JP2023007031A - 画像形成装置およびプロセスカートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】本体筐体外から、第１現像装置および第２現像装置にトナーを補給できる画像形成装置およびプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】画像形成装置１は、本体筐体２と、カバー３と、プロセスカートリッジ５Ｙ、５Ｍとを備える。本体筐体２は、開口２１を有する。カバー３は、開口２１を閉じる閉位置と、開口２１が開く開位置との間を移動可能である。プロセスカートリッジ５Ｙ、５Ｍは、それぞれ、開口２１を通して交換可能である。プロセスカートリッジ５Ｙ、５Ｍは、それぞれ、感光ドラム５１Ｙ、５１Ｍと、現像装置５３Ｙ、５３Ｍと、補給装置５４Ｙ、５４Ｍとを有する。各プロセスカートリッジにて、補給装置は、トナーを現像装置に補給可能である。補給装置は、トナーを受け入れ可能な補給口を有する。補給口は、本体筐体外に向かって開く。
【選択図】図２

Description

本開示は、画像形成装置およびプロセスカートリッジに関する。

従来、特許文献１に記載されるように、感光ドラムと、現像装置と、補給装置とを備える画像形成装置が知られている。補給装置は、トナーを現像装置に補給可能である。補給装置は、補給口を有する。補給口は、トナーを受け入れ可能である。トナー補充カートリッジが、補給口に接続されて、トナーは、トナー補充カートリッジから、補給装置を介して、現像装置に補給される。

国際公開第２０２０／１８０３４３号

特許文献１に記載の画像形成装置は、単色印刷専用のプリンタである。多色印刷可能なプリンタにおいても、ランニングコストの低減等を目的として、トナーを外部から補給したい場合がある。

そこで、本開示の目的は、本体筐体外から、第１現像装置および第２現像装置にトナーを補給できる画像形成装置およびプロセスカートリッジを提供することにある。

（１）本開示の画像形成装置は、本体筐体と、カバーと、第１プロセスカートリッジと、第２プロセスカートリッジと、を備える。本体筐体は、開口を有する。カバーは、閉位置と開位置との間を移動可能である。カバーが閉位置に位置する場合、カバーは、開口を閉じる。カバーが開位置に位置する場合、開口は、開く。

第１プロセスカートリッジは、カバーが開位置に位置した状態で本体筐体の開口を通して交換可能である。第１プロセスカートリッジは、第１感光ドラムと、第１現像装置と、第１補給装置とを有する。第１感光ドラムは、第１ドラム軸について回転可能である。第１ドラム軸は、第１方向に延びる。第１現像装置は、第１感光ドラムにトナーを供給可能である。第１補給装置は、トナーを第１現像装置に補給可能である。第１補給装置は、第１補給口を有する。第１補給口は、第１現像装置に補給されるトナーを受け入れ可能である。第１補給口は、本体筐体外に向かって開く。

第２プロセスカートリッジは、カバーが開位置に位置した状態で本体筐体の開口を通して交換可能である。第２プロセスカートリッジは、第２感光ドラムと、第２現像装置と、第２補給装置とを有する。第２感光ドラムは、第２ドラム軸について回転可能である。第２ドラム軸は、第２方向に延びる。第２現像装置は、第２感光ドラムにトナーを供給可能である。第２補給装置は、トナーを第２現像装置に補給可能である。第２補給装置は、第２補給口を有する。第２補給口は、第２現像装置に補給されるトナーを受け入れ可能である。第２補給口は、本体筐体外に向かって開く。

このような構成によれば、本体筐体外から、第１補給口を介して、第１現像装置にトナーを補給できる。また、本体筐体外から、第２補給口を介して、第２現像装置にトナーを補給できる。

（２）第１補給口および第２補給口は、本体筐体から露出していてもよい。

（３）第１補給口および第２補給口は、上方に向かって開いていてもよい。

このような構成によれば、第１補給口および第２補給口に、トナーを上方から補給できる。

（４）第１補給口および第２補給口は、カバーの外側に位置してもよい。

このような構成によれば、カバーが閉位置に位置した状態で、第１補給口および第２補給口にトナーを補給できる。

（５）画像形成装置は、第１露光ヘッドと、第２露光ヘッドとを、さらに備えてもよい。第１露光ヘッドは、第１感光ドラムを露光する。第２露光ヘッドは、第２感光ドラムを露光する。第１露光ヘッドおよび第２露光ヘッドは、カバーに取り付けられている。

（６）カバーは、排出トレイを有してもよい。排出シートにはシートが排出される。

（７）第１補給口および第２補給口は、排出トレイの上端部よりも上方に位置してもよい。

このような構成によれば、排出トレイに排出されたシートによって第１補給口および第２補給口が覆われることを抑制できる。そのため、排出トレイにシートが載っている状態でも、第１補給口および第２補給口にトナーを円滑に補給できる。

（８）第１プロセスカートリッジおよび第２プロセスカートリッジが画像形成装置に装着された状態で、第１感光ドラムおよび第２感光ドラムは、第２方向に並ぶ。第１補給口および第２補給口は、第２方向に並んでもよい。

（９）画像形成装置は、読取装置をさらに備えてもよい。読取装置は、原稿の画像を読み取り可能である。第１補給口および第２補給口は、第１方向において、読取装置から離れて位置する。

