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JP2023000035A - image forming device - Google Patents

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JP2023000035A
JP2023000035A JP2021100616A JP2021100616A JP2023000035A JP 2023000035 A JP2023000035 A JP 2023000035A JP 2021100616 A JP2021100616 A JP 2021100616A JP 2021100616 A JP2021100616 A JP 2021100616A JP 2023000035 A JP2023000035 A JP 2023000035A
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JP
Japan
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paper
nozzles
nozzle
nozzle rows
self
Prior art date
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Pending
Application number
JP2021100616A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
將史 井上
Masashi Inoue
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Riso Kagaku Corp
Original Assignee
Riso Kagaku Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Riso Kagaku Corp filed Critical Riso Kagaku Corp
Priority to JP2021100616A priority Critical patent/JP2023000035A/en
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  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

Figure 2023000035000001

【課題】印刷品質の低下を防止する。
【解決手段】用紙を搬送する吸引搬送部3と、インクを吐出するノズルが配置されたノズル列が設けられたインクジェットヘッド31K,31C,31M,31Yと、を備え、インクジェットヘッド31K,31C,31M,31Yは、ノズル列102が主走査方向に整列しており、かつ、ノズル列102から吸引搬送部3による用紙の搬送方向下流側に後退ノズル103が第3間隔d3で設けられている。
【選択図】図5

Figure 2023000035000001

An object of the present invention is to prevent deterioration of print quality.
Inkjet heads 31K, 31C, 31M, 31Y provided with nozzle arrays arranged with nozzles for ejecting ink; , 31Y, the nozzle rows 102 are aligned in the main scanning direction, and the retreating nozzles 103 are provided downstream from the nozzle rows 102 in the sheet conveying direction by the suction conveying unit 3 at a third interval d3.
[Selection drawing] Fig. 5

Description

本発明は、印刷媒体に画像を形成する画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus that forms an image on a print medium.

ライン型のインクジェット記録装置は、搬送される用紙に対して、画像データに基づいてインクジェットヘッドによりインクを吐出して印刷を行う。 2. Description of the Related Art A line-type inkjet recording apparatus performs printing by ejecting ink from an inkjet head based on image data onto conveyed paper.

特許文献1には、第1方向に対して所定の角度をなす斜め方向に沿って第1吐出領域から第2吐出領域にかけて延びる吐出孔列を複数配置された複数の吐出孔を有してする液体吐出ヘッドが開示されている。 In Patent Document 1, a plurality of ejection holes having a plurality of ejection hole rows extending from a first ejection area to a second ejection area along an oblique direction forming a predetermined angle with respect to a first direction is provided. A liquid ejection head is disclosed.

特開2020-157659号公報JP 2020-157659 A

しかしながら、特許文献1の液体吐出ヘッドでは、同数のノズルが複数列に均等に割り当てられて配置されている。 However, in the liquid ejection head of Patent Document 1, the same number of nozzles are evenly assigned to a plurality of rows.

このような配置は高解像なヘッドを実現するために用いられるが、各列のノズルが均等であることにより、各列の吐出により生成される自己噴流は各列の幅方向に渡って一様に生成され、搬送風と干渉を起こす際に自己気流を通過する搬送風による飛翔の乱れが生じる。そして乱れの生じる位置は、一様な間隔で配置されたノズルによる一様な自己気流との干渉となるため、ランダムに揺動し画像品質が低下するという課題がある。 Such an arrangement is used to realize a high-resolution head, but since the nozzles in each row are uniform, the self-jet flow generated by the ejection of each row is uniform across the width of each row. When it interferes with the carrier wind, the carrier wind passing through the self-air current causes turbulence in flight. The position where the turbulence occurs interferes with the uniform self-airflow of the nozzles arranged at uniform intervals, so there is a problem that the image quality deteriorates due to random fluctuations.

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、印刷品質の低下を防止する画像形成装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus that prevents deterioration in print quality.

