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JP2024030044A - Refrigerant discharge method - Google Patents

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JP2024030044A JP2022132587A JP2022132587A JP2024030044A JP 2024030044 A JP2024030044 A JP 2024030044A JP 2022132587 A JP2022132587 A JP 2022132587A JP 2022132587 A JP2022132587 A JP 2022132587A JP 2024030044 A JP2024030044 A JP 2024030044A
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refrigerant
circulation system
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refrigerant circulation
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JP2022132587A
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Japanese (ja)
Inventor
史 渡辺
Chikashi Watanabe
学 坂口
Manabu Sakaguchi
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Mayekawa Manufacturing Co
Original Assignee
Mayekawa Manufacturing Co
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  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Abstract

【課題】冷媒循環系統からの冷媒の排出時に冷媒循環系統内における冷媒の固化を抑制する。【解決手段】一実施形態に係る冷媒排出方法は、冷媒循環系統内の冷媒に添加することで添加後の冷媒の三重点の圧力を低下させる添加物を冷媒循環系統内に添加するステップと、冷媒循環系統の外部に添加物が添加された冷媒を排出するステップと、を備える。【選択図】図1The present invention suppresses solidification of refrigerant in a refrigerant circulation system when discharging the refrigerant from the refrigerant circulation system. A refrigerant discharge method according to an embodiment includes the steps of: adding an additive to the refrigerant circulation system to reduce the pressure at the triple point of the refrigerant after addition; and discharging the refrigerant to which the additive has been added to the outside of the refrigerant circulation system. [Selection diagram] Figure 1

Description

本開示は、冷媒排出方法に関する。 The present disclosure relates to a refrigerant discharge method.

例えば冷媒にCOを用いた冷凍サイクル装置において、メンテナンス時や設備の撤去時にCO冷媒を外部に排出することができるように構成された冷凍サイクル装置が知られている(例えば特許文献1参照)。 For example, there is a known refrigeration cycle device that uses CO 2 as a refrigerant and is configured so that the CO 2 refrigerant can be discharged to the outside during maintenance or equipment removal (for example, see Patent Document 1). ).

特開2009-299981号公報JP2009-299981A

上述したような冷凍サイクル装置において、メンテナンス時のように冷媒循環系統からCO冷媒を排出させようとすると、冷媒循環系統内でCO冷媒が固化してしまうおそれがある。比較的大型の装置では、冷媒循環系統内でCO冷媒が固化してしまうと、冷媒循環系統のメンテナンスに支障をきたすおそれがあったり、固化したCO冷媒が溶解又は気化するまで作業を止めることになり排出に時間が掛かってしまうおそれがある。 In the above-mentioned refrigeration cycle device, if an attempt is made to discharge the CO 2 refrigerant from the refrigerant circulation system during maintenance, there is a risk that the CO 2 refrigerant will solidify within the refrigerant circulation system. In relatively large equipment, if the CO 2 refrigerant solidifies in the refrigerant circulation system, maintenance of the refrigerant circulation system may be hindered, or work must be stopped until the solidified CO 2 refrigerant is dissolved or vaporized. As a result, it may take a long time to discharge.

本開示の少なくとも一実施形態は、上述の事情に鑑みて、冷媒循環系統からの冷媒の排出時に冷媒循環系統内における冷媒の固化を抑制することを目的とする。 In view of the above-mentioned circumstances, at least one embodiment of the present disclosure aims to suppress solidification of the refrigerant within the refrigerant circulation system when the refrigerant is discharged from the refrigerant circulation system.

(1)本開示の少なくとも一実施形態に係る冷媒排出方法は、
冷媒循環系統内の冷媒に添加することで添加後の前記冷媒の三重点の圧力を低下させる添加物を前記冷媒循環系統内に添加するステップと、
前記冷媒循環系統の外部に前記添加物が添加された前記冷媒を排出するステップと、
を備える。
(1) A refrigerant discharge method according to at least one embodiment of the present disclosure includes:
adding into the refrigerant circulation system an additive that reduces the triple point pressure of the refrigerant after addition by adding it to the refrigerant in the refrigerant circulation system;
discharging the refrigerant to which the additive has been added to the outside of the refrigerant circulation system;
Equipped with

本開示の少なくとも一実施形態によれば、冷媒循環系統からの冷媒の排出時に冷媒循環系統内における冷媒の固化を抑制できる。 According to at least one embodiment of the present disclosure, solidification of the refrigerant within the refrigerant circulation system can be suppressed when the refrigerant is discharged from the refrigerant circulation system.

幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法が適用される冷凍サイクル装置の一例としての土壌凍結装置の全体構成図である。1 is an overall configuration diagram of a soil freezing device as an example of a refrigeration cycle device to which a refrigerant discharge method according to some embodiments is applied. 幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法の実施に際し、制御装置50において実施される処理の流れを示すフローチャートである。5 is a flowchart showing the flow of processing performed in the control device 50 when implementing the refrigerant discharge method according to some embodiments. 幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法の実施に際し、制御装置50において実施される処理の流れを示すフローチャートである。5 is a flowchart showing the flow of processing performed in the control device 50 when implementing the refrigerant discharge method according to some embodiments.

以下、添付図面を参照して本開示の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本開示の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一の構成要素を「備える」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
Hereinafter, some embodiments of the present disclosure will be described with reference to the accompanying drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, etc. of the components described as embodiments or shown in the drawings are not intended to limit the scope of the present disclosure, and are merely illustrative examples. do not have.
For example, expressions expressing relative or absolute positioning such as "in a certain direction,""along a certain direction,""parallel,""orthogonal,""centered,""concentric," or "coaxial" are strictly In addition to representing such an arrangement, it also represents a state in which they are relatively displaced with a tolerance or an angle or distance that allows the same function to be obtained.
For example, expressions such as "same,""equal," and "homogeneous" that indicate that things are in an equal state do not only mean that things are exactly equal, but also have tolerances or differences in the degree to which the same function can be obtained. It also represents the existing state.
For example, expressions expressing shapes such as squares and cylinders do not only refer to shapes such as squares and cylinders in a strict geometric sense, but also include uneven parts and chamfers to the extent that the same effect can be obtained. Shapes including parts, etc. shall also be expressed.
On the other hand, the expressions "comprising,""comprising,""comprising,""containing," or "having" one component are not exclusive expressions that exclude the presence of other components.

図1は、幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法が適用される冷凍サイクル装置の一例としての土壌凍結装置の全体構成図である。
幾つかの実施形態に係る土壌凍結装置1は、一次冷媒循環系統3を有する冷凍機5と、一次冷媒循環系統3と熱交換器7を介して接続される二次冷媒循環系統10とを備えている。
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a soil freezing device as an example of a refrigeration cycle device to which a refrigerant discharge method according to some embodiments is applied.
A soil freezing device 1 according to some embodiments includes a refrigerator 5 having a primary refrigerant circulation system 3 and a secondary refrigerant circulation system 10 connected to the primary refrigerant circulation system 3 via a heat exchanger 7. ing.

幾つかの実施形態に係る二次冷媒循環系統10は、二次冷媒循環系統10の冷媒循環路21に、熱交換器7からの冷媒を受け入れることができるレシーバタンク11と、レシーバタンク11内の冷媒を二次冷媒循環系統で循環させるためのポンプ13と、土壌30を凍結させるために土壌に埋設された複数の凍結管15とが設けられている。幾つかの実施形態に係る二次冷媒循環系統10は、冷媒循環路21に、複数の凍結管15に液相の冷媒を分配するための液ヘッダ17と、複数の凍結管15から気相の冷媒を集めるためのガスヘッダ19とが設けられている。
幾つかの実施形態に係る二次冷媒循環系統10では、冷媒(二次冷媒)は、例えばCO冷媒である。
The secondary refrigerant circulation system 10 according to some embodiments includes a receiver tank 11 that can receive the refrigerant from the heat exchanger 7 and a refrigerant in the receiver tank 11 in the refrigerant circuit 21 of the secondary refrigerant circulation system 10 . A pump 13 for circulating the refrigerant in a secondary refrigerant circulation system and a plurality of freezing pipes 15 buried in the soil for freezing the soil 30 are provided. The secondary refrigerant circulation system 10 according to some embodiments includes a liquid header 17 for distributing liquid-phase refrigerant to a plurality of freezing pipes 15 in a refrigerant circulation path 21, and a liquid header 17 for distributing liquid-phase refrigerant to a plurality of freezing pipes 15, and a liquid header 17 for distributing liquid-phase refrigerant to a plurality of freezing pipes 15. A gas header 19 is provided for collecting the refrigerant.
In the secondary refrigerant circulation system 10 according to some embodiments, the refrigerant (secondary refrigerant) is, for example, a CO 2 refrigerant.

幾つかの実施形態に係る二次冷媒循環系統10では、ガスヘッダ19とレシーバタンク11とを接続する冷媒流路23にパージ流路25が接続されている。パージ流路25には、パージ弁33が設けられている。パージ弁33は、例えば後述する制御装置50によって制御される電磁弁である。
パージ流路25の出口には、後述するように二次冷媒循環系統10の外部に二次冷媒を排出する際の消音のためのサイレンサ27が設けられていてもよい。
In the secondary refrigerant circulation system 10 according to some embodiments, a purge flow path 25 is connected to a refrigerant flow path 23 that connects the gas header 19 and the receiver tank 11. A purge valve 33 is provided in the purge flow path 25 . The purge valve 33 is, for example, a solenoid valve controlled by a control device 50, which will be described later.
A silencer 27 may be provided at the outlet of the purge flow path 25 for muffling noise when the secondary refrigerant is discharged to the outside of the secondary refrigerant circulation system 10, as described later.