（１０）第１プロセスカートリッジは、第１側板と、第２側板とを、さらに有してもよい。第２側板は、第１方向において第１側板から離れて位置する。第１現像装置は、第１方向において、第１側板と第２側板との間に位置する。第１補給装置は、容器を有する。容器は、第１補給口を有する。容器は、第１方向において第１側板に対して第２側板の反対側に位置する。画像形成装置は、トナー管を有してもよい。トナー管は、第１方向に延びる。トナー管は、容器から第１現像装置へ向かうトナーの通過を許容する。

（１１）第１現像装置は、現像ローラと、現像筐体とを有してもよい。現像筐体は、トナーを収容可能である。現像筐体は、受入口を有する。受入口は、第１補給装置からのトナーを受け入れ可能である。第１プロセスカートリッジは、シール部材を、さらに有してもよい。シール部材は、貫通穴を有する。貫通孔は、現像筐体の受入口と通じる。貫通孔は、第１補給装置と現像筐体との間をシールする。

（１２）第１現像装置は、第１感光ドラムに対して移動可能であってもよい。シール部材は、第１現像装置の移動に応じて弾性変形可能である。

このような構成によれば、第１現像装置が第１感光ドラムに対して移動した場合でも、シール部材の弾性変形によって、第１補給装置と現像筐体との間からトナーがこぼれることを抑制できる。

（１３）第１プロセスカートリッジは、クリーナと、廃トナー収容部と、廃トナー管とを、さらに有してもよい。クリーナは、第１感光ドラムの表面をクリーニングする。クリーナは、第１方向において第１側板と第２側板との間に位置する。廃トナー収容部は、第１感光ドラムからの廃トナーを収容可能である。廃トナー収容部は、第１方向において第１側板に対して第２側板の反対側に位置する。廃トナー管は、第１方向に延びる。廃トナー管は、クリーナから廃トナー収容部への廃トナーの通過を許容する。

（１４）第１プロセスカートリッジが画像形成装置に装着された状態で、第１補給装置の容器は、廃トナー収容部の上方に位置してもよい。

（１５）本開示のプロセスカートリッジは、第１側板と、第２側板と、感光ドラムと、現像装置と、補給装置と、クリーナと、廃トナー収容部と、廃トナー管と、を備える。第２側板は、第１方向において第１側板から離れて位置する。感光ドラムは、ドラム軸について回転可能である。ドラム軸は、第１方向に延びる。現像装置は、感光ドラムにトナーを供給可能である。補給装置は、トナーを現像装置に補給可能である。補給装置は、容器と、トナー管とを有する。容器は、補給口を有する。補給口は、現像装置に補給されるトナーを受け入れ可能である。トナー管は、容器から現像装置へ向かうトナーの通過を許容する。クリーナは、感光ドラムの表面をクリーニングする。廃トナー収容部は、感光ドラムからの廃トナーを収容可能である。廃トナー管は、クリーナから廃トナー収容部への廃トナーの通過を許容する。感光ドラム、現像装置およびクリーナは、第１方向において、第１側板と第２側板との間に位置する。補給装置の容器、および、廃トナー収容部は、第１方向において、第１側板に対して第２側板の反対側に位置する。

（１６）容器および廃トナー収容部は、第１方向と直交する方向に並ぶ。

本開示の画像形成装置およびプロセスカートリッジによれば、本体筐体外から、第１現像装置および第２現像装置にトナーを補給できる。

図１は、画像形成装置の斜視図である。 図２は、画像形成装置の概略構成図である。 図３は、図１および図２に示す画像形成装置において、カバーが開位置に位置する状態を表す。 図４は、プロセスカートリッジの正面図である。 図５は、図４のＡ－Ａ断面図である。 図６Ａは、図４のＢ－Ｂ断面図である。図６Ｂは、図４のＣ－Ｃ断面図である。 図７は、一の補給口が開状態にある場合を表す。 図８は、図４のＤ－Ｄ断面図である。 図９は、画像形成装置において、補給容器が一の補給口に受け入れられた状態を表す。 図１０は、第１変形例の画像形成装置の斜視図である。

１． 画像形成装置１の概略
図１から図３を参照して、画像形成装置１の概略について説明する。

図１および図２に示すように、画像形成装置１は、本体筐体２と、カバー３と、シート収容部４と、複数のプロセスカートリッジ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋと、複数の露光ヘッド６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋと、転写装置７と、定着装置８と、を備える。

１．１ 本体筐体２
本体筐体２は、シート収容部４と、複数のプロセスカートリッジ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋと、複数の露光ヘッド６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋと、転写装置７と、定着装置８と、を収容する。

図２に示すように、本体筐体２は、開口２１を有する。開口２１は、本体筐体２の上端部に位置する。開口２１は、上方に向かって開く。

１．２ カバー３
カバー３は、閉位置（図２参照）と開位置（図３参照）との間を移動可能である。カバー３が閉位置に位置する場合、カバー３は、開口２１を閉じる。カバー３が開位置に位置する場合、開口２１は、開く。カバー３は、排出トレイ３１を有する。

１．３ シート収容部４
図２に示すように、シート収容部４は、シートＳを収容可能である。シート収容部４内のシートＳは、転写装置７に向かって搬送される。

１．４ プロセスカートリッジ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ
図３に示すように、プロセスカートリッジ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋは、それぞれ、カバー３が開位置に位置した状態で本体筐体２の開口２１を通して交換可能である。