上記目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置の特徴は、
用紙を搬送する搬送手段と、
インクを吐出するノズルが配置されたノズル列が設けられたインクジェットヘッドと、を備え、
前記インクジェットヘッドは、前記ノズル列が主走査方向に整列しており、かつ、前記ノズル列から前記搬送手段による用紙の搬送方向下流側に後退ノズルが任意の1つを含む複数の間隔で設けられた
ことにある。
In order to achieve the above object, the image forming apparatus according to the present invention is characterized by:
a conveying means for conveying paper;
an inkjet head provided with a nozzle row in which nozzles for ejecting ink are arranged;
In the inkjet head, the nozzle rows are aligned in the main scanning direction, and retreating nozzles are provided at a plurality of intervals including an arbitrary one on the downstream side of the paper transport direction from the nozzle rows. There is a thing.

本発明に係る画像形成装置の特徴によれば、印刷品質の低下を防止することができる。 According to the characteristics of the image forming apparatus according to the present invention, deterioration of print quality can be prevented.

本発明の実施形態に係るインクジェット印刷装置の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of an inkjet printer according to an embodiment of the present invention; FIG. (a)は、比較のため、従来技術によるインクジェットヘッドのノズル列を示した図であり、(b)は、(a)のノズル列からインクが吐出された際の液滴の飛翔の乱れを説明した説明図である。(a) is a diagram showing nozzle arrays of an inkjet head according to the prior art for comparison, and (b) is a diagram showing disturbances in droplet flight when ink is ejected from the nozzle arrays in (a). It is an explanatory view explained. 比較のため、従来技術によるインクの液滴の飛翔の乱れを説明した斜視図である。For comparison, it is a perspective view illustrating disturbance of ink droplet flight according to the prior art. 比較のため、従来技術によるインクの液滴の飛翔の乱れを着弾後に形成されるドットの変動を説明した斜視図である。FIG. 10 is a perspective view for explaining variations in dots formed after landing of ink droplets in a conventional technique, for comparison. (a)は、本発明の実施形態に係るインクジェット印刷装置のインクジェットヘッドのノズル列を示した図であり、(b)は、(a)のノズル列からインクが吐出された際の液滴の状態を説明した説明図である。(a) is a diagram showing nozzle rows of an inkjet head of an inkjet printing apparatus according to an embodiment of the present invention, and (b) is a view of droplets when ink is ejected from the nozzle rows in (a). It is an explanatory view explaining a state.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一若しくは同等の部位や構成要素には、同一若しくは同等の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、現実のものとは異なることに留意すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The same or equivalent reference numerals are attached to the same or equivalent parts and components throughout each drawing. However, it should be noted that the drawings are schematic and differ from reality. In addition, there are portions with different dimensional relationships and ratios between the drawings.

また、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。 Further, the embodiments shown below are examples of apparatuses and the like for embodying the technical idea of the present invention. not specific to The technical idea of this invention can be modified in various ways within the scope of claims.

(インクジェット印刷装置1の構成)
以下に添付図面を参照して、本発明に係る画像形成装置が適用されたインクジェット印刷装置1の実施形態を詳細に説明する。
(Configuration of inkjet printer 1)
An embodiment of an inkjet printing apparatus 1 to which an image forming apparatus according to the present invention is applied will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.

図1は、本発明の実施形態に係るインクジェット印刷装置1の概略構成図である。 FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an inkjet printer 1 according to an embodiment of the present invention.

以下の説明において、ユーザが位置する図1の紙面表方向を左方向、紙面裏方向を右方向とする。また、図1における、ユーザから視て、上下を上下方向とする。また、図1において破線で示す経路が、印刷媒体である用紙PAが搬送される搬送経路Rである。用紙PAの搬送方向を前後方向とする。以下の説明における上流は前方向であり、下流は後ろ方向を意味する。 In the following description, the front side of FIG. 1 where the user is positioned is the left direction, and the back side of the paper is the right direction. Also, in FIG. 1, the up and down direction is defined as the up and down direction as viewed from the user. Further, the path indicated by the dashed line in FIG. 1 is the transport path R along which the paper PA, which is the print medium, is transported. The transport direction of the sheet of paper PA is defined as the front-rear direction. Upstream in the following description means forward direction and downstream means backward direction.

