JP2544325B2 - 用紙処理システム - Google Patents
用紙処理システムInfo
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- JP2544325B2 JP2544325B2 JP59187313A JP18731384A JP2544325B2 JP 2544325 B2 JP2544325 B2 JP 2544325B2 JP 59187313 A JP59187313 A JP 59187313A JP 18731384 A JP18731384 A JP 18731384A JP 2544325 B2 JP2544325 B2 JP 2544325B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高速印刷装置の用紙処理システムにかか
り、用紙の長尺化により発生する連続フオーム用紙の継
ぎ目を検出し、該継ぎ目前後のシートを印刷しないよう
にして用紙を搬送させるようにする用紙処理システムに
関する。
り、用紙の長尺化により発生する連続フオーム用紙の継
ぎ目を検出し、該継ぎ目前後のシートを印刷しないよう
にして用紙を搬送させるようにする用紙処理システムに
関する。
高速印刷装置には、第４図に示されるようなラインプ
リンタがある。図において各部を構成する符号の、１は
感光ドラム、２は帯電器、３は露光用光学系、４は現像
器、５は転写部、６は除電ランプ、７はクリーナ、８は
定着器、９は給紙部、10は排紙部、11は用紙、である。
リンタがある。図において各部を構成する符号の、１は
感光ドラム、２は帯電器、３は露光用光学系、４は現像
器、５は転写部、６は除電ランプ、７はクリーナ、８は
定着器、９は給紙部、10は排紙部、11は用紙、である。
以上の構成で、感光ドラム１を回転させ帯電器２によ
り感光ドラム表面を帯電させた後に露光用光学系３で露
光させて静電潜像を形成し、現像器４によって可視化さ
せた後に転写部５により給紙部９から供給される用紙11
に転写し、その転写像を定着器８で定着出力して排紙部
10へ収容させる。
り感光ドラム表面を帯電させた後に露光用光学系３で露
光させて静電潜像を形成し、現像器４によって可視化さ
せた後に転写部５により給紙部９から供給される用紙11
に転写し、その転写像を定着器８で定着出力して排紙部
10へ収容させる。
感光ドラム１上の残留潜像は、除電ランプ６の照射に
より除電されてクリーナ７で清掃除去され、感光ドラム
１は初期状態に復元されて再び繰り返し使用される。
より除電されてクリーナ７で清掃除去され、感光ドラム
１は初期状態に復元されて再び繰り返し使用される。
上記、用紙11は連続フオーム用紙で、その一箱（たと
えば、2000シート分）は、給紙部９に置かれて印刷され
るが、高速印刷のために12分ないし13分程度の時間で費
やされる。そのために、大量の印刷を行なう場合には、
用紙交換を頻繁に行なわねばならず煩わしいことから、
用紙を長尺化することで連続フオーム用紙セット作業の
削減と装置の効率的運用の向上が要求される。
えば、2000シート分）は、給紙部９に置かれて印刷され
るが、高速印刷のために12分ないし13分程度の時間で費
やされる。そのために、大量の印刷を行なう場合には、
用紙交換を頻繁に行なわねばならず煩わしいことから、
用紙を長尺化することで連続フオーム用紙セット作業の
削減と装置の効率的運用の向上が要求される。
第４図における従来の用紙処理システムは、ラインプ
リンタの給紙部９上に連続用紙11の終了を検出する用紙
終端検出センサ12が設けられており、この用紙終端検出
センサ12で給紙部９から供給される用紙終端が検出され
ると、印刷を停止させて用紙終端を用紙テーブル14上に
位置させる。
リンタの給紙部９上に連続用紙11の終了を検出する用紙
終端検出センサ12が設けられており、この用紙終端検出
センサ12で給紙部９から供給される用紙終端が検出され
ると、印刷を停止させて用紙終端を用紙テーブル14上に
位置させる。
オペレータは新しい連続用紙11を給紙部９に置き、第
５図の平面図に示されるように、用紙テーブル14上で新
しい用紙の用紙始端11aと先の用紙の用紙終端11bと突き
合わせて位置合わせし、両方の面に跨がらせてスプライ
シングテープＢを貼り付け、継ぎ合わせ接続させる。
