JP2024070028A - 電子ペン - Google Patents

Abstract

【課題】 電子ペンに関し、芯体の軸心を中心とした回転を抑止し、筆記入力時において違和感を与えることなく使用できるようにする。
【解決手段】 筐体２３、芯体２４と押圧部材１４とからなる芯体部、筆圧検出部２５Ｘ、保持部材１３を備えて構成される。押圧部材１４は、芯体２４の後端部を保持し、芯体２４にかけられる筆圧に応じて、筆圧検出部２５Ｘを押圧するものであり、保持部材１３は、筐体２３内に固定され、芯体部の後端側を収納して保持する筒状のものである。芯体部の側面の少なくとも一部に軸心方向に平行な平面部が設けられる。また、保持部材１３は、内壁面の少なくとも一部分に凸部が設けられる。芯体部が筐体２３内に装着されたときに、芯体部の平面部と保持部材１３の凸部が対向する。
【選択図】図３

Description

この発明は、例えば、タブレットＰＣ（Personal Computer）などの情報処理装置に搭載された位置検出装置に対する位置指示器として用いられる電子ペンに関する。

後に記す特許文献１には、電磁誘導方式の電子ペン２の構成例について記載されている。具体的に電子ペン２は、図９（Ａ）に示すように、筐体２３内に、電子ペン機能を実現するための種々の部材が搭載されて構成される。フェライトコア２２の貫通孔には、芯体２４がフェライトコア２２を軸心方向に貫通するように挿入される。フェライトコア２２の当該貫通孔に挿入される芯体２４の部分は、当該貫通孔の径よりもやや短い径を有するものであり、当該貫通孔内を軸心方向に摺動移動することができるようにされる。

図９（Ａ）に示すように、フェライトコア２２の軸心方向の中心を含む所定の長さの部分は、軸心方向に沿ってコイル２１が巻回されたコイル巻回部となり、その両側の部分はコイルが巻回されていないコイル非巻回部となっている。フェライトコア２２に巻回されたコイル２１の両端からの延伸線である導電線２１ａ，２１ｂは、筐体２３の内側を、プリント基板２６まで延伸されて、プリント基板２６に設けられているコンデンサＣｆに接続される。これにより、コイル２１とプリント基板２６上のコンデンサＣｆとによって共振回路を構成し、電磁誘導方式の位置検出装置との間において、電磁誘導により相互に信号を送受することができる。

芯体２４のペン先とは反対側には、モールド部２５Ａ、筆圧検出部２５Ｂ、嵌合部２５Ｃ、接続端子部２５Ｄからなる接続部２５が設けられる。接続部２５は、コイル２１とフェライトコア２２と芯体２４とからなるペン先側の部分と、プリント基板２６及び基板保護パイプ２７とを一体的に接続する部分である。モールド部２５Ａの内部には、図９（Ａ）に示すように、芯体保持部Ａ１、導電ゴムＡ２、リングスペーサＡ３、誘電体Ａ４、端子部材Ａ５が設けられている。これらの各部が、モールド部２５Ａと、嵌合部２５Ｃとによって挟み込まれ、筆圧を検出する可変容量コンデンサの構成とされた筆圧検出部２５Ｂとなる。

導電ゴムＡ２に接続された導電線と、端子部材Ａ５に接続された導電線とが、例えば、モールド部２５Ａと嵌合部２５Ｃの外側を通り、接続端子部２５Ｄの端子に接続され、接続端子部２５Ｄの端子を通じて、プリント基板２６の電子回路に接続される。これにより、プリント基板２６の電子回路部において、芯体２４に加えられる筆圧を、上述したように、可変容量コンデンサの構成とされる筆圧検出部２５Ｂにおける静電容量の変化として検出できる。

嵌合部２５Ｃは、基板保護パイプ２７と嵌合する部分である。嵌合部２５Ｃは、樹脂や硬質ゴムなどにより例えば略円筒状に形成され、モールド部２５Ａと強固に嵌合して一体的になっている。嵌合部２５Ｃの内側には、プリント基板２６の先端部が嵌合する凹部が設けられている。嵌合部２５Ｃに基板保護パイプ２７を嵌合させた場合には、基板保護パイプ２７の外周が、嵌合部２５Ｃやモールド部２５Ａの外周と一致するようになっている。

接続端子部２５Ｄは、図９（Ａ）に示すように、嵌合部２５Ｃに連結する上下に２枚の板部からなる部分である。この板部が後述するプリント基板２６を挟み込むようになっている。これら２枚の板部の一方、例えば、図９（Ａ）において上側の板部には、上述した導電ゴムＡ２と、端子部材Ａ５からの導電線が接続された端子が、上側の面から回路基板側の端面を巻き込んで下側の面にまで至るように設けられている。これにより、接続端子部２５Ｄにプリント基板２６を差し込んだ時に、プリント基板２６に設けられている電子回路の端子部と自動的に接続されるようになっている。

プリント基板２６は、長方形状の絶縁基板上に上述した電子回路への端子や当該電子回路を構成する種々の回路部品が搭載され、それらを接続する配線が設けられて形成される。種々の回路部品には、制御回路として機能するＩＣ（Integrated Circuit）、コンデンサＣｆなど複数のコンデンサなどが含まれる。プリント基板２６は、図９（Ａ）に示すように、基板保護パイプ２７の内部に収納されて保護される。

基板保護パイプ２７は、折れたり曲がったりしにくい硬質管状部材である。基板保護パイプ２７は、その両端に、芯体側開口部と後端側開口部とを有している。芯体側開口部から基板保護パイプ２７の内側の所定範囲の部分に、接続部２５の嵌合部２５Ｃが差し込まれて両者が嵌合する。同様に、後端側開口部から基板保護パイプ２７の内側の所定範囲の部分に、パイプ蓋２８が差し込まれて両者が嵌合する。このパイプ蓋２８にも、プリント基板２６の端部が差し込まれる凹部が設けられている。

これにより、芯体２４は、その後端部から筐体２３の開口部２３ａより挿入され、芯体保持部Ａ１に差し込まれて、その先端側の部分を筐体２３から突出させるようにして、筐体２３内に装着される。すなわち、芯体保持部Ａ１は、芯体２４の装着部を構成する。この場合に、コイル２１が巻回されたフェライトコア２２に芯体２４が挿通されたペン先側の部分と、接続部２５と、プリント基板２６を収納した基板保護パイプ２７と、パイプ蓋２８とが一体的に接続される。これらが筐体２３内に収納され、後端蓋２９により閉じられることにより筐体２３内に保持されて、電子ペン２が構成される。

図９（Ａ）に示した電子ペン２の等価回路は、図９（Ｂ）に示すものとなる。すなわち、コイル２１と、可変容量コンデンサの構成とされた筆圧検出部２５Ｂと、プリント基板２６上のコンデンサＣｆとが並列に接続されて共振回路を構成する。これにより、後述する電磁誘導方式の位置検出センサを備えた位置検出装置との間で、信号の送受を行うことができる。

特開２０１７－２２８１８５号公報

図９に示した電磁誘導方式の電子ペン２の場合、印加される筆圧に応じて芯体２４が軸心方向に摺動移動が可能にされる。これにより、芯体２４に印加される筆圧が、筆圧検出部２５Ｂにおいて検出が可能になる。このため、図９（Ａ）を見ると分かるように、筆圧の伝達を妨げることが無いようにするため、芯体２４及び芯体保持部Ａ１の側面が、その周囲のフェライトコア２２の内壁面やモールド部２５Ａの内壁面と基本的にかかわることが無い構成とされる。このような構成から電子ペン２の芯体２４のペン先を操作面に接触させて筆記入力を行う場合に、芯体２４及び芯体保持部Ａ１が、軸心を中心にして回転する場合がある。

既存の筆記具である鉛筆、シャープペンシル、ボールペン、万年筆などは、紙面にペン先を接触させて筆記する場合に、いずれもペン先が軸心を中心にして回転することはない。このため、電子ペン２の使用時において、芯体２４及び芯体保持部Ａ１が軸心を中心にして回転すると、従来にない筆記感覚を使用者に与えてしまい、使用者によっては書き難さとして感じてしまう場合がある。このことは電磁誘導方式の電子ペンに限るものではなく、芯体が軸心を中心にして回転する構成を備えた種々の方式の電子ペンについても言えることである。

以上のことに鑑み、この発明は、電子ペンに関し、芯体が軸心を中心にして回転することを防止し、筆記入力時において使用者に対して違和感を与えることなく使用できるようにすることを目的とする。