図２に示すように、プロセスカートリッジ５Ｙは、感光ドラム５１Ｙと、帯電装置５２Ｙと、現像装置５３Ｙとを有する。プロセスカートリッジ５Ｍは、感光ドラム５１Ｍと、帯電装置５２Ｍと、現像装置５３Ｍとを有する。プロセスカートリッジ５Ｃは、感光ドラム５１Ｃと、帯電装置５２Ｃと、現像装置５３Ｃとを有する。プロセスカートリッジ５Ｋは、感光ドラム５１Ｋと、帯電装置５２Ｋと、現像装置５３Ｋとを有する。プロセスカートリッジ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋが画像形成装置１に装着された状態で、感光ドラム５１Ｙ、５１Ｍ、５１Ｃ、５１Ｋは、第２方向に並ぶ。第２方向は、第１方向と直交する。

プロセスカートリッジ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋは、それぞれ同じ構造を有する。そのため、以下の説明において、プロセスカートリッジ５Ｙの構造について説明し、プロセスカートリッジ５Ｍ、５Ｃ、５Ｋの構造については、説明を省略する。

感光ドラム５１Ｙは、ドラム軸Ａ１Ｙ（図５参照）について回転可能である。ドラム軸Ａ１Ｙは、第１方向に延びる。感光ドラム５１Ｙは、第１方向に延びる。感光ドラム５１Ｙは、円筒形状を有する。

帯電装置５２Ｙは、感光ドラム５１Ｙの周面を帯電させる。本実施形態では、帯電装置５２Ｙは、帯電ローラである。帯電装置５２Ｙは、スコロトロン型の帯電器であってもよい。

現像装置５３Ｙは、感光ドラム５１Ｙにトナーを供給可能である。現像装置５３Ｙは、現像ローラ５３１Ｙと、現像筐体５３２Ｙとを有する。現像ローラ５３１Ｙは、現像筐体５３２Ｙ内のトナーを感光ドラム５１Ｙに供給可能である。現像ローラ５３１Ｙは、感光ドラム５１Ｙと接触する。現像ローラ５３１Ｙは、第１方向に延びる。現像ローラ５３１Ｙは、現像軸Ａ２Ｙについて回転可能である。現像軸Ａ２Ｙは、第１方向に延びる。現像筐体５３２Ｙは、トナーを収容可能である。

１．５ 露光ヘッド６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋ
露光ヘッド６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋは、カバー３に取り付けられている。露光ヘッド６Ｙは、感光ドラム５１Ｙの周面を露光する。露光ヘッド６Ｍは、感光ドラム５１Ｍの周面を露光する。露光ヘッド６Ｃは、感光ドラム５１Ｃの周面を露光する。露光ヘッド６Ｋは、感光ドラム５１Ｋの周面を露光する。

１．６ 転写装置７
プロセスカートリッジ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋが画像形成装置１に装着された状態で、転写装置７は、感光ドラム５１Ｙ、５１Ｍ、５１Ｃ、５１Ｋの下方に位置する。転写装置７は、中間転写ベルト７１と、複数の一次転写ローラ７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋと、二次転写ローラ７３と、を備える。

プロセスカートリッジ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋが画像形成装置１に装着された状態で、中間転写ベルト７１は、感光ドラム５１Ｙ、５１Ｍ、５１Ｃ、５１Ｋに接触する。

一次転写ローラ７２Ｙは、感光ドラム５１Ｙから中間転写ベルト７１にトナーを転写する。一次転写ローラ７２Ｍは、感光ドラム５１Ｍから中間転写ベルト７１にトナーを転写する。一次転写ローラ７２Ｃは、感光ドラム５１Ｃから中間転写ベルト７１にトナーを転写する。一次転写ローラ７２Ｋは、感光ドラム５１Ｋから中間転写ベルト７１にトナーを転写する。二次転写ローラ７３は、中間転写ベルト７１からシートＳにトナーを転写する。

１．７ 定着装置８
定着装置８は、トナーが転写されたシートＳを加熱および加圧して、シートＳにトナーを定着させる。定着装置８を通過したシートＳは、排出トレイ３１に排出される。

２． プロセスカートリッジ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋの詳細
プロセスカートリッジ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋの詳細を説明する。

図４および図５に示すように、プロセスカートリッジ５Ｙは、上記した感光ドラム５１Ｙ、帯電装置５２Ｙおよび現像装置５３Ｙに加えて、フレーム５４Ｙと、補給装置５５Ｙと、シール部材５６Ｙと、クリーナ５７Ｙと、廃トナー収容部５８Ｙと、廃トナー管５９Ｙと、をさらに備える。

２．１ プロセスカートリッジ５Ｙ
２．１．１ 現像筐体５３２Ｙ

図４に示すように、現像筐体５３２Ｙは、側板５３２１Ｙと、側板５３２２Ｙと、突起５３２３Ｙと、突起５３２４Ｙと、突起５３２５Ｙ、突起５３２６Ｙと、受入口５３２７Ｙと、を有する。現像筐体５３２Ｙは、第１方向に延びる。

