JP2021111500A - 蓄電素子 - Google Patents

Abstract

【課題】蓄電モジュールを組み立てる際に、蓄電素子を配置するときの配置位置の精度を向上させた蓄電素子を提供する。【解決手段】本実施形態では、電極体と、開口部４０を有するケース本体４と、前記開口部４０を覆う蓋板５と、を含むとともに、前記電極体を収容するケース３と、前記蓋板５の外表面５０に配置され、且つ、前記電極体に電気的に接続された外部端子６と、前記蓋板５の外表面５０に配置され、且つ、前記外部端子６と異なる位置に配置された指標部７と、を備え、前記指標部７は、前記ケース３の内側に凹入した凹部及び前記ケース３の外側に突出した凸部の少なくとも一方である、ことを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、電極体と、該電極体を収容するケース本体及び該ケース本体の開口部を覆う蓋板からなるケースとを備える蓄電素子に関する。

従来、電極体と、電極体を収容する缶本体及び缶本体の開口部を覆う封口板からなる電池缶と、を備える二次電池が知られている（例えば、特許文献１参照）。具体的に、この二次電池は、図８に示すように、電極体１０２と、電極体１０２を収容する缶本体１１１、及び、缶本体１１１の開口部に溶接された封口板１１２で構成される電池缶と、を備える。

特開２００５−１４２０２６号公報

ところで、このような二次電池を複数備える蓄電装置を組み立てる際には、二次電池を並べるときに、治具等により封口板１１２を両側から挟んだ状態で二次電池を掴んで移動させて、二次電池を適切な位置に並べることが考えられる。一方、蓄電装置を製造する際により高い精度が求められているため、蓄電装置を組み立てる際に二次電池を配置するときの配置位置の精度を向上させることが求められている。

そこで、本実施形態は、蓄電モジュールを組み立てる際に蓄電素子を配置するときの配置位置の精度を向上させた蓄電素子を提供することを目的とする。

本実施形態の蓄電素子は、
電極体と、
開口部を有するケース本体と、前記開口部を覆う蓋板と、を含むとともに、前記電極体を収容するケースと、
前記蓋板の外表面に配置され、且つ、前記電極体に電気的に接続された外部端子と、
前記蓋板の外表面に配置され、且つ、前記外部端子と異なる位置に配置された指標部と、を備え、
前記指標部は、前記ケースの内側に凹入した凹部及び前記ケースの外側に突出した凸部の少なくとも一方である。

かかる構成によれば、蓄電モジュールを組み立てる際に蓄電素子を配置するときに、指標部を基準として蓄電素子を位置決めすることができるため、蓄電モジュールを組み立てる際の蓄電素子の配置位置の精度を向上させることができる。

前記蓄電装置では、
前記指標部は、前記蓋板の厚み方向から視て円形状であってもよい。

かかる構成によれば、指標部を認識しやすいため、蓄電素子の位置決めに利用しやすい。また、指標部に対して部分的に応力が集中することを防ぐことができる。

前記蓄電装置では、
前記外部端子は、前記ケースの外側に突出し、
前記指標部は、前記蓋板の厚み方向から視て前記外部端子よりも小さくてもよい。

前記蓄電装置では、
前記外部端子は、前記蓋板の外表面に互いに間隔をあけて配置された正極端子及び負極端子を含み、
前記指標部は、前記蓋板の外表面のうち前記正極端子と前記負極端子との中央部よりも前記正極端子側に配置される正極側指標部と、前記正極端子と前記負極端子との中央部よりも前記負極端子側に配置される負極側指標部と、を含み、
前記正極側指標部の形状は、前記負極側指標部の形状と異なってもよい。

かかる構成によれば、正極側指標部と負極側指標部との形状の違いにより、蓄電素子の正極端子と負極端子との判別が容易である。即ち、位置決めの指標となる部位を利用して、正極や負極の判別も可能であり、位置決めの指標となる部位をこのような形状とすることで、正極や負極の判別が位置決めの指標となる部位の外観から可能であるため容易となる。