図1に示すように、インクジェット印刷装置1は、給紙部2と、吸引搬送部3と、印刷部4と、排紙部6とを備える。 As shown in FIG. 1 , the inkjet printing apparatus 1 includes a paper feeding section 2 , a suction transport section 3 , a printing section 4 and a paper discharging section 6 .

給紙部2は、印刷媒体である用紙PAの給紙を行う。給紙部2は、給紙台11と、給紙ローラ12と、レジストローラ13とを備える。 The paper feed unit 2 feeds paper PA, which is a print medium. The paper feed unit 2 includes a paper feed table 11 , paper feed rollers 12 , and registration rollers 13 .

給紙台11は、印刷に用いられる用紙PAが積載される。 Sheets of paper PA used for printing are stacked on the paper feed tray 11 .

給紙ローラ12は、給紙台11に積載された用紙PAを1枚ずつピックアップしてレジストローラ13に向けて搬送する。給紙ローラ12は、給紙台11の上側に配置されている。給紙ローラ12は、図示しないモータにより回転駆動される。 The paper feed rollers 12 pick up the paper sheets PA stacked on the paper feed table 11 one by one and convey them toward the registration rollers 13 . The paper feed roller 12 is arranged above the paper feed table 11 . The paper feed roller 12 is rotationally driven by a motor (not shown).

レジストローラ13は、給紙ローラ12により搬送されてきた用紙PAを一旦止めた後、吸引搬送部3に向けて搬送する。レジストローラ13は、給紙ローラ12の下流側に配置されている。レジストローラ13は、図示しないモータにより回転駆動される。 The registration rollers 13 temporarily stop the paper PA conveyed by the paper feed rollers 12 and then convey it toward the suction conveying section 3 . The registration rollers 13 are arranged downstream of the paper feed rollers 12 . The registration rollers 13 are rotationally driven by a motor (not shown).

吸引搬送部3は、レジストローラ13から搬送されてきた用紙PAを印刷部4や排紙部6に向け搬送する。吸引搬送部3は、搬送ベルト21と、駆動ローラ22と、従動ローラ23~25と、ベルト駆動モータ26と、プラテンプレート27と、吸引ファン28とを備える。 The suction transport unit 3 transports the paper PA transported from the registration rollers 13 toward the printing unit 4 and the paper discharge unit 6 . The suction conveying section 3 includes a conveying belt 21 , a drive roller 22 , driven rollers 23 to 25 , a belt drive motor 26 , a platen plate 27 and a suction fan 28 .

搬送ベルト21は、駆動ローラ22および従動ローラ23~25に掛け渡される環状の無端ベルトである。搬送ベルト21には、用紙PAを吸着保持するための貫通穴である吸気孔が、搬送ベルト21の搬送方向に沿って所定の間隔で形成されている。搬送ベルト21は、吸引ファン28の駆動により吸気孔に発生する負圧(吸着力)により、用紙PAを搬送ベルト21上に吸着保持する。 The conveying belt 21 is an annular endless belt stretched over a driving roller 22 and driven rollers 23-25. The conveying belt 21 is formed with air intake holes, which are through holes for sucking and holding the sheet of paper PA, at predetermined intervals along the conveying direction of the conveying belt 21 . The conveying belt 21 sucks and holds the sheet of paper PA on the conveying belt 21 by means of negative pressure (adsorption force) generated in the suction holes by driving the suction fan 28 .

搬送ベルト21は、駆動ローラ22の回転駆動により、図1における時計回り方向に回転する。これにより、搬送ベルト21は、無端移動することで用紙PAを右方向へ搬送する。 The conveying belt 21 rotates clockwise in FIG. As a result, the conveying belt 21 conveys the sheet of paper PA to the right by endlessly moving.

