JP2569351Y2 - クリーナーホース - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、内部に手元操作用の導
電線を埋め込んだクリーナーホース即ち電気掃除機用の
導電線埋め込み可撓性ホースに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】旧来からこの種の、内部に手元操作用導
電線を埋め込んだクリーナーホースは、大量に生産さ
れ、販売され、一般に使用されていて周知である。しか
し、近年、家ダニ・布団ダニ等が皮膚病やアレルギーの
原因の一つとなることが究明され、これらのダニ類を少
しでも減少させたいとの希望から、高性能の電気掃除
機、即ち、高吸引力の電気掃除機が求められるようにな
りつつある。この求めに対応して高性能のモーターフア
ンも開発され、旧来からの吸引仕事率１８０〜２００Ｗ
の電気掃除機が３００〜３１０Ｗのものに高能力化しつ
つある。このように電気掃除機の吸引力が高性能化する
と、クリーナーホースにかかる負圧も飛躍的に高くな
り、旧来からのクリーナーホースでは、非常に縮み易く
なり、使用に適しないものとなっていた。

【０００３】そのため、この縮み現象を解決するため
に、クリーナーホースのチューブ厚を厚くしたり、厚く
するとともに硬度を高くすることによって、その解決を
図ってきた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに負圧によるホースの縮み現象を解決する手段とし
て、ホースチューブの肉厚を厚いものとするには、厚さ
を旧来からのホースの２〜３倍の厚さのものとしても十
分とは言えず、厚さを厚くするとともに素材の硬さの硬
いものとしても可撓性の上で限度があり、負圧に十分に
耐えるホースを得るには、重量が重くなり過ぎたり、可
撓性が著しく低下して、使用勝手の悪いものとならざる
を得なかった。

【０００５】そこで、本考案は、このような従来の技術
解決手段を排し、ホースの重量が比較的軽量であって可
撓性も十分にあり、使用勝手のよいクリーナーホースを
得ることを目的としてなされたもので、高吸引力に対し
ても縮み現象を生じることのない構造としたクリーナー
ホースを提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】該目的を達成するために
講じた本考案の構成は、ホースにおける導電線を埋め込
んだ補強線と補強線との間に、即ち、ホースにおける襞
部分に、発泡合成樹脂や発泡ゴムのような軽量で可撓性
のある発泡材で層を形成し、これらの外周面を、あるい
は外周面と内周面とを薄い膜状の可撓性チューブで覆わ
せ、または挟み込んで一体化した構造としたものであ
る。

【０００７】

【作用】本考案は、このような構造としたものであるか
ら、ホースチューブの厚さを厚くしたり、材質を硬くし
たりすることなく、軽量で可撓性に富んだものでありな
がら、強い吸引力が作用しても縮みのないホースとして
使用することができる。

【０００８】

【実施例】以下本考案の実施例について図面に基づいて
説明する。図中、図１乃至図３は、本考案の第１実施例
を示す図で、図１は本考案のクリーナーホース３を、電
気掃除機に取り付けた状態を示す斜視図である。該図１
において、１は内部に電動送風体及び集塵室（いずれも
図示せず）を有する電気掃除機本体で、その先端吸入口
部２に本考案のクリーナーホース３が接続されている。
該クリーナーホース３の先端部には延長管４を介して内
部に回転ブラシと、この回転ブラシを回動させるための
小型電動機（いずれも図示せず）を内蔵した電動回転床
用吸入器５が取付けられている。而して、電気掃除機本
体１及び電動床吸入器５の電源のＯＮ，ＯＦＦ操作は、
クリーナーホース３の手元部に設けたそれぞれのスイツ
チ（図示せず）により操作できる構成となっている。図
中４ａは手元スイツチと電動床吸入器５の電源とを接続
する電線を示す。

【０００９】本考案のクリーナーホース３は図２及び図
３に示したように、合成樹脂或いはゴム（天然ゴム、合
成ゴムをいう）よりなる可撓性を有した薄膜状の外壁チ
ューブ６と、その内側にこの外壁チューブ６を支え、外
圧に対して形状保持をなす２本の補強線７,７'が約１０
mmの間隔を隔てて２条巻き（ダブルピッチ巻き）にさ
れ、外壁チューブ６とその頂部で接着固定されている。
これらの補強線７,７'はそれぞれ１対の銅線（場合によ
っては一対は硬鋼線の場合もある）８,８を所定の間隔
を離してポリ塩化ビニール合成樹脂などの絶縁材９によ
って被覆されている。この補強線７と他方の補強線７'
との間、すなわちホース襞部１０には発泡ポリエチレン
などのような可撓性を有した発泡倍率２〜５０倍の発泡
樹脂や発泡ゴムからなる発泡材１１によって柔軟層１２
を形成し、発泡材１１と外壁チューブ６とが接着剤で接
着され、これら柔軟層１２の内面と補強線７，７’の底
面７ａ，７ａとが略々直線状になるように形成されてい
る。

