JP2576755B2 - 既製プレストレストコンクリート杭の杭頭処理工法 - Google Patents
既製プレストレストコンクリート杭の杭頭処理工法Info
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- JP2576755B2 JP2576755B2 JP6526693A JP6526693A JP2576755B2 JP 2576755 B2 JP2576755 B2 JP 2576755B2 JP 6526693 A JP6526693 A JP 6526693A JP 6526693 A JP6526693 A JP 6526693A JP 2576755 B2 JP2576755 B2 JP 2576755B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、打設する既製プレスト
レストコンクリート杭の杭頭構造ならびにその既製プレ
ストレストコンクリート杭を打設したのちの杭頭処理工
法に関する。
レストコンクリート杭の杭頭構造ならびにその既製プレ
ストレストコンクリート杭を打設したのちの杭頭処理工
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の既製プレストレストコンクリート
杭の打設は打ち込み工法あるいは埋め込み工法で行わ
れ、打設後の杭頭処理は、杭径の約２倍程度まで杭内側
を清掃し、そこにカゴ鉄筋を配置してコンクリートを打
設して杭と基礎を一体化させる方法で行っている。既製
プレストレストコンクリート杭の内表面には遠心成形に
伴うレイタンスが層状に付着しており、清掃しても容易
には除去できないので、打設するコンクリートとの付着
性能を低下させている。特に、埋め込み工法では、オー
バーフローした掘削溶液（後で固形物になる）を杭の内
側に入れる場合が多く、清掃してもこの固形物を除去し
きれない。かかる幾つかの原因が重なって杭の内表面の
コンクリートとの付着性能は低下しているが、通常はこ
のままでコンクリートが打設されている。
杭の打設は打ち込み工法あるいは埋め込み工法で行わ
れ、打設後の杭頭処理は、杭径の約２倍程度まで杭内側
を清掃し、そこにカゴ鉄筋を配置してコンクリートを打
設して杭と基礎を一体化させる方法で行っている。既製
プレストレストコンクリート杭の内表面には遠心成形に
伴うレイタンスが層状に付着しており、清掃しても容易
には除去できないので、打設するコンクリートとの付着
性能を低下させている。特に、埋め込み工法では、オー
バーフローした掘削溶液（後で固形物になる）を杭の内
側に入れる場合が多く、清掃してもこの固形物を除去し
きれない。かかる幾つかの原因が重なって杭の内表面の
コンクリートとの付着性能は低下しているが、通常はこ
のままでコンクリートが打設されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、杭
頭部の内表面とコンクリートとの付着性能を改善しよう
とするものである。
頭部の内表面とコンクリートとの付着性能を改善しよう
とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に第１発明は、杭
内面の円周に沿って複数個のコッタープレートが埋設さ
れ、このコッタープレート群が杭軸方向に複数群埋設さ
れ、最下段のコッタープレート群の内の複数個のコッタ
ープレートは中央部に切り込みがあるような既製プレス
トレストコンクリート杭を所定位置に打設した後、杭頭
内側を所定の深さまで清掃し、杭頭内側に底鉄板と一体
となったカゴ鉄筋を挿入し、底鉄板端部をコッタープレ
ート中央部の切り込みに嵌合して固定したあと杭頭部に
コンクリートを打設することを特徴とする既製プレスト
レストコンクリート杭の杭頭処理工法である。
内面の円周に沿って複数個のコッタープレートが埋設さ
れ、このコッタープレート群が杭軸方向に複数群埋設さ
れ、最下段のコッタープレート群の内の複数個のコッタ
ープレートは中央部に切り込みがあるような既製プレス
トレストコンクリート杭を所定位置に打設した後、杭頭
内側を所定の深さまで清掃し、杭頭内側に底鉄板と一体
となったカゴ鉄筋を挿入し、底鉄板端部をコッタープレ
ート中央部の切り込みに嵌合して固定したあと杭頭部に
コンクリートを打設することを特徴とする既製プレスト
レストコンクリート杭の杭頭処理工法である。
【０００５】第１発明は、既製プレストレストコンクリ
ート杭側の改良とカゴ鉄筋側の改良とに分けることがで
きる。まず、既製プレストレストコンクリート杭側の改
