JP2568389B2 - ダストサンプリング装置およびダストサンプリング装置を内蔵したガスメータ - Google Patents
ダストサンプリング装置およびダストサンプリング装置を内蔵したガスメータInfo
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- JP2568389B2 JP2568389B2 JP6267739A JP26773994A JP2568389B2 JP 2568389 B2 JP2568389 B2 JP 2568389B2 JP 6267739 A JP6267739 A JP 6267739A JP 26773994 A JP26773994 A JP 26773994A JP 2568389 B2 JP2568389 B2 JP 2568389B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ガス配管の途中もし
くはガスメータに内蔵され、ガス中に含有するゴミ、溶
接屑等のダストを捕捉し、サンプリングするダストサン
プリング装置およびダストサンプリング装置を内蔵した
ガスメータに関する。
くはガスメータに内蔵され、ガス中に含有するゴミ、溶
接屑等のダストを捕捉し、サンプリングするダストサン
プリング装置およびダストサンプリング装置を内蔵した
ガスメータに関する。
【０００２】
【従来の技術】ガス配管は、配管相互を溶接したり、フ
ランジ結合によって接続され、地下に埋設されるが、配
管の輸送中に付着する塵埃や配管工事中に発生するゴ
ミ、溶接屑、異物等のダストがガス配管内に残る。ま
た、長期間の間には配管の腐食が進行し、錆の発生ある
いはガス供給機器の摩耗によって生じるダストが配管中
に侵入し、このダストがガスの流通とともに需要側に流
れるという問題がある。
ランジ結合によって接続され、地下に埋設されるが、配
管の輸送中に付着する塵埃や配管工事中に発生するゴ
ミ、溶接屑、異物等のダストがガス配管内に残る。ま
た、長期間の間には配管の腐食が進行し、錆の発生ある
いはガス供給機器の摩耗によって生じるダストが配管中
に侵入し、このダストがガスの流通とともに需要側に流
れるという問題がある。
【０００３】そこで、従来においては、ガス配管の途中
にメインストレーナを設け、さらにガスメータの流入口
にサブストレーナを設け、ガス中に含有するダストを捕
捉している。このストレーナは、定期的に清掃したり、
交換するものではなく、例えば、ルーツガスメータに取
り付けられるサブストレーナは、ステンレス製の６０〜
２００メッシュの金網であり、メータの耐用年数（通常
７年）の間は装着したままである。
にメインストレーナを設け、さらにガスメータの流入口
にサブストレーナを設け、ガス中に含有するダストを捕
捉している。このストレーナは、定期的に清掃したり、
交換するものではなく、例えば、ルーツガスメータに取
り付けられるサブストレーナは、ステンレス製の６０〜
２００メッシュの金網であり、メータの耐用年数（通常
７年）の間は装着したままである。
【０００４】そして、ガス配管からメータの内部に流入
するガス中に含有するダストをサブストレーナによって
捕捉し、メータの内部にダストが侵入することによって
発生するトラブルを防止している。
するガス中に含有するダストをサブストレーナによって
捕捉し、メータの内部にダストが侵入することによって
発生するトラブルを防止している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ストレ
ーナの内部にはダストが徐々に堆積し、目詰まりが発生
してガスの流通抵抗が徐々に増加することが避けられな
い。特にガス配管の補修工事等を行ってガス配管に侵入
するダスト量が増加すると、ガスの流れに乱れが生じ、
メータの正確な計量ができなくなり、また回転不能を引
き起こす虞がある。
ーナの内部にはダストが徐々に堆積し、目詰まりが発生
してガスの流通抵抗が徐々に増加することが避けられな
い。特にガス配管の補修工事等を行ってガス配管に侵入
するダスト量が増加すると、ガスの流れに乱れが生じ、
メータの正確な計量ができなくなり、また回転不能を引
き起こす虞がある。
【０００６】この発明は、前記事情に着目してなされた
もので、その目的とするところは、ガスの流通を止める
ことなく、ストレーナによって捕捉したダストを必要に
応じて簡単に排出することができ、また排出したダスト
をサンプリングして分析することにより、ダスト発生箇
所、発生原因等を推定することができ、メンテナンス周
期の決定や対策を立てる資料として役立たせることがで
