JP2023030630A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

【課題】経年劣化による性能劣化を抑制し、誤検知することなく冷媒漏洩を検出することができ、冷媒漏洩に対する安全性を向上させることのできる空気調和装置を提供する。
【解決手段】筐体１０内に設けられるシロッコファン３０と、筐体１０内に設けられる室内熱交換器２０と、第１領域２４に設置される第１冷媒検出センサ５０と、第２領域２６に設置される第２冷媒検出センサ５１と、を有する室内機５を備え、第１冷媒検出センサ５０と第２冷媒検出センサ５１を制御する制御部６０を設け、制御部６０は、第１冷媒検出センサ５０と第２冷媒検出センサ５１のいずれか一方を通電させる第１通電モードと、第１冷媒検出センサ５０と第２冷媒検出センサ５１の両方を通電させる第２通電モードを実行させる。
【選択図】図２

Description

本開示は、空気調和装置に関する。

従来、特許文献１には、可燃性冷媒を用い、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、絞り装置、室内熱交換器を順次接続して環状の冷媒回路を構成し、室内熱交換器と、室内熱交換器を流れる冷媒と室内空気との熱交換を促進する室内ファンを備えた室内機よりなる空気調和装置において、可燃性冷媒の漏洩を検知する漏洩検知センサを、同一箇所に複数備えた空気調和装置が開示されている。
また、引用文献１には、可燃性冷媒の漏洩の検知には、複数の漏洩検知センサの内の一つを使用し、一定時間後または使用中に前記漏洩検知センサが故障した場合に、他の漏洩検知センサに切り替える切り替制御手段を備えた技術も開示されている。

特開２０１４－２２４６１２号公報

本開示は、経年劣化による性能劣化を抑制しつつ、冷媒漏洩に対する安全性を確保できる空気調和装置を提供する。

本開示は、筐体と、前記筐体内に設けられる室内ファンと、前記筐体内に設けられる室内熱交換器と、前記室内熱交換器のベンド部を収容する第１領域に設置される第１冷媒検出センサと、前記室内熱交換器の配管接続部を収容する第２領域に設置される第２冷媒検出センサと、を有する室内機を備え、前記第１冷媒検出センサと前記第２冷媒検出センサを制御する制御部を設け、前記制御部は、前記第１冷媒検出センサと前記第２冷媒検出センサのいずれか一方を通電させる第１通電モードと、前記第１冷媒検出センサと前記第２冷媒検出センサの両方を通電させる第２通電モードを実行させる。

本開示によれば、第１通電モードで制御することで、第１冷媒検出センサまたは第２冷媒検出センサのいずれか一方のみに通電するので、第１冷媒検出センサまたは第２冷媒検出センサの劣化を軽減させることができる。一方、第２通電モードで制御して第１冷媒センサおよび第２冷媒センサの両方に通電させることで、それぞれの冷媒漏洩箇所の漏洩冷媒を迅速に検出することができる。そのため、制御部により、第１通電モードと第２通電モードとを切り替えるように制御することで、安全性を確保しつつ、冷媒検出センサの寿命を延ばすことができる。

実施の形態１に係る室内機を示す側面断面図 実施の形態１に係る室内機を示す平面図 実施の形態１に係る空気調和装置を示す冷凍サイクル図 実施の形態１に係る制御構成を示すブロック図 実施の形態２に係る室内機を示す側面断面図 実施の形態１に係る制御構成を示すブロック図

（本開示の基礎となった知見等）
発明者らが本開示に想到するに至った当時、可燃性冷媒の漏洩を検知する漏洩検知センサを、室内機の同一箇所に複数備え、可燃性冷媒の漏洩の検知には、複数の漏洩検知センサの内の一つを使用し、一定時間後または使用中に前記漏洩検知センサが故障した場合に、他の漏洩検知センサに切り替える切り替制御手段を備えた技術があった。

