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JP2558169B2 - 製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物 - Google Patents

製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物

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Publication number
JP2558169B2
JP2558169B2 JP2075746A JP7574690A JP2558169B2 JP 2558169 B2 JP2558169 B2 JP 2558169B2 JP 2075746 A JP2075746 A JP 2075746A JP 7574690 A JP7574690 A JP 7574690A JP 2558169 B2 JP2558169 B2 JP 2558169B2
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JP
Japan
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weft
auxiliary
papermaking
woven
wefts
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JP2075746A
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JPH03279485A (ja
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卓夫 楯
岳敏 渡辺
宏之 名倉
達彦 安岡
健仁 久慈
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Nippon Filcon Co Ltd
Original Assignee
Nippon Filcon Co Ltd
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Publication date
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Priority to DE69115317T priority patent/DE69115317T2/de
Priority to AT91104739T priority patent/ATE131549T1/de
Priority to CA002039101A priority patent/CA2039101C/en
Priority to EP91104739A priority patent/EP0449192B1/en
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、製紙用織物に関する。
[従来の技術] 通常の長網を用いた製紙においては、紙料のスラリー
を走行する製紙用無端織物に供給する。製紙用織物はス
ラリーからセルロース繊維を分離し湿った紙ウエッブを
形成する。つまりこの点からみると、製紙用織物は湿っ
た紙ウエブ形成のフィルターとして作用している。織物
のドレイン孔とも呼ばれるメッシュ開口部はスラリーか
ら水を分離する機能を果す。また長網製紙機において
は、製紙用織物を駆動ベルトとしても機能するので機械
方向の張力を受ける特徴があり姿勢の安定性がよいこと
が必要である。
製紙においては、いくつかの問題があるが特に製紙用
織物に関しては次の事項が要求される。紙料の保持性が
大きいこと、すなわち紙料の製紙面からの流失がすくな
いこと、ワイヤーマークが発生しないこと、水性が良
好で保水性が小さいこと、耐摩耗性が大きいこと、姿勢
の安定性がよいことなどである。
[発明が解決しようとする課題] 前述の製紙用織物に対する要求に応えるため、従来種
々な提案が成されてきた。しかしながら未だ充分満足さ
れる製紙用織物はないのが現状である。
例えば紙料の保持性をよくし、ワイヤマークの防止の
ため細い糸を用いて繊細に織られた製紙用織物は姿勢の
安定性に欠け、しかも耐摩耗性が悪い欠点を有する。近
年紙料の保持性を改善するため製紙面を緯糸で形成する
ことが試みらてている。緯糸で製紙面を形成すると、紙
料が経糸間に存在するドレイン孔を直接塞ぐことがない
ので織物のドレイン性もよくなる効果がある。しかしな
がら緯糸間の間隙が大きいのでワイヤーマークが増加す
る欠点がある。
一つの試みとして緯糸二重織物において、緯糸は通常
織物を形成する経糸と緯糸の交差する形では組織に織り
