JP2022016071A - パウチ及び調理方法 - Google Patents

Abstract

【課題】調理を行うことができるパウチを提供する。【解決手段】自立可能なパウチは、第１内面と、第１外面とを含む第１フィルムと、第１内面に対向する第２内面と、第２外面とを含む第２フィルムと、第３内面と、第３外面とを含み、パウチの下部に位置する第３フィルムと、パウチの側部に位置し、第１内面と第２内面とを接合する側部シール部と、側部シール部に接続されている第１上端を含み、第１内面と第３内面とを接合する第１下部シール部と、側部シール部に接続されている第２上端を含み、第２内面と第３内面とを接合する第２下部シール部と、を備える。第１下部シール部は、第１上端から下方に向かうにつれて内側に変位する第１傾斜内縁を含む。第２下部シール部は、第２上端から下方に向かうにつれて内側に変位する第２傾斜内縁を含む。パウチの下部において第１内面と第２内面とが接合されていない。【選択図】図１Ａ

Description

本発明は、パウチ及びパウチを用いる調理方法に関する。

電子レンジによって加熱される調理食品が市場に出回っている。例えば、冷凍食品、レトルト食品が知られている。特許文献１は、冷凍オムライスの製造方法を提案している。

特開２０２０－１４３９３号公報

特許文献１においては、出来立ての食感を実現するため、食品添加物が使用されている。

本発明は、電子レンジを用いた調理を行うためのパウチを提供することを目的とする。

本発明は、自立可能なパウチであって、
第１内面と、第１外面とを含む第１フィルムと、
前記第１内面に対向する第２内面と、第２外面とを含む第２フィルムと、
前記第１内面に対向する部分及び前記第２内面に対向する部分を含む第３内面と、第３外面とを含み、前記パウチの下部に位置する第３フィルムと、
前記パウチの側部に位置し、前記第１内面と前記第２内面とを接合する側部シール部と、
前記側部シール部に接続されている第１上端を含み、前記第１内面と前記第３内面とを接合する第１下部シール部と、
前記側部シール部に接続されている第２上端を含み、前記第２内面と前記第３内面とを接合する第２下部シール部と、を備え、
前記第１下部シール部は、前記第１上端から下方に向かうにつれて内側に変位する第１傾斜内縁を含む第１内縁と、第１外縁とを備え、
前記第２下部シール部は、前記第２上端から下方に向かうにつれて内側に変位する第２傾斜内縁を含む第２内縁と、第２外縁とを備え、
前記パウチの前記下部において前記第１内面と前記第２内面とが接合されていない、パウチである。

本発明によるパウチにおいて、前記第１傾斜内縁及び前記第２傾斜内縁は、直線状に延びていてもよい。

本発明によるパウチにおいて、前記第１傾斜内縁及び前記第２傾斜内縁は、曲線状に延びていてもよい。

本発明によるパウチにおいて、前記第１内縁は、２つの前記第１傾斜内縁の下端の間を水平方向に延びる第１水平内縁を含み、
前記第２内縁は、２つの前記第２傾斜内縁の下端の間を水平方向に延びる第２水平内縁を含んでいてもよい。

本発明によるパウチにおいて、２つの前記第１傾斜内縁の下端の間の距離が５０ｍｍ以上であってもよい。

本発明によるパウチにおいて、２つの前記第１傾斜内縁の下端同士が接続されており、
２つの前記第２傾斜内縁の下端同士が接続されていてもよい。

本発明によるパウチは、前記第１内面及び前記第２内面に取り付けられているテープを備えていてもよい。

本発明によるパウチにおいて、前記第１傾斜内縁及び前記第２傾斜内縁は、２５ｍｍ以上の高さを有していてもよい。

本発明によるパウチにおいて、前記第１傾斜内縁及び前記第２傾斜内縁は、４５ｍｍ以下の高さを有していてもよい。

本発明によるパウチにおいて、前記第１フィルム、前記第２フィルム及び前記第３フィルムは、７５μｍ以上の厚さを有していてもよい。

本発明によるパウチにおいて、前記第１フィルム、前記第２フィルム及び前記第３フィルムは、１３０μｍ以下の厚さを有していてもよい。

本発明によるパウチは、前記パウチの内部に収容されている第１内容物を備え、
前記第１内容物は、冷凍食品又は粉体を含んでいてもよい。

本発明によるパウチにおいて、前記第１内容物は、冷凍ライスを含んでいてもよい。

本発明は、上記記載のパウチを準備する準備工程と、
前記パウチの内部に第２内容物を投入する投入工程と、
前記第１内容物及び前記第２内容物が収容されたパウチを電子レンジで加熱する加熱工程と、を備える、調理方法である。

本発明によれば、パウチを用いて調理を行うことができる。

一実施の形態に係るパウチの正面図である。 一実施の形態に係るパウチの背面図である。 パウチを構成するフィルムの一例を示す斜視図である。 パウチを構成するフィルムの一例を示す斜視図である。 フィルムの層構成の一例を示す断面図である。 フィルムの層構成の一例を示す断面図である。 パウチの製造方法を説明するための図である。 パウチの製造方法を説明するための図である。 第１内容物が収容されているパウチを示す正面図である。 第１内容物が収容されているパウチを示す斜視図である。 開封された状態のパウチを示す正面図である。 開封された状態のパウチを示す斜視図である。 開封された状態のパウチを示す側面図である。 パウチを用いて調理されたオムライスを示す平面図である。 パウチを用いて調理されたオムライスを示す斜視図である。 パウチの一変形例を示す正面図である。 開封された状態のパウチを示す斜視図である。 パウチの一変形例を示す正面図である。 パウチの一変形例を示す正面図である。 図１７Ａのパウチを用いて調理されたオムライスを示す平面図である。 パウチの一変形例を示す正面図である。 パウチの一変形例を示す正面図である。 実施例１に係るパウチを示す図である。 図２１のパウチが開封された状態を示す図である。 図２１のパウチが加熱された状態を示す図である。 図２１のパウチが加熱された状態を示す図である。 実施例１～７におけるパウチの構成及び調理の結果を示す図である。

図１乃至図１４を参照して、本発明の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから適宜変更し誇張してある。

また、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件並びにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。

本明細書において、あるパラメータに関して複数の上限値の候補及び複数の下限値の候補が挙げられている場合、そのパラメータの数値範囲は、任意の１つの上限値の候補と任意の１つの下限値の候補とを組み合わせることによって構成されてもよい。例えば、「パラメータＢは、例えばＡ１以上であり、Ａ２以上であってもよく、Ａ３以上であってもよい。パラメータＢは、例えばＡ４以下であり、Ａ５以下であってもよく、Ａ６以下であってもよい。」と記載されている場合を考える。この場合、パラメータＢの数値範囲は、Ａ１以上Ａ４以下であってもよく、Ａ１以上Ａ５以下であってもよく、Ａ１以上Ａ６以下であってもよく、Ａ２以上Ａ４以下であってもよく、Ａ２以上Ａ５以下であってもよく、Ａ２以上Ａ６以下であってもよく、Ａ３以上Ａ４以下であってもよく、Ａ３以上Ａ５以下であってもよく、Ａ３以上Ａ６以下であってもよい。

本実施の形態によるパウチは、自立可能なスタンドアップパウチである。パウチは、パウチに収容されている内容物を電子レンジで加熱することによって、調理された食品を提供できるように構成されている。内容物は、第１内容物と、第１内容物の後にパウチに投入される第２内容物と、を含む。本実施の形態において、第１内容物は冷凍チキンライスであり、第２内容物は溶き卵であり、調理食品はオムライスである。