上記課題を解決するため、
一方の端部に開口を有する筒状の筐体と、
一方の端部をペン先として前記筐体の前記開口から突出させる棒状の芯体と、前記芯体の後端部を保持し、前記芯体にかけられる力を伝達する押圧部材とからなる芯体部と、
前記筐体内に固定され、前記芯体にかけられる筆圧を検出する筆圧検出部と、
前記筐体内に固定され、前記芯体部を収納して保持する筒状の保持部材と
を備え、
前記芯体部の側面の少なくとも一部に軸心方向に平行な平面部を有し、
前記保持部材の内縁形状は、円筒形状であり少なくとも一部分に凸部を有し、
前記芯体部が前記筐体に装着されたとき、前記芯体部の前記平面部と前記保持部材の前記凸部が対向する
ことを特徴とする電子ペンを提供する。

この電子ペンによれば、筐体、芯体と押圧部材とからなる芯体部、筆圧検出部、保持部材を備えて構成される。押圧部材は、芯体の後端部を保持し、芯体にかけられる筆圧に応じて、筆圧検出部を押圧するものであり、保持部材は、筐体内に固定され、芯体部の後端側を収納して保持する筒状のものである。芯体部の側面の少なくとも一部に軸心方向に平行な平面部が設けられている。また、保持部材は、内壁面の少なくとも一部分に凸部が設けられている。芯体部が筐体に装着されたときに、芯体部の平面部と保持部材の凸部が対向する。

これにより、保持部材に保持される芯体部の軸心を中心にした回転が抑止される。また、保持部材に保持される芯体部が軸心を中心に多少回転したとしても、保持部材の内壁面と芯体部の側面とは部分的な面接触となり、強く係合していわゆる引掛り状態となることが無い。このため、芯体部の軸心方向への摺動移動が阻害されることがないので、適切に筆圧の検出が可能にされる。

実施の形態の電子ペンのペン先側部分の構成を説明するための図である。 実施の形態の電子ペンの保持部材と押圧部材とを説明するための図である。 実施の形態の電子ペンの保持部材の前側嵌合部に押圧部材の前側部が嵌合した状態について説明するための図である、 保持部材の他の例を説明するための図である。 保持部材の他の例を説明するための図である。 保持部材の他の例を説明するための図である。 保持部材の他の例を説明するための図である。 押圧部材の他の例を説明するための図である。 従来の電子ペンの構成例を説明するための図である。

以下、図を参照しながら、この発明による電子ペンの実施の形態について説明する。電子ペンと位置検出装置との間で用いられる指示位置の検出方式には、種々の方式のものがある。この発明は、種々の方式の電子ペンに適用可能なものであり、例えば、電磁誘導方式の電子ペンや静電容量方式の電子ペンにも適用できる。

なお、電磁誘導方式は、Ｘ軸方向とＹ軸方向とのそれぞれに複数のループコイルを配設したセンサ部を位置検出装置が備える。当該センサ部の複数のループコイルに順次に電力を供給して磁界を発生させる送信期間と、電力の供給を停止し外部からの磁界を受信する受信期間とを交互に設ける。対応する電子ペンは、コイルとコンデンサとからなる共振回路を備え、当該センサ部からの磁界に応じて、当該コイルに電流が流れることにより信号を発生させ、この信号に筆圧情報を含めて位置検出センサに送信する。これを受信期間において位置検出装置が受信して、電子ペンによる指示位置と筆圧を検出する。

一方、静電容量方式は、Ｘ軸方向とＹ軸方向とのそれぞれに複数の線状導体（ライン電極）を配設したセンサ部を位置検出装置が備える。当該センサ部は、指や静電ペンが近づけられることによって、線状導体に生じる静電容量（電荷）の変化に応じて指示位置を検出する。なお、静電ペンには、導電性を有するペン型の位置指示器と、バッテリで駆動され、信号を送出するアクティブ静電結合方式（ＡＥＳ（Active Electrostatic）方式）の電子ペンがある。アクティブ静電結合方式の電子ペンは、アクティブ静電ペン、あるいは、ＡＥＳペンなどと呼ばれる場合がある。アクティブ静電ペンを用いるアクティブ静電結合方式の場合には、電子ペンは、電子ペンに搭載された発振回路からの信号に筆圧情報をも含めて送信し、これを位置検出装置で受信して、指示位置と筆圧を検出する。以下においては、説明を簡単にするため、この発明を電磁誘導方式（ＥＭＲ（Electro Magnetic Resonance）方式）の電子ペンに適用した場合を例にして説明する。

［電子ペン１の要部の構成例］
図１は、実施の形態の電子ペン１のペン先側部分の構成例を説明するための図である。この実施の形態の電子ペン１は、上述もしたように電磁誘導方式のものであり、基本的な構成は、図９に示した従来の電磁誘導方式の電子ペン２と同様のものである。このため、図１において、図９（Ａ）に示した従来の電磁誘導方式の電子ペン２と同様に構成される部分には同じ参照符号を付し、当該部分の詳細な説明は重複するので省略する。しかしながら、この実施の形態の電子ペン１は、ペン先側の構成が、従来の電子ペン２とは異なる部分がある。以下においては、この実施の形態の電子ペン１について、図９に示した従来の電子ペン２と異なる構成部分を中心に説明する。

この実施の形態の電子ペン１の場合には、コイル２１が側面に巻回されたフェライトコア２２が、先端保持部１１と後端保持部１２とにより保持される構成を備える。先端保持部１１は筐体２３のペン先側の内壁面に接して設けられ、フェライトコア２２のペン先側の先端部を保持する。後端保持部１２は、後述する保持部材１３のペン先側に設けられた嵌合穴部に後端側の一部が嵌合して設けられ、フェライトコア２２の後端部を保持する。これにより、フェライトコア２２の筐体２３内における位置が常に規制され、フェライトコア２２が安定に保持されるのでがたつくことが無い。

また、この実施の形態の電子ペン１の場合には、芯体２４が、ペン先部２４ａと軸部２４ｂとからなる構成を備える。ペン先部２４ａは、例えばポリアセタールなどの樹脂素材によりドーム状に形成され、軸部２４ｂは、例えばカーボン素材により棒状に形成されたものである。ペン先部内においては、ペン先部２４ａと軸部２４ｂとの間には、ペン先部２４ａと異なる樹脂で構成される。例えば、ペン先部２４ａよりも硬質な樹脂である。これにより、芯体２４は、電子機器の操作面を傷つけることがなく、書き味がよく、ペン先の摩耗が少なく、かつ、軸部２４ｂが折れにくいといった特徴を有する細型のものとなっている。

更に、この実施の形態の電子ペン１は、芯体２４の後端部を保持し、芯体２４に印加される筆圧に応じて筆圧検出部２５Ｘを押圧する押圧部材１４が、保持部材１３内に収納されて保持される構成を備える。この実施の形態においては、詳しくは後述するが、保持部材１３内において、押圧部材１４が軸心を中心にして回転しない構成を実現している。これにより、押圧部材１４に後端部が保持される芯体２４が、軸心を中心にして回転しないようにできる。

なお、図９（Ａ）に示した従来の電子ペン２においては、筆圧検出部２５Ｂは、芯体保持部Ａ１、導電ゴムＡ２、リングスペーサＡ３、誘電体Ａ４、端子部材Ａ５からなる部分として説明した。しかし、この実施の形態の電子ペン１の場合、芯体保持部Ａ１に相当する押圧部材１４及び新たに設けられた保持部材１３に特徴がある。一方で、導電ゴムＡ２、リングスペーサＡ３、誘電体Ａ４、端子部材Ａ５からなる部分は従来の電子ペン２と同様に構成される。このため、この実施の形態の電子ペン１では、芯体保持部Ａ１に相当する押圧部材１４を除いた、導電ゴムＡ２、リングスペーサＡ３、誘電体Ａ４、端子部材Ａ５からなる部分を筆圧検出部２５Ｘとする。

図１に示すように、保持部材１３は、嵌合部２５Ｃによって、軸心方向に移動したり、軸心を中心にして回転したりしないように、筐体２３内に固定される筒状のものであり、略円柱形状の押圧部材１４を収納して保持する。図１に示すように、保持部材１３は、詳しくは後述する押圧部材１４の前側部が嵌合する前側嵌合部１３Ｆと、押圧部材１４の後側部が嵌合する後側嵌合部１３Ｂｋとを備える。この場合、前側嵌合部１３Ｆの直径よりも後側嵌合部１３Ｂｋの直径の方が長くなっている。また、前側嵌合部１３Ｆのペン先側の端部には、芯体２４が挿通される芯体挿入孔が設けられ、後側嵌合部１３Ｂｋの後端側の端部は、押圧部材１４を装填するための後端開口部が設けられている。