幾つかの実施形態に係る二次冷媒循環系統10は、後述するように二次冷媒循環系統10に二次冷媒の三重点の圧力を低下させる添加物Adを添加するための添加物ボンベ41が接続可能に構成されている。例えば幾つかの実施形態に係る二次冷媒循環系統10では、添加物ボンベ41からの添加物Adを二次冷媒循環系統10に供給するための添加物供給流路29がレシーバタンク11に接続されている。添加物供給流路29には、二次冷媒循環系統10内(レシーバタンク11)に添加物Adを添加するためのチャージポンプ31と、チャージ弁35とが設けられている。チャージポンプ31及びチャージ弁35は、例えば後述する制御装置50によって制御される。
また、幾つかの実施形態に係る二次冷媒循環系統10は、添加物ボンベ41の重量を計測可能な重量センサ67を備えている。
The secondary refrigerant circulation system 10 according to some embodiments includes an additive cylinder 41 for adding an additive Ad to the secondary refrigerant circulation system 10 to reduce the pressure at the triple point of the secondary refrigerant, as described later. Configured to be connectable. For example, in the secondary refrigerant circulation system 10 according to some embodiments, the additive supply channel 29 for supplying the additive Ad from the additive cylinder 41 to the secondary refrigerant circulation system 10 is connected to the receiver tank 11. ing. The additive supply channel 29 is provided with a charge pump 31 and a charge valve 35 for adding the additive Ad into the secondary refrigerant circulation system 10 (receiver tank 11). The charge pump 31 and the charge valve 35 are controlled, for example, by a control device 50, which will be described later.
Further, the secondary refrigerant circulation system 10 according to some embodiments includes a weight sensor 67 that can measure the weight of the additive cylinder 41.

なお、幾つかの実施形態に係る二次冷媒循環系統10では、添加物供給流路29は、例えば図1に示すようにレシーバタンク11に二次冷媒を注入するためのサービスバルブ37に接続されていてもよく、レシーバタンク11に直接接続されていてもよい。例えば既存の二次冷媒循環系統10に添加物供給流路29を追設によって接続する場合、既存のサービスバルブ37に接続することで、添加物供給流路29を容易に追設できる。 In the secondary refrigerant circulation system 10 according to some embodiments, the additive supply channel 29 is connected to a service valve 37 for injecting the secondary refrigerant into the receiver tank 11, for example, as shown in FIG. It may be directly connected to the receiver tank 11. For example, when adding the additive supply channel 29 to the existing secondary refrigerant circulation system 10, the additive supply channel 29 can be easily added by connecting to the existing service valve 37.

幾つかの実施形態に係る二次冷媒循環系統10には、レシーバタンク11内の圧力を検出するための圧力センサ61と、レシーバタンク11内の二次冷媒の液面レベルを検出するためのレベルセンサ62と、レシーバタンク11内の二次冷媒の温度を検出するための温度センサ64とが設けられている。 The secondary refrigerant circulation system 10 according to some embodiments includes a pressure sensor 61 for detecting the pressure in the receiver tank 11 and a level for detecting the liquid level of the secondary refrigerant in the receiver tank 11. A sensor 62 and a temperature sensor 64 for detecting the temperature of the secondary refrigerant in the receiver tank 11 are provided.

幾つかの実施形態に係る土壌凍結装置1は、土壌凍結装置1の各部を制御するための制御装置50を備えている。
幾つかの実施形態に係る制御装置50は、各種演算処理を実行するプロセッサ51と、プロセッサ51によって処理される各種データを非一時的または一時的に記憶するメモリ53とを備える。プロセッサ51は、CPU、GPU、MPU、DSP、これら以外の各種演算装置、又はこれらの組み合わせなどによって実現される。メモリ53は、ROM、RAM、フラシュメモリ、またはこれらの組み合わせなどによって実現される。
以下の説明では、制御装置50の制御内容について、主に二次冷媒循環系統10における二次冷媒の排出に関して説明する。なお、制御装置50の制御内容については、後で詳述する。
The soil freezing device 1 according to some embodiments includes a control device 50 for controlling each part of the soil freezing device 1.
The control device 50 according to some embodiments includes a processor 51 that executes various calculation processes, and a memory 53 that non-temporarily or temporarily stores various data processed by the processor 51. The processor 51 is realized by a CPU, GPU, MPU, DSP, various other arithmetic devices, or a combination thereof. The memory 53 is realized by ROM, RAM, flash memory, or a combination thereof.
In the following description, the control contents of the control device 50 will be mainly described with respect to the discharge of the secondary refrigerant in the secondary refrigerant circulation system 10. Note that the control contents of the control device 50 will be described in detail later.

このように構成される土壌凍結装置1では、熱交換器7を介して冷凍機5で冷却された二次冷媒は、ポンプ13によって液ヘッダ17に供給され、液ヘッダ17から複数の凍結管15に供給される。
複数の凍結管15に供給された二次冷媒は、複数の凍結管15内で蒸発する際に複数の凍結管15の周囲の土壌から熱を奪う。これにより、複数の凍結管15の周囲の土壌は凍結する。
In the soil freezing device 1 configured as described above, the secondary refrigerant cooled by the refrigerator 5 via the heat exchanger 7 is supplied to the liquid header 17 by the pump 13, and from the liquid header 17 to the plurality of freezing pipes 15. supplied to
The secondary refrigerant supplied to the plurality of freezing tubes 15 takes heat from the soil around the plurality of freezing tubes 15 when evaporating within the plurality of freezing tubes 15 . As a result, the soil around the plurality of freezing pipes 15 is frozen.

複数の凍結管15内で蒸発した気相の二次冷媒は、ガスヘッダ19で集められてレシーバタンク11に戻る。
レシーバタンク内の気相の二次冷媒は、熱交換器7で冷却されて液化し、液相の二次冷媒としてレシーバタンク11に戻る。
The gas phase secondary refrigerant evaporated within the plurality of freezing tubes 15 is collected by the gas header 19 and returned to the receiver tank 11.
The gas phase secondary refrigerant in the receiver tank is cooled and liquefied by the heat exchanger 7, and returns to the receiver tank 11 as a liquid phase secondary refrigerant.

このように構成される土壌凍結装置1において、例えば二次冷媒循環系統10のメンテナンスを行う場合や、凍結管15を撤去する場合等には、二次冷媒循環系統10内の二次冷媒を二次冷媒循環系統10内から外部に排出する必要がある。
しかし、二次冷媒の排出に際し、二次冷媒循環系統10内の圧力が三重点(CO冷媒:0.417MPa)以下の圧力まで低下すると、二次冷媒循環系統10内で二次冷媒が固化するおそれがある。
二次冷媒循環系統10内で二次冷媒が固化してしまうと、固化した二次冷媒が気化又は液化するまで不図示のストレーナの交換等のメンテナンスや凍結管の撤去等を実施できない。また、二次冷媒循環系統10内で二次冷媒が固化してしまうと、固化した二次冷媒が気化又は液化するまでポンプ13を運転できなくなる。
In the soil freezing device 1 configured as described above, for example, when performing maintenance on the secondary refrigerant circulation system 10 or when removing the freezing pipe 15, the secondary refrigerant in the secondary refrigerant circulation system 10 is It is necessary to discharge the refrigerant from within the secondary refrigerant circulation system 10 to the outside.
However, when the secondary refrigerant is discharged, if the pressure within the secondary refrigerant circulation system 10 decreases to a pressure below the triple point (CO 2 refrigerant: 0.417 MPa), the secondary refrigerant solidifies within the secondary refrigerant circulation system 10. There is a risk of
If the secondary refrigerant solidifies in the secondary refrigerant circulation system 10, maintenance such as replacing the strainer (not shown) or removing the frozen pipe cannot be performed until the solidified secondary refrigerant vaporizes or liquefies. Furthermore, if the secondary refrigerant solidifies within the secondary refrigerant circulation system 10, the pump 13 cannot be operated until the solidified secondary refrigerant vaporizes or liquefies.

そこで、幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法では、二次冷媒に添加することで添加後の二次冷媒の三重点の圧力を低下させる添加物Adを二次冷媒循環系統10内に添加して、添加後の二次冷媒の三重点の圧力を低下させた後、二次冷媒循環系統10内の二次冷媒を二次冷媒循環系統10の外部に排出するようにした。
すなわち、幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法は、後述する、冷媒循環系統内の冷媒に添加することで添加後の冷媒の三重点の圧力を低下させる添加物Adを冷媒循環系統内に添加するステップ(添加するステップS200)と、後述する、冷媒循環系統の外部に添加物Adが添加された冷媒を排出するステップ(排出するステップS300)と、を備える。
これにより、冷媒循環系統内の冷媒に添加することで添加後の冷媒の三重点の圧力を低下させる添加物Adを冷媒循環系統内に添加するので、冷媒循環系統からの冷媒の排出時に冷媒循環系統内における冷媒の固化を抑制できる。
Therefore, in the refrigerant discharge method according to some embodiments, an additive Ad is added to the secondary refrigerant circulation system 10 to reduce the pressure at the triple point of the added secondary refrigerant by adding it to the secondary refrigerant. After reducing the pressure at the triple point of the added secondary refrigerant, the secondary refrigerant in the secondary refrigerant circulation system 10 is discharged to the outside of the secondary refrigerant circulation system 10.
That is, the refrigerant discharge method according to some embodiments includes adding into the refrigerant circulation system an additive Ad that reduces the pressure at the triple point of the added refrigerant by adding it to the refrigerant in the refrigerant circulation system, which will be described later. and a step of discharging the refrigerant to which the additive Ad has been added outside the refrigerant circulation system (discharging step S300), which will be described later.
As a result, the additive Ad is added to the refrigerant in the refrigerant circulation system to reduce the pressure at the triple point of the refrigerant after addition, so when the refrigerant is discharged from the refrigerant circulation system, the refrigerant is recirculated. Solidification of refrigerant within the system can be suppressed.