第１内容物は、パウチが市場で流通する段階で予めパウチに収容されていてもよい。若しくは、パウチの使用者が第１内容物をパウチに投入してもよい。第２内容物は、使用者によってパウチに投入される。パウチに収容されている第１内容物及び第２内容物が電子レンジで加熱されることによって、調理食品が得られる。パウチは、使用者が第２内容物をパウチに投入する作業が容易であるように構成されていることが好ましい。また、パウチが電子レンジ内で倒れないことが好ましい。以下、パウチの構成について説明する。

（パウチ）
図１Ａは、パウチ１０を表面側から見た場合を示す正面図である。図１Ｂは、パウチ１０を裏面側から見た場合を示す背面図である。図１Ａ及び図１Ｂにおいては、内容物が充填される前の状態、すなわち内容物が収容されていない状態のパウチ１０が示されている。なお、本実施の形態において、パウチの概念は、内容物が収容されていない状態のパウチだけでなく、内容物が収容されている状態のパウチも含む。

パウチ１０は、上部１１、下部１２、一対の側部１３を備える。一対の側部１３は、パウチ１０の幅方向Ｄ２において対向している。「上部」、「下部」及び「側部」などの名称、並びに、「上方」、「下方」などの用語は、パウチ１０が自立している状態を基準としてパウチ１０やその構成要素の位置や方向を相対的に表している。パウチ１０の製造時、輸送時の姿勢などは、本明細書における名称や用語によっては限定されない。

パウチ１０は、第１フィルム１５、第２フィルム１６及び第３フィルム１７を備える。第１フィルム１５は、パウチ１０の表面を構成する。第２フィルム１６は、パウチ１０の裏面を構成する。第３フィルム１７は、パウチ１０の下部１２に位置する。図１Ａ及び図１Ｂに示す状態において、第３フィルム１７は、折り目１７ｆで折り返された状態で第１フィルム１５と第２フィルム１６との間に位置している。

図２は、パウチ１０を構成するフィルムの一例を示す図である。図２においては、パウチ１０の輪郭に沿って切断される前の状態のフィルムが示されている。第１フィルム１５は、第１内面１５ｘと、第１内面１５ｘの反対側に位置する第１外面１５ｙと、を含む。第２フィルム１６は、第１内面１５ｘに対向する第２内面１６ｘと、第２内面１６ｘの反対側に位置する第２外面１６ｙと、を含む。第３フィルム１７は、第３内面１７ｘと、第３内面１７ｘの反対側に位置する第３外面１７ｙと、を含む。第３内面１７ｘは、第１内面１５ｘに対向する部分と、第２内面１６ｘに対向する部分と、を含む。

上述の「第１フィルム」、「第２フィルム」及び「第３フィルム」という用語は、パウチ１０の外面の位置関係に基づいている。パウチ１０を製造する際のフィルムの提供方法は、上述の用語によっては限定されない。例えば、パウチ１０は、図２に示すように、１枚の第１フィルム１５、１枚の第２フィルム１６及び１枚の第３フィルム１７という合計３枚のフィルムから製造されてもよい。若しくは、図３に示すように、パウチ１０は、第１フィルム１５に対応する領域、第２フィルム１６に対応する領域及び第３フィルム１７に対応する領域を含む１枚のフィルムから製造されてもよい。図示はしないが、パウチ１０は、第１フィルム１５に対応する領域及び第３フィルム１７に対応する領域を含む１枚のフィルム、及び１枚の第２フィルム１６という合計２枚のフィルムから製造されてもよい。

パウチ１０は、フィルムの内面同士を接合することによって構成されている。以下の説明において、フィルムの内面同士が接合されている部分のことをシール部と称する。また、フィルムが重なっているがフィルムの内面同士は接合されていない部分のことを非シール部とも称する。シール部は、フィルムの内面同士を溶着させることによって形成されていてもよい。若しくは、シール部は、接着剤などを用いてフィルムの内面同士を接着することによって形成されていてもよい。

図１Ａ及び図１Ｂに示すように、シール部は、パウチ１０の側部１３に位置する側部シール部２０を含む。側部シール部２０は、第１フィルム１５の第１内面１５ｘと第２フィルム１６の第２内面１６ｘとを接合している。

図１Ａ及び図１Ｂに示すように、パウチ１０は、開封予定部２３を含んでいてもよい。開封予定部２３は、パウチ１０を開封する際に使用者によって破断される部分である。開封予定部２３に基づいて幅方向Ｄ２に沿ってパウチ１０が開封されることにより、パウチ１０に開口が形成される。

開封予定部２３は、側部シール部２０に形成されているノッチを含んでいてもよい。ノッチは、例えば切り欠きである。ノッチは、切り込みであってもよい。開封予定部２３は、ノッチに代えて、又はノッチに加えて、側部シール部２０に形成されている傷痕群、ハーフカット線などを含んでいてもよい。開封予定部２３は、開封されるべき位置を使用者に示すための印刷を含んでいてもよい。

パウチ１０の上部１１は開口していてもよい。パウチ１０の製造工程においては、上部１１を充填口として収容部１５に内容物を充填した後、上部１１に沿って上部シール部を形成して収容部１５を密封する。図１Ａ及び図１Ｂにおいては、後に上部シール部となる部分の内縁が一点鎖線で示されている。以下の説明において、後に上部シール部となる部分を上部シール予定部２６とも称する。

図１Ａに示すように、シール部は、パウチ１０の表面側においてパウチ１０の下部１２に位置する第１下部シール部３０を含む。第１下部シール部３０は、２つの側部シール部２０にそれぞれ接続されている２つの第１上端３０ａを含む。第１下部シール部３０は、第１フィルム１５の第１内面１５ｘと第３フィルム１７の第３内面１７ｘとを接合している。

図１Ｂに示すように、シール部は、パウチ１０の裏面側においてパウチ１０の下部１２に位置する第２下部シール部４０を含む。第２下部シール部４０は、２つの側部シール部２０にそれぞれ接続されている２つの第２上端４０ａを含む。第２下部シール部４０は、第２フィルム１６の第２内面１６ｘと第３フィルム１７の第３内面１７ｘとを接合している。

下部１２は、第１下部１２ａ及び第２下部１２ｂを含む。第１下部１２ａは、上述の第１下部シール部３０によって接合されている第１フィルム１５及び第３フィルム１７を含む。第２下部１２ｂは、上述の第２下部シール部４０によって接合されている第２フィルム１６及び第３フィルム１７を含む。第１下部１２ａと第２下部１２ｂとは、第３フィルム１７の折り目１７ｆによって区画される。

本実施の形態においては、第１下部１２ａ及び第２下部１２ｂが従来のスタンドアップパウチに比べて自由に変形できるよう、パウチ１０を構成している。例えば、下部１２において第１フィルム１５の第１内面１５ｘと第２フィルム１６の第２内面１６ｘとが接合されていない。この場合、内容物の重量によって折り目１７ｆが押し下げられると、水平方向における第１下部１２ａの下端と第２下部１２ｂの下端との間の間隔が広がる。これにより、載置面上に自立しているパウチ１０の安定性が高まる。第３フィルム１７の第３外面１７ｙが載置面に接するまで折り目１７ｆが押し下げられてもよい。これにより、第１下部１２ａの下端と第２下部１２ｂの下端との間の間隔が更に広がり、パウチ１０の安定性が高まる。折り目１７ｆが載置面に接していてもよい。載置面は、キッチンの作業台、電子レンジのフラットテーブルなどである。