５図の平面図に示されるように、用紙テーブル14上で新
しい用紙の用紙始端11aと先の用紙の用紙終端11bと突き
合わせて位置合わせし、両方の面に跨がらせてスプライ
シングテープＢを貼り付け、継ぎ合わせ接続させる。
しかしながら、スプラインシングテープＢ上に印刷す
ることは種々の問題があることから、この部分の印刷を
避けるようにスキップさせることが必要で、そのため
に、オペレータは用紙11を10シート分程度、無印刷状態
として用紙送りを行なってから印刷を開始させるように
していた。
ることは種々の問題があることから、この部分の印刷を
避けるようにスキップさせることが必要で、そのため
に、オペレータは用紙11を10シート分程度、無印刷状態
として用紙送りを行なってから印刷を開始させるように
していた。
上記のようにして、用紙終端11bを検出し、その用紙
終端11bと新しい用紙の用紙始端11aとをスパライシング
テープＢで貼り合わせ長尺化させる方法では、スプライ
シングテープＢ上に印刷させないために、用紙11を10シ
ート程度スキップさせることが必要なことから、連続用
紙11が、その都度無駄になるといった問題点がある。
終端11bと新しい用紙の用紙始端11aとをスパライシング
テープＢで貼り合わせ長尺化させる方法では、スプライ
シングテープＢ上に印刷させないために、用紙11を10シ
ート程度スキップさせることが必要なことから、連続用
紙11が、その都度無駄になるといった問題点がある。
さらには、高速印字のために給始部分９に置かれた連
続用紙11は、12分ないし13分程度で費やされることか
ら、大量の印刷を行なう場合ちは、用紙交換を頻繁に行
なわねばならず、それにともなう用紙のセット作業を要
し、印刷装置の印刷効率の面からも問題があった。
続用紙11は、12分ないし13分程度で費やされることか
ら、大量の印刷を行なう場合ちは、用紙交換を頻繁に行
なわねばならず、それにともなう用紙のセット作業を要
し、印刷装置の印刷効率の面からも問題があった。
連続フオーム用紙11は、人手による運搬や取り扱い上
の制限から長尺とすることができず、上述のような限度
の大きさの単位体に設定されているものである。
の制限から長尺とすることができず、上述のような限度
の大きさの単位体に設定されているものである。
本発明は、上記従来の問題点にかんがみて、用紙の長
尺化とともに用紙の継ぎ目を検出し、その前後のシート
を印刷しないようにするとともに用紙終端を検出し、確
実な用紙搬送の行なえる用紙処理システムの提供をする
にある。
尺化とともに用紙の継ぎ目を検出し、その前後のシート
を印刷しないようにするとともに用紙終端を検出し、確
実な用紙搬送の行なえる用紙処理システムの提供をする
にある。
上記、問題点を解決するための本発明の構成用紙とす
ることろは、印刷装置に供給される先の連続フオーム用
紙の用紙終端と該用紙終端に接続される後の連続スオー
ム用紙の用紙始端とをスプライシングテープで接続する
とともに該連続フオーム用紙の接続部の所定後方位置に
パンチ孔を設け、上記パンチ孔を検出する第１の検出手
段と上記連続フオーム用紙の有無を検出する第２の検出
手段とを設け、上記連続フオーム用紙の搬送中上記第１
の検出手段がパンチ孔を検出しかつ上記第２の検出手段
が連続フオーム用紙有りの状態を検出したことにより上
記連続フオーム用紙接続部の前後所定長の印刷を停止状
態として搬送させ、上記第１の検出手段が連続フオーム
用紙に遮られずかつ上記第２の検出手段が連続フオーム
用紙無しの状態を検出したことにより印刷装置を停止さ
せるようにする用紙処理システムである。
ることろは、印刷装置に供給される先の連続フオーム用
紙の用紙終端と該用紙終端に接続される後の連続スオー
ム用紙の用紙始端とをスプライシングテープで接続する
とともに該連続フオーム用紙の接続部の所定後方位置に
パンチ孔を設け、上記パンチ孔を検出する第１の検出手
段と上記連続フオーム用紙の有無を検出する第２の検出
手段とを設け、上記連続フオーム用紙の搬送中上記第１
の検出手段がパンチ孔を検出しかつ上記第２の検出手段
が連続フオーム用紙有りの状態を検出したことにより上
記連続フオーム用紙接続部の前後所定長の印刷を停止状
態として搬送させ、上記第１の検出手段が連続フオーム
用紙に遮られずかつ上記第２の検出手段が連続フオーム
用紙無しの状態を検出したことにより印刷装置を停止さ
