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JP2561978Y2 - ごみ焼却炉 - Google Patents

ごみ焼却炉

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Publication number
JP2561978Y2
JP2561978Y2 JP1991006350U JP635091U JP2561978Y2 JP 2561978 Y2 JP2561978 Y2 JP 2561978Y2 JP 1991006350 U JP1991006350 U JP 1991006350U JP 635091 U JP635091 U JP 635091U JP 2561978 Y2 JP2561978 Y2 JP 2561978Y2
Authority
JP
Japan
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mixing chamber
combustion chamber
chamber
sectional area
secondary combustion
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP1991006350U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH04108128U (ja
Inventor
善利 関口
邦夫 佐々木
英雄 下谷
正 河野
守 近藤
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Kanadevia Corp
Original Assignee
Hitachi Zosen Corp
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH04108128U publication Critical patent/JPH04108128U/ja
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Publication of JP2561978Y2 publication Critical patent/JP2561978Y2/ja
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  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、都市ごみ、産業廃棄
物等の焼却に用いられるごみ焼却炉に関し、より詳細に
は炉内の燃焼ガスの混合を効果的に行なわしめる燃焼炉
の新規構造に関するものである。
【0002】この明細書において、各図面の上下、左右
をそれぞれ上下、左右というものとする。
【0003】
【従来の技術】従来の火格子型ごみ焼却炉は、図7に示
すように、火格子(2) を備えた1次燃焼室(1) と、1次
燃焼室(1) の上方に連設された2次燃焼室(3) と、2次
燃焼室(3) の上部に連設された煙道(6) とを備えてい
る。2次燃焼室(3) の入口近傍の周壁には2次空気供給
用ノズル(4) が設けられている。
【0004】ホッパ(5) 内のごみ(R) は火格子(2) 上に
載せられ、火格子(2) の下方から供給される1次空気
(図7矢印A参照)によって燃焼させられ、2次燃焼
(3) には2次空気供給用ノズル(4) から2次空気が供給
される。
【0005】そして、ごみ(R) を焼却することにより発
生した燃焼ガスは、1次燃焼室(1)から上昇してほぼス
トレートに2次燃焼室(3) に入り、その後2次燃焼室
(3) の上部に連設された煙道(6) を通って図示しない排
ガス処理装置に送られるようになっている。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような焼却炉を用いたごみ焼却では、つぎのような問題
がある。
【0007】すなわち、燃焼ガスは、1次燃焼室(1) か
ら上昇してほぼストレートに2次燃焼室(3) に入ってこ
の内部を上昇するので、その流速は約4m/s程度と速
くなり、ノズル(4) によって2次燃焼室(3) の入口近傍
に2次空気を供給しても、2次空気と燃焼ガスとの混合
が効率良く行われず、完全燃焼を達成し難い。その結
果、一酸化炭素や炭化水素類、煤などの未燃分が発生し
やすい。
【0008】そして、燃焼ガスの未燃分中に多量に含ま
れる炭化水素類は、いわゆるダイオキシン前駆物質であ