図示はしないが、パウチ１０の自立性を確保できる範囲内で、第１下部１２ａの第１フィルム１５の第１内面１５ｘと第２下部１２ｂの第２フィルム１６の第２内面１６ｘとが接合されていてもよい。例えば、第１下部１２ａの基部及び第２下部１２ｂの基部において第１内面１５ｘと第２内面１６ｘとが接合されていてもよい。
第１下部１２ａの基部は、図１Ａに示す状態において折り目１７ｆに近接している第１下部１２ａの部分である。上下方向Ｄ１における基部の高さは、上下方向Ｄ１における第１下部１２ａの高さの例えば１／３以下であり、１／４以下であってもよく、１／５以下であってもよい。
第２下部１２ｂの基部は、図１Ｂに示す状態において折り目１７ｆに近接している第２下部１２ｂの部分である。上下方向Ｄ１における基部の高さは、上下方向Ｄ１における第２下部１２ｂの高さの例えば１／３以下であり、１／４以下であってもよく、１／５以下であってもよい。

第１下部シール部３０について詳細に説明する。図１Ａに示すように、第１下部シール部３０は、第１内縁３１及び第１外縁３６を含む。第１内縁３１は、内容物を収容するための非シール部に接している。第１外縁３６は、第１内縁３１の反対側に位置している。

図１Ａに示すように、第１内縁３１は、第１上端３０ａから下方に向かうにつれて内側に変位する２つの第１傾斜内縁３２を含む。「内側」とは、幅方向Ｄ２におけるパウチ１０の中心に近づく側である。第１傾斜内縁３２によれば、第１内縁３１が上下方向に延びる場合に比べて、第１下部１２ａにデッドスペースが生じることを抑制できる。デッドスペースとは、対向するフィルムの内面の間の間隔が広がりにくい空間である。デッドスペースに入り込んだ内容物を取り出すことは容易ではない。デッドスペースの生成を抑制することにより、無駄になる内容物が生じることを抑制できる。第１傾斜内縁３２は、直線状に延びていてもよい。

図１Ａにおいて、符号Ｈ３は、上下方向Ｄ１における第１傾斜内縁３２の高さを表す。高さＨ３は、例えば２５ｍｍ以上であり、３０ｍｍ以上であってもよい。高さＨ３が２５ｍｍ以上であることにより、調理食品を収容するための下部１２の容積を確保できる。

高さＨ３は、例えば４５ｍｍ以下であり、４０ｍｍ以下であってもよい。後述する実施例で示すように、高さＨ３が４５ｍｍ以下であることにより、開封後のパウチ１０の開口が狭くなることを抑制できる。

図１Ａにおいて、符号Ｗ３は、幅方向Ｄ２における第１傾斜内縁３２の寸法を表す。Ｗ３／Ｈ３は、第１傾斜内縁３２の傾斜の程度を表す。Ｗ３／Ｈ３は、例えば０．２以上であり、０．３以上であってもよく、０．４以上であってもよい。Ｗ３／Ｈ３は、例えば２．５以下であり、２．０以下であってもよく、１．５以下であってもよい。

図１Ａにおいて、符号Ｈ２は、第１下部シール部３０の第１上端３０ａから開封予定部２３までの、上下方向における距離を表す。距離Ｈ２に対する高さＨ３の比率が大きくなりすぎると、調理食品をパウチ１０から取り出しにくくなる。この点を考慮すると、Ｈ２／Ｈ３は、例えば３．０以下であり、２．８以下であってもよい。一方、距離Ｈ２に対する高さＨ３の比率小さくなりすぎると、開封後のパウチ１０の開口から、内容物の意図しない漏れが生じやすくなる。この点を考慮すると、Ｈ２／Ｈ３は、例えば２．０以上であり、２．２以上であってもよい。

図１Ａに示すように、第１内縁３１は、２つの第１傾斜内縁３２の下端３２ａの間を水平方向に延びる第１水平内縁３３を含んでいてもよい。言い換えると、第１下部シール部３０は、第１下部１２ａの下端に沿って水平方向に延びる部分を含んでいてもよい。第１水平内縁３３により、載置面上に自立しているパウチ１０の安定性を高めることができる。

図１Ａにおいて、符号Ｗ２は、２つの第１傾斜内縁３２の下端３２ａの間の距離を表す。距離Ｗ２は、例えば５０ｍｍ以上であり、６０ｍｍ以上であってもよく、７０ｍｍ以上であってもよい。距離Ｗ２は、例えば１００ｍｍ以下であり、９０ｍｍ以下であってもよく、８０ｍｍ以下であってもよい。

図１Ａに示すように、第１外縁３６は、第１上端３０ａから下方に向かうにつれて内側に変位する２つの第１傾斜外縁３７を含んでいてもよい。第１傾斜外縁３７は、第１傾斜内縁３２と平行に延びていてもよい。

図１Ａに示すように、第１外縁３６は、２つの第１傾斜外縁３７の下端の間を水平方向に延びる第１水平外縁３８を含んでいてもよい。第１水平外縁３８は、第１水平内縁３３と平行に延びていてもよい。

次に、第２下部シール部４０について詳細に説明する。図１Ｂに示すように、第２下部シール部４０は、第２内縁４１及び第２外縁４６を含む。第２内縁４１は、内容物を収容するための非シール部に接している。第２外縁４６は、第２内縁４１の反対側に位置している。

図１Ｂに示すように、第２内縁４１は、第２上端４０ａから下方に向かうにつれて内側に変位する２つの第２傾斜内縁４２を含む。第１傾斜内縁３２と同様に、第２傾斜内縁４２によれば、第２内縁４１が上下方向に延びる場合に比べて、第２下部１２ｂにデッドスペースが生じることを抑制できる。第２傾斜内縁４２は、直線状に延びていてもよい。

上下方向Ｄ１における第２傾斜内縁４２の高さは、第１傾斜内縁３２の高さＨ３に関する上述の範囲内である。幅方向Ｄ２における第２傾斜内縁４２の寸法は、第１傾斜内縁３２の寸法Ｗ３に関する上述の範囲内である。

図１Ｂに示すように、第２内縁４１は、２つの第２水平内縁４３の下端４２ａの間を水平方向に延びる第２水平内縁４３を含んでいてもよい。言い換えると、第２下部シール部４０は、第２下部１２ｂの下端に沿って水平方向に延びる部分を含んでいてもよい。第２水平内縁４３により、載置面上に自立しているパウチ１０の安定性を高めることができる。

２つの第２傾斜内縁４２の下端４２ａの間の距離は、距離Ｗ２に関する上述の範囲内である。

図１Ｂに示すように、第２外縁４６は、第２上端４０ａから下方に向かうにつれて内側に変位する２つの第２傾斜外縁４７を含んでいてもよい。第２傾斜外縁４７は、第２傾斜内縁４２と平行に延びていてもよい。

図１Ｂに示すように、第２外縁４６は、２つの第２傾斜外縁４７の下端の間を水平方向に延びる第２水平外縁４８を含んでいてもよい。第２水平外縁４８は、第２水平内縁４３と平行に延びていてもよい。

（フィルム）
次に、第１フィルム１５、第２フィルム１６及び第３フィルム１７の層構成について説明する。

図４に示すように、第１フィルム１５、第２フィルム１６及び第３フィルム１７は、第１基材層５１と、第１基材層５１の内面側に位置するシーラント層５２と、を含んでいてもよい。第１基材層５１は、各フィルム１５、１６、１７の外面１５ｙ、１６ｙ、１７ｙを構成していてもよい。シーラント層５２は、各フィルム１５、１６、１７の内面１５ｘ、１６ｘ、１７ｘを構成していてもよい。