込まれない細い糸、いわゆる、フローティングヤーンと
呼ばれる浮き糸を配置することにより製紙面の緯糸の本
数を増やして緯糸で製紙面を形成することが提案され
た。この提案は製紙面の緯糸を増やす点では興味のある
技術思想であるが製紙の実態に合っているとないえな
い。即ちこの様な経糸により組織に織り込まれない緯糸
は正にフローティングヤーンであってスラリーが製紙用
織物に供給されるときに緯糸にかかる流体圧力によって
移動してしまい、いわゆる緯糸の寄りが生じ均一な製紙
面が維持できないので、アイディアとしては面白いが実
用上問題がある。
ワイヤマークの問題は特に緯糸が製紙面に突出する一
重織物の場合顕著である。
ドレイン性を維持するためと、製紙面を微細メッシュ
にしかつ耐摩耗性を付与するため多重織物を使用するこ
とも提案されている。
ところで最近製紙の効率を上げるため、製紙速度が非
常に高速になりそのためまた新しい問題が生じてきた。
多重織物は、一重織物ではなしえなかった効果を奏する
が、その構造上、立体空間が大きく、保水性が大きい。
そのため高速で回転すると、無端織物のおり返し回転部
分が遠心力により織物に保有されていた水が飛び散ると
いう現象が発生する。
この点一重織の織物では保水性が小さいのでこの様な
問題は生じない。しかしながら一重織の織物は、前述の
通りワイヤーマークが発生しやすいことと、紙料の保持
性が悪く、製紙の歩留まりが悪い欠点がある。
[課題を解決するための手段] 本発明者は前記の、紙料の保持性が大きいこと、ワイ
ヤーマークが発生しないこと、水性が良好で保水性が
小さいこと、耐摩耗性が大きいこと、姿勢の安定性がよ
いこと等の問題を解決すべく種々研究の結果、製紙面の
緯糸密度を増大させなくては紙料の保持性を改善できな
いこと、織物の保水性を小さくするためには多重織物で
は限界があり、一重織物を使用する必要があることを解
明し本発明を完成した。
本発明は、 「1. 完全組織で経糸が緯糸により1回織り込まれた、
走行面が長いクリンプの緯糸で形成された、シャフト数
が5以上の製紙用織物において、緯糸より線径の小さ
い、補助緯糸を、各緯糸に並べて、配置し、該補助緯糸
を製紙面側から2回経糸により織り込んだ完全組織を有
し、補助緯糸を経糸により織り込んだ部位の間で、この
間の補助緯糸の下にる少なくとも2本の経糸により2か
所以上で上方に押上げ、製紙面に補助緯糸の水平面を形
成した製紙用一重織物。
2. 各緯糸に並べて配置した補助緯糸を、各緯糸を走行
面側から織り込む経糸と同じ経糸により走行面側から織
り込み、補助緯糸を該経糸に隣接した経糸で製紙面側よ
り織り込んだ、請求項1に記載された製紙面に補助緯糸
の水平面を形成した製紙用一重織物。
3. シャフト数が5で補助緯糸を、各緯糸に並べて配置
し、補助緯糸を製紙面側から2回経糸により織り込んだ
完全組織を有し、補助緯糸を経糸により織り込んだ部位
の間で、この間の補助緯糸の下にある2本の経糸により
2か所で上方に押上げた、請求項1または2に記載され
た製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織
物。
4. シャフト数が6で補助緯糸を、各緯糸に並べて配置
し、該補助緯糸を製紙面側から2回経糸により織り込ん
だ完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で、
この間の補助緯糸の下にある3本の経糸により3か所で
上方に押上げた、請求項1または2にに記載された製紙
面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物。
5. シャフト数が7で補助緯糸を、各緯糸に並べて配置
し、補助緯糸を製紙面側から2回経糸により織り込んだ
完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で、こ
の間の補助緯糸の下にある4本の経糸により4か所で上
方に押上げた、請求項1または2に記載された製紙面に
補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物。
6. シャフト数が8で補助緯糸を、各緯糸に並べて配置
し、補助緯糸を製紙面側から2回経糸により織り込んだ
完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で、こ
の間の補助緯糸の下にある5本の経糸により5か所で上
方に押上げた、請求項1または2に記載された製紙面に
補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物。
7. シャフト数が9で補助緯糸を、各緯糸に並べて配置
し、補助緯糸を製紙面側から2回経糸により織り込んだ