しかしながら、従来の技術では、例えば、ダクト室内機などのように、冷媒が漏洩しやすい箇所であるベンド部と配管接続部とが離れて配置されている場合に、複数箇所における冷媒漏洩を検出する際の、冷媒検出センサの長寿命化を考慮した技術とはいえないという課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
本開示は、経年劣化による性能劣化を抑制しつつ、冷媒漏洩に対する安全性を確保できる空気調和装置を提供する。

以下、図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。

（実施の形態１）
以下、図１および図２を用いて、実施の形態１を説明する。
図１は、実施の形態１における空気調和装置の側面断面図である。図２は、実施の形態１における空気調和装置の平面図である。

［１－１．室内機の構成］
図１および図２に示すように、本実施の形態における空気調和装置１は、室内機５を備えている。室内機５は、箱型の筐体１０を備えている。筐体１０は、天板１１と底板１２とを備えている。
筐体１０の図１において左側は、送風室１３とされており、筐体１０の図１において右側は、室内熱交換器２０を収容する熱交換器室１４とされている。送風室１３と熱交換器室１４とは、仕切壁１５によって区画されている。

送風室１３の後方には、室内空気を取り込む吸込口１６が設けられており、送風室１３の内部には、室内ファンとしてのシロッコファン３０をそれぞれ収容する複数（本実施の形態では３つ）のスクロールケーシング３１が設けられている。熱交換器室１４の室内熱交換器２０よりも前方側には、吹出口１７が設けられている。

スクロールケーシング３１は、スクロールケーシング３１の両端部に形成され、シロッコファン３０の回転により吸込口１６から流入した空気を吸入するファン開口部３２と、ファン開口部３２より吸入した空気を熱交換器室１４に向けて吐出する送風路３３と、を備えている。
スクロールケーシング３１の間には、電動機３４が設けられている。電動機３４は、シロッコファン３０の回転軸３５に連結されており、シロッコファン３０を回転駆動させる。

シロッコファン３０は、遠心ファンであり、シロッコファン３０の運転により、吸込口１６から空気を吸気し、ファン開口部３２より、回転軸３５方向からスクロールケーシング３１の内部に流入させ、送風路３３から室内熱交換器２０に吹き出され、室内熱交換器２０で熱交換された調和空気が吹出口１７より室内に吐出される。
熱交換器室１４に収容された室内熱交換器２０の図１において下部には、ドレンパン２１が配置されている。

また、図２に示すように、本実施の形態においては、熱交換器室１４には、室内熱交換器２０の熱交換領域２２と、室内熱交換器２０の一端側であって室外機４０（図３を参照）からの冷媒配管４７，４８が接続される配管接続領域とを仕切る第１仕切板２３が設けられている。配管接続領域は、第１領域２４とされる。
また、熱交換器室１４には、熱交換領域２２と、室内熱交換器２０の他端側であって室内熱交換器２０の冷媒配管が折り返されるベンド部領域とを仕切る第２仕切板２５が設けられている。ベンド部領域は、第２領域２６とされる。

第１領域２４には、冷媒の漏洩を検出する第１冷媒検出センサ５０が配置されている。第２領域２６には、第２冷媒検出センサ５１が配置されている。
なお、第１冷媒検出センサ５０および第２冷媒検出センサ５１の設置位置は、適宜設定することが可能であるが、冷媒は空気より重いことから、第１領域２４および第２領域２６の最も低い位置に設置することが好ましい。

［１－２．空気調和装置の構成］
次に、空気調和装置の構成について説明する。
図３は、空気調和装置の構成を示す冷凍サイクル図である。
図３に示すように、空気調和装置１は、室外機４０と、室内機５とを備えている。室外機４０には、圧縮機４１、冷媒流路を切り替える四方弁４２、室外熱交換器４３、室外ファン４４、室外絞り装置４５が収容されており、これら圧縮機４１、四方弁４２、室外熱交換器４３、室外絞り装置４５は、冷媒配管４６により順次接続されている。