せるようにする用紙処理システムである。
上記、本発明用紙処理システムの構成要旨によれば、
連続フオーム用紙の搬送中第１の検出手段がパンチ孔を
検出し、かつ第２の検出手段が連続フオーム用紙有りの
状態を検出したことにより、連続フオーム用紙接続部の
前後所定長の印刷を停止状態として搬送を行ない、第１
の検出手段が連続フオーム用紙に遮られず、かつ第２の
検出手段が連続フオーム用紙無しの状態を検出したこと
により印刷装置を停止させるようにしたことで、第1,第
２の検出手段相互の検出信号の組み合わせによる、用紙
間の継ぎ目の印刷を回避させて連続搬送を行なわせるこ
と。および、第1,第２の検出手段の双方からの信号の組
み合わせにより、印刷装置の停止を行なわせるといっ
た、ことなる状態に対応する判断が、正確かつ確実に行
なわれるものとなる。
連続フオーム用紙の搬送中第１の検出手段がパンチ孔を
検出し、かつ第２の検出手段が連続フオーム用紙有りの
状態を検出したことにより、連続フオーム用紙接続部の
前後所定長の印刷を停止状態として搬送を行ない、第１
の検出手段が連続フオーム用紙に遮られず、かつ第２の
検出手段が連続フオーム用紙無しの状態を検出したこと
により印刷装置を停止させるようにしたことで、第1,第
２の検出手段相互の検出信号の組み合わせによる、用紙
間の継ぎ目の印刷を回避させて連続搬送を行なわせるこ
と。および、第1,第２の検出手段の双方からの信号の組
み合わせにより、印刷装置の停止を行なわせるといっ
た、ことなる状態に対応する判断が、正確かつ確実に行
なわれるものとなる。
以下、本発明の用紙処理システムにつき、発明の構成
要旨にもとづいた実施例について、図を参照しながら具
体的詳細に説明する。なお、全図を通じて同様箇所には
同一符号を付して示してある。
要旨にもとづいた実施例について、図を参照しながら具
体的詳細に説明する。なお、全図を通じて同様箇所には
同一符号を付して示してある。
連続フオーム用紙への印刷は、第１図に示されるよう
に、用紙供給装置13から連続フオーム用紙が供給され
て、ラインプリンタLPにより所定の印刷が行なわれ、用
紙後処理部18に送られるように構成されている。
に、用紙供給装置13から連続フオーム用紙が供給され
て、ラインプリンタLPにより所定の印刷が行なわれ、用
紙後処理部18に送られるように構成されている。
本発明用紙処理システムの一実施例概略構成が第２図
に示され、図（イ）は用紙供給装置の断面図、図（ロ）
は連続フオーム用紙の継ぎ目部分の平面図、図（ハ）は
用紙継ぎ目と用紙状態検出手段とパンチ孔との位置関係
を示す側面図、である。
に示され、図（イ）は用紙供給装置の断面図、図（ロ）
は連続フオーム用紙の継ぎ目部分の平面図、図（ハ）は
用紙継ぎ目と用紙状態検出手段とパンチ孔との位置関係
を示す側面図、である。
連続フオーム用紙11は、長時間連続印刷可能な必要長
さになるよう、複数の用紙単位体が連続するように予め
接続されるとともに折り畳み積層される。その用紙接続
部分は図（ロ）に示されるようである。
さになるよう、複数の用紙単位体が連続するように予め
接続されるとともに折り畳み積層される。その用紙接続
部分は図（ロ）に示されるようである。
すなわち、先の用紙の用紙終端11bと後の用紙の用紙
始端11aとを、所定の正確な位置関係となるように位置
合わせして付き合わせ、色付きのスプライシングテープ
19を双方の面に跨がるようにして貼り付け接合させる。
スプライシングテープ19の中央に設けられたミシン目Ｃ
を用紙の突き合わせ部分に一致させることが肝要であ
る。この用紙継ぎ目から一定距離Ｌ隔てた後方に、パン
チ孔20をそれぞれの継ぎ目箇所に形成させる。ミシン目
Ｃはこの部分での折り畳み、または、切断が容易に行な
えるものである。
始端11aとを、所定の正確な位置関係となるように位置
合わせして付き合わせ、色付きのスプライシングテープ
19を双方の面に跨がるようにして貼り付け接合させる。
スプライシングテープ19の中央に設けられたミシン目Ｃ
を用紙の突き合わせ部分に一致させることが肝要であ
る。この用紙継ぎ目から一定距離Ｌ隔てた後方に、パン
チ孔20をそれぞれの継ぎ目箇所に形成させる。ミシン目
Ｃはこの部分での折り畳み、または、切断が容易に行な
えるものである。
図（イ）において、用紙供給装置13には、上記のよう