２．１．１．１ 側板５３２１Ｙ、側板５３２２Ｙ
側板５３２１Ｙは、第１方向における現像筐体５３２Ｙの一端部に位置する。側板５３２１Ｙは、第２方向および第３方向に延びる。第３方向は、第１方向および第２方向と交差する。第３方向は、第１方向および第２方向と直交する。

側板５３２１Ｙは、第１方向における現像ローラ５３１Ｙの一端部を支持する。側板５３２１Ｙは、外面Ｓ１と、内面Ｓ２と、を有する。内面Ｓ２は、第１方向において、外面Ｓ１と側板５３２２Ｙとの間に位置する。

側板５３２２Ｙは、第１方向における現像筐体５３２Ｙの他端部に位置する。側板５３２２Ｙは、第１方向において側板５３２１Ｙから離れて位置する。側板５３２２Ｙは、第２方向および第３方向に延びる。側板５３２２Ｙは、第１方向における現像ローラ５３１Ｙの他端部を支持する。側板５３２２Ｙは、外面Ｓ３と、内面Ｓ４と、を有する。内面Ｓ４は、第１方向において、外面Ｓ３と側板５３２１Ｙとの間に位置する。

２．１．１．２ 突起５３２３Ｙ、突起５３２４Ｙ、突起５３２５Ｙ、突起５３２６Ｙ
突起５３２３Ｙは、側板５３２１Ｙの外面Ｓ１に位置する。突起５３２３Ｙは、第１方向に延びる。突起５３２３Ｙは、円柱形状を有する。突起５３２３Ｙは、外面Ｓ１に取り付けられてもよい。本実施形態では、突起５３２３Ｙは、第１方向における現像ローラ５３１Ｙの一端部であってもよい。

突起５３２４Ｙは、側板５３２１Ｙの外面Ｓ１に位置する。突起５３２４Ｙは、第１方向に延びる。突起５３２４Ｙは、円柱形状を有する。突起５３２４Ｙは、外面Ｓ１に取り付けられてもよい。

突起５３２５Ｙは、側板５３２２Ｙの外面Ｓ３に位置する。突起５３２５Ｙは、第１方向に延びる。突起５３２５Ｙは、円柱形状を有する。突起５３２５Ｙは、外面Ｓ３に取り付けられてもよい。本実施形態では、突起５３２５Ｙは、第１方向における現像ローラ５３１Ｙの他端部であってもよい。

突起５３２６Ｙは、側板５３２２Ｙの外面Ｓ３に位置する。突起５３２６Ｙは、第１方向に延びる。突起５３２６Ｙは、円柱形状を有する。突起５３２６Ｙは、外面Ｓ３に取り付けられてもよい。

２．１．１．３ 受入口５３２７Ｙ
受入口５３２７Ｙは、補給装置５５Ｙからのトナーを受け入れ可能である。本実施形態では、受入口５３２７Ｙは、第１方向における現像筐体５３２Ｙの中央部に位置する。

２．１．２ フレーム５４Ｙ
図４および図５に示すように、フレーム５４Ｙは、側板５４１Ｙと、側板５４２Ｙと、を有する。言い換えると、プロセスカートリッジ５Ｙは、側板５４１Ｙと、側板５４２Ｙと、を有する。フレーム５４Ｙは、感光ドラム５１Ｙと、帯電装置５２Ｙと、現像装置５３Ｙと、補給装置５５Ｙと、クリーナ５７Ｙと、廃トナー収容部５８Ｙと、廃トナー管５９Ｙと、を支持する。

２．１．２．１ 側板５４１Ｙ
側板５４１Ｙは、第１方向におけるフレーム５４Ｙの一端部に位置する。側板５４１Ｙは、第２方向および第３方向に延びる。側板５４１Ｙは、外面Ｓ５と、内面Ｓ６と、を有する。内面Ｓ６は、第１方向において、外面Ｓ５と側板５４２Ｙとの間に位置する。側板５４１Ｙは、複数の貫通穴５４１１Ｙ、５４１２Ｙを有する。

図６Ａに示すように、貫通穴５４１１Ｙは、ドラム軸Ａ１Ｙと現像軸Ａ２Ｙとを結ぶ第４方向において、感光ドラム５１Ｙと貫通穴５４１２Ｙとの間に位置する。貫通穴５４１１Ｙは、長穴である。貫通穴５４１１Ｙは、第４方向に延びる。図４に示すように、現像筐体５３２Ｙの突起５３２３Ｙが、貫通穴５４１１Ｙに嵌まる。

貫通穴５４１２Ｙは、第４方向において、貫通穴５４１１Ｙから離れて位置する。貫通穴５４１２Ｙは、長穴である。貫通穴５４１２Ｙは、第４方向に延びる。現像筐体５３２Ｙの突起５３２４Ｙは、貫通穴５４１２Ｙに嵌まる。

２．１．２．２ 側板５４２Ｙ
図４に示すように、側板５４２Ｙは、第１方向におけるフレーム５４Ｙの他端部に位置する。側板５４２Ｙは、第１方向において側板５４１Ｙから離れて位置する。現像装置５３Ｙは、第１方向において、側板５４１Ｙと側板５４２Ｙとの間に位置する。側板５４２Ｙは、第２方向および第３方向に延びる。側板５４２Ｙは、外面Ｓ７と、内面Ｓ８と、を有する。内面Ｓ７は、第１方向において、外面Ｓ８と側板５４１Ｙとの間に位置する。側板５４２Ｙは、複数の貫通穴５４２１Ｙ、５４２２Ｙを有する。