ここで、二次冷媒に添加することで添加後の二次冷媒の三重点の圧力を低下させることができる添加物Adは、二次冷媒として使用している冷媒(CO冷媒)とは異なる冷媒であり、例えばエタン、R1234yf、R1336mzz(E)、R1234ze(z)等である。 Here, the additive Ad that can be added to the secondary refrigerant to reduce the pressure at the triple point of the secondary refrigerant after addition is different from the refrigerant (CO 2 refrigerant) used as the secondary refrigerant. It is a refrigerant, such as ethane, R1234yf, R1336mzz (E), R1234ze (z), etc.

図2A及び図2Bは、幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法の実施に際し、制御装置50において実施される処理の流れを示すフローチャートである。図2A及び図2Bのフローチャートに示す処理を実行するためのプログラムは、二次冷媒の排出処理の開始信号をプロセッサ51が受信すると、プロセッサ51がメモリ53から読み込んで実行する。 FIGS. 2A and 2B are flowcharts showing the flow of processing performed in the control device 50 when implementing the refrigerant discharge method according to some embodiments. A program for executing the processes shown in the flowcharts of FIGS. 2A and 2B is read from the memory 53 and executed by the processor 51 when the processor 51 receives a start signal for the secondary refrigerant discharge process.

幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法は、添加物Adが添加されていない冷媒の一部を排出するステップS100と、添加するステップS200と、排出するステップS300とを備える。
幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法では、添加物Adが添加されていない冷媒の一部を排出するステップS100には、後述するステップS1、ステップS3、ステップS5が含まれ、添加するステップS200には、後述するステップS7、ステップS9、ステップS11、ステップS13、ステップS15が含まれ、排出するステップS300には、後述するステップS17、ステップS19が含まれる。
The refrigerant discharge method according to some embodiments includes a step S100 of discharging a part of the refrigerant to which the additive Ad is not added, a step S200 of adding the refrigerant, and a step S300 of discharging the refrigerant.
In the refrigerant discharge method according to some embodiments, Step S100 of discharging a part of the refrigerant to which the additive Ad is not added includes Step S1, Step S3, and Step S5, which will be described later, and Step S200 of adding includes steps S7, S9, S11, S13, and S15, which will be described later, and step S300, which will be discharged, includes steps S17 and S19, which will be described later.

図2Aに示すように、ステップS1では、プロセッサ51は、冷凍機5の運転開始と、ポンプ13の運転開始と、パージ弁33の開動作をするための制御信号を出力する。
これにより、冷凍機5で冷却された二次冷媒の二次冷媒循環系統10内での循環が開始される。すなわち、ポンプ13によって二次冷媒循環系統10内が加圧(昇圧)されることで、加熱によらず、二次冷媒循環系統10内が加圧(昇圧)される。
また、ステップS1が実施されることで、二次冷媒循環系統10内を循環する二次冷媒の一部がパージ流路25を介して二次冷媒循環系統10の外部に排出される。
なお、ステップS1が実施される時点では、チャージ弁35は閉であり、チャージポンプ31は停止している。
As shown in FIG. 2A, in step S1, the processor 51 outputs control signals for starting the operation of the refrigerator 5, starting the operation of the pump 13, and opening the purge valve 33.
Thereby, circulation of the secondary refrigerant cooled by the refrigerator 5 in the secondary refrigerant circulation system 10 is started. That is, by pressurizing (pressurizing) the inside of the secondary refrigerant circulation system 10 by the pump 13, the inside of the secondary refrigerant circulation system 10 is pressurized (pressurizing) regardless of heating.
Further, by performing step S1, a part of the secondary refrigerant circulating within the secondary refrigerant circulation system 10 is discharged to the outside of the secondary refrigerant circulation system 10 via the purge flow path 25.
Note that at the time when step S1 is performed, the charge valve 35 is closed and the charge pump 31 is stopped.

このように、幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法では、後述する添加するステップS200を実施する前に、二次冷媒循環系統10の外部に添加物が添加されていない二次冷媒の一部を排出する。
図1に示す二次冷媒循環系統10では、添加するステップS200を実施する前に、レシーバタンク11に貯留された二次冷媒液の貯留量を減らすステップ(すなわち添加物Adが添加されていない冷媒の一部を排出するステップS100)を備える。
これにより、後述する添加するステップS200において二次冷媒循環系統10内に添加する添加物Adの総量を抑制できる。
In this way, in the refrigerant discharge method according to some embodiments, before performing the adding step S200 described later, a part of the secondary refrigerant to which no additives have been added is removed from the outside of the secondary refrigerant circulation system 10. discharge.
In the secondary refrigerant circulation system 10 shown in FIG. step S100) of discharging a part of the.
Thereby, the total amount of additive Ad added into the secondary refrigerant circulation system 10 in addition step S200 described later can be suppressed.

幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法では、添加されていない冷媒の一部を排出するステップS100において、ポンプ13によって二次冷媒循環系統10内を加圧しながら添加物Adが添加されていない二次冷媒を二次冷媒循環系統10の外部に排出する。
これにより、二次冷媒循環系統10内の二次冷媒を二次冷媒循環系統10の外部に排出する過程で二次冷媒循環系統10内の圧力低下を抑制できるので、二次冷媒循環系統10内において、添加物Adが添加されていない二次冷媒の固化を抑制できる。
In the refrigerant discharge method according to some embodiments, in Step S100 of discharging a part of the refrigerant to which no additive Ad has been added, the inside of the secondary refrigerant circulation system 10 is pressurized by the pump 13. The secondary refrigerant is discharged to the outside of the secondary refrigerant circulation system 10.
This makes it possible to suppress the pressure drop within the secondary refrigerant circulation system 10 during the process of discharging the secondary refrigerant within the secondary refrigerant circulation system 10 to the outside of the secondary refrigerant circulation system 10. In this case, solidification of the secondary refrigerant to which the additive Ad is not added can be suppressed.

ステップS3では、プロセッサ51は、圧力センサ61で検出されるレシーバタンク11内の圧力Prが規定圧力P1以下となるまで待機する。プロセッサ51は、レシーバタンク11内の圧力Prが規定圧力P1以下となったと判断すると、ステップS5へ進み、レベルセンサ62で検出されるレシーバタンク11内の二次冷媒の液面レベルLrが下限L1以下となるまで待機する。プロセッサ51は、レシーバタンク11内の二次冷媒の液面レベルが下限L1以下となったと判断すると、ステップS7へ進み、ポンプ13を停止するための制御信号、及び、パージ弁33の閉動作をするための制御信号を出力する。これにより、ポンプ13が停止し、パージ弁33が閉じられる。
またステップS7では、プロセッサ51は、チャージ弁35の開動作をするための制御信号、及び、チャージポンプ31の運転を開始するための制御信号を出力する。これにより、チャージ弁35が開き、チャージポンプ31が運転を開始して、レシーバタンク11への添加物Adの添加が開始される。
ここで、規定圧力P1は、二次冷媒が三重点に達しないまでの任意の圧力であり、液面レベルLrの下限L1は、ポンプ13の吸込み揚程が確保され、かつ適正な運転が継続できる任意の液面レベルである。
In step S3, the processor 51 waits until the pressure Pr in the receiver tank 11 detected by the pressure sensor 61 becomes equal to or lower than the specified pressure P1. When the processor 51 determines that the pressure Pr in the receiver tank 11 has become equal to or lower than the specified pressure P1, the process proceeds to step S5, and the liquid level Lr of the secondary refrigerant in the receiver tank 11 detected by the level sensor 62 has reached the lower limit L1. Wait until the following. When the processor 51 determines that the liquid level of the secondary refrigerant in the receiver tank 11 has become equal to or lower than the lower limit L1, the processor 51 proceeds to step S7 and issues a control signal to stop the pump 13 and a closing operation of the purge valve 33. Outputs a control signal to As a result, the pump 13 is stopped and the purge valve 33 is closed.
Further, in step S7, the processor 51 outputs a control signal for opening the charge valve 35 and a control signal for starting the operation of the charge pump 31. As a result, the charge valve 35 opens, the charge pump 31 starts operating, and the addition of the additive Ad to the receiver tank 11 is started.
Here, the specified pressure P1 is an arbitrary pressure until the secondary refrigerant does not reach the triple point, and the lower limit L1 of the liquid level Lr is such that the suction head of the pump 13 is secured and proper operation can be continued. Any liquid level.

ステップS7(添加するステップS200)では、パージ弁33を閉じた状態で添加物Adの少なくとも一部をレシーバタンク11内(レシーバタンク11の液相部)に添加する。
これにより、添加物Adを添加する際に添加物Adを含んだ二次冷媒が二次冷媒循環系統10の外部に排出されないので、添加物Adを添加する際に二次冷媒循環系統10内に存在する添加物Adの量を把握し易い。よって、二次冷媒と添加物Adとの混合比Rtが管理し易くなる。
In step S7 (adding step S200), at least a portion of the additive Ad is added into the receiver tank 11 (liquid phase portion of the receiver tank 11) with the purge valve 33 closed.
As a result, the secondary refrigerant containing the additive Ad is not discharged to the outside of the secondary refrigerant circulation system 10 when adding the additive Ad. It is easy to understand the amount of additive Ad present. Therefore, the mixing ratio Rt of the secondary refrigerant and the additive Ad becomes easier to manage.

ステップS7(添加するステップS200)では、ポンプ13の運転を停止し、且つ、パージ弁33を閉じた状態で添加物Adの少なくとも一部をレシーバタンク11内に添加するとよい。
これにより、レシーバタンク11内の二次冷媒と添加物Adとの混合比が管理し易くなる。
In step S7 (adding step S200), at least a portion of the additive Ad may be added into the receiver tank 11 while the operation of the pump 13 is stopped and the purge valve 33 is closed.
This makes it easier to manage the mixing ratio of the secondary refrigerant and additive Ad in the receiver tank 11.

