JP2579114Y2 - 直流ケーブル用終端接続部 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は、電子線照射装置のような直流機器に、直流
電流を供給する電力ケーブル用の終端接続部に関する。

（従来の技術） 従来から、交流電圧用CV（架橋ポリエチレン）ケーブ
ルに使用される機器直結用終端箱（SF₆ガス中終端箱ま
たは油中終端箱）としては、絶縁体端部にプレモールド
ストレスコーンを挿嵌し、この上にこれと接してエポキ
シ套管を被嵌した構造のものが知られている。

このCVケーブル用の油中終端箱の構造を第２図に示
す。

この図において、符号１はケーブル導体を示してお
り、その端部には導体引出棒２が連結され、導体引出棒
２の外側にはシールドリング３がかぶせられている。ま
た、露出されたケーブル絶縁体４上には、紡錘状のプレ
モールドストレスコーン５が被嵌されており、このプレ
モールドストレスコーン５の後方テーパー面には、押し
パイプ６が当接されている。そして、押しパイプ６の他
端には、固定シャフト、座金、スプリング等からなる押
圧圧縮装置７が接続されており、押しパイプを介してプ
レモールドストレスコーン５がケーブルの軸方向に押圧
圧縮されるように構成されている。

さらに、ケーブル端部の外側には、プレモールドスト
レスコーン５の外周面と接してエポキシ套管８が被嵌さ
れている。また、さらにエポキシ套管８の上部には、高
圧側しゃへい電極９が埋設されており、下部には低圧側
のしゃへい電極10が埋設されている。

なお図中、符号11は絶縁筒、12は保護金具、13は防水
テープ層をそれぞれ示している。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、このような構造の油中終端箱において
は、部分的に絶縁耐力が充分でないため、直流の減衰振
動波電圧を印加すると、プレモールドストレスコーン５
とエポキシ套管８との界面で電気的破壊現象が生じる。

すなわち、第２図に示すCVケーブルの油中終端箱にDC
−300kvの減衰振動波電圧を実際に加えた場合には、目
標とする耐電圧試験値が19000回であるのに対して、488
回でプレモールドストレスコーンとエポキシ套管との界
面にせん絡破壊が生じた。そのため、このような終端箱
を高電圧の減衰振動波を発生させる直流機器用のケーブ
ル終端接続部として用いることができなかった。

本考案は、このような問題を解決するためになされた
もので、直流機器側で発生が予想される減衰振動波電圧
に対して、優れた耐電圧特性を有する直流ケーブル用終
端接続部を提供することを目的とする。

［考案の構成］ （課題を解決するための手段） 本考案の直流ケーブル用終端接続部は、ケーブル絶縁
体端部をテーパ状に剥取って露出させたケーブル導体端
部に接続された導体接続端子と、前記テーパ部に続くケ
ーブル絶縁体外周に挿嵌されたモールドストレスコーン
とを備えるケーブル端末に、上部に高圧側しゃへい電極
を内設した絶縁套管を被嵌してなる終端接続部におい
て、前記高圧側しゃへい電極の軸方向の長さを、前記絶
縁套管の頂部から前記テーパ部に対応する位置に達する
長さとするとともに、この高圧側しやへい電極と前記ス
トレスコーン先端部との間の絶縁套管内側の空隙部に、
シリコーンオイルを充填して成ることを特徴としてい
る。

（作用） 本考案の直流ケーブル用終端接続部においては、絶縁
套管の上部に内設して設けられた高圧側しゃへい電極の
長さが、従来の交流機器用の終端接続部に比べてずっと
短くされているので、終端接続部全体の長さを長くする
ことなく、高圧側しゃへい電極と下部の低圧側しゃへい
電極との間隔が広げられている。そのため、ストレスコ
ーンと絶縁套管との界面に生じる電界が低減されてお
り、良好な直流減衰振動波耐電圧特性を示す。

また、高圧側しゃへい電極とストレスコーン先端部と
の間の絶縁套管内側の空隙部には、シリコンオイルが充
填されているので、この部分の絶縁が補強されている。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本考案の一実施例の直流CVケーブル用終端箱
の構造を示す縦断面図である。

図において符号14は、ケーブル導体を示しており、そ
の端部には接続端子15が接続されている。そして、絶縁
端子15の外周にはケーブル絶縁体17のテーパ部17aに跨
って絶縁テープ巻回層16が設けられている。