前記蓄電装置では、
前記外部端子は、前記蓋板の外表面に互いに間隔をあけて配置された正極端子及び負極端子を含み、
前記指標部は、前記蓋板の外表面のうち前記正極端子と前記負極端子との中央部よりも前記正極端子側に配置され且つ正極に関する情報が表示された正極側指標部と、前記正極端子と前記負極端子との中央部よりも前記負極端子側に配置され且つ負極に関する情報が表示された負極側指標部と、を含んでもよい。

かかる構成によれば、正極側指標部や負極側指標部に表示された情報により、蓄電素子の正極端子と負極端子との判別が容易である。また、正極や負極の判別のための情報を理解しやすい。

前記蓄電装置では、
前記蓋板は、前記ケース本体の開口縁と接合する接合部と、該接合部と隣接する部位から前記ケース本体の内側に突出する突部と、を有し、
前記突部は、突出側に位置する部分ほど前記ケース本体の開口縁からの距離が離れるように傾斜した傾斜面を有してもよい。

かかる構成によれば、蓄電素子を組み立てる際に、ケース本体に対する蓋板の位置が多少ずれていたとしても、蓋板が突部の傾斜面に沿ってケース本体に挿入されやすい。

本実施形態の蓄電装置によれば、蓄電モジュールを組み立てる際に蓄電素子を配置するときの配置位置の精度を向上させた蓄電素子を提供することを目的とする。

図１は、本実施形態に係る蓄電素子の斜視図である。 図２は、前記蓄電素子の側面図である。 図３は、前記蓄電素子の平面図である。 図４は、前記蓄電素子のＩＶ−ＩＶ位置における断面図である。 図５は、図４のＶ領域における拡大図である。 図６は、前記蓄電素子を含む蓄電装置の斜視図である。 図７は、変形例に係る蓄電素子の斜視図である。 図８は、従来の蓄電素子を説明するための斜視図である。

以下、本発明に係る蓄電素子の一実施形態について、図１〜図５を参照しつつ説明する。蓄電素子には、一次電池、二次電池、キャパシタ等がある。本実施形態では、蓄電素子の一例として、充放電可能な二次電池について説明する。尚、本実施形態の各構成部材（各構成要素）の名称は、本実施形態におけるものであり、背景技術における各構成部材（各構成要素）の名称と異なる場合がある。

本実施形態の蓄電素子は、非水電解質二次電池である。より詳しくは、蓄電素子は、リチウムイオンの移動に伴って生じる電子移動を利用したリチウムイオン二次電池である。この種の蓄電素子は、電気エネルギーを供給する。蓄電素子は、単一又は複数で使用される。具体的に、蓄電素子は、要求される出力及び要求される電圧が小さいときには、単一で使用される。一方、蓄電素子は、要求される出力及び要求される電圧の少なくとも一方が大きいときには、他の蓄電素子と組み合わされて蓄電装置に用いられる。前記蓄電装置では、該蓄電装置に用いられる蓄電素子が電気エネルギーを供給する。

蓄電素子は、一次電池、二次電池、キャパシタ等である。本実施形態の蓄電素子１は、充放電可能な非水電解質二次電池である。より具体的には、蓄電素子は、リチウムイオンの移動に伴って生じる電子移動を利用したリチウムイオン二次電池である。この蓄電素子１は、いわゆる角型のリチウムイオン二次電池である。

蓄電素子１は、図１〜図４に示すように、電極体２と、開口部４０を有するケース本体４と開口部４０を覆う蓋板５とを含むとともに電極体２を収容するケース３と、蓋板５の外表面５０に配置され且つ電極体２に電気的に接続された外部端子６と、蓋板５の外表面５０に配置され且つ外部端子６と異なる位置に配置された指標部７と、を備える。本実施形態の蓄電素子１は、電極体２、ケース３、及び外部端子６等の他に、電極体２と外部端子６とを導通させる集電体８等を備える。