一方、押圧部材１４は、図１に示すように、保持部材１３内に収納されて保持されるものである。押圧部材１４は、筐体２３のペン先側の開口部２３ａから挿入される芯体２４の後端部を保持し、芯体２４のペン先に印加される筆圧に応じて、筆圧検出部２５Ｘを押圧する機能を実現する。押圧部材１４は、詳しくは後述するが、略円柱形状のものであり、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆに嵌合する前側部と、保持部材１３の後側嵌合部１３Ｂｋに嵌合する後側部とからなる。また、押圧部材１４は、図１に示すように、前側部の前端面より芯体２４の後端側が差し込まれる芯体保持用穴部が設けられており、当該芯体保持用穴部から差し込まれる芯体２４の後端部を保持する。また、図１に示すように、押圧部材１４の後側部の後端面は、球面形状に形成され、筆圧検出部２５Ｘの導電ゴムＡ２を押圧するようになっている。

［保持部材１３と押圧部材１４の構成例］
以下、保持部材１３と押圧部材１４の構成について具体的に説明する。図２は、実施の形態の電子ペン１の保持部材１３と押圧部材１４とを説明するための図である。図２において、図２（Ａ）は、保持部材１３を後端側より見た場合の図であり、図２（Ｂ）は押圧部材１４の斜視図である。

図１に示したように、保持部材１３は筒状のものであるが、そのペン先側の端部部分は筒状に形成された部分よりも外側に延伸された幅広部分１３Ｓになっている。当該幅広部分１３Ｓは、図２（Ａ）に示すように、円弧状の側面が対向する部分と、直線状の側面が対向する部分とからなっている。この場合、直線状の側面が嵌合部２５Ｃの直線状の内壁面と接合することにより、筐体２３内において、保持部材１３自体が軸心を中心として回転しないようにされる。また、当該幅広部分１３Ｓが嵌合部２５Ｃの側壁のペン先側に端面によって後端側よりペン先側に向かって押し込むようにされ、保持部材１３が筐体２３内での軸心方向への移動が抑止される。なお、保持部材１３のペン先側の幅広部分１３Ｓは、ペン先側において筐体２３の内壁面に設けられた突起（図示せず）に係合し、ペン先側への移動も抑止される。

また、保持部材１３は、図２（Ａ）に示すように、後端側より見ると、後端側の端部は後端開口部１３Ｈになっており、ペン先側の端部には芯体挿入孔１３Ｌが設けられている。また、保持部材１３の内部は、図１にも示したように、ペン先側に前側嵌合部１３Ｆが設けられ、その後端に前側嵌合部１３Ｆよりも直径の長い後側嵌合部１３Ｂｋが設けられている。後側嵌合部１３Ｂｋは、円柱形状の空間になっている。

これに対して、前側嵌合部１３Ｆは、円柱形状の空間ではなく、前側嵌合部１３Ｆの内壁面には、芯体挿入孔１３Ｌを挟んで対向する位置に山型面部１３ａ、１３ｂが形成されている。前側嵌合部１３Ｆの山型面部１３ａ、１３ｂは、軸心方向に沿う方向に延伸された１つの線状部分が、内側に向かって突出することにより、図２（Ａ）に示すように、線状部分が頂点となり左右に傾斜した面を有する山型（Ｖ字型）に形成された面部である。なお、前側嵌合部１３Ｆの山型面部１３ａ、１３ｂでない部分は円弧状の内壁面になっている。

押圧部材１４は、上述もしたように、保持部材１３の後端開口部１３Ｈより保持部材１３内に挿入されて保持されるものである。押圧部材１４は、図２（Ｂ）に示すように、略円柱形状のものであり、前側部１４Ｆと後側部１４Ｂｋとからなる。図２（Ｂ）に示すように、前側部１４Ｆの前端面には、芯体保持穴１４Ｌが設けられている。芯体保持穴１４Ｌを通じて芯体２４の後端部が、押圧部材１４に差し込まれて、図１に示したように内側の底面からペン先側に張り出した部分に当接して保持される。これにより、芯体２４に筆圧が掛けられた（印加された）場合に、芯体２４が保持されている押圧部材１４の後端面によって、芯体２４自体の後端面よりも広い範囲で、筆圧検出部２５Ｘの導電ゴムＡ２を押圧できる。

押圧部材の前側部１４Ｆは、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆに嵌合する部分であり、図２（Ｂ）に示すように、芯体保持穴１４Ｌを挟んで対向する１対の側面のそれぞれは、平滑な面とされた平面部（押圧部材平面部）１４ａ、１４ｂとなっている。また、前側部１４Ｆの平面部１４ａ、１４ｂでない対向する１対の側面のそれぞれは、円弧状になっている。詳しくは後述するが、平面部１４ａ、１４ｂが、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆの山型面部１３ａ、１３ｂに対向する部分であり、円弧状になっている側面部分が、保持部材１３の円弧状の内壁面部分と対向する部分である。

前側部１４Ｆにおいて、平面部１４ａと平面部１４ｂとの間の距離（長さ）は、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆの山型面部１３ａの頂点と山型面部１３ｂの頂点とを結ぶ直線距離（長さ）よりやや短くなっている。また、前側部１４Ｆの中心を通り、円弧状の側面間を結ぶ直線距離（前側部１４Ｆの内径）は、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆの中心を通り円弧状の内壁面間を接続する直線距離（前側嵌合部１３Ｆの内径）よりやや短くなっている。これにより、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆに押圧部材１４の前側部１４Ｆが嵌合できる。

押圧部材１４の後側部１４Ｂｋは、図２（Ｂ）に示すように、前側張り出し部１４ｘ、中間部１４ｙ、後側張り出し部１４ｚの３つの部分からなる。図２（Ｂ）に示すように、前側張り出し部１４ｘと後側張り出し部１４ｚは、軸心方向に若干の厚みを有する円盤状に形成された部分であり、それらの部分の直径（外径）は、保持部材１３の後側嵌合部１３Ｂｋの内径よりも若干短くなっている。

また、中間部１４ｙは、前側張り出し部１４ｘと後側張り出し部１４ｚとを接続する部分であり、側面が平面とされた部分や軸心と交差する方向にくり抜かれて、軸心と交差する方向に貫通孔が形成された部分もある。これにより、保持部材１３の後側嵌合部１３Ｂｋに押圧部材１４の後側部１４Ｂｋが嵌合できる。この場合、前側張り出し部１４ｘと後側張り出し部１４ｚとの側面が、保持部材１３の後側嵌合部１３Ｂｋの内壁面と接触する場合はある。

このように、この実施の形態の電子ペン１においては、保持部材１３の後端開口部を通じて、押圧部材１４を前側部１４Ｆから保持部材１３内に挿入することにより装着する。この場合、図１に示したように、押圧部材１４の前側部１４Ｆは、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆに嵌合し、押圧部材１４の後側部１４Ｂｋは、保持部材１３の後側嵌合部１３Ｂｋに嵌合して、押圧部材１４が保持部材１３内に保持される。

図３は、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆに押圧部材１４の前側部１４Ｆが嵌合した状態について説明するための図である。具体的に、図３（Ａ）は、保持部材１３内に押圧部材１４が装着されて保持されている状態で、前側嵌合部１３Ｆ部分を、軸心と交差する方向で切断した場合にペン先側より見た場合の断面図である。また、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）において矢印が示す方向から当該部分を見た場合の図であり、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆ部分が透明であるものとして示した図である。

保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆの内側空間（押圧部材１４の前側部１４Ｆが嵌合する空間）は、図３（Ａ）に示すように、山型面部１３ａと山型面部１３ｂとが対向し、円弧状の内壁面１３ｃと円弧状の内壁面１３ｄとが対向する空間である。保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆの当該内側空間に、押圧部材１４の前側部１４Ｆが嵌合したとする。この場合、図３（Ａ）に示すように、保持部材１３の山型面部１３ａと押圧部材１４の平面部１４ａとが対向し、保持部材１３の山型面部１３ｂと押圧部材１４の平面部１４ｂとが対向する。更に、保持部材１３の円弧状の内壁面１３ｃと押圧部材１４の円弧状の側面１４ｃとが対向し、保持部材１３の円弧状の内壁面１３ｄと押圧部材１４の円弧状の側面１４ｄとが対向する。