完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で、こ
の間の補助緯糸の下にある6本の経糸により6か所で上
方に押上げた、請求項1または2に記載された製紙面に
補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物。
8. シャフト数が10で補助緯糸を、各緯糸に並べて配置
し、補助緯糸を製紙面側から2回経糸により織り込んだ
完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で、こ
の間の補助緯糸の下にある7本の経糸により7か所で上
方に押上げた、請求項1または2に記載された製紙面に
補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物。
9. 製紙用織物が完全組織で隣接する経糸が2本1組と
なって緯糸により1回織り込まれた、走行面が長いクリ
ンプの緯糸で形成された、7シャフトの製紙用織物であ
って、補助緯糸を、各緯糸に並べて配置し、補助緯糸を
製紙面側から2回経糸により織り込んだ完全組織を有
し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で、この間の補助緯
糸の下にある3本の経糸により3か所で上方に押上げ
た、請求項1または2に記載された製紙面に補助緯糸の
水平面を形成した製紙用一重織物。
10. 製紙用織物が完全組織で隣接する経糸が2本1組
となって緯糸により1回織り込まれた、走行面が長いク
リンプの緯糸で形成された、8シャフトの製紙用織物で
あって、補助緯糸を、各緯糸に並べて配置し、補助緯糸
を製紙面側から2回経糸により織り込んだ完全組織を有
し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で、この間の補助緯
糸の下にある4本の経糸により4か所で上方に押上げ
た、請求項1または2に記載された製紙面に補助緯糸の
水平面を形成した製紙用一重織物。
11. 製紙用織物が完全組織で隣接する経糸が2本1組
となって緯糸により1回織り込まれた、走行面が長いク
リンプの緯糸で形成された、9シャフトの製紙用織物で
あって、補助緯糸を、各緯糸に並べて配置し、補助緯糸
を製紙面側から2回経糸により織り込んだ完全組織を有
し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で、この間の補助緯
糸の下にある5本の経糸により5か所で上方に押上げ
た、請求項1または2に記載された製紙面に補助緯糸の
水平面を形成した製紙用一重織物。
12. 製紙用織物が完全組織で隣接する経糸が2本1組
となって緯糸により1回織り込まれた、走行面あ長いク
リンプの緯糸で形成された、10シャフトの製紙用織物で
あって、補助緯糸を、各緯糸に並べて配置し、補助緯糸
を製紙面側から2回経糸により織り込んだ完全組織を有
し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で、この間の補助緯
糸の下にある6本の経糸により6か所で上方に押上げ
た、請求項1または2に記載された製紙面に補助緯糸の
水平面を形成した製紙用一重織物。
13. 補助緯糸が各緯糸について1本配設された、特許
請求の範囲第1項ないし12のいずれか1項に記載された
製紙用一重織物。
14. 補助緯糸が各緯糸について複数本配設された、特
許請求の範囲第1項ないし12のいずれか1項に記載され
た製紙用一重織物。」である。
本発明は、上記の構成の一重織物であるので緯糸より
線径の小さい、補助緯糸が、各緯糸に並べられて配置さ
れ、該補助緯糸は完全組織において製紙面側から2回経
糸により織り込まれ、補助緯糸を経糸により織り込んだ
部位の間で2か所以上で上方に押上げられるので経糸2
本分以上に跨がるほぼ水平なロングナックルを製紙面に
形成する。したがって本発明の製紙用織物は線径の小さ
い補助緯糸と、緯糸のナックルで製紙面は形成されてい
るところに特徴がある。
本発明の織物はポリアミド糸やポリエステル糸で製織
されるが、補助緯糸もポリエステルやポリアミド糸が好
適である。補助緯糸は、各緯糸について並べて配置さ
れ、少なくとも各緯糸に対して1本配設されるが織物が
一重構造を維持する限り2本以上配設することもでき
る。
本発明の補助緯糸を配置する基本織物組織としては、
4/1朱子織、5/2朱子織、6/2朱子織などの織物が好適で
ある。
本発明の織物は5シャフト以上であり、緯糸の織り込
みが1箇所であるので走行面を形成する緯糸はロングク
リンプを形成し、耐摩耗製が良好になる特徴がある。
また本発明の織物は、織物のシャフト数が5以上であ
るので、完全組織において補助緯糸を経糸により2か所
以上で上方に押上げ、製紙面に補助緯糸の水平面を形成
することができる。