にして必要長さに接続された長尺の連続フオーム用紙11
が給始部９にセットされ、連続フオーム用紙11は用紙テ
ーブル14上にガイドされ、後段に設けられたトラクタ17
によって、ラインプリンタLPの転写部５へ送られるよう
になっている。
にして必要長さに接続された長尺の連続フオーム用紙11
が給始部９にセットされ、連続フオーム用紙11は用紙テ
ーブル14上にガイドされ、後段に設けられたトラクタ17
によって、ラインプリンタLPの転写部５へ送られるよう
になっている。
連続フオーム用紙11のガイドされる用紙テーブル14の
部分には、パンチ孔20を検出するための、たとえば透過
型の第１の検出手段21と、連続フオーム用紙11の有無を
検出するための同様な第２の検出手段12と、が設けられ
る。
部分には、パンチ孔20を検出するための、たとえば透過
型の第１の検出手段21と、連続フオーム用紙11の有無を
検出するための同様な第２の検出手段12と、が設けられ
る。
以上のように構成された作用を、図（ハ）を参照して
説明する。
説明する。
（１）第１の検出手段21と第２の検出手段12の双方が用
紙11によって遮られていると、いずれの検出手段21,12
からもOFF信号が得られ、連続フオーム用紙11の搬送さ
れている状態が検出し得る。
紙11によって遮られていると、いずれの検出手段21,12
からもOFF信号が得られ、連続フオーム用紙11の搬送さ
れている状態が検出し得る。
（２）第１の検出手段21がパンチ孔20の通過により、第
１の検出手段21からはONの信号が得られるが、第２の検
出手段12が用紙11によって遮られていると、この第２の
検出手段12からはOFFの信号が得られるから、両方の検
出手段21,12からの信号を比較することで用紙の継ぎ目
の存在することが判断される。
１の検出手段21からはONの信号が得られるが、第２の検
出手段12が用紙11によって遮られていると、この第２の
検出手段12からはOFFの信号が得られるから、両方の検
出手段21,12からの信号を比較することで用紙の継ぎ目
の存在することが判断される。
（３）第１の検出手段21と第２の検出手段12のいずれも
が、最終の用紙11終端の通過にともなって遮られなくな
ると、双方からON信号が出力される。この状態は連続フ
オーム用紙11のすべてが搬送され終えたことであるか
ら、これらの信号にもとづいて印刷装置を停止させる。
が、最終の用紙11終端の通過にともなって遮られなくな
ると、双方からON信号が出力される。この状態は連続フ
オーム用紙11のすべてが搬送され終えたことであるか
ら、これらの信号にもとづいて印刷装置を停止させる。
上記、（２）の状態信号が得られることで、第１の検
出手段21のパンチ孔20検出のタイミングから、継ぎ目位
置を認識するとともに、ラインプリンタLPの転写部５ま
での間のシート（ページ）数をあらかじめカウントして
おき、用紙継ぎ目が転写部５にくると印刷を停止させ、
用紙継ぎ目前後のシート（ｎペーじ）を印刷させずに搬
送させた後に、所定位置から再度印刷を開始させる。
出手段21のパンチ孔20検出のタイミングから、継ぎ目位
置を認識するとともに、ラインプリンタLPの転写部５ま
での間のシート（ページ）数をあらかじめカウントして
おき、用紙継ぎ目が転写部５にくると印刷を停止させ、
用紙継ぎ目前後のシート（ｎペーじ）を印刷させずに搬
送させた後に、所定位置から再度印刷を開始させる。
上記、（３）の状態信号が得られることは、連続フオ
ーム用紙11がなんらかの理由で破断された場合にも同様
の信号が得られ、印刷装置は停止されることになり無用
の印刷動作が停止される。
ーム用紙11がなんらかの理由で破断された場合にも同様
の信号が得られ、印刷装置は停止されることになり無用
の印刷動作が停止される。
第３図は、用紙継ぎ目前後を無印刷状態としてスキッ
プ制御を行なわせる制御系のブロック図である。
プ制御を行なわせる制御系のブロック図である。
第３図において、各符号により構成を説明すると、１
は感光ドラム、５は転写部、11は連続フオーム用紙、、
21は第１の検出手段、40は用紙を搬送させる用紙送りト
ラクタ、41は用紙送りトラクタ40を回転駆動させるモー
タ、42はモータ駆動回路、43は第１の検出手段21の出力
にもとづいて継ぎ目位置を検出し検出信号を出力する検
出回路、44はモータ41の回転軸に接続され用紙送り量に