きるダストサンプリング装置を提供することにある。ま
た、メータに内蔵することにより、ガス配管の途中に設
けられているメインストレーナが不要となり、コストの
面でも有利なダストサンプリング装置を内蔵したガスメ
ータを提供することにある。
もので、その目的とするところは、ガスの流通を止める
ことなく、ストレーナによって捕捉したダストを必要に
応じて簡単に排出することができ、また排出したダスト
をサンプリングして分析することにより、ダスト発生箇
所、発生原因等を推定することができ、メンテナンス周
期の決定や対策を立てる資料として役立たせることがで
きるダストサンプリング装置を提供することにある。ま
た、メータに内蔵することにより、ガス配管の途中に設
けられているメインストレーナが不要となり、コストの
面でも有利なダストサンプリング装置を内蔵したガスメ
ータを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段および作用】この発明は、
前記目的を達成するために、請求項１は、ガス流通路を
形成する配管と、この配管の途中に設けられガス流通路
を流通するガスに含有するダストを捕捉するストレーナ
と、一端部に前記ストレーナの内部と連通し捕捉したダ
ストを集溜する集溜部を有し、他端部にサンプリング部
を有したダスト排出管と、このダスト排出管の内部に回
転自在に挿入され回転によって前記集溜部に集溜された
ダストを前記サンプリング部に導出するスクリューロッ
ドとを具備したことを特徴とする。
前記目的を達成するために、請求項１は、ガス流通路を
形成する配管と、この配管の途中に設けられガス流通路
を流通するガスに含有するダストを捕捉するストレーナ
と、一端部に前記ストレーナの内部と連通し捕捉したダ
ストを集溜する集溜部を有し、他端部にサンプリング部
を有したダスト排出管と、このダスト排出管の内部に回
転自在に挿入され回転によって前記集溜部に集溜された
ダストを前記サンプリング部に導出するスクリューロッ
ドとを具備したことを特徴とする。
【０００８】ガス流通路を流通するガス中に含んだダス
トはストレーナによって捕捉され、ダスト排出管の集溜
部に集溜されるが、スクリューロッドを回転させること
により、集溜部に集溜したダストはスクリューロッドに
よって掻き取られながらサンプリング部に導出される。
したがって、サンプリングしたダストを分析できる。ま
た、ストレーナにダストが堆積されることはなく、スト
レーナの目詰まりを防止できる。
トはストレーナによって捕捉され、ダスト排出管の集溜
部に集溜されるが、スクリューロッドを回転させること
により、集溜部に集溜したダストはスクリューロッドに
よって掻き取られながらサンプリング部に導出される。
したがって、サンプリングしたダストを分析できる。ま
た、ストレーナにダストが堆積されることはなく、スト
レーナの目詰まりを防止できる。
【０００９】請求項２は、一端側に流入口、他端側に流
出口を有するケーシングと、このケーシングの内部に回
転自在に設けられ流通するガスの圧力によって回転する
回転子と、この回転子の回転数を積算する積算指示部
と、前記流入口に設けられ流入するガスに含有するダス
トを捕捉するストレーナと、一端部に前記ストレーナの
内部と連通し捕捉したダストを集溜する集溜部を有し、
他端部にサンプリング部を有したダスト排出管と、この
ダスト排出管の内部に回転自在に挿入され回転によって
前記集溜部に集溜されたダストを前記サンプリング部に
導出するスクリューロッドとを具備したことを特徴とす
る。
出口を有するケーシングと、このケーシングの内部に回
転自在に設けられ流通するガスの圧力によって回転する
回転子と、この回転子の回転数を積算する積算指示部
と、前記流入口に設けられ流入するガスに含有するダス
トを捕捉するストレーナと、一端部に前記ストレーナの
内部と連通し捕捉したダストを集溜する集溜部を有し、
他端部にサンプリング部を有したダスト排出管と、この
ダスト排出管の内部に回転自在に挿入され回転によって
前記集溜部に集溜されたダストを前記サンプリング部に
導出するスクリューロッドとを具備したことを特徴とす
る。
【００１０】ガス配管からメータの流入口を介してメー
タの内部に流入するガス中に含んだダストはストレーナ
によって捕捉され、ダスト排出管の集溜部に集溜される
が、請求項１と同様に、スクリューロッドを回転させる
ことにより、集溜部に集溜したダストはスクリューロッ
ドによって掻き取られながらサンプリング部に導出され
る。したがって、サンプリングしたダストを分析でき
る。また、ストレーナにダストが堆積されることはな