良は、杭内面の円周に沿って複数個のコッタープレート
を１群として埋設し、このコッタープレート群を杭軸方
向に複数群設置し、さらに、最下段のコッタープレート
群の内の複数個のコッタープレートには中央部に切り込
みを設けた、点である。そして、カゴ鉄筋側の改良は、
その底に底鉄板を溶接などにより固着し、底鉄板の形状
を杭内側に挿入でき、所定の位置まで挿入して円周方向
に回転させたとき、その端部が最下段のコッタープレー
トの中央部の切り込みに嵌合できる形状とした、点であ
る。この両面の改良が相まって、カゴ鉄筋は杭内側にし
っかりと拘束され、後打ちコンクリートの杭頭部内表面
との付着性能はコッタープレートにより、大幅に改善さ
れる。この結果、カゴ鉄筋の定着長は杭径と同じ程度に
まで短くすることができ、その副次効果として杭頭部内
側の清掃部の体積、面積を少なくすることができる。さ
らに、カゴ鉄筋に底鉄板を一体化させることによりコン
クリート打設時の底型枠は不要になる。
ート杭側の改良とカゴ鉄筋側の改良とに分けることがで
きる。まず、既製プレストレストコンクリート杭側の改
良は、杭内面の円周に沿って複数個のコッタープレート
を１群として埋設し、このコッタープレート群を杭軸方
向に複数群設置し、さらに、最下段のコッタープレート
群の内の複数個のコッタープレートには中央部に切り込
みを設けた、点である。そして、カゴ鉄筋側の改良は、
その底に底鉄板を溶接などにより固着し、底鉄板の形状
を杭内側に挿入でき、所定の位置まで挿入して円周方向
に回転させたとき、その端部が最下段のコッタープレー
トの中央部の切り込みに嵌合できる形状とした、点であ
る。この両面の改良が相まって、カゴ鉄筋は杭内側にし
っかりと拘束され、後打ちコンクリートの杭頭部内表面
との付着性能はコッタープレートにより、大幅に改善さ
れる。この結果、カゴ鉄筋の定着長は杭径と同じ程度に
まで短くすることができ、その副次効果として杭頭部内
側の清掃部の体積、面積を少なくすることができる。さ
らに、カゴ鉄筋に底鉄板を一体化させることによりコン
クリート打設時の底型枠は不要になる。
【０００６】第２発明は、既製プレストレストコンクリ
ート杭側の改良にかかるものでコッタープレートのほか
に、さらに、停止プレートを最下段コッタープレート群
とほぼ同じ高さの箇所に埋設しておくものである。この
停止プレートを設けることにより、底鉄板と一体となっ
たカゴ鉄筋を杭内側に挿入する際、底鉄板の端部がこの
停止プレート上に静置される形となり、カゴ鉄筋はそれ
より下方には挿入されず、カゴ鉄筋の挿入作業が簡略化
される。
ート杭側の改良にかかるものでコッタープレートのほか
に、さらに、停止プレートを最下段コッタープレート群
とほぼ同じ高さの箇所に埋設しておくものである。この
停止プレートを設けることにより、底鉄板と一体となっ
たカゴ鉄筋を杭内側に挿入する際、底鉄板の端部がこの
停止プレート上に静置される形となり、カゴ鉄筋はそれ
より下方には挿入されず、カゴ鉄筋の挿入作業が簡略化
される。
【０００７】第３発明も、既製プレストレストコンクリ
ート杭側の改良にかかるもので、杭頭内面のコッタープ
レート埋設部全面（後打ちコンクリートの打設時に接す
る面）を保護シートで覆った状態で既製プレストレスト
コンクリート杭を打設するものである。前述のように打
設後の杭頭内側には土砂、掘削溶液固化物などが詰まっ
ており、これらを排出し、清掃したのちコンクリートを
打設するのであるが、本発明においては杭頭内面にコッ
タープレートが埋設されていて清掃し難い箇所が多くな
る。このため、杭頭内面の汚染を予防し、清掃作業を簡
略化しようとするものである。
ート杭側の改良にかかるもので、杭頭内面のコッタープ
レート埋設部全面（後打ちコンクリートの打設時に接す
る面）を保護シートで覆った状態で既製プレストレスト
コンクリート杭を打設するものである。前述のように打
設後の杭頭内側には土砂、掘削溶液固化物などが詰まっ
ており、これらを排出し、清掃したのちコンクリートを
打設するのであるが、本発明においては杭頭内面にコッ
タープレートが埋設されていて清掃し難い箇所が多くな
る。このため、杭頭内面の汚染を予防し、清掃作業を簡
略化しようとするものである。
【０００８】
【実施例】以下図面を参照しながら本発明を説明する。
【０００９】図１（ａ）は本発明で使用する既製プレス
トレストコンクリート杭の杭頭部にカゴ鉄筋を挿入して
静置した状態を示す立断面図であり、図１（ｂ）は既製
プレストレストコンクリート杭の杭頭内面を保護シート
で覆った状態を示す立断面図である。
トレストコンクリート杭の杭頭部にカゴ鉄筋を挿入して