駆動ローラ22および従動ローラ23~25は、搬送ベルト21が掛け渡されるものである。駆動ローラ22は、ベルト駆動モータ26により回転駆動され、搬送ベルト21を回転させる。従動ローラ23~25は、搬送ベルト21を介して駆動ローラ22に従動する。従動ローラ23は、駆動ローラ22と略同じ高さで、駆動ローラ22から左右方向に所定間隔だけ離間して配置されている。従動ローラ24,25は、駆動ローラ22および従動ローラ23の下方において、互いに左右方向に所定間隔だけ離間して、略同じ高さに配置されている。 The driving roller 22 and the driven rollers 23 to 25 are over which the conveying belt 21 is stretched. The driving roller 22 is rotationally driven by a belt driving motor 26 to rotate the conveying belt 21 . The driven rollers 23 to 25 are driven by the driving roller 22 via the conveying belt 21 . The driven roller 23 has substantially the same height as the drive roller 22 and is spaced apart from the drive roller 22 in the left-right direction by a predetermined distance. The driven rollers 24 and 25 are arranged below the driving roller 22 and the driven roller 23 at substantially the same height, separated from each other by a predetermined distance in the horizontal direction.

ベルト駆動モータ26は、駆動ローラ22を回転駆動させる。 A belt drive motor 26 rotates the drive roller 22 .

プラテンプレート27は、駆動ローラ22と従動ローラ23との間において搬送ベルト21の下側に配置され、搬送ベルト21の下面を摺動可能に支持する。 The platen template 27 is arranged below the conveying belt 21 between the driving roller 22 and the driven roller 23 and supports the lower surface of the conveying belt 21 so as to be slidable.

吸引ファン28は、プラテンプレート27の下方に配置され、下方向への気流を生じさせる。 The suction fan 28 is arranged below the platen plate 27 to generate a downward airflow.

印刷部4は、吸引搬送部3により搬送される用紙PAに印刷を行う。印刷部4は、吸引搬送部3の上側に設けられている。印刷部4は、インクジェット印刷装置1の筐体(図示せず)内に固定されている。印刷部4は、ブラック(K)、シアン(C)、マゼンタ(M)およびイエロー(Y)のインクジェットヘッド31K,31C,31M,31Yと、ヘッドホルダ32とを備える。 The printing unit 4 prints on the paper PA conveyed by the suction conveying unit 3 . The printing unit 4 is provided above the suction transport unit 3 . The printing unit 4 is fixed inside a housing (not shown) of the inkjet printer 1 . The printing unit 4 includes black (K), cyan (C), magenta (M) and yellow (Y) inkjet heads 31K, 31C, 31M and 31Y and a head holder 32 .

インクジェットヘッド31K,31C,31M,31Yは、下部にノズルを複数有しており、吸引搬送部3により吸引されながら搬送される用紙PAに対して、ノズルからインクを吐出することにより印刷する。ノズルは、後述するように直線的に配置されたノズル列を形成する。 The inkjet heads 31K, 31C, 31M, and 31Y have a plurality of nozzles in their lower portions, and print by ejecting ink from the nozzles onto the paper PA conveyed while being sucked by the suction conveying section 3 . The nozzles form a linearly arranged nozzle row as described later.

ヘッドホルダ32は、吸引搬送部3の上方において、インクジェットヘッド31を保持する。ヘッドホルダ32は、中空状の略直方体形状に形成されている。 The head holder 32 holds the inkjet head 31 above the suction/conveyance unit 3 . The head holder 32 is formed in a hollow, substantially rectangular parallelepiped shape.

排紙部6は、印刷部4にて印刷された用紙PAが排紙される。 The paper PA printed by the printing unit 4 is discharged to the paper discharge unit 6 .