図３（Ａ）を見ると分かるように、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆの内側空間の軸心と交差する方向の開口形状は円形ではなく、押圧部材１４の前側部１４Ｆの軸心と交差する方向に切断した場合の断面形状も円形ではない。また、保持部材１３の円弧状の内壁面部分の直径と、押圧部材１４の円弧状の側面部分の直径とは、前者より後者の方が短いものの近似しているために、押圧部材１４の保持部材１３内での軸心方向への移動（摺動）は可能だが、押圧部材１４の前側部１４Ｆが保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆの内側空間内において回転することがない。

すなわち、図３（Ａ）に示したように、押圧部材１４が芯体２４の後端部を保持している場合に、芯体２４に軸心を中心にして回転するような力が掛かったとする。この場合、押圧部材１４の前側部の平面部１４ａ、１４ｂが、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆの山型面部１３ａ、１３ｂの部分に当たって、押圧部材１４が保持部材１３内で回転することができない。従って、押圧部材１４に保持された芯体２４もまた、軸心を中心に回転することはない。これにより、芯体２４の軸心を中心にする回転が防止できる。

しかも、保持部材１３の山型面部１３ａと押圧部材１４の平面部１４ａとが対向する部分では、対向する面同士（斜面と平面）が大きく接触する。このことにより、押圧部材１４が若干回転しても、平面部と山型面部が面と面で接するため、保持部材１３の内部で押圧部材１４が引掛り固定されることはない。図３（Ｂ）に示すように、押圧部材１４の平面部１４ａに対しては、点線で示したように主に山型面部１３ａの頂点Ｐａ部分が接触することになるが、引掛り固定されることは無い。同様に、保持部材１３の山型面部１３ｂと押圧部材１４の平面部１４ｂとが対向する部分では、対向する面同士が接触する面積が大きくなる。

この場合にも、図３（Ｂ）に示した場合と同様に、押圧部材１４の平面部１４ｂに対しては、主に山型面部１３ｂの頂点Ｐｂ部分が接触することになるが、引掛り固定されることは無い。すなわち、芯体２４及び押圧部材１４が軸心を中心にして回転するような力が掛かっても、保持部材１３の内壁面と押圧部材１４の側面とが強固に係合してしまうことを防止し、面同士が接触する柔らかな接触（係合）にとどめられるようにしている。

このため、押圧部材１４の前側部１４Ｆの側面と、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆの内壁面とが接触する面積を大きくとることができる。これにより、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆの内壁面と押圧部材１４の前側部１４Ｆの側面との引掛りを生じさせないようにすることができ、芯体２４及び押圧部材１４の軸心方向への移動が阻害されることもない。すなわち、芯体２４に加えられる筆圧を適切に筆圧検出部２５Ｘに伝達できる。

［実施の形態の効果］
上述したように、この実施の形態の電子ペン１においては、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆ内において押圧部材１４の前側部１４Ｆが軸心を中心にする回転することを防止できる。これにより、押圧部材１４に後端部が保持される芯体２４についても、軸心を中心にする回転することを防止できる。この場合、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆの内縁形状と押圧部材１４の前側部１４Ｆの外縁形状とが、相似の円形ではない。また、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆの内縁の大きさが、押圧部材１４の前側部１４Ｆが回転可能なほどの大きさではない。つまり、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆの内縁の形状及び大きさと、押圧部材１４の前側部１４Ｆの外縁の形状及び大きさとが近似している。このため、両者が嵌合可能ではあるが、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆの内側空間内において、押圧部材１４の前側部１４Ｆが軸心を中心に回転しないようにできる。

また、図３（Ａ）を用いて説明したように、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆの内壁面には、対向して山型面部１３ａ、１３ｂを設け、これら山型面部１３ａ、１３ｂに対向する押圧部材１４の前側部１４Ｆの側面は、平面部１４ａ、１４ｂとしている。当該構成により、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆの内壁面と、押圧部材１４の前側部１４Ｆの側面とが接触する部分が若干減るが、面と面で接するので、芯体２４及び押圧部材１４の軸心方向への移動時に引掛りを発生させずに、スムーズな移動を可能にする。これにより、筆圧検出に支障をきたすことなく、芯体２４及び押圧部材１４の軸心を中心とする回転防止機構を実現できる。

従って、上述した電子ペン１の場合には、芯体２４及び押圧部材１４の回転防止のために、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆの内壁面（内側側面）と押圧部材１４の前側部１４Ｆの側面（外側側面）とに相互に嵌合する凹凸を設ける必要もない。従って、保持部材１３に押圧部材１４を装填する工程において、装填がし難くなることが無いため、自動組み立て機を用いた装填も可能となる。すなわち、芯体２４の回転防止機構をもけることにより、電子ペンの組み立てが難しくなることはなく、自動組み立て機による組み立ても可能である。

［変形例］
上述した実施の形態では、保持部材１３の内壁面に山型面部１３ａ、１３ｂを設け、対向する押圧部材１４の面を平面部１４ａ、１４ｂとしたが、これに限るものではない。山型面部１３ａ、１３ｂについては種々の変形が可能であり、平面部１４ａ、１４ｂについても種々の変形が可能である。以下においては、保持部材１３の山型面部１３ａ、１３ｂの変形例と、押圧部材１４の平面部１４ａ、１４ｂの変形例、更には、押圧部材１４の外観の変形例について説明する。なお、以下に説明する変形例においては、変形例として示した部分以外の構成は、図１～図３を用いて説明した電子ペン１の場合と同様に構成される。このため、以下に説明する変形例において、図１～図３を用いて説明した電子ペン１の場合と同様に構成される部分の説明は重複するため省略する。

＜変形例１：保持部材の山型面部が頂点２つ＞
図４は、保持部材１３の他の例（変形例１）を説明するための図であり、保持部材１３Ａの前側嵌合部１３ＦＡに押圧部材１４の前側部１４Ｆが嵌合した状態について説明するための図である。具体的に、図４（Ａ）は、保持部材１３Ａ内に押圧部材１４が装着されて保持されている状態で、前側嵌合部１３ＦＡ部分を、軸心と交差する方向で切断した場合にペン先側より見た場合の断面図である。また、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）において矢印が示す方向から当該部分を見た場合の図であり、保持部材１３Ａの前側嵌合部１３ＦＡ部分が透明であるものとして示した図である。

この例の保持部材１３Ａは、前側嵌合部１３ＦＡの内壁面の構成が、上述した実施の形態の保持部材１３の場合と異なるが、その他の構成部分は上述した実施の形態の保持部材１３と同様に構成される。この例の保持部材１３Ａの前側嵌合部１３ＦＡの内側空間（押圧部材１４の前側部１４Ｆが嵌合する空間）では、図４（Ａ）に示すように、２つの頂点Ｐｃ、Ｐｄを有する山型面部１３ａＡと２つの頂点Ｐｅ、Ｐｆを有する山型面部１３ｂＡとが対向する。また、外側に膨らんだ円弧状の内壁面１３ｃＡと円弧状の内壁面１３ｄＡとが対向する。

保持部材１３Ａの前側嵌合部１３ＦＡの当該内側空間に、押圧部材１４の前側部１４Ｆが嵌合したとする。この場合、図４（Ａ）に示すように、保持部材１３Ａの山型面部１３ａＡと押圧部材１４の平面部１４ａとが対向し、保持部材１３Ａの山型面部１３ｂＡと押圧部材１４の平面部１４ｂとが対向する。更に、保持部材１３Ａの円弧状の内壁面１３ｃＡと押圧部材１４の円弧状の側面１４ｃとが対向し、保持部材１３Ａの円弧状の内壁面１３ｄＡと押圧部材１４の円弧状の側面１４ｄとが対向する。

図４（Ａ）を見ると分かるように、押圧部材１４の前側部１４Ｆの外縁形状は円形でなく、保持部材１３Ａの前側嵌合部１３ＦＡの内縁形状も円形でなく、両部材間の隙間もわずかである。このため、押圧部材１４の前側部１４Ｆは、保持部材１３Ａの前側嵌合部１３ＦＡの内側空間内において、軸心を中心にして回転することはできない。

また、図４（Ｂ）に示すように、押圧部材１４の平面部１４ａに対しては、点線で示したように主に山型面部１３ａＡの２つの頂点Ｐｃ、Ｐｄが接触することになり、対向する面同士が大きく接触することはない。同様に、押圧部材１４の平面部１４ｂに対しては、山型面部１３ｂＡの２つの頂点Ｐｅ、Ｐｆが平面部１４ｂに対して接触することになり、対向する面同士が大きく接触することはないが、面と面での接触と考えることができる。