く、ストレーナの目詰まりを防止でき、常に正確に計量
できる。
タの内部に流入するガス中に含んだダストはストレーナ
によって捕捉され、ダスト排出管の集溜部に集溜される
が、請求項１と同様に、スクリューロッドを回転させる
ことにより、集溜部に集溜したダストはスクリューロッ
ドによって掻き取られながらサンプリング部に導出され
る。したがって、サンプリングしたダストを分析でき
る。また、ストレーナにダストが堆積されることはな
く、ストレーナの目詰まりを防止でき、常に正確に計量
できる。
【００１１】請求項３は、スクリューロッドに、ケーシ
ングの外部で操作してスクリューロッドを回転させるハ
ンドルを設けたことにあり、スクリューロッドを軽い力
量で回転させることができ、操作性を向上できる。
ングの外部で操作してスクリューロッドを回転させるハ
ンドルを設けたことにあり、スクリューロッドを軽い力
量で回転させることができ、操作性を向上できる。
【００１２】
【実施例】以下、この発明の各実施例を図面に基づいて
説明する。図１〜図３は第１の実施例を示し、ダストサ
ンプリング装置をガス配管に組込んだ状態を示す。ガス
供給側に接続されるガス配管１とガス需要側に接続され
るガス配管２とは筒体３を介して接続されている。すな
わち、筒体３の両端部にはフランジ３ａ，３ｂが設けら
れ、フランジ３ａはガス配管１のフランジ１ａに、フラ
ンジ３ｂはガス配管２のフランジ２ａにボルト（図示し
ない）によって結合されている。
説明する。図１〜図３は第１の実施例を示し、ダストサ
ンプリング装置をガス配管に組込んだ状態を示す。ガス
供給側に接続されるガス配管１とガス需要側に接続され
るガス配管２とは筒体３を介して接続されている。すな
わち、筒体３の両端部にはフランジ３ａ，３ｂが設けら
れ、フランジ３ａはガス配管１のフランジ１ａに、フラ
ンジ３ｂはガス配管２のフランジ２ａにボルト（図示し
ない）によって結合されている。
【００１３】筒体３の内部にはガス流通路５が形成され
ており、このガス流通路５の内部にはガス中に含有する
ダストを捕捉するためのストレーナ６が設けられてい
る。このストレーナ６はステンレス製の６０〜２００メ
ッシュの金網であり、漏斗状に形成され、その大径側に
はフランジ３ａに固定されるフランジ部６ａが設けられ
ている。
ており、このガス流通路５の内部にはガス中に含有する
ダストを捕捉するためのストレーナ６が設けられてい
る。このストレーナ６はステンレス製の６０〜２００メ
ッシュの金網であり、漏斗状に形成され、その大径側に
はフランジ３ａに固定されるフランジ部６ａが設けられ
ている。
【００１４】前記ストレーナ６の細径部６ｂはガス流通
路５の下流側に延長しており、この細径部６ｂの開口に
はダスト排出管７の中途部の側壁に設けられた接続口体
８に嵌合されている。さらに、細径部６ｂと接続口体８
との嵌合部にはフェルト等のシール材９が介在されてシ
ールされている。
路５の下流側に延長しており、この細径部６ｂの開口に
はダスト排出管７の中途部の側壁に設けられた接続口体
８に嵌合されている。さらに、細径部６ｂと接続口体８
との嵌合部にはフェルト等のシール材９が介在されてシ
ールされている。
【００１５】前記ダスト排出管７は、例えばステンレス
製のパイプによって形成され、筒体３の軸方向と直交す
る方向に設けられている。そして、ダスト排出管７の一
端部は筒体３の側壁に設けられた嵌合穴１０に挿入さ
れ、他端部は嵌合穴１０と対向する側壁に設けられた第
１の貫通孔１１を貫通して筒体３の側方へ突出してい
る。
製のパイプによって形成され、筒体３の軸方向と直交す
る方向に設けられている。そして、ダスト排出管７の一
端部は筒体３の側壁に設けられた嵌合穴１０に挿入さ
れ、他端部は嵌合穴１０と対向する側壁に設けられた第
１の貫通孔１１を貫通して筒体３の側方へ突出してい
る。
【００１６】第１の貫通孔１１の周辺部に位置する筒体
３の外側壁には取付け台１２が一体に設けられ、この取
付け台１２にはサンプリング部１３の基部を構成するブ
ロック１４が複数本のボルト１５によって固定されてい
る。このブロック１４には前記ダスト排出管７が貫通す
る第２の貫通孔１６が横方向に貫通して設けられ、この
第２の貫通孔１６の途中にはブロック１４をくり抜いて
形成した空洞部１７が形成されている。この空洞部１７
はブロック１４の下部に開口する接続孔１８を有してお
り、この接続孔１８の内周面にはねじ部１９が設けられ
ている。
３の外側壁には取付け台１２が一体に設けられ、この取
付け台１２にはサンプリング部１３の基部を構成するブ
ロック１４が複数本のボルト１５によって固定されてい
