JP2021115741A

JP2021115741A - Inkjet recording device

Info

Publication number: JP2021115741A
Application number: JP2020009669A
Authority: JP
Inventors: 将則樽井; Masanori Tarui
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2020-01-24
Filing date: 2020-01-24
Publication date: 2021-08-10
Anticipated expiration: 2040-01-24
Also published as: JP7452029B2

Abstract

To provide an inkjet recording device in which an ink supply unit can be installed either at a left side of at a right side of a conveying part.SOLUTION: An inkjet recording device 10 comprises: a conveying part 12 that conveys a recording medium in a Y-direction; an inkjet unit 14 having a carriage 24 that forms an image on the recording medium; an ink supply unit 16 having pumps 41 and 42 that supply ink toward the carriage; and an ink tube connecting the carriage to the pumps. The ink tube includes a first ink tube 101 leading to the carriage and a second ink tube 102 leading to the pumps. The first ink tube is connected to the second ink tube by a coupler unit 60, where the coupler unit 60 is configured to be selectively mounted on a position at one side and a position at the other side across the conveying part, in an X-direction.SELECTED DRAWING: Figure 14

Description

本発明は、インクジェット記録装置に関する。 The present invention relates to an inkjet recording device.

インクジェット記録装置においては、ボトルに収容されたインクをインクジェットユニットに向けてポンプにより圧送し、そのインクを、インクジェットユニットの記録ヘッドから記録媒体に向けて吐出することにより、記録媒体に画像を記録する。その際、ボトルはインクラックにセットされ、このインクラックにインク圧送用のポンプが設けられる。 In the inkjet recording device, the ink contained in the bottle is pumped toward the inkjet unit, and the ink is ejected from the recording head of the inkjet unit toward the recording medium to record an image on the recording medium. .. At that time, the bottle is set in an ink rack, and a pump for pumping ink is provided in this ink rack.

一方、記録媒体は搬送部によって搬送され、搬送中の記録媒体に記録ヘッドからインクが吐出される。上述したインクラック等のインク供給ユニットは、インクジェットユニットとは分離して設置される。また、インク供給ユニットは、記録媒体の搬送方向に交差する方向において、搬送部の片側に設置される。インク供給ユニットとインクジェットユニットとの間には、インク流路を形成するインクチューブが設けられる。また、記録媒体の搬送方向から見て、インク供給ユニットは搬送部の左右いずれか一方側に設置される。 On the other hand, the recording medium is conveyed by the conveying unit, and ink is ejected from the recording head to the recording medium being conveyed. The ink supply unit such as the ink rack described above is installed separately from the inkjet unit. Further, the ink supply unit is installed on one side of the transport unit in a direction intersecting the transport direction of the recording medium. An ink tube that forms an ink flow path is provided between the ink supply unit and the inkjet unit. Further, the ink supply unit is installed on either the left or right side of the transport unit when viewed from the transport direction of the recording medium.

特許文献１には、「インクタンクをキャリッジ上のインクジェットヘッドとは別に設置し、インクタンクからチューブを介してインクジェットヘッドへインクを供給するインクジェット記録装置」に関する発明が記載されている。 Patent Document 1 describes an invention relating to "an inkjet recording device in which an ink tank is installed separately from an inkjet head on a carriage and ink is supplied from the ink tank to the inkjet head via a tube".

国際公開第２００６／１２１１０９号International Publication No. 2006/121109

インクジェットユニットとは別にインク供給ユニットを設置する場合、たとえばインクジェット記録装置の設置環境やユーザの操作性の都合などにより、インク供給ユニットを搬送部の左右どちら側にも設置できるようにしたいという要望がある。しかしながら、従来のインクジェット記録装置では、インク供給ユニットを設置する位置が搬送部の左右いずれか一方側に決められているため、上記の要望に応えることはできなかった。 When installing an ink supply unit separately from the inkjet unit, there is a demand that the ink supply unit can be installed on either the left or right side of the transport unit, for example, depending on the installation environment of the inkjet recording device and the convenience of user operability. be. However, in the conventional inkjet recording apparatus, since the position where the ink supply unit is installed is determined on either the left or right side of the transport unit, the above request cannot be met.

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、その目的は、インク供給ユニットを搬送部の左右どちら側にも設置することができるインクジェット記録装置を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an inkjet recording device capable of installing an ink supply unit on either the left or right side of a transport unit.

本発明は、記録媒体を第１の方向に搬送する搬送部と、搬送部によって搬送される記録媒体にインクを用いて画像を形成するキャリッジを有するインクジェットユニットと、インクジェットユニットのキャリッジに向けてインクを供給するポンプを有するインク供給ユニットと、インクジェットユニットのキャリッジとインク供給ユニットのポンプとをつなぐインクチューブと、を備え、インクチューブは、インクジェットユニットのキャリッジにつながる第１のインクチューブと、インク供給ユニットのポンプにつながる第２のインクチューブとを含み、第１のインクチューブと第２のインクチューブとは、チューブ連結部材によって連結され、チューブ連結部材は、第１の方向に交差する第２の方向において、搬送部を間に挟んだ一方側の位置と他方側の位置とに選択的に取り付け可能に構成されているインクジェット記録装置である。 The present invention includes a transport unit that transports the recording medium in the first direction, an inkjet unit having a carriage that forms an image using ink on the recording medium conveyed by the transport unit, and ink toward the carriage of the inkjet unit. The ink supply unit includes an ink supply unit having a pump for supplying ink, and an ink tube connecting the carriage of the ink supply unit and the pump of the ink supply unit. The ink tube includes a first ink tube connected to the carriage of the ink supply unit and ink supply. A second ink tube, including a second ink tube connected to the pump of the unit, the first ink tube and the second ink tube are connected by a tube connecting member, and the tube connecting member intersects in the first direction. It is an ink-ink recording apparatus configured to be selectively attached to a position on one side and a position on the other side with a transport portion sandwiched in the direction.

本発明によれば、インク供給ユニットを搬送部の左右どちら側にも設置することができる。 According to the present invention, the ink supply unit can be installed on either the left or right side of the transport unit.

本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置の全体構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole structure of the inkjet recording apparatus which concerns on embodiment of this invention. 図１に示すインクジェット記録装置の平面図である。It is a top view of the inkjet recording apparatus shown in FIG. キャリッジの構成を示す底面図である。It is a bottom view which shows the structure of a carriage. インクラックの構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of an ink crack. 図４に示すインクラックの一部を省略した斜視図であるIt is a perspective view which omitted a part of the ink rack shown in FIG. 図５に示すインクラックを別方向から見た斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the ink rack shown in FIG. 5 as viewed from another direction. インク供給部の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the ink supply part. サブタンクの構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the sub tank. 図８に示すサブタンクの内部を透視した斜視図である。It is a perspective view which saw through the inside of the sub tank shown in FIG. 図１に示すインクジェット記録装置を搬送方向Ｙの上流側から見た斜視図である。It is a perspective view of the inkjet recording apparatus shown in FIG. 1 as viewed from the upstream side in the transport direction Y. 図１０に示すインクジェット記録装置からインクラックを取り外した状態を示す部分拡大図である。It is a partially enlarged view which shows the state which removed the ink rack from the inkjet recording apparatus shown in FIG. カプラユニットの取付状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the mounting state of a coupler unit. カプラユニットの構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of a coupler unit. 本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置において、インクジェットユニットのキャリッジとインクラックのポンプとの間を、インクチューブでつないだ状態を示す模式図（その１）である。FIG. 1 is a schematic view (No. 1) showing a state in which the carriage of the inkjet unit and the pump of the ink rack are connected by an ink tube in the inkjet recording apparatus according to the embodiment of the present invention. チューブ支持部材の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the tube support member. チューブ支持部材の内部構造を示す概略断面図である。It is the schematic sectional drawing which shows the internal structure of the tube support member. チューブ支持部材に対するインクチューブの取付構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the attachment structure of an ink tube with respect to a tube support member. 網チューブに対するインクチューブの固定構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the fixing structure of an ink tube with respect to a net tube. 本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置において、インクジェットユニットのキャリッジとインクラックのポンプとの間を、インクチューブでつないだ状態を示す模式図（その２）である。FIG. 2 is a schematic view (No. 2) showing a state in which the carriage of the inkjet unit and the pump of the ink rack are connected by an ink tube in the inkjet recording apparatus according to the embodiment of the present invention. 折り返し地点におけるインクチューブの固定構造を示す図である。It is a figure which shows the fixing structure of the ink tube at a turning point. カプラユニットの配置とインクチューブの引き回し状態とを記録媒体の搬送方向から見た場合の模式図である。It is a schematic diagram when the arrangement of a coupler unit and the drawing state of an ink tube are seen from the transport direction of a recording medium. カプラユニットとインクチューブとの接続状態を示す図である。It is a figure which shows the connection state of a coupler unit and an ink tube. インクジェットユニットに対するカプラユニットの第１の配置状態を示す図である。It is a figure which shows the 1st arrangement state of the coupler unit with respect to the inkjet unit. インクジェットユニットに対するカプラユニットの第２の配置状態を示す図である。It is a figure which shows the 2nd arrangement state of the coupler unit with respect to the inkjet unit. 搬送方向の上流側から見て、搬送部の左側にインクラックを設置した場合を示す図である。It is a figure which shows the case where the ink rack is installed on the left side of the transport part when viewed from the upstream side in the transport direction. 搬送方向の上流側から見て、搬送部の右側にインクラックを設置した場合を示す図である。It is a figure which shows the case where the ink rack is installed on the right side of the transport part when viewed from the upstream side in the transport direction. インクラックを搬送部の左側に設置した場合を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the case where the ink crack is installed on the left side of the transport part. インクラックを搬送部の右側に設置した場合を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the case where the ink crack is installed on the right side of a transport part.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。本明細書および図面において、実質的に同一の機能または構成を有する構成要素については、同一の符号を付し、重複する説明は省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the present specification and drawings, components having substantially the same function or configuration are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.