って、後流で塩化水素ガスなどの塩化物と反応し、猛毒
のダイオキシンを生成するという問題がある。
【0009】この考案の目的は、上記問題を解決し、ご
み焼却炉において都市ごみ、産業廃棄物等を焼却するに
際し、未燃分の発生を未然に抑制しうるごみ焼却炉を提
供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】この考案によるごみ焼却
炉は、火格子を備えた1次燃焼室と、その上方に連設さ
れた2次燃焼室と、2次燃焼室の上部に連設された煙道
とを備えている火格子型ごみ焼却炉において、1次燃焼
室と2次燃焼室との間に燃焼ガス混合室が設けられ、混
合室の周壁下端部に流体供給ノズルが設けられ、混合室
の水平断面積が2次燃焼室の水平断面積よりも大きくな
され、混合室の入口部の大きさが、混合室における入口
部よりも上方の部分の水平断面積と等しいかまたはこれ
よりも大きくなされていることを特徴とするものであ
る。
【0011】上記において、混合室の入口部の形状をほ
ぼ正方形とした場合、混合室の高さHと、混合室の入口
部の左右方向の幅Wとの比H/Wは、0.5〜2.0の
範囲内にあることが好ましい。なお、混合室の入口部の
形状は正方形に限るものではない。また、混合室の出口
部に絞りが設けられていることが好ましい。絞りが設け
られていると、2次燃焼室内での燃焼ガスの流速が均一
化されるので、2次燃焼室内でのデッドスペースがなく
なって燃焼ガスの滞留時間が長くなり、未燃分の燃焼が
より促進されるからである。
【0012】流体供給ノズルは、複数設けておくのがよ
い。この場合、流体供給ノズルの先端吹出口が、1つの
仮想円の接線方向を向いていることが好ましい。また、
流体供給ノズルの数を4つとし、各流体供給ノズルの先
端吹出口が上記仮想円の中心を中心とする1つの仮想正
方形の各辺上に位置しているのがよい。この場合、上記
仮想正方形の1辺の長さLと上記仮想円の直径Dとの比
L/Dは、5〜12の範囲内にあることが好ましい。あ
るいは、流体供給ノズルは、その先端吹出口が偏平状と
なされたものを1つだけ設けておいてもよい。
【0013】流体供給ノズルで供給される流体として
は、圧縮空気、ごみ焼却炉からの排ガス、2次空気など
が用いられる。また、これらの流体に霧化水や水蒸気を
混入したものを用いてもよい。この場合、水の働きによ
り、 C+H2 O→CO+H2 C+2H2 O→CO2 +2H2 CO+H2 O→CO2 +H2 という水性ガス化反応が起こることにより、未燃分の低
減が促進される。
【0014】
【作用】この考案のごみ焼却炉においては、1次燃焼室
と2次燃焼室との間に燃焼ガス混合室が設けられ、混合
室の周壁下端部に流体供給ノズルが設けられているの
で、混合室内に流体供給ノズルで流体を供給することに
よって、混合室内の下端部で渦のような流れが発生し、
燃焼ガスが混合される。その後、燃焼ガスは流体供給ノ
ズルから供給された流体とともに、渦のように流れなが
ら混合室内を上昇する。そして、混合室の水平断面積が
2次燃焼室の水平断面積よりも大きくなされているの
で、燃焼ガスが混合室内を上昇する速度が2次燃焼室内
を上昇する速度よりも遅くなり、しかも混合室の入口部
の大きさが、混合室における入口部よりも上方の部分の
水平断面積と等しいかまたはこれよりも大きくなされて
いるので、上記渦流れが混合室の全体に行き渡る。した
がって、混合室内における燃焼ガスの混合が効率良く行
れ、その結果燃焼ガスに含まれている余剰空気により
未燃分の燃焼が促進される。
【0015】
【実施例】以下、この考案の実施例を、図面を参照して
説明する。
【0016】図1および図2において、この考案による
ごみ焼却炉は、1次燃焼室(1) と、その上方に連設され
た2次燃焼室(3) との間に、燃焼ガス混合室(10)が設け
られたものである。混合室(10)の水平断面積は、2次燃
焼室(3) の水平断面積よりも大きくなっている。混合室
(10)の入口部(11)の大きさは、混合室(10)における入口
部(11)よりも上方の部分の水平断面積と等しいかまたは
これよりも大きくなされている。混合室(10)の入口部(1
1)の形状はほぼ正方形であり、混合室(10)の高さHと、
混合室(10)の入口部(11)の左右方向の幅Wとの比H/W
は、0.5〜2.0の範囲内にある。
【0017】混合室(10)の周壁(10a) 下端部、すなわち
混合室(10)の入口部(11)に、先端吹出口が円形でかつ1
つの水平仮想円(C) の接線方向を向いている4つの流体
供給ノズル(12)設けられている。各流体供給ノズル(12)