電極体２は、巻芯２１と、正極と負極とが互いに絶縁された状態で積層された積層体２２であって、巻芯２１の周囲に巻回された積層体２２と、を備える（図４参照）。電極体２においてリチウムイオンが正極と負極との間を移動することにより、蓄電素子１が充放電する。

正極は、例えば、帯状の金属箔と、金属箔の上に形成された正極活物質層と、を有する。負極は、例えば、帯状の金属箔と、金属箔の上に形成された負極活物質層と、を有する。

本実施形態の電極体２では、正極と負極とがセパレータによって絶縁された状態で巻回される。即ち、本実施形態の電極体２では、正極、負極、及びセパレータの積層体が巻回される。セパレータは、絶縁性を有する部材である。セパレータは、正極と負極との間に配置される。これにより、電極体２（詳しくは、積層体）において、正極と負極とが互いに絶縁される。また、セパレータは、ケース３内において、電解液を保持する。これにより、蓄電素子１の充放電時において、リチウムイオンが、セパレータを挟んで交互に積層される正極と負極との間を移動する。

ケース３は、電極体２及び集電体８等とともに、電解液を内部空間に収容する。また、ケース３は、例えば、扁平な直方体形状である（図１参照）。ケース３は、電解液に耐性を有する金属によって形成される。本実施形態のケース３は、例えば、アルミニウム、又は、アルミニウム合金等のアルミニウム系金属材料によって形成される。ケース３は、ステンレス鋼及びニッケル等の金属材料、又は、アルミニウムにナイロン等の樹脂を接着した複合材料等によって形成されてもよい。

前記電解液は、非水溶液系電解液である。電解液は、有機溶媒に電解質塩を溶解させることによって得られる。有機溶媒は、例えば、プロピレンカーボネート及びエチレンカーボネートなどの環状炭酸エステル類、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、及びエチルメチルカーボネートなどの鎖状カーボネート類である。電解質塩は、ＬｉＣｌＯ_４、ＬｉＢＦ_４、及びＬｉＰＦ_６等である。

ケース３は、ケース本体４の開口縁４１と、蓋板５の接合部５１とを重ね合わせた状態で接合することによって形成される（図４参照）。なお、接合部５１は、蓋板５のうち開口縁４１と接合する部位である。また、ケース３は、ケース本体４と蓋板５とによって画定される内部空間３０を有する。本実施形態では、ケース本体４の開口縁４１と蓋板５の接合部５１とは、溶接によって接合される。

ケース本体４は、板状の閉塞部４２であってケース３の内側を向く内面とケース３の外側を向く外面とを有する閉塞部４２と、閉塞部４２の周縁に接続される胴部４３であって、閉塞部４２の内面側に延び且つ該内面を包囲する筒状の胴部４３とを備える。

閉塞部４２は、開口部４０が上を向くようにケース本体４が配置されたときに、ケース本体４の下端に位置する（即ち、前記開口が上を向いたときのケース本体４の底壁となる）部位である。また、閉塞部４２は、該閉塞部４２の法線方向視において、矩形状である。閉塞部４２の四隅は円弧状である。

以下では、図１に示すように、閉塞部４２の長辺方向をＸ軸方向とし、閉塞部４２の短辺方向をＹ軸方向とし、閉塞部４２の法線方向をＺ軸方向とする。

本実施形態の胴部４３は、角筒形状を有する。詳しくは、胴部４３は、偏平な角筒形状を有する。胴部４３は、閉塞部４２の周縁における長辺から延びる一対の長壁部４３１と、閉塞部４２の周縁における短辺から延びる一対の短壁部４３２とを有する。即ち、一対の長壁部４３１は、Ｙ軸方向に間隔（詳しくは、閉塞部４２の周縁における短辺に相当する間隔）を空けて対向し、一対の短壁部４３２は、Ｘ軸方向に間隔（詳しくは、閉塞部４２の周縁における長辺に相当する間隔）を空けて対向する。短壁部４３２が一対の長壁部４３１の対応（詳しくは、Ｙ軸方向に対向）する端部同士をそれぞれ接続することによって、角筒状の胴部４３が形成される。

