JP2024079011A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】シール性を保持することができるコネクタを提供する。
【解決手段】取付部材１９に取り付けられるハウジング３と、ハウジング３に収容される端子５と、取付部材１９とハウジング３との間をシールするシール部材１１とを備えたコネクタ１において、ハウジング３が、端子５を挟んで、一側に配置される第１配置部２５と、他側に配置される第２配置部２７とを有し、端子５に、第１配置部２５に対して、取付部材１９から離間する方向に荷重を付与して接続部材３３が接続される接続部３７，４１が設けられ、シール部材１１が、第１配置部２５に配置される第１シール部４５と、第２配置部２７に配置される第２シール部４７とを有し、第１シール部４５の圧縮率を、第２シール部４７の圧縮率より高く設定した。
【選択図】図２

Description

本発明は、コネクタに関する。

従来、コネクタとしては、取付部材としてのトランスアクスルに取り付けられるハウジングとしての端子台と、端子台に収容される端子としてのバスバとを備えている。また、トランスアクスルと端子台との間をシールするシール部材としてのパッキンを備えたものが知られている（特許文献１参照）。このコネクタでは、トランスアクスルと端子台との間をパッキンでシールすることにより、トランスアクスルの内部をシールしている。

特開２０２０－７８９７１号公報

ところで、上記特許文献１のようなコネクタでは、ハウジングが、端子を挟んで、一側に配置される第１配置部と、他側に配置される第２配置部とを有する。また、端子には、第１配置部に対して、取付部材から離間する方向に荷重を付与して接続部材が接続される接続部が設けられている。さらに、シール部材は、第１配置部に配置される第１シール部と、第２配置部に配置される第２シール部とを有する。

このようなコネクタでは、端子の接続部に接続部材が接続されると、ハウジングの第１配置部が、取付部材から離間する方向に移動することがあった。第１配置部が移動すると、シール部材の第１シール部において、取付部材とハウジングとに対する密着性が低下してしまう。このため、取付部材とハウジングとの間のシール性が低下する可能性があった。

本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものである。そして本発明の目的は、シール性を保持することができるコネクタを提供することにある。

本実施形態に係るコネクタは、取付部材に取り付けられるハウジングと、前記ハウジングに収容される端子と、前記取付部材と前記ハウジングとの間をシールするシール部材とを備え、前記ハウジングは、前記端子を挟んで、一側に配置される第１配置部と、他側に配置される第２配置部とを有し、前記端子には、前記第１配置部を、前記取付部材から離間する方向に荷重を付与して接続部材が接続される接続部が設けられ、前記シール部材は、前記第１配置部に配置される第１シール部と、前記第２配置部に配置される第２シール部とを有し、前記第１シール部の圧縮率は、前記第２シール部の圧縮率より高く設定されている。

本発明によれば、シール性を保持することができるコネクタを提供することができる。

本実施形態に係るコネクタの斜視図である。 本実施形態に係るコネクタの断面図である。 本実施形態に係るコネクタのハウジングの斜視図である。 本実施形態に係るコネクタの端子と内部シール部材とホルダとの斜視図である。 本実施形態に係るコネクタのシール部材の斜視図である。 本実施形態に係るコネクタのシール部材の断面図である。

以下、図面を用いて本実施形態に係るコネクタについて詳細に説明する。なお、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率と異なる場合がある。

図１に示すように、本実施形態に係るコネクタ１は、例えば、インバータ（不図示）とモータ（不図示）との間に配置される。コネクタ１は、インバータとモータとを電気的に接続する。このため、インバータで交流に変換された電源からの電力は、コネクタ１を介してモータに供給される。

図１～図６に示すように、コネクタ１は、ハウジング３と、端子５と、内部シール部材７と、ホルダ９と、シール部材１１とを備えている。

ハウジング３は、例えば、合成樹脂などの絶縁性材料からなる。ハウジング３には、フランジ状に形成された取付部１３が設けられている。取付部１３には、ボルトからなる固定部材１５が挿通される挿通孔１７が複数（ここでは２つ）設けられている。取付部１３は、例えば、モータを収容するケースとしての取付部材１９の開口２１を閉塞し、挿通孔１７に固定部材１５が挿通されることにより、ハウジング３を取付部材１９に固定する。