室内機５には、室内熱交換器２０、室内絞り装置２７、シロッコファン３０がそれぞれ収容されており、室内熱交換器２０および室内絞り装置２７は、冷媒配管２８を介して接続されている。
室外機４０の圧縮機４１と、室内機５の室内熱交換器２０とは、液冷媒配管４７およびガス冷媒配管４８により接続されている。
液冷媒配管４７およびガス冷媒配管４８の室内機５の近傍には、それぞれ冷媒遮断弁４９が設けられている。

［１－３．制御構成］
次に、本実施の形態の制御構成について説明する。
図４は、本実施の形態の制御構成を示すブロック図である。
図４に示すように、空気調和装置１は、制御部６０を備えている。
制御部６０は、例えば、ＣＰＵやＭＰＵなどのプログラムを実行するプロセッサおよびＲＯＭ、ＲＡＭなどのメモリを備え、プロセッサが、メモリに記憶された制御プログラムを読み出して処理を実行するように、ハードウェア及びソフトウェアの協働により各種処理を実行する。

制御部６０は、制御プログラムに基づいて、室外機４０の圧縮機４１、室外絞り装置４５、室外ファン４４、室内機５のシロッコファン３０、室内絞り装置２７をそれぞれ制御する。
制御部６０は、各室内機５の第１冷媒検出センサ５０および第２冷媒検出センサ５１の検出信号に基づいて、冷媒遮断弁４９、室内絞り装置２７の開閉制御を行う。

制御部６０は、第１冷媒検出センサ５０と第２冷媒検出センサ５１とのいずれか一方を通電させる第１通電モードと、第１冷媒検出センサ５０と前記第２冷媒検出センサ５１の両方を通電させる第２通電モードを実行させるように構成されている。
第１通電モードは、第１冷媒検出センサ５０または第２冷媒検出センサ５１のいずれに通電するようにしてもよい。

また、制御部６０は、第１冷媒検出センサ５０と第２冷媒検出センサ５１とを所定の期間毎に交互に通電を切り替える第３通電モードを実行するようにしてもよい。
第３通電モードにおいて、第１冷媒検出センサ５０と第２冷媒検出センサ５１とは、１日ごとに切り替えるようにしてもよいし、１週間ごと、１月ごと、数ヶ月ごと、１年ごとなど、任意の周期で切り替えるようにしてもよい。
この場合、制御部６０は、第３通電モードにおいて、第１冷媒検出センサ５０と第２冷媒検出センサ５１の通電を切り替える際、所定時間（例えば、３０秒）、第１冷媒検出センサ５０と第２冷媒検出センサ５１を同時に通電させるように制御する。
これは、冷媒検出センサに通電を開始した場合に、冷媒検出センサによる検出可能となるまでに所定時間が必要であるためである。

そのため、例えば、第１冷媒検出センサ５０への通電から第２冷媒検出センサ５１への通電に切り替える場合、第１冷媒検出センサ５０に通電している状態で、第２冷媒検出センサ５１に通電を開始し、第２冷媒検出センサ５１による検出が可能となる時間が経過したら、第１冷媒検出センサ５０への通電を停止するように制御される。

制御部６０は、例えば、シロッコファン３０が停止している場合は第１通電モードを実行させ、シロッコファン３０が駆動している場合は第２通電モードを実行させる。
シロッコファン３０が停止している状態では、冷媒漏洩が発生した場合、漏洩した冷媒は、室内機５の筐体１０内に充満し、第１領域２４および第２領域２６にも溜まることになる。そのため、第１通電モードにより第１冷媒検出センサ５０または第２冷媒検出センサ５１のいずれかに通電した状態でも、冷媒漏洩の検出が可能であるためである。
一方、シロッコファン３０が駆動している場合は、熱交換器室１４で空気が流れているので、第１領域２４または第２領域２６から冷媒漏洩が発生した場合、それぞれの領域で冷媒漏洩の検出を行う必要があるためである。