静置した状態を示す立断面図であり、図１（ｂ）は既製
プレストレストコンクリート杭の杭頭内面を保護シート
で覆った状態を示す立断面図である。
【００１０】図２（ａ）は図１（ａ）のＡ−Ａ矢視図で
あり、図２（ｂ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ矢視図であり、
図２（ｃ）は底鉄板の平面図である。（なお、矢視図で
はカゴ鉄筋は省略してある。）まず、既製プレストレス
トコンクリート杭の杭頭部について説明する。
あり、図２（ｂ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ矢視図であり、
図２（ｃ）は底鉄板の平面図である。（なお、矢視図で
はカゴ鉄筋は省略してある。）まず、既製プレストレス
トコンクリート杭の杭頭部について説明する。
【００１１】既製プレストレストコンクリート杭１の内
面に８個のコッタープレート２を１群として３群のコッ
タープレート２が上、中、下段に埋設されている。下段
の８個のコッタープレート２のうち４個はコッタープレ
ート兼底鉄板保持プレート５であり、中央部に切り込み
１０を有している。１群のコッタープレート２の個数、
群数ならびに最下段のコッタープレート２のうち何個を
コッタープレート兼底鉄板保持プレート５とするかは既
製プレストレストコンクリート杭１の径などに応じて適
宜決定される。カゴ鉄筋の挿入作業を容易にするために
図２（ｂ）に示すように停止プレート６を所定の箇所に
数個埋設するのが好ましく、この停止プレート６はコッ
タープレート２に比較して円周方向の弧長を長くしてお
くのが好ましい。これらの埋設プレートは既製プレスト
レストコンクリート杭１の製造時に既製プレストレスト
コンクリート杭１の補強筋（図示せず）に溶接などによ
り固着されている。図１（ｂ）に既製プレストレストコ
ンクリート杭の杭頭内面を保護シート８で覆った例を示
したが、この保護シート８は筒状の保護シート８を直接
杭頭内面に接着してもよいが、筒状の保護シート８の両
端に予め環状プレート９を取りつけて置き、この環状プ
レート９を杭頭内面に接着など取りつける方が操作が容
易である。
面に８個のコッタープレート２を１群として３群のコッ
タープレート２が上、中、下段に埋設されている。下段
の８個のコッタープレート２のうち４個はコッタープレ
ート兼底鉄板保持プレート５であり、中央部に切り込み
１０を有している。１群のコッタープレート２の個数、
群数ならびに最下段のコッタープレート２のうち何個を
コッタープレート兼底鉄板保持プレート５とするかは既
製プレストレストコンクリート杭１の径などに応じて適
宜決定される。カゴ鉄筋の挿入作業を容易にするために
図２（ｂ）に示すように停止プレート６を所定の箇所に
数個埋設するのが好ましく、この停止プレート６はコッ
タープレート２に比較して円周方向の弧長を長くしてお
くのが好ましい。これらの埋設プレートは既製プレスト
レストコンクリート杭１の製造時に既製プレストレスト
コンクリート杭１の補強筋（図示せず）に溶接などによ
り固着されている。図１（ｂ）に既製プレストレストコ
ンクリート杭の杭頭内面を保護シート８で覆った例を示
したが、この保護シート８は筒状の保護シート８を直接
杭頭内面に接着してもよいが、筒状の保護シート８の両
端に予め環状プレート９を取りつけて置き、この環状プ
レート９を杭頭内面に接着など取りつける方が操作が容
易である。
【００１２】つぎに、カゴ鉄筋底部についてついて説明
する。
する。
【００１３】カゴ鉄筋３の底には底鉄板４が溶接されて
いる。図２（ｃ）に示すように、底鉄板４の周端にはコ
ッタープレート２の１群の個数に対応した数の切り込み
７が設けられており、その切り込み７の形状はコッター
プレート２の断面形状と相似しており、底鉄板４と一体
となったカゴ鉄筋がコッタープレート２に邪魔されるこ
となく杭頭内側に挿入できるようになっている。このカ
ゴ鉄筋は杭頭内側の所定の位置まで挿入され、円周方向
に回転してその端部をコッタープレート兼底鉄板保持プ
レート５の切り込み１０に嵌合して杭１に固定される。
いる。図２（ｃ）に示すように、底鉄板４の周端にはコ
ッタープレート２の１群の個数に対応した数の切り込み
７が設けられており、その切り込み７の形状はコッター
プレート２の断面形状と相似しており、底鉄板４と一体
となったカゴ鉄筋がコッタープレート２に邪魔されるこ
となく杭頭内側に挿入できるようになっている。このカ
ゴ鉄筋は杭頭内側の所定の位置まで挿入され、円周方向
に回転してその端部をコッタープレート兼底鉄板保持プ