取付部１３の取付部材１９側の面には、シール部材１１が密着して収容される溝部２３が取付部１３の周方向に連続して形成されている。溝部２３の深さは、周方向の全域で同一の深さに設定されている。取付部１３は、端子５を挟んで、端子５の厚さ方向の一側に配置される第１配置部２５と、端子５の厚さ方向の他側に配置される第２配置部２７とを有する。

ハウジング３には、内部に端子５の一部と、内部シール部材７と、ホルダ９とを収容可能な収容部２９が、取付部１３と連続する一部材で形成されている。収容部２９の取付部１３側は、取付部１３を含み、取付部１３から取付部材１９と反対側に向けて延出され、内部シール部材７とホルダ９とを収容可能な収容空間とされている。収容部２９の取付部１３側の外面には、複数の補強リブ３１が設けられている。収容部２９の取付部材１９は、取付部１３から取付部材１９側に向けて延出され、収容部２９の取付部１３側と連通され、１つの端子５の一部を収容可能な複数（ここでは３つ）の収容空間に区画されている。収容部２９は、ハウジング３が取付部材１９に取り付けられた状態で、取付部材１９の開口２１から取付部材１９の内部に挿入して配置されると共に、取付部材１９の外部に配置される。

端子５は、導電性材料からなり、板状に形成されている。端子５は、複数（ここでは３つ）用いられ、ハウジング３の収容部２９のそれぞれの収容空間に収容される。端子５は、収容部２９に収容された部分が、収容部２９に対して圧入され、ハウジング３に固定される。端子５の両端側は、それぞれ収容部２９から露出し、ハウジング３の外部に配置される。

端子５の一端側は、ボルトからなる接続部材３３が挿通される第１締結孔３５を有する第１接続部３７となっている。第１接続部３７は、端子５が収容部２９に収容された状態で、収容部２９から露出して取付部材１９の内部側に配置される。第１接続部３７は、ハウジング３が取付部材１９に取り付けられた状態で、モータの接続部（不図示）と一致し、第１締結孔３５に接続部材３３を締結することにより、端子５とモータとを電気的に接続する。第１接続部３７とモータの接続部との電気的な接続では、第１接続部３７側に接続部材３３が締結されるナット（不図示）が配置されている。このため、第１接続部３７では、接続部材３３の締結による荷重が、端子５に対して、矢印Ｆ１（図２参照）の方向に向けて入力される。第１接続部３７で発生する荷重は、端子５を介してハウジング３の第１配置部２５に対して、第１配置部２５を取付部材１９から離間させるように付与される。

端子５の他端側は、ボルトからなる接続部材３３が挿通される第２締結孔３９を有する第２接続部４１となっている。第２接続部４１は、端子５が収容部２９に収容された状態で、収容部２９から露出して取付部材１９の外部に配置される。第２接続部４１は、ハウジング３が取付部材１９に取り付けられた状態で、インバータの接続部（不図示）と一致し、第２締結孔３９に接続部材３３を締結することにより、端子５とインバータとを電気的に接続する。第２接続部４１とインバータの接続部との電気的な接続では、インバータの接続部側に接続部材３３が締結されるナット（不図示）が配置されている。このため、第２接続部４１では、接続部材３３の締結による荷重が、端子５に対して、矢印Ｆ２（図２参照）の方向に向けて入力される。第２接続部４１で発生する荷重は、端子５を介してハウジング３の第１配置部２５に対して、第１配置部２５を取付部材１９から離間させるように付与される。

このように第１接続部３７と第２接続部４１とで発生する荷重は、どちらの荷重も、ハウジング３の第１配置部２５に対して、第１配置部２５を取付部材１９から離間させるように付与される。このため、端子５に対する接続部材３３の接続による荷重を、ハウジング３の第１配置部２５に限定して付与することで、コネクタ１の荷重に対する全体的な構造を簡易化することができる。