図４に示すように、第１フィルム１５、第２フィルム１６及び第３フィルム１７は、第１基材層５１の内面に位置する第１接着剤層５３を含んでいてもよい。図４に示す例において、第１接着剤層５３は、第１基材層５１とシーラント層５２とを接着する。第１接着剤層５３は、例えばドライラミネート法により形成される。

図５に示すように、第１フィルム１５、第２フィルム１６及び第３フィルム１７は、第１基材層５１と、第１基材層５１の内面側に位置する第２基材層５４と、第２基材層５４の内面側に位置するシーラント層５２と、を含んでいてもよい。フィルム１５、１６、１７が２つの基材層を含むことにより、フィルム１５、１６、１７の剛性を高めることができる。

図５に示すように、第１フィルム１５、第２フィルム１６及び第３フィルム１７は、第１基材層５１の内面に位置する第１接着剤層５３と、第２基材層５４の内面に位置する第２接着剤層５５と、を含んでいてもよい。図５に示す例において、第１接着剤層５３は、第１基材層５１と第２基材層５４とを接着し、第２接着剤層５５は、第２基材層５４とシーラント層５２とを接着する。第１接着剤層５３及び第２接着剤層５５は、例えばドライラミネート法により形成される。

第１基材層５１及び第２基材層５４を構成する材料としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステルフィルム、ナイロンなどのポリアミドフィルム、ポリプロピレンフィルムなどのプラスチックフィルムを用いることができる。第１基材層５１及び第２基材層５４のプラスチックフィルムは、二軸延伸されていてもよい。

第１基材層５１及び第２基材層５４の厚さは、例えば８μｍ以上であり、１０μｍ以上であってもよい。第１基材層５１及び第２基材層５４の厚さは、例えば３０μｍ以下であり、２５μｍ以下であってもよい。

第１基材層５１及び第２基材層５４のプラスチックフィルムには、酸化アルミニウムなどの金属酸化物や酸化珪素などの無機酸化物の蒸着層が設けられていてもよい。

シーラント層５２の材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン共重合体などのポリオレフィン系樹脂を用いることができる。ポリエチレンの例は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）や直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などである。ＬＬＤＰＥにＬＤＰＥが混合されている材料によってシーラント層５２が構成されていてもよい。エチレン共重合体の例は、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・プロピレンブロック共重合体、エチレン－メタクリル酸共重合体（ＥＭＭＡ）などである。シーラント層５２は、未延伸のシーラントフィルムを含んでいてもよい。

シーラント層５２の厚さは、例えば５０μｍ以上であり、６０μｍ以上であってもよい。シーラント層５２の厚さは、例えば１００μｍ以下であり、８０μｍ以下であってもよい。

第１接着剤層５３及び第２接着剤層５５の厚さは、例えば５μｍ以下であり、４μｍ以下であってもよい。第１接着剤層５３及び第２接着剤層５５の厚さは、例えば１μｍ以上であり、２μｍ以上であってもよい。

第１フィルム１５、第２フィルム１６及び第３フィルム１７の厚さは、例えば７５μｍ以上であり、８０μｍ以上であってもよく、９０μｍ以上であってもよい。これにより、内容物の重量に起因してパウチ１０の表面及び裏面が変形することを抑制できる。第１フィルム１５、第２フィルム１６及び第３フィルム１７の厚さは、例えば１３０μｍ以下であり、１２０μｍ以下であってもよく、１００μｍ以下であってもよい。これにより、調理食品の外形が自然な丸みを有することができる。

第１フィルム１５、第２フィルム１６及び第３フィルム１７は、印刷層を含んでいてもよい。印刷層は、装飾、内容物の表示、賞味期間の表示、製造者、販売者などの表示、その他などの表示や美感の付与のために、文字、数字、絵柄、図形、記号、模様などの所望の任意の印刷模様を形成する層である。印刷層は、バインダーと顔料を含む印刷インキにより形成される。

第１フィルム１５、第２フィルム１６及び第３フィルム１７の層構成の具体例を以下に示す。例１、２は、図４の層構成の例である。例３－７は、図５の層構成の例である。
例１：IB-ON15/印1/接3/LLDPE60
例２：IB-PET12/印1/接3/LLDPE80
例３：IB-PET12/印1/接3/ON15/接3/LLDPE50
例４：ON15/印1/接3/IB-PET12/接3/LLDPE80
例５：IB-PET12/印1/接3/ON15/接3/CPP50
例６：PET12/印1/接3/IB-PET12/接3/CPP60
例７：ON15/印1/接3/IB-PET12/接3/LLDPE100
「PET」は、二軸延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルム（以下、ＰＥＴフィルムとも称する）を意味する。「ON」は、二軸延伸されたナイロンフィルムを意味する。PET又はONなどのプラスチックフィルムに付されている「IB-」という符号は、プラスチックフィルムに酸化珪素などの透明な蒸着層が設けられていることを意味する。「印」は、印刷層を意味する。「接」は、接着剤層を意味する。LLDPEは、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを意味する。CPPは、未延伸のポリプロピレンフィルムを意味する。数字は、層の厚さを意味する。厚さの単位はμｍである。

第３フィルム１７の層構成は、第１フィルム１５及び第２フィルム１６の層構成と同一であってもよく、異なっていてもよい。

（パウチの製造方法）
次に、パウチ１０の製造方法を説明する。まず、図２に示すように、第１フィルム１５の第１内面１５ｘと第２フィルム１６の第２内面１６ｘとを対向させる。また、第１フィルム１５と第２フィルム１６との間に、折り目１７ｆで折り返された状態の第３フィルム１７を挿入する。第３フィルム１７は、図３に示すように、第１フィルム１５又は第２フィルム１６と連続したフィルムであってもよい。第１フィルム１５、第２フィルム１６及び第３フィルム１７は、図１Ａ及び図１Ｂの幅方向Ｄ２に延びる長尺の原反ロールであってもよい。

続いて、第１下部シール部３０及び第２下部シール部４０に対応する領域において第１フィルム１５、第２フィルム１６及び第３フィルム１７をヒートシールする。これにより、図６に示すように、第１フィルム１５の第１内面１５ｘと第３フィルム１７の第３内面１７ｘとの間に第１下部シール部３０が形成される。また、図示はしないが、第２フィルム１６の第２内面１６ｘと第３フィルム１７の第３内面１７ｘとの間に第２下部シール部４０が形成される。

また、側部シール部２０に対応する領域において第１フィルム１５及び第２フィルム１６をヒートシールする。これにより、図７に示すように、第１フィルム１５の第１内面１５ｘと第２フィルム１６の第２内面１６ｘとの間に側部シール部２０が形成される。

図６のヒートシール工程及び図７のヒートシール工程は、同時に実施されてもよく、異なるタイミングで実施されてもよい。

続いて、パウチ１０の輪郭に沿って第１フィルム１５、第２フィルム１６及び第３フィルム１７を切断する。これにより、図１Ａに示すパウチ１０を得ることができる。

続いて、上部１１から第１内容物をパウチ１０に充填する。その後、上部シール予定部２６において第１フィルム１５及び第２フィルム１６をヒートシールする。これにより、上部１１に上部シール部２５が形成される。このようにして、図８及び図９に示すように、第１内容物６１が収容され封止されたパウチ１０を得ることができる。図８及び図９は、第１内容物６１が収容されているパウチを示す正面図及び斜視図である。図８において、符号Ｈ１１は、パウチ１０に収容されている第１内容物６１の高さを表す。