[作 用] 上記のように構成された本発明の製紙用織物は、緯糸
の間に補助緯糸が配置されるので、この部分を見ても製
紙面は補助緯糸も含めて緯糸リッチとなり、緯糸により
形成されることが理解される。そして補助緯糸は各緯糸
に並べて配設されているので補助緯糸の分布は均一であ
る。
経糸に沿って切断した断面でみると、補助緯糸は製紙
面に突出する緯糸ナックル間の、経糸の上に配置される
ことにより突出した緯糸ナックルによる凹凸を解消して
平滑な製紙面を形成しているのが理解される。
本発明の製紙用織物は走行面に緯糸の長いクリンプを
形成しているので緯糸のナックル間で経糸はどうしても
下方に沈む。これは緯糸による経糸の上方への押し上げ
力がナックルの両脇の経糸にしか及ばないため緯糸の長
いクリンプが形成されるとナックル間に配置される経糸
が多くなり、押し上げ力が及ばずどうしても下方に沈む
からである。
5シャフト以上の織物になるとナックル間に配置され
る経糸が4本以上になるため、経糸の沈みが大きくな
り、この経糸の沈んだ箇所がワイヤーマーク発生の原因
となる。
本発明の織物を緯糸に沿って切断すると、補助緯糸は
下方に沈んだ経糸2本分以上に跨がるロングナックルを
製紙面に形成しているのがわかる。織物の構造について
は実施例において図面に基ずき具体的に説明する。
本発明の特徴の一つは、補助緯糸を完全組織において
製紙面側から2回経糸で織込んだことである。これによ
り、補助緯糸はフローティングヤーンとは異なり、完全
に織物の組織となり使用中に移動することもなく、しか
も織物に剛性を与え姿勢の維持が良好になる作用をも奏
する。
本発明において他の重要なことは、この本発明の織物
が製紙用織物としてあくまで一重織の織物である、とい
うことである。一重織の織物の立体空間が少なくしたが
って保水性が小さく、高速製紙において織物からの水の
飛散が発生しないという優れた機能を生かし、半面緯糸
が製紙面に突出する為に生ずるワイヤマークの発生とい
う。構造的な問題をも解決して、紙に平滑性を与えると
ともに水空間を形成して水性を改善し、さらに、製
紙面の緯糸密度を大きくして紙料保持性を改善したもの
である。従って本発明で用いる補助緯糸は線径が緯糸よ
り小さいことが必要である。
補助緯糸の線径を緯糸の線径より小さくすることによ
り、織物の厚みを小さくし立体空間を少なくして保水性
を減少することが出来る。また、補助緯糸が太いと水
空間が、太い補助緯糸により塞がれ小さくなるが補助緯
糸を細くすることにより製紙面の水空間を良好に維持
することが出来る。
最も基本的な特徴は、本発明の製紙用織物は完全組織
で経糸が緯糸により1回織り込まれた織物であるので、
走行面が長いクリンプの緯糸が形成されている。このた
めクリンプ特性がよく、緯糸の耐摩耗体積が非常に大き
くなると共に、経糸を織り込むナックル付近における摩
耗に関与しない緯糸部分が非常に少なくなり有効耐摩耗
体積が飛躍的に大きくなり、耐摩耗性は極めて良好であ
る。
[実施例] 次に本発明の実施例を完全組織を示す意匠図で示しな
がら順次図面に基ずいて具体的に説明する。
完全意匠図において経糸はアラビヤ数字、例えば1、
2、3、で示し、また緯糸はダッシュを付したアラビヤ
数字例えば1′、2′、3′で、補助緯糸はダブルダッ
シュを付したアラビア数字例えば1″、2″、3″で示
めす。
図中×は経糸が緯糸の上にある位置を示すがこの×は
また緯糸が経糸によって製紙面側から組織に織り込まれ
ている位置を示す。
また白抜きの□は経糸が緯糸の下にある位置を示すが
この□はまた緯糸が経糸によって走行面側から組織に織
り込まれている位置を示す。
△は経糸が補助緯糸を下から上に押し上げる位置を示
し、補助緯糸の上にある×は、補助緯糸が経糸によって
製紙面側から組織に織り込まれている位置を示す。
本発明の製紙用織物は完全組織で経糸が緯糸により1
回織り込まれた織物であるので、走行面が長いクリンプ
の緯糸で形成されている。このことは各実施例から明瞭
に理解される。
第1図、第3図、第5図、第7図、第9図及び第11図
は本発明の補助緯糸を配置した製紙用織物の基本織物の
完全組織をしめす意匠図である。
第1図は5シャフト4/1朱子織の織物である。
第2図は第1図の織物の各緯糸に補助緯糸を1本づつ
配置した本発明の実施例である。
第2図についてみると補助緯糸2″は経糸3と5によ
り2箇所で組織に織り込まれ経糸3とこの組織図の左に
連続する組織の補助緯糸2″を織り込む経糸との間で経
糸1と2により2箇所で上方に押し上げられ下方に沈む
経糸1、と2の上に配置され下方に沈む経糸により形成
された凹所に橋を掛けた状態で水平面を形成している。
第3図は6シャフト5/1綾織の織物である。第4図は
第3図の織物の各緯糸に補助緯糸を1本づつ配置した実
施例であり、補助緯糸10″についてみると10″は経糸1