内部シール部材７は、例えば、ゴムなどの弾性材料からなる。内部シール部材７は、１つの端子５を挿通可能な環状に形成された挿通部を複数有し、複数の挿通部が連結部を介して複数の端子５の配列方向に沿って連続する一部材で連結されている。内部シール部材７は、端子５が挿通された状態で、内面が端子５の外面に密着する。内部シール部材７は、収容部２９の取付部１３側に収容された状態で収縮され、外面が収容部２９の内面に密着する。内部シール部材７は、端子５の外面と収容部２９の内面に密着することにより、ハウジング３と端子５との間をシールする。

ホルダ９は、例えば、合成樹脂などの絶縁性材料からなる。ホルダ９は、１つの端子５を挿通可能な筐体状に形成された配置部を複数有し、複数の配置部が複数の端子５の配列方向に沿って連続する一部材で形成されている。ホルダ９は、端子５が挿通された状態で、収容部２９の取付部１３側に収容され、ハウジング３との間に設けられた複数の係合部４３を介してハウジング３に対する組付状態が保持される。ホルダ９は、収容部２９に収容された状態で、内部シール部材７と密着し、収容部２９からの内部シール部材７の脱落を防止する。

シール部材１１は、例えば、ゴムなどの弾性材料からなる。シール部材１１は、ハウジング３の溝部２３に収容可能な環状に形成されている。シール部材１１は、溝部２３に収縮されて収容され、外面が溝部２３の内面に密着する。シール部材１１は、溝部２３に収容された状態で、外面の一部が溝部２３から露出する。シール部材１１は、ハウジング３が取付部材１９に取り付けられた状態で、溝部２３から露出する外面が、取付部材１９の外面に密着し、さらに収縮される。シール部材１１は、溝部２３の内面と取付部材１９の外面に密着することにより、ハウジング３と取付部材１９との間をシールする。

シール部材１１は、ハウジング３の第１配置部２５に配置される第１シール部４５と、ハウジング３の第２配置部２７に配置される第２シール部４７とを有する。第１シール部４５の取付部材１９とハウジング３の間に位置する肉厚Ｔ１（図６参照）は、第２シール部４７の取付部材１９とハウジング３の間に位置する肉厚Ｔ２（図６参照）より厚く設定されている。ここで、シール部材１１が配置される溝部２３の深さは、周方向の全域で同一の深さに設定されている。このため、ハウジング３が取付部材１９に取り付けられた状態では、第１シール部４５の圧縮率が、第２シール部４７の圧縮率より高くなる。

第１シール部４５の圧縮率は、第２シール部４７の圧縮率より高いので、第１配置部２５に対して、取付部材１９から離間する方向に荷重が加わっても、第１シール部４５の取付部材１９とハウジング３とに対する密着性を保持することができる。このため、シール部材１１による取付部材１９とハウジング３との間のシール性を保持することができる。加えて、第１シール部４５の肉厚Ｔ１を、第２シール部４７の肉厚Ｔ２より厚く設定することにより、第１シール部４５の圧縮率を、第２シール部４７の圧縮率より高くしている。このため、ハウジング３の溝部２３や取付部材１９の外面の設計変更を行うことなく、シール部材１１のみの設計変更によって、第１シール部４５の圧縮率を、第２シール部４７の圧縮率より高くすることができる。

なお、第１シール部４５の肉厚Ｔ１と第２シール部４７の肉厚Ｔ２とを、同じ厚さにしてもよい。この場合には、例えば、溝部２３の第１配置部２５に位置する部分の深さを、溝部２３の第２配置部２７に位置する部分の深さより浅くすればよい。或いは、溝部２３の深さを変更せずに、取付部材１９の第１配置部２５と対向する部分に、第１シール部４５の全域を押圧する突部を設ければよい。このような場合であっても、第１シール部４５の圧縮率を、第２シール部４７の圧縮率より高くすることができる。