本実施の形態においては、上述のように、下部１２において第１フィルム１５の第１内面１５ｘと第２フィルム１６の第２内面１６ｘとが接合されていない。この場合、第１内容物６１の重量によって折り目１７ｆが押し下げられると、水平方向における第１下部１２ａと第２下部１２ｂとの間の間隔が広がる。これにより、図９に示すように、幅方向Ｄ２におけるパウチ１０の端部において、第１下部１２ａの下端と第２下部１２ｂの下端との間に、奥行き方向Ｄ３における間隔を形成できる。これにより、載置面上に自立しているパウチ１０の安定性を高めることができる。奥行き方向Ｄ３は、上下方向Ｄ１及び幅方向Ｄ２に直交する方向である。図示はしないが、第１内容物６１が収容され封止された状態のパウチ１０において、第３フィルム１７の第３外面１７ｙが載置面に接するまで折り目１７ｆが押し下げられていてもよい。

（調理方法）
次に、パウチ１０を用いる調理方法を説明する。

まず、第１内容物６１が収容され封止されている状態のパウチ１０を準備する。第１内容物６１は、例えば冷凍チキンライスである。

続いて、第１内容物６１を解凍する解凍工程を実施してもよい。例えば、電子レンジを用いてパウチ１０を加熱してもよい。解凍工程は、開封予定部２３に沿ってパウチ１０を開封する前に実施されてもよい。若しくは、解凍工程は、開封予定部２３に沿ってパウチ１０を開封した後に実施されてもよい。

続いて、パウチ１０の内部に第２内容物６２を投入する投入工程を実施する。まず、開封予定部２３に沿って開封された状態のパウチ１０を、キッチンの作業台などの載置面上に載置する。図１０、図１１及び図１２は、開封された状態のパウチ１０を示す正面図、斜視図及び側面図である。開封された状態のパウチ１０においては、開封前のパウチ１０に比べて、折り目１７ｆが押し下げられやすい。図１０、図１１及び図１２に示す例においては、第３フィルム１７の第３外面１７ｙが載置面に接するまで折り目１７ｆが押し下げられている。折り目１７ｆが載置面に接していてもよい。図１０において、符号Ｈ１２は、パウチ１０に収容されている第１内容物６１の高さを表す。高さＨ１２は、開封前のパウチ１０における高さＨ１１よりも小さい。上述の解凍工程が実施される場合、チキンライスの米粒の間の隙間が解凍によって減少するので、高さＨ１２がより小さくなる。

パウチ１０が開封予定部２３に沿って開封されると、開封予定部２３の部分に開口２３ａが形成される。使用者は、開口２３ａを介して第２内容物６２をパウチ１０の内部に投入する。第２内容物６２は、例えば溶き卵である。溶き卵は、チキンライスの塊の周囲に広がるようパウチ１０の内部で移動することが好ましい。

図１１において、符号Ｍ１は、奥行き方向Ｄ３における開口２３ａの寸法を表す。寸法Ｍ１は、好ましくは３０ｍｍ以上であり、より好ましくは５０ｍｍ以上である。これにより、使用者は第２内容物６２を容易にパウチ１０の内部に投入できる。

寸法Ｍ１は、３０ｍｍ未満であってもよい。この場合、使用者は、開口２３ａを広げるためのサポートを行いながら第２内容物６２をパウチ１０の内部に投入してもよい。例えば、使用者は、左手を用いて開口２３ａを広げながら、右手を用いて第２内容物６２をパウチ１０の内部に投入してもよい。

続いて、第１内容物６１及び第２内容物６２が収容されたパウチ１０を電子レンジで加熱する加熱工程を実施する。加熱工程において、パウチ１０の開口２３ａは閉じられていなくてもよい。第２内容物６２が加熱されることにより、第２内容物６２が変質する。例えば第２内容物６２が溶き卵である場合、熱によって溶き卵が凝固する。これにより、チキンライスの周囲に、凝固した卵の層が形成される。すなわち、パウチ１０の内部にオムライスが出来上がる。

投入工程及び加熱工程は、複数回繰り返されてもよい。例えば、投入工程は、第１投入工程及び第２投入工程を含み、加熱工程は、第１加熱工程及び第２加熱工程を含んでいてもよい。第１投入工程においては、１つ目の卵を、第１内容物６１が収容されているパウチ１０に投入する。第１加熱工程においては、第１投入工程の後、第１内容物６１及び１つ目の卵が収容されているパウチ１０を電子レンジで加熱する。第２投入工程においては、第１加熱工程の後、２つ目の卵を、第１内容物６１及び１つ目の卵が収容されているパウチ１０に投入する。第２加熱工程においては、第２投入工程の後、第１内容物６１並びに１つ目の卵及び２つ目の卵が収容されているパウチ１０を電子レンジで加熱する。

続いて、パウチ１０内の調理食品、ここではオムライスをパウチ１０から取り出す取出工程を実施する。図１３及び図１４は、皿７２の上に取り出された調理食品７１を示す斜視図及び平面図である。パウチ１０の上述の第１傾斜内縁３２及び第２傾斜内縁４２が直線状に延びている場合、図１４に示すように、略六角形の平面形状を有する調理食品７１が得られてもよい。

本実施の形態によれば、パウチ１０を用いて第１内容物６１及び第２内容物６２を電子レンジで加熱するという調理を行うことができる。このため、出来立ての調理食品７１を使用者に容易に提供できる。また、第１内容物６１の量及び第２内容物６２の量を調整することにより、調理食品７１のサイズを調整できる。

パウチ１０の下部１２においては、第１フィルム１５の第１内面１５ｘと第２フィルム１６の第２内面１６ｘとが接合されていない。このため、図１１に示すように、第３フィルム１７の第３外面１７ｙが載置面に接することができる。これにより、奥行き方向Ｄ３におけるパウチ１０の安定性を高めることができる。例えば、奥行き方向Ｄ３においてパウチ１０が傾くことを抑制できる。これにより、投入工程及び加熱工程の間にパウチ１０が倒れることを抑制できる。

パウチ１０の第１下部シール部３０は、第１上端３０ａから下方に向かうにつれて内側に変位する２つの第１傾斜内縁３２を含む。同様に、第２下部シール部４０は、第２上端４０ａから下方に向かうにつれて内側に変位する２つの第２傾斜内縁４２を含む。このため、第１下部１２ａ及び第２下部１２ｂにデッドスペースが生じることを抑制できる。これにより、第１内容物６１及び第２内容物６２がデッドスペースに入り込むことを抑制できる。このため、無駄になる内容物が生じることを抑制できる。また、調理食品７１の形状の安定性を高めることができる。

なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、必要に応じて図面を参照しながら、変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。

（下部シール部の変形例）
上述の実施の形態においては、第１内縁３１が第１水平内縁３３を含む例を示した。すなわち、第１下部シール部３０が、第１下部１２ａの下端に沿って水平方向に延びる部分を含む例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図１５に示すように、第１下部シール部３０は、第１下部１２ａの下端に沿って水平方向に延びる部分を含んでいなくてもよい。同様に、図示はしないが、第２下部シール部４０は、第２下部１２ｂの下端に沿って水平方向に延びる部分を含んでいなくてもよい。