る。このブロック１４には前記ダスト排出管７が貫通す
る第２の貫通孔１６が横方向に貫通して設けられ、この
第２の貫通孔１６の途中にはブロック１４をくり抜いて
形成した空洞部１７が形成されている。この空洞部１７
はブロック１４の下部に開口する接続孔１８を有してお
り、この接続孔１８の内周面にはねじ部１９が設けられ
ている。
【００１７】また、前記ダスト排出管７の一端側の接続
口体８付近はストレーナ６によって捕捉されたダストを
集溜する集溜部２０に形成されており、他端側の空洞部
１７に対応する部分にはダスト排出管７の下部側壁を開
口した排出口２１が設けられている。このダスト排出管
７の内部にはスクリューロッド２２が回転自在に挿入さ
れており、この一端部はダスト排出管７の一端部に設け
られた軸受２３に軸支され、他端部は前記ブロック１４
に固定された軸受２４を貫通して外部に突出し、その突
出部にはハンドル２５が設けられている。
口体８付近はストレーナ６によって捕捉されたダストを
集溜する集溜部２０に形成されており、他端側の空洞部
１７に対応する部分にはダスト排出管７の下部側壁を開
口した排出口２１が設けられている。このダスト排出管
７の内部にはスクリューロッド２２が回転自在に挿入さ
れており、この一端部はダスト排出管７の一端部に設け
られた軸受２３に軸支され、他端部は前記ブロック１４
に固定された軸受２４を貫通して外部に突出し、その突
出部にはハンドル２５が設けられている。
【００１８】スクリューロッド２２は前記集溜部２０に
集溜されたダストを前記サンプリング部１３としての空
洞部１７に導出することができるように羽根の外周部が
ダスト排出管７の内周面に近接もしくは接触している。
つまり、ダスト排出管７の内周面に付着したダストをス
クリューロッド２２の羽根で掻き落すことができるよう
になっている。
集溜されたダストを前記サンプリング部１３としての空
洞部１７に導出することができるように羽根の外周部が
ダスト排出管７の内周面に近接もしくは接触している。
つまり、ダスト排出管７の内周面に付着したダストをス
クリューロッド２２の羽根で掻き落すことができるよう
になっている。
【００１９】さらに、前記ブロック１４の接続孔１８に
は第１のボールバルブ２６がねじ込み固定され、この第
１のボールバルブ２６の下部にはサンプリング容器２７
を介して第２のボールバルブ２８が設けられている。第
１のボールバルブ２６は操作レバー２６ａを有してお
り、この操作レバー２６ａによる第１のボールバルブ２
６の開弁操作によって前記空洞部１７内のダストがサン
プリング容器２７に落下するようになっている。第２の
ボールバルブ２８にも操作レバー２８ａを備えており、
通常は第２のボールバルブ２８は閉弁され、サンプリン
グ容器２７のダストを排出するときに開弁される。ま
た、サンプリング容器２７には覗き窓２９が設けられて
おり、ダスト量を外部から監視できるようになってい
る。
は第１のボールバルブ２６がねじ込み固定され、この第
１のボールバルブ２６の下部にはサンプリング容器２７
を介して第２のボールバルブ２８が設けられている。第
１のボールバルブ２６は操作レバー２６ａを有してお
り、この操作レバー２６ａによる第１のボールバルブ２
６の開弁操作によって前記空洞部１７内のダストがサン
プリング容器２７に落下するようになっている。第２の
ボールバルブ２８にも操作レバー２８ａを備えており、
通常は第２のボールバルブ２８は閉弁され、サンプリン
グ容器２７のダストを排出するときに開弁される。ま
た、サンプリング容器２７には覗き窓２９が設けられて
おり、ダスト量を外部から監視できるようになってい
る。
【００２０】次に、前述のように構成されたダストサン
プリング装置の作用について説明する。ガス供給側から
ガス配管１を介してガス需要側に流れるガスは筒体３の
ガス流通路５を通過する際に、ガス中に含有するダスト
はストレーナ６によって捕捉される。ストレーナ６は漏
斗状に形成されており、ダストは細径部６ｂ方向に導か
れ、ダスト排出管７の接続口体８を介して集溜部２０に
集溜される。すなわち、ダストはストレーナ６の傾斜内
周面に堆積されることなく、集溜部２０に集められるこ
とから、ストレーナ６の目詰まりを防止でき、目詰まり
によるガスの流通抵抗の増大を防止できる。
プリング装置の作用について説明する。ガス供給側から
ガス配管１を介してガス需要側に流れるガスは筒体３の
ガス流通路５を通過する際に、ガス中に含有するダスト
はストレーナ６によって捕捉される。ストレーナ６は漏
斗状に形成されており、ダストは細径部６ｂ方向に導か
れ、ダスト排出管７の接続口体８を介して集溜部２０に