【００１０】この場合発泡材１１は、外壁チューブ６と
非接着で補強線７,７'と接着されていてもよい。また、
該発泡材１１は外壁チューブ６と補強線７,７'との両方
に接着されていてもよい。

【００１１】図４は、他の実施例を示したもので、該実
施例の場合は、前記実施例に示した補強線と同じく２本
の銅線を内部に埋め込んだ構造とした補強線７,７'の構
造を底面７ａが平坦状の略三角形のものにし、この両斜
面に合成樹脂・ゴムなどの薄膜状の可撓性チューブから
なる内壁チューブ１３を補強線７,７'の上部を覆うよう
にしてその外周部に配置し、補強線７，７’の底面７ａ
近くまで接着させ、補強線７と補強線７'の間即ちホー
ス襞部１０では補強線７,７'の底面７ａとほぼ水平にな
るように配置形成されている。このようにして、この水
平部分の上面部に前記の発泡ポリエチレンなど可撓性に
すぐれた発泡樹脂や発泡ゴムなどの発泡材１１を載せ、
その上面側に可撓性の優れた外壁チューブ６が巻き付け
られた構造としてある。

【００１２】この実施例における発泡材１１は外壁チュ
ーブ６と内壁チューブ１３との間に単に挟み込まれてい
るだけでもよく、内外何れかまたは両方のチューブ６,
１３に接着させてあってもよい。

【００１３】図５に示した実施例は、前記第１実施例に
おけるホース３の補強線７，７’と柔軟層１２との内周
面側に合成樹脂・ゴムなどからなる薄膜状の可撓性を有
した内壁チューブ１３を略々直管状に形成し、補強線
７，７’と柔軟層１２とを該内壁チューブ１３と外壁チ
ューブ６との間に挟み込んだ構造とし、補強線７，７’
を、該ホース３における軸線方向の位置を確定するため
に、これら外壁チューブ６と内壁チューブ１３との両方
のチューブ６，１３に対して接着してある構造としたも
のである。

【００１４】しかし、該補強線７，７’は、これら外壁
チューブ６と内壁チューブ１３との何れか一方のみに接
着してある構造としてもよい。また、補強線７，７’間
に配置してある発泡材１１は、単に挟み込んだ状態とし
てあってもよく、内外何れかまたは両方のチューブ６，
１３、若しくは、補強線７，７’と接着したものとして
もよい。

【００１５】図６に示した実施例は、合成樹脂・ゴムな
どからなる薄膜状の可撓性を有した広幅の帯材Ａを用い
てホース３を形成した実施例を示したものであって、同
帯材Ａの一方側の約半幅（図において左半部）を用いて
内壁チューブ１３形成すると同時に、略々中間部分ａを
先行巻回内壁チューブ１３上に巻回配置した補強線７の
側面に当てつけて融着するとともに、他方側の約半幅
（図において右半部）を用いて、該補強線７の外周面
と、該補強線７と同じく先行巻回帯材Ａの内壁チューブ
１３上に巻回配置した発泡材１１の外周面とを覆わせ、
その幅方向先端縁部分ｂを先行巻回帯材Ａの外周面上に
融着させて外壁チューブ６を形成するようにしたもので
ある。該帯材Ａにおける前記一方側の幅方向端縁部分ｃ
は、前記補強線７の位置よりも後続側（図において左
側）に出ていて、後続巻回帯材Ａの巻回時に当該後続側
の巻回帯材Ａと重合して融着される。該実施例のホース
３は、このようにして一連の広幅の帯材Ａを用いて外壁
チューブ６と内壁チューブ１３とを形成するようにした
ものである。

【００１６】該実施例において、補強線７は先行巻回帯
材Ａにおける内壁チューブ１３部分と融着してもよく、
先行巻回帯材Ａと後続巻回帯材Ａとの何れとも融着せ
ず、これら両帯材Ａ，Ａによって形成される空間内に配
置されているだけのものとしてもよい。また、それぞれ
の空間内において補強線７が幅方向の中間部分に配置さ
れている構造、即ち、それぞれの空間内において発泡材
１１，補強線７，発泡材１１が配列収容されている構造
としてもよい。

【００１７】上記図６の実施例を除く他の実施例にいう
外壁チューブ６と内壁チューブ１３とは、薄い平帯状の
素材を螺旋状に巻回してその両側縁同士を融着または接
着剤によって接着することによって一連のチューブを形
成するとよい。これら外壁チューブ６と内壁チューブ１
３との接着及び補強線７，７’との接着も融着であって
も接着剤を用いた接着であってもよい。これら内外のチ
ューブ６，１３と発泡材１１との接着も同様である。ま
た、これらの各実施例では補強線７を２本用いた場合の
実施例を示したが、本考案にいう補強線７は１本のみを
用いたものでもよく、電源操作に必要であれば３本また
は４本用いたものとしてもよい。更に、上記各実施例で
は、補強線７の断面形状を先の細い三角形状のものとし
て示したが、略々正方形状や上下に長い長方形状のもの
としてもよい。但し、外部衝撃によって外壁チューブ６
が容易に損傷しないように、外壁チューブ６と接する角
部は丸味のあるものとしておくのがよい。