貫通穴５４２１Ｙは、第４方向において、感光ドラム５１Ｙと貫通穴５４２２Ｙとの間に位置する。貫通穴５４２１Ｙは、長穴である。貫通穴５４２１Ｙは、第４方向に延びる。現像筐体５３２Ｙの突起５３２５Ｙは、貫通穴５４２１Ｙに嵌まる。

貫通穴５４２２Ｙは、第４方向において、突起５４２１Ｙから離れて位置する。貫通穴５４２２Ｙは、長穴である。貫通穴５４２２Ｙは、第４方向に延びる。図４に示すように、現像筐体５３２Ｙの突起５３２６Ｙは、貫通穴５４２２Ｙに嵌まる。

突起５３２３Ｙが貫通穴５４１１Ｙに嵌まり、突起５３２４Ｙが貫通穴５４１２Ｙに嵌まり、突起５３２５Ｙが貫通穴５４２１Ｙに嵌まり、突起５３２６Ｙが貫通穴５４２２Ｙに嵌まることにより、第４方向において、現像装置５３Ｙは、感光ドラム５１Ｙに対して移動可能である。

２．１．３ 補給装置５５Ｙ
補給装置５５Ｙは、トナーを現像装置５３Ｙに供給可能である。図４に示すように、補給装置５５Ｙは、容器５５１Ｙと、補給カバー５５２Ｙと、トナー管５５３Ｙと、スクリュー５５４Ｙと、を有する。

２．１．３．１ 容器５５１Ｙ、補給口５５０Ｙ、補給カバー５５２Ｙ
図４に示すように、容器５５１Ｙは、第１方向におけるプロセスカートリッジ５Ｙの一端部に位置する。プロセスカートリッジ５Ｙが画像形成装置１に装着された状態で、容器５５１Ｙは、第１方向において、フレーム５４Ｙの側板５４１Ｙに対して側板５４２Ｙの反対側に位置する。プロセスカートリッジ５Ｙが画像形成装置１に装着された状態で、容器５５１Ｙは、廃トナー収容部５８Ｙの上方に位置する。容器５５１Ｙは、角筒形状を有する。容器５５１Ｙは、第３方向に延びる。

容器５５１Ｙは、補給口５５０Ｙを有する。言い換えると、補給装置５５Ｙは、補給口５５０Ｙを有する。補給口５５０Ｙは、現像装置５３Ｙに補給されるトナーを受け入れ可能である。プロセスカートリッジ５Ｙが画像形成装置１に装着された状態で、補給口５５０Ｙは、本体筐体２外に向かって開く。補給口５５０Ｙは、容器５５１Ｙの上端に位置する。

図７に示すように、補給カバー５５２Ｙは、補給口５５０Ｙを開閉可能である。補給カバー５５２Ｙは、第１方向および第２方向に延びる。補給カバー５５２Ｙは、軸Ａ３Ｙについて回転可能である。軸Ａ３Ｙは、第３方向に延びる。

補給口５５０Ｙが開いた状態で、図９に示すように、補給口５５０Ｙには、トナーボトルＢの一部を挿入可能である。本実施形態では、トナーボトルＢの一部は、トナーボトルＢの下端部である。トナーボトルＢは、補充用のトナーを収容する。トナーボトルＢは、トナーの補給の後、取り外される。

２．１．３．２ トナー管５５３Ｙ
図４に示すように、トナー管５５３Ｙは、容器５５１Ｙから現像装置５３Ｙへ向かうトナーの通過を許容する。トナー管５５３Ｙは、第１方向に延びる。トナー管５５３Ｙは、側板５４１Ｙを貫通する。第１方向におけるトナー管５５３Ｙの一端部は、容器５５１Ｙと通じる。図６Ｂに示すように、トナー管５５３Ｙは、排出口５５３１Ｙを有する。図４に示すように、排出口５５３１Ｙは、第１方向におけるトナー管５５３Ｙの他端部に位置する。排出口５５３１Ｙは、第１方向において、現像筐体５３２Ｙの側板５３２１Ｙと側板５３２２Ｙとの間に位置する。

２．１．３．３ スクリュー５５４Ｙ
図４に示すように、スクリュー５５４Ｙは、トナー管５５３Ｙ内に位置する。スクリュー５５４Ｙは、トナー管５５３Ｙ内のトナーを排出口５５３１Ｙに向けて搬送する。スクリュー５５４Ｙは、第１方向に延びる。スクリュー５５４Ｙは、回転可能である。本実施形態では、スクリュー５５４Ｙは、オーガスクリューである。スクリュー５５４Ｙは、シャフトレス・スクリューであってもよい。

２．１．４ シール部材５６Ｙ
図４および図６Ｂに示すように、シール部材５６Ｙは、補給装置５５Ｙと現像筐体５３２Ｙとの間をシールする。シール部材５６Ｙは、トナー管５５３Ｙと現像筐体５３２Ｙとの間に位置する。シール部材５６Ｙは、貫通穴５６１Ｙを有する。シール部材５６Ｙは、第３方向に延びる。シール部材５６Ｙの上端部は、トナー管５５３Ｙと接触する。シール部材５６Ｙの下端部は、現像筐体５３２Ｙと接触する。貫通穴５６１Ｙは、排出口５５３１Ｙと通じる。貫通穴５６１Ｙは、現像筐体５３２Ｙの受入口５３２７Ｙにも通じる。本実施形態では、シール部材５６Ｙは、スポンジなどの弾性材料からなる。シール部材５６Ｙは、現像装置５３Ｙの移動に応じて弾性変形可能である。