の先端は、水平仮想円(C) の中心を中心とする水平仮想
正方形(S) の各辺上に位置している。水平仮想正方形
(S) の1辺の長さLと水平仮想円(C) の直径Dとの比L
/Dは、5〜12の範囲内にある。
【0018】このような構成において、ホッパ(5) 内の
ごみ(R) は、1次燃焼室(1) 内に設けられた火格子(2)
上に載せられ、火格子(2) の下方から供給される1次空
気(図1矢印A参照)を用いて燃焼させられる。
【0019】発生した燃焼ガスは、混合室(10)に入る。
このとき、流体供給ノズル(12)によって、混合室(10)内
の下端部の上記水平仮想円(C) の接点に向かって、圧縮
空気、ごみ焼却炉からの排ガス、2次空気、またはこれ
らの流体に霧化水や水蒸気を混入したものを噴射する。
すると、混合室(10)内の下端部で図2に矢印Bで示すよ
うな流れが発生し、燃焼ガスが混合される。その後、燃
焼ガスは流体供給ノズル(12)から供給された流体ととも
に、渦のように流れながら混合室(10)内を上昇する。
して、混合室(10)の水平断面積が2次燃焼室(3) の水平
断面積よりも大きくなされているので、燃焼ガスが混合
室(10)内を上昇する速度が比較的に遅くなり、しかも混
合室(10)の入口部(11)の大きさが、混合室(10)における
入口部(11)よりも上方の部分の水平断面積と等しいかま
たはこれよりも大きくなされているので、上記渦流れが
混合室(10)の全体に行き渡る。したがって、混合室(10)
内において燃焼ガスが充分に混合され、その結果火炎お
よび未燃分と余剰空気との混合が効率良く行われ、未燃
分の燃焼が促進されて、炭化水素類のようなダイオキシ
ン前駆物質を含む未燃分の発生が未然に抑制される。
【0020】次に、図1および図2に示す本考案のごみ
焼却炉、ならびに図7に示す従来のごみ焼却炉を用いて
行った実験結果について説明する。1次燃焼室(1) の出
口温度は900〜950℃の範囲としておいた。また、
本考案のごみ焼却炉では、流体供給ノズルから供給する
流体として、圧縮空気(5%)を単独で、またはこれに
霧化水を混入したものを用いた。ごみ焼却炉の各箇所に
おけるCO濃度の測定結果は次に示すとおりである。
【0021】 本考案 従来の焼却炉 1次燃焼室出口 5000ppm 以上 5000ppm 以上 混合室出口 0〜50ppm (圧縮空気) 0〜30ppm (圧縮空気+水) 2次燃焼室出口 0〜10ppm (圧縮空気) 100〜200ppm 0〜5ppm (圧縮空気+水) 図3は流体供給ノズルおよびその配置の仕方の変形例を
示す。図3において、混合室(10)の周壁(10a) の1つの
壁部分の下端部に、先端吹出口が偏平状となされた流体
供給ノズル(13)が設けられている。この流体供給ノズル
(13)によって、混合室(10)内に向かって流体を噴射する
と、混合室(10)内の下端部で図3に矢印Cで示すような
流れが発生し、図1および図2の場合と同様にして燃焼
ガスが充分に混合され、その結果火炎および未燃分と余
剰空気との混合が効率良く行われ、未燃分の燃焼が促進
されて、炭化水素類のようなダイオキシン前駆物質を含
む未燃分の発生が未然に抑制される。
【0022】図4にはごみ焼却炉の他の実施例を示す。
図4において、混合室(15)は、下端から上方に向かって
徐々に小さくなっており、2次燃焼室(3) の下端に連な
っている。混合室(15)の水平断面積は、2次燃焼室(3)
の水平断面積よりも大きくなっている。混合室(15)の入
口部(19)の大きさは、混合室(15)における入口部(19)よ
りも上方の部分の水平断面積よりも大きくなされてい
る。また、混合室(15)の入口部(19)の形状はほぼ正方形
であり、混合室(15)の高さHと、混合室(15)の入口部(1
9)の左右方向の幅Wとの比H/Wは、0.5〜2.0の
範囲内にある。このごみ焼却炉の作用も図1および図2
に示すものと同じである。このごみ焼却炉においても、
流体供給ノズル(12)は図1および図2と同様に配置され
ているが、図3と同様な流体供給ノズルをこれと同様に
配置してもよい。
【0023】図5にはごみ焼却炉のまた他の実施例を示
す。図5において、混合室(10)の周壁(10a) の上端と2
次燃焼室(3) の周壁(3a)とは傾斜部(16)を介して連なっ
ている。また、2次燃焼室(3) の周壁(3a)下端部から傾
斜部(16)にかけて、内方突出部(17)が設けられており、
これにより絞り(18)が形成されている。このごみ焼却炉
では、図1および図2に示すごみ焼却炉の作用に加え