図2(a)は、比較のため、従来技術によるインクジェットヘッドのノズル列を示した図であり、図2(b)は、図2(a)のノズル列からインクが吐出された際の液滴の飛翔の乱れを説明した説明図である。 FIG. 2(a) is a diagram showing nozzle rows of an inkjet head according to the prior art for comparison, and FIG. FIG. 10 is an explanatory diagram illustrating disturbance of flight of droplets;

図2(a)に示すように、従来技術によるインクジェットヘッドのノズル列101は左右方向(主走査方向)に一直線となるように、第1ノズル位置に、所定の第1間隔d1で配置されている。 As shown in FIG. 2A, nozzle rows 101 of the conventional inkjet head are arranged at first nozzle positions with a predetermined first interval d1 so as to form a straight line in the horizontal direction (main scanning direction). there is

図2(a)に示したノズル列101では、図2(b)に示すように、ノズル列101からインクが吐出されると、インクの液滴の飛翔に乱れが生じる。 In the nozzle row 101 shown in FIG. 2(a), as shown in FIG. 2(b), when ink is ejected from the nozzle row 101, the flight of ink droplets is disturbed.

具体的には、各ノズルからインクの吐出により下方向に自己気流が発生するが、図2(a)に示したノズル列101は各ノズルが第1間隔d1で配置されているので、自己気流は幅方向(左右方向)に渡って一様に発生することになる。 Specifically, although ink is ejected from each nozzle to generate a downward self-airflow, the nozzle row 101 shown in FIG. is generated uniformly across the width direction (horizontal direction).

さらに、用紙の搬送により後方向に搬送風が発生する。 Further, a transport wind is generated in the rearward direction due to the transport of the paper.

この自己気流が搬送風と干渉を起こすことで、自己気流を通過する搬送風による飛翔の乱れが生じ、インクの液滴が着弾する位置がランダムに揺動し画像品質が低下することになる。 When the self-air current interferes with the carrier wind, the carrier wind passing through the self-air current disturbs the flight of the ink droplets.

図2(b)に示した例では、ノズルN101,N102から吐出されたインクの液滴について、一様な自己気流を押しのけて通過する搬送風F11により飛翔の乱れが生じ、着弾する位置が幅W11の範囲で揺らぐ。 In the example shown in FIG. 2B, the ink droplets ejected from the nozzles N101 and N102 are disturbed in flight by the carrier air F11 that pushes aside the uniform self-air current and passes through. It fluctuates within the range of W11.

ノズルN103,N104についても同様に、吐出されたインクの液滴について、自己気流を通過する搬送風F12により飛翔の乱れが生じ、着弾する位置が幅W12の範囲で揺らぐ。 Similarly, for the nozzles N103 and N104, the jetted ink droplets are disturbed in flight by the carrier wind F12 passing through the self-air current, and the landing position fluctuates within the range of the width W12.

図3,図4は、比較のため、従来技術によるインクの液滴の飛翔の乱れを説明した斜視図である。 3 and 4 are perspective views for explaining the disturbance of ink droplet flight according to the prior art for comparison.

図3に示すように、ノズル列101の各ノズルからインクの吐出により下方向に自己気流が発生し、用紙の搬送により後方向に搬送風Fが発生する。このとき、搬送風Fは自己気流Sを押しのけて流れていく。 As shown in FIG. 3, each nozzle of the nozzle row 101 discharges ink to generate a downward self-air current, and the paper is conveyed to generate a backward transport wind F. As shown in FIG. At this time, the carrier air F pushes away the own air current S and flows.

このとき、飛翔の乱れが生じ、インクの液滴が着弾する位置がランダムに揺動するので、着弾に粗密が生じる。 At this time, the flight is disturbed, and the landing positions of the ink droplets fluctuate at random, resulting in unevenness in the landing.

