JP2544040Y2 - 射出成形靴 - Google Patents
射出成形靴Info
- Publication number
- JP2544040Y2 JP2544040Y2 JP690992U JP690992U JP2544040Y2 JP 2544040 Y2 JP2544040 Y2 JP 2544040Y2 JP 690992 U JP690992 U JP 690992U JP 690992 U JP690992 U JP 690992U JP 2544040 Y2 JP2544040 Y2 JP 2544040Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foam sheet
- injection molded
- injection
- sandwiched
- shoe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、足当りがよく、履き心
地もよい射出成形靴に関する。
地もよい射出成形靴に関する。
【０００２】
【従来の技術】カリフォルニアタイプの甲被を使用した
射出成形靴、例えば、熱可塑性ゴム又は熱可塑性樹脂を
射出成形法によって外底を形成した靴は、外底が硬いた
め、履用中、足当りがあり履き心地を損ねる欠点があっ
た。そのため、従来、フォーマルな履き方をする前記の
ような靴においては、足当りをなくし、履き心地を向上
させるために、例えば所定形状の発泡体シートを中底布
上面に貼着し、さらに前記発泡体シートの破損及びめく
れ等を防止するためにその上面を合成皮革等で覆うよう
にして貼着していた。
射出成形靴、例えば、熱可塑性ゴム又は熱可塑性樹脂を
射出成形法によって外底を形成した靴は、外底が硬いた
め、履用中、足当りがあり履き心地を損ねる欠点があっ
た。そのため、従来、フォーマルな履き方をする前記の
ような靴においては、足当りをなくし、履き心地を向上
させるために、例えば所定形状の発泡体シートを中底布
上面に貼着し、さらに前記発泡体シートの破損及びめく
れ等を防止するためにその上面を合成皮革等で覆うよう
にして貼着していた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし、前記の合成皮
革等の貼着は、靴内部のような狭い個所に手を入れて作
業しなければならず、そのため相当の熟練と手間を要
し、製造コスト上昇の原因となっていた。又、前記発泡
体シートのめくれは防止できたけれども、発泡体シート
を覆っている合成皮革等が長期間の繰り返し履用により
めくれる等の欠点が新たに生じた。
革等の貼着は、靴内部のような狭い個所に手を入れて作
業しなければならず、そのため相当の熟練と手間を要
し、製造コスト上昇の原因となっていた。又、前記発泡
体シートのめくれは防止できたけれども、発泡体シート
を覆っている合成皮革等が長期間の繰り返し履用により
めくれる等の欠点が新たに生じた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、図１及び図２
の要部縦断面図に示すように、カリフォルニアタイプの
甲被（１）のその下面に射出成形された熱可塑性ゴム又
は熱可塑性樹脂よりなる外底（２）とから構成された靴
において、前記甲被（１）と前記外底（２）との間の全
面又は部分に発泡体シート（３）が挟着されていること
を特徴とする射出成形靴を要旨とするものである。ここ
で発泡体シートは具体的には、踵部（４）で挟着される
場合が最も多い。又、発泡体シート（３）が全面で挟着
されている場合においては、甲被（１）の中底布（５）
は適宜の伸張性を有するものが好適である。発泡体シー
ト（３）はその性質上、連続発泡型の１０〜２０倍に膨
張させたポリウレタンフォーム、４〜５倍に膨張させた
ゴムラテックス等が用いられる。
の要部縦断面図に示すように、カリフォルニアタイプの
甲被（１）のその下面に射出成形された熱可塑性ゴム又
は熱可塑性樹脂よりなる外底（２）とから構成された靴
において、前記甲被（１）と前記外底（２）との間の全
面又は部分に発泡体シート（３）が挟着されていること
を特徴とする射出成形靴を要旨とするものである。ここ
で発泡体シートは具体的には、踵部（４）で挟着される
場合が最も多い。又、発泡体シート（３）が全面で挟着
されている場合においては、甲被（１）の中底布（５）
は適宜の伸張性を有するものが好適である。発泡体シー
ト（３）はその性質上、連続発泡型の１０〜２０倍に膨
張させたポリウレタンフォーム、４〜５倍に膨張させた
ゴムラテックス等が用いられる。
【０００５】熱可塑性ゴム又は熱可塑性樹脂としては、
スチレン・ブタジエンブロック共重合ゴム，ポリ塩化ビ
ニル，ポリウレタン，エチレン・酢酸ビニル共重合体等
が使用される。又、カリフォルニアタイプの甲被（１）
の中底布（５）には、例えば射出成形時の熱によって軟
化し伸張し易い素材、例えば、ポリ塩化ビニルレザー，
ポリウレタンレザー等を使用すると出来上がった射出成
形靴は全体として、反ることはなく、又、踵部において
は発泡体シートが凸状に鮮明に浮き上がってくる。
スチレン・ブタジエンブロック共重合ゴム，ポリ塩化ビ
ニル，ポリウレタン，エチレン・酢酸ビニル共重合体等
が使用される。又、カリフォルニアタイプの甲被（１）
の中底布（５）には、例えば射出成形時の熱によって軟
化し伸張し易い素材、例えば、ポリ塩化ビニルレザー，
ポリウレタンレザー等を使用すると出来上がった射出成