また、制御部６０は、例えば、圧縮機４１が駆動している場合は第２通電モードを実行させ、圧縮機４１が停止している場合は第１通電モードを実行させるようにしてもよい。
これは、圧縮機４１が駆動している場合は、圧縮機４１が停止している場合に比べて、特に暖房運転時に冷媒配管４６内の冷媒圧力が高まるため、漏洩冷媒の濃度上昇速度が速い。そのため、圧縮機４１が駆動している場合に第２通電モードを実行することで、迅速に冷媒漏洩を検出することができ、安全性を確保することができる。
圧縮機４１を駆動させない場合に第１通電モードを実行することで、冷媒センサの寿命を延ばすことができる。

［１－２．作用］
次に、本実施の形態の作用について説明する。
電動機３４を駆動して、シロッコファン３０を回転駆動することにより、吸込口１６から空気が吸気され、この空気は、ファン開口部３２より、回転軸３５方向からスクロールケーシング３１の内部に流入し、送風路３３から室内熱交換器２０に吹き出され、室内熱交換器２０で熱交換された調和空気が吹出口１７より吐出される。

制御部６０は、シロッコファン３０が駆動されている場合には、第２通電モードで制御する。制御部６０は、第１冷媒検出センサ５０および第２冷媒検出センサ５１の検出信号を入力し、第１領域２４または第２領域２６において、冷媒漏洩が発生したか否かを判断する。
第１冷媒検出センサ５０または第２冷媒検出センサ５１により冷媒漏洩が検出された場合は、制御部６０は、冷媒遮断弁４９を閉動作させる。

また、制御部６０は、シロッコファン３０が停止している場合には、第１通電モードで制御する。この場合には、第１冷媒検出センサ５０または第２冷媒検出センサ５１の検出信号を入力し、第１領域２４または第２領域２６において、冷媒漏洩が発生したか否かを判断する。
第１冷媒検出センサ５０または第２冷媒検出センサ５１により冷媒漏洩が検出された場合は、制御部６０は、冷媒遮断弁４９を閉動作させる。

［１－３．効果等］
以上説明したように、本実施の形態によれば、制御部６０は、第１冷媒検出センサ５０を第２冷媒検出センサ５１のいずれか一方を通電させる第１通電モードと、第１冷媒検出センサ５０と第２冷媒検出センサ５１の両方を通電させる第２通電モードを実行させる。
これにより、第１通電モードで制御することで、第１冷媒検出センサ５０または第２冷媒検出センサ５１のいずれか一方のみに通電するので、第１冷媒検出センサ５０または第２冷媒検出センサ５１の劣化を軽減させることができる。一方、第２通電モードで制御して第１冷媒センサおよび第２冷媒センサの両方に通電させることで、それぞれの冷媒漏洩箇所の漏洩冷媒を迅速に検出することができる。
そのため、制御部６０により、第１通電モードと第２通電モードとを切り替えるように制御することで、安全性を確保しつつ、冷媒検出センサの寿命を延ばすことができる。

また、本実施の形態によれば、制御部６０は、シロッコファン３０（室内ファン）が停止している場合は第１通電モードを実行させ、シロッコファン３０が駆動している場合は第２通電モードを実行させる。
これにより、シロッコファン３０が停止している間は、漏洩冷媒は筐体内に充満するため、第１通電モードで、第１冷媒検出センサ５０または第２冷媒検出センサ５１のいずれかで検出するようにしたとしても、漏洩冷媒を検出することができる。一方、シロッコファン３０が駆動している間は、漏洩冷媒が熱交換器室１４を流れる空気により流されるため、第２通電モードで、第１冷媒検出センサ５０および第２冷媒検出センサ５１により、各冷媒漏洩箇所の漏洩冷媒を検出することができる。そのため、安全性を確保しつつ、冷媒検出センサの寿命を延ばすことができる。