このため、押圧部材１４の前側部１４Ｆの側面と、保持部材１３Ａの前側嵌合部１３ＦＡの内壁面とが接触する面積が若干減るが、面と面で接することができる。これにより、保持部材１３Ａの前側嵌合部１３ＦＡの内壁面と押圧部材１４の前側部１４Ｆの側面との引掛りを生じさせないようにすることができ、芯体２４及び押圧部材１４の軸心方向への移動が阻害されることもない。すなわち、芯体２４に加えられる筆圧を適切に筆圧検出部２５Ｘに伝達できる。

なお、図４に示した変形例の場合には、保持部材１３Ａの前側嵌合部１３ＦＡ内での押圧部材１４の軸心を中心とする回転を、図３に示した電子ペン１の場合に比べて、より抑止することが可能である。また、山型面部の頂点の数は１つ（図３）または２つ（図４）に限るものではない。山型面部の頂点の数は３つ以上でもよいが、頂点の数が増えるほど、保持部材の前側嵌合部の内壁面と押圧部材の前側部の側面との引掛りが生じる可能性が高くなるため、引掛りが生じない程度にする必要がある。

＜変形例２：山型面部に替えて内側に円弧状に膨らむ円弧状面部にする＞
図５は、保持部材１３の他の例（変形例２）を説明するための図であり、保持部材１３Ｃの前側嵌合部１３ＦＣに押圧部材１４の前側部１４Ｆが嵌合した状態について説明するための図である。具体的に、図５（Ａ）は、保持部材１３Ｃ内に押圧部材１４が装着されて保持されている状態で、前側嵌合部１３ＦＣ部分を、軸心と交差する方向で切断した場合にペン先側より見た場合の断面図である。また、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）において矢印が示す方向から当該部分を見た場合の図であり、保持部材１３Ｃの前側嵌合部１３ＦＣ部分が透明であるものとして示した図である。

この例の保持部材１３Ｃは、前側嵌合部１３ＦＣの内壁面の構成が、上述した実施の形態の保持部材１３の場合と異なるが、その他の構成部分は上述した実施の形態の保持部材１３と同様に構成される。この例の保持部材１３Ｃの前側嵌合部１３ＦＣの内側空間（押圧部材１４の前側部１４Ｆが嵌合する空間）では、図５（Ａ）に示すように、円弧状面部１３ａＣと、同様の円弧状面部１３ｂＣとが対向する。円弧状面部１３ａＣ、１３ｂＣは、内側に円弧状に膨らむことにより、ロールケーキ（rolled cake）の上面部分のようになった面部である。また、外側に膨らんだ円弧状の内壁面１３ｃＣと円弧状の内壁面１３ｄＣとが対向する。

保持部材１３Ｃの前側嵌合部１３ＦＣの当該内側空間に、押圧部材１４の前側部１４Ｆが嵌合したとする。この場合、図５（Ａ）に示すように、保持部材１３Ｃの円弧状面部１３ａＣと押圧部材１４の平面部１４ａとが対向し、保持部材１３Ｃの円弧状面部１３ｂＣと押圧部材１４の平面部１４ｂとが対向する。更に、保持部材１３Ｃの円弧状の内壁面１３ｃＣと押圧部材１４の円弧状の側面１４ｃとが対向し、保持部材１３Ｃの円弧状の内壁面１３ｄＣと押圧部材１４の円弧状の側面１４ｄとが対向する。

図５（Ａ）を見ると分かるように、押圧部材１４の前側部１４Ｆの外縁形状は円形でなく、保持部材１３Ｃの前側嵌合部１３ＦＣの内縁形状も円形でなく、両部材間の隙間もわずかである。このため、押圧部材１４の前側部１４Ｆは、保持部材１３Ｃの前側嵌合部１３ＦＡの内側空間内において、軸心を中心にして回転することはできない。

また、図５（Ｂ）に示すように、押圧部材１４の平面部１４ａに対しては、点線で示したように主に円弧状面部１３ａＣの頂点部分ＳＬが接触することになり、対向する面同士が大きく接触することはない。同様に、押圧部材１４の平面部１４ｂに対しては、円弧状面部１３ｂＣ頂点部分が平面部１４ｂに対して接触することになり、対向する面同士が大きく接触することはないが、この場合も、面と面で接触していると考えられる。

このため、押圧部材１４の前側部１４Ｆの側面と、保持部材１３Ｃの前側嵌合部１３ＦＣの内壁面とが接触する面積が若干減るが、面と面で接することができる。これにより、保持部材１３Ｃの前側嵌合部１３ＦＣの内壁面と押圧部材１４の前側部１４Ｆの側面との引掛りを生じさせないようにすることができ、芯体２４及び押圧部材１４の軸心方向への移動が阻害されることもない。すなわち、芯体２４に加えられる筆圧を適切に筆圧検出部２５Ｘに伝達できる。

なお、図５に示した変形例の場合には、円弧状面部１３ａＣ、１３ｂＣの円弧上部分の半径を長くしすぎると、内側への膨らみが緩やかになり、対向する押圧部材１４の平面部１４ａ、１４ｂとの接触幅が広くなる。この場合には、保持部材の前側嵌合部の内壁面と押圧部材の前側部の側面との引掛りが生じる可能性が高くなる。このため、円弧状面部１３ａＣ、１３ｂＣの円弧上部分の半径、すなわち、内側への膨らみ具合は、引掛りを生じさせることがないように決める必要がある。

＜変形例３：山型面部に替えて内側に球面状（ドーム状）に膨らむ球面部にする＞
図６は、保持部材１３の他の例（変形例３）を説明するための図であり、保持部材１３Ｄの前側嵌合部１３ＦＤに押圧部材１４の前側部１４Ｆが嵌合した状態について説明するための図である。具体的に、図６（Ａ）は、保持部材１３Ｄ内に押圧部材１４が装着されて保持されている状態で、前側嵌合部１３ＦＤ部分を、軸心と交差する方向で切断した場合にペン先側より見た場合の断面図である。また、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）において矢印が示す方向から当該部分を見た場合の図であり、保持部材１３Ｄの前側嵌合部１３ＦＤ部分が透明であるものとして示した図である。

この例の保持部材１３Ｄは、前側嵌合部１３ＦＤの内壁面の構成が、上述した実施の形態の保持部材１３の場合と異なるが、その他の構成部分は上述した実施の形態の保持部材１３と同様に構成される。この例の保持部材１３Ｄの前側嵌合部１３ＦＤの内側空間（押圧部材１４の前側部１４Ｆが嵌合する空間）では、図６（Ａ）に示すように、内側にドーム状に膨らむことにより、ボールの一部分のようになった球面部１３ａＤと、同様の球面部１３ｂＤとが対向する。また、外側に膨らんだ円弧状の内壁面１３ｃＤと円弧状の内壁面１３ｄＤとが対向する。

保持部材１３Ｄの前側嵌合部１３ＦＤの当該内側空間に、押圧部材１４の前側部１４Ｆが嵌合したとする。この場合、図６（Ａ）に示すように、保持部材１３Ｄの球面部１３ａＤと押圧部材１４の平面部１４ａとが対向し、保持部材１３Ｄの球面部１３ｂＤと押圧部材１４の平面部１４ｂとが対向する。更に、保持部材１３Ｄの円弧状の内壁面１３ｃＤと押圧部材１４の円弧状の側面１４ｃとが対向し、保持部材１３Ｄの円弧状の内壁面１３ｄＤと押圧部材１４の円弧状の側面１４ｄとが対向する。

図６（Ａ）を見ると分かるように、押圧部材１４の前側部１４Ｆの外縁形状は円形でなく、保持部材１３Ｄの前側嵌合部１３ＦＤの内縁形状も円形でなく、両部材間の隙間もわずかである。このため、押圧部材１４の前側部１４Ｆは、保持部材１３Ａの前側嵌合部１３ＦＡの内側空間内において、軸心を中心にして回転することはできない。

また、図６（Ｂ）に示すように、押圧部材１４の平面部１４ａに対しては、点線の小さな円で示したように主に球面部１３ａＤの頂点部分ＳＰが接触することになり、対向する面同士が大きく接触することはない。同様に、押圧部材１４の平面部１４ｂに対しては、球面部１３ｂＤ頂点部分が接触することになり、対向する面同士が大きく接触することはない。

しかし、押圧部材１４の前側部１４Ｆの側面と、保持部材１３Ｄの前側嵌合部１３ＦＤの内壁面とが接触する面積が若干減るが、面と面で接することができる。これにより、保持部材１３Ｄの前側嵌合部１３ＦＤの内壁面と押圧部材１４の前側部１４Ｆの側面とが強固に係合しないようにし、いわゆる引掛りを生じさせないようにすることができ、芯体２４及び押圧部材１４の軸心方向への移動が阻害されることもない。すなわち、芯体２４に加えられる筆圧を適切に筆圧検出部２５Ｘに伝達できる。