以上のように、ケース本体４は、開口方向（Ｚ軸方向）における一方の端部が塞がれた角筒形状（即ち、有底角筒形状）を有する。

蓋板５は、ケース本体４の開口を塞ぐ板状の部材である。具体的に、蓋板５は、ケース本体４の開口部４０を塞ぐようにケース本体４に当接する。より具体的には、蓋板５が開口を塞ぐように、蓋板５の接合部５１がケース本体４の開口縁４１に重ねられる。開口縁４１と接合部５１とが重ねられた状態で、蓋板５とケース本体４との境界部が溶接される。これにより、ケース３が構成される。

蓋板５は、Ｚ軸方向視において、ケース本体４の開口縁４１に対応した輪郭形状を有する。即ち、蓋板５は、Ｚ軸方向視において、Ｘ軸方向に長い矩形状の板材である。また、蓋板５の四隅は、円弧状である。

本実施形態の蓋板５は、図５に示すように、上述の接合部５１（ケース本体４の開口縁である開口縁４１と接合する接合部５１）と、接合部５１と隣接する部位からケース本体４の内側に突出する突部５２と、を有する。

接合部５１は、蓋板５の外周部により構成されている。本実施形態の接合部５１は、蓋板５の外周部の周方向に連続して配置されている。

本実施形態の突部５２は、突条である。また、突部５２は、蓋板５に一対設けられている。具体的に、突部５２は、Ｘ軸方向における蓋板５の両端にそれぞれ設けられている。より具体的に、各突部５２は、蓋板５の短辺に沿って延びると共に、蓋板５の四隅のうちＹ軸方向に並ぶ一対の隅に沿って延びている。

また、突部５２は、突出側に位置する部位ほどケース本体４の開口縁４１からの距離が離れるように傾斜した傾斜面５２０を有する。本実施形態の突部５２では、突部５２の外周面の全部が傾斜面５２０であるが、突部５２の外周面の少なくとも一部が傾斜面５２０であってもよい。また、本実施形態の突部５２は、Ｙ軸方向視において、突出側に位置する部位ほど幅が狭くなる形状を有する。

傾斜面５２０は、Ｙ軸方向視において直線状であるが、Ｙ軸方向視において曲線状（湾曲面）であってもよい。なお、傾斜面５２０がＹ軸方向視において曲線状である場合、ケース本体４の外側に向かって膨らむ曲線状であってもよいし、ケース本体４の内側に向かって凹んだ曲線状であってもよい。傾斜面５２０と蓋板５の内表面５３とのなす角度θは、例えば、５０°以上６０°以下であり、例えば、５５°である。傾斜面５２０と蓋板５の内表面５３とのなす角度θを５０°以上６０°以下とすることにより、傾斜面５２０のＸ軸方向における寸法を確保してケース本体４と蓋板５との位置決めを容易とするとともに、蓋板５をケース本体４に容易に挿入することができる。また、傾斜面５２０と蓋板５の内表面５３とのなす角度θは、例えば、突出方向（Ｚ軸方向）におけるいずれの部位においても等しい。

また、突部５２は、コイニング加工することにより形成される。つまり、突部５２は、蓋板５の外表面５０（外面）側を凹状に凹ませて、蓋板５の内表面５３（内面）側を凸状に隆起させた部分である。これにより、本実施形態の蓋板５は、凹部位５５を有する。

凹部位５５は、突部５２が形成された蓋板５の内表面５３の位置に対応する部位である。例えば、凹部位５５が蓋板５の外表面５０を凹ませた容積は、蓋板５の内表面５３から隆起した突部５２の体積と略同じとなる。また、例えば、凹部位５５のＺ軸方向視における面積は、突部５２のＺ軸方向視における面積よりも大きい。

本実施形態の蓋板５は、ケース３内のガスを外部に排出可能なガス排出弁５６を有する。ガス排出弁５６は、ケース３の内部圧力が所定の圧力まで上昇したときに、該ケース３内から外部にガスを排出する。本実施形態のガス排出弁５６は、Ｘ軸方向における蓋板５の中央部に設けられる。