と5より2箇所で組織に織り込まれ経糸1と5の間で経
糸2と3と4により3箇所で上方に押し上げられ、経糸
2、3、4の上に配置され水平面を形成している。
第5図は、7シャフト5/2朱子織の織物である。この
織物は隣接する経糸が2本1組となって緯糸により1回
織り込まれた、走行面が長いクリンプの緯糸で形成され
た、織物である。
このため、緯糸は強力に曲げられるのでクリンプ性は
非常に良好である。しかし反面経糸の下方への沈みが生
じこと部分にワイヤーマークが発生する傾向がある。
第6図は第5図の織物の各緯糸に補助緯糸を1本づつ
配置した実施例であり、補助緯糸6″についてみると
6″は経糸1と5により2箇所で組織に織り込まれ経糸
1と5の間で経糸2、3、4により3箇所で上方に押し
上げられている。そして下方に沈む経糸2、3、4によ
り形成される凹所に橋掛け状態で配置され水平面を形成
して凹所を解消していることが理解される。
第7図は、8シャフト6/2朱子織の織物である。この
織物も隣接する経糸が2本1組となって緯糸により1回
織り込まれた、先行面が長いクリンプの緯糸で形成され
た、織物である。
このため、緯糸は強力に曲げられるのでクリンプ性は
非常に良好である。
しかし反面経糸の下方への沈みが生じこの部分にワイ
ヤーマークが発生する傾向がある。
第8図は第7図の織物の各緯糸に補助緯糸を1本づつ
配置した実施例であり、補助緯糸6″についてみると
6″は経糸2と7により2箇所で組織に織り込まれ経糸
2と7の間で経糸3、4、5、6により4箇所で上方に
押し上げられている。そして下方に沈む経糸3、4、
5、6により形成される凹所に橋掛け状態で配置され水
平面を形成して凹所を解消していることが理解される。
第9図は9シャフト7/2朱子織の織物である。この織
物は隣接する経糸が2本1組となって緯糸により1回織
り込まれた、走行面が長いクリンプの緯糸で形成され
た、織物である。
第10図は第9図の織物の各緯糸に1本づつの補助緯糸
を配置した実施例である。
第10図についてみると、補助緯糸4″は経糸2と9よ
り組織に2箇所で織り込まれ、経糸3、4、5、6、
7、により5箇所で上方に押し上げられ下方に沈む経糸
3、4、5、6、7、により形成される凹所に橋掛け状
に配置され水平面を形成している。
第11図は10シャフト8/2朱込織の織物である。この織
物は隣接する経糸が2本1組となって緯糸により1回織
り込まれた、走行面が長いクリンプの緯糸で形成され
た、織物である。
第12図は第11図の織物の各緯糸に1本づつの補助緯糸
を配置した実施例である。
第12図についてみると、補助緯糸12″は経糸2と9よ
り組織に2箇所で織り込まれ、経糸3、4、5、6、
7、8により6箇所で上方に押し上げられ下方に沈む経
糸3、4、5、6、7、8により形成される凹所に橋掛
け状に配置され水平面を形成している。
各実施例において補助緯糸が形成する水平面が製紙面
であり、本発明の製紙用織物の製紙面は水平な平滑面で
あることが理解される。
次に第13図は補助緯糸の配置を説明するために第2図
の織物を補助緯糸10″に沿ってA−A′で切断した横断
面図である。織物は第2図の完全組織が左右上下に繰り
返されて形成されるので、第13図の1′は第2図の緯糸
1′である。断面で示される経糸1〜5は第2図の経糸
1〜5を示す。緯糸1′の下に経糸1が配置され、経糸
2、3、4、5が緯糸1′の上に配置されている。補助
緯糸10″は経糸2と5により製紙面側から組織に織り込
まれ、経糸3、4の上に配置され水平面が形成されてい
ることがわかる。
第14図は補助緯糸の配置を説明するために第4図の織
物を補助緯糸12″に沿ってB−B′で切断した横断面図
である。1′は第4図の緯糸1′である。断面で示され
る経糸1〜6は第4図の経糸1〜6を示す。緯糸1′の
下に経糸1が配置され、経糸2、3、4、5、6が緯糸
1′の上に配置されている。補助緯糸12″は経糸2と6
により組織に織り込まれ、経糸3、4、5の上に配置さ
れ水平面が形成されていることがわかる。
第15図は補助緯糸の配置を説明するために第6図の織
物を補助緯糸10″に沿ってC−C′で切断した横断面図
である。11′は第6図の緯糸11′である。断面で示され
る経糸1〜7は第6図の経糸1〜7を示す。緯糸11′の
下に経糸1が配置され、経糸2、3、4、5、6が緯糸
11′の上に配置されている。補助緯糸10″は経糸2と6
により組織に織り込まれ、経糸3、4、5の上に配置さ
れ水平面が形成されていることがわかる。
第16図は補助緯糸の配置を説明するために第8図の織
物を補助緯糸6″に沿ってD−D′で切断した横断面図
である。7′は第8図の緯糸7′である。断面で示され
る経糸1〜8は第8図の経糸1〜8を示す。緯糸7′の
下に経糸1が配置され、経糸2、3、4、5、6、7が
緯糸7′の上に配置されている。補助緯糸6″は経糸2