レート５の切り込み１０に嵌合して杭１に固定される。
【００１４】本発明の施工順序について図３を参照して
説明する。
説明する。
【００１５】（１）既製プレストレストコンクリート杭
１の杭頭内側の土砂、固化物などを排出する。保護シー
トを使用した場合は保護シートを撤去する。杭頭内面を
清掃する。（図３（ａ）） （２）カゴ鉄筋３を吊り下げながら既製プレストレスト
コンクリート杭１の杭頭内側に挿入する。（図３
（ｂ）） （３）カゴ鉄筋３が所定の位置に到達したらカゴ鉄筋３
を円周方向に回転して底鉄板４の端部をコッタープレー
ト兼底鉄板保持プレート５の切り込み１０に嵌合する。
（図３（ｃ）） （４）既製プレストレストコンクリート杭１の杭頭部に
コンクリートを打設して作業を完了する。（図３
（ｄ））
１の杭頭内側の土砂、固化物などを排出する。保護シー
トを使用した場合は保護シートを撤去する。杭頭内面を
清掃する。（図３（ａ）） （２）カゴ鉄筋３を吊り下げながら既製プレストレスト
コンクリート杭１の杭頭内側に挿入する。（図３
（ｂ）） （３）カゴ鉄筋３が所定の位置に到達したらカゴ鉄筋３
を円周方向に回転して底鉄板４の端部をコッタープレー
ト兼底鉄板保持プレート５の切り込み１０に嵌合する。
（図３（ｃ）） （４）既製プレストレストコンクリート杭１の杭頭部に
コンクリートを打設して作業を完了する。（図３
（ｄ））
【００１６】
【発明の効果】後打ちコンクリートの杭頭部内表面との
付着性能が向上し、カゴ鉄筋の定着長を杭径と同じ程度
にまで短くすることができ、その副次効果として杭頭部
内側の清掃部の体積、面積を少なくすることができる。
さらに、コンクリート打設時の底型枠を無くすることが
できる。
付着性能が向上し、カゴ鉄筋の定着長を杭径と同じ程度
にまで短くすることができ、その副次効果として杭頭部
内側の清掃部の体積、面積を少なくすることができる。
さらに、コンクリート打設時の底型枠を無くすることが
できる。
【図１】本発明で使用する既製プレストレストコンクリ
ート杭の杭頭部ならびにカゴ鉄筋の立断面図であり、
（ａ）既製プレストレストコンクリート杭の杭頭部にカ
ゴ鉄筋を挿入して静置した状態を示し、（ｂ）は既製プ
レストレストコンクリート杭の杭頭内面を保護シートで
覆った状態を示す。
ート杭の杭頭部ならびにカゴ鉄筋の立断面図であり、
（ａ）既製プレストレストコンクリート杭の杭頭部にカ
ゴ鉄筋を挿入して静置した状態を示し、（ｂ）は既製プ
レストレストコンクリート杭の杭頭内面を保護シートで
覆った状態を示す。
【図２】（ａ）は図１（ａ）のＡ−Ａ矢視図であり、
（ｂ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ矢視図であり、（ｃ）は底
鉄板の平面図である。
（ｂ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ矢視図であり、（ｃ）は底
鉄板の平面図である。
【図３】本発明の施工順序を示す立断面図である。
１・・既製プレストレストコンクリート杭、２・・コッ
タープレート、３・・カゴ鉄筋、４・・底鉄板、５・・
コッタープレート兼底鉄板保持プレート、６・・停止プ
レート、７・・底鉄板切り込み、８・・保護シート、９
・・環状プレート、１０・・コッタープレート兼底鉄板
保持プレートの切り込み
タープレート、３・・カゴ鉄筋、４・・底鉄板、５・・
コッタープレート兼底鉄板保持プレート、６・・停止プ
レート、７・・底鉄板切り込み、８・・保護シート、９
・・環状プレート、１０・・コッタープレート兼底鉄板
保持プレートの切り込み
Claims (3)
- 【請求項１】 杭内面の円周に沿って複数個のコッター
プレートが埋設され、このコッタープレート群が杭軸方
向に複数群埋設され、最下段のコッタープレート群の内
の複数個のコッタープレートは中央部に切り込みがある
ような既製プレストレストコンクリート杭を所定位置に
打設した後、杭頭内側を所定の深さまで清掃し、杭頭内
側に底鉄板と一体となったカゴ鉄筋を挿入し、底鉄板端
面をコッタープレート中央部の切り込みに嵌合して固定
したあと杭頭部にコンクリートを打設することを特徴と
する既製プレストレストコンクリート杭の杭頭処理工法 - 【請求項２】 最下段のコッタープレート群とほぼ同じ
高さの箇所に底鉄板を停止する停止プレートをコッター
プレートに加えて埋設した既製プレストレストコンクリ
ート杭を使用することを特徴とする請求項１記載の既製
プレストレストコンクリート杭の杭頭処理工法 - 【請求項３】 杭頭内面のコッタープレート埋設部全面