図１６は、図１５のパウチ１０に第１内容物６１が収容され、且つパウチ１０が開封されている状態を示す斜視図である。本変形例においても、第３フィルム１７の第３外面１７ｙが載置面に接することにより、載置面上に自立しているパウチ１０の安定性を高めることができる。

（下部シール部の変形例）
上述の実施の形態においては、第１傾斜内縁３２及び第２傾斜内縁４２が直線状に延びる例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図１７Ａに示すように、第１傾斜内縁３２は曲線状に延びていてもよい。例えば、第１傾斜内縁３２は、外側に向かって凸になるように湾曲した形状を含んでいてもよい。「外側」とは、幅方向Ｄ２におけるパウチ１０の中心から遠ざかる側である。同様に図示はしないが、第２傾斜内縁４２は曲線状に延びていてもよい。例えば、第２傾斜内縁４２は、外側に向かって凸になるように湾曲した形状を含んでいてもよい。

図１７Ｂに示すように、第１傾斜内縁３２が曲線状に延びる場合も、上述の図１５に示す例の場合と同様に、第１下部シール部３０は、第１下部１２ａの下端に沿って水平方向に延びる部分を含んでいなくてもよい。同様に、図示はしないが、第２下部シール部４０は、第２下部１２ｂの下端に沿って水平方向に延びる部分を含んでいなくてもよい。

図１８は、図１７Ａ又は図１７Ｂのパウチ１０を用いる調理方法によって得られた調理食品７１を示す平面図である。本変形例によれば、図１Ａのパウチ１０を用いる場合に比べて、湾曲した輪郭を有する調理食品７１が得られやすい。例えば、平面視における調理食品７１の輪郭が楕円形になりやすい。

（下部シール部の変形例）
上述の実施の形態においては、２つの第１傾斜内縁３２の下端３２ａが離れている例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図１９に示すように、２つの第１傾斜内縁３２の下端３２ａ同士が接続されていてもよい。例えば、幅方向Ｄ２におけるパウチ１０の中心において２つの第１傾斜内縁３２の下端３２ａ同士が接続されていてもよい。この場合、第１傾斜内縁３２は曲線状に延びていてもよい。例えば、第１傾斜内縁３２は、外側に向かって凸になるように湾曲した形状を含んでいてもよい。同様に、図示はしないが、２つの第２傾斜内縁４２の下端４２ａ同士が接続されていてもよい。

（パウチの変形例）
パウチ１０は、第１フィルム１５の第１内面１５ｘ及び第２フィルム１６の第２内面１６ｘに取り付けられているテープを備えていてもよい。これにより、パウチ１０の表面及び裏面の剛性を高めることができる。このため、開封後のパウチ１０において、開口２３ａが開いた状態を維持しやすくなる。テープは、一方の側部１３から他方の側部１３まで幅方向Ｄ２に延びていてもよい。

テープは、チャックテープ、保形ジッパーのように、嵌合性を有するよう構成されていてもよい。これにより、開封された後のパウチ１０を再び封止できる。図２０に示す例において、テープは、開封予定部２３の下方に位置するチャックテープ２４である。チャックテープ２４は、一方の側部１３から他方の側部１３まで幅方向Ｄ２に延びている。チャックテープ２４は、例えば、第１フィルム１５の第１内面１５ｘに取り付けられている雄型部材と、第２フィルム１６の第２内面１６ｘに取り付けられている雌型部材とを含む。雄型部材と雌型部材とを嵌合させることにより、パウチ１０を封止できる。

図示はしないが、テープは、チャックテープのような嵌合性を有していなくてもよい。例えば、テープは、開口２３ａの保形性を高めるために第１フィルム１５の第１内面１５ｘ及び第２フィルム１６の第２内面１６ｘに取り付けられる保形テープであってもよい。

（調理方法の変形例）
上述の実施の形態においては、図８及び図９に示すように、封止されている状態のパウチ１０に予め第１内容物６１が収容されている例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、使用者が第１内容物６１をパウチ１０に投入してもよい。例えば、図１Ａ及び図１Ｂに示すような、内容物が充填されていない状態のパウチ１０が市場に流通してもよい。この場合、パウチ１０を購入した使用者は、第１内容物６１及び第２内容物６２をパウチ１０に投入する。続いて、加熱工程を実施する。これにより、調理食品７１を得ることができる。

（内容物の変形例）
上述の実施の形態においては、第１内容物６１が冷凍チキンライスであり、第２内容物６２が卵である例を示した。しかしながら、パウチ１０によって調理される内容物は特には限られない。表１に、第１内容物６１、第２内容物６２及び調理食品７１の組み合わせの例を示す。

ミックス生地は、ミックス紛に牛乳又は水を混ぜることで得られる。ミックス粉は、小麦粉、砂糖及びベーキングパウダーを含む。

なお、上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。

次に、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例の記載に限定されるものではない。

［実施例１］
第１基材層５１として、酸化珪素の蒸着層が設けられている二軸延伸プラスチックフィルムを準備した。プラスチックフィルムは、ナイロン（ＯＮ）を含む。プラスチックフィルムの厚さは１５μｍであった。

シーラント層５２として、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を含む未延伸のシーラントフィルムを準備した。シーラントフィルムの厚さは７０μｍであった。

プラスチックフィルムとシーラントフィルムとをドライラミネート法で積層することにより、積層フィルムを作製した。積層フィルムの厚さは８８μｍであった。積層フィルムの層構成は以下のように表される。
IB-ON15/接3/LLDPE70

上述の積層フィルムを第１フィルム１５、第２フィルム１６及び第３フィルム１７として用いて、図１Ａに示すパウチ１０を作製した。パウチ１０は、直線状に延びる第１傾斜内縁３２及び第２傾斜内縁４２を含む。パウチ１０は、２００ｍｍの幅Ｗ０及び１６５ｍｍの高さＨ０を有する。第１傾斜内縁３２の高さＨ３は４０ｍｍであった。２つの第１傾斜内縁３２の下端３２ａの間の距離Ｗ２は５０ｍｍであった。第１下部シール部３０の第１上端３０ａから開封予定部２３までの上下方向における距離Ｈ２は１２０ｍｍであった。

パウチ１０に１８０ｇの冷凍チキンライスを充填した。続いて、上部シール部２５を形成することによってパウチ１０を封止した。パウチ１０に収容されている冷凍チキンライスの高さＨ１１は５３ｍｍであった。図２１は、冷凍チキンライスを収容しているパウチ１０を撮影した画像である。

続いて、電子レンジを用いて冷凍チキンライスを解凍する解凍工程を実施した。具体的には、６００Ｗの出力に設定された電子レンジでパウチ１０を１分３０秒にわたって加熱した。解凍された冷凍チキンライスの高さＨ１２は４０ｍｍであった。

続いて、投入工程及び加熱工程を実施した。具体的には、まず、１つ目の溶き卵をパウチ１０に投入する第１投入工程を実施した。続いて、６００Ｗの出力に設定された電子レンジでパウチ１０を１分４０秒にわたって加熱する第１加熱工程を実施した。続いて、２つ目の溶き卵をパウチ１０に投入する第２投入工程を実施した。続いて、６００Ｗの出力に設定された電子レンジでパウチ１０を１分３０秒にわたって加熱する第２加熱工程を実施した。これによって、パウチ１０の内部にオムライスが出来上がった。