＜インクジェット記録装置＞
図１は、本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置の全体構成を示す斜視図であり、図２は、図１に示すインクジェット記録装置の平面図である。
図１に示すように、インクジェット記録装置１０は、搬送部１２と、インクジェットユニット１４と、インク供給ユニットの一例としてのインクラック１６と、ユーザーインタフェースとなる操作表示部１８と、制御盤１９と、を備えている。 <Inkjet recording device>
FIG. 1 is a perspective view showing the overall configuration of the inkjet recording device according to the embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the inkjet recording device shown in FIG.
As shown in FIG. 1, the inkjet recording device 10 includes a transport unit 12, an inkjet unit 14, an ink rack 16 as an example of an ink supply unit, an operation display unit 18 as a user interface, a control panel 19, and the like. It has.

（搬送部）
搬送部１２は、記録媒体（図示せず）を搬送するものである。搬送部１２は、無端状の搬送ベルト２０と、搬送ベルト２０を周回移動させるベルト駆動部２２と、を備えている。搬送ベルト２０は、第１の方向となる搬送方向Ｙに記録媒体を搬送する。画像形成の対象となる記録媒体には、たとえば、ロール状に巻かれた状態またはＺ字形に折り畳まれた状態の布帛、用紙などが用いられる。また、記録媒体には枚葉紙（カット紙）なども用いられる。ベルト駆動部２２は、図示はしないが、搬送ベルト２０を支持する一対のロールと、搬送用のモータ等を備える。一対のロールは、駆動ロールおよび従動ロールによって構成され、これらのロールに搬送ベルト２０がループ状に掛け渡されている。記録媒体は、搬送ベルト２０に載置され、搬送ベルト２０の移動にしたがって搬送方向Ｙに搬送される。 (Transport section)
The transport unit 12 transports a recording medium (not shown). The transport unit 12 includes an endless transport belt 20 and a belt drive unit 22 that orbits the transport belt 20. The transport belt 20 transports the recording medium in the transport direction Y, which is the first direction. As the recording medium to be image-formed, for example, a cloth or paper in a rolled state or a Z-shaped folded state is used. In addition, sheet paper (cut paper) or the like is also used as the recording medium. Although not shown, the belt drive unit 22 includes a pair of rolls that support the transport belt 20, a transport motor, and the like. The pair of rolls is composed of a drive roll and a driven roll, and the transport belt 20 is hung on these rolls in a loop. The recording medium is placed on the transport belt 20 and is transported in the transport direction Y as the transport belt 20 moves.

（インクジェットユニット）
インクジェットユニット１４は、搬送方向Ｙから見て門型に形成されている。インクジェットユニット１４は、図３に示すキャリッジ２４を有している。キャリッジ２４は、搬送部１２によって搬送される記録媒体にインクを用いて画像を形成するものである。キャリッジ２４は、インクの色ごとに設けられる。インクジェットユニット１４には、複数の異なるインクの色に対応して複数のキャリッジ２４が設けられる。本実施形態では、一例として、９色のインクに対応して９つのキャリッジ２４がインクジェットユニット１４に設けられているものとする。キャリッジ２４には、複数の記録ヘッド２６が設けられている。複数の記録ヘッド２６は、キャリッジ２４の長手方向に千鳥状に配列されている。記録ヘッド２６の配列は千鳥状以外の配列であってもよい。各々の記録ヘッド２６には、複数のノズル２８が設けられている。各々のノズル２８は、インク液滴を吐出する部分となる。キャリッジ２４は、各々の記録ヘッド２６のノズル２８からインク液滴を吐出することにより、記録媒体にインクを付着させて画像を形成する。 (Inkjet unit)
The inkjet unit 14 is formed in a portal shape when viewed from the transport direction Y. The inkjet unit 14 has a carriage 24 shown in FIG. The carriage 24 uses ink to form an image on a recording medium conveyed by the conveying unit 12. The carriage 24 is provided for each color of ink. The inkjet unit 14 is provided with a plurality of carriages 24 corresponding to a plurality of different ink colors. In the present embodiment, as an example, it is assumed that nine carriages 24 are provided in the inkjet unit 14 corresponding to nine colors of ink. The carriage 24 is provided with a plurality of recording heads 26. The plurality of recording heads 26 are arranged in a staggered manner in the longitudinal direction of the carriage 24. The arrangement of the recording heads 26 may be a non-staggered arrangement. Each recording head 26 is provided with a plurality of nozzles 28. Each nozzle 28 serves as a portion for ejecting ink droplets. The carriage 24 ejects ink droplets from the nozzles 28 of each recording head 26 to attach ink to the recording medium and form an image.

また、各々のキャリッジ２４は、搬送方向Ｙと交差する方向に移動可能に設けられる。本実施形態では、キャリッジ２４は、搬送方向Ｙと直交する主走査方向Ｘ（図１および図２を参照）に移動可能に設けられている。キャリッジ２４は、記録媒体に画像を形成する場合に、主走査方向Ｘに往復移動する。主走査方向Ｘにおけるキャリッジ２４の移動範囲Ｌ（図２を参照）は、搬送ベルト２０の幅寸法Ｗよりも大きく設定されている。搬送ベルト２０の幅寸法Ｗは、搬送ベルト２０によって搬送可能な最大の記録媒体の幅寸法よりも所定寸法だけ大きく設定される。なお、搬送方向Ｙに交差する方向は、第２の方向に相当する。また、主走査方向Ｘは、搬送ベルト２０の幅方向に相当するもので、第２の方向はこの主走査方向Ｘを含む。 Further, each carriage 24 is provided so as to be movable in a direction intersecting the transport direction Y. In this embodiment, the carriage 24 is movably provided in the main scanning direction X (see FIGS. 1 and 2) orthogonal to the transport direction Y. The carriage 24 reciprocates in the main scanning direction X when forming an image on the recording medium. The movement range L (see FIG. 2) of the carriage 24 in the main scanning direction X is set to be larger than the width dimension W of the transport belt 20. The width dimension W of the transfer belt 20 is set to be larger than the width dimension of the maximum recording medium that can be conveyed by the transfer belt 20 by a predetermined dimension. The direction intersecting the transport direction Y corresponds to the second direction. Further, the main scanning direction X corresponds to the width direction of the transport belt 20, and the second direction includes the main scanning direction X.

（インクラック）
インクラック１６は、インクジェットユニット１４とは分離して設置される。ここで記述する「分離」とは、インクジェットユニット１４とインクラック１６とが構造的に分かれていることを意味するが、両者（１４，１６）が部分的に接触している場合や、両者が部分的にネジ止め等によって連結されている場合を排除するものではない。また、インクジェットユニット１４にインクラック１６が搭載されている場合、換言するとインクラック１６がインクジェットユニット１４の一つの構成要素として設けられている場合は、両者が「分離」しているとはいわない。インクラック１６の詳細については後述する。 (Ink rack)
The ink crack 16 is installed separately from the inkjet unit 14. The "separation" described here means that the inkjet unit 14 and the ink rack 16 are structurally separated, but when both (14, 16) are partially in contact with each other or both are in contact with each other. It does not exclude the case where it is partially connected by screwing or the like. Further, when the ink rack 16 is mounted on the inkjet unit 14, in other words, when the ink rack 16 is provided as one component of the inkjet unit 14, it is not said that the two are "separated". .. The details of the incrack 16 will be described later.

（操作表示部）
操作表示部１８は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）や有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイなどからなる表示部に、操作部としてのタッチセンサが重畳されたタッチパネルによって構成される。なお、本実施形態では、表示部と操作部とが一体に形成される例を挙げたが、本発明はこれに限定されない。ボタンやキーなどによる操作部と、ＬＣＤ等による表示部とが、別々に構成されてもよい。 (Operation display)
The operation display unit 18 is composed of a touch panel in which a touch sensor as an operation unit is superimposed on a display unit including an LCD (Liquid Crystal Display) or an organic EL (Electro Luminescence) display. In the present embodiment, an example in which the display unit and the operation unit are integrally formed has been given, but the present invention is not limited to this. An operation unit using buttons, keys, or the like and a display unit using an LCD or the like may be configured separately.

（制御盤）
制御盤１９は、インクジェット記録装置１０の動作を制御するための制御回路や、インクジェット記録装置１０の各部を動作させるための電源を供給する電源回路などを有する。 (control panel)
The control panel 19 includes a control circuit for controlling the operation of the inkjet recording device 10, a power supply circuit for supplying power for operating each part of the inkjet recording device 10, and the like.

（インクラックの詳細）
図４は、インクラック１６の構成を示す斜視図である。また、図５は、図４に示すインクラック１６の一部を省略した斜視図であり、図６は、図５に示すインクラック１６を別方向から見た斜視図である。
図４、図５および図６に示すように、インクラック１６は、複数の縦フレーム３０と、複数の横フレーム３２とを直方体形状に組み合わせて構成されている。インクラック１６は、上下２つの収納空間を有している。インクラック１６の上側の収納空間には、複数のサブタンク３４が収納されている。インクラック１６の下側の収納空間には、複数のボトル３６が置かれている。サブタンク３４は、インクを一時的に溜めておくためのタンクである。ボトル３６は、２列の配置で合計１０個設けられている。１０個のボトル３６のうち、１個のボトル３６ａ（図６を参照）は、上述した記録ヘッド２６のクリーニングに用いるクリーニング液を収容するボトルであり、それ以外の９個のボトル３６はそれぞれ所定の色のインクを収容するボトル、すなわちインクボトルである。 (Details of ink rack)
FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the ink rack 16. Further, FIG. 5 is a perspective view in which a part of the ink rack 16 shown in FIG. 4 is omitted, and FIG. 6 is a perspective view of the ink rack 16 shown in FIG. 5 as viewed from another direction.
As shown in FIGS. 4, 5 and 6, the ink rack 16 is configured by combining a plurality of vertical frames 30 and a plurality of horizontal frames 32 in a rectangular parallelepiped shape. The ink crack 16 has two upper and lower storage spaces. A plurality of sub tanks 34 are stored in the storage space above the ink crack 16. A plurality of bottles 36 are placed in the storage space below the ink crack 16. The sub tank 34 is a tank for temporarily storing ink. A total of 10 bottles 36 are provided in a two-row arrangement. Of the 10 bottles 36, one bottle 36a (see FIG. 6) is a bottle containing the cleaning liquid used for cleaning the recording head 26 described above, and the other nine bottles 36 are predetermined. A bottle that contains ink of the same color, that is, an ink bottle.