形靴は全体として、反ることはなく、又、踵部において
は発泡体シートが凸状に鮮明に浮き上がってくる。
【０００６】
【作用及び効果】本考案に用いられる前記発泡体シート
（３）は靴型（図示せず）に被着した甲被（１）の中底
布（５）の下面に貼着しておくだけでよく、後の工程は
通常の射出成形工程即ち下型と組み合わせ、そのとき形
成された外底形成用空窩部に外底材料を所定の条件で射
出充填する工程だけで全ての工程が完了するので、発泡
体シート（３）を覆う合成皮革等を貼着する必要はな
く、製造工程が簡略化でき、又、前記発泡体シート
（３）は中底布（５）の下面に位置しているので履用中
めくれることもない。
（３）は靴型（図示せず）に被着した甲被（１）の中底
布（５）の下面に貼着しておくだけでよく、後の工程は
通常の射出成形工程即ち下型と組み合わせ、そのとき形
成された外底形成用空窩部に外底材料を所定の条件で射
出充填する工程だけで全ての工程が完了するので、発泡
体シート（３）を覆う合成皮革等を貼着する必要はな
く、製造工程が簡略化でき、又、前記発泡体シート
（３）は中底布（５）の下面に位置しているので履用中
めくれることもない。
【０００７】
【実施例１】中底布（５）がポリ塩化ビニルレザーであ
る甲被（１）を靴型に被着し、その踵部下面に比重０．
３０の天然ゴムラテックス連続発泡体シート（短径３５
mm，長径６５mm，厚み３．５mmの楕円形）を天然ゴム感
圧ラテックスで貼着した。この時の靴型温度は７０℃で
ある。この靴型と下型とを組み合わせ、空窩部にソリッ
ド配合のポリ塩化ビニルをマイクロ圧３〜５kg/cm2で射
出充填し、硬化させ離型した。このとき、踵部接足面に
おいて膨らんだ発泡体の厚みは２mmであった。
る甲被（１）を靴型に被着し、その踵部下面に比重０．
３０の天然ゴムラテックス連続発泡体シート（短径３５
mm，長径６５mm，厚み３．５mmの楕円形）を天然ゴム感
圧ラテックスで貼着した。この時の靴型温度は７０℃で
ある。この靴型と下型とを組み合わせ、空窩部にソリッ
ド配合のポリ塩化ビニルをマイクロ圧３〜５kg/cm2で射
出充填し、硬化させ離型した。このとき、踵部接足面に
おいて膨らんだ発泡体の厚みは２mmであった。
【０００８】
【実施例２】前記実施例１で靴型に被着した甲被（１）
下面の全面に前記と同じ発泡体シートを同じ方法で貼り
合わせて、以下同じ方法で接足面全体で発泡体シートが
膨らんだ靴を得た。
下面の全面に前記と同じ発泡体シートを同じ方法で貼り
合わせて、以下同じ方法で接足面全体で発泡体シートが
膨らんだ靴を得た。
【図１】本考案の射出成形靴の１実施例を示す要部縦断
面図である。
面図である。
【図２】本考案の射出成形靴の他の実施例を示す要部縦
断面図である。
断面図である。
１ 甲被 ２ 外底 ３ 発泡体シート ４ 踵部 ５ 中底布
Claims (3)
- 【請求項１】 カリフォルニアタイプの甲被（１）とそ
の下面に射出成形された熱可塑性ゴム又は熱可塑性樹脂
よりなる外底（２）とから構成された靴において、前記
甲被（１）と前記外底（２）との間の全面又は部分に発
泡体シート（３）が挟着されていることを特徴とする射
出成形靴。 - 【請求項２】 前記発泡体シート（３）が踵部（４）で
挟着されていることを特徴とする請求項１記載の射出成
形靴。 - 【請求項３】 前記発泡体シート（３）が全面で挟着さ
れている場合において、甲被（１）を構成している中底
布（５）が適度の伸張性を有することを特徴とする請求
項１記載の射出成形靴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP690992U JP2544040Y2 (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 射出成形靴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP690992U JP2544040Y2 (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 射出成形靴 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0558004U JPH0558004U (ja) | 1993-08-03 |
| JP2544040Y2 true JP2544040Y2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=11651372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP690992U Expired - Lifetime JP2544040Y2 (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 射出成形靴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2544040Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-01-22 JP JP690992U patent/JP2544040Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0558004U (ja) | 1993-08-03 |
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