JP2022035329A - グラフト変性ポリメチルペンテン組成物、成形品、及び銅張積層板 - Google Patents
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Abstract
Description
(1)グラフト変性ポリメチルペンテン(A)と、架橋剤(B)とを含み、
グラフト変性ポリメチルペンテン(A)が、グラフト変性により極性基を導入されている、グラフト変性ポリメチルペンテン組成物。
(2)架橋剤(B)が、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、及びトリメタリルイソシアヌレートからなる群から選ばれる1種以上である、(1)に記載のポリメチルペンテン組成物。
(3)架橋剤(B)の含有量が、グラフト変性ポリメチルペンテン(A)100質量部に対して、1質量部以上100質量部以下である、(1)又は(2)に記載のグラフト変性ポリメチルペンテン組成物。
(4)グラフト変性ポリメチルペンテン(A)が、グリシジル(メタ)アクリレートと、スチレンとによってグラフト変性されている、(1)~(3)のいずれか1つに記載のグラフト変性ポリメチルペンテン組成物。
(5)グラフト変性ポリメチルペンテン(A)の融点が200℃以上である、(1)~(4)のいずれか1つに記載のグラフト変性ポリメチルペンテン組成物。
(6)(1)~(5)のいずれか1つに記載のグラフト変性ポリメチルペンテン組成物からなる成形品。
(7)(6)に記載の成形品に対して架橋剤(B)による架橋処理が施された、成形品。
(8)フィルムである、(6)又は(7)に記載の成形品。
(9)(8)に記載のフィルムを含む、銅張積層板。
グラフト変性ポリメチルペンテン組成物は、極性基を有するグラフト変性ポリメチルペンテン(A)と、架橋剤(B)とを含む。
グラフト変性ポリメチルペンテン組成物からなる成形品は、架橋剤(B)を含むため、例えば、加熱、電子線照射等の方法による架橋処理され得る。架橋処理が施された成形品には、フレキシブルプリント配線板用途における望ましい耐熱性や、向上した機械的特性が付与される。
成形品の耐熱性の点から、グラフト変性ポリメチルペンテン(A)の融点は、200℃以上であるのもの好ましい。
グラフト変性ポリメチルペンテン(A)の融点が、上記の温度であることにより、グラフト変性ポリメチルペンテン組成物からなる成形品に良好な耐熱性を付与できる。
また、グラフト変性ポリメチルペンテン(A)の融点が240℃以下であると、グラフト変性ポリメチルペンテン組成物を調製したり使用したりする際の、架橋剤(B)の分解や昇華を抑制しやすい。
グラフト変性ポリメチルペンテン組成物は、架橋助(B)を含む。架橋剤(B)は、グラフト変性ポリメチルペンテン(A)を架橋させることにより、グラフト変性ポリメチルペンテン組成物からなる成形品の耐熱性や機械的特性の向上に寄与する。
上記の反応性官能基の中では、架橋反応性と、架橋後の架橋構造の安定性とが優れることから、炭素-炭素二重結合含有基が好ましい。
炭素-炭素二重結合含有基としては、ビニル基、アリル基、及びメタリル基等のアルケニル基、アクリロイル基、メタクリロイル基等の不飽和アシル基、マレイミド基等が挙げられる。好ましい炭素-炭素二重結合含有基は炭素数2~4のアルケニル基であり、特にアリル基が特に好ましい。
グラフト変性ポリメチルペンテン組成物の周波数10GHzにおける比誘電率は、好ましくは2.8以下である。
グラフト変性ポリメチルペンテン(A)及び架橋剤(B)を混合する方法は特に限定されない。好ましい混合方法としては、一軸押出機や二軸押出機等の溶融混練装置を用いる方法が挙げられる。
フィルム化後に架橋構造を形成可能である点で電子線照射が好ましい。電子線照射を行う場合の電子線の線量としては、100kGy以上1200kGy以下が好ましく、200kGy以上800kGy以下がより好ましい。
加熱により架橋する方法では、架橋温度が過度に高いと、成形品を架橋させる際に成形品が熱劣化したり変形したりするおそれがある。逆に架橋温度が過度に低いと、押出機内でグラフト変性ポリメチルペンテン組成物が架橋してしまうおそれがある。この場合、液グラフト変性ポリメチルペンテン組成物の押出機内での増粘により成形品の外観不良が生じやすいため、グラフト変性ポリメチルペンテン組成物の成形方法として、溶融成形法の適用が難しい。光照射による方法では、特別な場合以外は、光酸発生剤等の開始剤がグラフト変性ポリメチルペンテン組成物に添加される必要がある。しかし、このような開始剤は、高温の押出機内で分解しやすい。以上の点を考慮すると、種々の不具合を生じさせることなく、フィルム等の成形品に架橋構造を容易に形成可能である点で電子線照射が好ましい。
つまり、架橋剤(B)により架橋処理された成形品の製造方法としては、
前述のグラフト変性ポリメチルペンテン組成物を上述の方法等により成形して成形品を得ることと、
得られた成形品に電子線を照射して、成形品に対して架橋剤(B)による架橋処理を行うことと、を含む方法が好ましい。
(変性ポリメチルペンテン1(mTPX)の製造)