ステップS9では、プロセッサ51は、レシーバタンク11に添加された添加物Adの添加量が規定量以上となるまで待機する。
具体的には、プロセッサ51は、重量センサ67で検出した添加物ボンベ41の重量の変化量からレシーバタンク11に添加された添加物Adの添加量を算出する。そしてプロセッサ51は、液面レベルLrの下限L1に相当するレシーバタンク11内の二次冷媒の量と添加物Adの添加量とに基づいて、レシーバタンク11内における二次冷媒と添加物Adとの混合比Rtを算出する。
そしてプロセッサ51は、レシーバタンク11内における二次冷媒と添加物Adとの混合比Rtがあらかじめ定められた混合比Rt1になるまで待機する。
なお、あらかじめ定められた混合比Rt1は、例えば添加物Adが添加された二次冷媒が大気圧下でも固化しなくなるような混合比Rtである。
In step S9, the processor 51 waits until the amount of additive Ad added to the receiver tank 11 becomes equal to or greater than a specified amount.
Specifically, the processor 51 calculates the amount of the additive Ad added to the receiver tank 11 from the amount of change in the weight of the additive cylinder 41 detected by the weight sensor 67. The processor 51 then adjusts the secondary refrigerant and additive Ad in the receiver tank 11 based on the amount of the secondary refrigerant in the receiver tank 11 corresponding to the lower limit L1 of the liquid level Lr and the added amount of the additive Ad. Calculate the mixing ratio Rt.
Then, the processor 51 waits until the mixture ratio Rt of the secondary refrigerant and the additive Ad in the receiver tank 11 reaches a predetermined mixture ratio Rt1.
Note that the predetermined mixing ratio Rt1 is such that, for example, the secondary refrigerant to which the additive Ad is added does not solidify even under atmospheric pressure.

なお、添加物Adの混合比Rtと、添加物Adが添加された二次冷媒の飽和圧力との関係が既知であれば、添加物Adを添加した後の二次冷媒の飽和圧力及び温度から添加物Adの混合比Rtを把握できる。
そこで、ステップS9においてプロセッサ51は、圧力センサ61で検出されるレシーバタンク11内の圧力Pr、及び、温度センサ64で検出されるレシーバタンク11内の温度Trに基づいて、レシーバタンク11内における二次冷媒と添加物Adとの混合比Rtを算出してもよい。
Furthermore, if the relationship between the mixing ratio Rt of the additive Ad and the saturation pressure of the secondary refrigerant to which the additive Ad has been added is known, it can be determined from the saturation pressure and temperature of the secondary refrigerant after the addition of the additive Ad. The mixing ratio Rt of the additive Ad can be determined.
Therefore, in step S9, the processor 51 determines the temperature of the pressure inside the receiver tank 11 based on the pressure Pr inside the receiver tank 11 detected by the pressure sensor 61 and the temperature Tr inside the receiver tank 11 detected by the temperature sensor 64. The mixing ratio Rt of the secondary refrigerant and the additive Ad may be calculated.

ステップS9でレシーバタンク11に添加された添加物Adの添加量が規定量以上となったと判断されるとステップS11へ進み、プロセッサ51は、ポンプ13の運転を開始するための制御信号を出力する。これにより、ポンプ13の運転が開始されて、三重点の圧力が所望の圧力以下(例えば上述したように二次冷媒が大気圧下でも固化しなくなるような三重点の圧力)となっている二次冷媒液をレシーバタンク11から二次冷媒循環系統10に送液できるので、三重点の圧力が所望の圧力以下となっている二次冷媒液によって二次冷媒循環系統10内の二次冷媒液を置換するのに要する時間を短縮化できる。 If it is determined in step S9 that the amount of additive Ad added to the receiver tank 11 is equal to or greater than the specified amount, the process proceeds to step S11, where the processor 51 outputs a control signal to start the operation of the pump 13. . As a result, the operation of the pump 13 is started, and the pressure at the triple point is below the desired pressure (for example, the pressure at the triple point at which the secondary refrigerant does not solidify even under atmospheric pressure as described above). Since the secondary refrigerant liquid can be sent from the receiver tank 11 to the secondary refrigerant circulation system 10, the secondary refrigerant liquid in the secondary refrigerant circulation system 10 whose triple point pressure is below the desired pressure The time required to replace can be shortened.

なお、ステップS11の実施時には、チャージ弁35は開いており、チャージポンプ31は運転してるので、レシーバタンク11への添加物Adの添加は継続している。
ポンプ13の運転を開始することでレシーバタンク11には添加物Adが添加されていない二次冷媒が戻ってくることとなるが、添加物Adの添加を継続することで、レシーバタンク11内の二次冷媒における添加物Adの混合比Rtの低下を抑制できる。
Note that when step S11 is executed, the charge valve 35 is open and the charge pump 31 is operating, so the addition of the additive Ad to the receiver tank 11 continues.
By starting the operation of the pump 13, the secondary refrigerant to which the additive Ad has not been added will return to the receiver tank 11. However, by continuing to add the additive Ad, the contents in the receiver tank 11 will be A decrease in the mixing ratio Rt of the additive Ad in the secondary refrigerant can be suppressed.

ステップS11の実施後、図2Bに示すステップS13では、プロセッサ51は、規定時間T1が経過するまで待機する。
ここで、規定時間T1は、例えば、レシーバタンク11内の添加物Adを含んだ二次冷媒がポンプ13で送液されて二次冷媒循環系統10内を循環し、再びレシーバタンク11に戻ってくるまでに要する時間である。
After performing step S11, in step S13 shown in FIG. 2B, the processor 51 waits until the specified time T1 has elapsed.
Here, the specified time T1 is, for example, when the secondary refrigerant containing the additive Ad in the receiver tank 11 is sent by the pump 13, circulates within the secondary refrigerant circulation system 10, and returns to the receiver tank 11 again. This is the time it takes to arrive.

ステップS13において規定時間T1が経過するまで待機した後、ステップS15へ進み、プロセッサ51は、圧力センサ61で検出されるレシーバタンク11内の圧力Prが規定圧力P2以上となるまで待機する。
ここで、規定圧力P2は、添加物Adが添加された二次冷媒が大気圧下でも固化しなくなるような混合比Rtに対応する飽和圧力である。
After waiting until the specified time T1 has elapsed in step S13, the process proceeds to step S15, and the processor 51 waits until the pressure Pr in the receiver tank 11 detected by the pressure sensor 61 becomes equal to or higher than the specified pressure P2.
Here, the specified pressure P2 is a saturation pressure corresponding to a mixing ratio Rt at which the secondary refrigerant to which the additive Ad is added does not solidify even under atmospheric pressure.

プロセッサ51は、レシーバタンク11内の圧力Prが規定圧力P2以上となったと判断すると、ステップS17へ進み、チャージ弁35の閉動作をするための制御信号、及び、チャージポンプ31の運転を停止するための制御信号を出力する。これにより、チャージ弁35が閉じ、チャージポンプ31が停止して、レシーバタンク11への添加物Adの添加が停止される。
またステップS17では、プロセッサ51は、ポンプ13を停止するための制御信号、及び、パージ弁33の開動作をするための制御信号を出力する。これにより、ポンプ13が停止し、パージ弁33が開かれる。
その結果、添加物Adが添加された二次冷媒がパージ弁33から二次冷媒循環系統10の外部に排出される。
When the processor 51 determines that the pressure Pr in the receiver tank 11 has become equal to or higher than the specified pressure P2, the processor 51 proceeds to step S17 and issues a control signal for closing the charge valve 35 and stops the operation of the charge pump 31. Outputs control signals for As a result, the charge valve 35 is closed, the charge pump 31 is stopped, and the addition of the additive Ad to the receiver tank 11 is stopped.
Further, in step S17, the processor 51 outputs a control signal for stopping the pump 13 and a control signal for opening the purge valve 33. As a result, the pump 13 is stopped and the purge valve 33 is opened.
As a result, the secondary refrigerant to which the additive Ad has been added is discharged from the purge valve 33 to the outside of the secondary refrigerant circulation system 10.

ステップS17の実施後、ステップS19では、プロセッサ51は、二次冷媒循環系統10内の圧力Pが大気圧Pp以下になるまで待機する。
なお、プロセッサ51は、圧力センサ61で検出されるレシーバタンク11内の圧力Prを二次冷媒循環系統10内の圧力Pと見なして上記の判断をしてもよく、二次冷媒循環系統10内の圧力Pを検出するための他の圧力センサ(不図示)で検出した圧力に基づいて上記の判断をしてもよい。
プロセッサ51は、二次冷媒循環系統10内の圧力Pが大気圧Pp以下となったと判断すると、本プログラムによる処理を終了する。
After performing step S17, in step S19, the processor 51 waits until the pressure P in the secondary refrigerant circulation system 10 becomes equal to or lower than the atmospheric pressure Pp.
Note that the processor 51 may make the above judgment by regarding the pressure Pr in the receiver tank 11 detected by the pressure sensor 61 as the pressure P in the secondary refrigerant circulation system 10. The above judgment may be made based on the pressure detected by another pressure sensor (not shown) for detecting the pressure P of .
When the processor 51 determines that the pressure P within the secondary refrigerant circulation system 10 has become equal to or lower than the atmospheric pressure Pp, the processor 51 ends the processing by this program.

このように、幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法では、添加するステップS200と、排出するステップS300と、を備える。
これにより、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)内の冷媒(二次冷媒)に添加することで添加後の冷媒(二次冷媒)の三重点の圧力を低下させる添加物Adを冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)内に添加するので、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)からの冷媒(二次冷媒)の排出時に冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)内における冷媒(二次冷媒)の固化を抑制できる。
In this way, the refrigerant discharging method according to some embodiments includes step S200 of adding and step S300 of discharging.
As a result, the additive Ad, which is added to the refrigerant (secondary refrigerant) in the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10) to reduce the pressure at the triple point of the added refrigerant (secondary refrigerant), is circulated in the refrigerant. Since it is added into the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10), when the refrigerant (secondary refrigerant) is discharged from the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10), the Solidification of the refrigerant (secondary refrigerant) can be suppressed.

幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法では、添加するステップS200では、レシーバタンク11のように二次冷媒液を貯留可能な貯留部に添加物Adを添加するとよい。
なお、上述の説明では、冷媒循環系統が備える、冷媒液を貯留可能な貯留部の例としてレシーバタンク11を挙げて説明したが、冷媒液を貯留可能な、レシーバタンク11以外の貯留部に添加物Adを添加してもよい。レシーバタンク11以外の貯留部として、例えば図1に示す例では、液ヘッダ17を挙げることができる。
In the refrigerant discharging method according to some embodiments, in the adding step S200, the additive Ad may be added to a storage section capable of storing the secondary refrigerant liquid, such as the receiver tank 11.
In addition, in the above description, the receiver tank 11 was mentioned as an example of a storage part that is included in the refrigerant circulation system and is capable of storing refrigerant liquid. Ad may also be added. As a storage section other than the receiver tank 11, for example, in the example shown in FIG. 1, the liquid header 17 can be mentioned.

上述したように、添加物Adを添加後の冷媒の三重点を把握するためには、冷媒と添加物Adとの混合比を把握する必要がある。
幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法によれば、貯留部(レシーバタンク11)に添加物Adを添加することで、貯留部(レシーバタンク11)内の冷媒液(二次冷媒循液)と添加物Adとの混合比が管理し易くなる。また、幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法によれば、貯留部(レシーバタンク11)内での冷媒液(二次冷媒循液)と添加物Adとが混合し易くなり、混合比、すなわち添加物Adの添加濃度の局在的なばらつきを抑制し易くなる。
As described above, in order to understand the triple point of the refrigerant after adding the additive Ad, it is necessary to know the mixing ratio of the refrigerant and the additive Ad.
According to the refrigerant discharge method according to some embodiments, by adding the additive Ad to the storage part (receiver tank 11), the refrigerant liquid (secondary refrigerant circulating liquid) in the storage part (receiver tank 11) and The mixing ratio with the additive Ad becomes easier to control. Moreover, according to the refrigerant discharge method according to some embodiments, the refrigerant liquid (secondary refrigerant circulation) and the additive Ad in the storage section (receiver tank 11) are easily mixed, and the mixing ratio, i.e. This makes it easier to suppress local variations in the concentration of the additive Ad.

幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法では、添加するステップS200(ステップS9及びステップS15)において、貯留部(レシーバタンク11)における冷媒(二次冷媒)の圧力(圧力Pr)及び温度(温度Tr)に基づいて、添加物Adの添加の進捗を判断するとよい。
上述したように、添加物Adの混合比Rtと、添加物Adが添加された冷媒の飽和圧力との関係が既知であれば、添加物Adを添加した後の冷媒の飽和圧力及び温度から添加物Adの混合比Rtを把握できる。
よって、貯留部(レシーバタンク11)における冷媒(二次冷媒)の圧力及び温度から添加物Adの混合比Rtが分かるので、添加物Adの添加の進捗を判断し易くなる。
In the refrigerant discharge method according to some embodiments, in the adding step S200 (step S9 and step S15), the pressure (pressure Pr) and temperature (temperature Tr) of the refrigerant (secondary refrigerant) in the storage section (receiver tank 11) are ), it is preferable to judge the progress of addition of the additive Ad.
As mentioned above, if the relationship between the mixing ratio Rt of the additive Ad and the saturation pressure of the refrigerant to which the additive Ad is added is known, the addition can be determined based on the saturation pressure and temperature of the refrigerant after adding the additive Ad. The mixture ratio Rt of the substances Ad can be grasped.
Therefore, since the mixing ratio Rt of the additive Ad can be determined from the pressure and temperature of the refrigerant (secondary refrigerant) in the storage section (receiver tank 11), it becomes easier to judge the progress of addition of the additive Ad.

幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法では、添加するステップS200(ステップS15)において、貯留部(レシーバタンク11)における冷媒(二次冷媒)の圧力(圧力Pr)及び温度(温度Tr)に基づいて、添加物Adの添加の終了時期を判断するとよい。排出するステップS300では、添加するステップS200(ステップS15)で添加物Adの添加を終了した後、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)の外部に添加物Adが添加された冷媒(二次冷媒)を排出するとよい。
これにより、貯留部(レシーバタンク11)における冷媒(二次冷媒)の圧力(圧力Pr)及び温度(温度Tr)から添加物Adの混合比Rtが分かるので、添加物Adの添加の終了時期、すなわち添加物Adが添加された冷媒が大気圧下でも固化しなくなっているか否かを判断し易くなる。
また、幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法によれば、大気圧下でも固化しない冷媒(二次冷媒)を冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)の外部に排出できるので、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)からの冷媒(二次冷媒)の排出時に冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)内における冷媒(二次冷媒)の固化を抑制できる。
In the refrigerant discharge method according to some embodiments, in the adding step S200 (step S15), the refrigerant is added based on the pressure (pressure Pr) and temperature (temperature Tr) of the refrigerant (secondary refrigerant) in the storage section (receiver tank 11). It is recommended to determine when to end the addition of the additive Ad. In the discharging step S300, after the addition of the additive Ad is completed in the adding step S200 (step S15), the refrigerant to which the additive Ad has been added (secondary It is recommended to drain the refrigerant).
As a result, the mixing ratio Rt of the additive Ad can be determined from the pressure (pressure Pr) and temperature (temperature Tr) of the refrigerant (secondary refrigerant) in the storage section (receiver tank 11), so when the addition of the additive Ad ends, That is, it becomes easier to judge whether the refrigerant to which the additive Ad has been added is no longer solidified even under atmospheric pressure.
Further, according to the refrigerant discharge method according to some embodiments, the refrigerant (secondary refrigerant) that does not solidify even under atmospheric pressure can be discharged to the outside of the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10), so the refrigerant circulation system Solidification of the refrigerant (secondary refrigerant) within the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10) can be suppressed when the refrigerant (secondary refrigerant) is discharged from the (secondary refrigerant circulation system 10).

幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法では、添加物Adが添加される冷媒は、二次冷媒であってもよく、添加物Adが添加される冷媒循環系統は、二次冷媒循環系統10であってもよい。
これにより、二次冷媒循環系統10内の二次冷媒を二次冷媒循環系統10の外部に排出する際に、二次冷媒循環系統10内における二次冷媒の固化を抑制できる。
In the refrigerant discharge method according to some embodiments, the refrigerant to which the additive Ad is added may be a secondary refrigerant, and the refrigerant circulation system to which the additive Ad is added is the secondary refrigerant circulation system 10. There may be.
Thereby, when the secondary refrigerant in the secondary refrigerant circulation system 10 is discharged to the outside of the secondary refrigerant circulation system 10, solidification of the secondary refrigerant in the secondary refrigerant circulation system 10 can be suppressed.

幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法では、二次冷媒循環系統10は、熱交換器7を介して一次冷媒循環系統3と接続されているとよい。添加するステップS200では、熱交換器7からの冷媒を受け入れることができる、二次冷媒循環系統10に設けられたレシーバタンク11に添加物Adを添加するとよい。
これにより、レシーバタンク11内の二次冷媒液と添加物Adとの混合比Rtが管理し易くなる。また、幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法によれば、レシーバタンク11内での二次冷媒液と添加物Adとが混合し易くなり、混合比RT、すなわち添加物Adの添加濃度の局在的なばらつきを抑制し易くなる。
In the refrigerant discharge method according to some embodiments, the secondary refrigerant circulation system 10 may be connected to the primary refrigerant circulation system 3 via the heat exchanger 7. In the adding step S200, the additive Ad is preferably added to the receiver tank 11 provided in the secondary refrigerant circulation system 10, which can receive the refrigerant from the heat exchanger 7.
This makes it easier to manage the mixing ratio Rt between the secondary refrigerant liquid and the additive Ad in the receiver tank 11. Moreover, according to the refrigerant discharge method according to some embodiments, the secondary refrigerant liquid and the additive Ad in the receiver tank 11 are easily mixed, and the mixing ratio RT, that is, the concentration of the additive Ad is This makes it easier to suppress existing variations.

幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法では、添加するステップS200では、レシーバタンク11ではなく、ポンプ13の吸入側の冷媒流路28に添加物Adを添加してもよい。
これにより、二次冷媒循環系統10における比較的圧力が低い所に添加物Adを添加できるので、比較的添加物を添加し易い。
また、ポンプ13を通過する際に二次冷媒液と添加物Adとの混合が促進されるので、混合比Rt、すなわち添加物の添加濃度の局在的なばらつきを抑制できる。
In the refrigerant discharge method according to some embodiments, in the adding step S200, the additive Ad may be added to the refrigerant flow path 28 on the suction side of the pump 13 instead of to the receiver tank 11.
This allows the additive Ad to be added to a relatively low pressure area in the secondary refrigerant circulation system 10, making it relatively easy to add the additive.
Furthermore, since the secondary refrigerant liquid and the additive Ad are mixed together when passing through the pump 13, local variations in the mixing ratio Rt, that is, the additive concentration can be suppressed.

幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法では、添加するステップS200では、ポンプ13を駆動しながらレシーバタンク11ではなくポンプ13の吸入側の冷媒流路28に添加物Adを添加するとよい。
これにより、ポンプ13を駆動することで吸入側の冷媒流路28内の圧力が低下するので、比較的添加物Adを添加し易くなるとともに、ポンプ13を通過する際に二次冷媒液と添加物Adとの混合が促進されるので、混合比Rt、すなわち添加物Adの添加濃度の局在的なばらつきを抑制できる。
In the refrigerant discharge method according to some embodiments, in the adding step S200, the additive Ad may be added to the refrigerant flow path 28 on the suction side of the pump 13 instead of the receiver tank 11 while driving the pump 13.
As a result, by driving the pump 13, the pressure in the refrigerant flow path 28 on the suction side is reduced, making it relatively easy to add the additive Ad. Since mixing with the additive Ad is promoted, local variations in the mixing ratio Rt, that is, the concentration of the additive Ad can be suppressed.

幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法では、添加するステップS200では、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)の液相部47ではなく気相部45に添加物Adを添加してもよい。
なお、添加物Adの添加場所としての気相部45として、図1に示した二次冷媒循環系統10であれば、例えばガスヘッダ19、ガスヘッダ19とレシーバタンク11とを接続する冷媒流路23、レシーバタンク11の気相部等を挙げることができる。
これにより、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)の気相部45に添加物Adを添加できる。
In the refrigerant discharge method according to some embodiments, in the adding step S200, the additive Ad may be added to the gas phase portion 45 instead of the liquid phase portion 47 of the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10). .
In addition, in the case of the secondary refrigerant circulation system 10 shown in FIG. 1, the gas phase section 45 serving as the addition site for the additive Ad may be, for example, the gas header 19, the refrigerant channel 23 connecting the gas header 19 and the receiver tank 11, Examples include the gas phase portion of the receiver tank 11.
Thereby, the additive Ad can be added to the gas phase portion 45 of the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10).

幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法では、排出の対象となる冷媒は、CO冷媒であってもよい。
これにより、二次冷媒循環系統10内の二次冷媒を二次冷媒循環系統10の外部に排出する際に、二次冷媒循環系統10内における二次冷媒の固化が比較的生じ易いCO冷媒であっても、二次冷媒循環系統10内におけるCO冷媒の固化を抑制できる。
In the refrigerant discharge method according to some embodiments, the refrigerant to be discharged may be a CO 2 refrigerant.
As a result, when the secondary refrigerant in the secondary refrigerant circulation system 10 is discharged to the outside of the secondary refrigerant circulation system 10, the CO 2 refrigerant is relatively likely to solidify the secondary refrigerant in the secondary refrigerant circulation system 10. Even in this case, solidification of the CO 2 refrigerant in the secondary refrigerant circulation system 10 can be suppressed.

本開示は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。
例えば、幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法は、直膨方式の冷凍装置に適用してもよい。
また、幾つかの実施形態に係る冷媒排出方法では、上述した図2A及び図2Bのフローチャート上のステップS1からステップS19までの少なくとも一部のステップを作業員が実施するようにしてもよい。
The present disclosure is not limited to the embodiments described above, and also includes forms in which modifications are added to the embodiments described above, and forms in which these forms are appropriately combined.
For example, the refrigerant discharge method according to some embodiments may be applied to a direct expansion type refrigeration apparatus.
Moreover, in the refrigerant discharge method according to some embodiments, a worker may perform at least some of the steps from step S1 to step S19 in the flowcharts of FIGS. 2A and 2B described above.

上記各実施形態に記載の内容は、例えば以下のように把握される。
(1)本開示の少なくとも一実施形態に係る冷媒排出方法は、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)内の冷媒(二次冷媒)に添加することで添加後の冷媒(二次冷媒)の三重点の圧力を低下させる添加物Adを冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)内に添加するステップS200と、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)の外部に添加物Adが添加された冷媒(二次冷媒)を排出するステップS300と、を備える。
The contents described in each of the above embodiments can be understood as follows, for example.
(1) A refrigerant discharge method according to at least one embodiment of the present disclosure includes adding the refrigerant (secondary refrigerant) in the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10) to the refrigerant (secondary refrigerant) after addition. Step S200 of adding an additive Ad to the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10) to reduce the pressure at the triple point of and step S300 for discharging the refrigerant (secondary refrigerant).

上記(1)の方法によれば、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)内の冷媒(二次冷媒)に添加することで添加後の冷媒(二次冷媒)の三重点の圧力を低下させる添加物Adを冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)内に添加するので、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)からの冷媒(二次冷媒)の排出時に冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)内における冷媒(二次冷媒)の固化を抑制できる。 According to the method (1) above, by adding the refrigerant (secondary refrigerant) in the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10), the pressure at the triple point of the refrigerant (secondary refrigerant) after addition is reduced. Since the additive Ad is added into the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10), when the refrigerant (secondary refrigerant) is discharged from the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10), the refrigerant circulation system (secondary Solidification of the refrigerant (secondary refrigerant) in the refrigerant circulation system 10) can be suppressed.

(2)幾つかの実施形態では、上記(1)の方法において、添加するステップS200では、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)が備える、冷媒液(二次冷媒液)を貯留可能な貯留部(レシーバタンク11)に添加物Adを添加するとよい。 (2) In some embodiments, in the method of (1) above, in the adding step S200, the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10) is equipped with a refrigerant liquid (secondary refrigerant liquid) that can be stored. It is preferable to add the additive Ad to the storage section (receiver tank 11).

添加物Adを添加後の冷媒の三重点を把握するためには、冷媒と添加物との混合比を把握する必要がある。
上記(2)の方法によれば、貯留部(レシーバタンク11)内の冷媒液(二次冷媒液)と添加物Adとの混合比Rtが管理し易くなる。また、上記(2)の方法によれば、貯留部(レシーバタンク11)内での冷媒液(二次冷媒液)と添加物Adとが混合し易くなり、混合比Rt、すなわち添加物Adの添加濃度の局在的なばらつきを抑制し易くなる。
In order to understand the triple point of the refrigerant after adding the additive Ad, it is necessary to understand the mixing ratio of the refrigerant and the additive.
According to the method (2) above, the mixing ratio Rt between the refrigerant liquid (secondary refrigerant liquid) and the additive Ad in the storage section (receiver tank 11) can be easily managed. Further, according to the method (2) above, the refrigerant liquid (secondary refrigerant liquid) and the additive Ad in the storage section (receiver tank 11) are easily mixed, and the mixing ratio Rt, that is, the additive Ad is This makes it easier to suppress local variations in additive concentration.

(3)幾つかの実施形態では、上記(2)の方法において、添加するステップS200を実施する前に、貯留部(レシーバタンク11)に貯留された冷媒液(二次冷媒液)の貯留量を減らすステップ(添加物Adが添加されていない冷媒の一部を排出するステップS100)、を備えるとよい。 (3) In some embodiments, in the method (2) above, the amount of stored refrigerant liquid (secondary refrigerant liquid) stored in the storage section (receiver tank 11) before performing the adding step S200. (step S100 of discharging a part of the refrigerant to which the additive Ad is not added).

上記(3)の方法によれば、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)内に添加する添加物Adの総量を抑制できる。 According to the method (3) above, the total amount of additive Ad added into the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10) can be suppressed.

(4)幾つかの実施形態では、上記(3)の方法において、添加するステップS200では、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)が備える、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)の外部に冷媒(二次冷媒)を排出するためのパージ弁33を閉じた状態で添加物Adの少なくとも一部を貯留部(レシーバタンク11)に添加するとよい。 (4) In some embodiments, in the method (3) above, in the adding step S200, the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10) is At least a portion of the additive Ad may be added to the storage section (receiver tank 11) while the purge valve 33 for discharging the refrigerant (secondary refrigerant) to the outside is closed.

上記(4)の方法によれば、添加物Adを添加する際に添加物Adを含んだ冷媒(二次冷媒)が冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)の外部に排出されないので、添加物Adを添加する際に冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)内に存在する添加物Adの量を把握し易い。これにより、冷媒(二次冷媒)と添加物Adとの混合比Rtが管理し易くなる。 According to the method (4) above, when adding the additive Ad, the refrigerant containing the additive Ad (secondary refrigerant) is not discharged to the outside of the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10). When adding the additive Ad, it is easy to grasp the amount of the additive Ad present in the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10). This makes it easier to manage the mixing ratio Rt of the refrigerant (secondary refrigerant) and the additive Ad.

(5)幾つかの実施形態では、上記(4)の方法において、添加するステップS200では、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)において冷却負荷(凍結管15)に冷媒(二次冷媒)を供給するためのポンプ13の運転を停止し、且つ、パージ弁33を閉じた状態で添加物Adの少なくとも一部を貯留部(レシーバタンク11)に添加するとよい。 (5) In some embodiments, in the method of (4) above, in step S200 of adding the refrigerant (secondary refrigerant) to the cooling load (freezing pipe 15) in the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10). At least a portion of the additive Ad may be added to the storage section (receiver tank 11) while the operation of the pump 13 for supplying the additive Ad is stopped and the purge valve 33 is closed.

上記(5)の方法によれば、貯留部(レシーバタンク11)内の冷媒(二次冷媒)と添加物Adとの混合比Rtが管理し易くなる。 According to the method (5) above, the mixing ratio Rt of the refrigerant (secondary refrigerant) and the additive Ad in the storage section (receiver tank 11) can be easily managed.

(6)幾つかの実施形態では、上記(5)の方法において、添加するステップS200では、貯留部に添加された添加物の添加量が規定量以上であると判断されると、ポンプの運転を開始するとよい。 (6) In some embodiments, in the method of (5) above, in the adding step S200, when it is determined that the amount of the additive added to the reservoir is equal to or more than the specified amount, the pump is operated. It is a good idea to start.

上記(6)の方法によれば、冷媒液の三重点の圧力が所望の圧力以下となっている冷媒液を貯留部(レシーバタンク11)から冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)に送液できるので、三重点の圧力が所望の圧力以下となっている冷媒液(二次冷媒)によって冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)内の冷媒液(二次冷媒)を置換するのに要する時間を短縮化できる。 According to the method (6) above, the refrigerant liquid whose triple point pressure is lower than the desired pressure is sent from the storage section (receiver tank 11) to the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10). Since it is possible to replace the refrigerant liquid (secondary refrigerant) in the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10) with the refrigerant liquid (secondary refrigerant) whose triple point pressure is below the desired pressure, The time required can be shortened.