具体的に、ガス排出弁５６は、ケース３の内部圧力（ガス圧）が所定の値よりも大きくなったときに部分的に裂けることによって、ケース３の内部（内部空間３０）と外部（外部空間）とを連通させる。これにより、ガス排出弁５６は、ケース３の内部のガスを外部へ排出する。このようにして、ガス排出弁５６は、上昇したケース３の内部圧力を下げる。

蓋板５には、ケース３の内部と外部とを連通させる一対の貫通孔が設けられる。貫通孔５７は、ケース３の内部に収容された電極体２と、ケース３の外部に配置された外部端子６とを導通させるのに用いられる。具体的に、貫通孔５７は、蓋板５をＺ軸方向（厚さ方向）に貫通する。そして、貫通孔５７は、Ｘ軸方向における蓋板５の両端部にそれぞれ設けられる。即ち、一対の貫通孔５７は、蓋板５においてＸ軸方向に間隔を空けて設けられる。

ケース３には、電解液を注入するための注液孔５８が設けられる。注液孔５８は、ケース３の内部と外部とを連通する。本実施形態の注液孔５８は、蓋板５に設けられる。注液孔５８は、蓋板５をＺ軸方向（厚さ方向）に貫通する。注液孔５８は、円形の穴である。注液孔５８は、Ｘ軸方向におけるガス排出弁５６と一対の貫通孔５７のいずれか一方との間に設けられる。

以上のように構成される注液孔５８は、注液栓５９によって密閉される（塞がれる）。本実施形態の注液栓５９は、溶接によってケース３（本実施形態の例では蓋板５）に固定される。

外部端子６は、他の蓄電素子の外部端子又は外部機器等と電気的に接続される部位である。また、外部端子６は、ケース３の外側に突出する。なお、外部端子６は、導電性を有する部材によって形成される。例えば、外部端子６は、アルミニウム又はアルミニウム合金等のアルミニウム系金属材料、銅又は銅合金等の銅系金属材料等の金属材料によって形成される。

本実施形態の外部端子６は、バスバ等が溶接可能な面６１を有する。本実施形態の面６１は、平面である。外部端子６は、蓋板５に沿って拡がる板状である。詳しくは、外部端子６は、Ｚ軸方向視において矩形状の板状である。

本実施形態の外部端子６は、ケース３の外側に突出している。また、外部端子６は、蓋板５の外表面５０に互いに間隔をあけて配置された正極端子６Ａ及び負極端子６Ｂを含む。

指標部７は、蓄電素子１の位置決めの指標となる部位である。また、指標部７は、外観から認識可能な部位である。具体的に、指標部７は、蓋板５の外表面５０のうち指標部７が形成された位置を、外観により認識可能な部位である。

また、指標部７は、ケース３の内側に凹入した凹部及びケース３の外側に突出した凸部の少なくとも一方である。本実施形態の指標部７は、ケース３の外側に突出した凸部である。さらに、指標部７は、コイニング加工することにより形成される。つまり、指標部７は、蓋板５の外表面５０（外面）側を凸状に隆起させて、蓋板５の内表面５３（内面）側を凹状に凹ませた部分である。

また、指標部７は、Ｚ軸方向（蓋板５の厚み方向）から視て円形状である。さらに、指標部７は、Ｚ軸方向から視て外部端子６よりも小さい。指標部７は、Ｚ軸方向から視てガス排出弁５６よりも小さい。

本実施形態の指標部７は、蓋板５の外表面５０のうち正極端子６Ａと負極端子６Ｂとの中央部よりも正極端子６Ａ側に配置される正極側指標部７Ａと、外表面５０のうち正極端子６Ａと負極端子６Ｂとの中央部よりも負極端子６Ｂ側に配置される負極側指標部７Ｂと、を含む。本実施形態の指標部７では、Ｘ軸方向において、正極側指標部７Ａと正極端子６Ａとの距離が、負極側指標部７Ｂと負極端子６Ｂとの距離と同一である。また、Ｘ軸方向において、正極側指標部７Ａ、負極側指標部７Ｂ、正極端子６Ａ、及び、負極端子６Ｂが、並んで配置されている。さらに、正極側指標部７Ａ及び負極側指標部７Ｂは、蓋板５のＺ軸方向視において、蓋板５の中央部（例えば、中心）に対して対称となる位置に配置されている。これにより、例えば、蓄電モジュールを組み立てる際に蓄電素子１を配置するときに、指標部７（例えば、正極側指標部７Ａ及び負極側指標部７Ｂ）を掴んで蓄電素子１を移動させる場合、蓄電素子１の姿勢が安定し、位置決め精度がより向上するので好ましい。