と7により組織に織り込まれ、経糸3、4、5、6の上
に配置され水平面が形成されていることがわかる。
実施例1 第2図の織物を第1表に示す糸で構成し、その作用効
果を比較のため従来の2/2綾織の織物の効果と共に第1
表に併せて示す。
実施例2 第6図の織物を第2表に示す糸で構成し、その作用効
果を比較のため従来の3/1崩し綾織の織物の効果と共に
第2表に併せて示す。
[効果] このように本発明の製紙用織物は製紙の歩留まりが極
めて優れており、水性が良く、ワイヤマークを無く、
水の飛散もなく、耐摩耗性も非常に良好である。
【図面の簡単な説明】
第1図、第3図、第5図、第7図、第9図、第11図は本
発明の製紙用織物の基本織物の完全意匠図を示す。 第2図、第4図、第6図、第8図、第10図、第12図は本
発明の実施例を示す完全意匠図である。 第13図は第2図をA−A′線で切断した横断面図であ
る。 第14図は第4図をB−B′線で切断した横断面図であ
る。 第15図は第6図をC−C′線で切断した横断面図であ
る。 第16図は第8図をD−D′線で切断した横断面図であ
る。 図面のアラビヤ数字は経糸を示し、′を付したアラビヤ
数字は緯糸を示し、″を付したアラビヤ数字は補助緯糸
を示す。×は、経糸が緯糸の上にある位置を示し、△は
経糸が緯糸を押し上げる位置を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久慈 健仁 東京都稲城市大丸2220番地 日本フイル コン株式会社東京事業所内 (56)参考文献 特開 平2−68383(JP,A) 特開 昭58−169593(JP,A) 特表 昭63−502291(JP,A)

Claims (14)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】完全組織で経糸が緯糸により1回織り込ま
    れた、走行面が長いクリンプの緯糸で形成された、シャ
    フト数が5以上の製紙用織物において、緯糸より線径の
    小さい、補助緯糸を、各緯糸に並べて、配置し、該補助
    緯糸を製紙面側から2回経糸により織り込んだ完全組織
    を有し、補助緯糸を経糸により織り込んだ部位の間で、
    この間の補助緯糸の下にる少なくとも2本の経糸により
    2か所以上で上方に押上げ、製紙面に補助緯糸の水平面
    を形成した製紙用一重織物。
  2. 【請求項2】各緯糸に並べて配置した補助緯糸を、各緯
    糸を走行面側から織り込む経糸と同じ経糸により走行面
    側から織り込み、補助緯糸を該経糸に隣接した経糸で製
    紙面側より織り込んだ、請求項1に記載された製紙面に
    補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物。
  3. 【請求項3】シャフト数が5で補助緯糸を、各緯糸に並
    べて配置し、補助緯糸を製紙面側から2回経糸により織
    り込んだ完全組織を有し、補助緯糸を経糸により織り込
    んだ部位の間で、この間の補助緯糸の下にある2本の経
    糸により2か所で上方に押上げた、請求項1または2に
    記載された製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用
    一重織物。
  4. 【請求項4】シャフト数が6で補助緯糸を、各緯糸に並
    べて配置し、該補助緯糸を製紙面側から2回経糸により
    織り込んだ完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位
    の間で、この間の補助緯糸の下にある3本の経糸により
    3か所で上方に押上げた、請求項1または2にに記載さ
    れた製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織
    物。
  5. 【請求項5】シャフト数が7で補助緯糸を、各緯糸に並
    べて配置し、補助緯糸を製紙面側から2回経糸により織
    り込んだ完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の
    間で、この間の補助緯糸の下にある4本の経糸により4
    か所で上方に押上げた、請求項1または2に記載された
    製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物。
  6. 【請求項6】シャフト数が8で補助緯糸を、各緯糸に並
    べて配置し、補助緯糸を製紙面側から2回経糸により織
    り込んだ完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の
    間で、この間の補助緯糸の下にある5本の経糸により5