また、本実施の形態によれば、圧縮機４１を収容する室外機４０を備え、制御部６０は、圧縮機４１が駆動している場合は第２通電モードを実行させ、圧縮機４１が停止している場合は第２通電モードを実行させる。
これにより、圧縮機４１が駆動している場合は、圧縮機４１が停止している場合に比べて、冷媒配管４６内の冷媒圧力が高まるため、漏洩冷媒の濃度上昇速度が速い。そのため、圧縮機４１が駆動している場合に第２通電モードを実行することで、迅速に漏洩冷媒を検出することができ、安全性を確保することができる。
圧縮機４１を駆動させない場合に第１通電モードを実行することで、冷媒センサの寿命を延ばすことができる。

また、本実施の形態によれば、制御部６０は、第１冷媒検出センサ５０と第２冷媒検出センサ５１とを所定の期間ごとに交互に通電を切り替える第３通電モードを実行する。
これにより、第１冷媒検出センサ５０と第２冷媒検出センサ５１とを交互に通電させることにより、各冷媒センサの積算通電時間を短くすることができ、冷媒センサの寿命を延ばすことができる。

また、本実施の形態によれば、制御部６０は、第３通電モードを行う際、第１冷媒検出センサ５０と第２冷媒検出センサ５１との通電を切り替える際、所定時間、第１冷媒検出センサ５０と第２冷媒検出センサ５１を同時に通電させる。
これにより、冷媒センサの通電を切り替える際、通電時間を一部重複させることで、漏洩冷媒を検出できない時間が生じないようにすることができ、安全性を向上させることができる。

（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２について説明する。
図５は、実施の形態２における室内機５の平面図である。
［２－１．室内機の構成］
図５に示すように、本実施の形態においては、室内機５の内部には、第１領域２４と第２領域２６とを連通する連通管５５が設けられている。
すなわち、第１領域２４と第２領域２６とは、連通管５５を介して連通しているため、例えば、第１領域２４で冷媒漏洩が発生した場合に漏洩冷媒が連通管５５内を流れて第２領域２６に送られ、第２領域２６で冷媒漏洩が発生した場合に漏洩冷媒が連通管５５内を流れて第１領域２４に送られることになる。

制御部６０は、シロッコファン３０の駆動・停止にかかわらず、第１冷媒検出センサ５０および第２冷媒検出センサ５１を第１通電モードで制御する。
その他の構成は、実施の形態１と同様であるため、同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。

［２－２．作用・効果］
本実施の形態においては、制御部６０により、第１通電モードで制御され、この状態で、第１領域２４または第２領域２６のいずれか一方で冷媒漏洩が発生した場合、漏洩冷媒が連通管５５内を流れて他方の領域に移動する。
これにより、第１通電モードにより第１冷媒検出センサ５０または第２冷媒検出センサ５１により冷媒を検出したとしても、第１領域２４または第２領域２６における冷媒漏洩を検出することができる。

（実施の形態３）
次に、本発明の実施の形態３について説明する。
図６は、実施の形態３における制御部６０を示すブロック図である。
［３－１．制御構成］
図６に示すように、室内機５には、第３冷媒検出センサ５２が設けられている。
第３冷媒検出センサ５２は、第１冷媒検出センサ５０および第２冷媒検出センサ５１とともに通電され、例えば、制御部６０により、第２通電モードを制御している場合に、第１冷媒検出センサ５０および第２冷媒検出センサ５１とともに、第３冷媒検出センサ５２でも漏洩冷媒を検出するように制御する。
室内機５としては、実施の形態２に示すように、冷媒の連通管５５が設けられているものが好ましい。そして、第３冷媒検出センサ５２は、第１領域２４または第２領域２６のいずれかに設置される。

［３－２．作用・効果］
本実施の形態においては、第１冷媒検出センサ５０および第２冷媒検出センサ５１とともに第３冷媒検出センサ５２に通電することで、例えば、第１冷媒検出センサ５０と第３冷媒検出センサ５２により冷媒検出が行われているのに、第２冷媒検出センサ５１では冷媒検出が行われていない場合、制御部６０は、第２冷媒検出センサ５１が故障であると判断する。
制御部６０は、第２冷媒検出センサ５１が故障であると判断した場合には、ユーザに対してその旨を報知する。
これにより、冷媒検出センサの故障を判断することができる。
また、制御部６０は、一方の冷媒検出センサが故障であると判断した場合、第１通電モードにおいて、当該一方の冷媒検出センサへの通電を行わず、他方の冷媒検出センサに通電を行うと好ましい。これにより、漏洩冷媒の検知をより確実に行うことができる。