集溜される。すなわち、ダストはストレーナ６の傾斜内
周面に堆積されることなく、集溜部２０に集められるこ
とから、ストレーナ６の目詰まりを防止でき、目詰まり
によるガスの流通抵抗の増大を防止できる。
【００２１】ダスト排出管７の集溜部２０に集溜された
ダストをサンプリングする場合には、ハンドル２５を持
ってスリクューロッド２２を回転させると、集溜部２０
に集溜されたダストおよびダスト排出管７の内周面に付
着したダストはスクリューロッド２２の羽根によってダ
スト排出管７の内部を通ってブロック１４の空洞部１７
に導かれる。この空洞部１７に導かれたダストは下部の
接続孔１８および開弁状態の第１のボールバルブ２６を
介してサンプリング容器２７に収容される。
ダストをサンプリングする場合には、ハンドル２５を持
ってスリクューロッド２２を回転させると、集溜部２０
に集溜されたダストおよびダスト排出管７の内周面に付
着したダストはスクリューロッド２２の羽根によってダ
スト排出管７の内部を通ってブロック１４の空洞部１７
に導かれる。この空洞部１７に導かれたダストは下部の
接続孔１８および開弁状態の第１のボールバルブ２６を
介してサンプリング容器２７に収容される。
【００２２】サンプリング容器２７に収容されたダスト
量は覗き窓２９から確認でき、ダストがある程度溜まっ
たところで、第１のボールバルブ２６を閉弁し、第２の
ボールバルブ２８を開弁することにより、サンプリング
容器２７内のダストを排出口２８ｂから別の容器等に収
容することができる。
量は覗き窓２９から確認でき、ダストがある程度溜まっ
たところで、第１のボールバルブ２６を閉弁し、第２の
ボールバルブ２８を開弁することにより、サンプリング
容器２７内のダストを排出口２８ｂから別の容器等に収
容することができる。
【００２３】このようにガスの流通を止めることなく、
ストレーナ６に捕捉されたダストを必要な量だけサンプ
リングできる。また、容器に収容したダストを分析する
ことにより、ダスト発生箇所、発生原因等を推定するこ
とができ、メンテナンス周期の決定や対策を立てる資料
として役立たせることができる。
ストレーナ６に捕捉されたダストを必要な量だけサンプ
リングできる。また、容器に収容したダストを分析する
ことにより、ダスト発生箇所、発生原因等を推定するこ
とができ、メンテナンス周期の決定や対策を立てる資料
として役立たせることができる。
【００２４】図４は第２の実施例を示し、ダストサンプ
リング装置を内蔵したルーツガスメータを示す。まず、
ルーツガスメータ３０の概略的構成を説明すると、３１
は機器ケーシングである。機器ケーシング３１の上部に
はフランジ３２を有するガス流入口３３が設けられ、下
部にはフランジ３４を有するガス流出口３５が設けられ
ている。機器ケーシング３１の内部には２個の回転子
（図示しない）が回転自在に軸支され、ガス流入口３３
から流入するガスの流れによって回転子が回転し、この
回転子の回転数を積算部で積算し、ガスの流量を指示部
３６に指示するように構成されている。
リング装置を内蔵したルーツガスメータを示す。まず、
ルーツガスメータ３０の概略的構成を説明すると、３１
は機器ケーシングである。機器ケーシング３１の上部に
はフランジ３２を有するガス流入口３３が設けられ、下
部にはフランジ３４を有するガス流出口３５が設けられ
ている。機器ケーシング３１の内部には２個の回転子
（図示しない）が回転自在に軸支され、ガス流入口３３
から流入するガスの流れによって回転子が回転し、この
回転子の回転数を積算部で積算し、ガスの流量を指示部
３６に指示するように構成されている。
【００２５】前記ガス流入口３３を構成する筒体３７の
内部にはガス流通路３８が形成されており、このガス流
通路３８の内部にはガス中に含有するダストを捕捉する
ためのサブストレーナとしてのストレーナ３９が設けら
れている。このストレーナ３９はステンレス製の６０〜
２００メッシュの金網であり、漏斗状に形成され、その
大径側にはフランジ３２に固定されるフランジ部３９ａ
が設けられている。
内部にはガス流通路３８が形成されており、このガス流
通路３８の内部にはガス中に含有するダストを捕捉する
ためのサブストレーナとしてのストレーナ３９が設けら
れている。このストレーナ３９はステンレス製の６０〜
２００メッシュの金網であり、漏斗状に形成され、その
大径側にはフランジ３２に固定されるフランジ部３９ａ
が設けられている。
【００２６】さらに、前記筒体３７にはストレーナ３９
に捕捉されたダストをサンプリングするダストサンプリ
ング装置４０が設けられている。このダストサンプリン