正極側指標部７Ａの形状は、負極側指標部７Ｂの形状と異なる。本実施形態の指標部７の形状は、指標部７の外表面に設けられた溝の形状が異なる点で異なっている。また、正極側指標部７Ａには、正極に関する情報が表示されている。負極側指標部７Ｂには、負極に関する情報が表示されている。具体的に、正極側指標部７Ａは、外表面に＋形状の溝が設けられた円盤状である。また、負極側指標部７Ｂは、外表面に−形状の溝が設けられた円盤状である。

集電体８は、ケース３内に配置され、電極体２と通電可能に直接又は間接に接続される。また、集電体８は、導電性を有する部材によって形成される。

以上の蓄電素子１では、ケース３の蓋板５の外表面５０に、Ｘ軸方向において間隔をあけて配置された正極端子６Ａ及び負極端子６Ｂと、正極端子６Ａ及び負極端子６Ｂの間に配置された指標部７が配置されている。具体的に、正極端子６Ａ及び負極端子６Ｂの間に、指標部７に加えて、ガス排出弁５６や注液栓５９が配置されている。より具体的に、正極端子６Ａとガス排出弁５６との間に、正極側指標部７Ａと注液栓５９が配置され、負極端子６Ｂとガス排出弁５６との間に、負極側指標部７Ｂが配置されている。

図６に示すように、蓄電素子１は、蓄電モジュールに用いられる。蓄電モジュールは、少なくとも二つの蓄電素子１と、二つの（異なる）蓄電素子１同士を電気的に接続するバスバ部材と、を有する。本実施形態の蓄電モジュールでは、複数の蓄電素子１は、ケース３（ケース本体４）の長壁部４３１同士を互いに対向させた状態で並んでいる。

以上の蓄電素子１によれば、蓋板５の外表面５０に指標部７が設けられていることにより、蓄電モジュールを組み立てる際に蓄電素子１を配置するときに、指標部７を基準として蓄電素子１を位置決めすることができるため、蓄電モジュールを組み立てる際の蓄電素子１の配置位置の精度を向上させることができる。また、例えば、ケースの３の外側に突出した凸部である指標部７を、両側からチャック治具により挟んで掴むことができるため、蓄電素子１の配置位置の指標となる部位である指標部７を、搬送や組み立ての際の蓄電素子１の支持にも利用可能である。

また、本実施形態の蓄電素子１では、指標部７がＺ軸方向から視て円形状であることから、指標部７を認識しやすいため、蓄電素子１の位置決めに利用しやすい。また、指標部７を治具により指示する際に（例えば、両側からチャック治具により挟んで掴む際に）、指標部７に対して部分的に応力が集中することを防ぐことができる。

さらに、本実施形態の蓄電素子１では、正極端子６Ａ側に位置する正極側指標部７Ａの形状と、負極端子６Ｂ側に位置する負極側指標部７Ｂの形状とが異なるため、正極側指標部７Ａと負極側指標部７Ｂとの形状の違いにより、蓄電素子１の正極端子６Ａと負極端子６Ｂとの判別が容易である。即ち、位置決めの指標となる部位を利用して、正極や負極の判別も可能であり、位置決めの指標となる部位をこのような形状とすることで、正極や負極の判別が位置決めの指標となる部位の外観から可能であるため容易となる。