また、第３冷媒検出センサ５２を設けず、冷媒検出センサの故障を判断することもできる。
例えば、第２通電モードで制御中に、第１冷媒検出センサ５０では冷媒を検出し、第２冷媒検出センサ５１では冷媒を検出していない場合、冷媒漏洩が発生したと判断して冷媒遮断弁４９の閉動作を行う。その場合に、冷媒漏洩が誤検出であった場合、制御部６０は、第１冷媒検出センサ５０の誤検出回数をカウントし、誤検出回数が所定回数を超えた場合、第１冷媒検出センサ５０の故障であると判断するようにしてもよい。

また、例えば、制御部６０が、第１冷媒検出センサ５０および第２冷媒検出センサ５１の検出出力値を監視することで、検出出力値に異常があると判断した場合に、検出出力値に異常がある冷媒検出センサを故障と判断するようにしてもよい。また、空気調和装置１から空調システムを管理するサーバに検出出力値を送信し、サーバで冷媒検出センサの故障を判断してもよい。

（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１～実施の形態３を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１で説明した各要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。

そこで、以下、他の実施の形態を例示する。
実施の形態１では、圧縮機４１が駆動している場合に、第２通電モードを実行する構成を説明したが、本発明はこれに限られず、室内機５内の冷媒配管２８に冷媒が流れている状況で第２通電モードを実行してもよい。冷媒が流れている状況では、室内機５内の冷媒配管２８の冷媒圧力が高くなるためである。
ここで、室内機５に冷媒が流れている状況とは、例えば、冷房運転や暖房運転がある。また、室内機５に冷媒が流れていない状況とは、例えば、室内機５の空調運転を停止している間、サーモオフ運転（室温が設定温度に達したため、冷房運転や暖房運転を行わず、室内送風機を駆動させる運転）、または、送風運転がある。

また、制御部６０は、圧縮機４１が停止してから所定時間内は、第２通電モードを実行し、圧縮機４１が停止してから所定期間経過後に第１通電モードを実行してもよい。圧縮機４１が停止しても所定時間は、室内機５の冷媒配管２８に冷媒が流れており、冷媒配管２８に冷媒が流れていない状態に比べて、冷媒配管２８内の冷媒圧力が高く、漏洩冷媒の濃度上昇速度が速いためである。
また、制御部６０は、圧縮機４１の運転を開始してから所定時間経過内は第１通電モードを実行し、圧縮機４１の運転を開始してから所定時間経過後に第２通電モードを実行しても良い。圧縮機４１の運転開始後の所定時間内は、室内機５の冷媒配管２８内の冷媒流量が少なく、漏洩冷媒の濃度上昇速度が比較的遅いためである。

実施の形態１では、制御部６０は、圧縮機４１が駆動している場合に第２通電モードを実行する制御について説明したが、本出願において開示する技術はこれに限られず、例えば、暖房運転時において第２通電モードを実行させ、冷房運転時において第１通電モードを実行させてもよい。暖房運転時は、冷媒配管４６内の冷媒圧力が特に高まるため、漏洩冷媒の濃度上昇速度が速く、迅速な漏洩冷媒検知が必要になるためである。これにより、安全性と冷媒センサの性能劣化の軽減を両立させることができる。

実施の形態１から実施の形態３では、１台の室内機５を設ける構成で説明したが、本発明はこれに限られず、複数台の室内機を設ける構成であっても良い。この場合、例えば、２台の室内機の内、一方の室内機の冷媒配管に冷媒が流れており、他方の室内機の冷媒配管に冷媒が流れていない場合、一方の室内機は第２通電モードを実行し、他方の室内機は第１通電モードを実行することが好ましい。