対応したパルス信号を出力するエンコーダ、45はエンコ
ーダ44から出力されるパルス信号を係数するとともに第
１の検出手段21から転写位置Ｏまでの距離と転写位置Ｏ
から所定ペーじ（１ページ）分用紙を搬送した距離に対
応した値がセットされるカウンタ、46は各回路を制御す
る制御回路、である。
は感光ドラム、５は転写部、11は連続フオーム用紙、、
21は第１の検出手段、40は用紙を搬送させる用紙送りト
ラクタ、41は用紙送りトラクタ40を回転駆動させるモー
タ、42はモータ駆動回路、43は第１の検出手段21の出力
にもとづいて継ぎ目位置を検出し検出信号を出力する検
出回路、44はモータ41の回転軸に接続され用紙送り量に
対応したパルス信号を出力するエンコーダ、45はエンコ
ーダ44から出力されるパルス信号を係数するとともに第
１の検出手段21から転写位置Ｏまでの距離と転写位置Ｏ
から所定ペーじ（１ページ）分用紙を搬送した距離に対
応した値がセットされるカウンタ、46は各回路を制御す
る制御回路、である。
以上の構成による作用は、第１の検出手段21からのパ
ンチ孔20検出信号にもとづいて、検出回路43が継ぎ目位
置の存在を検出し、その信号出力を制御回路46に入力さ
せる。制御回路46は検出回路43からの信号が入力される
と、カウンタ45に上述の距離に対応した値をセット（用
紙サイズに応じて、ことなる値）するとともに、露光用
光学系３に対してつぎのペーじの露光を停止させる停止
信号を出力させる。カウンタ45はセットされた値を係数
終了後、終了信号を制御回路46に入力させる。
ンチ孔20検出信号にもとづいて、検出回路43が継ぎ目位
置の存在を検出し、その信号出力を制御回路46に入力さ
せる。制御回路46は検出回路43からの信号が入力される
と、カウンタ45に上述の距離に対応した値をセット（用
紙サイズに応じて、ことなる値）するとともに、露光用
光学系３に対してつぎのペーじの露光を停止させる停止
信号を出力させる。カウンタ45はセットされた値を係数
終了後、終了信号を制御回路46に入力させる。
終了信号の入力された制御回路46は、つぎのページの
印刷データが存在すれば、露光用光学系３へ印刷再開信
号を出力し、印刷データが存在しなければ、モータ駆動
回路42に対して停止信号を出力して用紙送りを停止させ
る。
印刷データが存在すれば、露光用光学系３へ印刷再開信
号を出力し、印刷データが存在しなければ、モータ駆動
回路42に対して停止信号を出力して用紙送りを停止させ
る。
以上のように制御させることで、用紙継ぎ目を検出
し、用紙継ぎ目前後のシートを最低限度一定のシート数
を安定して無印刷状態とし、印刷を避けることができ
る。所定長の連続フオーム用紙単位体を多数接続して長
尺化することで、２〜３時間程度の長時間無停止状態と
した連続印刷が可能となり、連続フオーム用紙の給紙部
９へのセット作業が大幅に減少するとともに、印刷装置
の印刷効率向上も図れる。
し、用紙継ぎ目前後のシートを最低限度一定のシート数
を安定して無印刷状態とし、印刷を避けることができ
る。所定長の連続フオーム用紙単位体を多数接続して長
尺化することで、２〜３時間程度の長時間無停止状態と
した連続印刷が可能となり、連続フオーム用紙の給紙部
９へのセット作業が大幅に減少するとともに、印刷装置
の印刷効率向上も図れる。
印刷された連続フオーム用紙11は、第１図の用紙後処
理部18で切断されるが、スプライシングテープ19のミシ
ン目Ｃにより容易に切断し得る。また、折り畳み積層さ
れたとしてもミシン目Ｃの部分で折り畳みが容易に行な
えるし、着色されたスプライシングテープ19の採用によ
り継ぎ目位置を容易に確認することができる。
理部18で切断されるが、スプライシングテープ19のミシ
ン目Ｃにより容易に切断し得る。また、折り畳み積層さ
れたとしてもミシン目Ｃの部分で折り畳みが容易に行な
えるし、着色されたスプライシングテープ19の採用によ
り継ぎ目位置を容易に確認することができる。
以上、詳細に説明したように本発明用紙処理システム
によれば、印刷装置に供給される先の連続フオーム用紙
の用紙終端とこの用紙終端に接続される後の連続フオー
ム用紙の用紙先端とを、スプライシングテープで接続す
るとともに連続フオーム用紙接続部の所定後方位置にパ
ンチ孔を設け、パンチ孔を検出する第１の検出手段と連
続フオーム用紙の有無を検出する第２の検出手段とを設