また、インクラック１６の上側の収納空間には、上述した複数のサブタンク３４の他に、複数のインク供給部３８が収納されている。インク供給部３８は、ボトル３６に収容されたインクをインクジェットユニット１４のキャリッジ２４に向けて供給する部分である。一方、インクラック１６の下側の収納空間には、上述した複数のボトル３６の他に、真空ポンプ３７と、電源部３９（図６参照）とが収納されている。真空ポンプ３７は、脱気用のポンプである。本実施形態では、９色のインクに対応する９個の脱気モジュール４６を、１個の真空ポンプ３７で真空引きする仕組みになっている。電源部３９は、後述するポンプ４１，４２、電磁バルブ４３，４４，４５および液面センサ５２を動作させるための電力を供給する部分である。 Further, in the storage space above the ink rack 16, in addition to the plurality of sub tanks 34 described above, a plurality of ink supply units 38 are stored. The ink supply unit 38 is a portion that supplies the ink contained in the bottle 36 toward the carriage 24 of the inkjet unit 14. On the other hand, in the storage space below the ink rack 16, in addition to the plurality of bottles 36 described above, a vacuum pump 37 and a power supply unit 39 (see FIG. 6) are stored. The vacuum pump 37 is a degassing pump. In this embodiment, nine degassing modules 46 corresponding to nine colors of ink are evacuated by one vacuum pump 37. The power supply unit 39 is a part that supplies electric power for operating the pumps 41, 42, the solenoid valves 43, 44, 45 and the liquid level sensor 52, which will be described later.

（インク供給部）
図７は、インク供給部３８の構成を示す斜視図である。
図７に示すように、インク供給部３８には、カップリング４０と、第１ポンプ４１と、第２ポンプ４２と、第１電磁バルブ４３と、第２電磁バルブ４４と、第３電磁バルブ４５と、脱気モジュール４６と、フィルタ４７とが設けられている。インク供給部３８の各々の構成要素（４０〜４７）は、複数のインクチューブ４９によって相互に接続されている。また、カップリング４０を除く各構成要素（４１〜４７）は、それぞれ取付部材４８に取り付けられている。取付部材４８は、インクラック１６にネジ止め等によって固定されるものである。 (Ink supply unit)
FIG. 7 is a perspective view showing the configuration of the ink supply unit 38.
As shown in FIG. 7, the ink supply unit 38 includes a coupling 40, a first pump 41, a second pump 42, a first solenoid valve 43, a second solenoid valve 44, and a third solenoid valve 45. And a degassing module 46 and a filter 47 are provided. Each component (40 to 47) of the ink supply unit 38 is connected to each other by a plurality of ink tubes 49. Further, each component (41 to 47) except the coupling 40 is attached to the attachment member 48, respectively. The mounting member 48 is fixed to the ink rack 16 by screwing or the like.

カップリング４０は、後述する第２のインクチューブ１０２を接続するための接続部となる。第１ポンプ４１はインク供給用のポンプであり、第２ポンプ４２はヘッドクリーニング用のポンプである。第１電磁バルブ４３、第２電磁バルブ４４および第３電磁バルブ４５は、画像形成モードとヘッドクリーニングモードとでインクの流路を切り替えるためのバルブである。画像形成モードは、インクジェットユニット１４によって記録媒体に画像を形成するモードであり、ヘッドクリーニングモードは、インクジェットユニット１４のキャリッジ２４に設けられた記録ヘッド２６をクリーニングするモードである。第１ポンプ４１は、インクジェット記録装置１０が画像形成モードで動作する場合に、インクジェットユニット１４のキャリッジ２４に向けてインクを供給するポンプとなる。第２ポンプ４２は、インクジェット記録装置１０がヘッドクリーニングモードで動作する場合に、キャリッジ２４の記録ヘッド２６をクリーニングするために駆動するポンプとなる。脱気モジュール４６は、インクに溶存する気体を取り除くものである。フィルタ４７は、インクから塵埃等の異物を取り除くものである。 The coupling 40 serves as a connecting portion for connecting the second ink tube 102, which will be described later. The first pump 41 is an ink supply pump, and the second pump 42 is a head cleaning pump. The first solenoid valve 43, the second solenoid valve 44, and the third solenoid valve 45 are valves for switching the ink flow path between the image forming mode and the head cleaning mode. The image forming mode is a mode in which an image is formed on a recording medium by the inkjet unit 14, and the head cleaning mode is a mode in which the recording head 26 provided on the carriage 24 of the inkjet unit 14 is cleaned. The first pump 41 is a pump that supplies ink toward the carriage 24 of the inkjet unit 14 when the inkjet recording device 10 operates in the image forming mode. The second pump 42 is a pump that is driven to clean the recording head 26 of the carriage 24 when the inkjet recording device 10 operates in the head cleaning mode. The degassing module 46 removes the gas dissolved in the ink. The filter 47 removes foreign matter such as dust from the ink.

（サブタンク）
図８は、サブタンク３４の構成を示す斜視図であり、図９は、図８に示すサブタンク３４の内部を透視した斜視図である。
図８および図９に示すように、サブタンク３４は略直方体形状に形成されている。サブタンク３４の内部には、傾斜部材５０と、液面センサ５２とが設けられている。傾斜部材５０は、サブタンク３４の内部空間の底面部に傾斜をつける部材である。この傾斜部材５０により、サブタンク３４の内部空間の底面部は、液面センサ５２に対応する位置が最も低く（深く）なるように傾斜している。液面センサ５２は、サブタンク３４の内部空間に収容されるインクの液面高さを検知するセンサである。また、サブタンク３４にはフィルタ５４が設けられている。フィルタ５４は、サブタンク３４の内部圧力を大気圧に維持するためのフィルタである。さらに、サブタンク３４には、インクの取り入れ部３４ａとインクの取り出し部３４ｂとが設けられている。取り入れ部３４ａは、上述したインクチューブ４９を介して第２ポンプ４２に接続される。取り出し部３４ｂはインクチューブ４９を介して脱気モジュール４６に接続される。 (Sub tank)
FIG. 8 is a perspective view showing the configuration of the sub tank 34, and FIG. 9 is a perspective view showing the inside of the sub tank 34 shown in FIG.
As shown in FIGS. 8 and 9, the sub tank 34 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape. An inclined member 50 and a liquid level sensor 52 are provided inside the sub tank 34. The tilting member 50 is a member that tilts the bottom surface of the internal space of the sub tank 34. Due to the tilting member 50, the bottom surface of the internal space of the sub tank 34 is tilted so that the position corresponding to the liquid level sensor 52 is the lowest (deepest). The liquid level sensor 52 is a sensor that detects the liquid level height of the ink contained in the internal space of the sub tank 34. Further, the sub tank 34 is provided with a filter 54. The filter 54 is a filter for maintaining the internal pressure of the sub tank 34 at atmospheric pressure. Further, the sub tank 34 is provided with an ink taking-in portion 34a and an ink taking-out portion 34b. The intake portion 34a is connected to the second pump 42 via the ink tube 49 described above. The take-out unit 34b is connected to the degassing module 46 via the ink tube 49.

また、インクラック１６には、図４に示すように、チューブ収納部１７が付属している。チューブ収納部１７は、インクラック１６の本体部分に接続されたサブラック２１によって形成されている。チューブ収納部１７には、複数のインクチューブ１０２と、クリーニング液用のチューブ１０２ａとが収納されている。複数のインクチューブ１０２は、第２のインクチューブに相当するもので、上述した９個のボトル３６に収容されたインクを流すためのインク流路を形成する。以降の説明では、インクチューブ１０２を第２のインクチューブ１０２とも記す。チューブ１０２ａは、上述した１個のボトル３６ａに収容されたクリーニング液を流すための流路を形成する。各々のインクチューブ１０２の端部は、後述するカプラユニットへの接続部分となり、チューブ１０２ａの端部もカプラユニットへの接続部分となる。 Further, as shown in FIG. 4, the ink rack 16 is provided with a tube accommodating portion 17. The tube accommodating portion 17 is formed by a subrack 21 connected to the main body portion of the ink rack 16. A plurality of ink tubes 102 and a tube 102a for cleaning liquid are stored in the tube storage portion 17. The plurality of ink tubes 102 correspond to the second ink tube, and form an ink flow path for flowing the ink contained in the nine bottles 36 described above. In the following description, the ink tube 102 will also be referred to as a second ink tube 102. The tube 102a forms a flow path for flowing the cleaning liquid contained in the one bottle 36a described above. The end portion of each ink tube 102 serves as a connection portion to the coupler unit described later, and the end portion of the tube 102a also serves as a connection portion to the coupler unit.

なお、前述したインクチューブ４９は、第２のインクチューブ１０２の一部を構成するものとなる。第２のインクチューブ１０２は、ボトル３６とカプラユニット６０とをつなぐチューブとなり、この第２のインクチューブ１０２が形成するインク流路の途中に、インク供給部３８の各々の構成要素（４０〜４７）が接続される。 The ink tube 49 described above constitutes a part of the second ink tube 102. The second ink tube 102 becomes a tube that connects the bottle 36 and the coupler unit 60, and each component (40 to 47) of the ink supply unit 38 is in the middle of the ink flow path formed by the second ink tube 102. ) Is connected.