(a1)ポリメチルペンテン(三井化学製TPXグレードMX002)100質量部、(b1)1,3-ジ(tert-ブチルパーオキシイソプロピル)ベンゼン(日油製:パーブチルP)0.5質量部を、ホッパー口より、シリンダー温度230℃、スクリュー回転数150rpmに設定した二軸押出機(46mmφ、L/D=63、神戸製鋼社製)に供給して溶融混練を行う際に、シリンダー途中より(c1)スチレン1質量部、(d1)グリシジルメタクリレート1質量部を加えた。その後、ベント口から真空脱揮することにより変性ポリオレフィン樹脂のペレットを得た。
(変性ポリプロピレン2(mPP)の製造)
(a1)ポリプロピレン(プライムポリマー製ポリプロピレングレードJ106G)100質量部、(b1)1,3-ジ(tert-ブチルパーオキシイソプロピル)ベンゼン(日油製:パーブチルP)0.25質量部を、ホッパー口より、シリンダー温度200℃、スクリュー回転数150rpmに設定した製造例1と同じ二軸押出機に供給して溶融混練を行う際に、シリンダー途中より(c1)スチレン2.5質量部、(d1)グリシジルメタクリレート2.5質量部を加えた。その後、ベント口から真空脱揮することにより変性ポリオレフィン樹脂のペレットを得た。製造例1と同様に変性量を測定したところ、変性ポリプロピレン(mPP)のグリシジルメタクリレート変性量は1.25質量%だった。
表1に記載の種類のポリオレフィン100質量部と、表1に記載の種類及び量の架橋剤とを、シリンダー温度230℃、スクリュー回転数150rpmに設定した二軸押出機(25mmφ、L/D=40、テクノベル製)にホッパー口から供給して溶融混錬して、ポリオレフィンと架橋剤とを含む組成物を得た。
なお、フィルムを作製できなかったり、フィルムの強度が著しく低い場合には、誘電特性の評価を行わなかった。
測定装置として、空洞共振器摂動法複素誘電率評価装置を用い、下記周波数で得られた組成物の比誘電率及び誘電正接を測定した。
測定周波数:10GHz
測定条件:温度22℃~24℃、湿度45%~55%
測定試料:前記測定条件下で、24時間放置した試料を使用した。
銅張積層板としての耐熱性を評価するために、リフロー耐熱試験を行った。
フィルムの試料の両面を電解銅箔(CF-T49A-DS-HD2-12(福田金属箔粉工業(株)社製))で挟み、180℃で真空プレスを行い模擬的な銅張積層板(CCL)を作製した。
得られたCCLを、鉛フリーはんだの使用を想定した条件で高温リフロー炉(アントム社、UNI6116S)を通過させ、高温リフロー炉通過後のCCL試料を観察した。高温リフロー炉の通過条件は、ピーク温度288±3℃、通過時間60秒、通過サイクル数3である。
観察の結果に基づき、以下の基準に従いリフロー耐熱性を評価した。なお、リフロー耐熱性の評価を行えなかった場合について、以下のC又はD評価である。また、リフロー耐熱性についての合格の許容範囲は、下記のA評価である。
A:銅箔が剥離しないか、わずかに剥離し、フィルム形状が維持された。
B:銅箔が著しく剥離し銅箔表面に凹凸が生じ、フィルムにボイドが発生した。
C:銅箔が接着しなかったか、フィルムの強度が低すぎるためにCCLを作製できなかった。
D:フィルムの試料を成形できなかった。
mTPX:製造例1で得た、グラフト変性ポリメチルペンテン
mPP:製造例2で得た、グラフト変性ポリプロピレン
TPX:未変性ポリメチルペンテン(三井化学製TPXグレードMX002)
PP:未変性ポリプロピレン(プライムポリマー製ポリプロピレングレードJ108M)
TAIC:トリアリルイソシアヌレート
TMPTMA:トリメチロールプロパントリメタクリレート
他方、比較例1~13によれば、未変性のポリオレフィンや、ポリメチルペンテン以外のポリオレフィンのグラフト変性体を用いる場合、成膜性が良好な組成物を得にくく、リフロー耐熱性に優れる銅張積層板(CCL)の製造が困難であることが分かる。
Claims (9)
- グラフト変性ポリメチルペンテン(A)と、架橋剤(B)とを含み、
前記グラフト変性ポリメチルペンテン(A)が、グラフト変性により極性基を導入されている、グラフト変性ポリメチルペンテン組成物。 - 前記架橋剤(B)が、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、及びトリメタリルイソシアヌレートからなる群から選ばれる1種以上である、請求項1に記載のポリメチルペンテン組成物。
- 前記架橋剤(B)の含有量が、前記グラフト変性ポリメチルペンテン(A)100質量部に対して、1質量部以上100質量部以下である、請求項1又は2に記載のグラフト変性ポリメチルペンテン組成物。
- 前記グラフト変性ポリメチルペンテン(A)が、グリシジル(メタ)アクリレートと、スチレンとによってグラフト変性されている、請求項1~3のいずれか1項に記載のグラフト変性ポリメチルペンテン組成物。
- 前記グラフト変性ポリメチルペンテン(A)の融点が200℃以上である、請求項1~請求項4のいずれか1項に記載のグラフト変性ポリメチルペンテン組成物。
- 請求項1~5のいずれか1項に記載のグラフト変性ポリメチルペンテン組成物からなる成形品。
- 請求項6に記載の前記成形品に対して前記架橋剤(B)による架橋処理が施された、成形品。
- フィルムである、請求項6又は7に記載の成形品。
- フィルムである、請求項8に記載の成形品を含む、銅張積層板。
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