け、連続フオーム用紙の搬送中、第１の検出手段がパン
チ孔を検出し、かつ第２の検出手段が連続フオーム用紙
有りの状態を検出したことによって、連続フオーム用紙
接続部の前後所定長の印刷を停止状態として搬送させ、
第１の検出手段が連続フオーム用紙に遮られず、かつ第
２の検出手段が連続フオーム用紙無しを検出したことに
より、印刷装置を停止させるようにすることであるか
ら、第1,第２の検出手段相互の検出信号の組み合わせに
よる、用紙継ぎ目の印刷を回避させて連続印刷を行なわ
せること、ならびに、第1,第２の検出手段からの信号の
組み合わせにより、印刷装置の停止を行なわせるといっ
た、ことなる状態に体する選択的判断が、正確かつ確実
な処理が行なえる実用上の効果はきわめて著しい。
によれば、印刷装置に供給される先の連続フオーム用紙
の用紙終端とこの用紙終端に接続される後の連続フオー
ム用紙の用紙先端とを、スプライシングテープで接続す
るとともに連続フオーム用紙接続部の所定後方位置にパ
ンチ孔を設け、パンチ孔を検出する第１の検出手段と連
続フオーム用紙の有無を検出する第２の検出手段とを設
け、連続フオーム用紙の搬送中、第１の検出手段がパン
チ孔を検出し、かつ第２の検出手段が連続フオーム用紙
有りの状態を検出したことによって、連続フオーム用紙
接続部の前後所定長の印刷を停止状態として搬送させ、
第１の検出手段が連続フオーム用紙に遮られず、かつ第
２の検出手段が連続フオーム用紙無しを検出したことに
より、印刷装置を停止させるようにすることであるか
ら、第1,第２の検出手段相互の検出信号の組み合わせに
よる、用紙継ぎ目の印刷を回避させて連続印刷を行なわ
せること、ならびに、第1,第２の検出手段からの信号の
組み合わせにより、印刷装置の停止を行なわせるといっ
た、ことなる状態に体する選択的判断が、正確かつ確実
な処理が行なえる実用上の効果はきわめて著しい。
第１図は印刷装置全体の概略構成図、 第２図は本発明の一実施例概略構成図、 第３図は用紙継ぎ目前後を無印刷状態とする制御系のブ
ロック図、 第４図は高速印刷装置の要部概略構成図、 第５図は従来の用紙継ぎ目の平面図、 である。 各図において、符号、 １は感光ドラム、 ５は転写部、 ９は給紙部、 11は連続フオーム用紙、 11aは用紙始端、 11bは用紙終端、 12は用紙終端検出センサ、第２の検出手段、 13は用紙供給装置、 14は用紙テーブル、 17はトラクタ、 18は用紙処理部、 19はスプライシングテープ、 20はパンチ孔、 21は第２の検出手段、 40は紙送りトラクタ、 41はモータ、 42はモータ駆動回路、 43は検出回路、 44はエンコーダ、 45はカウンタ、 46は制御回路、 をそれぞれ示す。
ロック図、 第４図は高速印刷装置の要部概略構成図、 第５図は従来の用紙継ぎ目の平面図、 である。 各図において、符号、 １は感光ドラム、 ５は転写部、 ９は給紙部、 11は連続フオーム用紙、 11aは用紙始端、 11bは用紙終端、 12は用紙終端検出センサ、第２の検出手段、 13は用紙供給装置、 14は用紙テーブル、 17はトラクタ、 18は用紙処理部、 19はスプライシングテープ、 20はパンチ孔、 21は第２の検出手段、 40は紙送りトラクタ、 41はモータ、 42はモータ駆動回路、 43は検出回路、 44はエンコーダ、 45はカウンタ、 46は制御回路、 をそれぞれ示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−178780（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−76752（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】印刷装置に供給される先の連続フオーム用
紙の用紙終端と該用紙終端に接続される後の連続スオー
ム用紙の用紙始端とをスプライシングテープで接続する
とともに該連続フオーム用紙の接続部の所定後方位置に
パンチ孔を設け、上記パンチ孔を検出する第１の検出手
段と上記連続フオーム用紙の有無を検出する第２の検出
手段とを設け、上記連続フオーム用紙の搬送中上記第１
の検出手段がパンチ孔を検出しかつ上記第２の検出手段
が連続フオーム用紙有りの状態を検出したことにより上
記連続フオーム用紙接続部の前後所定長の印刷を停止状