２．１．５ クリーナ５７Ｙ
図４に示すように、クリーナ５７Ｙは、第１方向において、側板５４１Ｙと側板５４２Ｙとの間に位置する。図５に示すように、クリーナ５７Ｙは、感光ドラム５１Ｙの表面をクリーニングする。クリーナ５７Ｙは、クリーニング筐体５７１Ｙと、クリーニング部材５７２Ｙと、スクリュー５７３Ｙと、を有する。

２．１．５．１ クリーニング筐体５７１Ｙ
クリーニング筐体５７１Ｙは、感光ドラム５１Ｙからの廃トナーを収容可能である。クリーニング筐体５７１Ｙは、第１方向に延びる。クリーニング筐体５７１Ｙは、開口５７１１Ｙを有する。開口５７１１Ｙは、第１方向に延びる。

２．１．５．２ クリーニング部材５７２Ｙ
クリーニング部材５７２Ｙは、感光ドラム５１Ｙの表面をクリーニングする。クリーニング部材５７２Ｙは、クリーニング筐体５７１Ｙに取り付けられる。クリーニング部材５７２Ｙのエッジは、感光ドラム５１Ｙの表面と接触する。クリーニング部材５７２Ｙによって感光ドラム５１Ｙの表面からクリーニングされた廃トナーは、開口５７１１Ｙを通って、クリーニング筐体５７１Ｙに入る。

２．１．５．３ スクリュー５７３Ｙ
図４に示すように、スクリュー５７３Ｙは、クリーニング筐体５７１Ｙ内に位置する。スクリュー５７３Ｙは、クリーニング筐体５７１Ｙ内の廃トナーを廃トナー収容部５８Ｙに向けて搬送する。スクリュー５７３Ｙは、第１方向に延びる。スクリュー５７３Ｙは、回転可能である。本実施形態では、スクリュー５７３Ｙは、オーガスクリューである。スクリュー５７３Ｙは、シャフトレス・スクリューであってもよい。本実施形態では、スクリュー５７３Ｙは、廃トナー管５９Ｙ（後述する）内にも位置する。

２．１．６ 廃トナー収容部５８Ｙ
廃トナー収容部５８Ｙは、感光ドラム５１Ｙからの廃トナーを収容可能である。廃トナー収容部５８Ｙは、第１方向において側板５４１Ｙに対して側板５４２Ｙの反対側に位置する。補給装置５５Ｙの容器５５１Ｙおよび廃トナー収容部５８Ｙは、第１方向と直交する方向に並ぶ。プロセスカートリッジ５Ｙが画像形成装置１に装着された状態で、廃トナー収容部５８Ｙは、容器５５１Ｙの下に位置する。本実施形態では、図８に示すように、廃トナー収容部５８Ｙと容器５５１Ｙとは一体である。

２．１．７ 廃トナー管５９Ｙ
図４に示すように、廃トナー管５９Ｙは、クリーナ５７Ｙから廃トナー収容部５８Ｙへのトナーの通過を許容する。廃トナー管５９Ｙは、第１方向に延びる。廃トナー管５９Ｙは、第１方向において側板５４１Ｙと廃トナー収容部５８Ｙとの間に位置する。第１方向における廃トナー管５９Ｙの一端部は、廃トナー収容部５８Ｙと連なる。第１方向における廃トナー管５９Ｙの他端部は、クリーニング筐体５７１Ｙと連なる。本実施形態では、廃トナー管５９Ｙは、円筒形状を有する。

２．２ プロセスカートリッジ５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ
プロセスカートリッジ５Ｍは、上記した感光ドラム５１Ｍ、帯電装置５２Ｍおよび現像装置５３Ｍに加えて、フレーム５４Ｍと、補給装置５５Ｍと、シール部材５６Ｍと、クリーナ５７Ｍと、廃トナー収容部５８Ｍと、廃トナー管５９Ｍと、をさらに備える。

プロセスカートリッジ５Ｍ、５Ｃ、５Ｋのそれぞれは、プロセスカートリッジ５Ｙと同様に説明される。そのため、プロセスカートリッジ５Ｍ、５Ｃ、５Ｋのそれぞれについての説明は、省略される。

３．補給口の配置
図１に示すように、プロセスカートリッジ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋが画像形成装置１に装着された状態で、補給装置５５Ｙ、５５Ｍ、５５Ｃ、５５Ｋの補給口５５０Ｙ、５５０Ｍ、５５０Ｃ、５５０Ｋは、第２方向に並ぶ。補給口５５０Ｙ、５５０Ｍ、５５０Ｃ、５５０Ｋは、本体筐体２から露出する。

図７に示すように、補給口５５０Ｙ、５５０Ｍ、５５０Ｃ、５５０Ｋは、上方に向かって開く。補給口５５０Ｙ、５５０Ｍ、５５０Ｃ、５５０Ｋは、閉位置にあるカバー３の外側に位置する。