第１投入工程のとき、開口２３ａの寸法Ｍ１は３ｍｍ以上であった。このため、開口２３ａを広げるためのサポートを実施することなく、溶き卵をパウチ１０に投入できた。図２２は、第１投入工程のときのパウチ１０を上方から撮影した画像である。図２３は、第１投入工程において溶き卵を投入した後のパウチ１０を撮影した画像である。図２４は、第２加熱工程の後のパウチ１０を撮影した画像である。

続いて、オムライスをパウチ１０から取り出す取出工程を実施した。取り出されたオムライスは、１４０ｍｍの長さＷ１１、９０ｍｍの幅Ｗ１２及び３５ｍｍの高さＨ１３を有していた。平面視におけるオムライスの形状は略六角形であった。

［実施例２］
実施例１の場合と同一の積層フィルムを用いることによって、図１５に示すパウチ１０を作製した。実施例２のパウチ１０は、第１下部１２ａ及び第２下部１２ｂの下端に沿って水平方向に延びるシール部を備えない点で、実施例１のパウチ１０と異なる。実施例２のパウチ１０における幅Ｗ０、高さＨ０、高さＨ３、距離Ｗ２及び距離Ｈ２は、実施例１の場合と同一であった。

実施例１の場合と同様に、パウチ１０に１８０ｇの冷凍チキンライスを充填した。続いて、実施例１の場合と同一の条件で、解凍工程、投入工程及び加熱工程を実施した。冷凍チキンライスの高さＨ１１、解凍された冷凍チキンライスの高さＨ１２は、実施例１の場合と同一であった。第１投入工程のとき、開口２３ａの寸法Ｍ１は３ｍｍ以上であった。

続いて、オムライスをパウチ１０から取り出す取出工程を実施した。取り出されたオムライスにおける長さＷ１１、幅Ｗ１２及び高さＨ１３は、実施例１の場合と同一であった。平面視におけるオムライスの形状は略六角形であった。

［実施例３］
実施例１の場合と同一の積層フィルムを用いることによって、図１５に示すパウチ１０を作製した。実施例３のパウチ１０は、実施例２の場合と同様に、第１下部１２ａ及び第２下部１２ｂの下端に沿って水平方向に延びるシール部を備えない。実施例３のパウチ１０における幅Ｗ０及び高さＨ０は、実施例２の場合と同一であった。実施例３のパウチ１０における高さＨ３、距離Ｗ２及び距離Ｈ２は、３０ｍｍ、９０ｍｍ及び１３０ｍｍであった。

実施例１の場合と同様に、パウチ１０に１８０ｇの冷凍チキンライスを充填した。続いて、実施例１の場合と同一の条件で、解凍工程、投入工程及び加熱工程を実施した。冷凍チキンライスの高さＨ１１、及び解凍された冷凍チキンライスの高さＨ１２は、６３ｍｍ及び４５ｍｍであった。第１投入工程のとき、開口２３ａの寸法Ｍ１は３ｍｍ以上であった。

続いて、オムライスをパウチ１０から取り出す取出工程を実施した。取り出されたオムライスにおける長さＷ１１、幅Ｗ１２及び高さＨ１３は、１３０ｍｍ、９０ｍｍ及び４０ｍｍであった。平面視におけるオムライスの形状は略楕円形であった。

［実施例４］
実施例１の場合と同一の積層フィルムを用いることによって、図１５に示すパウチ１０を作製した。実施例４のパウチ１０は、実施例２の場合と同様に、第１下部１２ａ及び第２下部１２ｂの下端に沿って水平方向に延びるシール部を備えない。実施例４のパウチ１０における幅Ｗ０及び高さＨ０は、実施例２の場合と同一であった。実施例４のパウチ１０における高さＨ３、距離Ｗ２及び距離Ｈ２は、５５ｍｍ、９０ｍｍ及び１２０ｍｍであった。

実施例１の場合と同様に、パウチ１０に１８０ｇの冷凍チキンライスを充填した。続いて、実施例１の場合と同一の条件で、解凍工程、投入工程及び加熱工程を実施した。冷凍チキンライスの高さＨ１１、及び解凍された冷凍チキンライスの高さＨ１２は、４５ｍｍ及び３０ｍｍであった。第１投入工程のとき、開口２３ａの寸法Ｍ１は３ｍｍ未満であった。このため、左手を用いて開口２３ａを広げながら、右手を用いて溶き卵をパウチ１０の内部に投入した。

続いて、オムライスをパウチ１０から取り出す取出工程を実施した。取り出されたオムライスにおける長さＷ１１、幅Ｗ１２及び高さＨ１３は、１１０ｍｍ、１０５ｍｍ及び３０ｍｍであった。平面視におけるオムライスの形状は略円形であった。

［実施例５］
実施例１の場合と同一の積層フィルムを用いることによって、図１７Ａに示すパウチ１０を作製した。実施例５のパウチ１０は、実施例１の場合とは異なり、曲線状に延びる第１傾斜内縁３２及び第２傾斜内縁４２を含む。実施例５のパウチ１０は、実施例１の場合と同様に、第１下部１２ａ及び第２下部１２ｂの下端に沿って水平方向に延びるシール部を備える。実施例５のパウチ１０における幅Ｗ０及び高さＨ０は、実施例１の場合と同一であった。実施例５のパウチ１０における高さＨ３、距離Ｗ２及び距離Ｈ２は、４０ｍｍ、６０ｍｍ及び１１５ｍｍであった。

実施例１の場合と同様に、パウチ１０に１８０ｇの冷凍チキンライスを充填した。続いて、実施例１の場合と同一の条件で、解凍工程、投入工程及び加熱工程を実施した。冷凍チキンライスの高さＨ１１、及び解凍された冷凍チキンライスの高さＨ１２は、６０ｍｍ及び３８ｍｍであった。第１投入工程のとき、開口２３ａの寸法Ｍ１は３ｍｍ未満であった。このため、左手を用いて開口２３ａを広げながら、右手を用いて溶き卵をパウチ１０の内部に投入した。

続いて、オムライスをパウチ１０から取り出す取出工程を実施した。取り出されたオムライスにおける長さＷ１１、幅Ｗ１２及び高さＨ１３は、１３０ｍｍ、９０ｍｍ及び３０ｍｍであった。平面視におけるオムライスの形状は略楕円形であった。

［実施例６］
実施例１の場合と同一の積層フィルムを用いることによって、図１７Ｂに示すパウチ１０を作製した。実施例６のパウチ１０は、第１下部１２ａ及び第２下部１２ｂの下端に沿って水平方向に延びるシール部を備えない点で、実施例５のパウチ１０と異なる。実施例６のパウチ１０における幅Ｗ０、高さＨ０、高さＨ３、距離Ｗ２及び距離Ｈ２は、実施例５の場合と同一であった。

実施例１の場合と同様に、パウチ１０に１８０ｇの冷凍チキンライスを充填した。続いて、実施例１の場合と同一の条件で、解凍工程、投入工程及び加熱工程を実施した。冷凍チキンライスの高さＨ１１、解凍された冷凍チキンライスの高さＨ１２は、実施例５の場合と同一であった。第１投入工程のとき、開口２３ａの寸法Ｍ１は３ｍｍ未満であった。このため、左手を用いて開口２３ａを広げながら、右手を用いて溶き卵をパウチ１０の内部に投入した。

続いて、オムライスをパウチ１０から取り出す取出工程を実施した。取り出されたオムライスにおける長さＷ１１、幅Ｗ１２及び高さＨ１３は、実施例５の場合と同一であった。平面視におけるオムライスの形状は略楕円形であった。