を保護シートで覆った状態の既製プレストレストコンク
リート杭を所定位置に打設し、カゴ鉄筋の挿入前に保護
シートを撤去することを特徴とする請求項１または請求
項２記載の既製プレストレストコンクリート杭の杭頭処
理工法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6526693A JP2576755B2 (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | 既製プレストレストコンクリート杭の杭頭処理工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6526693A JP2576755B2 (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | 既製プレストレストコンクリート杭の杭頭処理工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06272245A JPH06272245A (ja) | 1994-09-27 |
| JP2576755B2 true JP2576755B2 (ja) | 1997-01-29 |
Family
ID=13281952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6526693A Expired - Lifetime JP2576755B2 (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | 既製プレストレストコンクリート杭の杭頭処理工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2576755B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102966101A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-03-13 | 青岛昊河水泥制品有限责任公司 | 一种预应力混凝土实心方桩及其制作方法 |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7697027B2 (en) | 2001-07-31 | 2010-04-13 | Donnelly Corporation | Vehicular video system |
| WO2003093857A2 (en) | 2002-05-03 | 2003-11-13 | Donnelly Corporation | Object detection system for vehicle |
| US7526103B2 (en) | 2004-04-15 | 2009-04-28 | Donnelly Corporation | Imaging system for vehicle |
| US7881496B2 (en) | 2004-09-30 | 2011-02-01 | Donnelly Corporation | Vision system for vehicle |
| US7720580B2 (en) | 2004-12-23 | 2010-05-18 | Donnelly Corporation | Object detection system for vehicle |
| JP2006336217A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Shimizu Corp | 既製コンクリート杭及び杭頭内部の軸方向剪断補強構造 |
| US7972045B2 (en) | 2006-08-11 | 2011-07-05 | Donnelly Corporation | Automatic headlamp control system |
| WO2009046268A1 (en) | 2007-10-04 | 2009-04-09 | Magna Electronics | Combined rgb and ir imaging sensor |
| EP2401176B1 (en) | 2009-02-27 | 2019-05-08 | Magna Electronics | Alert system for vehicle |
| JP5226611B2 (ja) * | 2009-06-10 | 2013-07-03 | 鹿島建設株式会社 | 既製杭の杭頭部内面処理方法 |