図１０は、図１に示すインクジェット記録装置１０を搬送方向Ｙの上流側から見た斜視図である。
図１０に示すように、インクラック１６は、搬送方向Ｙに交差する方向において、搬送部１２を間に挟んだ一方側の位置Ｐ１と他方側の位置Ｐ２のうち、一方側の位置Ｐ１に配置されている。 FIG. 10 is a perspective view of the inkjet recording device 10 shown in FIG. 1 as viewed from the upstream side in the transport direction Y.
As shown in FIG. 10, the ink rack 16 is arranged at the position P1 on one side of the position P1 on one side and the position P2 on the other side sandwiching the transport portion 12 in the direction intersecting the transport direction Y. Has been done.

図１１は、図１０に示すインクジェット記録装置１０からインクラック１６を取り外した状態を示す部分拡大図である。
図１１に示すように、一方側の位置Ｐ１にはカプラユニット６０が設けられている。カプラユニット６０は、外部に露出する状態で配置されている。カプラユニット６０は、チューブ連結部材の一例として設けられたものである。チューブ連結部材は、インクジェットユニット１４のキャリッジ２４につながる第１のインクチューブと、インクラック１６のポンプ４１，４２（図７参照）につながる第２のインクチューブとを連結する部材である。カプラユニット６０を外部に露出して配置すれば、インクチューブ同士を連結する作業を容易に行うことができる。 FIG. 11 is a partially enlarged view showing a state in which the ink rack 16 is removed from the inkjet recording device 10 shown in FIG.
As shown in FIG. 11, a coupler unit 60 is provided at the position P1 on one side. The coupler unit 60 is arranged so as to be exposed to the outside. The coupler unit 60 is provided as an example of a tube connecting member. The tube connecting member is a member that connects the first ink tube connected to the carriage 24 of the inkjet unit 14 and the second ink tube connected to the pumps 41 and 42 (see FIG. 7) of the ink rack 16. If the coupler unit 60 is arranged so as to be exposed to the outside, the work of connecting the ink tubes can be easily performed.

チューブ連結部材としてのカプラユニット６０は、搬送方向Ｙに交差する方向において、搬送部１２を間に挟んだ一方側の位置Ｐ１と他方側の位置Ｐ２とに選択的に取り付け可能に構成されている。この点については後段で詳しく説明する。なお、ここで記述する「選択的に取り付け可能」とは、２つの異なる位置Ｐ１，Ｐ２のうち、一方の位置Ｐ１を選択して取り付けることも可能であるし、他方の位置Ｐ２を選択して取り付けることも可能である、という意味である。以降の説明では、搬送部１２を間に挟んだ一方側の位置Ｐ１を「第１の位置Ｐ１」、他方側の位置Ｐ２を「第２の位置Ｐ２」ともいう。 The coupler unit 60 as a tube connecting member is configured to be selectively mountable at a position P1 on one side and a position P2 on the other side sandwiching the transport portion 12 in a direction intersecting the transport direction Y. .. This point will be described in detail later. The term "selectively mountable" described here means that one of the two different positions P1 and P2 can be selected and mounted, or the other position P2 can be selected and mounted. It means that it can be attached. In the following description, the position P1 on one side of the transport unit 12 is also referred to as "first position P1", and the position P2 on the other side is also referred to as "second position P2".

図１２は、カプラユニット６０の取付状態を示す斜視図であり、図１３は、カプラユニット６０の構成を示す斜視図である。
図１２および図１３に示すように、カプラユニット６０は、第１のカプラ６１と、第２のカプラ６２とを有している。第１のカプラ６１は、第１のインクチューブを接続可能な第１の接続部として設けられたものである。第２のカプラ６２は、第２のインクチューブを接続可能な第２の接続部として設けられたものである。第１のカプラ６１および第２のカプラ６２は、カプラユニット６０の本体プレート６３に互いに同軸状に取り付けられている。第１のカプラ６１は、インクボトルの個数と同じ数、すなわち９つ設けられており、第２のカプラ６２も９つ設けられている。また、第１のカプラ６１と第２のカプラ６２は、カプラユニット６０の長手方向に所定の間隔で配置されている。 FIG. 12 is a perspective view showing an attached state of the coupler unit 60, and FIG. 13 is a perspective view showing the configuration of the coupler unit 60.
As shown in FIGS. 12 and 13, the coupler unit 60 includes a first coupler 61 and a second coupler 62. The first coupler 61 is provided as a first connecting portion to which the first ink tube can be connected. The second coupler 62 is provided as a second connecting portion to which the second ink tube can be connected. The first coupler 61 and the second coupler 62 are coaxially attached to the main body plate 63 of the coupler unit 60. The number of the first couplers 61 is the same as the number of ink bottles, that is, nine are provided, and nine second couplers 62 are also provided. Further, the first coupler 61 and the second coupler 62 are arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction of the coupler unit 60.

また、カプラユニット６０には、上述したクリーニング液用のチューブ１０２ａを接続可能なカプラ６４ｂが設けられている。カプラ６４ｂは、第１のカプラ６１および第２のカプラ６２と同様に、本体プレート６３の一方の面と他方の面に一対をなすように設けられている。本体プレート６３は、取付フランジ６５にネジ止め、溶接等によって固定されている。取付フランジ６５は、カプラユニット６０を構成する要素の一つである。カプラユニット６０は、この取付フランジ６５を介してインクジェットユニット１４の外装部材６７ａにネジ止めによって取り付けられている。すなわち、カプラユニット６０は、外装部材６７ａに対して着脱可能である。なお、外装部材６７ａに対してカプラユニット６０を着脱可能に取り付ける構造は、ネジ止め以外の構造であってもよい。 Further, the coupler unit 60 is provided with a coupler 64b to which the above-mentioned cleaning liquid tube 102a can be connected. Like the first coupler 61 and the second coupler 62, the coupler 64b is provided so as to form a pair on one surface and the other surface of the main body plate 63. The main body plate 63 is fixed to the mounting flange 65 by screwing, welding, or the like. The mounting flange 65 is one of the elements constituting the coupler unit 60. The coupler unit 60 is attached to the exterior member 67a of the inkjet unit 14 via the mounting flange 65 by screwing. That is, the coupler unit 60 is removable from the exterior member 67a. The structure for attaching and detaching the coupler unit 60 to the exterior member 67a may be a structure other than screwing.

図１４は、本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置１０において、インクジェットユニット１４のキャリッジ２４とインクラック１６のポンプ４１，４２との間を、インクチューブ１０１，１０２でつないだ状態を示す模式図である。
図１４に示すように、インクジェットユニット１４のキャリッジ２４につながる第１のインクチューブ１０１と、インクラック１６のポンプ４１，４２につながる第２のインクチューブ１０２とは、カプラユニット６０によって連結されている。キャリッジ２４は、前述したとおり主走査方向Ｘに移動するもので、このキャリッジ２４の移動範囲Ｌ内にカプラユニット６０が配置されている。このようにカプラユニット６０を配置することにより、インクジェット記録装置１０をコンパクトに構成することができる。 FIG. 14 is a schematic view showing a state in which the carriage 24 of the inkjet unit 14 and the pumps 41 and 42 of the ink rack 16 are connected by ink tubes 101 and 102 in the inkjet recording apparatus 10 according to the embodiment of the present invention. Is.
As shown in FIG. 14, the first ink tube 101 connected to the carriage 24 of the inkjet unit 14 and the second ink tube 102 connected to the pumps 41 and 42 of the ink rack 16 are connected by a coupler unit 60. .. The carriage 24 moves in the main scanning direction X as described above, and the coupler unit 60 is arranged within the movement range L of the carriage 24. By arranging the coupler unit 60 in this way, the inkjet recording device 10 can be compactly configured.

また、カプラユニット６０は、搬送方向Ｙに交差する方向において、搬送部１２によって搬送可能な最大の記録媒体よりも外側に配置されている。具体的には、カプラユニット６０は、搬送ベルト２０よりも主走査方向Ｘの外側に配置されている。このようにカプラユニット６０を配置することにより、カプラユニット６０とインクチューブ１０１，１０２との接続部分からインク漏れが生じた場合でも、漏れたインクが搬送ベルト２０や記録媒体に付着することを避けることができる。 Further, the coupler unit 60 is arranged outside the maximum recording medium that can be conveyed by the conveying unit 12 in the direction intersecting the conveying direction Y. Specifically, the coupler unit 60 is arranged outside the main scanning direction X with respect to the transport belt 20. By arranging the coupler unit 60 in this way, even if ink leaks from the connection portion between the coupler unit 60 and the ink tubes 101 and 102, the leaked ink is prevented from adhering to the transport belt 20 and the recording medium. be able to.

第１のインクチューブ１０１は、チューブ支持部材７０によって支持されている。チューブ支持部材７０は、インクジェットユニット１４のキャリッジ２４の移動に追従して移動するものである。チューブ支持部材７０は好ましくは中空構造を有し、第１のインクチューブ１０１の一部は、チューブ支持部材７０の内部に配置される。これにより、キャリッジ２４の移動に追従して第１のインクチューブ１０１が動いた場合でも、第１のインクチューブ１０１をチューブ支持部材７０によって保護することができる。また、キャリッジ２４の動きに合わせて第１のインクチューブ１０１をスムーズに変形させることができる。以降の説明では、第１のインクチューブ１０１を単にインクチューブ１０１ともいう。 The first ink tube 101 is supported by the tube support member 70. The tube support member 70 moves following the movement of the carriage 24 of the inkjet unit 14. The tube support member 70 preferably has a hollow structure, and a part of the first ink tube 101 is arranged inside the tube support member 70. As a result, even when the first ink tube 101 moves following the movement of the carriage 24, the first ink tube 101 can be protected by the tube support member 70. Further, the first ink tube 101 can be smoothly deformed according to the movement of the carriage 24. In the following description, the first ink tube 101 is also simply referred to as an ink tube 101.