なお、図６に示した変形例の場合には、球面部１３ａＤ、１３ｂＤの張り出しを大きくしすぎると、対向する押圧部材１４の平面部１４ａ、１４ｂとの接触面積が広くなる。この場合には、保持部材の前側嵌合部の内壁面と押圧部材の前側部の側面との引掛りが生じる可能性が高くなる。このため、球面部１３ａＤ、１３ｂＤの張り出し具合は、引掛りを生じさせることがないように決める必要がある。

＜変形例４：押圧部材の側面の形状を変える＞
図７は、保持部材１３と押圧部材１４の他の例（変形例４）を説明するための図であり、保持部材１３Ｅの前側嵌合部１３ＦＥに押圧部材１４Ａの前側部１４ＦＡが嵌合した状態について説明するための図である。具体的に、図７（Ａ）は、保持部材１３Ｅ内に押圧部材１４Ａが装着されて保持されている状態で、前側嵌合部１３ＦＥ部分を、軸心と交差する方向で切断した場合にペン先側より見た場合の断面図である。

この例の保持部材１３Ｅは、前側嵌合部１３ＦＥの内壁面の構成が、上述した実施の形態の保持部材１３の場合と異なるが、その他の構成部分は上述した実施の形態の保持部材１３と同様に構成される。同様に、この例の押圧部材１４Ａは、前側部１４ＦＡの側面の構成が、上述した実施の形態の押圧部材１４の場合と異なるが、その他の構成部分は上述した実施の形態の押圧部材１４と同様に構成される。

この例の保持部材１３Ｅの前側嵌合部１３ＦＥの内側空間（押圧部材１４の前側部１４Ｆが嵌合する空間）では、図７（Ａ）に示すように、平滑にされた平面部（保持部材平面部）１３ａＥと平滑にされた平面部（保持部材平面部）１３ｂＥとが対向する。また、円弧状の内壁面１３ｃＥと円弧状の内壁面１３ｄＥとが対向する。一方、押圧部材１４Ａは、芯体保持穴１４Ｌを挟んで対向する側面が、山型面部１４ａＡと山型面部１４ｂＡとなっている。

すなわち、押圧部材の前側部１４ＦＡの山型面部１４ａＡ、１４ｂＡは、軸心方向に沿う方向に延伸された１つの線状部分が、外側（保持部材１３Ｅの内壁面側）に向かって突出して形成されている。これにより、図７（Ａ）に示すように、線状部分ＰＣ、ＰＤが頂点となり左右に傾斜した面を有する山型（Ｖ字型）に形成された山型面部１４ａＡ、１４ｂＡが構成されている。押圧部材１４Ａの前側部１４ＦＡの山型面部１４ａＡ、１４ｂＡでない部分は円弧状の側面になっている。

これにより、図３（Ａ）に示した保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆと押圧部材１４の前側部１４Ｆとの平面部と山型面部との関係が逆になった状態が形成される。この場合、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆ内において、押圧部材１４の前側部１４Ｆが軸心を中心にして回転しないようにできる。すなわち、図７に示した状態は、図３（Ｂ）に示した状態と同じであり、保持部材１３Ｅの前側嵌合部１３ＦＥの平面部１３ａＥに対しては、点線で示したように主に押圧部材１４Ａの前側部１４ＦＥの山型面部１４ａＥの頂点ＰＣ部分が接触することになる。同様に、保持部材１３Ｅの前側嵌合部１３ＦＥの平面部１３ｂＥに対しては、主に押圧部材１４Ａの前側部１４ＦＥの山型面部１４ｂＥの頂点ＰＤ部分が接触することになる。

しかし、芯体２４及び押圧部材１４Ａに対して、軸心を中心にして回転する力が掛かった場合に、保持部材１３Ｅの平面部１３ａＥと押圧部材１４Ａの山型面部１４ａＡとが対向する部分では、面と面とが接触する。同様の場合に、保持部材１３Ｅの平面部１３ｂＥと押圧部材１４Ａの山型面部１４ｂＡとが対向する部分では、面と面とが接触する。このため、保持部材１３Ｅの内壁面と押圧部材１４Ａの側面とが緩く係合する状態となる。従って、保持部材１３Ｅの内壁面と押圧部材１４Ａの側面とが強く係合することにより、いわゆる引掛りの状態を生じさせることがないので、筆圧の検出も適切に行える。

従って、図７に示した保持部材１３Ｅの場合と同様に、前側嵌合部１３ＦＥの内側空間では、平滑にされた平面部１３ａＥと平滑にされた平面部１３ｂＥとが対向するようにする。これに対して、押圧部材の前側部では、種々のパターンを採用することができる。例えば、押圧部材の前側部では、前側嵌合部１３ＦＥの平面部１３ａＥ、１３ｂＥに対向する側面を、図４（Ａ）に示した態様の頂点が２つの山型面部に形成してもよい。もちろん、頂点の数を適宜の数に増やすことも可能である。

また、押圧部材の前側部では、前側嵌合部１３ＦＥの平面部１３ａＥ、１３ｂＥに対向する側面を、図５（Ａ）に示した態様の円弧状面部に形成することもできる。また、押圧部材の前側部では、前側嵌合部１３ＦＥの平面部１３ａＥ、１３ｂＥに対向する側面を、図６（Ａ）に示した態様のドーム状に膨らむ球面部とすることもできる。

また、上述した実施の形態、及び図４～図７に示した変形例では、図の上下の対向面において、平面部と山型面部、平面部と円弧状面部、平面部と球面部というように対向させた。しかし、これに限るものではない。図の左右の対向面において、平面部と山型面部、平面部と円弧状面部、平面部と球面部というように対向させるようにしてもよい。もちろん、図の上下において対向する面と、図の左右において対向する面とについて、上述した態様で形成してもよい。要は、芯体及び押圧部材に対して、軸心を中心に回転する力が掛かった場合に、保持部材の内壁面と押圧部材の側面とが強く係合せず、面と面とが柔らかに係合する状態を形成得きるようにすればよい。これにより、芯体及び押圧部材が、軸心を中心に回転することを抑止することができる共に、軸心方向への移動を阻害することが無いようにできる。

＜変形例５：押圧部材の後側部の変形＞
図８は、押圧部材の他の例を説明するための図である。図８と図２（Ｂ）とを比較すると分かるように、この例の押圧部材１４Ｂは、後側部１４ＢＢの前側張り出し部１４ｘＢと後側張り出し部１４ｚＢ部分に特徴がある。その他の部分は、図２（Ｂ）に示した押圧部材１４と同様に構成されている。このため、図８においても、図２（Ｂ）に示した押圧部材１４と同様に構成されている部分には、図２（Ｂ）の押圧部材１４の場合と同じ参照符号を付している。

図８に示した押圧部材１４Ｂの場合には、前側張り出し部１４ｘＢの側面に突起ｘＴ１、ｘＴ２、ｘＴ３、ｘＴ４を設けている。図８においては、突起ｘＴ３、ｘＴ４は見えていないが、突起ｘＴ３は、芯体保持穴１４Ｌを挟んで突起ｘＴ１に対向する位置に設けられている。また、突起ｘＴ４は、芯体保持穴１４Ｌを挟んで突起ｘＴ２に対向する位置に設けられている。すなわち、前側張り出し部１４ｘＢの側面の上下左右にはそれぞれ１つずつの突起が設けられている。

同様に、図８に示した押圧部材１４Ｂの場合には、後側張り出し部１４ｚＢの側面に突起ｚＴ１、ｚＴ２、ｚＴ３、ｚＴ４を設けている。図８においては、突起ｚＴ３、ｚＴ４は見えていないが、突起ｚＴ３は、芯体保持穴１４Ｌを挟んで突起ｚＴ１に対向する位置に設けられている。また、突起ｚＴ４は、芯体保持穴１４Ｌを挟んで突起ｚＴ２に対向する位置に設けられている。すなわち、前側張り出し部１４ｘＢの側面の上下左右にはそれぞれ１つずつの突起が設けられている。

これにより、後側部１４ＢＢの前側張り出し部１４ｘＢの側面と後側張り出し部１４ｚＢの側面とが、保持部材１３の後側嵌合部１３Ｂｋの内壁面と接触する部分を少なくすることができる。すなわち、後側部１４ＢＢの前側張り出し部１４ｘＢの側面と後側張り出し部１４ｚＢの側面とが、保持部材１３の後側嵌合部１３Ｂｋの内壁面と強く係合する状態を確実に抑止する。これにより、芯体２４及び押圧部材１４Ｂの軸心方向への筆圧に応じた移動を、よりスムーズにすることができる。