本実施形態の蓄電素子１では、正極端子６Ａ側に位置する正極側指標部７Ａ、及び、負極端子６Ｂ側に位置する負極側指標部７Ｂが、それぞれ正極及び負極に関する情報を表示しているため、正極側指標部７Ａや負極側指標部７Ｂに表示された情報により（例えば、これらの情報を視認することにより）、蓄電素子１の正極端子６Ａと負極端子６Ｂとの判別が容易である。また、正極や負極の判別のための情報を理解しやすい。

また、本実施形態の蓄電素子１では、ケース本体４の内側に突出する蓋板５の突部５２が、突出側に位置する部分ほどケース本体４の開口縁４１からの距離が離れるように傾斜した傾斜面５２０を有するため、蓄電素子１を組み立てる際に、ケース本体４に対する蓋板５の位置が多少ずれていたとしても、蓋板５が突部５２の傾斜面５２０に沿ってケース本体に挿入されやすい。

尚、本発明の蓄電素子は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を追加することができ、また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることができる。さらに、ある実施形態の構成の一部を削除することができる。

例えば、図７に示すように、指標部７は、ケース３の内側に凹入した凹部であってもよい。この構成では、例えば、指標部７にこの指標部７と嵌合する棒状の治具を挿入することができるため、蓄電素子１の配置位置の指標となる指標部７を搬送や組み立ての際の蓄電素子１の支持にも利用可能である。なお、蓋板５に複数の指標部７が設けられる場合、複数の指標部７の一部がケース３の内側に凹入した凹部であり、複数の指標部の残りがケース３の外側に突出した凸部であってもよい。即ち、指標部７は、凹部及び凸部の両方であってもよい。さらに、指標部７として蓋板５に凹部や凸部が設けられていることにより、この凹部や凸部がセンサー等の付属品の取り付け場所となる。特に指標部７として蓋板５に凹部が設けられている場合、この凹部に温度センサーを取り付けることで、蓋板５の外表面５０よりも熱発生源の一つであるエレメントに近い場所における温度の測定が可能であるため、正確な温度測定が可能となる。

上記実施形態の指標部７は、Ｚ軸方向から視て円形状であったが、円形状以外の形状であってもよい。指標部７の形状としては、例えば、Ｚ軸方向から視て楕円形状やひし形形状等の多角形状が考えられる。

また、上記実施形態の指標部７では、正極側指標部７Ａが＋形状の溝が形成された円盤状であり、負極側指標部７Ｂの−形状の溝が形成された円盤状である点で、これらの形状が異なっていたが、別の点でこれらの形状が異なっていてもよいし、これらの形状が同じであってもよい。例えば、正極側指標部７Ａが円盤状であり、負極側指標部７Ｂが多角柱状である点で、これらの形状が異なることが考えられる。また、正極側指標部７Ａを凸部及び凹部の一方であり、負極側指標部７Ｂを凸部及び凹部の他方である点で、これらの形状が異なることが考えられる。なお、正極側指標部７Ａや負極側指標部７Ｂの形状を同じにしつつ、これらの大きさ（例えば、Ｚ軸方向から視たときの大きさ）を異ならせてもよい。

さらに、上記実施形態の指標部７では、正極側指標部７Ａがその形状（＋形状の溝）により正極に関する情報を表示し、負極側指標部７Ｂがその形状（−形状の溝）により負極に関する情報を表示していたが、外観（例えば、視覚）によって認識できる構成によりこれらの情報を表示していればよい。例えば、正極側指標部７Ａや負極側指標部７Ｂに＋や−の記号が描かれることにより、正極側指標部７Ａや負極側指標部７Ｂが、正極や負極に関する情報を表示することが考えられる。また、正極側指標部７Ａや負極側指標部７ＢのＺ軸方向から視た形状、Ｚ軸方向における寸法、色等を異ならせることにより、正極側指標部７Ａや負極側指標部７Ｂが、正極や負極に関する情報を表示することも考えられる。

上記実施形態の指標部７は、蓋板５をコイニング加工することにより形成されていたが、蓋板５に別部材を接合することにより形成されてもよいし、蓋板５の一部を除去することにより形成されてもよい。