図１５は、チューブ支持部材７０の構成を示す斜視図であり、図１６は、チューブ支持部材７０の内部構造を示す概略図である。
図１５に示すように、チューブ支持部材７０は、たとえばチェーン構造あるいはキャタピラ構造により適度な柔軟性を有する長尺状の部材である。チューブ支持部材７０の一端部７０ａはキャリッジ２４に接続される。チューブ支持部材７０の他端部７０ｂは、支持レール７１の端部に固定されている。チューブ支持部材７０の一端部７０ａは「第１の接続端」に相当し、チューブ支持部材７０の他端部７０ｂは「第２の接続端」に相当する。支持レール７１は、インクジェットユニット１４の内部に固定されるものである。チューブ支持部材７０の他端部７０ｂは、支持レール７１を介してインクジェットユニット１４に固定される。また、チューブ支持部材７０は、この支持レール７１に支持されながら、キャリッジ２４の動きに追従して動作する。また、チューブ支持部材７０の長さ方向の一部は円弧状に曲げられる。 FIG. 15 is a perspective view showing the configuration of the tube support member 70, and FIG. 16 is a schematic view showing the internal structure of the tube support member 70.
As shown in FIG. 15, the tube support member 70 is a long member having appropriate flexibility due to, for example, a chain structure or a caterpillar structure. One end 70a of the tube support member 70 is connected to the carriage 24. The other end 70b of the tube support member 70 is fixed to the end of the support rail 71. One end 70a of the tube support member 70 corresponds to the "first connection end", and the other end 70b of the tube support member 70 corresponds to the "second connection end". The support rail 71 is fixed inside the inkjet unit 14. The other end 70b of the tube support member 70 is fixed to the inkjet unit 14 via the support rail 71. Further, the tube support member 70 operates following the movement of the carriage 24 while being supported by the support rail 71. Further, a part of the tube support member 70 in the length direction is bent in an arc shape.

図１６に示すように、チューブ支持部材７０の内部には、複数の仕切り部７２ａ〜７２ｅが設けられている。これらの仕切り部７２ａ〜７２ｅは、チューブ支持部材７０の内部空間を複数（図例では６つ）の空間７３ａ〜７３ｆに仕切っている。仕切り部７２ａ〜７２ｅは、チューブ支持部材７０の長さ方向に所定の間隔で配置される。 As shown in FIG. 16, a plurality of partition portions 72a to 72e are provided inside the tube support member 70. These partition portions 72a to 72e partition the internal space of the tube support member 70 into a plurality of (six in the example) spaces 73a to 73f. The partition portions 72a to 72e are arranged at predetermined intervals in the length direction of the tube support member 70.

複数の空間７３ａ〜７３ｆのうち、空間７３ａには４つのインクチューブ１０１と１つのチューブ１０１ａとが通され、空間７３ｂには６つの電気ケーブル１０３ａが通されている。また、空間７３ｃには５つのインクチューブ１０１が通され、空間７３ｄには２つの電気ケーブル１０３ｂが通されている。また、空間７３ｅには３つの電気ケーブル１０３ｃが通され、空間７３ｆには１つの電気ケーブル１０３ｄが通されている。 Of the plurality of spaces 73a to 73f, four ink tubes 101 and one tube 101a are passed through the space 73a, and six electric cables 103a are passed through the space 73b. Further, five ink tubes 101 are passed through the space 73c, and two electric cables 103b are passed through the space 73d. Further, three electric cables 103c are passed through the space 73e, and one electric cable 103d is passed through the space 73f.

このように、チューブ支持部材７０を複数の仕切り部７２ａ〜７２ｅによって複数の空間７３ａ〜７３ｆに仕切り、各々の空間７３ａ〜７３ｆにチューブ１０１，１０１ａや電気ケーブル１０３ａ〜１０３ｄを分けて通すことにより、チューブやケーブルが絡み合ったり擦れ合ったりすることを抑制することができる。 In this way, the tube support member 70 is divided into a plurality of spaces 73a to 73f by a plurality of partition portions 72a to 72e, and the tubes 101, 101a and the electric cables 103a to 103d are passed through the respective spaces 73a to 73f separately. It is possible to prevent the tubes and cables from being entangled or rubbed against each other.

図１７は、チューブ支持部材７０に対するインクチューブ１０１の取付構造を示す斜視図である。なお、図１７においては、１つのインクチューブ１０１のみを示しているが、実際にはチューブ支持部材７０に複数のインクチューブ１０１が取り付けられる。
図１７において、インクチューブ１０１は、繊維状の編チューブ７４の内部に通されている。編チューブ７４は中空構造を有し、インクチューブ１０１は編チューブ７４に１本ずつ通されている。編チューブ７４は、インクチューブ１０１を保護するためのもので、インクチューブ１０１よりも高い耐摩耗性を有する。 FIG. 17 is a perspective view showing an attachment structure of the ink tube 101 to the tube support member 70. Although only one ink tube 101 is shown in FIG. 17, a plurality of ink tubes 101 are actually attached to the tube support member 70.
In FIG. 17, the ink tube 101 is passed through the inside of the fibrous knitting tube 74. The knitting tube 74 has a hollow structure, and one ink tube 101 is passed through the knitting tube 74. The knitting tube 74 is for protecting the ink tube 101, and has higher wear resistance than the ink tube 101.

図１８にも示すように、編チューブ７４には第１の固定バンド７５が巻かれている。第１の固定バンド７５は、編チューブ７４を締め付けることにより、編チューブ７４に対してインクチューブ１０１を固定するものである。この第１の固定バンド７５により、編チューブ７４の長さ方向において、編チューブ７４とインクチューブ１０１との相対的な位置ずれが抑制される。 As shown in FIG. 18, a first fixing band 75 is wound around the knitting tube 74. The first fixing band 75 fixes the ink tube 101 to the knitting tube 74 by tightening the knitting tube 74. The first fixing band 75 suppresses the relative misalignment between the knitting tube 74 and the ink tube 101 in the length direction of the knitting tube 74.

また、図１７に示すように、編チューブ７４は、第２の固定バンド７６によってチューブ支持部材７０の端部７０ｂに固定されている。チューブ支持部材７０の端部７０ｂには櫛歯状に複数の溝部７０ｃが形成されており、この溝部７０ｃに第２の固定バンド７６を通して編チューブ７４を締め付けることにより、編チューブ７４がチューブ支持部材７０の端部７０ｂに固定されている。なお、図示はしないが、チューブ支持部材７０の端部７０ａ（図１５参照）においても、チューブ支持部材７０の端部７０ｂと同様の構造で編チューブ７４を固定することができる。 Further, as shown in FIG. 17, the knitting tube 74 is fixed to the end portion 70b of the tube support member 70 by the second fixing band 76. A plurality of groove portions 70c are formed in a comb-teeth shape at the end portion 70b of the tube support member 70, and the knitting tube 74 is tightened by passing the second fixing band 76 through the groove portions 70c so that the knitting tube 74 becomes the tube support member. It is fixed to the end 70b of 70. Although not shown, the knitted tube 74 can be fixed at the end 70a of the tube support member 70 (see FIG. 15) with the same structure as the end 70b of the tube support member 70.

ここで、図１４に示すようにインクラック１６およびカプラユニット６０を第１の位置Ｐ１に配置した場合は、ホームポジションに停止しているキャリッジ２４に対して、インクラック１６およびカプラユニット６０が反対側に配置される。このため、キャリッジ２４とカプラユニット６０とをつなぐインクチューブ１０１は、主走査方向Ｘに長く延在した状態になる。 Here, when the ink rack 16 and the coupler unit 60 are arranged at the first position P1 as shown in FIG. 14, the ink rack 16 and the coupler unit 60 are opposite to the carriage 24 stopped at the home position. Placed on the side. Therefore, the ink tube 101 connecting the carriage 24 and the coupler unit 60 is in a state of extending long in the main scanning direction X.

一方、図１９に示すようにインクラック１６およびカプラユニット６０を第２の位置Ｐ２に配置した場合は、ホームポジションに停止しているキャリッジ２４に対して、インクラック１６およびカプラユニット６０が同じ側に配置される。このため、キャリッジ２４とカプラユニット６０とをつなぐインクチューブ１０１は、主走査方向Ｘの途中で折り返される。 On the other hand, when the ink rack 16 and the coupler unit 60 are arranged at the second position P2 as shown in FIG. 19, the ink rack 16 and the coupler unit 60 are on the same side with respect to the carriage 24 stopped at the home position. Is placed in. Therefore, the ink tube 101 connecting the carriage 24 and the coupler unit 60 is folded back in the middle of the main scanning direction X.

本実施形態においては、主走査方向Ｘにおける搬送部１２の中央部にインクチューブ１０１の折り返し地点７７が設定されている。搬送部１２の中央部とは、主走査方向Ｘにおける搬送部１２の中央位置に厳密に解釈される用語ではなく、該中央位置を含み、かつ、該中央位置から図１９の左右方向に所定の距離だけずれた位置まで含む。ここで記述する所定の距離は、好ましくは主走査方向Ｘにおける搬送ベルト２０の幅寸法Ｗ（図２を参照）の１５％に相当する距離である。折り返し地点７７では、インクチューブ１０１が固定されている。具体的な固定構造については後段で説明する。 In the present embodiment, the folding point 77 of the ink tube 101 is set at the central portion of the transport portion 12 in the main scanning direction X. The central portion of the transport unit 12 is not a term that is strictly interpreted as the central position of the transport unit 12 in the main scanning direction X, but includes the central position and is predetermined in the left-right direction of FIG. 19 from the central position. Includes positions that are offset by the distance. The predetermined distance described here is preferably a distance corresponding to 15% of the width dimension W (see FIG. 2) of the transport belt 20 in the main scanning direction X. At the turning point 77, the ink tube 101 is fixed. The specific fixed structure will be described later.