    か所で上方に押上げた、請求項1または2に記載された
    製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物。
  7. 【請求項7】シャフト数が9で補助緯糸を、各緯糸に並
    べて配置し、補助緯糸を製紙面側から2回経糸により織
    り込んだ完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の
    間で、この間の補助緯糸の下にある6本の経糸により6
    か所で上方に押上げた、請求項1または2に記載された
    製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物。
  8. 【請求項8】シャフト数が10で補助緯糸を、各緯糸に並
    べて配置し、補助緯糸を製紙面側から2回経糸により織
    り込んだ完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の
    間で、この間の補助緯糸の下にある7本の経糸により7
    か所で上方に押上げた、請求項1または2に記載された
    製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物。
  9. 【請求項9】製紙用織物が完全組織で隣接する経糸が2
    本1組となって緯糸により1回織り込まれた、走行面が
    長いクリンプの緯糸で形成された、7シャフトの製紙用
    織物であって、補助緯糸を、各緯糸に並べて配置し、補
    助緯糸を製紙面側から2回経糸により織り込んだ完全組
    織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で、この間の
    補助緯糸の下にある3本の経糸により3か所で上方に押
    上げた、請求項1または2に記載された製紙面に補助緯
    糸の水平面を形成した製紙用一重織物。
  10. 【請求項10】製紙用織物が完全組織で隣接する経糸が
    2本1組となって緯糸により1回織り込まれた、走行面
    が長いクリンプの緯糸で形成された、8シャフトの製紙
    用織物であって、補助緯糸を、各緯糸に並べて配置し、
    補助緯糸を製紙面側から2回経糸により織り込んだ完全
    組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で、この間
    の補助緯糸の下にある4本の経糸により4か所で上方に
    押上げた、請求項1または2に記載された製紙面に補助
    緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物。
  11. 【請求項11】製紙用織物が完全組織で隣接する経糸が
    2本1組となって緯糸により1回織り込まれた、走行面
    が長いクリンプの緯糸で形成された、9シャフトの製紙
    用織物であって、補助緯糸を、各緯糸に並べて配置し、
    補助緯糸を製紙面側から2回経糸により織り込んだ完全
    組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で、この間
    の補助緯糸の下にある5本の経糸により5か所で上方に
    押上げた、請求項1または2に記載された製紙面に補助
    緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物。
  12. 【請求項12】製紙用織物が完全組織で隣接する経糸が
    2本1組となって緯糸により1回織り込まれた、走行面
    あ長いクリンプの緯糸で形成された、10シャフトの製紙
    用織物であって、補助緯糸を、各緯糸に並べて配置し、
    補助緯糸を製紙面側から2回経糸により織り込んだ完全
    組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で、この間
    の補助緯糸の下にある6本の経糸により6か所で上方に
    押上げた、請求項1または2に記載された製紙面に補助
    緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物。
  13. 【請求項13】補助緯糸が各緯糸について1本配設され
    た、特許請求の範囲第1項ないし12のいずれか1項に記
    載された製紙用一重織物。
  14. 【請求項14】補助緯糸が各緯糸について複数本配設さ
    れた、特許請求の範囲第1項ないし12のいずれか1項に
    記載された製紙用一重織物。
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