| US8874317B2 (en) | 2009-07-27 | 2014-10-28 | Magna Electronics Inc. | Parking assist system |
| US9041806B2 (en) | 2009-09-01 | 2015-05-26 | Magna Electronics Inc. | Imaging and display system for vehicle |
| US9900522B2 (en) | 2010-12-01 | 2018-02-20 | Magna Electronics Inc. | System and method of establishing a multi-camera image using pixel remapping |
| US9264672B2 (en) | 2010-12-22 | 2016-02-16 | Magna Mirrors Of America, Inc. | Vision display system for vehicle |
| CN102808409B (zh) * | 2011-05-30 | 2015-04-22 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种同轴嵌套多段预制管桩及其施工方法 |
| US10457209B2 (en) | 2012-02-22 | 2019-10-29 | Magna Electronics Inc. | Vehicle vision system with multi-paned view |
| US9723272B2 (en) | 2012-10-05 | 2017-08-01 | Magna Electronics Inc. | Multi-camera image stitching calibration system |
| US9743002B2 (en) | 2012-11-19 | 2017-08-22 | Magna Electronics Inc. | Vehicle vision system with enhanced display functions |
| US10179543B2 (en) | 2013-02-27 | 2019-01-15 | Magna Electronics Inc. | Multi-camera dynamic top view vision system |
| US9205776B2 (en) | 2013-05-21 | 2015-12-08 | Magna Electronics Inc. | Vehicle vision system using kinematic model of vehicle motion |
| US9916660B2 (en) | 2015-01-16 | 2018-03-13 | Magna Electronics Inc. | Vehicle vision system with calibration algorithm |
| US10946799B2 (en) | 2015-04-21 | 2021-03-16 | Magna Electronics Inc. | Vehicle vision system with overlay calibration |
| CN116791598A (zh) * | 2023-05-18 | 2023-09-22 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 用于淤泥地质下开口型预应力管桩头渗水处理方法 |
-
1993
- 1993-03-24 JP JP6526693A patent/JP2576755B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102966101A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-03-13 | 青岛昊河水泥制品有限责任公司 | 一种预应力混凝土实心方桩及其制作方法 |
| CN102966101B (zh) * | 2012-11-29 | 2013-09-18 | 青岛昊河水泥制品有限责任公司 | 一种预应力混凝土实心方桩及其制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06272245A (ja) | 1994-09-27 |
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