけるスト−ク管構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580991Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107096903A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-08-29 | 哈尔滨工业大学 | 反重力铸造升液管定位机构 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105921718A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-09-07 | 南通爱尔思轻合金精密成型有限公司 | 一种金属型低压铸造升液管密封装置 |
-
1993
- 1993-01-29 JP JP667793U patent/JP2580991Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107096903A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-08-29 | 哈尔滨工业大学 | 反重力铸造升液管定位机构 |
| CN107096903B (zh) * | 2017-04-26 | 2019-10-22 | 哈尔滨工业大学 | 反重力铸造升液管定位机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0661361U (ja) | 1994-08-30 |
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Legal Events
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