また、段剥ぎ露出されたケーブル端部の絶縁体17上に
は、ゴムプレモールドストレスコーン18が挿嵌されてお
り、このプレモールドストレスコーン18の後方テーパー
面上には、ろうと状の押しパイプ19もしくは押し金具
（図示せず）が取着されている。

そして、押しパイプ19の後端部には、可動シャフト20
と、可動シャフト20の周りに挿嵌されたスプリング21
と、このスプリング21の後端を支持する座金22と、固定
シャフト23とからなる押圧圧縮装置が取着されており、
プレモールドストレスコーン18が押しパイプ19を介して
ケーブルの軸方向に押圧圧縮されるように構成されてい
る。

さらに、プレモールドストレスコーン18の外側にはエ
ポキシ套管24が被嵌されている。エポキシ套管24の上部
内周面には、通常の交流機器用終端接続部に使用する上
部しゃへい電極の長さよりかなり短い下端がケーブル絶
縁体17のテーパ部17aに対応する位置に達する長さの高
圧側しゃへい電極25が埋設されており、下部には低圧側
のしゃへい電極26が埋設されている。そして、このエポ
キシ套管24は、これらのしゃへい電極を介して、上部金
具27および取付用金具28にそれぞれボルトによって固着
されている。また、高圧側しゃへい電極25とストレスコ
ーン18との間のエポキシ套管24の内側の空隙部には、シ
リコーンオイル29が充填されている。

また、さらにストレスコーン押圧圧縮装置の外側に
は、保護金具30が被嵌されており、保護金具30の後端部
上には、ケーブルシースに誇って防水テーパー層31が設
けられている。

なお、図中符号32はケーブルしゃへい層33を接地する
ための銅メッキ軟銅線編組、34は必要により設けられる
絶縁筒を示している。

このような構造の実施例の終端箱においては、高圧側
しゃへい電極25の長さが極めて短くされており、高圧側
しゃへい電極25と低圧側しゃへい電極26との間の間隔が
広げられているばかりでなく、シリコーンオイル29が充
填されているので、高い直流減衰振動波電圧をかけても
エポキシ套24とストレスコーン18との界面で破壊が起こ
らず、良好な減衰振動波耐電圧特性を示す。

さらに、交流機器用の終端箱とほとんど大きさが変わ
らない。

次に、本考案の具体例を示す。

第１図に示すCVケーブル用油中終端箱において、エポ
キシ套管上部の高圧側しゃへい電極の長さを、従来の66
〜77kV CVケーブル用油中終端箱の高圧側しゃへい電極
の長さより約85mm短くし、しゃへい電極間隔をそれだけ
広げた。

この終端接続部について、油温を80℃に設定して直流
減衰振動波耐電圧試験を行ったところ、−300kv、19000
回の試験値をクリアーした。

［考案の効果］ 以上の説明から明らかなように、本考案の直流ケーブ
ル用終端接続部においては、高圧側および低圧側のしゃ
へい電極間の間隔が広げられているので、直流機器で発
生する減衰振動波電圧に対して高い耐電圧特性を示す。
また、従来の終端接続部とほとんど長さが変わらず、現
場での据付けや組立てが簡単である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の直流ケーブル用終端接続部の一実施例
を示す縦断面図、第２図は従来のCVケーブル用油中終端
箱の構造を示す縦断面図である。 １、14……ケーブル導体 ４、17……ケーブル絶縁体 ５、18……プレモールドストレスコーン ６、19……押しパイプ ８、24……エポキシ套管 ９、25……高圧側しゃへい電極 10、26……低圧側しゃへい電極

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−73388（ＪＰ，Ａ) 特公 昭56−24460（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H02G 15/00

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ケーブル絶縁体端部をテーパ状に剥取って
   露出させたケーブル導体端部に接続された導体接続端子
   と、前記テーパ部に続くケーブル絶縁体外周に挿嵌され
   たモールドストレスコーンとを備えるケーブル端末に、
   上部に高圧側しゃへい電極を内設した絶縁套管を被嵌し
   てなる終端接続部において、 前記高圧側しゃへい電極の軸方向の長さを、前記絶縁套
   管の頂部から前記テーパ部に対応する位置に達する長さ
   とするとともに、この高圧側しゃへい電極と前記ストレ
   スコーン先端部との間の絶縁套管内側の空隙部に、シリ
   コーンオイルを充填して成ることを特徴とする直流ケー
   ブル用終端接続部。