なお、前側張り出し部１４ｘＢの側面と後側張り出し部１４ｚＢの側面とに設ける突起の数、突起の大きさ、突起を設ける位置などは、種々の態様とすることができる。また、図８に示した押圧部材１４Ｂの場合には、前側部１４Ｆの円弧状の側面に突起を設けるようにすることも可能である。

＜保持部材及び押圧部材の形状等の他の例＞
上述した実施の形態では、保持部材１３の後端装置側に筆圧検出部２５Ｘを配置するようにしたが、これに限るものではない。保持部材１３は、押圧部材１４と筆圧検出部２５Ｘとを保持する構成とすることもできる。

また、上述した実施の形態では、芯体２４と押圧部材１４とは別体のものとして説明したが、芯体２４と押圧部材１４とを一体にした芯体部を構成することもできる。また、上述した実施の形態では、保持部材１３は、前側嵌合部１３Ｆと、前側嵌合部１３Ｆより内径の長い後側嵌合部１３Ｂとを備える筒状形状であるものとして説明した。これに応じて、押圧部材１４は、前側部１４Ｆと、前側部よりも外径の長い後側部１４Ｂとを備える円柱形状のものとして説明した。しかし、これに限るものではない。

例えば、保持部材は内径が均一の筒状体であってもよい。従って、対応する芯体部についても、保持部材に保持される部分については、外径の均一な円柱形状のものとすることができる。この場合、芯体部の側面の少なくとも一部に軸心方向に平行な平面部を設ける。一方、保持部材の内壁面の一部分に凸部を設ける。そして、芯体部を筐体に装着したとき、芯体部の平面部と保持部材の凸部が対向するようにすればよい。この場合、芯体部に設ける平面部は、保持部材に収納される芯体部の部分であって、芯体を構成する部分に設けるようにしてもよいし、保持部材に収納される芯体部の部分であって、押圧部材の部分に設けるようにしてもよい。

また、これとは逆に、芯体部の側面の少なくとも一部に凸部を設ける。一方、保持部材の内壁面の一部分に軸心方向に平行な平面部を設ける。そして、芯体部を筐体に装着したとき、芯体部の凸部と保持部材の平面部が対向するようにすればよい。この場合、芯体部に設ける凸部は、保持部材に収納される芯体部の部分であって、芯体を構成する部分に設けるようにしてもよいし、保持部材に収納される芯体部の部分であって、押圧部材の部分に設けるようにしてもよい。

＜その他の変形例＞
図３、図４を用いて説明した例において、軸心方向に延伸された直線状の頂点Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄ、Ｐｅ、Ｐｆは、連続した直線状の頂点として設けなくてもよい。頂点が軸心方向に飛び飛びに形成されたものであってもよい。

また、上述もしたように、この発明は、コイルと、当該コイルに接続されるコンデンサとによって構成された共振回路を備えることにより、電磁誘導方式の構成とされた電子ペンに適用可能である。この他にも、この発明は、送電性を有する芯体と、この芯体から送信する位置指示信号を発生させる発信回路を備えることにより、アクティブ静電容量方式の構成とされた電子ペンに対しても適用可能である。

１、２…電子ペン、１１…先端保持部、１２…後端保持部、１３、１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄ、１３Ｅ…保持部材、１３Ｆ…前側嵌合部、１３Ｂｋ…後側嵌合部、１３Ｌ…芯体挿入孔、１３Ｈ…後端開口部、１３Ｓ…幅広部分、１３ａ、１３ｂ、１３ａＡ、１３ｂＡ…山型面部、Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄ、Ｐｅ、Ｐｆ…頂点、１３ｃ、１３ｄ、１３ｃＡ、１３ｄＡ、１３ｃＢ、１３ｃＢ、１３ｃＣ、１３ｄＣ、１３ｃＤ、１３ｄＤ…円弧状の内壁面、１３ａＢ、１３ｂＢ…平面部、Ｔａ、Ｔｂ、Ｔｃ、Ｔｄ、Ｔｅ、Ｔｆ、Ｔｇ、Ｔｈ…突起、１３ａＣ、１３ｂＣ…円弧状面部、ＳＬ…頂点部分、１３ａＤ、１３ｂＤ…球面部、ＳＰ…頂点部分、１３ａＥ、１３ｂＥ…平面部、１３ｃＥ、１３ｄＥ…円弧状の内壁面、１４、１４Ａ、１４Ｂ…押圧部材、１４Ｆ、１４ＦＡ…前側部、１４Ｂｋ、１４ＢＢ…後側部、１４ｘ、１４ｘＢ…前側張り出し部、１４ｙ…中間部、１４ｚ、１４ｚＢ…後側張り出し部、１４ａ、１４ｂ…平面部、１４ｃ、１４ｄ…円弧状の側面、１４ａＡ、１４ｂＡ…山型面部、１４ｃＡ、１４ｄＡ…円弧状の側面、ＰＣ、ＰＤ…線状部分（頂点）、１４Ｌ…芯体保持穴、ｘＴ１、ｘＴ２、ｘＴ３、ｘＴ４…突起、ｚＴ１、ｚＴ２、ｚＴ３、ｚＴ４…突起、２１…コイル、２１ａ、２１ｂ…延伸線（導体線）、２２…フェライトコア、２３…筐体、２３ａ…開口部、２４…芯体、２５…接続部、２５Ａ…モールド部、２５Ｂ…筆圧検出部、Ａ１…芯体保持部、Ａ２…導電ゴム、Ａ３…リングスペーサ、Ａ４…誘電体、Ａ５…端子部材、２５Ｃ…嵌合部、２５Ｄ…接続端子部、２６…プリント基板、２７…基板保護パイプ、２８…パイプ蓋、２９…後端蓋、Ｃｆ…コンデンサ

なお、電磁誘導方式は、Ｘ軸方向とＹ軸方向とのそれぞれに複数のループコイルを配設したセンサ部を位置検出装置が備える。当該センサ部の複数のループコイルに順次に電力を供給して磁界を発生させる送信期間と、電力の供給を停止し外部からの磁界を受信する受信期間とを交互に設ける。対応する電子ペンは、コイルとコンデンサとからなる共振回路を備え、当該センサ部からの磁界に応じて、当該コイルに電流が流れることにより信号を発生させ、この信号に筆圧情報を含めて位置検出装置に送信する。これを受信期間において位置検出装置が受信して、電子ペンによる指示位置と筆圧を検出する。

図６（Ａ）を見ると分かるように、押圧部材１４の前側部１４Ｆの外縁形状は円形でなく、保持部材１３Ｄの前側嵌合部１３ＦＤの内縁形状も円形でなく、両部材間の隙間もわずかである。このため、押圧部材１４の前側部１４Ｆは、保持部材１３Ｄの前側嵌合部１３ＦＤの内側空間内において、軸心を中心にして回転することはできない。

この例の保持部材１３Ｅの前側嵌合部１３ＦＥの内側空間（押圧部材１４Ａの前側部１４ＦＡが嵌合する空間）では、図７（Ａ）に示すように、平滑にされた平面部（保持部材平面部）１３ａＥと平滑にされた平面部（保持部材平面部）１３ｂＥとが対向する。また、円弧状の内壁面１３ｃＥと円弧状の内壁面１３ｄＥとが対向する。一方、押圧部材１４Ａは、芯体保持穴１４Ｌを挟んで対向する側面が、山型面部１４ａＡと山型面部１４ｂＡとなっている。

これにより、図３（Ａ）に示した保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆと押圧部材１４の前側部１４Ｆとの平面部と山型面部との関係が逆になった状態が形成される。この場合、保持部材１３の前側嵌合部１３Ｆ内において、押圧部材１４の前側部１４Ｆが軸心を中心にして回転しないようにできる。すなわち、図７に示した状態は、図３（Ｂ）に示した状態と同じであり、保持部材１３Ｅの前側嵌合部１３ＦＥの平面部１３ａＥに対しては、点線で示したように主に押圧部材１４Ａの前側部１４ＦＡの山型面部１４ａＡの頂点ＰＣ部分が接触することになる。同様に、保持部材１３Ｅの前側嵌合部１３ＦＥの平面部１３ｂＥに対しては、主に押圧部材１４Ａの前側部１４ＦＡの山型面部１４ｂＡの頂点ＰＤ部分が接触することになる。