グ装置４０は、基本的に第１の実施例と同一構造であ
り、同一構成部分は同一番号を付して説明を省略する。
に捕捉されたダストをサンプリングするダストサンプリ
ング装置４０が設けられている。このダストサンプリン
グ装置４０は、基本的に第１の実施例と同一構造であ
り、同一構成部分は同一番号を付して説明を省略する。
【００２７】この実施例によれば、ルーツガスメータ３
０のガス流入口３３にストレーナ３９が設けられている
ことから、ガス配管の途中に設けられたメインストレー
ナを通過したダストおよびメインストレーナからルーツ
ガスメータ３０のガス流入口３３の間で発生したダスト
をメータの内部に侵入する直前に捕捉することができ
る。したがって、ガス配管の途中に設けられるメインス
トレーナを省略することもできる。しかも、ガスの流通
を止めることなく、ストレーナ３９に捕捉されたダスト
をダストサンプリング装置４０によってサンプリング
し、ダストを分析することにより、ダスト発生箇所、発
生原因等を推定することができ、メンテナンス周期の決
定や対策を立てる資料として役立たせることができる。
０のガス流入口３３にストレーナ３９が設けられている
ことから、ガス配管の途中に設けられたメインストレー
ナを通過したダストおよびメインストレーナからルーツ
ガスメータ３０のガス流入口３３の間で発生したダスト
をメータの内部に侵入する直前に捕捉することができ
る。したがって、ガス配管の途中に設けられるメインス
トレーナを省略することもできる。しかも、ガスの流通
を止めることなく、ストレーナ３９に捕捉されたダスト
をダストサンプリング装置４０によってサンプリング
し、ダストを分析することにより、ダスト発生箇所、発
生原因等を推定することができ、メンテナンス周期の決
定や対策を立てる資料として役立たせることができる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ガスの流通を止めることなく、ストレーナによって
捕捉したダストを必要に応じて簡単に排出することがで
き、また排出したダストをサンプリングして分析するこ
とにより、ダスト発生箇所、発生原因等を推定すること
ができ、メンテナンス周期の決定や対策を立てる資料と
して役立たせることができる。また、ダストサンプリン
グ装置をメータに内蔵することにより、ガス配管の途中
に設けられているメインストレーナが不要となり、コス
トの面でも有利なダストサンプリング装置を内蔵したガ
スメータを提供することができるという効果がある。
ば、ガスの流通を止めることなく、ストレーナによって
捕捉したダストを必要に応じて簡単に排出することがで
き、また排出したダストをサンプリングして分析するこ
とにより、ダスト発生箇所、発生原因等を推定すること
ができ、メンテナンス周期の決定や対策を立てる資料と
して役立たせることができる。また、ダストサンプリン
グ装置をメータに内蔵することにより、ガス配管の途中
に設けられているメインストレーナが不要となり、コス
トの面でも有利なダストサンプリング装置を内蔵したガ
スメータを提供することができるという効果がある。
【図１】この発明の第１の実施例を示すダストサンプリ
ング装置の縦断側面図。
ング装置の縦断側面図。
【図２】同実施例のダストサンプリング装置の側面図。
【図３】同実施例のストレーナとダスト排出管との結合
部の断面図。
部の断面図。
【図４】この発明の第２の実施例を示すダストサンプリ
ング装置を内蔵したルーツガスメータの一部を断面した
正面図。
ング装置を内蔵したルーツガスメータの一部を断面した
正面図。
５，３８…ガス流通路、６，３９…ストレーナ、７…ダ
スト排出管、１３…サンプリング部、２０…集溜部、２
２…スクリューロッド、２５…ハンドル、３０…ルーツ
ガスメータ、３３…ガス流入口、３５…ガス流出口、４
０…ダストサンプリング装置。
スト排出管、１３…サンプリング部、２０…集溜部、２
２…スクリューロッド、２５…ハンドル、３０…ルーツ
ガスメータ、３３…ガス流入口、３５…ガス流出口、４
０…ダストサンプリング装置。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０１Ｆ 3/22 Ｇ０１Ｆ 3/22 Ｂ (56)参考文献 特開 昭59−44638（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−94838 （ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−208742（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−47210（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】 ガス流通路を形成する配管と、この配管