図１に示すように、補給口５５０Ｙ、５５０Ｍ、５５０Ｃ、５５０Ｋは、排出トレイ３１の上端部よりも上方に位置する。

４． 作用効果
（１）画像形成装置１によれば、本体筐体外２から、補給口５５０Ｙを介して、現像装置５３Ｙにトナーを補給できる。本体筐体外２から、補給口５５０Ｍを介して、現像装置５３Ｍにトナーを補給できる。本体筐体外２から、補給口５５０Ｃを介して、現像装置５３Ｃにトナーを補給できる。本体筐体外２から、補給口５５０Ｋを介して、現像装置５３Ｋにトナーを補給できる。

（２）画像形成装置１によれば、補給口５５０Ｙ、５５０Ｍ、５５０Ｃ、５５０Ｋに、トナーを上方から補給できる。

（３）画像形成装置１によれば、カバー３が閉位置に位置した状態で、補給口５５０Ｙ、５５０Ｍ、５５０Ｃ、５５０Ｋにトナーを補給できる。

（４）画像形成装置１では、補給口５５０Ｙ、５５０Ｍ、５５０Ｃ、５５０Ｋは、排出トレイ３１の上端部よりも上方に位置する。

このような構成によれば、排出トレイ３１に排出されたシートＳによって補給口５５０Ｙ、５５０Ｍ、５５０Ｃ、５５０Ｋが覆われることを抑制できる。そのため、排出トレイ３１にシートＳが載っている状態でも、補給口５５０Ｙ、５５０Ｍ、５５０Ｃ、５５０Ｋにトナーを円滑に補給できる。

（５）画像形成装置１のプロセスカートリッジ５Ｙでは、現像装置５３Ｙは、感光ドラム５１Ｙに対して移動可能である。そして、シール部材５６Ｙは、現像装置５３Ｙの移動に応じて弾性変形可能である。

このような構成によれば、現像装置５３Ｙが感光ドラム５１Ｙに対して移動した場合でも、シール部材５６Ｙの弾性変形によって、補給装置５５Ｙと現像筐体５３２Ｙとの間からトナーがこぼれることを抑制できる。プロセスカートリッジ５Ｍ、５Ｃ、５Ｋでも同様の効果が得られる。

５． 変形例
（１） 第１変形例
図１０に示すように、画像形成装置１は、読取装置１０をさらに備えてもよい。読取装置１０は、原稿の画像を読み取り可能である。読取装置１０は、スキャナーである。

読取装置１０は、本体筐体２外に位置する。読取装置１０は、カバー３に取り付けられている。読取装置１０は、第１方向において、補給口５５０Ｙ、５５０Ｍ、５５０Ｃ、５５０Ｋから離れて位置する。すなわち、補給口５５０Ｙ、５５０Ｍ、５５０Ｃ、５５０Ｋは、第１方向において、読取装置１０から離れて位置する。本実施形態では、読取装置１０は、第１方向において、補給カバー５５２Ｙ、５５２Ｍ、５５２Ｃ、５５２Ｋから離れて位置する。

このような画像形成装置１においても、本体筐体外２から、補給口５５０Ｙを介して、現像装置５３Ｙにトナーを補給できる。本体筐体外２から、補給口５５０Ｍを介して、現像装置５３Ｍにトナーを補給できる。本体筐体外２から、補給口５５０Ｃを介して、現像装置５３Ｃにトナーを補給できる。本体筐体外２から、補給口５５０Ｋを介して、現像装置５３Ｋにトナーを補給できる。

（２） 第２変形例
補給口５５０Ｙ、５５０Ｍ、５５０Ｃ、５５０Ｋは、第１方向または第２方向に向かって開いてもよい。

１ 画像形成装置
２ 本体筐体
２１ 開口
３ カバー
３１ 排出トレイ
５Ｙ プロセスカートリッジ（第１プロセスカートリッジ）
５Ｍ プロセスカートリッジ（第２プロセスカートリッジ）
５１Ｙ 感光ドラム（第１感光ドラム）
５１Ｍ 感光ドラム（第２感光ドラム）
５３Ｙ 現像装置（第１現像装置）
５３Ｍ 現像装置（第２現像装置）
５３１Ｙ 現像ローラ
５３２Ｙ 現像筐体
５３２７Ｙ 受入口
５４１Ｙ 側板（第１側板）
５４２Ｙ 側板（第２側板）
５５Ｙ 補給装置（第１補給装置）
５５Ｍ 補給装置（第２補給装置）
５５０Ｙ 補給口（第１補給口）
５５０Ｍ 補給口（第２補給口）
５５１Ｙ 容器
５５３Ｙ トナー管
５６Ｙ シール部材
５６１Ｙ 貫通穴
５７Ｙ クリーナ
５８Ｙ 廃トナー収容部
５９Ｙ 廃トナー管
６Ｙ 露光ヘッド（第１露光ヘッド）
６Ｍ 露光ヘッド（第２露光ヘッド）
７ 転写装置
８ 定着装置

Claims (16)