さらに、巨視的に説明すると、図4に示すように、自己気流Sはインクの吐出により一様なカーテンの様に形成される。搬送風Fにより、このカーテンがたなびくように自己気流Sの周囲に対して相対的に弱い箇所がランダムに押しのけられる。そのため、自己気流Sの下に形成される着弾位置はランダムに揺らぐ。 Furthermore, macroscopically, as shown in FIG. 4, the self-airflow S is formed like a uniform curtain by ink ejection. The carrier wind F randomly pushes away areas that are relatively weak with respect to the surroundings of the self-airflow S so that this curtain trails. Therefore, the landing positions formed under the self-airflow S fluctuate randomly.

このように、押しのけられる位置がランダムに移動するため、印刷物に揺らいだ濃淡が生じることになる。 In this way, the position to be pushed away moves at random, so that the printed matter has fluctuating densities.

図5(a)は、本発明の実施形態に係るインクジェット印刷装置1のインクジェットヘッドのノズル列を示した図であり、図5(b)は、図5(a)のノズル列からインクが吐出された際の液滴の状態を説明した説明図である。 FIG. 5(a) is a diagram showing nozzle rows of the inkjet head of the inkjet printing apparatus 1 according to the embodiment of the present invention, and FIG. 5(b) shows ink ejected from the nozzle rows of FIG. 5(a). FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining the state of a droplet when it is dropped.

図5(a)に示すように、本発明の実施形態に係るインクジェットヘッドのノズル列102は左右方向(主走査方向)に一直線となるように、第1ノズル位置に、所定の第1間隔d1、または第1間隔d1より長い第2間隔d2で配置されている。この第2間隔d2より形成される隙間の領域をスリット102sという。 As shown in FIG. 5A, the nozzle row 102 of the inkjet head according to the embodiment of the present invention is arranged at the first nozzle position by a predetermined first interval d1 so as to form a straight line in the left-right direction (main scanning direction). , or a second interval d2 longer than the first interval d1. A gap area formed by the second gap d2 is called a slit 102s.

このスリット102sの後方に位置する第2ノズル位置には、それぞれノズルが設けられ(以下、後退ノズルという)、この後退ノズルによりノズル列103が設けられている。すなわち、インクジェットヘッドは、ノズル列102が主走査方向に整列しており、かつ、所定の第3間隔d3でノズル列102から用紙の搬送方向下流側にノズル列102のノズルに替えて後退ノズルのノズル103が所定の第3間隔d3で設けられている。 Nozzles (hereinafter referred to as retreating nozzles) are provided at the second nozzle positions located behind the slits 102s, and the nozzle row 103 is provided by the retreating nozzles. That is, the inkjet head has the nozzle rows 102 aligned in the main scanning direction, and the nozzles of the nozzle rows 102 are replaced with the nozzles of the nozzle rows 102 downstream of the nozzle rows 102 in the paper transport direction at a predetermined third interval d3. Nozzles 103 are provided at a predetermined third spacing d3.

図5(a)に示したノズル列102では、スリット102sが設けられているので、搬送風Fの自己気流Sを押しのける場所の揺動が抑制される。 Since the nozzle row 102 shown in FIG. 5(a) is provided with the slit 102s, the swinging of the portion where the carrier wind F pushes away the self-airflow S is suppressed.

すなわち、スリット102sにより、自己気流S中に相対的に弱い部分を設けて搬送風Fとの干渉により自己気流が押しのけられる位置の変動を抑制することができるので、自己気流Sを通過する搬送風Fによる飛翔の乱れる位置のランダムな変動を抑制することができる。これにより、インクの液滴が着弾する位置がランダムに揺動することを抑制し、結果、画像品質の低下を防止することができる。 In other words, the slit 102s provides a relatively weak portion in the self-airflow S to suppress the fluctuation of the position where the self-airflow is pushed away due to interference with the carrier wind F. It is possible to suppress the random variation of the position where the flight is disturbed by F. As a result, it is possible to prevent random fluctuations of the positions where the ink droplets land, and as a result, it is possible to prevent deterioration of the image quality.