また、インクチューブ１０１は、搬送方向Ｙに交差する方向において、搬送部１２の中央部を折り返し地点７７として、一方側および他方側に引き回し可能に構成されている。図１４ではインクチューブ１０１を折り返し地点７７から左側に引き回した状態を示しており、図１９ではインクチューブ１０１を折り返し地点７７から右側に引き回した状態を示している。また、図１４ではカプラユニット６０およびインクラック１６がいずれも図の左側に配置され、これらと同じ側にインクチューブ１０１が引き回されている。また、図１９ではカプラユニット６０およびインクラック１６がいずれも図の右側に配置され、これらの同じ側にインクチューブ１０１が引き回されている。 Further, the ink tube 101 is configured to be able to be routed to one side and the other side with the central portion of the transport portion 12 as a turn-back point 77 in the direction intersecting the transport direction Y. FIG. 14 shows a state in which the ink tube 101 is drawn to the left from the turning point 77, and FIG. 19 shows a state in which the ink tube 101 is drawn to the right from the turning point 77. Further, in FIG. 14, both the coupler unit 60 and the ink rack 16 are arranged on the left side of the drawing, and the ink tube 101 is routed to the same side as these. Further, in FIG. 19, both the coupler unit 60 and the ink rack 16 are arranged on the right side of the drawing, and the ink tube 101 is routed to the same side of these.

ここで、折り返し地点７７におけるインクチューブ１０１の固定構造について、図２０を用いて説明する。
図２０に示すように、チューブ支持部材７０の端部７０ｂからは複数の編チューブ７４が外側に引き出されている。前述したとおり編チューブ７４の内部にはインクチューブ１０１が挿入（以下、「内挿」ともいう。）されている。編チューブ７４は、留め具７８ａによってフレーム７９に固定されている。留め具７８ａは、たとえばネジ止めによってフレーム７９に取り付けられる。フレーム７９は、インクジェットユニット１４に設けられるものである。 Here, the fixed structure of the ink tube 101 at the turning point 77 will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 20, a plurality of knitting tubes 74 are pulled out from the end 70b of the tube support member 70. As described above, the ink tube 101 is inserted into the knitting tube 74 (hereinafter, also referred to as “interpolation”). The knitting tube 74 is fixed to the frame 79 by a fastener 78a. The fastener 78a is attached to the frame 79, for example, by screwing. The frame 79 is provided in the inkjet unit 14.

編チューブ７４の端部にはＬ字形のジョイント部材８０が接続されている。ジョイント部材８０は、２つのナット８０ａ，８０ｂを有している。ジョイント部材８０は、編チューブ７４に内挿されたインクチューブ１０１と、該インクチューブ１０１よりも上流側のインクチューブ１０１とを接続する部材、すなわちインクチューブ１０１同士を接続する部材である。ジョイント部材８０は２つの接続口を有し、一方の接続口は横向き（水平方向）に配置され、他方の接続口は下向きに配置されている。そして、ジョイント部材８０の一方の接続口には、編チューブ７４に内挿されたインクチューブ１０１が接続され、他方の接続口には、上流側のインクチューブ１０１が接続されている。編チューブ７４に内挿されたインクチューブ１０１の端部は、編チューブ７４と共に、ナット８０ａの締め付け力によってジョイント部材８０に固定され、上流側のインクチューブ１０１の端部は、ナット８０ｂの締め付け力によってジョイント部材８０に固定されている。また、上流側のインクチューブ１０１は留め具７８ｂによってフレーム７９に固定されている。これにより、第１のインクチューブ１０１は、チューブ支持部材７０の端部７０ｂの近傍で留め具７８ａ，７８ｂによりフレーム７９に固定されている。このように第１のインクチューブ１０１を固定することにより、上記図１４および図１９に示すように、第１のインクチューブ１０１をカプラユニット６０の位置に応じて引き回す場合に、留め具７８ａ，７８ｂによるチューブ固定部分を境に第１のインクチューブ１０１の位置を左右で反転させることができる。このため、第１のインクチューブ１０１の位置が安定し、チューブ同士の擦れや絡みなどに起因するインクチューブ１０１の損傷を抑制することができる。 An L-shaped joint member 80 is connected to the end of the knitting tube 74. The joint member 80 has two nuts 80a and 80b. The joint member 80 is a member that connects the ink tube 101 inserted in the knitting tube 74 and the ink tube 101 on the upstream side of the ink tube 101, that is, a member that connects the ink tubes 101 to each other. The joint member 80 has two connection ports, one of which is arranged sideways (horizontally) and the other of which is arranged downward. An ink tube 101 inserted in the knitting tube 74 is connected to one connection port of the joint member 80, and an upstream ink tube 101 is connected to the other connection port. The end of the ink tube 101 inserted into the knitting tube 74 is fixed to the joint member 80 together with the knitting tube 74 by the tightening force of the nut 80a, and the end of the ink tube 101 on the upstream side is the tightening force of the nut 80b. Is fixed to the joint member 80 by. Further, the ink tube 101 on the upstream side is fixed to the frame 79 by the fastener 78b. As a result, the first ink tube 101 is fixed to the frame 79 by fasteners 78a and 78b near the end 70b of the tube support member 70. By fixing the first ink tube 101 in this way, as shown in FIGS. 14 and 19, when the first ink tube 101 is routed according to the position of the coupler unit 60, the fasteners 78a and 78b The position of the first ink tube 101 can be reversed left and right with the tube fixing portion formed by the above. Therefore, the position of the first ink tube 101 is stable, and damage to the ink tube 101 due to rubbing or entanglement between the tubes can be suppressed.

ここで、インクチューブは、ボトル３６から記録ヘッド２６へとインクを供給するためのインク流路を形成するものであるため、インクチューブの長さ方向において、ボトル３６に近い側が上流側となり、記録ヘッド２６に近い側が下流側となる。このため、編チューブ７４に内挿され、かつ、ナット８０ａによってジョイント部材８０に接続されたインクチューブ１０１と、ナット８０ｂによってジョイント部材８０に接続されたインクチューブ１０１との関係で見ると、編チューブ７４に内挿されたインクチューブ１０１は下流側のインクチューブとなり、ナット８０ｂによってジョイント部材８０に接続されたインクチューブ１０１は上流側のインクチューブとなる。そして、上流側のインクチューブ１０１は、図２１に示すように、搬送部１２の左右いずれか一方側に配置されるカプラユニット６０に接続される。搬送部１２の左右とは、記録媒体の搬送方向Ｙから搬送部１２を見たときの左右をいう。 Here, since the ink tube forms an ink flow path for supplying ink from the bottle 36 to the recording head 26, the side closer to the bottle 36 is the upstream side in the length direction of the ink tube for recording. The side closer to the head 26 is the downstream side. Therefore, looking at the relationship between the ink tube 101 inserted into the knitting tube 74 and connected to the joint member 80 by the nut 80a and the ink tube 101 connected to the joint member 80 by the nut 80b, the knitting tube The ink tube 101 inserted in the 74 becomes an ink tube on the downstream side, and the ink tube 101 connected to the joint member 80 by the nut 80b becomes an ink tube on the upstream side. Then, as shown in FIG. 21, the ink tube 101 on the upstream side is connected to the coupler unit 60 arranged on either the left or right side of the transport unit 12. The left and right sides of the transport unit 12 refer to the left and right sides when the transport unit 12 is viewed from the transport direction Y of the recording medium.

図２２は、カプラユニット６０とインクチューブ１０１，１０２との接続状態を示す図である。
図２２に示すように、カプラユニット６０の第１のカプラ６１には第１のインクチューブ１０１が接続され、第２のカプラ６２には第２のインクチューブ１０２が接続されている。これにより、第１のインクチューブ１０１と第２のインクチューブ１０２とは、第１のカプラ６１および第２のカプラ６２を介して互いに連通している。また、カプラユニット６０のカプラ６４ａにはクリーニング液用のチューブ１０１ａが接続され、カプラ６４ｂにはクリーニング液用のチューブ１０２ａが接続されている。これにより、チューブ１０１ａとチューブ１０２ａとは、カプラ６４ａ，６４ｂを介して互いに連通している。 FIG. 22 is a diagram showing a connection state between the coupler unit 60 and the ink tubes 101 and 102.
As shown in FIG. 22, a first ink tube 101 is connected to the first coupler 61 of the coupler unit 60, and a second ink tube 102 is connected to the second coupler 62. As a result, the first ink tube 101 and the second ink tube 102 communicate with each other via the first coupler 61 and the second coupler 62. A cleaning liquid tube 101a is connected to the coupler 64a of the coupler unit 60, and a cleaning liquid tube 102a is connected to the coupler 64b. As a result, the tube 101a and the tube 102a communicate with each other via the couplers 64a and 64b.

カプラユニット６０は、図示はしないが、インク漏れを抑制する弁またはキャップを有している。弁は、カプラユニット６０の第１のカプラ６１に第１のインクチューブ１０１を差し込んで接続し、かつ、第２のカプラ６２に第２のインクチューブ１０２を差し込んで接続することにより、開状態となる。また、弁は、カプラユニット６０の第１のカプラ６１から第１のインクチューブ１０１を引き抜いて取り外すか、カプラユニット６０の第２のカプラ６２から第２のインクチューブ１０２を引き抜いて取り外すことにより、閉状態となる。キャップは、後付けでカプラユニット６０に取り付けられるもので、カプラユニット６０の第１のカプラ６１から第１のインクチューブ１０１を引き抜いて取り外した場合は、第１のカプラ６１を閉塞するように取り付けられ、カプラユニット６０の第２のカプラ６２から第２のインクチューブ１０２を引き抜いて取り外した場合は、第２のカプラ６２を閉塞するように取り付けられる。 Although not shown, the coupler unit 60 has a valve or a cap that suppresses ink leakage. The valve is opened by inserting the first ink tube 101 into the first coupler 61 of the coupler unit 60 and connecting the valve, and inserting the second ink tube 102 into the second coupler 62. Become. Further, the valve can be removed by pulling out the first ink tube 101 from the first coupler 61 of the coupler unit 60 or by pulling out the second ink tube 102 from the second coupler 62 of the coupler unit 60. It becomes a closed state. The cap is attached to the coupler unit 60 afterwards, and when the first ink tube 101 is pulled out from the first coupler 61 of the coupler unit 60 and removed, it is attached so as to close the first coupler 61. When the second ink tube 102 is pulled out from the second coupler 62 of the coupler unit 60 and removed, it is attached so as to close the second coupler 62.