1. 開口を有する本体筐体と、
   前記開口を閉じる閉位置と、前記開口が開く開位置との間を移動可能なカバーと、
   前記カバーが前記開位置に位置した状態で前記開口を通して交換可能な第１プロセスカートリッジであって、
   第１方向に延びる第１ドラム軸について回転可能な第１感光ドラムと、
   前記第１感光ドラムにトナーを供給可能な第１現像装置と、
   トナーを前記第１現像装置に補給するための第１補給装置であり、前記第１現像装置に補給されるトナーを受け入れるための第１補給口であって、前記本体筐体外に向かって開く第１補給口を有する第１補給装置と、
   を有する第１プロセスカートリッジと、
   前記カバーが前記開位置に位置した状態で前記開口を通して交換可能な第２プロセスカートリッジであって、
   前記第１方向に延びる第２ドラム軸について回転可能な第２感光ドラムと、
   前記第２感光ドラムにトナーを供給可能な第２現像装置と、
   トナーを前記第２現像装置に補給するための第２補給装置であり、前記第２現像装置に補給されるトナーを受け入れるための第２補給口であって、前記本体筐体外に向かって開く第２補給口を有する第２補給装置と、
   を有する第２プロセスカートリッジと、
   を備える、画像形成装置。
2. 前記第１補給口および前記第２補給口は、前記本体筐体から露出する、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記第１補給口および前記第２補給口は、上方に向かって開く、請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記第１補給口および前記第２補給口は、前記カバーの外側に位置する、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
5. 前記画像形成装置は、
   前記第１感光ドラムを露光する第１露光ヘッドと、
   前記第２感光ドラムを露光する第２露光ヘッドと、
   をさらに備え、
   前記第１露光ヘッドおよび前記第２露光ヘッドは、前記カバーに取り付けられている、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
6. 前記カバーは、シートが排出される排出トレイを有する、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
7. 前記第１補給口および前記第２補給口は、前記排出トレイの上端部よりも上方に位置する、請求項６に記載の画像形成装置。
8. 前記第１プロセスカートリッジおよび前記第２プロセスカートリッジが前記画像形成装置に装着された状態で、前記第１感光ドラムおよび前記第２感光ドラムは、第２方向に並び、
   前記第１補給口および前記第２補給口は、前記第２方向に並ぶ、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
9. 前記画像形成装置は、
   原稿の画像を読み取り可能な読取装置を、さらに備え、
   前記第１補給口および前記第２補給口は、前記第１方向において、前記読取装置から離れて位置する、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の画像形成装置。
10. 前記第１プロセスカートリッジは、
    第１側板と、
    前記第１方向において前記第１側板から離れて位置する第２側板と、
    をさらに有し、
    前記第１現像装置は、前記第１方向において、前記第１側板と前記第２側板との間に位置し、
    前記第１補給装置は、
    前記第１補給口を有し、前記第１方向において前記第１側板に対して前記第２側板の反対側に位置する容器と、
    前記第１方向に延び、前記容器から前記第１現像装置へ向かうトナーの通過を許容するトナー管とを有する、請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の画像形成装置。
11. 前記第１現像装置は、
    現像ローラと、
    前記第１補給装置からのトナーを受け入れ可能な受入口を有し、トナーを収容可能な現像筐体と、を有し、
    前記第１プロセスカートリッジは、
    前記受入口と通じる貫通穴を有し、前記第１補給装置と前記現像筐体との間をシールするシール部材を、さらに有する、請求項１０に記載の画像形成装置。
12. 前記第１現像装置は、前記第１感光ドラムに対して移動可能であり、
    前記シール部材は、前記第１現像装置の移動に応じて弾性変形可能である、請求項１１に記載の画像形成装置。
13. 前記第１プロセスカートリッジは、
    前記第１感光ドラムの表面をクリーニングするクリーナであって、前記第１方向において前記第１側板と前記第２側板との間に位置するクリーナと、
    前記第１感光ドラムからの廃トナーを収容可能な廃トナー収容部であって、前記第１方向において前記第１側板に対して前記第２側板の反対側に位置する廃トナー収容部と、
    前記第１方向に延び、前記クリーナから前記廃トナー収容部への廃トナーの通過を許容する廃トナー管と、をさらに有する、
    請求項１０から請求項１２のいずれか一項に記載の画像形成装置。
14. 前記第１プロセスカートリッジが前記画像形成装置に装着された状態で、前記第１補給装置の前記容器は、前記廃トナー収容部の上方に位置する、請求項１３に記載の画像形成装置。
15. 第１側板と、
    第１方向において前記第１側板から離れて位置する第２側板と、
    前記第１方向に延びるドラム軸について回転可能な感光ドラムと、
    前記感光ドラムにトナーを供給可能な現像装置と、
    トナーを前記現像装置に補給するための補給装置であって、前記現像装置に補給されるトナーを受け入れるための補給口を有する容器と、前記容器から前記現像装置へ向かうトナーの通過を許容するトナー管と、を有する補給装置と、
    前記感光ドラムの表面をクリーニングするクリーナと、
    前記感光ドラムからの廃トナーを収容可能な廃トナー収容部と、
    前記クリーナから前記廃トナー収容部への廃トナーの通過を許容する廃トナー管と、
    を備え、
    前記感光ドラム、前記現像装置および前記クリーナは、前記第１方向において、前記第１側板と前記第２側板との間に位置し、
    前記補給装置の前記容器、および、前記廃トナー収容部は、前記第１方向において、前記第１側板に対して前記第２側板の反対側に位置する、プロセスカートリッジ。
16. 前記容器および前記廃トナー収容部は、前記第１方向と直交する方向に並ぶ、請求項１５に記載のプロセスカートリッジ。

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