【００１８】このように本考案のクリーナーホース３
は、補強線７と補強線７との間、即ちホース襞部に、可
撓性を有した発泡樹脂や発泡ゴムなどからなる発泡材１
１を層状に配置し、外壁チューブ６と接着させたり、外
壁チューブ６と内壁チューブ１３との間にサンドイツチ
状に挟み込んだりして柔軟層１２を形成する構成とし、
この柔軟層１２によってクリーナーホース３の内面が略
々直線状になるように形成してあるので、ホース全体が
軽量で使い易いものでありながら、柔軟性があり、内部
空気の抵抗が少なく、ホースに縮み現象が生じないの
で、吸込仕事率が３００Ｗ以上の高性能電気掃除機に使
用することができ、電気掃除機自体の高性能化を図るこ
とができる。

【００１９】以上本考案の代表的な実施例について説明
したが、本考案は、これらの実施例のみに限られるもの
ではなく、本考案の構成要件を備え、上記の目的を達成
し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜変更を
加えて実施することが出来るものである。

【００２０】

【考案の効果】以上の説明から既に明らかなように、本
考案にいうクリーナーホースは、ホースの外壁チューブ
や、内壁チューブのチューブ厚を厚くしたり、或いは硬
くしたりすることなく、旧来のもののように薄くて可撓
性に富んだものであっても、相隣る補強線の間、即ち、
ホース襞部に設けた可撓性を有した発泡樹脂や発泡ゴム
などの発泡材からなる柔軟層によって、ホース全体の重
量を軽量なものとし、柔軟性のあるものでありながら、
強力な負圧に対しても縮み性が少なく、しかも、ホース
の内面が略々直線状になっているためゴミなどの引っ掛
かりがなく、空気抵抗の少ない使用勝手の非常に優れた
クリーナーホースを得ることができるという顕著な効果
を有するものである。

【００２１】しかも、本考案にかかるクリーナーホース
は、補強線と補強線との間に発泡材からなる柔軟層を形
成してあるので、使用時における手触りがよく、折り曲
げても、補強線と補強線との間に指が挟み込まれるとい
うような不快感を与えることがなく、軽快に使用するこ
ができる効果も併せて有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のホースを電気掃除機に取り付けた使用
状態の斜視図。

【図２】本考案ホースの部分拡大断面図。

【図３】本考案ホースの一部波断側面図。

【図４】別実施例のホースの部分拡大断面図。

【図５】別実施例のホースの部分拡大断面図。

【図６】別実施例のホースの部分拡大断面図。

【符号の説明】

３ クリーナーホース ６ 外壁チューブ ７ 補強線 ８ 導電線 ９ 絶縁材 １１ 発泡材 １２ 柔軟層 １３ 内壁チューブ

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂・ゴムなどよりなる可撓性を有
   した薄膜状の外壁チューブ(6)と、合成樹脂・ゴムなど
   の絶縁材(9)により銅線・鋼線などの導電線(8)を内部に
   埋め込み被覆されている補強線(7)であって、相互に所
   定の間隔を保って前記外壁チューブ(6)の内側において
   スパイラル状に巻き付けられている１〜４条の補強線
   (7)と、発泡倍率２〜５０倍の発泡合成樹脂や発泡ゴム
   などの可撓性を有した発泡材(11)であって、前記補強線
   と補強線との間のホース襞部(10)にスパイラル状に巻き
   付けられて配設されている発泡材(11)とからなってい
   て、前記補強線(7)が外壁チューブ(6)の内側において位
   置固定され、前記発泡材(11)がホース襞部(10)において
   柔軟層(12)を形成し、該柔軟層(12)の内面と補強線(7)
   の底面(7a)とが略々直線状に形成されているクリーナー
   ホース。
2. 【請求項２】 前記補強線(7)の外周面側と前記柔軟層
   (12)の内周面側とに亙って、合成樹脂・ゴムなどからな
   る薄膜状の可撓性を有した内壁チューブ(13)が設けら
   れ、補強線(7)が該内壁チューブ(13)と接着され、内壁
   チューブ(13)が前記外壁チューブ(6)の内側に接着さ
   れ、柔軟層(12)がこれら内壁チューブ(13)と外壁チュー
   ブ(6)との間に挟み込まれ、かつ、内壁チューブ(13)の
   内面と補強線(7)の底面(7a)とが略々直線状に形成され
   ている請求項１のクリーナーホース。
3. 【請求項３】 前記補強線(7)と柔軟層(12)との内周面
   側に合成樹脂・ゴムなどからなる薄膜状の可撓性を有し
   た内壁チューブ(13)が設けられ、補強線(7)が該内壁チ
   ューブ(13)と前記外壁チューブ(6)との何れか一方また
   は両方に接着され、柔軟層(12)がこれら内壁チューブ(1
   3)と外壁チューブ(6)との間に挟み込まれ、かつ、前記
   内壁チューブ(13)の内面が略々直線状に形成されている
   請求項１のクリーナーホース。