［実施例７］
第１基材層５１として、酸化珪素の蒸着層が設けられている二軸延伸プラスチックフィルムを準備した。プラスチックフィルムは、ナイロン（ＯＮ）を含む。プラスチックフィルムの厚さは１５μｍであった。

シーラント層５２として、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を含む未延伸のシーラントフィルムを準備した。シーラントフィルムの厚さは６０μｍであった。

プラスチックフィルムとシーラントフィルムとをドライラミネート法で積層することにより、積層フィルムを作製した。積層フィルムの厚さは７８μｍであった。積層フィルムの層構成は以下のように表される。
IB-ON15/接3/LLDPE60

上述の積層フィルムを第１フィルム１５、第２フィルム１６及び第３フィルム１７として用いて、図２０に示すパウチ１０を作製した。実施例７のパウチ１０は、２つの第１傾斜内縁３２の下端３２ａ同士が接続されており、且つ第１傾斜内縁３２が曲線状に延びている点で、実施例１のパウチ１０と異なる。また、実施例７のパウチ１０は、チャックテープ２４を備えている。実施例７のパウチ１０における幅Ｗ０、高さＨ０、高さＨ３、距離Ｗ２及び距離Ｈ２は、１８０ｍｍ、１８０ｍｍ、４５ｍｍ、０ｍｍ及び１５０ｍｍであった。

実施例１の場合と同様に、パウチ１０に１８０ｇの冷凍チキンライスを充填した。続いて、実施例１の場合と同一の条件で、解凍工程、投入工程及び加熱工程を実施した。冷凍チキンライスの高さＨ１１、解凍された冷凍チキンライスの高さＨ１２は、６５ｍｍ及び５０ｍｍであった。第１投入工程のとき、開口２３ａの寸法Ｍ１は３ｍｍ以上であった。

続いて、オムライスをパウチ１０から取り出す取出工程を実施した。取り出されたオムライスにおける長さＷ１１、幅Ｗ１２及び高さＨ１３は、１２０ｍｍ、８５ｍｍ及び５０ｍｍであった。平面視におけるオムライスの形状は略円形であった。

実施例１～７におけるパウチ１０の構成及び調理の結果を図２５に示す。「開口性」の列において、「great」は、第１投入工程のときの開口２３ａの寸法Ｍ１が３ｍｍ以上であったことを意味する。「good」は、第１投入工程のときの開口２３ａの寸法Ｍ１が３ｍｍ未満であり、開口２３ａを広げるためのサポートを実施しながら溶き卵をパウチ１０に投入したことを意味する。

実施例２～４の比較から分かるように、第１傾斜内縁３２の高さＨ３が大きくなると、開口２３ａの開口性が低下する傾向が見られた。

実施例１、２、５、６の比較から分かるように、第１傾斜内縁３２が直線状である場合の方が、第１傾斜内縁３２が曲線状である場合に比べて、開口２３ａの開口性が良好であった。一方、実施例７から分かるように、第１傾斜内縁３２が曲線状である場合であっても、パウチ１０がチャックテープ２４を備える場合は、開口２３ａの開口性が良好であった。

１０ パウチ
１１ 上部
１２ 下部
１２ａ 第１下部
１２ｂ 第２下部
１３ 側部
１５ 第１フィルム
１５ｘ 第１内面
１５ｙ 第１外面
１６ 第２フィルム
１６ｘ 第２内面
１６ｙ 第２外面
１７ 第３フィルム
１７ｆ 折り目
１７ｘ 第３内面
１７ｙ 第３外面
２０ 側部シール部
２１ 内縁
２２ 外縁
２３ 開封予定部
２４ チャックテープ
２５ 上部シール部
２６ 上部シール予定部
３０ 第１下部シール部
３０ａ 第１上端
３１ 第１内縁
３２ 第１傾斜内縁
３２ａ 下端
３３ 第１水平内縁
３６ 第１外縁
３７ 第１傾斜外縁
３８ 第１水平外縁
４０ 第２下部シール部
４０ａ 第２上端
４１ 第２内縁
４２ 第２傾斜内縁
４２ａ 下端
４３ 第２水平内縁
４６ 第２外縁
４７ 第２傾斜外縁
４８ 第２水平外縁
５１ 第１基材層
５２ シーラント層
５３ 第１接着剤層
５４ 第２基材層
５５ 第２接着剤層
６１ 第１内容物
６２ 第２内容物
７１ 調理食品
７２ 皿

Claims (14)

1. 自立可能なパウチであって、
   第１内面と、第１外面とを含む第１フィルムと、
   前記第１内面に対向する第２内面と、第２外面とを含む第２フィルムと、
   前記第１内面に対向する部分及び前記第２内面に対向する部分を含む第３内面と、第３外面とを含み、前記パウチの下部に位置する第３フィルムと、
   前記パウチの側部に位置し、前記第１内面と前記第２内面とを接合する側部シール部と、
   前記側部シール部に接続されている第１上端を含み、前記第１内面と前記第３内面とを接合する第１下部シール部と、
   前記側部シール部に接続されている第２上端を含み、前記第２内面と前記第３内面とを接合する第２下部シール部と、を備え、
   前記第１下部シール部は、前記第１上端から下方に向かうにつれて内側に変位する第１傾斜内縁を含む第１内縁と、第１外縁とを備え、
   前記第２下部シール部は、前記第２上端から下方に向かうにつれて内側に変位する第２傾斜内縁を含む第２内縁と、第２外縁とを備え、
   前記パウチの前記下部において前記第１内面と前記第２内面とが接合されていない、パウチ。
2. 前記第１傾斜内縁及び前記第２傾斜内縁は、直線状に延びている、請求項１に記載のパウチ。
3. 前記第１傾斜内縁及び前記第２傾斜内縁は、曲線状に延びている、請求項１に記載のパウチ。
4. 前記第１内縁は、２つの前記第１傾斜内縁の下端の間を水平方向に延びる第１水平内縁を含み、
   前記第２内縁は、２つの前記第２傾斜内縁の下端の間を水平方向に延びる第２水平内縁を含む、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のパウチ。
5. ２つの前記第１傾斜内縁の下端の間の距離が５０ｍｍ以上である、請求項４に記載のパウチ。
6. ２つの前記第１傾斜内縁の下端同士が接続されており、
   ２つの前記第２傾斜内縁の下端同士が接続されている、請求項３に記載のパウチ。
7. 前記第１内面及び前記第２内面に取り付けられているテープを備える、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のパウチ。
8. 前記第１傾斜内縁及び前記第２傾斜内縁は、２５ｍｍ以上の高さを有する、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のパウチ。
9. 前記第１傾斜内縁及び前記第２傾斜内縁は、４５ｍｍ以下の高さを有する、請求項１乃至８のいずれか一項に記載のパウチ。
10. 前記第１フィルム、前記第２フィルム及び前記第３フィルムは、７５μｍ以上の厚さを有する、請求項１乃至９のいずれか一項に記載のパウチ。
11. 前記第１フィルム、前記第２フィルム及び前記第３フィルムは、１３０μｍ以下の厚さを有する、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載のパウチ。
12. 前記パウチの内部に収容されている第１内容物を備え、
    前記第１内容物は、冷凍食品又は粉体を含む、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載のパウチ。
13. 前記第１内容物は、冷凍ライスを含む、請求項１２に記載のパウチ。
14. 請求項１２に記載のパウチを準備する準備工程と、
    前記パウチの内部に第２内容物を投入する投入工程と、
    前記第１内容物及び前記第２内容物が収容されたパウチを電子レンジで加熱する加熱工程と、を備える、調理方法。

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