また、ノズル列102のスリット102sの後方に位置する第2ノズル位置に、後退ノズルからなるノズル列103が設けられているので、スリット102sによる不吐出領域が形成されて印刷画像に白スジが形成されることを防止することができる。 In addition, since the nozzle row 103 composed of retreating nozzles is provided at the second nozzle position behind the slit 102s of the nozzle row 102, a non-ejection region is formed by the slit 102s and white streaks are formed in the printed image. can be prevented.

これにより、印刷品質の低下を防止することができる。 As a result, deterioration in print quality can be prevented.

(付記)
本出願は、以下の発明を開示する。
(Appendix)
This application discloses the following inventions.

(付記1)
用紙を搬送する搬送手段と、
インクを吐出するノズルが配置されたノズル列が設けられたインクジェットヘッドと、を備え、
前記インクジェットヘッドは、前記ノズル列が主走査方向に整列しており、かつ、前記ノズル列から前記搬送手段による用紙の搬送方向下流側に前記ノズルに替えて後退ノズルが任意の1つを含む複数の間隔で設けられた
ことを特徴とする画像形成装置。
(Appendix 1)
a conveying means for conveying paper;
an inkjet head provided with a nozzle row in which nozzles for ejecting ink are arranged;
The inkjet head has a plurality of nozzle rows aligned in the main scanning direction, and a plurality of retreating nozzles in place of the nozzles downstream of the nozzle rows in the paper transport direction by the transport means. An image forming apparatus characterized by being provided at an interval of .

これにより、自己気流が搬送風と干渉を起こす位置の変動範囲を抑制することができるので、自己気流Sを通過する搬送風による飛翔の乱れが生じることを抑制することができる。そのため、インクの液滴が着弾する位置が揺動することを抑制し、結果、画像品質の低下を防止することができる。また、後退ノズルが設けられているので、不吐出領域が形成されて印刷画像に白スジが形成されることを防止することができる。 As a result, the variation range of the position where the self-airflow interferes with the carrier wind can be suppressed, so that the carrier wind passing through the self-airflow S can be prevented from disturbing the flight. Therefore, it is possible to suppress the fluctuation of the position where the ink droplets land, and as a result, it is possible to prevent the deterioration of the image quality. In addition, since the retreating nozzle is provided, it is possible to prevent the formation of a non-ejection region and the formation of a white streak on the printed image.

これにより、印刷品質の低下を防止することができる。 As a result, deterioration in print quality can be prevented.

1 インクジェット印刷装置
2 給紙部
3 吸引搬送部
4 印刷部
6 排紙部
11 給紙台
12 給紙ローラ
13 レジストローラ
21 搬送ベルト
26 ベルト駆動モータ
28 吸引ファン
31(31C,31K,31M,31Y) インクジェットヘッド
32 ヘッドホルダ
101,102,103 ノズル列
102s スリット
1 Inkjet printing device 2 Paper feed unit 3 Suction transport unit 4 Print unit 6 Paper discharge unit 11 Paper feed table 12 Paper feed roller 13 Registration roller 21 Conveyor belt 26 Belt drive motor 28 Suction fan 31 (31C, 31K, 31M, 31Y) Inkjet head 32 Head holder 101, 102, 103 Nozzle row 102s Slit

Claims (1)

用紙を搬送する搬送手段と、
インクを吐出するノズルが配置されたノズル列が設けられたインクジェットヘッドと、を備え、
前記インクジェットヘッドは、前記ノズル列が主走査方向に整列しており、かつ、前記ノズル列から前記搬送手段による用紙の搬送方向下流側に後退ノズルが任意の1つを含む複数の間隔で設けられた
ことを特徴とする画像形成装置。
a conveying means for conveying paper;
an inkjet head provided with a nozzle row in which nozzles for ejecting ink are arranged;
In the inkjet head, the nozzle rows are aligned in the main scanning direction, and retreating nozzles are provided at a plurality of intervals including an arbitrary one on the downstream side of the paper transport direction from the nozzle rows. An image forming apparatus characterized by:
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