の途中に設けられガス流通路を流通するガスに含有する
ダストを捕捉するストレーナと、一端部に前記ストレー
ナの内部と連通し捕捉したダストを集溜する集溜部を有
し、他端部にサンプリング部を有したダスト排出管と、
このダスト排出管の内部に回転自在に挿入され回転によ
って前記集溜部に集溜されたダストを前記サンプリング
部に導出するスクリューロッドとを具備したことを特徴
とするダストサンプリング装置。 - 【請求項２】 一端側に流入口、他端側に流出口を有す
るケーシングと、このケーシングの内部に回転自在に設
けられ流通するガスの圧力によって回転する回転子と、
この回転子の回転数を積算する積算指示部と、前記流入
口に設けられ流入するガスに含有するダストを捕捉する
ストレーナと、一端部に前記ストレーナの内部と連通し
捕捉したダストを集溜する集溜部を有し、他端部にサン
プリング部を有したダスト排出管と、このダスト排出管
の内部に回転自在に挿入され回転によって前記集溜部に
集溜されたダストを前記サンプリング部に導出するスク
リューロッドとを具備したことを特徴とするダストサン
プリング装置を内蔵したガスメータ。 - 【請求項３】 一端側に流入口、他端側に流出口を有す
るケーシングと、このケーシングの内部に回転自在に設
けられ流通するガスの圧力によって回転する回転子と、
この回転子の回転数を積算する積算指示部と、前記流入
口に設けられ流入するガスに含有するダストを捕捉する
ストレーナと、一端部に前記ストレーナの内部と連通し
捕捉したダストを集溜する集溜部を有し、他端部にサン
プリング部を有したダスト排出管と、このダスト排出管
の内部に回転自在に挿入され回転によって前記集溜部に
集溜されたダストを前記サンプリング部に導出するスク
リューロッドと、このスクリューロッドに設けられ前記
ケーシングの外部で操作しスクリューロッドを回転させ
るハンドルとを具備したことを特徴とするダストサンプ
リング装置を内蔵したガスメータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6267739A JP2568389B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | ダストサンプリング装置およびダストサンプリング装置を内蔵したガスメータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6267739A JP2568389B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | ダストサンプリング装置およびダストサンプリング装置を内蔵したガスメータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08128930A JPH08128930A (ja) | 1996-05-21 |
| JP2568389B2 true JP2568389B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=17448906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6267739A Expired - Lifetime JP2568389B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | ダストサンプリング装置およびダストサンプリング装置を内蔵したガスメータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2568389B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI870201B (zh) * | 2024-01-10 | 2025-01-11 | 施吟蕊 | 提升清除腔室環境汙染微塵效率設備 |
-
1994
- 1994-10-31 JP JP6267739A patent/JP2568389B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08128930A (ja) | 1996-05-21 |
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