(7)幾つかの実施形態では、上記(6)の方法において、添加するステップS200では、ポンプ13の運転を開始した後も添加物Adの添加を継続するとよい。 (7) In some embodiments, in the method of (6) above, in the adding step S200, the addition of the additive Ad may be continued even after the operation of the pump 13 is started.

上記(7)の方法によれば、ポンプ13の運転を開始することで貯留部(レシーバタンク11)には添加物Adが添加されていない冷媒(二次冷媒)が戻ってくることとなるが、添加物Adの添加を継続することで、貯留部(レシーバタンク11)内の冷媒液(二次冷媒液)における添加物Adの混合比Rtの低下を抑制できる。 According to the method (7) above, by starting the operation of the pump 13, the refrigerant (secondary refrigerant) to which the additive Ad is not added returns to the storage section (receiver tank 11). By continuing to add the additive Ad, it is possible to suppress a decrease in the mixture ratio Rt of the additive Ad in the refrigerant liquid (secondary refrigerant liquid) in the storage section (receiver tank 11).

(8)幾つかの実施形態では、上記(2)乃至(7)の何れかの方法において、添加するステップS200では、貯留部(レシーバタンク11)における冷媒(二次冷媒)の圧力(圧力Pr)及び温度(温度Tr)に基づいて、添加物Adの添加の進捗を判断するとよい。 (8) In some embodiments, in any of the methods (2) to (7) above, in the adding step S200, the pressure (pressure Pr ) and temperature (temperature Tr) to judge the progress of addition of the additive Ad.

上記(8)の方法によれば、貯留部における冷媒の圧力(圧力Pr)及び温度(温度Tr)から添加物の混合比が分かるので、添加物の添加の進捗を判断し易くなる。 According to the method (8) above, since the mixing ratio of the additive can be determined from the pressure (pressure Pr) and temperature (temperature Tr) of the refrigerant in the storage section, it becomes easier to judge the progress of addition of the additive.

(9)幾つかの実施形態では、上記(8)の方法において、添加するステップでは、貯留部における冷媒の圧力(圧力Pr)及び温度(温度Tr)に基づいて、添加物の添加の終了時期を判断するとよい。排出するステップでは、添加するステップで添加物の添加を終了した後、冷媒循環系統の外部に添加物が添加された冷媒を排出するとよい。 (9) In some embodiments, in the method of (8) above, in the adding step, the end time of addition of the additive is determined based on the pressure (pressure Pr) and temperature (temperature Tr) of the refrigerant in the storage section. It is good to judge. In the discharging step, the refrigerant to which the additive has been added may be discharged to the outside of the refrigerant circulation system after the addition of the additive is completed in the adding step.

上記(9)の方法によれば、貯留部(レシーバタンク11)における冷媒(二次冷媒の圧力(圧力Pr)及び温度(温度Tr)から添加物Adの混合比Rtが分かるので、添加物Adの添加の終了時期、すなわち添加物Adが添加された冷媒(二次冷媒)が大気圧下でも固化しなくなっているか否かを判断し易くなる。
また、上記(9)の方法によれば、大気圧下でも固化しない冷媒(二次冷媒)を冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)の外部に排出できるので、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)からの冷媒(二次冷媒)の排出時に冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)内における冷媒(二次冷媒)の固化を抑制できる。
According to the method (9) above, since the mixing ratio Rt of the additive Ad can be determined from the pressure (pressure Pr) and temperature (temperature Tr) of the refrigerant (secondary refrigerant) in the storage section (receiver tank 11), the additive Ad It becomes easier to judge when the addition of Ad has ended, that is, whether the refrigerant (secondary refrigerant) to which the additive Ad has been added has stopped solidifying even under atmospheric pressure.
Furthermore, according to the method (9) above, the refrigerant (secondary refrigerant) that does not solidify even under atmospheric pressure can be discharged to the outside of the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10). When the refrigerant (secondary refrigerant) is discharged from the circulation system 10), solidification of the refrigerant (secondary refrigerant) in the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10) can be suppressed.

(10)幾つかの実施形態では、上記(1)乃至(9)の何れかの方法において、冷媒は、二次冷媒であってもよく、冷媒循環系統は、二次冷媒循環系統10であってもよい。 (10) In some embodiments, in any of the methods (1) to (9) above, the refrigerant may be a secondary refrigerant, and the refrigerant circulation system may be the secondary refrigerant circulation system 10. It's okay.

上記(10)の方法によれば、二次冷媒循環系統10内の二次冷媒を二次冷媒循環系統10の外部に排出する際に、二次冷媒循環系統10内における二次冷媒の固化を抑制できる。 According to the method (10) above, when discharging the secondary refrigerant in the secondary refrigerant circulation system 10 to the outside of the secondary refrigerant circulation system 10, solidification of the secondary refrigerant in the secondary refrigerant circulation system 10 is prevented. It can be suppressed.

(11)幾つかの実施形態では、上記(10)の方法において、二次冷媒循環系統10は、熱交換器7を介して一次冷媒循環系統3と接続されているとよい。添加するステップS200では、熱交換器7からの冷媒(二次冷媒)を受け入れることができる、二次冷媒循環系統10に設けられたレシーバタンク11に添加物Adを添加するとよい。 (11) In some embodiments, in the method (10) above, the secondary refrigerant circulation system 10 may be connected to the primary refrigerant circulation system 3 via the heat exchanger 7. In the adding step S200, the additive Ad is preferably added to the receiver tank 11 provided in the secondary refrigerant circulation system 10, which can receive the refrigerant (secondary refrigerant) from the heat exchanger 7.

上記(11)の方法によれば、レシーバタンク11内の二次冷媒液と添加物Adとの混合比Rtが管理し易くなる。また、上記(11)の方法によれば、レシーバタンク11内での二次冷媒液と添加物Adとが混合し易くなり、混合比Rt、すなわち添加物Adの添加濃度の局在的なばらつきを抑制し易くなる。 According to the method (11) above, the mixing ratio Rt of the secondary refrigerant liquid and the additive Ad in the receiver tank 11 can be easily managed. Further, according to the method (11) above, the secondary refrigerant liquid and the additive Ad in the receiver tank 11 are easily mixed, and local variations in the mixing ratio Rt, that is, the concentration of the additive Ad becomes easier to suppress.

(12)幾つかの実施形態では、上記(1)の方法において、添加するステップS200では、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)において冷却負荷(凍結管15)に冷媒(二次冷媒)を供給するためのポンプ13の吸入側の冷媒流路28に添加物Adを添加してもよい。 (12) In some embodiments, in the method of (1) above, in the adding step S200, the refrigerant (secondary refrigerant) is added to the cooling load (freezing pipe 15) in the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10). The additive Ad may be added to the refrigerant flow path 28 on the suction side of the pump 13 for supplying.

上記(12)の方法によれば、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)における比較的圧力が低い所に添加物Adを添加できるので、比較的添加物Adを添加し易い。
また、上記(12)の方法によれば、ポンプ13を通過する際に冷媒液(二次冷媒液)と添加物Adとの混合が促進されるので、混合比Rt、すなわち添加物Adの添加濃度の局在的なばらつきを抑制できる。
According to the method (12) above, the additive Ad can be added to a relatively low pressure area in the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10), so it is relatively easy to add the additive Ad.
Further, according to the method (12) above, since the mixing of the refrigerant liquid (secondary refrigerant liquid) and the additive Ad is promoted when passing through the pump 13, the mixing ratio Rt, that is, the addition of the additive Ad Local variations in concentration can be suppressed.

(13)幾つかの実施形態では、上記(12)の方法において、添加するステップS200では、ポンプ13を駆動しながら吸入側の冷媒流路28に添加物Adを添加するとよい。 (13) In some embodiments, in the method (12) above, in the adding step S200, the additive Ad may be added to the refrigerant flow path 28 on the suction side while driving the pump 13.

上記(13)の方法によれば、ポンプ13を駆動することで吸入側の冷媒流路28内の圧力が低下するので、比較的添加物Adを添加し易い。
また、上記(13)の方法によれば、ポンプ13を通過する際に冷媒液(二次冷媒液)と添加物Adとの混合が促進されるので、混合比Rt、すなわち添加物Adの添加濃度の局在的なばらつきを抑制できる。
According to the method (13) above, the pressure in the refrigerant flow path 28 on the suction side is reduced by driving the pump 13, so it is relatively easy to add the additive Ad.
Further, according to the method (13) above, since the mixing of the refrigerant liquid (secondary refrigerant liquid) and the additive Ad is promoted when passing through the pump 13, the mixing ratio Rt, that is, the addition of the additive Ad Local variations in concentration can be suppressed.

(14)幾つかの実施形態では、上記(1)の方法において、添加するステップS200では、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)の気相部45に添加物Adを添加してもよい。 (14) In some embodiments, in the method of (1) above, in the adding step S200, the additive Ad may be added to the gas phase section 45 of the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10). .

上記(14)の方法によれば、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)の気相部45に添加物Adを添加できる。 According to the method (14) above, the additive Ad can be added to the gas phase portion 45 of the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10).

(15)幾つかの実施形態では、上記(1)乃至(14)の何れかの方法において、添加するステップS200を実施する前に、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)の外部に添加物Adが添加されていない冷媒(二次冷媒)の一部を排出するステップS100を備えるとよい。 (15) In some embodiments, in any of the methods (1) to (14) above, before performing the adding step S200, the addition is performed outside the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10). It is preferable to include step S100 of discharging a part of the refrigerant (secondary refrigerant) to which the substance Ad is not added.

上記(15)の方法によれば、冷媒循環系統内(二次冷媒循環系統10)に添加する添加物Adの総量を抑制できる。 According to the method (15) above, the total amount of additive Ad added to the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10) can be suppressed.