また、カプラユニット６０には、複数のインクチューブ１０１が接続されている。複数のインクチューブ１０１は、主走査方向Ｘと平行な方向ｘ１に配列された状態でカプラユニット６０に接続されている。複数のインクチューブ１０１は、各々のインクチューブ１０１の配列位置に応じて所定の長さを有している。ここで、複数のインクチューブ１０１のうち、最も長いインクチューブ１０１の長さをＬ１（ｍｍ）とし、最も短いインクチューブ１０１の長さをＬ２（ｍｍ）とすると、これらのインクチューブ１０１の長さの差、すなわち「Ｌ１−Ｌ２」の値は、ｘ１方向におけるカプラユニット６０の長さＬｃ（ｍｍ）よりも短く設定されている。このようにインクチューブ１０１の長さの差を設定することにより、カプラユニット６０を第１の位置Ｐ１と第２の位置Ｐ２とに選択的に配置するために必要なインクチューブ１０１の余長分を必要最小限に抑えることができる。 Further, a plurality of ink tubes 101 are connected to the coupler unit 60. The plurality of ink tubes 101 are connected to the coupler unit 60 in a state of being arranged in a direction x1 parallel to the main scanning direction X. The plurality of ink tubes 101 have a predetermined length according to the arrangement position of each ink tube 101. Here, assuming that the length of the longest ink tube 101 among the plurality of ink tubes 101 is L1 (mm) and the length of the shortest ink tube 101 is L2 (mm), the lengths of these ink tubes 101. The difference, that is, the value of "L1-L2" is set shorter than the length Lc (mm) of the coupler unit 60 in the x1 direction. By setting the difference in length of the ink tube 101 in this way, the extra length of the ink tube 101 required for selectively arranging the coupler unit 60 at the first position P1 and the second position P2. Can be minimized.

図２３は、インクジェットユニット１４に対するカプラユニット６０の第１の配置状態を示す図であり、図２４は、インクジェットユニット１４に対するカプラユニット６０の第２の配置状態を示す図である。図２３および図２４は、インクジェット記録装置１０を搬送方向Ｙの上流側の斜め上方から見た場合を示している。 FIG. 23 is a diagram showing a first arrangement state of the coupler unit 60 with respect to the inkjet unit 14, and FIG. 24 is a diagram showing a second arrangement state of the coupler unit 60 with respect to the inkjet unit 14. 23 and 24 show a case where the inkjet recording device 10 is viewed from diagonally above on the upstream side in the transport direction Y.

図２３において、カプラユニット６０は、搬送部１２の左側の位置、すなわち第１の位置Ｐ１に配置されている。また、図２４において、カプラユニット６０は、搬送部１２の右側の位置、すなわち第２の位置Ｐ２に配置されている。 In FIG. 23, the coupler unit 60 is arranged at the position on the left side of the transport unit 12, that is, at the first position P1. Further, in FIG. 24, the coupler unit 60 is arranged at a position on the right side of the transport unit 12, that is, at a second position P2.

カプラユニット６０は、インクジェットユニット１４の外装部材６７ａに取り付けられている。インクジェットユニット１４には外装部材６７ａと外装部材６７ｂとが設けられている。これらの外装部材６７ａ，６７ｂは、搬送部１２を間に挟んで左右に対をなして配置されている。外装部材６７ａの幅寸法Ｌｗ１と外装部材６７ｂの幅寸法Ｌｗ２とは、同じ寸法に設定されている。また、外装部材６７ａの高さ寸法Ｌｈ１と外装部材６７ｂの高さ寸法Ｌｈ２とは、同じ寸法に設定されている。これにより、外装部材６７ａと外装部材６７ｂとは、互いに配置する位置が入れ替え可能に構成されている。また、カプラユニット６０は、外装部材６７ａの取付位置と外装部材６７ｂの取付位置とを左右で入れ替えることにより、第１の位置Ｐ１と第２の位置Ｐ２とに選択的に取り付け可能に構成されている。 The coupler unit 60 is attached to the exterior member 67a of the inkjet unit 14. The inkjet unit 14 is provided with an exterior member 67a and an exterior member 67b. These exterior members 67a and 67b are arranged in pairs on the left and right with the transport portion 12 in between. The width dimension Lw1 of the exterior member 67a and the width dimension Lw2 of the exterior member 67b are set to the same dimension. Further, the height dimension Lh1 of the exterior member 67a and the height dimension Lh2 of the exterior member 67b are set to the same dimension. As a result, the positions of the exterior member 67a and the exterior member 67b are interchangeable. Further, the coupler unit 60 is configured to be selectively mountable at the first position P1 and the second position P2 by exchanging the mounting position of the exterior member 67a and the mounting position of the exterior member 67b on the left and right. There is.

搬送方向Ｙに交差する方向において、カプラユニット６０を図２３の左側の位置、すなわち第１の位置Ｐ１に配置する場合は、カプラユニット６０を取り付けた外装部材６７ａを第１の位置Ｐ１に取り付けると共に、外装部材６７ｂを第２の位置Ｐ２に取り付ける。また、カプラユニット６０を図２４の右側の位置、すなわち第２の位置Ｐ２に配置する場合は、カプラユニット６０を取り付けた外装部材６７ａを第２の位置Ｐ２に取り付けると共に、外装部材６７ｂを第１の位置Ｐ１に取り付ける。 When the coupler unit 60 is arranged at the left side position in FIG. 23, that is, at the first position P1 in the direction intersecting the transport direction Y, the exterior member 67a to which the coupler unit 60 is attached is attached at the first position P1. , The exterior member 67b is attached to the second position P2. When the coupler unit 60 is arranged at the right side position in FIG. 24, that is, at the second position P2, the exterior member 67a to which the coupler unit 60 is attached is attached to the second position P2, and the exterior member 67b is attached to the first position. Attach to position P1.

これにより、カプラユニット６０を搬送部１２の左右いずれの側に配置する場合でも、カプラユニット６０の配置に合わせて外装部材６７ａ，６７ｂを第１の位置Ｐ１または第２の位置Ｐ２に取り付けるだけで済む。このため、カプラユニット６０単体での付け替えが不要になり、インクジェット記録装置１０の設置作業が容易になる。また、カプラユニット６０の配置を左右で入れ替える場合には、外装部材６７ａ，６７ｂの入れ替えで対応できるため、入れ替え作業も容易になる。なお、外装部材６７ａと外装部材６７ｂとを互いに入れ替え可能であれば、両者の高さ寸法Ｌｈ１，Ｌｈ２は必ずしも同じ寸法でなくてもよい。 As a result, regardless of whether the coupler unit 60 is arranged on the left or right side of the transport unit 12, the exterior members 67a and 67b are simply attached to the first position P1 or the second position P2 according to the arrangement of the coupler unit 60. I'm done. Therefore, it is not necessary to replace the coupler unit 60 alone, and the installation work of the inkjet recording device 10 becomes easy. Further, when the arrangement of the coupler units 60 is exchanged on the left and right, the exterior members 67a and 67b can be exchanged, so that the exchange work becomes easy. If the exterior member 67a and the exterior member 67b can be exchanged with each other, the height dimensions Lh1 and Lh2 of both may not necessarily be the same.

図２５は、搬送方向Ｙの上流側から見て、搬送部１２の左側にインクラック１６を設置した場合を示し、図２６は、搬送方向Ｙの上流側から見て、搬送部１２の右側にインクラック１６を設置した場合を示している。
インクラック１６を搬送部１２の左側に設置する場合は、この設置位置に合わせてカプラユニット６０を搬送部１２の左側に取り付けることになる（図２３参照）。また、インクラック１６を搬送部１２の右側に設置する場合は、この設置位置に合わせてカプラユニット６０を搬送部１２の右側に取り付けることになる（図２４参照）。 FIG. 25 shows a case where the ink rack 16 is installed on the left side of the transport unit 12 when viewed from the upstream side in the transport direction Y, and FIG. 26 shows a case where the ink rack 16 is installed on the right side of the transport unit 12 when viewed from the upstream side in the transport direction Y. The case where the ink crack 16 is installed is shown.
When the ink crack 16 is installed on the left side of the transport unit 12, the coupler unit 60 is mounted on the left side of the transport unit 12 according to the installation position (see FIG. 23). When the ink rack 16 is installed on the right side of the transport unit 12, the coupler unit 60 is mounted on the right side of the transport unit 12 according to the installation position (see FIG. 24).

また、図２７に示すように、インクラック１６を搬送部１２の左側に設置した後、インクラック１６の設置位置を、搬送部１２の右側に変更したい場合は、まず、インクラック１６からカプラユニット６０へと接続されている第２のインクチューブ１０２を、カプラユニット６０から取り外す。このとき、クリーニング液用のチューブ１０２ａもカプラユニット６０から取り外しておく。次に、上述した外装部材６７ａ，６７ｂの取付位置を左右で入れ替えることにより、カプラユニット６０の取付位置を搬送部１２の左側から右側へと変更する。このとき、第１のインクチューブ１０１は、折り返し地点７７で折り返される。また、カプラユニット６０の取付位置の変更にともない、インクラック１６をカプラユニット６０と同じ側に移動させる。次に、先ほど取り外した第２のインクチューブ１０２とチューブ１０２ａとをカプラユニット６０に取り付ける。これにより、図２８に示すように、インクラック１６の設置位置を変更することができる。なお、インクラック１６の設置位置を搬送部１２の右側から左側に変更する場合の手順は基本的に上記同様であるため説明を省略する。 Further, as shown in FIG. 27, after installing the ink rack 16 on the left side of the transport unit 12, if it is desired to change the installation position of the ink rack 16 to the right side of the transport unit 12, first, the coupler unit is started from the ink rack 16. The second ink tube 102 connected to the 60 is removed from the coupler unit 60. At this time, the cleaning liquid tube 102a is also removed from the coupler unit 60. Next, by exchanging the mounting positions of the exterior members 67a and 67b described above on the left and right, the mounting position of the coupler unit 60 is changed from the left side to the right side of the transport unit 12. At this time, the first ink tube 101 is folded back at the turning point 77. Further, the ink rack 16 is moved to the same side as the coupler unit 60 as the mounting position of the coupler unit 60 is changed. Next, the second ink tube 102 and the tube 102a removed earlier are attached to the coupler unit 60. As a result, as shown in FIG. 28, the installation position of the ink rack 16 can be changed. Since the procedure for changing the installation position of the ink rack 16 from the right side to the left side of the transport unit 12 is basically the same as above, the description thereof will be omitted.