上記実施形態の蓋板５は、突部５２を有していたが、突部５２を有していなくてもよい。

上記実施形態の突部５２は、突条であったが、突条以外の突部（例えば、円錐台形や半球状等の突部）であってもよい。また、上記実施形態の突部５２は、Ｘ軸方向における蓋板５の両端にそれぞれ設けられていたが、例えば、Ｙ軸方向における蓋板５の両端にそれぞれ設けられてもよいし、蓋板５の外周部全域に設けられてもよい。

上記実施形態の突部５２は、蓋板５をコイニング加工することにより形成されていたが、蓋板５に別部材を接合することで形成されてもよい。

また、上記実施形態においては、蓄電素子が充放電可能な非水電解質二次電池（例えばリチウムイオン二次電池）として用いられる場合について説明したが、蓄電素子の種類や大きさ（容量）は任意である。また、上記実施形態において、蓄電素子の一例として、リチウムイオン二次電池について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、本発明は、種々の二次電池、その他、一次電池や、電気二重層キャパシタ等のキャパシタの蓄電素子にも適用可能である。

１…蓄電素子、２…電極体、３…ケース、４…ケース本体、５…蓋板、６…外部端子、６Ａ…正極端子、６Ｂ…負極端子、７…指標部、７Ａ…正極側指標部、７Ｂ…負極側指標部、８…集電体、２１…巻芯、２２…積層体、３０…内部空間、４０…開口部、４１…開口縁、４２…閉塞部、４３…胴部、５０…外表面、５１…接合部、５２…突部、５３…内表面、５５…凹部位、５６…ガス排出弁、５７…貫通孔、５８…注液孔、５９…注液栓、６１…面、１０２…電極体、１１１…缶本体、１１２…封口板、４３１…長壁部、４３２…短壁部、５２０…傾斜面、θ…角度

Claims (6)

1. 電極体と、
   開口部を有するケース本体と、前記開口部を覆う蓋板と、を含むとともに、前記電極体を収容するケースと、
   前記蓋板の外表面に配置され、且つ、前記電極体に電気的に接続された外部端子と、
   前記蓋板の外表面に配置され、且つ、前記外部端子と異なる位置に配置された指標部と、を備え、
   前記指標部は、前記ケースの内側に凹入した凹部及び前記ケースの外側に突出した凸部の少なくとも一方である、
   ことを特徴とする蓄電素子。
2. 前記指標部は、前記蓋板の厚み方向から視て円形状である、
   請求項１記載の蓄電素子。
3. 前記外部端子は、前記ケースの外側に突出し、
   前記指標部は、前記蓋板の厚み方向から視て前記外部端子よりも小さい、
   請求項１又は請求項２に記載の蓄電素子。
4. 前記外部端子は、前記蓋板の外表面に互いに間隔をあけて配置された正極端子及び負極端子を含み、
   前記指標部は、前記蓋板の外表面のうち前記正極端子と前記負極端子との中央部よりも前記正極端子側に配置される正極側指標部と、前記正極端子と前記負極端子との中央部よりも前記負極端子側に配置される負極側指標部と、を含み、
   前記正極側指標部の形状は、前記負極側指標部の形状と異なる、
   請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の蓄電素子。
5. 前記外部端子は、前記蓋板の外表面に互いに間隔をあけて配置された正極端子及び負極端子を含み、
   前記指標部は、前記蓋板の外表面のうち前記正極端子と前記負極端子との中央部よりも前記正極端子側に配置され且つ正極に関する情報が表示された正極側指標部と、前記正極端子と前記負極端子との中央部よりも前記負極端子側に配置され且つ負極に関する情報が表示された負極側指標部と、を含む、
   請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の蓄電素子。
6. 前記蓋板は、前記ケース本体の開口縁と接合する接合部と、該接合部と隣接する部位から前記ケース本体の内側に突出する突部と、を有し、
   前記突部は、突出側に位置する部分ほど前記ケース本体の開口縁からの距離が離れるように傾斜した傾斜面を有する、
   請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の蓄電素子。

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