(16)幾つかの実施形態では、上記(15)の方法において、添加物Adが添加されていない冷媒の一部を排出するステップS100では、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)において冷却負荷(凍結管15)に冷媒(二次冷媒)を供給するためのポンプ13によって冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)内を加圧しながら添加物Adが添加されていない冷媒(二次冷媒)を冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)の外部に排出するとよい。 (16) In some embodiments, in the method (15) above, in step S100 of discharging a part of the refrigerant to which the additive Ad is not added, cooling is performed in the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10). While pressurizing the inside of the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10) by the pump 13 for supplying refrigerant (secondary refrigerant) to the load (freeze pipe 15), the refrigerant (secondary refrigerant) to which no additive Ad has been added is ) is preferably discharged to the outside of the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10).

上記(16)の方法によれば、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)内の冷媒(二次冷媒)を冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)の外部に排出する過程で冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)内の圧力低下を抑制できるので、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)内において、添加物が添加されていない冷媒(二次冷媒)の固化を抑制できる。 According to the method (16) above, the refrigerant is circulated in the process of discharging the refrigerant (secondary refrigerant) in the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10) to the outside of the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10). Since the pressure drop in the system (secondary refrigerant circulation system 10) can be suppressed, solidification of the refrigerant (secondary refrigerant) to which no additives are added can be suppressed in the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10). .

(17)幾つかの実施形態では、上記(1)乃至(16)の何れかの方法において、冷媒は、CO冷媒であってもよい。 (17) In some embodiments, in any of the methods (1) to (16) above, the refrigerant may be a CO 2 refrigerant.

上記(17)の方法によれば、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)内の冷媒(二次冷媒)を冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)の外部に排出する際に、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)内における冷媒(二次冷媒)の固化が比較的生じ易いCO冷媒であっても、冷媒循環系統(二次冷媒循環系統10)内におけるCO冷媒の固化を抑制できる。 According to the method (17) above, when discharging the refrigerant (secondary refrigerant) in the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10) to the outside of the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10), the refrigerant Even if the refrigerant (secondary refrigerant) in the circulation system (secondary refrigerant circulation system 10) is a CO 2 refrigerant that is relatively likely to solidify, the CO 2 refrigerant in the refrigerant circulation system (secondary refrigerant circulation system 10) Can suppress solidification.

1 土壌凍結装置
3 一次冷媒循環系統
5 冷凍機
7 熱交換器
10 二次冷媒循環系統
11 レシーバタンク
13 ポンプ
15 凍結管
17 液ヘッダ
28 冷媒流路
31 チャージポンプ
35 チャージ弁
45 気相部
1 Soil freezing device 3 Primary refrigerant circulation system 5 Refrigerator 7 Heat exchanger 10 Secondary refrigerant circulation system 11 Receiver tank 13 Pump 15 Freezing tube 17 Liquid header 28 Refrigerant passage 31 Charge pump 35 Charge valve 45 Gas phase section

Claims (17)

冷媒循環系統内の冷媒に添加することで添加後の前記冷媒の三重点の圧力を低下させる添加物を前記冷媒循環系統内に添加するステップと、
前記冷媒循環系統の外部に前記添加物が添加された前記冷媒を排出するステップと、
を備える、
冷媒排出方法。
adding into the refrigerant circulation system an additive that reduces the pressure at the triple point of the refrigerant after addition by adding it to the refrigerant in the refrigerant circulation system;
discharging the refrigerant to which the additive has been added to the outside of the refrigerant circulation system;
Equipped with
Refrigerant discharge method.
前記添加するステップでは、前記冷媒循環系統が備える、冷媒液を貯留可能な貯留部に前記添加物を添加する、
請求項1に記載の冷媒排出方法。
In the adding step, the additive is added to a storage part that is provided in the refrigerant circulation system and is capable of storing refrigerant liquid.
The refrigerant discharge method according to claim 1.
前記添加するステップを実施する前に、前記貯留部に貯留された前記冷媒液の貯留量を減らすステップ、
を備える、
請求項2に記載の冷媒排出方法。
before implementing the adding step, reducing the amount of the refrigerant liquid stored in the storage section;
Equipped with
The refrigerant discharge method according to claim 2.
前記添加するステップでは、前記冷媒循環系統が備える、前記冷媒循環系統の外部に前記冷媒を排出するためのパージ弁を閉じた状態で前記添加物の少なくとも一部を前記貯留部に添加する、
請求項3に記載の冷媒排出方法。
In the adding step, at least a portion of the additive is added to the storage section with a purge valve provided in the refrigerant circulation system for discharging the refrigerant to the outside of the refrigerant circulation system closed.
The refrigerant discharge method according to claim 3.
前記添加するステップでは、前記冷媒循環系統において冷却負荷に前記冷媒を供給するためのポンプの運転を停止し、且つ、前記パージ弁を閉じた状態で前記添加物の少なくとも一部を前記貯留部に添加する、
請求項4に記載の冷媒排出方法。
In the adding step, operation of a pump for supplying the refrigerant to a cooling load in the refrigerant circulation system is stopped, and at least a part of the additive is added to the storage section with the purge valve closed. Added,
The refrigerant discharge method according to claim 4.
前記添加するステップでは、前記貯留部に添加された前記添加物の添加量が規定量以上であると判断されると、前記ポンプの運転を開始する、
請求項5に記載の冷媒排出方法。
In the adding step, when it is determined that the amount of the additive added to the storage section is equal to or more than a specified amount, operation of the pump is started.
The refrigerant discharge method according to claim 5.
前記添加するステップでは、前記ポンプの運転を開始した後も前記添加物の添加を継続する、
請求項6に記載の冷媒排出方法。
In the adding step, the addition of the additive is continued even after the operation of the pump is started.
The refrigerant discharge method according to claim 6.
前記添加するステップでは、前記貯留部における前記冷媒の圧力及び温度に基づいて、前記添加物の添加の進捗を判断する、
請求項2乃至7の何れか一項に記載の冷媒排出方法。
In the adding step, the progress of adding the additive is determined based on the pressure and temperature of the refrigerant in the storage section.
The refrigerant discharge method according to any one of claims 2 to 7.
前記添加するステップでは、前記貯留部における前記冷媒の圧力及び温度に基づいて、前記添加物の添加の終了時期を判断し、
前記排出するステップでは、前記添加するステップで前記添加物の添加を終了した後、前記冷媒循環系統の外部に前記添加物が添加された前記冷媒を排出する
請求項8に記載の冷媒排出方法。
In the adding step, determining the end time of adding the additive based on the pressure and temperature of the refrigerant in the storage section,
9. The refrigerant discharging method according to claim 8, wherein in the discharging step, the refrigerant to which the additive has been added is discharged to the outside of the refrigerant circulation system after the addition of the additive is finished in the adding step.
前記冷媒は、二次冷媒であり、
前記冷媒循環系統は、二次冷媒循環系統である、
請求項1乃至7の何れか一項に記載の冷媒排出方法。
The refrigerant is a secondary refrigerant,
The refrigerant circulation system is a secondary refrigerant circulation system,
The refrigerant discharge method according to any one of claims 1 to 7.
前記二次冷媒循環系統は、熱交換器を介して一次冷媒循環系統と接続され、
前記添加するステップでは、前記熱交換器からの前記冷媒を受け入れることができる、前記二次冷媒循環系統に設けられたレシーバタンクに前記添加物を添加する、
請求項10に記載の冷媒排出方法。
The secondary refrigerant circulation system is connected to the primary refrigerant circulation system via a heat exchanger,
In the adding step, the additive is added to a receiver tank provided in the secondary refrigerant circulation system that can receive the refrigerant from the heat exchanger.
The refrigerant discharge method according to claim 10.
前記添加するステップでは、前記冷媒循環系統において冷却負荷に前記冷媒を供給するためのポンプの吸入側の冷媒流路に前記添加物を添加する、
請求項1に記載の冷媒排出方法。
In the adding step, the additive is added to a refrigerant flow path on the suction side of a pump for supplying the refrigerant to a cooling load in the refrigerant circulation system.
The refrigerant discharge method according to claim 1.
前記添加するステップでは、前記ポンプを駆動しながら前記吸入側の冷媒流路に前記添加物を添加する、
請求項12に記載の冷媒排出方法。
In the adding step, the additive is added to the refrigerant flow path on the suction side while driving the pump.
The refrigerant discharge method according to claim 12.
前記添加するステップでは、前記冷媒循環系統の気相部に前記添加物を添加する、
請求項1に記載の冷媒排出方法。
In the adding step, the additive is added to a gas phase part of the refrigerant circulation system.
The refrigerant discharge method according to claim 1.
前記添加するステップを実施する前に、前記冷媒循環系統の外部に前記添加物が添加されていない前記冷媒の一部を排出するステップ、
を備える、
請求項1乃至7、12乃至14の何れか一項に記載の冷媒排出方法。
Before carrying out the adding step, discharging a part of the refrigerant to which the additive is not added to the outside of the refrigerant circulation system;
Equipped with
The refrigerant discharge method according to any one of claims 1 to 7, 12 to 14.
前記添加物が添加されていない前記冷媒の一部を排出するステップでは、前記冷媒循環系統において冷却負荷に前記冷媒を供給するためのポンプによって前記冷媒循環系統内を加圧しながら前記添加物が添加されていない前記冷媒を前記冷媒循環系統の外部に排出する、
請求項15に記載の冷媒排出方法。
In the step of discharging a part of the refrigerant to which the additive is not added, the additive is added while pressurizing the inside of the refrigerant circulation system by a pump for supplying the refrigerant to a cooling load in the refrigerant circulation system. discharging the unused refrigerant to the outside of the refrigerant circulation system;
The refrigerant discharge method according to claim 15.
前記冷媒は、CO冷媒である、
請求項請求項1乃至7、12乃至14の何れか一項に記載の冷媒排出方法。
the refrigerant is a CO2 refrigerant;
A refrigerant discharge method according to any one of claims 1 to 7 and 12 to 14.
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