て、絞り(18)により2次燃焼室(3) 内での燃焼ガスの流
速が均一化され、その結果2次燃焼室内でのデッドスペ
ースがなくなって燃焼ガスの滞留時間が長くなり、未燃
分の燃焼がより促進される。同じである。また、このご
み焼却炉においても図3と同様な流体供給ノズルをこれ
と同様に配置してもよい。
【0024】図6はこの考案のごみ焼却炉のさらに他の
実施例を示す。図6において、混合室(20)の周壁(20a)
の上端と2次燃焼室(3) の周壁(3a)とはアール状部(21)
を介して連なっている。混合室(20)の水平断面積は、2
次燃焼室(3) の水平断面積よりも大きくなっている。
合室(20)の入口部(24)の大きさは、混合室(20)における
入口部(24)よりも上方の部分の水平断面積と等しいかま
たはこれよりも大きくなされている。また、2次燃焼室
(3) の周壁(3a)下端部には、下面がアール状部(21)と滑
らかに連なった内方突出部(22)が設けられており、これ
により絞り(23)が形成されている。また、混合室(20)の
入口部(24)の形状はほぼ正方形であり、混合室(20)の高
さHと、混合室(20)の入口部(24)の左右方向の幅Wとの
比H/Wは、0.5〜2.0の範囲内にある。このごみ
焼却炉の作用は図5に示すものと同じである。このごみ
焼却炉においても、流体供給ノズル(12)は図1および図
2と同様に配置されているが、このごみ焼却炉において
も図3と同様な流体供給ノズルをこれと同様に配置して
もよい。
【0025】
【考案の効果】この考案のごみ焼却炉によれば、上述の
ようにして、混合室内で燃焼ガスが効率良く混合され、
燃焼ガスに含まれている余剰空気により未燃分の燃焼が
促進されるので、炭化水素類のようなダイオキシン前駆
物質を含む未燃分の発生を未然に抑制することができ
る。したがって、ダイオキシンの発生を未然に防いでダ
イオキシン含有量が極微量または含まない排ガスを大気
中に放出できる。しかも、混合室が2次燃焼室の働きを
するので、2次燃焼室を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案によるごみ焼却炉の1実施例を示す垂
直断面図である。
【図2】図1のごみ焼却炉の混合室の水平断面図であ
る。
【図3】流体供給ノズルおよびその配置の仕方の変形例
を示す図2相当の水平断面図である。
【図4】この考案によるごみ焼却炉の他の実施例を示す
垂直断面図である。
【図5】この考案によるごみ焼却炉のまた他の実施例を
示す垂直断面図である。
【図6】この考案によるごみ焼却炉のさらに他の実施例
を示す垂直断面図である。
【図7】従来のごみ焼却炉を示す垂直断面図である。
【符号の説明】
1 1次燃焼室 2 火格子 3 2次燃焼室 6 煙道 10,15,20 混合室11,19,24 入口部 12 流体供給ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 河野 正 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日 立造船株式会社内 (72)考案者 近藤 守 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日 立造船株式会社内 (56)参考文献 特開 平2−263009(JP,A)

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 火格子を備えた1次燃焼室と、その上方
    に連設された2次燃焼室と、2次燃焼室の上部に連設さ
    れた煙道とを備えている火格子型ごみ焼却炉において、
    1次燃焼室と2次燃焼室との間に燃焼ガス混合室が設け
    られ、混合室の周壁下端部に流体供給ノズルが設けら
    れ、混合室の水平断面積が2次燃焼室の水平断面積より
    も大きくなされ、混合室の入口部の大きさが、混合室に
    おける入口部よりも上方の部分の水平断面積と等しいか
    またはこれよりも大きくなされていることを特徴とする
    ごみ焼却炉。
JP1991006350U 1991-02-15 1991-02-15 ごみ焼却炉 Expired - Lifetime JP2561978Y2 (ja)

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JPH04108128U JPH04108128U (ja) 1992-09-18
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