＜保持部材及び押圧部材の形状等の他の例＞
上述した実施の形態では、保持部材１３の後端側に筆圧検出部２５Ｘを配置するようにしたが、これに限るものではない。保持部材１３は、押圧部材１４と筆圧検出部２５Ｘとを保持する構成とすることもできる。

また、上述した実施の形態では、芯体２４と押圧部材１４とは別体のものとして説明したが、芯体２４と押圧部材１４とを一体にした芯体部を構成することもできる。また、上述した実施の形態では、保持部材１３は、前側嵌合部１３Ｆと、前側嵌合部１３Ｆより内径の長い後側嵌合部１３Ｂｋとを備える筒状形状であるものとして説明した。これに応じて、押圧部材１４は、前側部１４Ｆと、前側部よりも外径の長い後側部１４Ｂｋとを備える円柱形状のものとして説明した。しかし、これに限るものではない。

Claims (16)

1. 一方の端部に開口を有する筒状の筐体と、
   一方の端部をペン先として前記筐体の前記開口から突出させる棒状の芯体と、前記芯体の後端部を保持し、前記芯体にかけられる力を伝達する押圧部材とからなる芯体部と、
   前記筐体内に固定され、前記芯体にかけられる筆圧を検出する筆圧検出部と、
   前記筐体内に固定され、前記芯体部を収納して保持する筒状の保持部材と
   を備え、
   前記芯体部の側面の少なくとも一部に軸心方向に平行な平面部を有し、
   前記保持部材の内縁形状は、円筒形状であり少なくとも一部分に凸部を有し、
   前記芯体部が前記筐体に装着されたとき、前記芯体部の前記平面部と前記保持部材の前記凸部が対向する
   ことを特徴とする電子ペン。
2. 請求項１に記載の電子ペンであって、
   前記芯体部の前記平面部は前記芯体に設けられている
   ことを特徴とする電子ペン。
3. 請求項１に記載の電子ペンであって、
   前記芯体部の前記平面部は前記押圧部材に設けられている
   ことを特徴とする電子ペン。
4. 請求項１に記載の電子ペンであって、
   前記保持部材は、前記芯体部の前記押圧部材と前記筆圧検出部とを保持する
   ことを特徴とする電子ペン。
5. 一方の端部に開口を有する筒状の筐体と、
   一方の端部をペン先として前記筐体の前記開口から突出させる棒状の芯体と、前記芯体の後端部を保持し、前記芯体にかけられる力を伝達する押圧部材とからなる芯体部と、
   前記筐体内に固定され、前記芯体にかけられる筆圧を検出する筆圧検出部と、
   前記筐体内に固定され、前記芯体部を収納して保持する筒状の保持部材と
   を備え、
   前記芯体部の側面の少なくとも一部に凸部を有し、
   前記保持部材の内縁形状は、円筒形状であり少なくとも一部分に軸心方向に平行な平面部を有し、
   前記芯体部が前記筐体に装着されたとき、前記芯体部の前記凸部と前記保持部材の前記平面部が対向する
   ことを特徴とする電子ペン。
6. 一方の端部に開口を有する筒状の筐体と、
   前記筐体内に取り付けられ、一方の端部をペン先として前記筐体の前記開口から突出させる棒状の芯体と、
   前記筐体内に固定され、前記芯体にかけられる筆圧を検出する筆圧検出部と、
   前記筐体の前記開口から挿入される前記芯体の後端部を保持し、前記芯体にかけられる筆圧に応じて、前記筆圧検出部を押圧する押圧部材と、
   前記筐体内に固定され、前記押圧部材を収納して保持する筒状の保持部材と
   を備え、
   前記押圧部材は、略円柱形状のものであり、前側部と前記前側部よりも直径が長い後側部とからなり、前記前側部の前端面より前記芯体の後端側が差し込まれる芯体保持用穴部が設けられており、
   前記保持部材は、前記押圧部材の前記前側部が嵌合する前側嵌合部と、前記押圧部材の前記後側部が嵌合する後側嵌合部とを備え、前記前側嵌合部のペン先側の端部には、前記芯体が挿入される挿入孔が設けられ、前記後側嵌合部の後端側の端部は、前記押圧部材が挿入される後端開口部が設けられており、
   前記保持部材の前記前側嵌合部の内壁面と前記押圧部材の前記前側部の側面とには、相互に嵌合する凹凸が設けられることなく、前記保持部材の前記前側嵌合部の内縁形状と前記押圧部材の前記前側部の外縁形状とにより、前記保持部材の前記前側嵌合部に前記押圧部材の前記前側部が嵌合可能であるが、前記保持部材の前記前側嵌合部内において前記押圧部材の前記前側部は軸心を中心にする回転が抑制されており、前記保持部材の前記前側嵌合部の前記内壁面と、前記押圧部材の前記前側部の前記側面とは部分的に接触可能になっている
   ことを特徴とする電子ペン。
7. 請求項６に記載の電子ペンであって、
   前記押圧部材の前記前側部は前記芯体保持用穴部を挟んで対向する側面が平面となった押圧部材平面部であり、
   前記押圧部材平面部に対向する前記保持部材の前記前側嵌合部の対向面は、軸心方向に沿う方向に延伸された１以上の線状部分が、前記押圧部材の前記平面部に向かって突出することにより山型面部が形成されており、１以上の前記線状部分が前記押圧部材平面部に対して接触可能になっている
   ことを特徴とする電子ペン。
8. 請求項６に記載の電子ペンであって、
   前記保持部材の前記前側嵌合部の内壁面は、前記押圧部材の前記前側部を挟んで対向する面が平面となった保持部材平面部であり、
   前記保持部材平面部に対向する前記押圧部材の前記前側部の対向面は、軸心方向に沿う方向に延伸された１以上の線状部分が、前記押圧部材の前記平面部に向かって突出することにより山型面部に形成されており、１以上の前記線状部分が前記保持部材平面部に対して接触可能になっている
   ことを特徴とする電子ペン。
9. 請求項６に記載の電子ペンであって、
   前記押圧部材の前記前側部は前記芯体保持用穴部を挟んで対向する側面が平面となった押圧部材平面部であり、
   前記押圧部材平面部に対向する前記保持部材の前記前側嵌合部の対向面は、円弧状とされており、円弧状とされた前記対向面の頂点部分が、前記押圧部材平面部に対して接触可能になっている
   ことを特徴とする電子ペン。
10. 請求項６に記載の電子ペンであって、
    前記保持部材の前記前側嵌合部の内壁面は、前記押圧部材の前記前側部を挟んで対向する面が平面となった保持部材平面部であり、
    前記保持部材平面部に対向する前記押圧部材の前記前側部の対向面は、円弧状とされており、円弧状とされた前記対向面の頂点部分が、前記保持部材平面部に対して接触可能になっている
    ことを特徴とする電子ペン。
11. 請求項６に記載の電子ペンであって、
    前記押圧部材の前記前側部は前記芯体保持用穴部を挟んで対向する側面が平面となった押圧部材平面部であり、
    前記押圧部材平面部に対向する前記保持部材の前記前側嵌合部の対向面は、球面形状とされており、球面形状とされた前記対向面の頂点部分が、前記押圧部材平面部に対して接触可能になっている
    ことを特徴とする電子ペン。
12. 請求項６に記載の電子ペンであって、
    前記保持部材の前記前側嵌合部の内壁面は、前記押圧部材の前記前側部を挟んで対向する面が平面となった保持部材平面部であり、
    前記保持部材平面部に対向する前記押圧部材の前記前側部の対向面は、球面形状とされており、球面形状とされた前記対向面の頂点部分が、前記保持部材平面部に対して接触可能になっている
    ことを特徴とする電子ペン。
13. 請求項６に記載の電子ペンであって、
    前記押圧部材の後側部は、前側張り出し部と、中間部と、後側張り出し部とからなり、前記中間部の直径は、前記前側張り出し部と前記後側張り出し部の直径よりも短い
    ことを特徴とする電子ペン。
14. 請求項６に記載の電子ペンであって、
    前記押圧部材の後側部は、側面に前記保持部材の内側嵌合部の内壁面と接触する複数の突起が設けられている
    ことを特徴とする電子ペン。
15. 請求項６に記載の電子ペンであって、
    前記芯体の側面周囲に巻回されたコイルと、前記コイルに接続されるコンデンサとによって構成された共振回路が搭載されている
    ことを特徴とする電子ペン。
16. 請求項６に記載の電子ペンであって、
    前記芯体は導電性を備えたものであり、
    前記芯体から送信する位置指示信号を前記芯体に供給する発信回路を備える
    ことを特徴とする電子ペン。

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