態として搬送させ、上記第１の検出手段が連続フオーム
用紙に遮られずかつ上記第２の検出手段が連続フオーム
用紙無しの状態を検出したことにより印刷装置を停止さ
せるようにすることを特徴とする用紙処理システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59187313A JP2544325B2 (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 用紙処理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59187313A JP2544325B2 (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 用紙処理システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6164477A JPS6164477A (ja) | 1986-04-02 |
| JP2544325B2 true JP2544325B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=16203812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59187313A Expired - Fee Related JP2544325B2 (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 用紙処理システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2544325B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2012208172A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Osaka Sealing Printing Co Ltd | ノーセパレータ型ラベル連続体の接続方法、その接続方法によって得られたノーセパレータ型ラベル連続体及びその接続方法に使用される接続シール片 |
| JP2013189015A (ja) * | 2013-05-01 | 2013-09-26 | Osaka Sealing Printing Co Ltd | ノーセパレータ型ラベル連続体の接続方法、その接続方法によって得られたノーセパレータ型ラベル連続体及びその接続方法に使用される接続シール片 |
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| JP5063317B2 (ja) * | 2007-11-29 | 2012-10-31 | 株式会社サトー知識財産研究所 | プリンタ |
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| JP6503858B2 (ja) * | 2015-04-23 | 2019-04-24 | 富士ゼロックス株式会社 | 印刷装置、印刷システム及びプログラム |
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Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1984
- 1984-09-07 JP JP59187313A patent/JP2544325B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2013189015A (ja) * | 2013-05-01 | 2013-09-26 | Osaka Sealing Printing Co Ltd | ノーセパレータ型ラベル連続体の接続方法、その接続方法によって得られたノーセパレータ型ラベル連続体及びその接続方法に使用される接続シール片 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6164477A (ja) | 1986-04-02 |
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