＜実施形態の効果＞
以上説明したように、本発明の実施形態においては、第１のインクチューブ１０１と第２のインクチューブ１０２とをカプラユニット６０によって連結すると共に、カプラユニット６０を第１の位置Ｐ１と第２の位置Ｐ２とに選択的に取り付け可能に構成している。これにより、インクラック１６を配置したい位置に合わせてカプラユニット６０を第１の位置Ｐ１または第２の位置Ｐ２に取り付けることにより、インクラック１６を搬送部１２の左右どちら側にも設置することができる。 <Effect of embodiment>
As described above, in the embodiment of the present invention, the first ink tube 101 and the second ink tube 102 are connected by the coupler unit 60, and the coupler unit 60 is connected to the first position P1 and the second position P1. It is configured so that it can be selectively attached to the position P2. As a result, the ink rack 16 can be installed on either the left or right side of the transport unit 12 by attaching the coupler unit 60 to the first position P1 or the second position P2 according to the position where the ink rack 16 is desired to be arranged. can.

＜変形例等＞
本発明の技術的範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の構成要件やその組み合わせによって得られる特定の効果を導き出せる範囲において、種々の変更や改良を加えた形態も含む。 <Modification example, etc.>
The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, but also includes a form in which various changes and improvements are made to the extent that a specific effect obtained by the constituent requirements of the invention and the combination thereof can be derived.

たとえば、上記実施形態においては、記録媒体の搬送方向Ｙにおいて、インクジェットユニット１４の上流側にカプラユニット６０を配置したが、本発明はこれに限らず、インクジェットユニット１４の下流側にカプラユニット６０を配置してもよい。また、カプラユニット６０は、インクジェットユニット１４の上流側および下流側のいずれにも配置可能な構成であってもよい。この構成では、インクジェットユニット１４の周囲でインクラック１６を設置可能な位置を増やすことができる。 For example, in the above embodiment, the coupler unit 60 is arranged on the upstream side of the inkjet unit 14 in the transport direction Y of the recording medium, but the present invention is not limited to this, and the coupler unit 60 is arranged on the downstream side of the inkjet unit 14. It may be arranged. Further, the coupler unit 60 may be configured so that it can be arranged on either the upstream side or the downstream side of the inkjet unit 14. In this configuration, the positions where the ink rack 16 can be installed can be increased around the inkjet unit 14.

また、上記実施形態においては、搬送ベルト２０を備える搬送部１２を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、図示しない他の搬送部材、たとえば、搬送ロールによって記録媒体を搬送するものでもよい。 Further, in the above embodiment, the transport unit 12 provided with the transport belt 20 has been described as an example, but the present invention is not limited to this, and the recording medium is transported by another transport member (for example, a transport roll) (not shown). It may be a thing.

また、本発明に係るインクジェット記録装置は、デジタル印刷方式のインクジェットユニットと、アナログ印刷方式（スクリーン印刷方式）のプリントユニットの両方を備える、ハイブリッド捺染機などにも適用可能である。 Further, the inkjet recording apparatus according to the present invention can also be applied to a hybrid printing machine or the like including both a digital printing type inkjet unit and an analog printing type (screen printing type) printing unit.

１０…インクジェット記録装置
１２…搬送部
１４…インクジェットユニット
１６…インクラック（インク供給ユニット）
２４…キャリッジ
４１…第１ポンプ
４２…第２ポンプ
６０…カプラユニット（チューブ連結部材）
６１…第１のカプラ（第１の接続部）
６２…第２のカプラ（第２の接続部）
６７ａ，６７ｂ…外装部材
７０…チューブ支持部材
７０ａ…一端部（第１の接続端）
７０ｂ…他端部（第２の接続端）
７２ａ〜７２ｅ…仕切り部
７７…折り返し地点
１０１…第１のインクチューブ
１０２…第２のインクチューブ
１０１ａ，１０２ａ…クリーニング液用のチューブ
１０３ａ〜１０３ｄ…電気ケーブル
Ｙ…搬送方向（第１の方向）
Ｘ…主走査方向（第２の方向）
Ｐ１…第１の位置（一方側の位置）
Ｐ２…第２の位置（他方側の位置） 10 ... Inkjet recording device 12 ... Conveyor unit 14 ... Inkjet unit 16 ... Ink rack (ink supply unit)
24 ... Carriage 41 ... 1st pump 42 ... 2nd pump 60 ... Coupler unit (tube connecting member)
61 ... 1st coupler (1st connection part)
62 ... Second coupler (second connection)
67a, 67b ... Exterior member 70 ... Tube support member 70a ... One end (first connection end)
70b ... The other end (second connection end)
72a to 72e ... Partition 77 ... Folding point 101 ... First ink tube 102 ... Second ink tube 101a, 102a ... Tube for cleaning liquid 103a-103d ... Electric cable Y ... Conveying direction (first direction)
X ... Main scanning direction (second direction)
P1 ... First position (one side position)
P2 ... Second position (position on the other side)

Claims

A transport unit that transports the recording medium in the first direction,
An inkjet unit having a carriage that forms an image using ink on the recording medium conveyed by the conveying unit, and an inkjet unit.
An ink supply unit having a pump for supplying ink toward the carriage of the inkjet unit, and an ink supply unit.
An ink tube connecting the carriage of the inkjet unit and the pump of the ink supply unit,
With
The ink tube includes a first ink tube connected to the carriage of the inkjet unit and a second ink tube connected to the pump of the ink supply unit.
The first ink tube and the second ink tube are connected by a tube connecting member.
The tube connecting member is configured to be selectively attachable to a position on one side and a position on the other side sandwiching the transport portion in a second direction intersecting the first direction. Recording device.

The end of the first ink tube is located at the one-sided position or the other-sided position.
The tube connecting member can connect the end of the first ink tube at the position on the one side and the position on the other side where the end of the first ink tube is arranged. The inkjet recording apparatus according to claim 1.

The tube connecting member is claimed 1 or 2 including a coupler unit having a first connecting portion to which the first ink tube can be connected and a second connecting portion to which the second ink tube can be connected. The inkjet recording apparatus according to the above.

The inkjet recording device according to any one of claims 1 to 3, wherein the ink supply unit is installed separately from the inkjet unit.

A first exterior member arranged at either of the one-sided position and the other-sided position,
A second exterior member arranged at a position opposite to the first exterior member among the one-sided position and the other-side position.
With more
The tube connecting member is attached to one of the first exterior member and the second exterior member.
The inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the first exterior member and the second exterior member are arranged so that their positions can be exchanged with each other.

The inkjet recording apparatus according to claim 5, wherein the first exterior member and the second exterior member have at least the same width dimension.

The inkjet recording device according to claim 5 or 6, wherein the tube connecting member is detachably attached to one of the exterior members.

The inkjet recording apparatus according to any one of claims 5 to 7, wherein the first exterior member and the second exterior member have the same width dimension and height dimension.

One of claims 1 to 8, wherein the first ink tube is configured to be routeable to one side and the other side with the central portion of the transport portion in the second direction as a turning point. The inkjet recording apparatus according to the above.

The carriage is movable in the second direction and
The inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 9, wherein the tube connecting member is arranged within the moving range of the carriage.

The inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 10, wherein the tube connecting member can be arranged on either the upstream side or the downstream side of the inkjet unit in the first direction.

The inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 11, wherein the tube connecting member has a valve or a cap for suppressing ink leakage.

The inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 12, wherein the tube connecting member is arranged so as to be exposed to the outside.

The inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 13, wherein the tube connecting member is arranged outside the maximum recording medium that can be conveyed by the conveying unit in the second direction.

The inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 14, wherein the first ink tube is supported by a tube support member that moves following the movement of the carriage of the inkjet unit.

The electric cable connected to the carriage of the inkjet unit is provided.
The inkjet recording apparatus according to claim 15, wherein the electric cable is supported by the tube support member together with the first ink tube.

A recording head is provided on the carriage of the inkjet unit.
The inkjet recording apparatus according to claim 15 or 16, wherein a tube for a cleaning liquid for cleaning the recording head is attached to the tube connecting member and the tube support member together with the first ink tube.

The inkjet recording apparatus according to claim 16, wherein the tube support member is provided with a partition portion for partitioning the first ink tube and the electric cable.

It has a knitting tube that protects the first ink tube,
The inkjet recording apparatus according to any one of claims 15 to 18, wherein the knitting tube is attached to the tube support member together with the first ink tube.

The tube support member has a first connection end connected to the carriage and a second connection end opposite to the first connection end.
The second connection end is fixed to the inkjet unit and
The inkjet recording apparatus according to any one of claims 15 to 19, wherein the first ink tube is fixed to a frame of the inkjet unit in the vicinity of the second connection end of the tube support member.

The first ink tube is composed of a plurality of ink tubes, and the plurality of ink tubes are connected to the tube connecting member in a state of being arranged in the second direction.
The inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 20, wherein the difference in the lengths of the plurality of ink tubes is shorter than the length of the tube connecting member in the second direction.