実施の形態１から実施の形態３では、室内機５の一例として、所謂ダクト室内機について説明した。室内機５は、ベンド部と配管接続部が異なる領域に収容されるものであればよい。従って、室内機５は、ダクト室内機に限定されない。例えば、室内機５として、２方向カセット、１方向カセット、床置室内機であっても良い。
実施の形態１では、室内ファンの一例として、シロッコファン３０を説明したが、本発明はこれに限られず、室内ファンとして、ターボファン、クロスフローファン等であってもよい。

なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。

以上のように、本発明に係る空気調和装置は、冷媒検出センサの劣化を軽減させることができるとともに、漏洩冷媒を迅速に検出することができ、安全性を確保しつつ、冷媒検出センサの寿命を延ばすことができる空気調和装置に好適に利用可能である。

１ 空気調和装置
５ 室内機
１０ 筐体
１３ 送風室
１４ 熱交換器室
１５ 仕切壁
２０ 室内熱交換器
２２ 熱交換領域
２３ 第１仕切板
２４ 第１領域
２５ 第２仕切板
２６ 第２領域
２７ 室内絞り装置
２８ 冷媒配管
３０ シロッコファン
３１ スクロールケーシング
３２ ファン開口部
４０ 室外機
４１ 圧縮機
４２ 四方弁
４３ 室外熱交換器
４４ 室外ファン
４５ 室外絞り装置
４６ 冷媒配管
４７ 液冷媒配管
４８ ガス冷媒配管
４９ 冷媒遮断弁
５０ 第１冷媒検出センサ
５１ 第２冷媒検出センサ
５２ 第３冷媒検出センサ
５５ 連通管
６０ 制御部

Claims (8)

1. 筐体と、
   前記筐体内に設けられる室内ファンと、
   前記筐体内に設けられる室内熱交換器と、
   前記室内熱交換器のベンド部を収容する第１領域に設置される第１冷媒検出センサと、
   前記室内熱交換器の配管接続部を収容する第２領域に設置される第２冷媒検出センサと、を有する室内機を備え、
   前記第１冷媒検出センサと前記第２冷媒検出センサを制御する制御部を設け、
   前記制御部は、前記第１冷媒検出センサと前記第２冷媒検出センサのいずれか一方を通電させる第１通電モードと、前記第１冷媒検出センサと前記第２冷媒検出センサの両方を通電させる第２通電モードを実行させる、
   空気調和装置。
2. 前記第１領域と前記第２領域を連通する冷媒流路を備える、
   請求項１に記載の空気調和装置。
3. 前記制御部は、前記室内ファンが停止している場合は前記第１通電モードを実行させ、前記室内ファンが駆動している場合は前記第２通電モードを実行させる、
   請求項１または請求項２に記載の空気調和装置。
4. 前記制御部は、前記室内機内の冷媒配管に冷媒が流れていない場合は前記第１通電モードを実行させ、前記室内機内の冷媒配管に冷媒が流れている場合は前記第２通電モードを実行させる、
   請求項１または請求項２に記載の空気調和装置。
5. 圧縮機を収容する室外機を備え、
   前記制御部は、前記圧縮機が駆動している場合は前記第１通電モードを実行させ、前記圧縮機が停止している場合は第２通電モードを実行させる、
   請求項４に記載の空気調和装置。
6. 前記制御部は、サーモオフ運転、送風運転、または、空調運転停止中の場合に前記第１通電モードを実行させる、
   請求項４に記載の空気調和装置。
7. 前記制御部は、前記第１冷媒検出センサと前記第２冷媒検出センサとを所定の期間ごとに交互に通電を切り替える第３通電モードを実行する、
   請求項１または請求項２に記載の空気調和装置。
8. 前記制御部は、前記第３通電モードを行う際、前記第１冷媒検出センサと前記第２冷媒検出センサの通電を切り替える際、所定時間、前記第１冷媒検出センサと前記第２冷媒検出センサを同時に通電させる、
   請求項７に記載の空気調和装置。

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