このようなコネクタ１では、取付部材１９に取り付けられるハウジング３と、ハウジング３に収容される端子５と、取付部材１９とハウジング３との間をシールするシール部材１１とを備えている。また、ハウジング３は、端子５を挟んで、一側に配置される第１配置部２５と、他側に配置される第２配置部２７とを有する。さらに、端子５には、第１配置部２５を、取付部材１９から離間する方向に荷重を付与して接続部材３３が接続される接続部としての第１接続部３７と第２接続部４１とが設けられている。また、シール部材１１は、第１配置部２５に配置される第１シール部４５と、第２配置部２７に配置される第２シール部４７とを有する。そして、第１シール部４５の圧縮率は、第２シール部４７の圧縮率より高く設定されている。

第１シール部４５の圧縮率は、第２シール部４７の圧縮率より高く設定されているので、第１配置部２５に対して、取付部材１９から離間する方向に荷重が加わっても、第１シール部４５の取付部材１９とハウジング３とに対する密着性を保持することができる。このため、シール部材１１による取付部材１９とハウジング３との間のシール性を保持することができる。

従って、このようなコネクタ１では、シール部材１１の取付部材１９とハウジング３とに対する密着性を保持することができ、シール性を保持することができる。

また、第１シール部４５の取付部材１９とハウジング３の間に位置する肉厚Ｔ１は、第２シール部４７の取付部材１９とハウジング３の間に位置する肉厚Ｔ２より厚く設定されている。このため、ハウジング３や取付部材１９の設計変更を行うことなく、シール部材１１のみの設計変更によって、第１シール部４５の圧縮率を、第２シール部４７の圧縮率より高くすることができる。

さらに、接続部としての第１接続部３７と第２接続部４１とは、端子５の両端部側にそれぞれ設けられている。このため、端子５に対する接続部材３３の接続による荷重を、ハウジング３の第１配置部２５に限定して付与することができ、コネクタ１の荷重に対する全体的な構造を簡易化することができる。

以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

例えば、シール部材は、ハウジングの溝部に収容されているが、これに限らず、ハウジングに溝部を設けずに、ハウジングの外面に密着するように配置する、或いは取付部材に溝部を設けてもよい。

また、端子は、３つ用いられているが、これに限らず、端子を、２つ以下、或いは４つ以上としてもよい。

さらに、端子は、板状に形成され、両端側の接続部が、接続部材としてのボルトが挿通される挿通孔を有するように構成されているが、これに限るものではない。例えば、端子を、棒状に形成し、両端側を、それぞれ異なる方向にＬ字状に屈曲させた接続部とする。この接続部に、接続部材としての箱状の接続部を有する雌端子が接続される構成としてもよい。

１ コネクタ
３ ハウジング
５ 端子
１１ シール部材
１９ 取付部材
２５ 第１配置部
２７ 第２配置部
３３ 接続部材
３７ 第１接続部（接続部）
４１ 第２接続部（接続部）
４５ 第１シール部
４７ 第２シール部

Claims (3)

1. 取付部材に取り付けられるハウジングと、
   前記ハウジングに収容される端子と、
   前記取付部材と前記ハウジングとの間をシールするシール部材と、
   を備え、
   前記ハウジングは、前記端子を挟んで、一側に配置される第１配置部と、他側に配置される第２配置部とを有し、
   前記端子には、前記第１配置部を、前記取付部材から離間する方向に荷重を付与して接続部材が接続される接続部が設けられ、
   前記シール部材は、前記第１配置部に配置される第１シール部と、前記第２配置部に配置される第２シール部とを有し、
   前記第１シール部の圧縮率は、前記第２シール部の圧縮率より高く設定されているコネクタ。
2. 前記第１シール部の前記取付部材と前記ハウジングの間に位置する肉厚は、前記第２シール部の前記取付部材と前記ハウジングの間に位置する肉厚より厚く設定されている請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記接続部は、前記端子の両端部側にそれぞれ設けられている請求項１又は２に記載のコネクタ。

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